JP2003020059A - リザーバタンク用キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立性及びシール部材の交換性や取扱性等に
優れたリザーバタンク用キャップを実現する。 【解決手段】 タンク本体１の開口部１１に対応した取
付部３１及びそこに延設されたゲージ部３２と、嵌合孔
５ａ，６ａを介し取付部３１の対応軸回りに後付けされ
た板ばね５及びシール部材６とを少なくとも備え、取付
部３１が開口部１１内に挿入して回転されることによ
り、開口部１１に対し板ばね５の付勢に応じた強さで着
脱可能に係止されかつシール部材６で密封されるリザー
バタンク用キャップ２において、取付部３１は、軸下側
に設けられてシール部材６を係合している周回溝３１ａ
と、周回溝３１ａより軸上側で前記板ばね５を嵌合して
いるばね装着部３１ｂと、ばね装着部３１ｂの上側から
外下向きに延びて先端に係合爪３５ａを持つ腕部３５と
を有している。又、係合爪３５ａは、開口部１１の外周
に突設された係止部１２に係脱し、かつタンク本体１か
ら外したキャップ離脱状態で板ばね５の不用意な抜け落
ちを阻止可能にしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、自動車の
パワーステアリングやブレーキ等に使用されるリザーバ
タンク用キャップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、従来のリザーバタンク用キャ
ップ例（実開昭６２−２３７６２号）をキャップ取付状
態で示している。同図のキャップ５０は、タンク本体６
０の筒状開口部６１に対応した略Ｔ形の取付部５１及び
取付部５１に延設されたゲージ部５２と、取付部５１に
後付けされた板ばね６５及びシール部材６６並びにスプ
リング６７とを備え、取付部５１がその一部をゲージ部
５２と共に開口部６１内に挿入して所定角回転されるこ
とにより、スプリング６７の板ばね６５への付勢に応じ
た強さで着脱可能に係止され、かつシール部材６６で密
封される。即ち、取付部５１は、中央部に設けられたエ
アポケット５３と、エアポケット５３の上側を遮蔽しか
つ間にエアポケット５３と外部とを連通する気体通路部
５４を形成するよう結合された外カバー５５と、キャッ
プ取付状態で開口部６１内とエアポケット５３とを連通
するエア抜き孔５６とを有している。板ばね６５は、開
口部６１の内径よりも細長くなっており、両端部が開口
部６１の開口端面に設けられている図示しない対の通し
溝から開口部６１内へ挿入され、回転操作されることで
同図の如く開口部６１の内端側である係止部６２に抜け
止め固定される。このとき、板ばね６５は、前記回転操
作をスプリング６７の付勢力に抗し行われるようにし、
エア抜き孔５６を開口した状態で係止部６２に係止され
る。この構造では、キャップ取付状態において、タンク
本体６０内と外部とがエア抜き孔５６、エアポケット５
３、気体通路部５４を介し連通されてタンク内圧調整を
可能にし、又、キャップ離脱状態において、板ばね６５
がスプリング６７によって押し上げられエア抜き孔５６
を閉止して、エア抜き孔６５からの異物侵入を防いだ
り、エアポケット５３内に残留するオイル等の漏れを阻
止可能にしたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記したキャップ構造
では、次のような点から未だ充分満足できなかった。第
１に、シール部材６６及び板ばね６５と共にスプリング
６７を必須とし、板ばね６５の安定した圧接力が得られ
なかったり、スプリング６７の組み付け操作が悪い等と
いう問題がある。この対策としては、特願平８−３１４
９８０号記載の如くキャップ取付部に横に貫通した保持
孔を形成し、該保持孔に湾曲変形した板ばねを圧入する
ようにして、スプリング６７を廃止したり、組立性等を
改善することもある。但し、その場合は、板ばねが保持
孔に圧入され差し込まれているだけなので、キャップ離
脱状態で横方向に不用意にずれる虞がある。第２に、何
れの構造でも、シール部材６６は取付部５１の対応軸部
に内径である嵌合孔を嵌合し組み付けられている。この
ため、シール部材６６は長期使用によって劣化したとき
に交換することも可能であるが、下側に位置する板ばね
６５の存在により取付部５１から外し難く、新たなシー
ル部材を後付けする際も同様に組み付け難い。第３に、
タンク内圧調整では、キャップ離脱状態でエアポケット
５３内に残留した液体が気体通路部５４から外へ不用意
に流れる虞もある。この対策としては、エアポケット５
３に代えて、取付部５１に凹状部を形成し、該凹状部に
バルブを組み付けてエア抜き孔５６と気体通路部５４を
バルブを介し接続することも可能であるが、その場合、
バルブに起因した組立工数も増大し易くなる。

【０００４】本発明は、上記したような課題を解消する
ためになされたものである。その目的は、特に組立性及
びシール部材の交換性やタンク内圧調整等に優れたリザ
ーバタンク用キャップを提供することにある。他の目的
は以下に説明する内容の中で順次明らかにする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め本発明は、図１〜図９に例示される如く、タンク本体
１の開口部１１に対応した略Ｔ形の取付部３１及び該取
付部３１に延設されたゲージ部３２と、略中心に嵌合孔
５ａ，６ａをそれぞれ有し、該嵌合孔５ａ，６ａを介し
前記取付部３１の対応軸回りに後付けされた板ばね５及
びシール部材６とを少なくとも備え、前記取付部３１が
その一部を前記ゲージ部３２と共に前記開口部１１内に
挿入して回転されることにより、前記開口部１１に対し
前記板ばね５の付勢に応じた強さで着脱可能に係止され
かつ前記シール部材６で密封されるリザーバタンク用キ
ャップ２において、前記取付部３１は、軸下側に設けら
れて前記シール部材６を係合している周回溝３１ａと、
前記周回溝３１ａより軸上側で前記板ばね５を嵌合して
いるばね装着部３１ｂと、前記ばね装着部３１ｂの上側
から外下向きに延びて先端に係合爪３５ａを持つ腕部３
５とを有していると共に、前記係合爪３５ａが前記開口
部１１の外周に突設された係止部１２に係脱し、かつタ
ンク本体１から外したキャップ離脱状態で前記板ばね５
の不用意な抜け落ちを阻止可能にすることを特徴として
いる。

【０００６】以上の構造によれば、キャップ２は、板ば
ね５が取付部３１のばね装着部３１ｂに内径である嵌合
孔５ａを嵌合して組み付けられ、その後、シール部材６
が周回溝３１ａに内径である嵌合孔６ａを係合し組み付
けられる。そして、取付部３１の一部がゲージ部３２と
共にタンク本体１の開口部１１に挿入され、所定角だけ
回転操作されると、係合爪３５ａが係止部１２に係合し
板ばね５の付勢に応じた強さで係止される（キャップ取
付状態）。キャップ２は、前記と反対方向へ回転操作さ
れると、前記係合が解除されてタンク本体１から外され
る（キャップ離脱状態）。ところで、この種のキャップ
２は、長期使用によりシール部材６の弾性能が劣化し潰
れた状態となるため新規のものと交換したり、板ばね５
が嵌合孔５ａをばね装着部３１ｂに単に嵌合している関
係でキャップ離脱状態においてずり下がることも起き
る。この構造では、シール部材６が取付部３１の軸下側
に係合配置することで交換作業を簡単に行うことがで
き、同時に、板ばね５がシール部材６の劣化及び潰れた
状態で不用意にずり下がっても係合爪３５ａで取付部３
１から抜け落ちないよう阻止できるようにしたものであ
る。なお、板ばね５は、嵌合孔５ａとばね装着部３１ｂ
との嵌合により取付部３１に簡単に組み付けられ、又、
前記の如く不用意にずり下がっても、キャップ使用状態
において再びばね装着部３１ｂへ移動配置される。

【０００７】以上の本発明は次の如く具体化されること
がより好ましい。第１に、前記腕部３５は、前記開口部
１１の外周から所定隙間を保ちかつ弾性片として形成さ
れ、前記板ばね５が前記ばね装着部３１ｂからずり下が
ったとき、前記係合爪３５ａ上にその板ばね５を保持す
る構成である。これは、係合爪３５ａの突出量が板ばね
５の周囲とラップする寸法に設定されていることを特定
したものである。従って、この構造では、板ばね５が腕
部３５の外方向への弾性変位を伴って係合爪３５ａを通
過してばね装着部３１ｂに嵌合されることになる。第２
に、前記取付部３１に結合されて間に気体通路部Ｓ1を
形成する外カバー４を有し、タンク本体１へのキャップ
取付状態で、前記気体通路部Ｓ1を介し前記タンク本体
１内と外部とを連通可能にしている構成である。これ
は、キャップ２がタンク本体１の内圧を調整可能になっ
ている点を確認的に特定したものである。第３に、前記
取付部３１は凹状部３４と、該凹状部３４に配置されて
前記外カバー４との間で挟持されるバルブ７とを有し、
タンク本体１へのキャップ取付状態で前記取付部３１の
下側に設けられ前記タンク本体内に開口した通し孔３７
から前記バルブ７を介し前記気体通路部Ｓ1へ連通して
いる構成である。この構造は、タンク本体１の内圧調整
機構として、上記した従来構造におけるキャップ離脱状
態でエアポケット内に残留していた液体の外部への流出
の虞をバルブ７を用いて確実に解消したものであるが、
その場合、バルブ７を凹状部３４と外カバー４との間に
挟持するようにしてバルブ組み付け性を良好にしたこと
に意義がある。第４に、前記板ばね５は、ウェーブ状に
形成され、タンク本体１へのキャップ取付状態で前記係
合爪３５ａと前記係止部１２との係合力を増大する方向
へ前記取付部３１を付勢している構成である。これは、
キャップ２が板ばね５の付勢に応じた強さで着脱される
が、使用される板ばね５の付勢作用を明記したことに意
義がある。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な形態を図面
を用いて説明する。図１は本発明を適用したキャップを
組立状態で示し、同（ａ）は半断面図、同（ｂ）は下面
図である。図２はキャップをタンク本体に取り付けた状
態で要部を拡大した半断面図である。図３はタンク本体
の開口部回りを示し、同（ａ）は上面図、同（ｂ）は開
口部の側面図である。図４は図１のキャップを分解した
概略構成図である。図５はキャップ構成部材である本体
部材を示し、同（ａ）は上面図、同（ｂ）は（ａ）のＡ
方向から見た図、同（ｃ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線矢視断面
図である。図６は外カバーを示し、同（ａ）は下面図、
同（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線矢視断面図である。図７は
バルブを示し、同（ａ）は上面図、同（ｂ）は（ａ）の
Ｄ−Ｄ線断面図である。図８は板ばねを示し、同（ａ）
は上面図、同（ｂ）は側面図である。図９はキャップの
要部断面を示し、同（ａ）は板ばねを組み付ける際の状
態を示し、同（ｂ）は板ばね及びシール部材を組み付け
た状態を示し、同（ｃ）はシール部材が劣化し潰れた状
態で板ばねがずり下がった状態を示している。以下の説
明では、全体の概要、各部材及び組立、要部作動の順に
詳述する。

【０００９】（全体の概要）形態例のキャップ２は、タ
ンク本体１の出入口である筒状開口部１１に着脱され
て、リザーバタンクの一部を構成する。構造的には、本
体部材３、外カバー４、板ばね５、シール部材６、バル
ブ７とからなり、開口部１１に対し回転操作により着脱
される。本体部材３と外カバー４及びバルブ７が樹脂成
形品であり、板ばね５がステンレス製からなり、シール
部材６がゴム製からなる。但し、材質的にはこれ以外で
あっても差し支えない。タンク本体１は、オイル等の液
体を貯蔵し、キャップ２がオイル補給や点検等で開口部
１１から外される場合を除き、キャップ２で常に閉じら
れている。なお、この種のキャップは、タンク本体１へ
の着脱構造として、開口部１１に対しねじ結合される方
式と、所定角だけ回転して結合される（いわゆるバョネ
ット）方式とがある。本発明のキャップ２は後者の方式
に属する。製品的には、シール性及び結合力を充足する
ことに加え、タンク内圧調整、シール部材６の交換性、
組立や取扱性等に優れていることが要求される。

【００１０】（構成部材）本体部材３は、開口部１１に
対応した略Ｔ形の取付部３１と、取付部３１の軸径より
細いゲージ部３２と、取付部３１とケージ部３２の間を
接続している連結部３６とからなる。取付部３１は、軸
下から上側に沿って、周回溝３１ａ、欠肉部３１ｃ、ば
ね装着部３１ｂ、鍔状部３３を一体に形成し、又、鍔状
部３３の中心部から下向きに欠肉された凹状部３４と、
鍔状部３３の周囲から下向きに突設された２つの腕部３
５とを有している。このうち、周回溝３１ａは、シール
部材６の内径である嵌合孔６ａと係合しシール部材６を
保持する。ばね装着部３１ｂは、鍔状部３３の真下に位
置して、板ばね５の内径である嵌合孔５ａと嵌合する部
分である。鍔状部３３は、図２の如く取付部３１が開口
部１１の筒内に挿入されたとき、開口部１１の上端面よ
り外へ大きくはみ出す大きさに設定されると共に、下面
の一部が開口部１１の上端面に板ばね５を介し当接して
取付部３１の挿入量を規制する。凹状部３４は、取付部
３１のうち鍔状部３３に対応した円形穴部分３４ｂと、
その下側の矩形穴部分３４ａとからなり、円形穴部分３
４ｂが矩形穴部分３４ａより一回り大きくなっている。
この鍔状部３３の上面には、図５の如く２本の円弧状突
起３３ａが凹状部３４を挟んだ外周側に対に設けられ、
又、中心を通るよう左右に延びている小さな通路溝３３
ｃが設けられている。各腕部３５は、鍔状部３３の外周
囲にあって略１８０度ずれた箇所から下向きに設けら
れ、鍔状部３３の対応部（腕部３５の両側）に設けられ
たノッチ３３ｂの存在によって弾性変位し易くなってい
る。先端には、腕部３５の内側つまり取付部３１側に突
出した係合爪３５ａが設けられている。係合爪３５ａ
は、周回溝３１ａより少し上側に位置していると共に、
取付部３１の垂直軸部分との間には開口部１１の肉厚相
当分の間隔を保っている。腕部３５及び係合爪３５ａの
外面には、小突起３５ｂが左右略中間に連続して形成さ
れている。これに対し、ゲージ部３２は、取付部３１に
連結部３６を介し一体化され、タンク本体１の内奥部へ
差し込まれる。内部は、先端から連結部３６の手前まで
空洞となっている。連結部３６は、取付部３１より細く
ゲージ部３２より太くなっていて、外周と穴部分３４ａ
を連通する通し孔３７を有している。即ち、通し孔３７
は、穴部分３４ａに連通した縦孔３７ａとそれよりも径
小の横孔３７ｂとからなっている。

【００１１】外カバー４は、取付部３１のうち、鍔状部
３３及び両腕部３５が内部４１に収まる大きさのキャッ
プ状からなり、図２のキャップ取付状態で取付部３１と
の間に気体通路部Ｓ1を形成すると共にキャップ２の把
持部と外観を受け持つ。外カバー４の内径は、鍔状部３
３の外径よりも少し大きく設定されており、図１の如く
鍔状部３３を収容したときに、カバー内周と腕部３５外
面との間に若干の隙間４５を形成して腕部３５の弾性揺
動変位を許容する。内部４１には、内面にあって、左右
対向している位置決め突起４２と、中央部に対向してい
る対の押圧突起４３とが設けられている。位置決め突起
４２は、片側２個構成であり、前記ノッチ３３ｂと嵌合
することにより、本体部材３に外カバー４を位置決めす
る。各押圧突起４３は、半円状からなり、隙間４４を保
って対向していて、後述するバルブ７を凹状部３４との
間に狭持する。

【００１２】板ばね５は、図面上模式化されているが、
全体が波打ちウェーブ状となっており、内径つまり嵌合
孔５ａが円形でばね装着部３１ｂと同じか若干大きく、
板幅が開口部１１の筒肉厚よりも大きく（換言すると、
係合爪３５ａとラップする板幅寸法に）なっている。ま
た、板ばね５は、ばね装着部３１ｂに嵌合孔５ａを挿入
して簡単に組み付けることができ、図２のキャップ取付
状態で開口部１１の端面と鍔状部３３の間にばね力を発
現した状態で配置され、係止部１２に対する係合爪３５
ａの係合力を増大する方向へ取付部３１を付勢できる形
状となっている。シール部材６は、耐摩耗特性等に優れ
た素材からなり、リング状の内径つまり嵌合孔６ａが周
回溝３１ａと係合可能なものであればよい。バルブ７
は、前記した凹状部３４に収まる大きさからなり、上外
周に突出した鍔部７ｂ付きの筒形本体７ａが内径７ｃの
先端を絞り込んでスリット７ｄに形成した簡易なもので
ある。

【００１３】（組立）以上の各部材の組立作業では、ま
ず、バルブ７が凹状部３４にセットされる。この場合、
バルブ７は、本体７ａが凹状部３４内に入れられると、
鍔部７ｂが穴部分３４ｂと穴部分３４ａとの段差端面に
受け止められる。次に、外カバー４が本体部材３に結合
操作される。この作業では、外カバー４が両側の位置決
め突起４２を前記した対応するノッチ３３ｂに嵌合する
ようにして鍔状部３３に被せた後、溶着型を用いて前記
突起３３ａを溶融して鍔状部３３の上面に接合一体化さ
れる。但し、外カバー４の本体部材３への結合方法とし
ては、この形態の如く超音波溶着でなくともよく、例え
ば、接着剤等を用いて結合するようにしてもよい。この
ように、外カバー４が本体部材３に結合されると、バル
ブ７は、図１の如く鍔部７ｂが穴部分３４ｂと穴部分３
４ａの段差端面と押圧突起４３とで上下方向から狭持さ
れ、凹状部３４内に固定される。この状態において、鍔
状部３３と外カバー４との間には、通路溝３３ｃに沿っ
て凹状部３４の穴部分３４ｂと外周の隙間４５とを連通
する気体通路部Ｓ1が形成されている。この気体通路部
Ｓ1は、隙間４５から外部に通じていると共に、バルブ
７及び穴部分３４ａを介しゲージ部３２に接近した通し
孔３７に通じている。

【００１４】次に、本体部材３には、板ばね５及びシー
ル部材６が組み付けられる。その際は、板ばね５が図９
（ａ）の如くシール部材６を組み付ける前に組み込まれ
る。板ばね５は、内径である嵌合孔５ａにゲージ部３２
側を差し込んだ後、上に押し上げるようにして連結部３
６から取付部３１のばね装着部３１ｂまで移動する。そ
の過程では、板ばね５が途中で係合爪３５ａに当たる
が、係合爪３５ａが腕部３５を介し図９（ａ）の想像線
で示した如く外側へ弾性変位して板ばね５の通過を許容
する。そして、板ばね５は、図９（ｂ）の如く鍔状部３
３に当たって正規のばね装着部３１ｂに嵌合される。次
に、シール部材６を周回溝３１ａに係合操作する。シー
ル部材６は、弾性に富んでいるため、内径である嵌合孔
６ａにゲージ部３２側を差し込んだ後、上に押し上げる
だけで周回溝３１ａに簡単に係合される。これにより、
各部材は一体化されキャップ２として完成される。

【００１５】（作動）以上のキャップ２は、図２の如く
タンク本体１の開口部１１に着脱可能に装着される。な
お、この開口部１１は、図３の如くタンク本体１に筒状
に設けられ、周囲部に突設されて円弧状に張り出してい
る対の係止部１２を有している。キャップ２は、開口部
１１に対し、係合爪３５ａが両係止部１２の間１３から
奥へ通された後、所定角だけ回転されることにより係止
部１２の下側に係合されて装着される。この装着操作で
は、キャップ２が板ばね５の付勢力又は反発力に抗して
回転される。このため、装着状態では、係合爪３５ａが
係止部１２に対し板ばね５の付勢力（鍔状部３３を上に
押し上げようとする力）に比例した強さで強固に係合さ
れ、又、シール部材６が開口部１１の筒内面に圧接して
取付部３１と開口部１１との間を密封している。そし
て、この構造では、タンク本体１内が液減少等で負圧に
なると、隙間４５、気体通路部Ｓ1、円形穴部３４ｂ、
隙間４４、バルブ７のスリット７ｄ、矩形穴部３４ａ、
通し孔３７を通じて外気を吸入し、逆に、タンク本体１
内が温度上昇等で正圧になると、通し孔３７、矩形穴部
３４ａ、バルブ７のスリット７ｄ、隙間４４、円形穴部
３４ｂ、気体通路部Ｓ1、隙間４５を通じて気体を外部
へ逃がす。このキャップ構造では、そのように内圧調整
作用を行うが、バルブ７を介して調整することから、キ
ャップ離脱状態において矩形穴部３４ａまで液が侵入し
てもそこから外へ不用意に漏れる虞がない。

【００１６】また、キャップ２は、長期使用によりシー
ル部材６が劣化し潰れた状態となるため新規のものと交
換したいこともある。この構造では、シール部材６が取
付部３１のうち、板ばね５より下側に設けられた周回溝
３１ａに係合されているため、板ばね５に邪魔されるこ
となく新たなものと簡単に交換できる。なお、板ばね５
は、キャップ離脱状態において、嵌合孔５ａをばね装着
部３１ｂに単に嵌合しているため板ばね５の組み付けが
簡易である反面、装着部３１ｂからずり下がることも起
きる。この構造では、仮に、板ばね５がシール部材６の
劣化及び潰れた状態で不用意にずり下がっても、係合爪
３５ａ上に保持されて取付部３１から抜け落ちないよう
阻止できる。また、板ばね５は、そのようにずり下がっ
ても、嵌合孔５ａの取付部３１へのセンタリング作用に
より、再び開口部１１に取り付ける過程で正規のばね装
着部３１ｂへ移動される。

【００１７】なお、本発明は上記した形態に何ら限定さ
れることなく、適用されるタンク本体１及び開口部１１
の形態等に応じ種々変更可能なものである。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明のリザーバ
タンク用キャップによれば、シール部材が取付部の軸下
側に係合配置されているため交換作業を簡単に行うこと
ができ、又、板ばねがシール部材の劣化及び潰れた状態
で不用意にずり下がっても係合爪で取付部から抜け落ち
ないよう阻止できる。これによって、本発明は、従来品
に対し組立性及びシール部材の交換性並びに取扱性共に
向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明形態に係るキャップを組立状態で示す
構成図である。

【図２】 上記キャップをタンク本体に取り付けた状態
で示す要部図である。

【図３】 図２のタンク本体の開口部構成を示す図であ
る。

【図４】 図１のキャップを分解した概略構成図であ
る。

【図５】 図４の本体部材を示す細部図である。

【図６】 図４の外カバーを示す細部図である。

【図７】 図４のバルブを示す細部図である。

【図８】 図４の板ばねを示す細部図である。

【図９】 上記キャップの要部作用を示す図である。

【図１０】従来キャップを使用状態で示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１…タンク本体 ２…キャップ ３…本体部材 ４…外カバー ５…板ばね（５ａは嵌合孔） ６…シール部材（６ａは嵌合孔） ７…バルブ １１…タンク本体の開口部 １２…タンク本体の係止部 ３１…取付部 ３２…ゲージ部 ３３…鍔状部（３３ｃは通路溝） ３４…凹状部 ３５…腕部（３５ａは係合爪） Ｓ1…気体通路部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3D033 EA01 3E084 AA05 AA12 AB04 BA03 CA01 CB02 DA01 DB11 EA02 EB02 FA09 FD07 GA03 GA08 GB03 GB12 HA04 HB04 HC03 HD04 3H086 AA26 AA27 AB03 AE02 AE26

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンク本体の開口部に対応した略Ｔ形の
   取付部及び該取付部に延設されたゲージ部と、略中心に
   嵌合孔をそれぞれ有し、該嵌合孔を介し前記取付部の対
   応軸回りに後付けされた板ばね及びシール部材とを少な
   くとも備え、前記取付部がその一部を前記ゲージ部と共
   に前記開口部内に挿入して回転されることにより、前記
   開口部に対し前記板ばねの付勢に応じた強さで着脱可能
   に係止されかつ前記シール部材で密封されるリザーバタ
   ンク用キャップにおいて、 前記取付部は、軸下側に設けられて前記シール部材を係
   合している周回溝と、前記周回溝より軸上側で前記板ば
   ねを嵌合しているばね装着部と、前記ばね装着部の上側
   から外下向きに延びて先端に係合爪を持つ腕部とを有し
   ていると共に、 前記係合爪が前記開口部の外周に突設された係止部に係
   脱し、かつタンク本体から外したキャップ離脱状態で前
   記板ばねの不用意な抜け落ちを阻止可能にする、ことを
   特徴とするリザーバタンク用キャップ。
2. 【請求項２】 前記腕部は、前記開口部の外周から所定
   隙間を保ちかつ弾性片として形成され、前記板ばねが前
   記ばね装着部からずり下がったとき、前記係合爪上にそ
   の板ばねを保持する請求項１に記載のリザーバタンク用
   キャップ。
3. 【請求項３】 前記取付部に結合されて間に気体通路部
   を形成する外カバーを有し、前記タンク本体へのキャッ
   プ取付状態で、前記気体通路部を介し前記タンク本体内
   と外部とを連通可能にしている請求項１又は２に記載の
   リザーバタンク用キャップ。
4. 【請求項４】 前記取付部は凹状部と、該凹状部に配置
   されて前記外カバーとの間で挟持されるバルブとを有
   し、タンク本体へのキャップ取付状態で取付部の下側に
   設けられ前記タンク本体内に開口した通し孔から前記バ
   ルブを介し前記気体通路部へ連通している請求項３に記
   載のリザーバタンク用キャップ。
5. 【請求項５】 前記板ばねは、ウェーブ状に形成され、
   タンク本体へのキャップ取付状態で前記係合爪と前記係
   止部との係合力を増大する方向へ前記取付部を付勢して
   いる請求項１から４の何れかに記載のリザーバタンク用
   キャップ。