JP2003026465A - 乾燥パレット - Google Patents
乾燥パレットInfo
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- JP2003026465A JP2003026465A JP2001216303A JP2001216303A JP2003026465A JP 2003026465 A JP2003026465 A JP 2003026465A JP 2001216303 A JP2001216303 A JP 2001216303A JP 2001216303 A JP2001216303 A JP 2001216303A JP 2003026465 A JP2003026465 A JP 2003026465A
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- JP
- Japan
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- drying
- clay
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- drying pallet
- pallet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾燥中における粘土成形体の変形を防止する
ことで、製品の品質や歩留まりの向上を図ることができ
る乾燥パレットを提供する。 【解決手段】 脚部２０を有する基板１０の上面に粘土
成形体Ｆが載置される受け部３０を有しており、積み重
ねた状態で、脚部２０により基板間に粘土成形体Ｆの収
容スペースが形成される乾燥パレット１であって、基板
１０の下方に位置する粘土成形体Ｆを押圧する押圧手段
４０を更に有しており、押圧手段４０は、粘土成形体Ｆ
に重量を作用させる可動錘と、一端側が基板１０に固定
されて前記可動錘を上下移動可能に支持する支持部材と
を備えることを特徴とする。
ことで、製品の品質や歩留まりの向上を図ることができ
る乾燥パレットを提供する。 【解決手段】 脚部２０を有する基板１０の上面に粘土
成形体Ｆが載置される受け部３０を有しており、積み重
ねた状態で、脚部２０により基板間に粘土成形体Ｆの収
容スペースが形成される乾燥パレット１であって、基板
１０の下方に位置する粘土成形体Ｆを押圧する押圧手段
４０を更に有しており、押圧手段４０は、粘土成形体Ｆ
に重量を作用させる可動錘と、一端側が基板１０に固定
されて前記可動錘を上下移動可能に支持する支持部材と
を備えることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、瓦素地のような粘
土成形体を乾燥させる際に用いられる乾燥パレットに関
し、特に、複数を積み重ねて使用される乾燥パレットに
関する。
土成形体を乾燥させる際に用いられる乾燥パレットに関
し、特に、複数を積み重ねて使用される乾燥パレットに
関する。
【０００２】
【従来の技術】瓦やタイルなどの粘土製品は、原料（粘
土）を成形して粘土成形体とした後、乾燥工程及び焼成
工程を経て出荷される。粘土成形体を乾燥室に移動させ
て乾燥させる際には、乾燥パレットを使用するのが一般
的である。従来の乾燥パレットの一例を図８に示す。
土）を成形して粘土成形体とした後、乾燥工程及び焼成
工程を経て出荷される。粘土成形体を乾燥室に移動させ
て乾燥させる際には、乾燥パレットを使用するのが一般
的である。従来の乾燥パレットの一例を図８に示す。
【０００３】この乾燥パレット５０は、矩形状の基板１
０における下面四隅に脚部２０を備えており、図９に示
すように複数の乾燥パレット５０を積み重ねた際に、上
下の基板１０，１０間に瓦素地などの粘土成形体Ｆの収
容スペースが形成される。尚、積み重ねた状態で最下部
に位置する乾燥パレット５０には、脚部２０の代わりに
移動用ローラ２２が設けられており、乾燥パレット５０
をレールに沿って乾燥室（図示せず）に容易に搬入可能
となっている。
０における下面四隅に脚部２０を備えており、図９に示
すように複数の乾燥パレット５０を積み重ねた際に、上
下の基板１０，１０間に瓦素地などの粘土成形体Ｆの収
容スペースが形成される。尚、積み重ねた状態で最下部
に位置する乾燥パレット５０には、脚部２０の代わりに
移動用ローラ２２が設けられており、乾燥パレット５０
をレールに沿って乾燥室（図示せず）に容易に搬入可能
となっている。
【０００４】図８に示すように、基板１０の上面には、
粘土成形体Ｆを載置可能な一対の支持片３２，３２から
構成された受け部３０が複数設けられている。また、同
じく基板１０の上面には、対向する一対の側辺に沿って
嵌合溝１２，１２が形成されており、この嵌合溝１２に
脚部２０の先端部を嵌合させることで、積み重ねた乾燥
パレット５０の位置合わせが行われる。
粘土成形体Ｆを載置可能な一対の支持片３２，３２から
構成された受け部３０が複数設けられている。また、同
じく基板１０の上面には、対向する一対の側辺に沿って
嵌合溝１２，１２が形成されており、この嵌合溝１２に
脚部２０の先端部を嵌合させることで、積み重ねた乾燥
パレット５０の位置合わせが行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、乾燥パレッ
ト５０に載置された粘土成形体Ｆは、成形時において押
出スクリューコンベアの作用により生じた回転癖などが
原因となって、図１０に破線で示すように、乾燥中に反
りやねじれ等の変形を生じることがあり、品質及び歩留
まりの低下を招いていた。
ト５０に載置された粘土成形体Ｆは、成形時において押
出スクリューコンベアの作用により生じた回転癖などが
原因となって、図１０に破線で示すように、乾燥中に反
りやねじれ等の変形を生じることがあり、品質及び歩留
まりの低下を招いていた。
【０００６】本発明は、このような問題を解決すべくな
されたものであって、乾燥中における粘土成形体の変形
を防止することで、製品の品質や歩留まりの向上を図る
ことができる乾燥パレットの提供を目的とする。
されたものであって、乾燥中における粘土成形体の変形
を防止することで、製品の品質や歩留まりの向上を図る
ことができる乾燥パレットの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の前記目的は、脚
部を有する基板の上面に粘土成形体が載置される受け部
を有しており、積み重ねた状態で、前記脚部により前記
基板間に粘土成形体の収容スペースが形成される乾燥パ
レットであって、前記基板の下方に位置する粘土成形体
を押圧する押圧手段を更に有しており、前記押圧手段
は、粘土成形体に重量を作用させる可動錘と、一端側が
前記基板に固定されて前記可動錘を上下移動可能に支持
する支持部材とを備えることを特徴とする乾燥パレット
により達成される。
部を有する基板の上面に粘土成形体が載置される受け部
を有しており、積み重ねた状態で、前記脚部により前記
基板間に粘土成形体の収容スペースが形成される乾燥パ
レットであって、前記基板の下方に位置する粘土成形体
を押圧する押圧手段を更に有しており、前記押圧手段
は、粘土成形体に重量を作用させる可動錘と、一端側が
前記基板に固定されて前記可動錘を上下移動可能に支持
する支持部材とを備えることを特徴とする乾燥パレット
により達成される。
【０００８】この乾燥パレットにおいて、前記支持部材
は、前記基板の下面から垂下するガイド部材の先端部に
係止部を設けて構成されていることが好ましく、前記可
動錘は、前記ガイド部材に沿って移動し、前記係止部と
の係合により係止されることが好ましい。
は、前記基板の下面から垂下するガイド部材の先端部に
係止部を設けて構成されていることが好ましく、前記可
動錘は、前記ガイド部材に沿って移動し、前記係止部と
の係合により係止されることが好ましい。
【０００９】また、積み重ねた状態で、前記可動錘の位
置を前記受け部の所定位置に合わせる位置合わせ手段を
更に備えることが好ましい。
置を前記受け部の所定位置に合わせる位置合わせ手段を
更に備えることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の
一実施形態に係る乾燥パレットを示す側面図である。こ
の乾燥パレット１は、図８に示す従来の乾燥パレット５
０に対して、基板１０の下面側に複数の押圧手段４０を
新たに付設したものであり、その他の構成部分について
は従来の乾燥パレット５０と同様である。したがって、
従来の乾燥パレット５０と同じ構成部分については同一
の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の
一実施形態に係る乾燥パレットを示す側面図である。こ
の乾燥パレット１は、図８に示す従来の乾燥パレット５
０に対して、基板１０の下面側に複数の押圧手段４０を
新たに付設したものであり、その他の構成部分について
は従来の乾燥パレット５０と同様である。したがって、
従来の乾燥パレット５０と同じ構成部分については同一
の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００１１】図２に拡大断面図で示すように、押圧手段
４０は、粘土成形体Ｆを下方に押圧する可動錘４２と、
この可動錘４２を移動自在に支持する支持部材としての
ガイド軸４４とを備えている。
４０は、粘土成形体Ｆを下方に押圧する可動錘４２と、
この可動錘４２を移動自在に支持する支持部材としての
ガイド軸４４とを備えている。
【００１２】可動錘４２は、有蓋無底の円筒状に形成さ
れており、蓋部中央に開口４３が形成されている。ま
た、ガイド軸４４は、下端に拡径された係止部４５を有
しており、上端が可動錘４２の開口４３に遊挿されて、
基板１０の下面に固定されている。これにより、可動錘
４２は、ガイド軸４４に沿って移動可能となっており、
開口４３の周縁が係止部４５に当接することで係止され
る。
れており、蓋部中央に開口４３が形成されている。ま
た、ガイド軸４４は、下端に拡径された係止部４５を有
しており、上端が可動錘４２の開口４３に遊挿されて、
基板１０の下面に固定されている。これにより、可動錘
４２は、ガイド軸４４に沿って移動可能となっており、
開口４３の周縁が係止部４５に当接することで係止され
る。
【００１３】可動錘４２の重量は、例えば、粘土成形体
Ｆが厚み１０〜２０ｍｍ程度の瓦である場合に、５〜２
０ｇとすることが好ましい。また、ガイド軸４４の長さ
は脚部２０の長さよりも短く設定されており、脚部２０
を他の乾燥パレット１の嵌合溝１２に嵌合させることに
より、乾燥パレット１を整列させた状態で順次積み重ね
ることが可能である。
Ｆが厚み１０〜２０ｍｍ程度の瓦である場合に、５〜２
０ｇとすることが好ましい。また、ガイド軸４４の長さ
は脚部２０の長さよりも短く設定されており、脚部２０
を他の乾燥パレット１の嵌合溝１２に嵌合させることに
より、乾燥パレット１を整列させた状態で順次積み重ね
ることが可能である。
【００１４】このように構成された乾燥パレット１によ
れば、可動錘４２がガイド軸４４に沿って重力により落
下するため、図２に示すように、可動錘４２は、開口４
３の周縁において係止部４５により支持される。乾燥パ
レット１の各受け部３０に粘土成形体Ｆを載置した後、
乾燥パレット１を積み重ねていくと、図３に示すよう
に、上下に隣り合う乾燥パレット１，１において、上側
の乾燥パレット１の可動錘４２が、下側の乾燥パレット
１に載置した粘土成形体Ｆの表面に接触して上方に持ち
上げられ、係止部４５による係止が解除される。この結
果、可動錘４２の重量が粘土成形体Ｆの表面に作用し、
粘土成形体Ｆを押圧することができるので、乾燥後にお
ける粘土成形体Ｆの反りやねじれ等が抑制され、製品の
品質及び歩留まりの向上を図ることができる。
れば、可動錘４２がガイド軸４４に沿って重力により落
下するため、図２に示すように、可動錘４２は、開口４
３の周縁において係止部４５により支持される。乾燥パ
レット１の各受け部３０に粘土成形体Ｆを載置した後、
乾燥パレット１を積み重ねていくと、図３に示すよう
に、上下に隣り合う乾燥パレット１，１において、上側
の乾燥パレット１の可動錘４２が、下側の乾燥パレット
１に載置した粘土成形体Ｆの表面に接触して上方に持ち
上げられ、係止部４５による係止が解除される。この結
果、可動錘４２の重量が粘土成形体Ｆの表面に作用し、
粘土成形体Ｆを押圧することができるので、乾燥後にお
ける粘土成形体Ｆの反りやねじれ等が抑制され、製品の
品質及び歩留まりの向上を図ることができる。
【００１５】可動錘４２による粘土成形体Ｆの押圧位置
は、粘土成形体Ｆの種類や形状などを考慮して定めれば
よいが、一般には、図４に破線で示すように上面の四隅
であることが好ましく、これに合わせて押圧手段４０を
適宜配置すれば良い。この押圧位置は、嵌合溝１２及び
脚部２０が位置合わせ手段として機能し、可動錘４２の
位置が受け部３０の所定位置に合わせられるので、毎回
略一定にすることができる。
は、粘土成形体Ｆの種類や形状などを考慮して定めれば
よいが、一般には、図４に破線で示すように上面の四隅
であることが好ましく、これに合わせて押圧手段４０を
適宜配置すれば良い。この押圧位置は、嵌合溝１２及び
脚部２０が位置合わせ手段として機能し、可動錘４２の
位置が受け部３０の所定位置に合わせられるので、毎回
略一定にすることができる。
【００１６】また、開口４３の縁部とガイド軸４４の外
周面との間に形成される隙間は、係止部４５による可動
錘４２の抜け止めが防止可能な範囲である程度大きいこ
とが好ましい。これにより、可動錘４２がガイド軸４４
に対して任意の方向に傾斜することが可能になるので、
粘土成形体Ｆの表面形状に拘わらず、粘土成形体Ｆの押
圧を確実に行うことができる。
周面との間に形成される隙間は、係止部４５による可動
錘４２の抜け止めが防止可能な範囲である程度大きいこ
とが好ましい。これにより、可動錘４２がガイド軸４４
に対して任意の方向に傾斜することが可能になるので、
粘土成形体Ｆの表面形状に拘わらず、粘土成形体Ｆの押
圧を確実に行うことができる。
【００１７】以上、本発明の一実施形態について詳述し
たが、押圧手段４０の構成は上記実施形態に限定される
ものではなく、下方に位置する粘土成形体Ｆに重量を作
用させる可動錘と、この可動錘を上下移動可能に支持す
る支持部材とを備える限り、種々の変形が可能である。
例えば、図５に示すように、可動錘４２１の側方に突出
する取付板４２１ａを設け、取付板４２１ａに形成した
開口４３１にガイド軸４４を遊挿し、開口４３１の周縁
において係止部４５により係止されるように構成しても
良い。
たが、押圧手段４０の構成は上記実施形態に限定される
ものではなく、下方に位置する粘土成形体Ｆに重量を作
用させる可動錘と、この可動錘を上下移動可能に支持す
る支持部材とを備える限り、種々の変形が可能である。
例えば、図５に示すように、可動錘４２１の側方に突出
する取付板４２１ａを設け、取付板４２１ａに形成した
開口４３１にガイド軸４４を遊挿し、開口４３１の周縁
において係止部４５により係止されるように構成しても
良い。
【００１８】また、図６に示すように、ガイド軸４４の
代わりにばね部材４４２を支持部材として使用し、ばね
部材４４２の上端を基板１０の下面に固定し、下端に可
動錘４２２を取り付け、乾燥パレット１を積み重ねた際
に、ばね部材４４２が圧縮された状態で可動錘４２２と
粘土成形体とが接触するように構成しても良い。この構
成により、粘土成形体Ｆに対して可動錘４２２の重量が
作用するだけでなく、ばね部材４４２の付勢力が作用す
るので、可動錘４２２の軽量化を図ることができる。
代わりにばね部材４４２を支持部材として使用し、ばね
部材４４２の上端を基板１０の下面に固定し、下端に可
動錘４２２を取り付け、乾燥パレット１を積み重ねた際
に、ばね部材４４２が圧縮された状態で可動錘４２２と
粘土成形体とが接触するように構成しても良い。この構
成により、粘土成形体Ｆに対して可動錘４２２の重量が
作用するだけでなく、ばね部材４４２の付勢力が作用す
るので、可動錘４２２の軽量化を図ることができる。
【００１９】また、図７（ａ）に示すように、ガイド軸
４４の代わりに糸状体４４３を支持部材として使用し、
糸状体４４３の上端を基板１０の下面に固定し、下端に
可動錘４２３を取り付け、糸状体４４３が弛むことによ
り可動錘４２３の重量が粘土成形体Ｆに作用するよう
に、押圧手段を構成しても良い。この構成においては、
図７（ｂ）に示すように、糸状体４４３の上部を基板１
０の下面から垂下するパイプ４６３で覆うことが好まし
く、このパイプ４６３によって糸状体４４３の水平方向
の移動が抑制され、可動錘４２３による押圧位置を略一
定にすることができる。
４４の代わりに糸状体４４３を支持部材として使用し、
糸状体４４３の上端を基板１０の下面に固定し、下端に
可動錘４２３を取り付け、糸状体４４３が弛むことによ
り可動錘４２３の重量が粘土成形体Ｆに作用するよう
に、押圧手段を構成しても良い。この構成においては、
図７（ｂ）に示すように、糸状体４４３の上部を基板１
０の下面から垂下するパイプ４６３で覆うことが好まし
く、このパイプ４６３によって糸状体４４３の水平方向
の移動が抑制され、可動錘４２３による押圧位置を略一
定にすることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に記載した発明よれば、受け部に粘土成形体を載置し
た乾燥パレットを積み重ねると、押圧手段の可動錘が、
下方に位置する粘土成形体に重量を作用させて押圧する
ので、乾燥中における粘土成形体の反りやねじれを防止
することができ、製品の品質や歩留まりの向上を図るこ
とができる。
１に記載した発明よれば、受け部に粘土成形体を載置し
た乾燥パレットを積み重ねると、押圧手段の可動錘が、
下方に位置する粘土成形体に重量を作用させて押圧する
ので、乾燥中における粘土成形体の反りやねじれを防止
することができ、製品の品質や歩留まりの向上を図るこ
とができる。
【００２１】また、請求項２に記載した発明によれば、
可動錘の移動がガイド部材によって案内されるので、可
動錘による押圧位置を略一定にすることができる。
可動錘の移動がガイド部材によって案内されるので、可
動錘による押圧位置を略一定にすることができる。
【００２２】また、請求項３に記載した発明によれば、
位置合わせ手段によって、可動錘の位置が受け部の所定
位置に合わせられるので、粘土成形体の所望の位置を押
圧することができる。
位置合わせ手段によって、可動錘の位置が受け部の所定
位置に合わせられるので、粘土成形体の所望の位置を押
圧することができる。
【図１】 本発明の一実施形態に係る乾燥パレットを示
す側面図である。
す側面図である。
【図２】 図１に示す乾燥パレットの要部断面図であ
る。
る。
【図３】 図１に示す乾燥パレットの使用状態を示す要
部断面図である。
部断面図である。
【図４】 図１に示す乾燥パレットの押圧手段による押
圧位置の一例を示す平面図である。
圧位置の一例を示す平面図である。
【図５】 本発明の他の実施形態に係る乾燥パレットを
示す要部側面図である。
示す要部側面図である。
【図６】 本発明の更に他の実施形態に係る乾燥パレッ
トを示す要部側面図である。
トを示す要部側面図である。
【図７】 本発明の更に他の実施形態に係る乾燥パレッ
トを示す要部側面図である。
トを示す要部側面図である。
【図８】 従来の乾燥パレットを示す斜視図である。
【図９】 図８に示す乾燥パレットの使用状態を示す側
面図である。
面図である。
【図１０】 図８に示す乾燥パレットの要部側面図であ
る。
る。
１ 乾燥パレット
１０ 基板
１２ 嵌合溝
２０ 脚部
３０ 受け部
４０ 押圧手段
４２ 可動錘
４４ ガイド軸（支持部材）
４５ 係止部
Ｆ 粘土成形体
Claims (3)
- 【請求項１】 脚部を有する基板の上面に粘土成形体が
載置される受け部を有しており、積み重ねた状態で、前
記脚部により前記基板間に粘土成形体の収容スペースが
形成される乾燥パレットであって、 前記基板の下方に位置する粘土成形体を押圧する押圧手
段を更に有しており、 前記押圧手段は、粘土成形体に重量を作用させる可動錘
と、一端側が前記基板に固定されて前記可動錘を上下移
動可能に支持する支持部材とを備えることを特徴とする
乾燥パレット。 - 【請求項２】 前記支持部材は、前記基板の下面から垂
下するガイド部材の先端部に係止部を設けて構成されて
おり、 前記可動錘は、前記ガイド部材に沿って移動し、前記係
止部との係合により係止されることを特徴とする請求項
１に記載の乾燥パレット。 - 【請求項３】 積み重ねた状態で、前記可動錘の位置を
前記受け部の所定位置に合わせる位置合わせ手段を更に
備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の乾燥パ
レット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001216303A JP2003026465A (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | 乾燥パレット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001216303A JP2003026465A (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | 乾燥パレット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003026465A true JP2003026465A (ja) | 2003-01-29 |
Family
ID=19050798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001216303A Pending JP2003026465A (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | 乾燥パレット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003026465A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100804577B1 (ko) * | 2007-10-04 | 2008-02-20 | 장규원 | 싸인카의 방향 표시장치 |
| KR20180108074A (ko) * | 2017-03-24 | 2018-10-04 | 김준열 | 채널 간판 제작용 건조 지그 구조 |
-
2001
- 2001-07-17 JP JP2001216303A patent/JP2003026465A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100804577B1 (ko) * | 2007-10-04 | 2008-02-20 | 장규원 | 싸인카의 방향 표시장치 |
| KR20180108074A (ko) * | 2017-03-24 | 2018-10-04 | 김준열 | 채널 간판 제작용 건조 지그 구조 |
| KR101939818B1 (ko) * | 2017-03-24 | 2019-01-17 | 김준열 | 채널 간판 제작용 건조 지그 구조 |
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