JP2003028804A - 光量調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】廉価であり、かつ、システムの誤作動や作業者
の誤入力による不具合を回避することができる信頼性の
高い光量調整装置を提供する。 【解決手段】光量設定部としてのパーソナルコンピュー
タ１２と発光体１８とを接続する信号線上に光量制限部
１４を設定する。この光量制限部１４はリレー接点とデ
ィップスイッチ３０ａ〜３０ｃとを備え、リレー接点に
よりフイルム５０の種類ごとに光量制限部１４の複数の
信号線を択一的に有効にし、ディップスイッチ３０ａ〜
３０ｃにより光量制限値を設定する。また、フイルム５
０の種類により操作する選択スイッチ２６に連動してパ
ーソナルコンピュータ１２のモニタ４２の画面の輝度を
自動的に変更する。さらに、製造ライン２２の搬送速度
が低下したときは発光体１８を消灯させてフイルム５０
の感光を防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光量調整装置に関
し、例えば、フイルム等の製造ラインにおいて、複数種
類の製品の検査等に用いる発光体から出力される光の量
を調整する光量調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光材料からなるフイルムを製造する工
場においては、原則的には遮光状態で製造作業が行われ
る。しかしながら、完全な遮光状態にしてしまうと、作
業者による作業ができなくなってしまうため、光量や波
長を製造中のフイルムに影響を与えないように調整して
照明することが行われる。

【０００３】一方、このような工場内の製造ラインにお
いては、フイルムの製造工程の各所に光検査手段を配置
することで、製造中のフイルムの状態を検査するように
している。この場合、多品種製造に適応する製造ライン
では、構造や感度特性の異なる種々のフイルムが製造さ
れるため、前記光検査手段は、フイルムの種類によらず
安定した検査結果が得られるように、各フイルムに応じ
て適切な状態に調整する必要がある。例えば、発光体か
ら出力される光をフイルムに透過させ、その透過光を光
センサによって受光することにより、フイルムの状態を
検査するように光検査手段が構成されている場合、前記
発光体から出力される光は、製造するフイルムの種類に
応じて、フイルムを感光させることのない波長に調整す
るとともに、適切な光量が光センサに供給されるよう
に、フイルムの光透過率に応じた光量に調整する必要が
ある。

【０００４】図７は、このような調整を行うことのでき
る光量調整装置１００の概略構成を示す。この光量調整
装置１００は、スイッチ１０２ａを有するコントローラ
１０２と、ドライバ１０４と、発光体１８と、光センサ
２０とを有し、製造ライン２２により搬送される製品を
検査している。コントローラ１０２は、スイッチ１０２
ａによって選択された光量信号に従ってドライバ１０４
を制御し、発光体１８を駆動する。発光体１８から出力
された所定光量の光は、製造ライン２２を介して光セン
サ２０により受光され、その信号がコントローラ１０２
に供給される。コントローラ１０２は、供給された信号
に従い、例えば、製造ライン２２により搬送される製品
の有無等の判定を行うことができる。なお、この従来技
術に係る光量調整装置１００は、光検査手段を構成する
発光体１８のみを調整するものであり、工場内の照明の
切り換えとは全く関連のないシステムになっている。

【０００５】光量の調整に関する他の従来技術として
は、穀類の品質を識別するために発光体から出力した光
を穀類に照射し、その反射光量を調査する方法におい
て、該発光体からの光の量をマイクロコンピュータによ
って制御される切換スイッチにより品質に対応させて調
整するようにしたものがある（特開平６−３９３０１号
公報参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術に係る
光量調整装置１００においては、発光体１８から出力さ
れる光の量は検査対象である製品の種類により異なった
光量に調整する必要があるが、製品の種類は作業者がス
イッチ１０２ａにより設定するものであり、設定ミスの
おそれを排除することができない。

【０００７】また、工場内の照明と発光体１８とがシス
テム上何ら関連付けられていないため、例えば、製品の
種類に応じて工場内の照明を切り換えた場合、作業者が
その切換状態を正しく認識していないと、スイッチ１０
２ａを誤設定してしまうおそれがある。

【０００８】さらに、感光性のフイルムを製造する製造
ライン２２の搬送速度に不具合が生じて速度が低下し、
あるいは、停止してしまった場合、スイッチ１０２ａの
設定の如何に拘わらず、発光体１８によるフイルムの露
光量が増加し、感光してしまうおそれがある。

【０００９】一方、コントローラ１０２をパーソナルコ
ンピュータで置き換えてシステムの低廉化を図るという
要望があるが、パーソナルコンピュータは、工場内で用
いるシステムとしては信頼性に劣る。すなわち、一般の
パーソナルコンピュータは、環境のよいオフィス等で使
用されることを前提に設計されており、工場内の温度変
化や耐水性、耐塵埃性を考慮すると安定的に動作する保
証がなく、また、ＯＳ自体も安定性に劣る。従って、パ
ーソナルコンピュータを利用したとしても、光量が必ず
しも適正に調整されるとは限らず、例えば、パーソナル
コンピュータの暴走によってフイルムが露光してしまう
ことが懸念される。

【００１０】また、前述の穀類の品種を識別するために
反射光を調査する従来技術に係る方法においても、マイ
クロコンピュータによる制御異常時には発光体から出力
される光の量が多くなりすぎるおそれがある。

【００１１】本発明はこのような課題を考慮してなされ
たものであり、廉価であり、かつ、システムの誤作動や
作業者の誤入力による不具合を回避することができる信
頼性の高い光量調整装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る光量調整装
置は、発光体から出力される光の量を設定する光量設定
部と、前記発光体と前記光量設定部とを接続する信号線
上に配された光量制限部とを有し、前記光量制限部は、
前記光量設定部が出力する光量設定信号を制限すること
により、前記発光体から出力される光の量を制限するこ
とを特徴とする。

【００１３】このようにすることにより、光量設定部が
異常な光量設定信号を出力する場合において、光量設定
部と独立して設けられた光量制限部は、異常な光量設定
信号が発光体に対して供給されることを制限することが
できる。

【００１４】また、前記光量制限部は、前記光量設定信
号の制限値を設定する制限値設定部を有するようにして
もよい。なお、前記光量制限部は、前記光量設定信号の
複数の制限値を切換可能な複数の切換手段を有するよう
にしてもよい。

【００１５】このようにすることにより、発光体から出
力される光の量の制限値を前記光が照射される物体の種
類に応じて切り換えることができる。

【００１６】さらに、前記切換手段は、他の装置の選択
スイッチに連動して切り換えられるようにしてもよい。

【００１７】前記光量設定部は、前記光の量を設定する
ためのモニタを有し、前記他の装置の選択スイッチに連
動して前記モニタの輝度が調整されるようにしてもよ
い。

【００１８】さらにまた、発光体から出力される光が照
射される物体の移動速度を検出する速度検出器を備え、
前記光量制御部が前記速度検出器により前記移動速度が
所定速度以下であることを検出したとき、前記発光体を
消灯させるようにしてもよい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る光量調整装置
の２つの実施の形態について図１〜図６を参照しながら
説明する。

【００２０】なお、以下に示す本発明の第１および第２
の実施の形態に係る光量調整装置は、基本的には、パー
ソナルコンピュータが出力する信号値を、光量制限部に
おいて、工場内の選択されている照明に連動してその上
限値を制限し、その上で検査用の発光体を点灯させるも
のである。

【００２１】まず、第１の実施の形態に係る光量調整装
置１０は、図１に示すように、発光体（例えば、９４０
〜９６０ｍｍをピーク波長としたＬＥＤ投光器。）１８
と、発光体１８から出力される光の量を計測する光セン
サ２０と、光センサ２０の信号値と予め設定した入力設
定値とに基づき信号を出力するパーソナルコンピュータ
（光量設定部）１２と、パーソナルコンピュータ１２か
ら出力される信号（光量設定信号）を制限する光量制限
部１４と、光量制限部１４により制限された信号に基づ
き発光体１８に電力を供給するドライバ１６と、製造ラ
イン２２の搬送速度を検出する速度検出器２４とを有す
る。そして、この光量調整装置１０は、波長の異なる照
明光を出力する照明ＬＲ（赤）、ＬＧ（緑）、ＬＹ
（黄）を選択して点灯させるために３つの出力端子をも
つ選択スイッチ２６（図２参照）に連動して動作する。

【００２２】パーソナルコンピュータ１２は、本体４８
と、表示装置であるモニタ４２と、入力装置であるキー
ボード４４およびマウス４６とから構成されている。本
体４８には、オープンコレクタの出力ボード３４（図３
参照）と、中央処理装置としてのＣＰＵと、ＢＩＯＳ等
が記録されたＲＯＭと、ＯＳ等のシステムプログラムお
よびアプリケーションプログラムが記録された大容量記
憶手段としてのハードディスク、ワーク用のＲＡＭ（記
憶手段）、計時手段としてのタイマ等が含まれている。

【００２３】次に、光量制限部１４、ドライバ１６およ
び工場内の照明ＬＲ、ＬＧ、ＬＹを点灯させる回路につ
いて図２および図３を参照しながら詳細に説明する。

【００２４】図２において、選択スイッチ２６の共通端
子Ｃは電源Ｐに接続されている。そして、出力端子Ｓ１
は照明ＬＲとリレーＲ１の励磁コイルの一端に接続され
ており、出力端子Ｓ２およびＳ３も同様に、照明ＬＧと
リレーＲ２の励磁コイル端および照明ＬＹとリレーＲ３
の励磁コイル端にそれぞれ接続されている。また、各出
力端子Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３はモニタ４２の入力インターフ
ェース４２ａにも接続されている。照明ＬＲ、ＬＧ、Ｌ
ＹとリレーＲ１、Ｒ２、Ｒ３の各励磁コイルの他端はグ
ランドに接続されている。

【００２５】図３に示すように、出力ボード３４は２値
信号を出力するオープンコレクタのトランジスタ３２ａ
〜３２ｄを有する。

【００２６】光量制限部１４は、トランジスタ３２ａ〜
３２ｄの出力と入力側で接続されている４ビットのディ
ップスイッチ（制限値設定部）３０ａ〜３０ｃと、ディ
ップスイッチ３０ａ〜３０ｃの出力側に接続されている
前記リレーＲ１の出力接点であるＲ１１、Ｒ１２、Ｒ１
３、Ｒ１４、前記リレーＲ２の出力接点であるＲ２１、
Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４、前記リレーＲ３の出力接点で
あるＲ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４とを備える。そし
てさらに、トランジスタ３２ａ〜３２ｄの共通グランド
端子３２ｇと制御電源５２のＧＮＤ（０Ｖ）端子との間
には、速度検出器２４からの信号によって動作する接点
Ｒ０が接続されている。

【００２７】ドライバ１６は、光量制限部１４からの信
号を入力する信号入力部３６とＰＷＭ制御により発光体
１８を発光駆動させるＰＷＭ制御部３８とから構成され
ている。信号入力部３６は入力信号素子であるフォトカ
プラ４０ａ〜４０ｄを有し、各入力信号線は、フォトカ
プラ４０ａに関しては、出力接点Ｒ１１、Ｒ２１、Ｒ３
１に、フォトカプラ４０ｂに関しては、出力接点Ｒ１
２、Ｒ２２、Ｒ３２に、フォトカプラ４０ｃに関して
は、出力接点Ｒ１３、Ｒ２３、Ｒ３３に、フォトカプラ
４０ｄに関しては、出力接点Ｒ１４、Ｒ２４、Ｒ３４に
それぞれ接続されている。また、各フォトカプラ４０ａ
〜４０ｄのアノード側端子は抵抗を介して制御電源５２
の１２Ｖ端子に接続されている。

【００２８】ＰＷＭ制御部３８は、信号入力部３６のフ
ォトカプラ４０ｄの２値信号を最上位ビットとし、以下
降順に、フォトカプラ４０ａの信号が最下位ビットとな
る４ビットの信号を基準値としてデューティ比を設定す
る。例えば、この４ビット信号を２進数で表す数値が１
１１１_b（添え字ｂは２進数であることを表す。以下同
様）であればデューティ比が１００％であり、１０００
_bであれば５０％であり、００００_bであれば０％となる
ように設定し、そして、そしてこのデューティー比によ
り発光体１８に電力を供給し発光させる。

【００２９】このように、本実施の形態におけるＰＷＭ
制御は４ビットの信号により制御されるので、その制御
の分解能は１６段階である。より精度の高い制御を行う
場合には、例えば８ビットのシステム構成にすれば２５
６段階の分解能を得ることができて好適である。

【００３０】また、光量制限の機能をもつディップスイ
ッチ３０ａ〜３０ｃは個別に設定可能な４つのスイッチ
ｂ０〜ｂ３を備えている。ディップスイッチ３０ａにつ
いてはスイッチｂ０〜ｂ３の全てがオンになっており、
ディップスイッチ３０ｂについてはｂ０〜ｂ２のみがオ
ンになっており、ディップスイッチ３０ｃについてはｂ
０およびｂ１のみがオンになっている。

【００３１】次に、光量調整装置１０の動作について説
明する。

【００３２】まず、製造するフイルム５０（図４参照）
の種類により、工場内をそのフイルム５０が感光しない
波長をもつ照明に切り換えるために選択スイッチ２６を
操作する（図２参照）。例えば、製造するフイルム５０
が赤に感光しない種類のものならば赤の照明ＬＲを選択
するために選択スイッチ２６を出力端子Ｓ１側に切り換
える。このとき、工場内は赤の照明ＬＲで照らされると
同時に、照明ＬＲと並列回路になっているリレーＲ１が
励磁されるので、リレーＲ１の出力接点Ｒ１１、Ｒ１
２、Ｒ１３、Ｒ１４のみがオンとなる。

【００３３】この選択スイッチ２６の切換操作は作業者
により行われるが、その操作により工場全体の照明色が
変わることから、作業者は感覚的に選択スイッチ２６の
状態を認識することができるため、誤操作はないものと
考えられる。

【００３４】同様に、選択スイッチ２６を出力端子Ｓ２
に切り換えれば、照明は緑でリレーＲ２の出力接点Ｒ２
１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４のみがオンとなり、選択ス
イッチ２６が出力端子Ｓ３に切り換われば、照明は黄で
リレーＲ３の出力接点Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４
のみがオンとなる。また回路の構成上、リレーＲ１、Ｒ
２、Ｒ３はそれぞれ同時に励磁されることはない。

【００３５】前記の操作を行った後、作業者は、パーソ
ナルコンピュータ１２のキーボード４４またはマウス４
６を操作することによりフイルム５０の種類を指定し、
光量制御を開始させる指示を与える。

【００３６】光量制御はパーソナルコンピュータ１２の
ハードディスクおよびＲＡＭに記憶されたプログラムに
より実行されるものであり、該プログラムは光センサ２
０の信号により、その受信信号が適当な値になるように
出力する信号値をリアルタイム処理により決定し、その
信号を４ビット信号で表して出力ボード３４から出力す
る。また、光センサ２０の信号に基づいてフイルム５０
の検査を同時に行ってもよい。

【００３７】製造するフイルム５０が赤に感光すること
がなく、また、赤の光量が多い場合であっても感光しな
い種類のもの（以下、フイルムＦＲとする）であるとし
て説明する。

【００３８】選択スイッチ２６は出力端子Ｓ１側に切り
換わっており、工場内は照明ＬＲによる赤の照明状態と
なっており、また、出力接点Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、
Ｒ１４は、オンになっている。

【００３９】そこで、パーソナルコンピュータ１２のプ
ログラムは、例えば、比較的大きい光量を指示するデー
タ１１０１_bを出力ボード３４から出力する。この出力
信号はディップスイッチ３０ａ〜３０ｃにそれぞれ分配
されるが、ディップスイッチ３０ｂおよび３０ｃに対応
する出力接点Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４、Ｒ３
１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４はオフ状態なのでディップ
スイッチ３０ａのみが有効になっている。

【００４０】そして、ディップスイッチ３０ａの４つの
スイッチｂ０〜ｂ３は全てオンになっているので、デー
タ１１０１_bはそのまま前記信号入力部３６に伝えられ
る。また、プログラムが光センサ２０による受光信号に
より前記データを増減させて、例えばデータ１１１１_b
〜１０１１_bの間で変動することがあっても、この信号
はなんら制限されることなく信号入力部３６に伝えら
れ、そのデータに応じたＰＷＭ制御が行われる。

【００４１】また、図２に示すように、選択スイッチ２
６の接点信号は入力インターフェース４２ａを介してモ
ニタ４２に伝えられるので、この信号により光量制限部
１４と同様の回路（図示せず）を用いて、フイルムＦＲ
がモニタ４２の画面が発する光により感光してしまうこ
とを防ぐようにモニタ４２の輝度を自動的に調整してい
る。

【００４２】次に、製造するフイルム５０が緑に感光し
ない種類のもの（以下、フイルムＦＧとする）である場
合について説明する。なお、このフイルムＦＧは、緑以
外の光に対しては、比較的少ない光量であれば感光しな
い性質をもつものと仮定する。

【００４３】選択スイッチ２６は出力端子Ｓ２側に切り
換わっており、工場内は照明ＬＧによる緑の照明状態と
なっており、また、出力接点Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、
Ｒ２４は、オンになっている。

【００４４】このフイルムＦＧは、比較的少ない光量で
検査を行わなければならないため、パーソナルコンピュ
ータ１２のプログラムは、例えば、比較的少ない光量を
指示するデータ０１１１_bを中心とする値を出力ボード
３４から出力する。この出力信号はディップスイッチ３
０ａ〜３０ｃにそれぞれ分配されるが、ディップスイッ
チ３０ａおよび３０ｃに対応する出力接点Ｒ１１、Ｒ１
２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４
はオフ状態なのでディップスイッチ３０ｂのみが有効に
なっている。

【００４５】そして、ディップスイッチ３０ｂはスイッ
チｂ０〜ｂ２のみがオンになっているので、前記データ
０１１１_bはそのまま前記信号入力部３６に伝えられ
る。また、プログラムが光センサ２０の信号により出力
信号を増加させて、１０００_b以上の値になったときは
その最上位ビットの「１」はディップスイッチ３０ｂの
スイッチｂ３がオフになっていることから信号入力部３
６には伝わらない。従って、検査光の上限値が制限さ
れ、フイルムＦＧに対して大量の光を照射してしまうこ
とがない。特に、パーソナルコンピュータ１２が誤動作
を起こした場合、光センサ２０が故障により異常信号を
出力する場合、作業者が誤操作により間違ったデータ入
力を行った場合等において、出力ボード３４がデータ１
０００_b以上を出力する際にも同様に光量の制限が行わ
れる。

【００４６】また、フイルムＦＧがモニタ４２の画面が
発する光により感光してしまうことを防ぐために、モニ
タ４２の輝度、光量等を自動的に調整することは前記フ
イルムＦＲの場合と同様である。

【００４７】製造するフイルム５０が黄に感光しない種
類のもの（以下、フイルムＦＹとする。）である場合に
ついて説明する。このフイルムＦＹは黄以外の光に対し
ては、非常に少ない光量であれば感光しない性質をもつ
ものと仮定すれば、フイルムＦＹに対して大量の光を照
射することはできない。従って、プログラムは、非常に
少ない光量となる指示値であるデータ００１１_bを中心
とする値を出力するが、対応するディップスイッチ３０
ｃはスイッチｂ０およびｂ１のみがオンとなっており、
上位２ビットに相当するｂ２およびｂ３は制限されるの
で、誤操作等によりフイルムＦＹに大量の光を照射して
しまうことがない。それ以外の動作はフイルムＦＧの場
合と同様である。

【００４８】次に、製造ライン２２の速度が低下した場
合の措置について図３および図４を参照しながら説明す
る。

【００４９】図４に示すように、製造ライン２２に載置
されたフイルム５０は、矢印Ａの方向に搬送されてお
り、搬送中に発光体１８の透過光を光センサ２０により
受光することにより検査している。所定の搬送速度で正
常に搬送されているときにはフイルム５０は発光体１８
により感光してしまうことはないが、何らかの理由によ
り製造ライン２２の速度が低下もしくは停止した場合に
は、フイルム５０の一部が発光体１８によって長時間露
光されてしまうため、感光してしまう。

【００５０】そこで、この第１の実施の形態では、速度
検出器２４により製造ライン２２が動作する速度を検出
するようにしており、その速度に連動して前記接点Ｒ０
がオン・オフ動作して発光体１８の点灯・消灯を制御し
ている。より具体的には、製造ライン２２が、フイルム
５０が感光するおそれのない所定の速度以上で動いてい
るときには接点Ｒ０はオンであり出力ボード３４のトラ
ンジスタ３２ａ〜３２ｄの共通グランド端子３２ｇは制
御電源５２のＧＮＤ端子と接続された状態になるので、
これらのトランジスタ３２ａ〜３２ｄの出力信号は有効
になる（図３参照）。そして、製造ライン２２が前記所
定速度以下になったときには、接点Ｒ０はオフになりト
ランジスタ３２ａ〜３２ｄは無効になって信号が出力さ
れなくなる。従って、発光体１８は消灯するため、フイ
ルム５０が感光してしまうことがない。

【００５１】なお、接点Ｒ０は制御電源５２と共通グラ
ンド端子３２ｇの間でなくとも、例えばドライバ１６と
発光体１８の間に配置するようにしてもよい。

【００５２】このように、第１の実施の形態に係る光量
調整装置１０においては、光量設定部としてパーソナル
コンピュータ１２を採用したので、廉価にシステムを構
成することが可能であり、作業者にとっても操作の習得
が容易である。

【００５３】また、フイルム５０の種類ごとに、パーソ
ナルコンピュータ１２を操作することにより、フイルム
５０を検査するための発光体１８から出力される光量を
選択することができる。

【００５４】さらに、光量制限部１４をパーソナルコピ
ュータ１２と独立して設けたので、フイルム５０に対し
て許容値以上の光量からなる光を照射してしまうことが
ない。さらには、パーソナルコンピュータ１２が誤動作
を起こした場合、光センサ２０が故障により異常信号を
出力する場合、作業者が誤操作により他のフイルムを指
定した場合等で、出力ボード３４が異常値を出力する際
にも光量の制限が行われる。特に、光量制限部１４は、
工場内の照明の選択スイッチ２６と連動して信号制限の
ためのディップスイッチ３０ａ〜３０ｃを択一的に有効
にするので、フイルム５０の種類ごとに光量制限値を設
定できる。

【００５５】さらにまた、光量制限部１４は、リレー接
点およびディップスイッチ３０ａ〜３０ｃだけからなる
簡易な構造なので、高い信頼性が得られるとともに、デ
ィップスイッチ３０ａ〜３０ｃのスイッチｂ０〜ｂ３に
より任意の制限値を設定することができる。

【００５６】また、製造ライン２２が何らかの理由によ
り速度が低下してしまった場合も、検査用の発光体１８
は自動的に消灯するように構成したのでフイルム５０を
部分的に感光させてしまうことがない。

【００５７】そして、モニタ４２は工場内の照明の選択
スイッチ２６と連動して画面の輝度を自動的に調整する
ので、フイルム５０の種類ごとに好適な画面設定がなさ
れてフイルム５０が感光することを防止できる。

【００５８】次に、第２の実施の形態に係る光量調整装
置１０ａについて図５および図６を参照しながら説明す
る。

【００５９】図５に示すように、この光量調整装置１０
ａは、第１の実施の形態に係る光量調整装置１０からデ
ィップスイッチ３０ａ〜３０ｃを省略して簡素化したも
のであり、光量制限部１４を図６に示す光量制限部１４
ａに置き換えて構成されている。

【００６０】光量制限部１４ａは、トランジスタ３２ａ
〜３２ｄの出力と接続される出力接点Ｒ１１、Ｒ１２、
Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ３１、Ｒ
３２と前記接点Ｒ０とを有する。

【００６１】各リレー接点は第１の実施の形態と同じも
のであり、また第１の実施の形態で用いていた出力接点
Ｒ２４、Ｒ３３、Ｒ３４は使用しない。

【００６２】そして、トランジスタ３２ａの出力は出力
接点Ｒ１１、Ｒ２１、Ｒ３１の一端に接続されている。
また、トランジスタ３２ｂは出力接点Ｒ１２、Ｒ２２、
Ｒ３２の一端に、トランジスタ３２ｃは出力接点Ｒ１
３、Ｒ２３の一端に、トランジスタ３２ｄは出力接点Ｒ
１４の一端にそれぞれ接続されている。

【００６３】トランジスタ３２ａ〜３２ｄの共通グラン
ド端子３２ｇと制御電源５２のＧＮＤ（０Ｖ）端子との
間には前記接点Ｒ０が接続されている。

【００６４】各出力接点Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１
４、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ３１、Ｒ３２の他端
側、および光量制限部１４ａ以外の構成は第１の実施の
形態と同様である。

【００６５】次に、光量調整装置１０ａの動作について
説明する。

【００６６】前記選択スイッチ２６の切換操作、前記パ
ーソナルコンピュータ１２および前記プログラムの動作
等に関しては、第１の実施の形態と同様である。

【００６７】製造するフイルム５０がフイルムＦＲであ
る場合は、プログラムは比較的大きい光量を指示するデ
ータ１１０１_bを中心とする値を出力ボード３４から出
力する。この出力信号は各出力接点にそれぞれ分配され
るが、フイルムＦＲを製造する際は、出力接点Ｒ２１、
Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ３１、Ｒ３２はオフ状態なので、４
ビットのデータは出力接点Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ
１４を介して前記データ１１０１_bはそのまま前記信号
入力部３６に伝えられる。また、プログラムが光センサ
２０による受光信号により前記データを増減させて、例
えばデータ１１１１_b〜１０１１_bの間で変動することが
あっても、この信号はなんら制限されることなく信号入
力部３６に伝えられ、そのデータに応じたＰＷＭ制御が
行われる。

【００６８】次に、製造するフイルム５０がフイルムＦ
Ｇである場合は、プログラムは比較的少ない光量を指示
するデータ０１１１_bを中心とする値を出力ボード３４
から出力する。このデータは各出力接点にそれぞれ分配
されるが、フイルムＦＧを製造する際は、出力接点Ｒ１
１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ３１、Ｒ３２はオフ状
態なので、４ビットのデータは出力接点Ｒ２１、Ｒ２
２、Ｒ２３を介して前記データ０１１１_bはそのまま前
記信号入力部３６に伝えられる。

【００６９】また、プログラムが光センサ２０の信号に
より出力信号を増加させて、１０００_b以上の値になっ
たときは、その最上位ビットの「１」は接続先がないの
で信号入力部３６には伝わらない。従って、フイルムＦ
Ｇに対して大量の光を照射してしまうことがない。さら
には、パーソナルコンピュータ１２が誤動作を起こした
場合、光センサ２０が故障により異常信号を出力する場
合、作業者が誤操作により赤のフイルムＦＲを指定した
場合等で、出力ボード３４がデータ１０００_b以上を出
力する際にも同様に光量の制限が行われる。

【００７０】製造するフイルム５０がフイルムＦＹであ
る場合は、プログラムは非常に少ない光量となる指示値
であるデータ００１１_bを中心とする値を出力ボード３
４から出力する。この出力信号は各出力接点にそれぞれ
分配されるが、フイルムＦＹを製造する際は、出力接点
Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ
２３はオフ状態なので、下２ビットの信号は出力接点Ｒ
３１、Ｒ３２を介して前記データ００１１_bはそのまま
前記信号入力部３６に伝えられる。そして、このデータ
が０１００_b以上になったときは、上位２ビットに対応
する接続先がないので信号入力部３６には伝わらない。
よって、フイルムＦＧの場合と同様の効果が得られる。

【００７１】このように、第２の実施の形態に係る光量
調整装置１０ａにおいても、第１の実施の形態と同様の
効果を得ることができる。さらに、ディップスイッチが
不要であり、リレー接点の数も少なくてよいことからシ
ステムを簡素化することができる。

【００７２】なお、この発明に係る光量調整装置は、上
述の実施の形態に限らず、この発明の要旨を逸脱するこ
となく、種々の構成を取り得ることは勿論である。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る光量
調整装置によれば、光量制限部を光量設定部と独立して
設けたので、光量設定部が誤動作を起こした場合、作業
者が誤操作により光量設定ミスを行った場合等において
も、光量が適切な範囲内に制限される。また、光量制限
部は、工場内の照明の選択スイッチと連動して制限値を
自動設定されるため、適切な制限値の範囲内で光を物体
に照射することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る光量調整装置全体の回
路構成を示すブロック図である。

【図２】第１の実施の形態に係る光量調整装置の選択ス
イッチ、照明、リレーおよびモニタの回路構成を示すブ
ロック図である。

【図３】第１の実施の形態に係る光量調整装置の光量制
限部を示す説明図である。

【図４】フイルムが製造ラインにより搬送されている状
態を示す説明図である。

【図５】第２の実施の形態に係る光量調整装置全体の回
路構成を示すブロック図である。

【図６】第２の実施の形態に係る光量調整装置の光量制
限部を示す説明図である。

【図７】従来の技術に係る光量調整装置の回路構成を示
すブロック図である。

【符号の説明】

１０、１０ａ…光量調整装置 １２…パーソナル
コンピュータ １４、１４ａ…光量制限部 １６…ドライバ １８…発光体 ２０…光センサ ２２…製造ライン ２４…速度検出器 ２６…選択スイッチ ３０ａ〜３０ｃ…
ディップスイッチ ３４…出力ボード ４２…モニタ ４８…本体 ５０…フイルム ５２…制御電源 ＬＲ、ＬＧ、ＬＹ
…照明 Ｒ０…接点 Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ
２３、Ｒ２４、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４…出力
接点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G051 AA41 AB20 BA06 BC01 CB02 DA06 EA14 EB01 2H023 BA07 EA00 3K073 AA13 AA50 AA54 AA62 BA26 BA34 CA01 CJ14 CJ17

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】発光体から出力される光の量を設定する光
   量設定部と、 前記発光体と前記光量設定部とを接続する信号線上に配
   された光量制限部とを有し、 前記光量制限部は、前記光量設定部が出力する光量設定
   信号を制限することにより、前記発光体から出力される
   光の量を制限することを特徴とする光量調整装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の光量調整装置において、 前記光量制限部は、前記光量設定信号の制限値を設定す
   る制限値設定部を有することを特徴とする光量調整装
   置。
3. 【請求項３】請求項２記載の光量調整装置において、 前記光量制限部は、前記光量設定信号の複数の制限値を
   切換可能な複数の切換手段を有することを特徴とする光
   量調整装置。
4. 【請求項４】請求項３記載の光量調整装置において、 前記切換手段は、他の装置の選択スイッチに連動して切
   り換えられることを特徴とする光量調整装置。
5. 【請求項５】請求項４記載の光量調整装置において、 前記光量設定部は、前記光の量を設定するためのモニタ
   を有し、前記他の装置の選択スイッチに連動して前記モ
   ニタの輝度が調整されることを特徴とする光量調整装
   置。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれか１項に記載の光量
   調整装置において、 前記発光体から出力される光が照射される物体の移動速
   度を検出する速度検出器を備え、 前記光量制限部は、前記速度検出器により前記移動速度
   が所定速度以下であることを検出したとき、前記発光体
   を消灯させることを特徴とする光量調整装置。