JP2003028755A - 反射板検査装置および反射板検査方法 - Google Patents
反射板検査装置および反射板検査方法Info
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- JP2003028755A JP2003028755A JP2001210304A JP2001210304A JP2003028755A JP 2003028755 A JP2003028755 A JP 2003028755A JP 2001210304 A JP2001210304 A JP 2001210304A JP 2001210304 A JP2001210304 A JP 2001210304A JP 2003028755 A JP2003028755 A JP 2003028755A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】品質管理に優れ、非接触で効率よく行うことが
できる反射板の検査方法および検査装置をを提供する。 【解決手段】検査しようとする反射板に所定の入射角で
光を照射する光源と、この光のうち反射板より互いに異
なる反射角で反射した複数の成分をそれぞれ検出する複
数の受光手段と、光強度測定手段の測定した光の強度お
よび受光手段の検出した光の強度に基づいて反射板の反
射特性の良否を判定する判定手段とを備える。
できる反射板の検査方法および検査装置をを提供する。 【解決手段】検査しようとする反射板に所定の入射角で
光を照射する光源と、この光のうち反射板より互いに異
なる反射角で反射した複数の成分をそれぞれ検出する複
数の受光手段と、光強度測定手段の測定した光の強度お
よび受光手段の検出した光の強度に基づいて反射板の反
射特性の良否を判定する判定手段とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、散乱性を有する反
射板の検査装置および検査方法に関するものであり、例
えば外光を反射して映像を表示する反射型液晶表示装置
に用いられる反射板の反射特性の測定に関する。
射板の検査装置および検査方法に関するものであり、例
えば外光を反射して映像を表示する反射型液晶表示装置
に用いられる反射板の反射特性の測定に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示素子には、バックライトより照
射された光を用いて画像を表示する照射型と外光を反射
させて画像を表示する反射型がある。このうち反射型の
液晶表示素子には、画素電極が配された基板を反射板に
用いる内付け型と、パネル外に別途反射板を設ける外付
け型がある。反射板には、明るい表示や白表示時の白色
度を向上させるために、たとえば光反射面に凹凸を設け
ることによって光散乱性を付与している。たとえば、反
射板が内付けされたアクティブマトリクス型の液晶表示
素子の製造は、一般に以下の工程からなる。 １）アクティブマトリクス素子形成工程 ２）反射板成膜工程 ３）反射板検査工程 ４）パネル組立工程 さらに、駆動回路実装工程を経ることで液晶表示装置が
得られる。すなわち、反射板が画素電極基板を兼ねた内
付け型の場合、あらかじめ画素電極等を形成した基板の
表面に凸部を形成し、さらにこれに反射膜を被覆して反
射板が得られる。反射板の検査はパネルの組立に先立っ
て行われる。
射された光を用いて画像を表示する照射型と外光を反射
させて画像を表示する反射型がある。このうち反射型の
液晶表示素子には、画素電極が配された基板を反射板に
用いる内付け型と、パネル外に別途反射板を設ける外付
け型がある。反射板には、明るい表示や白表示時の白色
度を向上させるために、たとえば光反射面に凹凸を設け
ることによって光散乱性を付与している。たとえば、反
射板が内付けされたアクティブマトリクス型の液晶表示
素子の製造は、一般に以下の工程からなる。 １）アクティブマトリクス素子形成工程 ２）反射板成膜工程 ３）反射板検査工程 ４）パネル組立工程 さらに、駆動回路実装工程を経ることで液晶表示装置が
得られる。すなわち、反射板が画素電極基板を兼ねた内
付け型の場合、あらかじめ画素電極等を形成した基板の
表面に凸部を形成し、さらにこれに反射膜を被覆して反
射板が得られる。反射板の検査はパネルの組立に先立っ
て行われる。
【０００３】このような光散乱性を有する反射板の明る
さを示す指標として、拡散反射率が挙げられる。拡散反
射率を測定するための方法として、ＳＣＩ（Ｓｐｅｃｕ
ｌａｒ Ｃｏｍｐｅｎｅｎｔ Ｉｎｃｌｕｄｅ）型およ
びＳＣＥ（ＳｐｅｃｕｌａｒＣｏｍｐｅｎｅｎｔ Ｅｘ
ｃｌｕｄｅ）型という測定系が挙げられる。ＳＣＩ型お
よびＳＣＥ型は、ともにＣＩＥ(国際照明委員会) Ｎ
ｏ．１５、ＡＳＴＭ（アメリカ材料試験協会） Ｅ１１
６４、ＪＩＳ（日本工業規格） Ｚ８７２２、ＩＳＯ(国
際標準化機構)／Ｄ／Ｓ／７７２４／１などの規格で定
められている。
さを示す指標として、拡散反射率が挙げられる。拡散反
射率を測定するための方法として、ＳＣＩ（Ｓｐｅｃｕ
ｌａｒ Ｃｏｍｐｅｎｅｎｔ Ｉｎｃｌｕｄｅ）型およ
びＳＣＥ（ＳｐｅｃｕｌａｒＣｏｍｐｅｎｅｎｔ Ｅｘ
ｃｌｕｄｅ）型という測定系が挙げられる。ＳＣＩ型お
よびＳＣＥ型は、ともにＣＩＥ(国際照明委員会) Ｎ
ｏ．１５、ＡＳＴＭ（アメリカ材料試験協会） Ｅ１１
６４、ＪＩＳ（日本工業規格） Ｚ８７２２、ＩＳＯ(国
際標準化機構)／Ｄ／Ｓ／７７２４／１などの規格で定
められている。
【０００４】図４および図５に、それぞれＳＣＩ型およ
びＳＣＥ型の測定装置の模式図を示す。ＳＣＩ型および
ＳＣＥ型では、ともに光源１から発した光は、積分球２
０の内壁面で拡散反射して均一な拡散光となった後、試
料である反射板２に入射する。測定用の受光器２１は、
反射板２で反射した光のうち、図中破線で示す反射板２
の反射面の法線方向と平行な軸とのなす角θがたとえば
８度である方向に反射した光を受光する。照明光モニタ
用受光センサ（図示せず）は、積分球２０の内壁面で拡
散された光を検出する。これらの測定用の受光器２１が
検出した光の強度を照明光モニタ用受光センサが検出し
た光の強度に基づいて標準化することにより反射率が求
められる。なお、図５に示すＳＣＩ型では反射板２で正
反射した光も受光器２１で計測されるのに対して、図４
に示すＳＣＥ型では反射板２で正反射して受光器２１に
入射する光は光トラップ２３により除去される。
びＳＣＥ型の測定装置の模式図を示す。ＳＣＩ型および
ＳＣＥ型では、ともに光源１から発した光は、積分球２
０の内壁面で拡散反射して均一な拡散光となった後、試
料である反射板２に入射する。測定用の受光器２１は、
反射板２で反射した光のうち、図中破線で示す反射板２
の反射面の法線方向と平行な軸とのなす角θがたとえば
８度である方向に反射した光を受光する。照明光モニタ
用受光センサ（図示せず）は、積分球２０の内壁面で拡
散された光を検出する。これらの測定用の受光器２１が
検出した光の強度を照明光モニタ用受光センサが検出し
た光の強度に基づいて標準化することにより反射率が求
められる。なお、図５に示すＳＣＩ型では反射板２で正
反射した光も受光器２１で計測されるのに対して、図４
に示すＳＣＥ型では反射板２で正反射して受光器２１に
入射する光は光トラップ２３により除去される。
【０００５】これら従来の測定系で反射率を測定する
と、以下のような問題点がある。ＳＣＥ型やＳＣＩ型の
反射率測定では、測定装置と反射板が接する必要がある
ため、検査の際に反射板の表面に汚れが付着したり表面
に形成されている凹凸が静電破壊するおそれがある。ま
た、反射板の見え方すなわち明るさの主観評価は反射率
の視角依存性と強い相関があるが、ＳＣＥ型やＳＣＩ型
の測定では、特定の反射角の光のみを検出することか
ら、得られた反射率の値が同じサンプル間でも実際の見
え方すなわち明るさの感じ方が異なる場合もある。
と、以下のような問題点がある。ＳＣＥ型やＳＣＩ型の
反射率測定では、測定装置と反射板が接する必要がある
ため、検査の際に反射板の表面に汚れが付着したり表面
に形成されている凹凸が静電破壊するおそれがある。ま
た、反射板の見え方すなわち明るさの主観評価は反射率
の視角依存性と強い相関があるが、ＳＣＥ型やＳＣＩ型
の測定では、特定の反射角の光のみを検出することか
ら、得られた反射率の値が同じサンプル間でも実際の見
え方すなわち明るさの感じ方が異なる場合もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決するためのものであり、品質管理に優れ、非接触
で効率よく行うことができる反射板の検査方法および検
査装置を提供することを目的とする。
を解決するためのものであり、品質管理に優れ、非接触
で効率よく行うことができる反射板の検査方法および検
査装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の反射板検査装置
は、検査しようとする反射板に所定の入射角で光を照射
する光源と、この光のうち反射板より互いに異なる反射
角で反射した複数の成分をそれぞれ検出する複数の受光
手段と、光強度測定手段の測定した光の強度および受光
手段の検出した光の強度に基づいて反射板の反射特性の
良否を判定する判定手段とを備える。本発明の反射板検
査方法は、検査しようとする反射板に所定の入射角で光
を照射するステップと、この光のうち前記反射板より互
いに異なる反射角で反射した複数の成分を同時にそれぞ
れ検出するステップと、検出した複数の成分の強度に基
づいて反射板の反射特性の良否を判定するステップとを
含む。複数の受光手段を設けることで、反射角が互いに
異なる複数の反射光成分の強度を同時に測定することが
できる。単一の反射角における反射光強度の測定と比べ
てより正確な検査が可能になる。また、同時に測定が可
能なことから、照射光強度が変動しても検査精度に及ぼ
す影響を小さくすることができる。
は、検査しようとする反射板に所定の入射角で光を照射
する光源と、この光のうち反射板より互いに異なる反射
角で反射した複数の成分をそれぞれ検出する複数の受光
手段と、光強度測定手段の測定した光の強度および受光
手段の検出した光の強度に基づいて反射板の反射特性の
良否を判定する判定手段とを備える。本発明の反射板検
査方法は、検査しようとする反射板に所定の入射角で光
を照射するステップと、この光のうち前記反射板より互
いに異なる反射角で反射した複数の成分を同時にそれぞ
れ検出するステップと、検出した複数の成分の強度に基
づいて反射板の反射特性の良否を判定するステップとを
含む。複数の受光手段を設けることで、反射角が互いに
異なる複数の反射光成分の強度を同時に測定することが
できる。単一の反射角における反射光強度の測定と比べ
てより正確な検査が可能になる。また、同時に測定が可
能なことから、照射光強度が変動しても検査精度に及ぼ
す影響を小さくすることができる。
【０００８】好ましくは、光源より照射された光の強度
を測定する光強度測定手段をさらに備え、判定手段が、
受光手段の検出した反射光の強度を光強度測定手段の検
出した入射光の強度を用いて規格化する演算部と、演算
部により規格化された反射光強度に基づいて反射板の反
射特性の良否を判定する判定部とを含む。すなわち、反
射光強度を、入射光の強度を用いて規格化することで光
源の照射光強度の変動による影響をより小さくすること
ができる。受光手段としては、ＣＣＤ（電荷結合素子）
カメラ等が用いられる。また、たとえば、同一平面上に
フォトダイオード等の小型の受光手段を格子状に配列さ
せると、広い領域における反射光強度の分布を測定する
ことができる。また、より多くの成分の反射光について
の情報を得ることができ、より精度の高い良否判定が可
能になる。
を測定する光強度測定手段をさらに備え、判定手段が、
受光手段の検出した反射光の強度を光強度測定手段の検
出した入射光の強度を用いて規格化する演算部と、演算
部により規格化された反射光強度に基づいて反射板の反
射特性の良否を判定する判定部とを含む。すなわち、反
射光強度を、入射光の強度を用いて規格化することで光
源の照射光強度の変動による影響をより小さくすること
ができる。受光手段としては、ＣＣＤ（電荷結合素子）
カメラ等が用いられる。また、たとえば、同一平面上に
フォトダイオード等の小型の受光手段を格子状に配列さ
せると、広い領域における反射光強度の分布を測定する
ことができる。また、より多くの成分の反射光について
の情報を得ることができ、より精度の高い良否判定が可
能になる。
【０００９】本発明の他の反射板検査装置は、検査しよ
うとする反射板に所定の入射角で光を照射する光源と、
この光のうち反射板より所定の立体角の領域に反射した
成分を投影するスクリーンと、スクリーンに投影された
像を撮影する撮像素子と、撮像素子からの映像信号に基
づいて反射板の反射特性の良否を判定する判定手段を備
える。本発明の他の反射板検査方法は、検査しようとす
る反射板に所定の入射角で光を照射するステップと、こ
の光のうち反射板より所定の立体角の領域に反射した成
分を投影するステップと、スクリーンに投影された像を
撮影するステップと、撮影により得られた映像信号に基
づいて反射板の反射特性の良否を判定するステップとを
含む。反射光の投影像に基づいて反射板の反射特性を判
定することで、上記の格子状に配列した複数の受光手段
を用いる場合と同様に、より精度の高い良否判定が可能
になる。
うとする反射板に所定の入射角で光を照射する光源と、
この光のうち反射板より所定の立体角の領域に反射した
成分を投影するスクリーンと、スクリーンに投影された
像を撮影する撮像素子と、撮像素子からの映像信号に基
づいて反射板の反射特性の良否を判定する判定手段を備
える。本発明の他の反射板検査方法は、検査しようとす
る反射板に所定の入射角で光を照射するステップと、こ
の光のうち反射板より所定の立体角の領域に反射した成
分を投影するステップと、スクリーンに投影された像を
撮影するステップと、撮影により得られた映像信号に基
づいて反射板の反射特性の良否を判定するステップとを
含む。反射光の投影像に基づいて反射板の反射特性を判
定することで、上記の格子状に配列した複数の受光手段
を用いる場合と同様に、より精度の高い良否判定が可能
になる。
【００１０】ここで、白いスクリーンを用いると、反射
光の色付きの度合いについても検査することができる。
黒いスクリーンを用いると、投影像のコントラストがよ
り明確になるため、精度の高い反射特性の判定が可能に
なる。これらの反射板検査装置においても、光源より照
射された光の強度を測定する光強度測定手段をさらに設
け、さらに判定手段に映像信号を前記光強度測定手段の
検出した入射光の強度を用いて規格化する演算部と、演
算部により規格化された映像信号に基づいて前記反射板
の反射特性の良否を判定する判定部とを設けることで、
照射光の強度の変動等に影響されずに正確な判定が可能
になる。撮像素子には、たとえばＣＣＤ、ＣＭＯＳイメ
ージセンサ等の固体撮像素子を用いる。
光の色付きの度合いについても検査することができる。
黒いスクリーンを用いると、投影像のコントラストがよ
り明確になるため、精度の高い反射特性の判定が可能に
なる。これらの反射板検査装置においても、光源より照
射された光の強度を測定する光強度測定手段をさらに設
け、さらに判定手段に映像信号を前記光強度測定手段の
検出した入射光の強度を用いて規格化する演算部と、演
算部により規格化された映像信号に基づいて前記反射板
の反射特性の良否を判定する判定部とを設けることで、
照射光の強度の変動等に影響されずに正確な判定が可能
になる。撮像素子には、たとえばＣＣＤ、ＣＭＯＳイメ
ージセンサ等の固体撮像素子を用いる。
【００１１】本発明は、アクティブマトリクス型、例え
ばＳＴＮ（スーパーツイスティドネマティック）のよう
な単純マトリクス型等、いずれの構成の電極を有する液
晶表示装置に対しても適用可能である。また、反射板の
配置形態すなわち外付け型か内付け型かによらず適用可
能である。
ばＳＴＮ（スーパーツイスティドネマティック）のよう
な単純マトリクス型等、いずれの構成の電極を有する液
晶表示装置に対しても適用可能である。また、反射板の
配置形態すなわち外付け型か内付け型かによらず適用可
能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を図面を用いて詳細に説明する。
態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１３】《実施の形態１》本実施形態の反射板検査
装置を図１に示す。光源１は、検査対象である反射板２
に所定の入射角でたとえば８ｍｍφで平行な白色光を照
射する。この照射光の進路と反射板２の表面の法線のな
す角度を−θ0とする。反射板２に入射した光は、反射
板２の表面において、その進路と反射板２の表面の法線
がなす角度がθ0である正反射方向を中心に散乱して反
射する。反射板２の表面の法線と所定の角度θ1、θ2お
よびθ3をなす方向には、それぞれ反射光の強度を測定
するための受光手段として輝度計４が配される。たとえ
ばθ0を３０°とし、θ1、θ2およびθ3をそれぞれ４０
°、４５°および５０°とする。判定手段５は、輝度計
４からの信号に基づくそれぞれの反射角における光強度
を、光源１より照射された光の強度によって規格化す
る。判定手段５は、基準として反射板２に代えて完全拡
散板を用いたときの各反射角における輝度計４の出力値
の比率をあらかじめ記憶していて、それを規格化された
反射光強度の比率と比較し、反射板２の良否を判定す
る。完全拡散板としては、硫酸バリウム板や、測定ごと
に得られる値の同一性が保証された他のリファレンス板
を用いる。なお、輝度計の数は、２個以上であることが
求められるが、要求される測定精度に応じて決定すれば
よい。より多くの輝度計を配することにより、良否判定
の精度は向上する。また、その設置箇所すなわち測定し
ようとする光の反射角も、測定精度等に応じて決定され
る。
装置を図１に示す。光源１は、検査対象である反射板２
に所定の入射角でたとえば８ｍｍφで平行な白色光を照
射する。この照射光の進路と反射板２の表面の法線のな
す角度を−θ0とする。反射板２に入射した光は、反射
板２の表面において、その進路と反射板２の表面の法線
がなす角度がθ0である正反射方向を中心に散乱して反
射する。反射板２の表面の法線と所定の角度θ1、θ2お
よびθ3をなす方向には、それぞれ反射光の強度を測定
するための受光手段として輝度計４が配される。たとえ
ばθ0を３０°とし、θ1、θ2およびθ3をそれぞれ４０
°、４５°および５０°とする。判定手段５は、輝度計
４からの信号に基づくそれぞれの反射角における光強度
を、光源１より照射された光の強度によって規格化す
る。判定手段５は、基準として反射板２に代えて完全拡
散板を用いたときの各反射角における輝度計４の出力値
の比率をあらかじめ記憶していて、それを規格化された
反射光強度の比率と比較し、反射板２の良否を判定す
る。完全拡散板としては、硫酸バリウム板や、測定ごと
に得られる値の同一性が保証された他のリファレンス板
を用いる。なお、輝度計の数は、２個以上であることが
求められるが、要求される測定精度に応じて決定すれば
よい。より多くの輝度計を配することにより、良否判定
の精度は向上する。また、その設置箇所すなわち測定し
ようとする光の反射角も、測定精度等に応じて決定され
る。
【００１４】なお、図６に示すように、光源１から照射
された光を、所定の入射角−θ0（たとえば３０°とす
る）で反射板２に入射させながら、可動式の受光器１３
を用いて反射した光を測定することによっても、非接触
で複数の反射角に対する反射率をそれぞれ求めることが
できる。さらに反射率の視角依存性を考慮に入れた検査
も可能になる。しかしながら、この方法によるとひとつ
の反射板の検査に、受光器１３を移動させるステップが
必要となり、本発明のように同時に測定する場合と比べ
て膨大な検査時間を要する。反射板の表面に画素電極を
備えた液晶表示装置の製造工程においては、この反射板
の検査の後に液晶パネルが組み立てられることから、反
射板の検査時間は液晶パネルや液晶表示装置の製造の生
産性に大きく影響する。また、それぞれの反射角に対す
る光の強度の測定は、所定時間間隔を隔てて行われるこ
とから、照射光強度の変動の影響を受けやすい。
された光を、所定の入射角−θ0（たとえば３０°とす
る）で反射板２に入射させながら、可動式の受光器１３
を用いて反射した光を測定することによっても、非接触
で複数の反射角に対する反射率をそれぞれ求めることが
できる。さらに反射率の視角依存性を考慮に入れた検査
も可能になる。しかしながら、この方法によるとひとつ
の反射板の検査に、受光器１３を移動させるステップが
必要となり、本発明のように同時に測定する場合と比べ
て膨大な検査時間を要する。反射板の表面に画素電極を
備えた液晶表示装置の製造工程においては、この反射板
の検査の後に液晶パネルが組み立てられることから、反
射板の検査時間は液晶パネルや液晶表示装置の製造の生
産性に大きく影響する。また、それぞれの反射角に対す
る光の強度の測定は、所定時間間隔を隔てて行われるこ
とから、照射光強度の変動の影響を受けやすい。
【００１５】一方、本実施の形態の反射板検査装置で
は、互いに異なる方向に反射した光の強度を同時に測定
することができるため、短時間で反射板の良否を判定す
ることができる。すなわち、より高いパネルや装置の生
産性が得られる。また、異なる反射角の光を同時に測定
することで、光源１からの照射光の強度の変動によらず
安定した判定が可能になる。また、上記のように反射光
強度を光源１より照射された光の強度によって規格化す
ることで、光源１より照射される光の強度の変動による
影響をより効果的に排除することができる。なお、光源
１は、その照射光の波長分散、径および平行性を問わな
いが、安定した測定のためには照射光強度の安定性が高
いものが望ましい。
は、互いに異なる方向に反射した光の強度を同時に測定
することができるため、短時間で反射板の良否を判定す
ることができる。すなわち、より高いパネルや装置の生
産性が得られる。また、異なる反射角の光を同時に測定
することで、光源１からの照射光の強度の変動によらず
安定した判定が可能になる。また、上記のように反射光
強度を光源１より照射された光の強度によって規格化す
ることで、光源１より照射される光の強度の変動による
影響をより効果的に排除することができる。なお、光源
１は、その照射光の波長分散、径および平行性を問わな
いが、安定した測定のためには照射光強度の安定性が高
いものが望ましい。
【００１６】《実施の形態２》本実施の形態では、実施
の形態１の反射板検査装置よりもより高精度の良否判定
が可能な反射板検査装置について説明する。本実施の形
態の反射板検査装置の構成の概略を図２に示す。この検
査装置１では、実施の形態１の反射板検査装置における
輝度計４に代えて、同一平面上に多数の電荷結合素子７
が格子状に配置された光検出手段６を用いている。この
ような光検出手段６を用いることで、電荷結合素子７が
配された領域に入射する反射光を検出することができ
る。したがって、反射角がθ1、θ2およびθ3（たとえ
ば、それぞれ４０°、４５°および５０°）の光を電荷
結合素子７ａ、７ｂおよび７ｃでそれぞれ検出するとと
もに、それ以外の反射光についても他の電荷結合素子７
によって測定が可能になる。たとえば、正反射方向（θ
0＝３０°）を軸とした所定の立体角範囲の反射光成分
の強度を測定することができる。これにより、より精度
の高い検査が可能になる。なお、電荷結合素子７に代え
て、たとえばフォトダイオードやフォトトランジスタな
どの他の光応答性半導体素子を用いてもよい。
の形態１の反射板検査装置よりもより高精度の良否判定
が可能な反射板検査装置について説明する。本実施の形
態の反射板検査装置の構成の概略を図２に示す。この検
査装置１では、実施の形態１の反射板検査装置における
輝度計４に代えて、同一平面上に多数の電荷結合素子７
が格子状に配置された光検出手段６を用いている。この
ような光検出手段６を用いることで、電荷結合素子７が
配された領域に入射する反射光を検出することができ
る。したがって、反射角がθ1、θ2およびθ3（たとえ
ば、それぞれ４０°、４５°および５０°）の光を電荷
結合素子７ａ、７ｂおよび７ｃでそれぞれ検出するとと
もに、それ以外の反射光についても他の電荷結合素子７
によって測定が可能になる。たとえば、正反射方向（θ
0＝３０°）を軸とした所定の立体角範囲の反射光成分
の強度を測定することができる。これにより、より精度
の高い検査が可能になる。なお、電荷結合素子７に代え
て、たとえばフォトダイオードやフォトトランジスタな
どの他の光応答性半導体素子を用いてもよい。
【００１７】《実施の形態３》本実施の形態では、上記
実施の形態２の検査装置と同様に、広い領域の反射光を
測定することができる他の検査装置について説明する。
本実施の形態の反射板検査装置を図３に示す。この検査
装置では、光源１から照射され、反射板２で反射した光
をスクリーン８に投影させ、その像を用いて反射板２の
反射特性の良否を判定する。たとえば、光源１は、反射
板１にφ８ｍｍの平行光を−３０度の入射角θ0で照射
し、スクリーン８上の領域８ａ、８ｂおよび８ｃには、
それぞれ反射板２より４０度、４５度および５０度の反
射角で反射した光が入射する。ＣＣＤカメラ、ＣＭＯＳ
イメージセンサ等の撮像素子９は、この投影像を撮影
し、映像信号に変換する。
実施の形態２の検査装置と同様に、広い領域の反射光を
測定することができる他の検査装置について説明する。
本実施の形態の反射板検査装置を図３に示す。この検査
装置では、光源１から照射され、反射板２で反射した光
をスクリーン８に投影させ、その像を用いて反射板２の
反射特性の良否を判定する。たとえば、光源１は、反射
板１にφ８ｍｍの平行光を−３０度の入射角θ0で照射
し、スクリーン８上の領域８ａ、８ｂおよび８ｃには、
それぞれ反射板２より４０度、４５度および５０度の反
射角で反射した光が入射する。ＣＣＤカメラ、ＣＭＯＳ
イメージセンサ等の撮像素子９は、この投影像を撮影
し、映像信号に変換する。
【００１８】判定手段５は、撮像素子９からの映像信号
に基づいて反射板２の良否を判定する。たとえば、判定
手段５は、撮像素子９からの画像信号のうち、領域８
ａ、８ｂおよび８ｃに対応する画素または複数の画素か
らなる領域における輝度信号を光源１より照射された光
の強度により規格化し、これと基準としての完全拡散板
を用いたときの輝度信号との差に基づいて反射板の良否
を判定する。なお、光を透過させないスクリーンを用い
る場合には図３に示すようにスクリーン８の反射光が入
射する側の面を撮影するように撮像素子９を配するが、
リアプロジェクション用のスクリーンを用いる場合に
は、スクリーン８の他面を撮影するように撮像素子９を
スクリーン８の後方に配する。
に基づいて反射板２の良否を判定する。たとえば、判定
手段５は、撮像素子９からの画像信号のうち、領域８
ａ、８ｂおよび８ｃに対応する画素または複数の画素か
らなる領域における輝度信号を光源１より照射された光
の強度により規格化し、これと基準としての完全拡散板
を用いたときの輝度信号との差に基づいて反射板の良否
を判定する。なお、光を透過させないスクリーンを用い
る場合には図３に示すようにスクリーン８の反射光が入
射する側の面を撮影するように撮像素子９を配するが、
リアプロジェクション用のスクリーンを用いる場合に
は、スクリーン８の他面を撮影するように撮像素子９を
スクリーン８の後方に配する。
【００１９】撮像素子９の出力した映像信号のうち領域
８ａ、８ｂおよび８ｃに対応する映像信号を比較するこ
とで、実施の形態１および２と同様に非接触で正確な判
定が可能になる。もちろん、判定に用いる反射光成分の
数は、上記のように３個に限定されず、求められる測定
精度に応じて決定される。すなわち反射光成分が複数個
あればよい。なお、スクリーンに投影された像の全体に
対応する映像の輝度分布等から反射板の良否を判定する
こともできる。
８ａ、８ｂおよび８ｃに対応する映像信号を比較するこ
とで、実施の形態１および２と同様に非接触で正確な判
定が可能になる。もちろん、判定に用いる反射光成分の
数は、上記のように３個に限定されず、求められる測定
精度に応じて決定される。すなわち反射光成分が複数個
あればよい。なお、スクリーンに投影された像の全体に
対応する映像の輝度分布等から反射板の良否を判定する
こともできる。
【００２０】
【発明の効果】以上で説明したように、本発明による
と、品質管理に優れ、非接触で効率よく行うことができ
る反射板の検査方法および検査装置を提供することがで
きる。
と、品質管理に優れ、非接触で効率よく行うことができ
る反射板の検査方法および検査装置を提供することがで
きる。
【図１】本発明の一実施の形態の反射板検査装置の構成
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図２】本発明の他の実施の形態の反射板検査装置の構
成を示す概略図である。
成を示す概略図である。
【図３】本発明のさらに他の実施の形態の反射板検査装
置の構成を示す概略図である。
置の構成を示す概略図である。
【図４】ＳＣＥ型反射板検査装置の構成を示す概略図で
ある。
ある。
【図５】ＳＣＩ型反射板検査装置の構成を示す概略図で
ある。
ある。
【図６】比較例の反射板検査装置の構成を示す概略図で
ある。
ある。
１ 光源
２ 反射板
４ 輝度計
５ 判定手段
６ 光検出手段
７、７ａ、７ｂ、７ｃ 電荷結合素子
８ スクリーン
８ａ、８ｂ、８ｃ 領域
９ 撮像素子
１３、２１ 受光器
２０ 積分球
２３ 光トラップ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2G051 AA61 AB07 AB20 BB01 CA03
CA07 CB01 CC20 EB01
2G086 EE10 EE12
2H088 FA11 FA30 HA21 MA20
2H091 FA14Y FC30 GA02 GA13
LA30
5C054 CA04 CC05 EA05 FC04 FC15
HA05
Claims (14)
- 【請求項１】 検査しようとする反射板に所定の入射角
で光を照射する光源と、 前記光のうち前記反射板より互いに異なる反射角で反射
した複数の成分をそれぞれ検出する複数の受光手段と、 光強度測定手段の測定した光の強度および前記受光手段
の検出した光の強度に基づいて前記反射板の反射特性の
良否を判定する判定手段とを具備する反射板検査装置。 - 【請求項２】 前記光源より照射された光の強度を測定
する光強度測定手段をさらに具備し、前記判定手段が、
前記受光手段の検出した反射光の強度を前記光強度測定
手段の検出した入射光の強度を用いて規格化する演算部
と、前記演算部により規格化された反射光強度に基づい
て前記反射板の反射特性の良否を判定する判定部とを含
む請求項１記載の反射板検査装置。 - 【請求項３】 前記複数の受光手段が、同一平面上に、
格子状に配列された請求項１記載の反射板検査装置。 - 【請求項４】 検査しようとする反射板に所定の入射角
で光を照射する光源と、 前記光のうち前記反射板より所定の立体角の領域に反射
した成分を投影するスクリーンと、 前記スクリーンに投影された像を撮影する撮像素子と、 前記撮像素子からの映像信号に基づいて前記反射板の反
射特性の良否を判定する判定手段を具備する反射板検査
装置。 - 【請求項５】 前記光源より照射された光の強度を測定
する光強度測定手段をさらに具備し、前記判定手段が、
前記映像信号を前記光強度測定手段の検出した入射光の
強度を用いて規格化する演算部と、前記演算部により規
格化された映像信号に基づいて前記反射板の反射特性の
良否を判定する判定部とを含む請求項４記載の反射板検
査装置。 - 【請求項６】 前記スクリーンが白色である請求項５記
載の反射板検査装置。 - 【請求項７】 前記スクリーンが黒色である請求項５記
載の反射板検査装置。 - 【請求項８】 前記撮像素子が固体撮像素子である請求
項５記載の反射板検査装置。 - 【請求項９】 前記固体撮像素子が電荷結合素子である
請求項８記載の反射板検査装置。 - 【請求項１０】 前記固体撮像素子がＣＭＯＳイメージ
センサである請求項９記載の反射板検査装置。 - 【請求項１１】 検査しようとする反射板に所定の入射
角で光を照射するステップと、 前記光のうち前記反射板より互いに異なる反射角で反射
した複数の成分を同時にそれぞれ検出するステップと、
検出した前記複数の成分の強度に基づいて前記反射板の
反射特性の良否を判定するステップとを含む反射板検査
方法。 - 【請求項１２】 前記反射板に向けて照射される光の強
度を測定するステップをさらに含み、前記反射板の反射
特性の良否を判定するステップにおいて、前記複数の成
分の強度を前記反射板に向けて照射される光の強度によ
り規格化する請求項１１記載の反射板検査方法。 - 【請求項１３】 検査しようとする反射板に所定の入射
角で光を照射するステップと、 前記光のうち前記反射板より所定の立体角の領域に反射
した成分を投影するステップと、 前記スクリーンに投影された像を撮影するステップと、
撮影により得られた映像信号に基づいて前記反射板の反
射特性の良否を判定するステップとを含む反射板検査方
法。 - 【請求項１４】 前記反射板に向けて照射される光の強
度を測定するステップをさらに含み、前記反射板の反射
特性の良否を判定するステップにおいて、前記映像信号
を前記反射板に向けて照射される光の強度により規格化
する請求項１３記載の反射板検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001210304A JP2003028755A (ja) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | 反射板検査装置および反射板検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001210304A JP2003028755A (ja) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | 反射板検査装置および反射板検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003028755A true JP2003028755A (ja) | 2003-01-29 |
Family
ID=19045797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001210304A Withdrawn JP2003028755A (ja) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | 反射板検査装置および反射板検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003028755A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010060923A (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シート |
| JP2010060924A (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シート |
| JP2010060925A (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シートの製造方法及び光学シート |
| JP2010066548A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シートの製造方法及び光学シート |
| JP2010066549A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シート |
| CN110346303A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-18 | 东莞南玻太阳能玻璃有限公司 | 一种防眩光玻璃反光亮度测量仪 |
| US20220164939A1 (en) * | 2020-11-23 | 2022-05-26 | Marelli Automotive Lighting Italy S.p.A. Con Socio Unico | System and Method to Control the Quality of A Reflector Body of A Lamp for Motor Vehicles |
-
2001
- 2001-07-11 JP JP2001210304A patent/JP2003028755A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010060923A (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シート |
| JP2010060924A (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シート |
| JP2010060925A (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シートの製造方法及び光学シート |
| JP2010066548A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シートの製造方法及び光学シート |
| JP2010066549A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シート |
| CN110346303A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-18 | 东莞南玻太阳能玻璃有限公司 | 一种防眩光玻璃反光亮度测量仪 |
| US20220164939A1 (en) * | 2020-11-23 | 2022-05-26 | Marelli Automotive Lighting Italy S.p.A. Con Socio Unico | System and Method to Control the Quality of A Reflector Body of A Lamp for Motor Vehicles |
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