JP2003023742A - トロイダルモータおよびそれを搭載した電気機器 - Google Patents
トロイダルモータおよびそれを搭載した電気機器Info
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- JP2003023742A JP2003023742A JP2001205852A JP2001205852A JP2003023742A JP 2003023742 A JP2003023742 A JP 2003023742A JP 2001205852 A JP2001205852 A JP 2001205852A JP 2001205852 A JP2001205852 A JP 2001205852A JP 2003023742 A JP2003023742 A JP 2003023742A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型で、低回転において高出力であるモータ
を提供することにより、生ごみ処理機、餅つき機および
精米機等の家庭電気製品の小型化を実現することであ
る。 【解決手段】 コイル６は１６のスロットのステータコ
ア１には、主コイル６Ｍ（Ｍ１〜Ｍ８）と補コイル６Ａ
（Ａ１〜Ａ８）を、１スロット１コイルで８極のトロイ
ダル巻線がコア絶縁７（図２参照）を介してステータコ
ア１に巻装され、その外周を樹脂等による外被５に覆わ
れるステータ完成を具備するトロイダルモータとした。
を提供することにより、生ごみ処理機、餅つき機および
精米機等の家庭電気製品の小型化を実現することであ
る。 【解決手段】 コイル６は１６のスロットのステータコ
ア１には、主コイル６Ｍ（Ｍ１〜Ｍ８）と補コイル６Ａ
（Ａ１〜Ａ８）を、１スロット１コイルで８極のトロイ
ダル巻線がコア絶縁７（図２参照）を介してステータコ
ア１に巻装され、その外周を樹脂等による外被５に覆わ
れるステータ完成を具備するトロイダルモータとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低回転時に高出力
を要求される生ごみ処理機、餅つき機および精米機等の
電気機器に搭載されるトロイダルモータに関するもので
ある。
を要求される生ごみ処理機、餅つき機および精米機等の
電気機器に搭載されるトロイダルモータに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来トロイダルモータは、そのステータ
に主コイルと補コイルを２スロット１コイルで４極、あ
るいは４スロット１コイルで２極のトロイダル巻線が巻
装されている。
に主コイルと補コイルを２スロット１コイルで４極、あ
るいは４スロット１コイルで２極のトロイダル巻線が巻
装されている。
【０００３】図７は２スロット１コイルで４極、図８は
４スロット１コイルで２極のトロイダル巻線の巻装状態
を示しており、１６スロットのステータコアに主コイル
６Ｍと補コイル６Ａが巻装されている。
４スロット１コイルで２極のトロイダル巻線の巻装状態
を示しており、１６スロットのステータコアに主コイル
６Ｍと補コイル６Ａが巻装されている。
【０００４】そして、このような巻線が巻装されたトロ
イダルモータは高回転高出力の特性を有しており、送風
用のファン等を回転させる用途（例えば、エアコン用の
送風ファン回転用）の電気機器に搭載されている。
イダルモータは高回転高出力の特性を有しており、送風
用のファン等を回転させる用途（例えば、エアコン用の
送風ファン回転用）の電気機器に搭載されている。
【０００５】また、低回転時に高出力を要求される家庭
電気製品、例えば、生ごみ処理機、餅つき機および精米
機等において使用されるモータは、ステータコアにコア
絶縁を施し、巻枠によって巻装されたコイル９６を挿入
することにより形成されたステータを具備した構成であ
り、図９に示すように、減速用のギアユニット９０と共
に前記家庭電気製品に搭載されている。
電気製品、例えば、生ごみ処理機、餅つき機および精米
機等において使用されるモータは、ステータコアにコア
絶縁を施し、巻枠によって巻装されたコイル９６を挿入
することにより形成されたステータを具備した構成であ
り、図９に示すように、減速用のギアユニット９０と共
に前記家庭電気製品に搭載されている。
【０００６】また、上記家庭電気製品等は使用の際、蓋
を開閉する等の行為により人が触れる場合が頻繁にある
ため、モータからの漏れ電流による感電を防止すること
が必要となる。これは、家庭電気製品等を屋外設置など
でアースが取れない場合で、非充電金属部に人が触れる
場合、特に重要である。そのため、ロータには２重絶縁
構造が採用されている。
を開閉する等の行為により人が触れる場合が頻繁にある
ため、モータからの漏れ電流による感電を防止すること
が必要となる。これは、家庭電気製品等を屋外設置など
でアースが取れない場合で、非充電金属部に人が触れる
場合、特に重要である。そのため、ロータには２重絶縁
構造が採用されている。
【０００７】図１０は２重絶縁の構造を有するロータを
具備したモータ、図１１は２重絶縁部分の拡大図を示し
ている。図１０および図１１に示すとおり、２重絶縁方
法は、シャフト３の外径に対し肉厚１ｍｍ程度の樹脂１
０５を施している。
具備したモータ、図１１は２重絶縁部分の拡大図を示し
ている。図１０および図１１に示すとおり、２重絶縁方
法は、シャフト３の外径に対し肉厚１ｍｍ程度の樹脂１
０５を施している。
【０００８】シャフト３へのモールド成形に際しては、
図１２に示すような上型１２７と下型１２８およびラン
ナー１２９からなる金型により、シャフト３の径よりも
大きな径にモールド成形される。
図１２に示すような上型１２７と下型１２８およびラン
ナー１２９からなる金型により、シャフト３の径よりも
大きな径にモールド成形される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では以下のような課題を有している。
来の構成では以下のような課題を有している。
【００１０】すなわち、第１番目の課題は、従来のトロ
イダルモータに用いられる４極若しくは２極の巻線仕様
では、低回転時の高出力が不可能であり、低回転時に高
出力を要求される、従来の生ごみ処理機、餅つき機およ
び精米機等家庭電気製品には採用することができない。
イダルモータに用いられる４極若しくは２極の巻線仕様
では、低回転時の高出力が不可能であり、低回転時に高
出力を要求される、従来の生ごみ処理機、餅つき機およ
び精米機等家庭電気製品には採用することができない。
【００１１】第２の課題としては、従来の生ごみ処理
機、餅つき機および精米機等家庭電気製品に搭載されて
いるモータを構成するステータは、巻枠によって巻装さ
れたコイルを絶縁を施したステータコアに挿入するた
め、コイルエンドの高さ（ステータコア端からの高さ）
が高くなり、結果としてモータが大きくなる。したがっ
て、それを搭載する電気機器の小型化が困難となる。
機、餅つき機および精米機等家庭電気製品に搭載されて
いるモータを構成するステータは、巻枠によって巻装さ
れたコイルを絶縁を施したステータコアに挿入するた
め、コイルエンドの高さ（ステータコア端からの高さ）
が高くなり、結果としてモータが大きくなる。したがっ
て、それを搭載する電気機器の小型化が困難となる。
【００１２】さらに、２重絶縁構造を採用するため、シ
ャフト外径に対し肉厚１ｍｍ程度のモールドを施すこと
によっても、モータ外径が大きくなってしまう。
ャフト外径に対し肉厚１ｍｍ程度のモールドを施すこと
によっても、モータ外径が大きくなってしまう。
【００１３】本発明の目的は、小型で、低回転において
高出力であるモータを提供することにより、生ごみ処理
機、餅つき機および精米機等の家庭電気製品の小型化を
実現することである。
高出力であるモータを提供することにより、生ごみ処理
機、餅つき機および精米機等の家庭電気製品の小型化を
実現することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、コイル６は１６のスロットのステータコア
１には、主コイル６Ｍ（Ｍ１〜Ｍ８）と補コイル６Ａ
（Ａ１〜Ａ８）を、１スロット１コイルで８極のトロイ
ダル巻線がコア絶縁７（図２参照）を介してステータコ
ア１に巻装され、その外周を樹脂等による外被５に覆わ
れるステータ完成を具備するトロイダルモータとした。
に本発明は、コイル６は１６のスロットのステータコア
１には、主コイル６Ｍ（Ｍ１〜Ｍ８）と補コイル６Ａ
（Ａ１〜Ａ８）を、１スロット１コイルで８極のトロイ
ダル巻線がコア絶縁７（図２参照）を介してステータコ
ア１に巻装され、その外周を樹脂等による外被５に覆わ
れるステータ完成を具備するトロイダルモータとした。
【００１５】また、ロータの絶縁を確保するために、シ
ャフト３のロータコア２締結部およびその周辺に、シャ
フト出力部外径に溝加工を施し、ここに樹脂を充填した
シャフト構成とした。
ャフト３のロータコア２締結部およびその周辺に、シャ
フト出力部外径に溝加工を施し、ここに樹脂を充填した
シャフト構成とした。
【００１６】これにより、モータの小型化が可能とな
り、低回転高出力、および確実な２重絶縁構造を得るこ
とができる。
り、低回転高出力、および確実な２重絶縁構造を得るこ
とができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、トロイダルモータのステータが、樹脂にて絶縁を施
した１６スロットのステータコアに、主コイルと補コイ
ルを１スロット１コイルで８極のトロイダル巻線が巻装
されていることを特徴とするトロイダルモータであり、
低回転時の出力を高くすることができる。
は、トロイダルモータのステータが、樹脂にて絶縁を施
した１６スロットのステータコアに、主コイルと補コイ
ルを１スロット１コイルで８極のトロイダル巻線が巻装
されていることを特徴とするトロイダルモータであり、
低回転時の出力を高くすることができる。
【００１８】請求項２に記載の発明は、ロータコア締結
部、およびその周辺のシャフト出力部外径に溝を形成し
たシャフトであって、前記溝部にはシャフト出力部外径
と同一寸法になるように樹脂が充填されているシャフト
と、アルミダイカストを施したロータコアにより構成さ
れるロータを具備したことを特徴とする請求項１記載の
トロイダルモータであり、ロータの２重絶縁が可能とな
り、漏れ電流を抑制できる。
部、およびその周辺のシャフト出力部外径に溝を形成し
たシャフトであって、前記溝部にはシャフト出力部外径
と同一寸法になるように樹脂が充填されているシャフト
と、アルミダイカストを施したロータコアにより構成さ
れるロータを具備したことを特徴とする請求項１記載の
トロイダルモータであり、ロータの２重絶縁が可能とな
り、漏れ電流を抑制できる。
【００１９】請求項３に記載の発明は、請求項１あるい
は請求項２記載のトロイダルモータに、複数個のギア
と、これを保持する軸および軸受と、ギアケースからな
るギアユニットを組み合わせたことを特徴とするギア付
モータであり、超低速回転数に回転数を減速するために
必要なギア段数を少なくすることができる。
は請求項２記載のトロイダルモータに、複数個のギア
と、これを保持する軸および軸受と、ギアケースからな
るギアユニットを組み合わせたことを特徴とするギア付
モータであり、超低速回転数に回転数を減速するために
必要なギア段数を少なくすることができる。
【００２０】請求項４に記載の発明は、請求項３記載の
ギア付モータを搭載した電気機器であり、小型の家庭電
気製品にできる。
ギア付モータを搭載した電気機器であり、小型の家庭電
気製品にできる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の具体例について、図面を用い
て説明する。
て説明する。
【００２２】図１は本発明の８極１６スロットのトロイ
ダルモータのステータ巻線状態を示してあり、図におい
て、６Ｍは主コイル、６Ａは補コイルを示している。な
お、Ｍ１〜Ｍ８は主コイル６Ｍを構成する各スロットに
施されたコイル６で、Ａ１〜Ａ８は補コイル６Ａを構成
する各スロットに施された巻線であり、各１〜８の番号
は主コイル６Ｍと補コイル６Ａにおいて対応している。
ダルモータのステータ巻線状態を示してあり、図におい
て、６Ｍは主コイル、６Ａは補コイルを示している。な
お、Ｍ１〜Ｍ８は主コイル６Ｍを構成する各スロットに
施されたコイル６で、Ａ１〜Ａ８は補コイル６Ａを構成
する各スロットに施された巻線であり、各１〜８の番号
は主コイル６Ｍと補コイル６Ａにおいて対応している。
【００２３】これによると、コイル６は１６のスロット
のステータコア１には、主コイル６Ｍ（Ｍ１〜Ｍ８）と
補コイル６Ａ（Ａ１〜Ａ８）を、１スロット１コイルで
８極のトロイダル巻線が、図においては描画されていな
いコア絶縁７（図２参照）を介してステータコア１に巻
装されている。
のステータコア１には、主コイル６Ｍ（Ｍ１〜Ｍ８）と
補コイル６Ａ（Ａ１〜Ａ８）を、１スロット１コイルで
８極のトロイダル巻線が、図においては描画されていな
いコア絶縁７（図２参照）を介してステータコア１に巻
装されている。
【００２４】図２は上記トロイダル巻線が巻装を具備し
たトロイダルモータの半断面図である。
たトロイダルモータの半断面図である。
【００２５】トロイダルモータ４０の、ステータ完成１
０は、上記のようにコイル６が巻装されたステータコア
１の外周を樹脂成形等の方法により、外被５に覆われて
いる。また、ロータ完成２０は、アルミダイカストを施
したロータコア２にシャフト３を取り付けた後、軸受４
により回転自在に保持され、ブラケット３０を介して、
ステータ完成２０に保持されている。
０は、上記のようにコイル６が巻装されたステータコア
１の外周を樹脂成形等の方法により、外被５に覆われて
いる。また、ロータ完成２０は、アルミダイカストを施
したロータコア２にシャフト３を取り付けた後、軸受４
により回転自在に保持され、ブラケット３０を介して、
ステータ完成２０に保持されている。
【００２６】なお、シャフト３にはロータの絶縁を確保
するために、樹脂５が形成されている。
するために、樹脂５が形成されている。
【００２７】図３はシャフト３のモールド部の拡大図、
図４はシャフトのモールド金型の断面図を示す。
図４はシャフトのモールド金型の断面図を示す。
【００２８】具体的に、シャフト３には、図２、図３に
示すようにアルミダイカストを施したロータコア２との
絶縁を目的とし、シャフト３のロータコア２締結部およ
びその周辺に、シャフト３出力部外径φ８より小さいφ
６程度の溝加工を施し、ここに樹脂１０５を充填するこ
とにより、シャフト３出力部外径と同一寸法φ８に仕上
げたものである。なお、樹脂１０５は熱硬化性の樹脂、
または熱可塑性の樹脂のどちらであってもよい。
示すようにアルミダイカストを施したロータコア２との
絶縁を目的とし、シャフト３のロータコア２締結部およ
びその周辺に、シャフト３出力部外径φ８より小さいφ
６程度の溝加工を施し、ここに樹脂１０５を充填するこ
とにより、シャフト３出力部外径と同一寸法φ８に仕上
げたものである。なお、樹脂１０５は熱硬化性の樹脂、
または熱可塑性の樹脂のどちらであってもよい。
【００２９】シャフト３の成形は、図４に示すような上
型４７と下型４８およびランナー４９からなる金型で、
シャフト３を下型のみで保持しシャフト３径と同一径に
てモールド成形される。
型４７と下型４８およびランナー４９からなる金型で、
シャフト３を下型のみで保持しシャフト３径と同一径に
てモールド成形される。
【００３０】このようなシャフト３を用いることで、ト
ロイダルモータを２重に絶縁することが可能となり、感
電等に対する高い安全性を確保することができる。
ロイダルモータを２重に絶縁することが可能となり、感
電等に対する高い安全性を確保することができる。
【００３１】図５はトロイダルモータ４０を具備したギ
ア付モータを示し、図６に前記ギア付モータの第１ギア
部の拡大図を示す。
ア付モータを示し、図６に前記ギア付モータの第１ギア
部の拡大図を示す。
【００３２】ギア付モータのギアケースからなるギアユ
ニット２１２は、複数個のギア（例えば、第１ギア３１
２）とこれを保持するギア用軸３１５および軸受と、ベ
ース板３１３、カバー板３１４を組み合わせる構造とな
っている。
ニット２１２は、複数個のギア（例えば、第１ギア３１
２）とこれを保持するギア用軸３１５および軸受と、ベ
ース板３１３、カバー板３１４を組み合わせる構造とな
っている。
【００３３】このようなギアユニット２１２とトロイダ
ルモータ４０は、外被５と共に成形されてなる樹脂フラ
ンジ２０９（図２におけるトロイダルモータ４０におい
ては、その描画を省略してある）を、カバー板３１４に
モータ固定ネジ２１０により固定されており、シャフト
３の先端部に形成されたシャフト先端ギア６０を介し
て、第１ギア３１２に回転が伝達され、所定の回転数に
減速される。
ルモータ４０は、外被５と共に成形されてなる樹脂フラ
ンジ２０９（図２におけるトロイダルモータ４０におい
ては、その描画を省略してある）を、カバー板３１４に
モータ固定ネジ２１０により固定されており、シャフト
３の先端部に形成されたシャフト先端ギア６０を介し
て、第１ギア３１２に回転が伝達され、所定の回転数に
減速される。
【００３４】また、ギアユニット２１２を構成するギア
ケースのカバー板３１４にトロイダルモータ４０用のは
め合い可能な穴を設け、トロイダルモータ４０の出力側
のブラケット３０の外径を挿入組立することにより位置
精度を高めることができる。
ケースのカバー板３１４にトロイダルモータ４０用のは
め合い可能な穴を設け、トロイダルモータ４０の出力側
のブラケット３０の外径を挿入組立することにより位置
精度を高めることができる。
【００３５】さらに、シャフト３、特にシャフト先端ギ
ア６０にタフトライド処理、第１ギア３１２に、酸化被
膜処理を施すとよい。シャフト３は、通常Ｓ４５Ｃの生
材でＨＲＣ２０程度であり、タフトライド処理（軟窒化
処理）を施すことでＨＲＣ６５程度に硬くなる。また、
これに噛み合う第１ギアは浸炭焼き入れすることによ
り、ＨＲＣ４０程度の硬さになるが、高温の熱処理に伴
い、歪みも大きくなるため、ＨＲＣ３０程度になる酸化
被膜処理を施すとよい。
ア６０にタフトライド処理、第１ギア３１２に、酸化被
膜処理を施すとよい。シャフト３は、通常Ｓ４５Ｃの生
材でＨＲＣ２０程度であり、タフトライド処理（軟窒化
処理）を施すことでＨＲＣ６５程度に硬くなる。また、
これに噛み合う第１ギアは浸炭焼き入れすることによ
り、ＨＲＣ４０程度の硬さになるが、高温の熱処理に伴
い、歪みも大きくなるため、ＨＲＣ３０程度になる酸化
被膜処理を施すとよい。
【００３６】酸化被膜処理としては、その表面に四酸化
鉄（Ｆｅ３Ｏ４）を形成することができるブルーイング
処理を施すとよい。
鉄（Ｆｅ３Ｏ４）を形成することができるブルーイング
処理を施すとよい。
【００３７】このように、ギア付モータを構成すること
で、高精度にトロイダルモータ４０の出力軸の位置決め
をすることが可能となり、低騒音を実現することができ
る。
で、高精度にトロイダルモータ４０の出力軸の位置決め
をすることが可能となり、低騒音を実現することができ
る。
【００３８】さらに、シャフト３および第１ギアを含め
たギアに上記表面処理を施すことにより、各々の構成部
品の摩耗を低減することができる。
たギアに上記表面処理を施すことにより、各々の構成部
品の摩耗を低減することができる。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、トロイダルモータのス
テータが、樹脂にて絶縁を施した１６スロットのステー
タコアに、主コイルと補コイルを１スロット１コイルで
８極のトロイダル巻線を巻装することで、小型で低回転
時の出力が高いトロイダルモータを得ることができる。
テータが、樹脂にて絶縁を施した１６スロットのステー
タコアに、主コイルと補コイルを１スロット１コイルで
８極のトロイダル巻線を巻装することで、小型で低回転
時の出力が高いトロイダルモータを得ることができる。
【００４０】そして、このトロイダルモータをギアユニ
ットと組み合わせることにより、超低速回転数に回転数
を減速するために必要なギア段数を少なくすることがで
き、小型のギア付モータを得ることができる。
ットと組み合わせることにより、超低速回転数に回転数
を減速するために必要なギア段数を少なくすることがで
き、小型のギア付モータを得ることができる。
【００４１】さらに、このギア付モータを低回転時に高
出力を要求される生ごみ処理機、餅つき機および精米機
等の電気機器に搭載することで、特に、それらの電気機
器の小型化を図ることができる。
出力を要求される生ごみ処理機、餅つき機および精米機
等の電気機器に搭載することで、特に、それらの電気機
器の小型化を図ることができる。
【図１】本発明のモータの８Ｐの場合の巻線図
【図２】本発明のモータの半断面図
【図３】本発明のシャフトモールド部の拡大図
【図４】本発明のモータのシャフトのモールド金型の断
面図
面図
【図５】本発明のトロイダルモータを搭載したギア付モ
ータの正面図
ータの正面図
【図６】ギア付モータの第１ギア部の拡大図
【図７】従来のモータの２Ｐの場合の巻線図
【図８】従来のモータの４Ｐの場合の巻線図
【図９】従来のギア付モータの半断面図
【図１０】従来のモータの半断面図
【図１１】従来のシャフトモールド部の拡大図
【図１２】従来のモータのシャフトのモールド金型の断
面図
面図
１ ステータコア
２ ロータコア
３ シャフト
４ 軸受
５ 外被
６ コイル
６Ｍ 主コイル
６Ａ 補コイル
７ コア絶縁
１０ ステータ完成
２０ ロータ完成
３０ ブラケット
４０ トロイダルモータ
１０５ 樹脂
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AA08 AB08 AC07
5H603 AA03 AA04 AA09 AA17 BB01
BB08 BB12 CA01 CA02 CA05
CB01 CB26 CC15 CC17 CD14
CD21 EE10
5H604 AA05 AA08 BB01 BB09 BB14
BB20 CC01 CC02 CC05 CC13
PB03 PE06
5H607 AA05 AA12 BB01 BB06 BB14
CC01 DD03 DD19 EE31 JJ06
5H615 AA01 BB01 BB06 BB14 PP01
PP03 PP12 PP24 QQ09 QQ19
SS12 SS31 SS44
Claims (4)
- 【請求項１】 トロイダルモータのステータが、樹脂に
て絶縁を施した１６スロットのステータコアに、主コイ
ルと補コイルを１スロット１コイルで８極のトロイダル
巻線が巻装されていることを特徴とするトロイダルモー
タ。 - 【請求項２】 ロータコア締結部、およびその周辺のシ
ャフト出力部外径に溝を形成したシャフトであって、前
記溝部にはシャフト出力部外径と同一寸法になるように
樹脂が充填されているシャフトと、アルミダイカストを
施したロータコアにより構成されるロータを具備したこ
とを特徴とする請求項１記載のトロイダルモータ。 - 【請求項３】 請求項１あるいは請求項２記載のトロイ
ダルモータに、複数個のギアと、これを保持する軸およ
び軸受と、ギアケースからなるギアユニットを組み合わ
せたことを特徴とするギア付モータ。 - 【請求項４】 請求項３記載のギア付モータを搭載した
電気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205852A JP2003023742A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | トロイダルモータおよびそれを搭載した電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205852A JP2003023742A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | トロイダルモータおよびそれを搭載した電気機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003023742A true JP2003023742A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19042084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001205852A Withdrawn JP2003023742A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | トロイダルモータおよびそれを搭載した電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003023742A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004320991A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-11-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | モータ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5914336A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-25 | Hitachi Ltd | 回転電気機械 |
| JPS62119149A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-30 | イズスレドバテルスキ・センタル・ポ・テクノロギイ・コンストルキイ・イ・マテリアリ“テコム” | 活性化アツシユセメント及びその製法 |
| JPH04208049A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-29 | Fujitsu General Ltd | コンデンサ誘導電動機 |
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2001
- 2001-07-06 JP JP2001205852A patent/JP2003023742A/ja not_active Withdrawn
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