JP2003019556A - アーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置 - Google Patents
アーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B70/00—Technologies for an efficient end-user side electric power management and consumption
- Y02B70/10—Technologies improving the efficiency by using switched-mode power supplies [SMPS], i.e. efficient power electronics conversion e.g. power factor correction or reduction of losses in power supplies or efficient standby modes
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- Arc Welding Control (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来技術のアーク溶接機では、溶接条件を
確認する表示器がリモコン装置に配設されていないため
に、溶接条件を確認するには溶接機のフロントパネルに
配設されている設定スイッチの設定位置で確認してい
た。 【解決手段】 本発明のアーク溶接機の溶接条件表示
機能を備えたリモコン装置において、溶接条件を確認で
きる溶接条件表示部ＲＬＥＤをリモコン装置の予め定め
た位置に配設することによって、リモコン装置の各表示
器を目視するだけで容易に溶接条件設定項目が確認でき
る。
確認する表示器がリモコン装置に配設されていないため
に、溶接条件を確認するには溶接機のフロントパネルに
配設されている設定スイッチの設定位置で確認してい
た。 【解決手段】 本発明のアーク溶接機の溶接条件表示
機能を備えたリモコン装置において、溶接条件を確認で
きる溶接条件表示部ＲＬＥＤをリモコン装置の予め定め
た位置に配設することによって、リモコン装置の各表示
器を目視するだけで容易に溶接条件設定項目が確認でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アーク溶接機の各
溶接条件を表示する表示機能を備えたリモコン装置に関
する。
溶接条件を表示する表示機能を備えたリモコン装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】以下図２に示す、従来技術のアーク溶接
機の溶接条件表示装置の接続図について説明する。図２
において、直流電源主回路ＤＰＳは交流電源を直流に変
換して直流電力を供給し、２次側切換回路ＳＴＲは、上
記直流電力を交流電力に変換して非消耗性電極１と被加
工物２との間に交流電力を供給する。出力電流検出回路
ＩＤは、出力電流を検出して出力電流検出信号Ｉｄを出
力する。ドライバ回路ＤＲは、ドライバ回路駆動信号Ｄ
Ｐｓを直流電源主回路ＤＰＳが駆動できる直流電源駆動
信号Ｄｒにレベル変換して出力する。また、２次側ドラ
イバ回路ＤＳは、２次側ドライバ回路駆動信号ＳＴｒを
２次側切換回路が駆動できる２次側ドライバ駆動信号Ｄ
ｓにレベル変換して出力する。
機の溶接条件表示装置の接続図について説明する。図２
において、直流電源主回路ＤＰＳは交流電源を直流に変
換して直流電力を供給し、２次側切換回路ＳＴＲは、上
記直流電力を交流電力に変換して非消耗性電極１と被加
工物２との間に交流電力を供給する。出力電流検出回路
ＩＤは、出力電流を検出して出力電流検出信号Ｉｄを出
力する。ドライバ回路ＤＲは、ドライバ回路駆動信号Ｄ
Ｐｓを直流電源主回路ＤＰＳが駆動できる直流電源駆動
信号Ｄｒにレベル変換して出力する。また、２次側ドラ
イバ回路ＤＳは、２次側ドライバ回路駆動信号ＳＴｒを
２次側切換回路が駆動できる２次側ドライバ駆動信号Ｄ
ｓにレベル変換して出力する。
【０００３】溶接条件設定部ＷＣＥは、予め定めた値の
アフタフロー設定信号Ａｆを設定するアフタフロー設定
回路ＡＦ、クリーニング幅設定信号Ｃｌを設定するクリ
ーニング幅設定回路ＣＬ、クレータ電流設定信号Ｃｉを
設定するクレータ電流設定回路ＣＩ、初期電流設定信号
Ｅｉを設定する初期電流設定回路ＥＩ、パルス周波数設
定信号Ｐｆを設定するパルス周波数設定回路ＰＦ、アッ
プスロープ時間設定信号Ａｔを設定するアップスロープ
時間設定回路ＡＴ、ダウンスロープ時間設定信号Ｄｔを
設定するダウンスロープ時間設定回路ＤＴ、溶接電流設
定信号Ｗｉを設定する溶接電流設定回路ＷＩ及びパルス
電流設定信号Ｐｉを設定するパルス電流設定回路ＰＩで
形成されている。
アフタフロー設定信号Ａｆを設定するアフタフロー設定
回路ＡＦ、クリーニング幅設定信号Ｃｌを設定するクリ
ーニング幅設定回路ＣＬ、クレータ電流設定信号Ｃｉを
設定するクレータ電流設定回路ＣＩ、初期電流設定信号
Ｅｉを設定する初期電流設定回路ＥＩ、パルス周波数設
定信号Ｐｆを設定するパルス周波数設定回路ＰＦ、アッ
プスロープ時間設定信号Ａｔを設定するアップスロープ
時間設定回路ＡＴ、ダウンスロープ時間設定信号Ｄｔを
設定するダウンスロープ時間設定回路ＤＴ、溶接電流設
定信号Ｗｉを設定する溶接電流設定回路ＷＩ及びパルス
電流設定信号Ｐｉを設定するパルス電流設定回路ＰＩで
形成されている。
【０００４】溶接方法設定部ＷＣＳは、ＴＩＧ溶接又は
直流手溶接のどちらかを選択する溶接法設定信号Ｗｓを
出力する溶接法設定回路ＷＳ、パルス電流有り又は無し
のどちらかを選択するパルス設定信号Ｐｓを出力するパ
ルス設定回路ＰＳ、直流溶接又は交流溶接のどちらかを
選択する直流・交流溶接設定信号ＤＡｓを出力する直流
・交流溶接設定回路ＤＡＳ及びクレータフィラ有り又は
無しのどちらかを選択するクレータ設定信号Ｃｓを出力
するクレータ設定回路ＣＳで形成されている。
直流手溶接のどちらかを選択する溶接法設定信号Ｗｓを
出力する溶接法設定回路ＷＳ、パルス電流有り又は無し
のどちらかを選択するパルス設定信号Ｐｓを出力するパ
ルス設定回路ＰＳ、直流溶接又は交流溶接のどちらかを
選択する直流・交流溶接設定信号ＤＡｓを出力する直流
・交流溶接設定回路ＤＡＳ及びクレータフィラ有り又は
無しのどちらかを選択するクレータ設定信号Ｃｓを出力
するクレータ設定回路ＣＳで形成されている。
【０００５】リモコン装置ＲＥは、予め定めた値の第２
の溶接電流設定信号Ｗｒを設定する溶接電流設定器ＷＲ
と予め定めた値の第２のパルス電流設定信号Ｐｒを設定
するパルス電流設定器ＰＲとで形成されている。
の溶接電流設定信号Ｗｒを設定する溶接電流設定器ＷＲ
と予め定めた値の第２のパルス電流設定信号Ｐｒを設定
するパルス電流設定器ＰＲとで形成されている。
【０００６】溶接電流切換スィツチＳＷ１は、ａ端子の
溶接電流設定信号Ｗｉ又はｂ端子の第２の溶接電流設定
信号Ｗｒのどちらかを選択して出力指令値制御部ＯＷＣ
に入力し、パルス電流切換スィツチＳＷ２は、ａ端子の
パルス電流設定信号Ｐｉ又はｂ端子の第２のパルス電流
設定信号Ｐｒのどちらかを選択して出力指令値制御部Ｏ
ＷＣに入力する。
溶接電流設定信号Ｗｉ又はｂ端子の第２の溶接電流設定
信号Ｗｒのどちらかを選択して出力指令値制御部ＯＷＣ
に入力し、パルス電流切換スィツチＳＷ２は、ａ端子の
パルス電流設定信号Ｐｉ又はｂ端子の第２のパルス電流
設定信号Ｐｒのどちらかを選択して出力指令値制御部Ｏ
ＷＣに入力する。
【０００７】出力指令値制御部ＯＷＣは、直流溶接指令
制御回路ＤＣ、直流パルス溶接指令制御回路ＤＰＣ、交
流溶接指令制御回路ＡＣ及び交流パルス溶接指令制御回
路ＡＰＣで形成されている。
制御回路ＤＣ、直流パルス溶接指令制御回路ＤＰＣ、交
流溶接指令制御回路ＡＣ及び交流パルス溶接指令制御回
路ＡＰＣで形成されている。
【０００８】直流溶接指令制御回路ＤＣは、クレータ電
流設定信号Ｃｉ、初期電流設定信号Ｅｉ、アップスロー
プ時間設定信号Ａｔ及びダウンスロープ時間設定信号Ｄ
ｔ並びに溶接電流設定信号Ｗｉ又は第２の溶接電流設定
信号Ｗｒのどちらかの信号値の値に応じて直流溶接指令
制御信号Ｄｃを発生して出力し、直流パルス溶接指令制
御回路ＤＰＣは、クレータ電流設定信号Ｃｉ、初期電流
設定信号Ｅｉ、パルス周波数設定信号Ｐｆ、アップスロ
ープ時間設定信号Ａｔ及びダウンスロープ時間設定信号
Ｄｔ並びに溶接電流設定信号Ｗｉ又は第２の溶接電流設
定信号Ｗｒ、パルス電流設定信号Ｐｉ又は第２のパルス
電流設定信号Ｐｒのどちらかの信号値の値に応じて直流
パルス溶接指令制御信号ＤＰｃを発生して出力する。
流設定信号Ｃｉ、初期電流設定信号Ｅｉ、アップスロー
プ時間設定信号Ａｔ及びダウンスロープ時間設定信号Ｄ
ｔ並びに溶接電流設定信号Ｗｉ又は第２の溶接電流設定
信号Ｗｒのどちらかの信号値の値に応じて直流溶接指令
制御信号Ｄｃを発生して出力し、直流パルス溶接指令制
御回路ＤＰＣは、クレータ電流設定信号Ｃｉ、初期電流
設定信号Ｅｉ、パルス周波数設定信号Ｐｆ、アップスロ
ープ時間設定信号Ａｔ及びダウンスロープ時間設定信号
Ｄｔ並びに溶接電流設定信号Ｗｉ又は第２の溶接電流設
定信号Ｗｒ、パルス電流設定信号Ｐｉ又は第２のパルス
電流設定信号Ｐｒのどちらかの信号値の値に応じて直流
パルス溶接指令制御信号ＤＰｃを発生して出力する。
【０００９】交流溶接指令制御回路ＡＣは、クレータ電
流設定信号Ｃｉ、初期電流設定信号Ｅｉ、アップスロー
プ時間設定信号Ａｔ、ダウンスロープ時間設定信号Ｄｔ
及びクリーニング幅設定信号Ｃｌ並びに溶接電流設定信
号Ｗｉ又は第２の溶接電流設定信号Ｗｒのどちらかの信
号値の値に応じて交流溶接指令制御信号Ａｃを発生して
出力し、交流パルス溶接指令制御回路ＡＰＣは、クレー
タ電流設定信号Ｃｉ、初期電流設定信号Ｅｉ、パルス周
波数設定信号Ｐｆ、アップスロープ時間設定信号Ａｔ、
ダウンスロープ時間設定信号Ｄｔ及びクリーニング幅設
定信号Ｃｌ並びに溶接電流設定信号Ｗｉ又は第２の溶接
電流設定信号Ｗｒ、パルス電流設定信号Ｐｉ又は第２の
パルス電流設定信号Ｐｒのどちらかの信号値の値に応じ
て交流パルス溶接指令制御信号ＡＰｃを発生して出力す
る。
流設定信号Ｃｉ、初期電流設定信号Ｅｉ、アップスロー
プ時間設定信号Ａｔ、ダウンスロープ時間設定信号Ｄｔ
及びクリーニング幅設定信号Ｃｌ並びに溶接電流設定信
号Ｗｉ又は第２の溶接電流設定信号Ｗｒのどちらかの信
号値の値に応じて交流溶接指令制御信号Ａｃを発生して
出力し、交流パルス溶接指令制御回路ＡＰＣは、クレー
タ電流設定信号Ｃｉ、初期電流設定信号Ｅｉ、パルス周
波数設定信号Ｐｆ、アップスロープ時間設定信号Ａｔ、
ダウンスロープ時間設定信号Ｄｔ及びクリーニング幅設
定信号Ｃｌ並びに溶接電流設定信号Ｗｉ又は第２の溶接
電流設定信号Ｗｒ、パルス電流設定信号Ｐｉ又は第２の
パルス電流設定信号Ｐｒのどちらかの信号値の値に応じ
て交流パルス溶接指令制御信号ＡＰｃを発生して出力す
る。
【００１０】制御処理演算回路ＣＤＣは、溶接方法設定
部ＷＣＳによって設定される溶接法設定信号Ｗｓ、パル
ス設定信号Ｐｓ、直流・交流溶接設定信号ＤＡｓ及びク
レータ設定信号Ｃｓの各設定信号に応じて、出力指令値
制御部ＯＷＣから入力される直流溶接指令制御信号Ｄ
ｃ、直流パルス溶接指令制御信号ＤＰｃ、交流溶接指令
制御信号Ａｃ及び交流パルス溶接指令制御信号ＡＰｃの
どれかを選択する。さらに、上記制御処理演算回路ＣＤ
Ｃは、起動信号Ｔｓが入力されると動作を開始してドラ
イバ回路駆動信号ＤＰｓ及び２次側ドライブ回路駆動信
号ＳＴｒを出力する。
部ＷＣＳによって設定される溶接法設定信号Ｗｓ、パル
ス設定信号Ｐｓ、直流・交流溶接設定信号ＤＡｓ及びク
レータ設定信号Ｃｓの各設定信号に応じて、出力指令値
制御部ＯＷＣから入力される直流溶接指令制御信号Ｄ
ｃ、直流パルス溶接指令制御信号ＤＰｃ、交流溶接指令
制御信号Ａｃ及び交流パルス溶接指令制御信号ＡＰｃの
どれかを選択する。さらに、上記制御処理演算回路ＣＤ
Ｃは、起動信号Ｔｓが入力されると動作を開始してドラ
イバ回路駆動信号ＤＰｓ及び２次側ドライブ回路駆動信
号ＳＴｒを出力する。
【００１１】図３は、図２に示す従来技術のアーク溶接
機の動作を示すタイミング図であり、溶接条件として
は、直流ＴＩＧ溶接でパルス無しでクレータ有りに設定
し、溶接電流切換スィツチＳＷ１をｂ端子の第２の溶接
電流設定信号Ｗｒに設定し、パルス電流切換スィツチＳ
Ｗ２をｂ端子の第２のパルス電流設定信号Ｐｒに設定し
てリモコン装置ＲＥを選択している。図３（Ａ）は、直
流ＴＩＧ溶接の出力電流Ｉｏを示し、図３（Ｂ）は、起
動スイッチＴＳから出力する起動信号Ｔｓを示す。図３
（Ｃ）は、溶接法設定回路ＷＳから出力するＴＩＧ溶接
及び直流手溶接を選択する溶接法設定信号Ｗｓを示し、
ＨｉｇｈレベルのときにＴＩＧ溶接、Ｌｏｗレベルのと
きに直流手溶接を選択する。図３（Ｄ）は、パルス設定
回路ＰＳから出力するパルス電流有り又は無しのどちら
かを選択するパルス設定信号Ｐｓを示し、Ｈｉｇｈレベ
ルのときにパルス有り、Ｌｏｗレベルのときにパルス無
しを選択する。図３（Ｅ）は、直流・交流溶接設定回路
ＤＡＳから出力する直流溶接又は交流溶接のどちらかを
選択する直流・交流溶接設定信号ＤＡｓを示し、Ｈｉｇ
ｈレベルのときに交流溶接、Ｌｏｗレベルのときに直流
溶接を選択する。図３（Ｆ）は、クレータ設定回路ＣＳ
から出力するクレータフィラ有り又は無しのどちらかを
選択するクレータ設定信号Ｃｓを示し、Ｈｉｇｈレベル
のときにクレータフィラ有り、Ｌｏｗレベルのときにク
レータフィラ無しを選択する。図３（Ｇ）は、２次側ド
ライバ回路ＤＳを駆動する２次側ドライバ回路駆動信号
ＳＴｒを示し、図３（Ｈ）は、ドライバ回路ＤＲを駆動
するドライバ回路駆動信号Ｄｒを示す。
機の動作を示すタイミング図であり、溶接条件として
は、直流ＴＩＧ溶接でパルス無しでクレータ有りに設定
し、溶接電流切換スィツチＳＷ１をｂ端子の第２の溶接
電流設定信号Ｗｒに設定し、パルス電流切換スィツチＳ
Ｗ２をｂ端子の第２のパルス電流設定信号Ｐｒに設定し
てリモコン装置ＲＥを選択している。図３（Ａ）は、直
流ＴＩＧ溶接の出力電流Ｉｏを示し、図３（Ｂ）は、起
動スイッチＴＳから出力する起動信号Ｔｓを示す。図３
（Ｃ）は、溶接法設定回路ＷＳから出力するＴＩＧ溶接
及び直流手溶接を選択する溶接法設定信号Ｗｓを示し、
ＨｉｇｈレベルのときにＴＩＧ溶接、Ｌｏｗレベルのと
きに直流手溶接を選択する。図３（Ｄ）は、パルス設定
回路ＰＳから出力するパルス電流有り又は無しのどちら
かを選択するパルス設定信号Ｐｓを示し、Ｈｉｇｈレベ
ルのときにパルス有り、Ｌｏｗレベルのときにパルス無
しを選択する。図３（Ｅ）は、直流・交流溶接設定回路
ＤＡＳから出力する直流溶接又は交流溶接のどちらかを
選択する直流・交流溶接設定信号ＤＡｓを示し、Ｈｉｇ
ｈレベルのときに交流溶接、Ｌｏｗレベルのときに直流
溶接を選択する。図３（Ｆ）は、クレータ設定回路ＣＳ
から出力するクレータフィラ有り又は無しのどちらかを
選択するクレータ設定信号Ｃｓを示し、Ｈｉｇｈレベル
のときにクレータフィラ有り、Ｌｏｗレベルのときにク
レータフィラ無しを選択する。図３（Ｇ）は、２次側ド
ライバ回路ＤＳを駆動する２次側ドライバ回路駆動信号
ＳＴｒを示し、図３（Ｈ）は、ドライバ回路ＤＲを駆動
するドライバ回路駆動信号Ｄｒを示す。
【００１２】図３に示す溶接待機期間Ｔ１中に、溶接方
法設定部ＷＣＳから制御処理演算回路ＣＤＣに、図３
（Ｃ）に示す溶接法設定信号ＷｓをＨｉｇｈレベル、図
３（Ｄ）に示すパルス設定信号ＰｓをＬｏｗレベル、図
３（Ｅ）に示す直流・交流溶接設定信号ＤＡｓをＬｏｗ
レベル、図３（Ｆ）に示すクレータ設定信号ＣｓをＨｉ
ｇｈレベルにして設定して入力すると、制御処理演算回
路ＣＤＣは上記出力指令値制御部ＯＷＣから出力される
各出力信号のうち直流溶接指令制御信号Ｄｃを選択して
入力する。
法設定部ＷＣＳから制御処理演算回路ＣＤＣに、図３
（Ｃ）に示す溶接法設定信号ＷｓをＨｉｇｈレベル、図
３（Ｄ）に示すパルス設定信号ＰｓをＬｏｗレベル、図
３（Ｅ）に示す直流・交流溶接設定信号ＤＡｓをＬｏｗ
レベル、図３（Ｆ）に示すクレータ設定信号ＣｓをＨｉ
ｇｈレベルにして設定して入力すると、制御処理演算回
路ＣＤＣは上記出力指令値制御部ＯＷＣから出力される
各出力信号のうち直流溶接指令制御信号Ｄｃを選択して
入力する。
【００１３】図３（Ｂ）に示す時刻ｔ＝ｔａにおいて、
起動信号Ｔｓが制御処理演算回路ＣＤＣに入力されると
動作を開始して、図３（Ｇ）に示す２次側ドライブ回路
駆動信号ＳＴｒをＨｉｇｈレベルにして、２次側切換回
路を常時導通させて直流電源として動作し、図示を省略
した直流溶接指令制御信号Ｄｃの値に応じて、図３
（Ａ）に示す直流ＴＩＧ溶接の出力電流Ｉｏを出力す
る。
起動信号Ｔｓが制御処理演算回路ＣＤＣに入力されると
動作を開始して、図３（Ｇ）に示す２次側ドライブ回路
駆動信号ＳＴｒをＨｉｇｈレベルにして、２次側切換回
路を常時導通させて直流電源として動作し、図示を省略
した直流溶接指令制御信号Ｄｃの値に応じて、図３
（Ａ）に示す直流ＴＩＧ溶接の出力電流Ｉｏを出力す
る。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】従来技術のアーク溶接
機では、溶接条件を確認するためにはアーク溶接機のフ
ロントパネル等の予め定めた位置に配設された、溶接条
件設定用切換スイッチの各設定位置を目視で確認する作
業が必要であり、遠方からの確認が困難で誤認が起こり
やすかった。また、溶接作業中の溶接条件の変化を逐次
確認することができないため、度々生じる溶接作業中の
溶接条件変更の必要性に対して、各切換スイッチの設定
ミス及び不必要な設定を行って溶接不良を起こす原因と
なっていた。
機では、溶接条件を確認するためにはアーク溶接機のフ
ロントパネル等の予め定めた位置に配設された、溶接条
件設定用切換スイッチの各設定位置を目視で確認する作
業が必要であり、遠方からの確認が困難で誤認が起こり
やすかった。また、溶接作業中の溶接条件の変化を逐次
確認することができないため、度々生じる溶接作業中の
溶接条件変更の必要性に対して、各切換スイッチの設定
ミス及び不必要な設定を行って溶接不良を起こす原因と
なっていた。
【００１５】
【課題を解決するための手段】出願時請求項１の装置の
発明は、図１に示すようにリモコン装置の予め定めた位
置に配設された溶接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を目
視するだけで容易に溶接条件設定項目を確認できるアー
ク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置であ
って、交流電源を直流に変換して直流電力を供給する直
流電源主回路ＤＰＳと２次側切換回路ＳＴＲによって上
記直流電力を交流電力に変換して非消耗性電極１と被加
工物２との間に交流電力を供給するアーク溶接機の溶接
条件表示機能を備えたリモコン装置において、予め定め
た値の各溶接条件設定値を設定する溶接条件設定部ＷＣ
Ｅと、上記溶接条件設定部ＷＣＥの各設定信号の値に応
じて出力指令値を作成する出力指令値制御部ＯＷＣと、
予め定めた溶接方法を設定する溶接方法設定部ＷＣＳ
と、上記溶接方法設定部ＷＣＳによって設定された溶接
方法に応じて、溶接待機期間Ｔ１の間は溶接出力指令値
制御部ＯＷＣから出力される出力指令値制御信号の選択
及び溶接待機表示指示信号ＣＤｒを出力し、溶接動作期
間Ｔ２の間は演算処理を行ってドライバ回路駆動信号Ｄ
Ｐｓ及び２次側ドライブ回路駆動信号ＳＴｒを出力する
第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２と、予め定めた値の第
２の溶接電流設定信号Ｗｒを設定する溶接電流設定器Ｗ
Ｒと予め定めた値の第２のパルス電流設定信号Ｐｒを設
定するパルス電流設定器ＰＲと溶接待機表示指示信号Ｃ
Ｄｒの値に応じて選択した溶接条件設定項目の各表示器
を溶接待機期間Ｔ１の間表示する溶接条件表示部ＲＬＥ
Ｄとによって形成される溶接条件表示機能付リモコン装
置ＲＥＬとを具備したアーク溶接機の溶接条件表示機能
を備えたリモコン装置である。
発明は、図１に示すようにリモコン装置の予め定めた位
置に配設された溶接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を目
視するだけで容易に溶接条件設定項目を確認できるアー
ク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置であ
って、交流電源を直流に変換して直流電力を供給する直
流電源主回路ＤＰＳと２次側切換回路ＳＴＲによって上
記直流電力を交流電力に変換して非消耗性電極１と被加
工物２との間に交流電力を供給するアーク溶接機の溶接
条件表示機能を備えたリモコン装置において、予め定め
た値の各溶接条件設定値を設定する溶接条件設定部ＷＣ
Ｅと、上記溶接条件設定部ＷＣＥの各設定信号の値に応
じて出力指令値を作成する出力指令値制御部ＯＷＣと、
予め定めた溶接方法を設定する溶接方法設定部ＷＣＳ
と、上記溶接方法設定部ＷＣＳによって設定された溶接
方法に応じて、溶接待機期間Ｔ１の間は溶接出力指令値
制御部ＯＷＣから出力される出力指令値制御信号の選択
及び溶接待機表示指示信号ＣＤｒを出力し、溶接動作期
間Ｔ２の間は演算処理を行ってドライバ回路駆動信号Ｄ
Ｐｓ及び２次側ドライブ回路駆動信号ＳＴｒを出力する
第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２と、予め定めた値の第
２の溶接電流設定信号Ｗｒを設定する溶接電流設定器Ｗ
Ｒと予め定めた値の第２のパルス電流設定信号Ｐｒを設
定するパルス電流設定器ＰＲと溶接待機表示指示信号Ｃ
Ｄｒの値に応じて選択した溶接条件設定項目の各表示器
を溶接待機期間Ｔ１の間表示する溶接条件表示部ＲＬＥ
Ｄとによって形成される溶接条件表示機能付リモコン装
置ＲＥＬとを具備したアーク溶接機の溶接条件表示機能
を備えたリモコン装置である。
【００１６】出願時請求項２の装置の発明は、図１に示
すようにリモコン装置の予め定めた位置に配設された溶
接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を目視するだけで容易
に溶接条件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条
件表示機能を備えたリモコン装置であって、交流電源を
直流に変換して直流電力を供給する直流電源主回路ＤＰ
Ｓと２次側切換回路ＳＴＲによって上記直流電力を交流
電力に変換して非消耗性電極１と被加工物２との間に交
流電力を供給するアーク溶接機の溶接条件表示機能を備
えたリモコン装置において、予め定めた値の各溶接条件
設定値を設定する溶接条件設定部ＷＣＥと、上記溶接条
件設定部ＷＣＥの各設定信号の値に応じて出力指令値を
作成する出力指令値制御部ＯＷＣと、予め定めた溶接方
法を設定する溶接方法設定部ＷＣＳと、上記溶接方法設
定部ＷＣＳによって設定された溶接方法に応じて、溶接
待機期間Ｔ１の間は溶接出力指令値制御部ＯＷＣから出
力される出力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指
示信号ＣＤｒを出力し、溶接動作期間Ｔ２の間は演算処
理を行ってドライバ回路駆動信号ＤＰｓ及び２次側ドラ
イブ回路駆動信号ＳＴｒを出力する第２の制御処理演算
回路ＣＤＣ２と、予め定めた値の第２の溶接電流設定信
号Ｗｒを設定する溶接電流設定器ＷＲと予め定めた値の
第２のパルス電流設定信号Ｐｒを設定するパルス電流設
定器ＰＲと溶接待機表示指示信号ＣＤｒの値に応じて、
溶接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を選択して駆動させ
る表示指示駆動回路ＩＯＣと、上記表示指示駆動回路Ｉ
ＯＣの出力信号によって選択された溶接条件設定項目の
各表示器を溶接待機期間Ｔ１の間表示する溶接条件表示
部ＲＬＥＤとによって形成される溶接条件表示機能付リ
モコン装置ＲＥＬとを具備したアーク溶接機の溶接条件
表示機能を備えたリモコン装置である。
すようにリモコン装置の予め定めた位置に配設された溶
接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を目視するだけで容易
に溶接条件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条
件表示機能を備えたリモコン装置であって、交流電源を
直流に変換して直流電力を供給する直流電源主回路ＤＰ
Ｓと２次側切換回路ＳＴＲによって上記直流電力を交流
電力に変換して非消耗性電極１と被加工物２との間に交
流電力を供給するアーク溶接機の溶接条件表示機能を備
えたリモコン装置において、予め定めた値の各溶接条件
設定値を設定する溶接条件設定部ＷＣＥと、上記溶接条
件設定部ＷＣＥの各設定信号の値に応じて出力指令値を
作成する出力指令値制御部ＯＷＣと、予め定めた溶接方
法を設定する溶接方法設定部ＷＣＳと、上記溶接方法設
定部ＷＣＳによって設定された溶接方法に応じて、溶接
待機期間Ｔ１の間は溶接出力指令値制御部ＯＷＣから出
力される出力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指
示信号ＣＤｒを出力し、溶接動作期間Ｔ２の間は演算処
理を行ってドライバ回路駆動信号ＤＰｓ及び２次側ドラ
イブ回路駆動信号ＳＴｒを出力する第２の制御処理演算
回路ＣＤＣ２と、予め定めた値の第２の溶接電流設定信
号Ｗｒを設定する溶接電流設定器ＷＲと予め定めた値の
第２のパルス電流設定信号Ｐｒを設定するパルス電流設
定器ＰＲと溶接待機表示指示信号ＣＤｒの値に応じて、
溶接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を選択して駆動させ
る表示指示駆動回路ＩＯＣと、上記表示指示駆動回路Ｉ
ＯＣの出力信号によって選択された溶接条件設定項目の
各表示器を溶接待機期間Ｔ１の間表示する溶接条件表示
部ＲＬＥＤとによって形成される溶接条件表示機能付リ
モコン装置ＲＥＬとを具備したアーク溶接機の溶接条件
表示機能を備えたリモコン装置である。
【００１７】出願時請求項３の装置の発明は、図１に示
すようにリモコン装置の予め定めた位置に配設された溶
接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を目視するだけで容易
に溶接条件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条
件表示機能を備えたリモコン装置であって、交流電源を
直流に変換して直流電力を供給する直流電源主回路ＤＰ
Ｓと２次側切換回路ＳＴＲによって上記直流電力を交流
電力に変換して非消耗性電極１と被加工物２との間に交
流電力を供給するアーク溶接機の溶接条件表示機能を備
えたリモコン装置において、予め定めた値の各溶接条件
設定値を設定する溶接条件設定部ＷＣＥと、上記溶接条
件設定部ＷＣＥの各設定信号の値に応じて出力指令値を
作成する出力指令値制御部ＯＷＣと、予め定めた溶接方
法を設定する溶接方法設定部ＷＣＳと、上記溶接方法設
定部ＷＣＳによって設定された溶接方法に応じて、溶接
待機期間Ｔ１の間は溶接出力指令値制御部ＯＷＣから出
力される出力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指
示信号ＣＤｒを出力し、溶接動作期間Ｔ２の間は演算処
理を行ってドライバ回路駆動信号ＤＰｓ、２次側ドライ
ブ回路駆動信号ＳＴｒ及び溶接動作表示指示信号ＣＤｓ
を出力する第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２と、予め定
めた値の第２の溶接電流設定信号Ｗｒを設定する溶接電
流設定器ＷＲと予め定めた値の第２のパルス電流設定信
号Ｐｒを設定するパルス電流設定器ＰＲと上記溶接待機
表示指示信号ＣＤｒの値に応じて選択した溶接条件設定
項目の各表示器を溶接待機期間Ｔ１の間表示させ、溶接
動作表示指示信号ＣＤｓの値に応じて溶接動作中の溶接
条件の変化を溶接動作期間Ｔ２の間各表示器で逐次表示
する溶接条件表示部ＲＬＥＤとによって形成される溶接
条件表示機能付リモコン装置とを具備したアーク溶接機
の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置である。
すようにリモコン装置の予め定めた位置に配設された溶
接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を目視するだけで容易
に溶接条件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条
件表示機能を備えたリモコン装置であって、交流電源を
直流に変換して直流電力を供給する直流電源主回路ＤＰ
Ｓと２次側切換回路ＳＴＲによって上記直流電力を交流
電力に変換して非消耗性電極１と被加工物２との間に交
流電力を供給するアーク溶接機の溶接条件表示機能を備
えたリモコン装置において、予め定めた値の各溶接条件
設定値を設定する溶接条件設定部ＷＣＥと、上記溶接条
件設定部ＷＣＥの各設定信号の値に応じて出力指令値を
作成する出力指令値制御部ＯＷＣと、予め定めた溶接方
法を設定する溶接方法設定部ＷＣＳと、上記溶接方法設
定部ＷＣＳによって設定された溶接方法に応じて、溶接
待機期間Ｔ１の間は溶接出力指令値制御部ＯＷＣから出
力される出力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指
示信号ＣＤｒを出力し、溶接動作期間Ｔ２の間は演算処
理を行ってドライバ回路駆動信号ＤＰｓ、２次側ドライ
ブ回路駆動信号ＳＴｒ及び溶接動作表示指示信号ＣＤｓ
を出力する第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２と、予め定
めた値の第２の溶接電流設定信号Ｗｒを設定する溶接電
流設定器ＷＲと予め定めた値の第２のパルス電流設定信
号Ｐｒを設定するパルス電流設定器ＰＲと上記溶接待機
表示指示信号ＣＤｒの値に応じて選択した溶接条件設定
項目の各表示器を溶接待機期間Ｔ１の間表示させ、溶接
動作表示指示信号ＣＤｓの値に応じて溶接動作中の溶接
条件の変化を溶接動作期間Ｔ２の間各表示器で逐次表示
する溶接条件表示部ＲＬＥＤとによって形成される溶接
条件表示機能付リモコン装置とを具備したアーク溶接機
の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置である。
【００１８】出願時請求項４の装置の発明は、図１に示
すようにリモコン装置の予め定めた位置に配設された溶
接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を目視するだけで容易
に溶接条件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条
件表示機能を備えたリモコン装置であって、交流電源を
直流に変換して直流電力を供給する直流電源主回路ＤＰ
Ｓと２次側切換回路ＳＴＲによって上記直流電力を交流
電力に変換して非消耗性電極１と被加工物２との間に交
流電力を供給するアーク溶接機の溶接条件表示機能を備
えたリモコン装置において、予め定めた値の各溶接条件
設定値を設定する溶接条件設定部ＷＣＥと、上記溶接条
件設定部ＷＣＥの各設定信号の値に応じて出力指令値を
作成する出力指令値制御部ＯＷＣと、予め定めた溶接方
法を設定する溶接方法設定部ＷＣＳと、上記溶接方法設
定部ＷＣＳによって設定された溶接方法に応じて、溶接
待機期間Ｔ１の間は溶接出力指令値制御部ＯＷＣから出
力される出力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指
示信号ＣＤｒを出力し、溶接動作期間Ｔ２の間は演算処
理を行ってドライバ回路駆動信号ＤＰｓ、２次側ドライ
ブ回路駆動信号ＳＴｒ及び溶接動作表示指示信号ＣＤｓ
を出力する第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２と、予め定
めた値の第２の溶接電流設定信号Ｗｒを設定する溶接電
流設定器ＷＲと予め定めた値の第２のパルス電流設定信
号Ｐｒを設定するパルス電流設定器ＰＲと溶接待機表示
指示信号ＣＤｒ及び溶接動作表示指示信号ＣＤｓの値に
応じて、溶接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を選択して
駆動させる表示指示駆動回路ＩＯＣと、上記表示指示駆
動回路ＩＯＣの各出力信号によって選択された溶接条件
設定項目の各表示器を溶接待機期間Ｔ１の間表示させ、
溶接動作中の溶接条件の変化を溶接動作期間Ｔ２の間各
表示器で逐次表示する溶接条件表示部ＲＬＥＤとによっ
て形成される溶接条件表示機能付リモコン装置とを具備
したアーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン
装置である。
すようにリモコン装置の予め定めた位置に配設された溶
接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を目視するだけで容易
に溶接条件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条
件表示機能を備えたリモコン装置であって、交流電源を
直流に変換して直流電力を供給する直流電源主回路ＤＰ
Ｓと２次側切換回路ＳＴＲによって上記直流電力を交流
電力に変換して非消耗性電極１と被加工物２との間に交
流電力を供給するアーク溶接機の溶接条件表示機能を備
えたリモコン装置において、予め定めた値の各溶接条件
設定値を設定する溶接条件設定部ＷＣＥと、上記溶接条
件設定部ＷＣＥの各設定信号の値に応じて出力指令値を
作成する出力指令値制御部ＯＷＣと、予め定めた溶接方
法を設定する溶接方法設定部ＷＣＳと、上記溶接方法設
定部ＷＣＳによって設定された溶接方法に応じて、溶接
待機期間Ｔ１の間は溶接出力指令値制御部ＯＷＣから出
力される出力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指
示信号ＣＤｒを出力し、溶接動作期間Ｔ２の間は演算処
理を行ってドライバ回路駆動信号ＤＰｓ、２次側ドライ
ブ回路駆動信号ＳＴｒ及び溶接動作表示指示信号ＣＤｓ
を出力する第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２と、予め定
めた値の第２の溶接電流設定信号Ｗｒを設定する溶接電
流設定器ＷＲと予め定めた値の第２のパルス電流設定信
号Ｐｒを設定するパルス電流設定器ＰＲと溶接待機表示
指示信号ＣＤｒ及び溶接動作表示指示信号ＣＤｓの値に
応じて、溶接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を選択して
駆動させる表示指示駆動回路ＩＯＣと、上記表示指示駆
動回路ＩＯＣの各出力信号によって選択された溶接条件
設定項目の各表示器を溶接待機期間Ｔ１の間表示させ、
溶接動作中の溶接条件の変化を溶接動作期間Ｔ２の間各
表示器で逐次表示する溶接条件表示部ＲＬＥＤとによっ
て形成される溶接条件表示機能付リモコン装置とを具備
したアーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン
装置である。
【００１９】出願時請求項５の装置の発明は、出願時請
求項２及び出願時請求項４の溶接条件表示部ＲＬＥＤ
が、図５に示すように、表示指示駆動回路ＩＯＣから出
力される溶接電流表示信号ＷＩｄによって駆動する溶接
電流表示器ＷＩＤ、パルス電流表示信号ＰＩｄによって
駆動するパルス電流表示器ＰＩＤ、クレータ電流表示信
号ＣＩｄによって駆動するクレータ電流表示器ＣＩＤ、
初期電流表示信号ＥＩｄによって駆動する初期電流表示
器ＥＩＤ、交流溶接表示信号ＡＤｄによって駆動する交
流溶接表示器ＡＤＤ、パルス周波数表示信号ＰＦｄによ
って駆動するパルス周波数表示器ＰＦＤ、アップスロー
プ表示信号ＡＴｄによって駆動するアップスロープ表示
器ＡＴＤ、ダウンスロープ表示信号ＤＴｄによって駆動
するダウンスロープ表示器ＤＴＤ、直流溶接表示信号Ｄ
Ｄｄによって駆動する直流溶接表示器ＤＤＤ及びクリー
ニング表示信号ＣＬｄによって駆動するクリーニング表
示器ＣＬＤによって形成されたアーク溶接機の溶接条件
表示機能を備えたリモコン装置である。
求項２及び出願時請求項４の溶接条件表示部ＲＬＥＤ
が、図５に示すように、表示指示駆動回路ＩＯＣから出
力される溶接電流表示信号ＷＩｄによって駆動する溶接
電流表示器ＷＩＤ、パルス電流表示信号ＰＩｄによって
駆動するパルス電流表示器ＰＩＤ、クレータ電流表示信
号ＣＩｄによって駆動するクレータ電流表示器ＣＩＤ、
初期電流表示信号ＥＩｄによって駆動する初期電流表示
器ＥＩＤ、交流溶接表示信号ＡＤｄによって駆動する交
流溶接表示器ＡＤＤ、パルス周波数表示信号ＰＦｄによ
って駆動するパルス周波数表示器ＰＦＤ、アップスロー
プ表示信号ＡＴｄによって駆動するアップスロープ表示
器ＡＴＤ、ダウンスロープ表示信号ＤＴｄによって駆動
するダウンスロープ表示器ＤＴＤ、直流溶接表示信号Ｄ
Ｄｄによって駆動する直流溶接表示器ＤＤＤ及びクリー
ニング表示信号ＣＬｄによって駆動するクリーニング表
示器ＣＬＤによって形成されたアーク溶接機の溶接条件
表示機能を備えたリモコン装置である。
【００２０】出願時請求項６の装置の発明は、出願時請
求項１、出願時請求項２、出願時請求項３、出願時請求
項４及び出願時請求項５の溶接条件表示部ＲＬＥＤが、
発光ダイオード、ランプ又はＥＬランプによって形成さ
れるアーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン
装置である。
求項１、出願時請求項２、出願時請求項３、出願時請求
項４及び出願時請求項５の溶接条件表示部ＲＬＥＤが、
発光ダイオード、ランプ又はＥＬランプによって形成さ
れるアーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン
装置である。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１は、当該出願に係る発明の特
徴を最も良く表す図である。後述する図４と同じなの
で、説明は図４で後述する。
徴を最も良く表す図である。後述する図４と同じなの
で、説明は図４で後述する。
【００２２】本発明の実施の形態は、図１に示すように
リモコン装置の予め定めた位置に配設された溶接条件表
示部ＲＬＥＤの各表示器を目視するだけで容易に溶接条
件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条件表示機
能を備えたリモコン装置であって、交流電源を直流に変
換して直流電力を供給する直流電源主回路ＤＰＳと２次
側切換回路ＳＴＲによって上記直流電力を交流電力に変
換して非消耗性電極１と被加工物２との間に交流電力を
供給するアーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモ
コン装置において、予め定めた値の各溶接条件設定値を
設定する溶接条件設定部ＷＣＥと、上記溶接条件設定部
ＷＣＥの各設定信号の値に応じて出力指令値を作成する
出力指令値制御部ＯＷＣと、予め定めた溶接方法を設定
する溶接方法設定部ＷＣＳと、上記溶接方法設定部ＷＣ
Ｓによって設定された溶接方法に応じて、溶接待機期間
Ｔ１の間は溶接出力指令値制御部ＯＷＣから出力される
出力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指示信号Ｃ
Ｄｒを出力し、溶接動作期間Ｔ２の間は演算処理を行っ
てドライバ回路駆動信号ＤＰｓ、２次側ドライブ回路駆
動信号ＳＴｒ及び溶接動作表示指示信号ＣＤｓを出力す
る第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２と、予め定めた値の
第２の溶接電流設定信号Ｗｒを設定する溶接電流設定器
ＷＲと予め定めた値の第２のパルス電流設定信号Ｐｒを
設定するパルス電流設定器ＰＲと溶接待機表示指示信号
ＣＤｒ及び溶接動作表示指示信号ＣＤｓの値に応じて、
溶接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を選択して駆動させ
る表示指示駆動回路ＩＯＣと、上記表示指示駆動回路Ｉ
ＯＣの各出力信号によって選択された溶接条件設定項目
の各表示器を溶接待機期間Ｔ１の間表示させ、溶接動作
中の溶接条件の変化を溶接動作期間Ｔ２の間各表示器で
逐次表示する溶接条件表示部ＲＬＥＤとによって形成さ
れる溶接条件表示機能付リモコン装置とを具備したアー
ク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置であ
る。
リモコン装置の予め定めた位置に配設された溶接条件表
示部ＲＬＥＤの各表示器を目視するだけで容易に溶接条
件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条件表示機
能を備えたリモコン装置であって、交流電源を直流に変
換して直流電力を供給する直流電源主回路ＤＰＳと２次
側切換回路ＳＴＲによって上記直流電力を交流電力に変
換して非消耗性電極１と被加工物２との間に交流電力を
供給するアーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモ
コン装置において、予め定めた値の各溶接条件設定値を
設定する溶接条件設定部ＷＣＥと、上記溶接条件設定部
ＷＣＥの各設定信号の値に応じて出力指令値を作成する
出力指令値制御部ＯＷＣと、予め定めた溶接方法を設定
する溶接方法設定部ＷＣＳと、上記溶接方法設定部ＷＣ
Ｓによって設定された溶接方法に応じて、溶接待機期間
Ｔ１の間は溶接出力指令値制御部ＯＷＣから出力される
出力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指示信号Ｃ
Ｄｒを出力し、溶接動作期間Ｔ２の間は演算処理を行っ
てドライバ回路駆動信号ＤＰｓ、２次側ドライブ回路駆
動信号ＳＴｒ及び溶接動作表示指示信号ＣＤｓを出力す
る第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２と、予め定めた値の
第２の溶接電流設定信号Ｗｒを設定する溶接電流設定器
ＷＲと予め定めた値の第２のパルス電流設定信号Ｐｒを
設定するパルス電流設定器ＰＲと溶接待機表示指示信号
ＣＤｒ及び溶接動作表示指示信号ＣＤｓの値に応じて、
溶接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器を選択して駆動させ
る表示指示駆動回路ＩＯＣと、上記表示指示駆動回路Ｉ
ＯＣの各出力信号によって選択された溶接条件設定項目
の各表示器を溶接待機期間Ｔ１の間表示させ、溶接動作
中の溶接条件の変化を溶接動作期間Ｔ２の間各表示器で
逐次表示する溶接条件表示部ＲＬＥＤとによって形成さ
れる溶接条件表示機能付リモコン装置とを具備したアー
ク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置であ
る。
【００２３】
【実施例】図４に示す、本発明のアーク溶接機の溶接条
件表示装置を備えたリモコン装置の接続図について説明
する。同図において、図２と同一の符号は同一動作を行
うので説明は省略して相違する動作について説明する。
件表示装置を備えたリモコン装置の接続図について説明
する。同図において、図２と同一の符号は同一動作を行
うので説明は省略して相違する動作について説明する。
【００２４】第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２は、溶接
方法設定部ＷＣＳによって設定される溶接法設定信号Ｗ
ｓ、パルス設定信号Ｐｓ、直流・交流溶接設定信号ＤＡ
ｓ及びクレータ設定信号Ｃｓの値に応じて、出力指令値
制御部ＯＷＣから入力される直流溶接指令制御信号Ｄ
ｃ、直流パルス溶接指令制御信号ＤＰｃ、交流溶接指令
制御信号Ａｃ及び交流パルス溶接指令制御信号ＡＰｃの
どれかを選択するとともに溶接待機表示指示信号ＣＤｒ
を出力する。また、起動スイッチＴＳから起動信号Ｔｓ
が入力されると、上記第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２
は演算を開始して、ドライバ回路駆動信号ＤＰｓ及び２
次側ドライブ回路駆動信号ＳＴｒを出力し、上記溶接待
機表示指示信号ＣＤｒの出力を停止するとともに溶接動
作表示指示信号ＣＤｓを出力する。
方法設定部ＷＣＳによって設定される溶接法設定信号Ｗ
ｓ、パルス設定信号Ｐｓ、直流・交流溶接設定信号ＤＡ
ｓ及びクレータ設定信号Ｃｓの値に応じて、出力指令値
制御部ＯＷＣから入力される直流溶接指令制御信号Ｄ
ｃ、直流パルス溶接指令制御信号ＤＰｃ、交流溶接指令
制御信号Ａｃ及び交流パルス溶接指令制御信号ＡＰｃの
どれかを選択するとともに溶接待機表示指示信号ＣＤｒ
を出力する。また、起動スイッチＴＳから起動信号Ｔｓ
が入力されると、上記第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２
は演算を開始して、ドライバ回路駆動信号ＤＰｓ及び２
次側ドライブ回路駆動信号ＳＴｒを出力し、上記溶接待
機表示指示信号ＣＤｒの出力を停止するとともに溶接動
作表示指示信号ＣＤｓを出力する。
【００２５】溶接条件表示機能付リモコン装置ＲＥＬ
は、予め定めた値の第２の溶接電流設定信号Ｗｒを設定
する溶接電流設定器ＷＲと、予め定めた値の第２のパル
ス電流設定信号Ｐｒを設定するパルス電流設定器ＰＲ
と、溶接待機表示指示信号ＣＤｒ及び溶接動作表示指示
信号ＣＤｓに応じて後述する溶接条件表示部ＲＬＥＤの
各表示器を選択して駆動させる表示指示駆動回路ＩＯＣ
と、上記溶接条件表示部ＲＬＥＤとで形成されている。
は、予め定めた値の第２の溶接電流設定信号Ｗｒを設定
する溶接電流設定器ＷＲと、予め定めた値の第２のパル
ス電流設定信号Ｐｒを設定するパルス電流設定器ＰＲ
と、溶接待機表示指示信号ＣＤｒ及び溶接動作表示指示
信号ＣＤｓに応じて後述する溶接条件表示部ＲＬＥＤの
各表示器を選択して駆動させる表示指示駆動回路ＩＯＣ
と、上記溶接条件表示部ＲＬＥＤとで形成されている。
【００２６】溶接条件表示機能付リモコン装置ＲＥＬの
予め定めた位置い配設された図５に示す溶接条件表示部
ＲＬＥＤは、表示指示駆動回路ＩＯＣから出力する溶接
電流表示信号ＷＩｄによって駆動される溶接電流表示器
ＷＩＤ、パルス電流表示信号ＰＩｄによって駆動するパ
ルス電流表示器ＰＩＤ、クレータ電流表示信号ＣＩｄに
よって駆動するクレータ電流表示器ＣＩＤ、初期電流表
示信号ＥＩｄによって駆動する初期電流表示器ＥＩＤ、
交流溶接表示信号ＡＤｄによって駆動する交流溶接表示
器ＡＤＤ、パルス周波数表示信号ＰＦｄによって駆動す
るパルス周波数表示器ＰＦＤ、アップスロープ表示信号
ＡＴｄによって駆動するアップスロープ表示器ＡＴＤ、
ダウンスロープ表示信号ＤＴｄによって駆動するダウン
スロープ表示器ＤＴＤ、直流溶接表示信号ＤＤｄによっ
て駆動する直流溶接表示器ＤＤＤ及びクリーニング表示
信号ＣＬｄによって駆動するクリーニング表示器ＣＬＤ
によって形成されている。
予め定めた位置い配設された図５に示す溶接条件表示部
ＲＬＥＤは、表示指示駆動回路ＩＯＣから出力する溶接
電流表示信号ＷＩｄによって駆動される溶接電流表示器
ＷＩＤ、パルス電流表示信号ＰＩｄによって駆動するパ
ルス電流表示器ＰＩＤ、クレータ電流表示信号ＣＩｄに
よって駆動するクレータ電流表示器ＣＩＤ、初期電流表
示信号ＥＩｄによって駆動する初期電流表示器ＥＩＤ、
交流溶接表示信号ＡＤｄによって駆動する交流溶接表示
器ＡＤＤ、パルス周波数表示信号ＰＦｄによって駆動す
るパルス周波数表示器ＰＦＤ、アップスロープ表示信号
ＡＴｄによって駆動するアップスロープ表示器ＡＴＤ、
ダウンスロープ表示信号ＤＴｄによって駆動するダウン
スロープ表示器ＤＴＤ、直流溶接表示信号ＤＤｄによっ
て駆動する直流溶接表示器ＤＤＤ及びクリーニング表示
信号ＣＬｄによって駆動するクリーニング表示器ＣＬＤ
によって形成されている。
【００２７】図６は、図４に示す本発明のアーク溶接機
の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置の動作を示す
タイミング図であり、溶接条件としては、直流ＴＩＧ溶
接でパルス無しでクレータ有りに設定し、溶接電流切換
スィツチＳＷ１をｂ端子の第２の溶接電流設定信号Ｗｒ
に設定し、パルス電流切換スィツチＳＷ２をｂ端子の第
２のパルス電流設定信号Ｐｒに設定して溶接条件表示機
能付リモコン装置ＲＥＬを選択している。図６（Ａ）
は、直流ＴＩＧ溶接の出力電流Ｉｏを示し、図６（Ｂ）
は、起動スイッチＴＳから出力する起動信号Ｔｓを示
す。図６（Ｃ）は、溶接法設定回路ＷＳから出力するＴ
ＩＧ溶接及び直流手溶接を選択する溶接法設定信号Ｗｓ
を示し、ＨｉｇｈレベルのときにＴＩＧ溶接、Ｌｏｗレ
ベルのときに直流手溶接を選択する。図６（Ｄ）は、パ
ルス設定回路ＰＳから出力するパルス電流有り又は無し
のどちらかを選択するパルス設定信号Ｐｓを示し、Ｈｉ
ｇｈレベルのときにパルス有り、Ｌｏｗレベルのときに
パルス無しを選択する。図６（Ｅ）は、直流・交流溶接
設定回路ＤＡＳから出力する直流溶接又は交流溶接のど
ちらかを選択する直流・交流溶接設定信号ＤＡｓを示
し、Ｈｉｇｈレベルのときに交流溶接、Ｌｏｗレベルの
ときに直流溶接を選択する。図６（Ｆ）は、クレータ設
定回路ＣＳから出力するクレータフィラ有り又は無しの
どちらかを選択するクレータ設定信号Ｃｓを示し、Ｈｉ
ｇｈレベルのときにクレータフィラ有り、Ｌｏｗレベル
のときにクレータフィラ無しを選択する。
の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置の動作を示す
タイミング図であり、溶接条件としては、直流ＴＩＧ溶
接でパルス無しでクレータ有りに設定し、溶接電流切換
スィツチＳＷ１をｂ端子の第２の溶接電流設定信号Ｗｒ
に設定し、パルス電流切換スィツチＳＷ２をｂ端子の第
２のパルス電流設定信号Ｐｒに設定して溶接条件表示機
能付リモコン装置ＲＥＬを選択している。図６（Ａ）
は、直流ＴＩＧ溶接の出力電流Ｉｏを示し、図６（Ｂ）
は、起動スイッチＴＳから出力する起動信号Ｔｓを示
す。図６（Ｃ）は、溶接法設定回路ＷＳから出力するＴ
ＩＧ溶接及び直流手溶接を選択する溶接法設定信号Ｗｓ
を示し、ＨｉｇｈレベルのときにＴＩＧ溶接、Ｌｏｗレ
ベルのときに直流手溶接を選択する。図６（Ｄ）は、パ
ルス設定回路ＰＳから出力するパルス電流有り又は無し
のどちらかを選択するパルス設定信号Ｐｓを示し、Ｈｉ
ｇｈレベルのときにパルス有り、Ｌｏｗレベルのときに
パルス無しを選択する。図６（Ｅ）は、直流・交流溶接
設定回路ＤＡＳから出力する直流溶接又は交流溶接のど
ちらかを選択する直流・交流溶接設定信号ＤＡｓを示
し、Ｈｉｇｈレベルのときに交流溶接、Ｌｏｗレベルの
ときに直流溶接を選択する。図６（Ｆ）は、クレータ設
定回路ＣＳから出力するクレータフィラ有り又は無しの
どちらかを選択するクレータ設定信号Ｃｓを示し、Ｈｉ
ｇｈレベルのときにクレータフィラ有り、Ｌｏｗレベル
のときにクレータフィラ無しを選択する。
【００２８】図６（Ｇ）は、表示指示駆動回路ＩＯＣか
ら出力して初期電流表示器ＥＩＤを駆動する初期電流表
示信号ＥＩｄを示し、図６（Ｈ）は、表示指示駆動回路
ＩＯＣから出力してアップスロープ表示器ＡＴＤを駆動
するアップスロープ表示信号ＡＴｄを示し、図６（Ｉ）
は、表示指示駆動回路ＩＯＣから出力して溶接電流表示
器ＷＩＤを駆動する溶接電流表示信号ＷＩｄを示す。ま
た、図６（Ｊ）は、表示指示駆動回路ＩＯＣから出力し
て直流溶接表示器ＤＤＤを駆動する直流溶接表示信号Ｄ
Ｄｄを示し、図６（Ｋ）は、表示指示駆動回路ＩＯＣか
ら出力してダウンスロープ表示器ＤＴＤを駆動するダウ
ンスロープ表示信号ＤＴｄを示し、図６（Ｌ）は、表示
指示駆動回路ＩＯＣから出力してクレータ電流表示器Ｃ
ＬＤを駆動するクレータ電流表示信号ＣＬｄを示す。
ら出力して初期電流表示器ＥＩＤを駆動する初期電流表
示信号ＥＩｄを示し、図６（Ｈ）は、表示指示駆動回路
ＩＯＣから出力してアップスロープ表示器ＡＴＤを駆動
するアップスロープ表示信号ＡＴｄを示し、図６（Ｉ）
は、表示指示駆動回路ＩＯＣから出力して溶接電流表示
器ＷＩＤを駆動する溶接電流表示信号ＷＩｄを示す。ま
た、図６（Ｊ）は、表示指示駆動回路ＩＯＣから出力し
て直流溶接表示器ＤＤＤを駆動する直流溶接表示信号Ｄ
Ｄｄを示し、図６（Ｋ）は、表示指示駆動回路ＩＯＣか
ら出力してダウンスロープ表示器ＤＴＤを駆動するダウ
ンスロープ表示信号ＤＴｄを示し、図６（Ｌ）は、表示
指示駆動回路ＩＯＣから出力してクレータ電流表示器Ｃ
ＬＤを駆動するクレータ電流表示信号ＣＬｄを示す。
【００２９】図６に示す溶接待機期間Ｔ１に、溶接方法
設定部ＷＣＳから第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２に、
図６（Ｃ）に示す溶接法設定信号ＷｓをＨｉｇｈレベ
ル、図６（Ｄ）に示すパルス設定信号ＰｓをＬｏｗレベ
ル、図６（Ｅ）に示す直流・交流溶接設定信号ＤＡｓを
Ｌｏｗレベル、図６（Ｆ）に示すクレータ設定信号Ｃｓ
をＨｉｇｈレベルに設定すると、上記第２の制御処理演
算回路ＣＤＣ２は溶接方法として直流ＴＩＧ溶接で、パ
ルス無し、クレータ有りの溶接条件を認識する。
設定部ＷＣＳから第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２に、
図６（Ｃ）に示す溶接法設定信号ＷｓをＨｉｇｈレベ
ル、図６（Ｄ）に示すパルス設定信号ＰｓをＬｏｗレベ
ル、図６（Ｅ）に示す直流・交流溶接設定信号ＤＡｓを
Ｌｏｗレベル、図６（Ｆ）に示すクレータ設定信号Ｃｓ
をＨｉｇｈレベルに設定すると、上記第２の制御処理演
算回路ＣＤＣ２は溶接方法として直流ＴＩＧ溶接で、パ
ルス無し、クレータ有りの溶接条件を認識する。
【００３０】第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２が溶接待
機期間Ｔ１において、表示指示駆動回路ＩＯＣに図示省
略の溶接待機表示指示信号ＣＤｒを溶接条件表示機能付
リモコン装置ＲＥＬの表示指示駆動回路ＩＯＣに入力す
ると、上記入力信号の値に応じて表示指示駆動回路ＩＯ
Ｃは、図６（Ｇ）に示す、初期電流表示信号ＥＩｄを出
力して溶接条件表示部ＲＬＥＤの初期電流表示器ＥＩＤ
を点灯させ、図６（Ｈ）に示す、アップスロープ表示信
号ＡＴｄを出力してアップスロープ表示器ＡＴＤを点灯
させ、図６（Ｉ）に示す、溶接電流表示信号ＷＩｄを出
力して溶接電流表示器ＷＩＤを点灯させる。さらに、図
６（Ｊ）に示す、直流溶接表示信号ＤＤｄを出力して直
流溶接表示器ＤＤＤを点灯させ、図６（Ｋ）に示す、ダ
ウンスロープ表示信号ＤＴｄを出力してダウンスロープ
表示器ＤＴＤを点灯させ、図６（Ｌ）に示す、クレータ
電流表示信号ＣＩｄを出力してクレータ電流表示器ＣＩ
Ｄを点灯させて、溶接待機期間Ｔ１の間、溶接条件を表
示する。
機期間Ｔ１において、表示指示駆動回路ＩＯＣに図示省
略の溶接待機表示指示信号ＣＤｒを溶接条件表示機能付
リモコン装置ＲＥＬの表示指示駆動回路ＩＯＣに入力す
ると、上記入力信号の値に応じて表示指示駆動回路ＩＯ
Ｃは、図６（Ｇ）に示す、初期電流表示信号ＥＩｄを出
力して溶接条件表示部ＲＬＥＤの初期電流表示器ＥＩＤ
を点灯させ、図６（Ｈ）に示す、アップスロープ表示信
号ＡＴｄを出力してアップスロープ表示器ＡＴＤを点灯
させ、図６（Ｉ）に示す、溶接電流表示信号ＷＩｄを出
力して溶接電流表示器ＷＩＤを点灯させる。さらに、図
６（Ｊ）に示す、直流溶接表示信号ＤＤｄを出力して直
流溶接表示器ＤＤＤを点灯させ、図６（Ｋ）に示す、ダ
ウンスロープ表示信号ＤＴｄを出力してダウンスロープ
表示器ＤＴＤを点灯させ、図６（Ｌ）に示す、クレータ
電流表示信号ＣＩｄを出力してクレータ電流表示器ＣＩ
Ｄを点灯させて、溶接待機期間Ｔ１の間、溶接条件を表
示する。
【００３１】図６（Ｂ）に示す時刻ｔ＝ｔａにおいて、
起動信号Ｔｓが第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２に入力
すると演算を開始して、表示指示駆動回路ＩＯＣに図示
省略の溶接動作表示指示信号ＣＤｓを入力する。溶接条
件表示機能付リモコン装置ＲＥＬの表示指示駆動回路Ｉ
ＯＣに溶接動作表示指示信号ＣＤｓが入力されると、上
記溶接動作表示指示信号ＣＤｓに応じて、上記表示指示
駆動回路ＩＯＣは図６（Ｇ）に示す、初期電流期間ｔ１
の間、初期電流表示信号ＥＩｄを出力して溶接条件表示
部ＲＬＥＤの初期電流表示器ＥＩＤを点灯させ、図６
（Ｈ）に示す、アップスロープ期間ｔ２の間、アップス
ロープ表示信号ＡＴｄを出力してアップスロープ表示器
ＡＴＤを点灯させ、図６（Ｉ）に示す、溶接電流期間ｔ
３の間、溶接電流表示信号ＷＩｄを出力して溶接電流表
示器ＷＩＤをさせる。また、図６（Ｋ）に示す、ダウン
スロープ期間ｔ４の間、ダウンスロープ表示信号ＤＴｄ
を出力してダウンスロープ表示器ＤＴＤを点灯させ、図
６（Ｌ）に示す、クレータ電流期間ｔ５の間、クレータ
電流表示信号ＣＩｄを出力してクレータ電流表示器ＣＩ
Ｄを点灯させて溶接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器によ
って、図６（Ａ）に示す、溶接動作期間Ｔ２の溶接状態
の変化を逐次表示することができる。
起動信号Ｔｓが第２の制御処理演算回路ＣＤＣ２に入力
すると演算を開始して、表示指示駆動回路ＩＯＣに図示
省略の溶接動作表示指示信号ＣＤｓを入力する。溶接条
件表示機能付リモコン装置ＲＥＬの表示指示駆動回路Ｉ
ＯＣに溶接動作表示指示信号ＣＤｓが入力されると、上
記溶接動作表示指示信号ＣＤｓに応じて、上記表示指示
駆動回路ＩＯＣは図６（Ｇ）に示す、初期電流期間ｔ１
の間、初期電流表示信号ＥＩｄを出力して溶接条件表示
部ＲＬＥＤの初期電流表示器ＥＩＤを点灯させ、図６
（Ｈ）に示す、アップスロープ期間ｔ２の間、アップス
ロープ表示信号ＡＴｄを出力してアップスロープ表示器
ＡＴＤを点灯させ、図６（Ｉ）に示す、溶接電流期間ｔ
３の間、溶接電流表示信号ＷＩｄを出力して溶接電流表
示器ＷＩＤをさせる。また、図６（Ｋ）に示す、ダウン
スロープ期間ｔ４の間、ダウンスロープ表示信号ＤＴｄ
を出力してダウンスロープ表示器ＤＴＤを点灯させ、図
６（Ｌ）に示す、クレータ電流期間ｔ５の間、クレータ
電流表示信号ＣＩｄを出力してクレータ電流表示器ＣＩ
Ｄを点灯させて溶接条件表示部ＲＬＥＤの各表示器によ
って、図６（Ａ）に示す、溶接動作期間Ｔ２の溶接状態
の変化を逐次表示することができる。
【００３２】溶接条件表示機能付リモコン装置ＲＥＬの
予め定めた位置に配設された溶接条件表示部ＲＬＥＤの
各表示器には、通常発光ダイオードが使用されている
が、発光行ダイオードの代わりにランプ又はＥＬランプ
を使用してもよい。
予め定めた位置に配設された溶接条件表示部ＲＬＥＤの
各表示器には、通常発光ダイオードが使用されている
が、発光行ダイオードの代わりにランプ又はＥＬランプ
を使用してもよい。
【００３３】本発明のアーク溶接機の溶接条件表示機能
を備えたリモコン装置として、ＴＩＧ溶接機で動作の詳
細説明を行ったが、ＣＯ２／ＭＡＧ溶接機、ＭＩＧ溶接
機、サブマージ溶接機及びプラズマ切断機において、本
発明の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置の機能を
一部変更することによって使用可能である。
を備えたリモコン装置として、ＴＩＧ溶接機で動作の詳
細説明を行ったが、ＣＯ２／ＭＡＧ溶接機、ＭＩＧ溶接
機、サブマージ溶接機及びプラズマ切断機において、本
発明の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置の機能を
一部変更することによって使用可能である。
【００３４】
【発明の効果】本発明のアーク溶接機の溶接条件表示機
能を備えたリモコン装置において、リモコン装置の予め
定めた位置に配設された溶接条件表示部の各表示器（発
光ダイオード）の点灯を手元で容易に目視で溶接条件設
定項目が確認できる。また、溶接作業中の溶接条件の変
化を発光ダイオードの点灯で逐次確認することが可能に
なったために、加工作業中に生じる溶接条件変更作業が
従来と比較して正確に設定でき、上記設定ミス等による
溶接不良の防止が期待できる。
能を備えたリモコン装置において、リモコン装置の予め
定めた位置に配設された溶接条件表示部の各表示器（発
光ダイオード）の点灯を手元で容易に目視で溶接条件設
定項目が確認できる。また、溶接作業中の溶接条件の変
化を発光ダイオードの点灯で逐次確認することが可能に
なったために、加工作業中に生じる溶接条件変更作業が
従来と比較して正確に設定でき、上記設定ミス等による
溶接不良の防止が期待できる。
【図１】図１は、当該出願に係る発明の特徴を最もよく
表す図である。
表す図である。
【図２】図２は、従来技術のアーク溶接機の溶接条件表
示装置の接続図である。
示装置の接続図である。
【図３】図２に示す、従来技術のアーク溶接機の動作を
示すタイミング図である。
示すタイミング図である。
【図４】図４は、本発明のアーク溶接機の溶接条件表示
機能を備えたリモコン装置の接続図である。
機能を備えたリモコン装置の接続図である。
【図５】図５は、図４に示す溶接条件表示部の詳細図で
ある。
ある。
【図６】図４に示す、本発明のアーク溶接機の溶接条件
表示機能を備えたリモコン装置の動作を示すタイミング
図である。
表示機能を備えたリモコン装置の動作を示すタイミング
図である。
１ 非消耗性電極
２ 被加工物
ＡＣ 交流溶接指令制御回路
ＡＦ アフタフロー設定回路
ＡＴ アップスロープ時間設定回路
ＡＤＤ 交流・直流切換表示器
ＡＰＣ 交流パルス溶接指令制御回路
ＡＴＤ アップスロープ表示器
ＣＩ クレータ電流設定回路
ＣＬ クリーニング幅設定回路
ＣＳ クレータ設定回路
ＣＩＤ クレータ電流表示器
ＣＬＤ クリーニング表示器
ＣＤＣ 制御処理演算回路
ＣＤＣ２ 第２の制御処理演算回路
ＤＣ 直流溶接指令制御回路
ＤＳ ２次側ドライバ回路
ＤＴ ダウンスロープ設定回路
ＤＲ ドライバ回路
ＤＡＳ 直流・交流溶接設定回路
ＤＤＤ 直流溶接表示器
ＤＰＣ 直流パルス溶接指令制御回路
ＤＰＳ 直流電源主回路
ＤＴＤ ダウンスロープ表示器
ＥＩ 初期電流設定回路
ＥＩＤ 初期電流表示器
ＩＤ 出力電流検出回路
ＩＯＣ 表示指示駆動回路
ＯＷＣ 出力指令値制御部
ＰＳ パルス設定回路
ＰＦ パルス周波数設定回路
ＰＩ パルス電流設定回路
ＰＲ パルス電流設定器
ＰＦＤ パルス周波数表示器
ＰＩＤ パルス電流表示器
ＲＥ リモコン装置
ＲＥＬ 溶接条件表示機能付リモコン装置
ＲＬＥＤ 溶接条件表示部
ＳＴＲ ２次側切換回路
ＳＷ１ 溶接電流切換スイッチ
ＳＷ２ パルス電流切換スイッチ
ＴＳ 起動スイッチ
ＷＩ 溶接電流設定回路
ＷＲ 溶接電流設定器
ＷＳ 溶接法設定回路
ＷＣＥ 溶接条件設定部
ＷＣＳ 溶接方法設定部
ＷＩＤ 溶接電流表示器
Ａｃ 交流溶接指令制御信号
Ａｆ アフタフロー設定信号
Ａｔ アップスロープ時間設定信号
ＡＰｃ 交流パルス溶接指令制御信号
Ｃｉ クレータ電流設定信号
Ｃｌ クリーニング幅設定信号
Ｃｓ クレータ設定信号
ＣＤｒ 溶接待機表示指示信号
ＣＤｓ 溶接動作表示指示信号
Ｄｒ 直流電源駆動信号
Ｄｓ ２次側ドライバ駆動信号
Ｄｔ ダウンスロープ設定信号
ＤＡｓ 直流・交流溶接設定信号
ＤＰｃ 直流パルス溶接指令制御信号
ＤＰｓ ドライバ回路駆動信号
Ｅｉ 初期電流設定信号
Ｉｄ 出力電流検出信号
ＩＯｃ 溶接条件表示信号
Ｐｆ パルス周波数設定信号
Ｐｉ パルス電流設定信号
Ｐｒ 第２のパルス電流設定信号
Ｐｓ パルス設定信号
ＳＴｒ ２次側ドライブ回路駆動信号
Ｔｓ 起動信号
Ｗｉ 溶接電流設定信号
Ｗｒ 第２の溶接電流設定信号
Ｗｓ 溶接法設定信号
Ｔ１ 溶接待機期間
Ｔ２ 溶接動作期間
ｔ１ 初期電流期間
ｔ２ アップスロープ期間
ｔ３ 溶接電流期間
ｔ４ ダウンスロープ期間
ｔ５ クレータ電流期間
Claims (6)
- 【請求項１】 リモコン装置の予め定めた位置に配設さ
れた溶接条件表示部の各表示器を目視するだけで容易に
溶接条件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条件
表示機能を備えたリモコン装置であって、交流電源を直
流に変換して直流電力を供給する直流電源主回路と２次
側切換回路によって前記直流電力を交流電力に変換して
非消耗性電極と被加工物との間に交流電力を供給するア
ーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置に
おいて、予め定めた値の各溶接条件設定値を設定する溶
接条件設定部と、前記溶接条件設定部の各設定信号の値
に応じて出力指令値を作成する出力指令値制御部と、予
め定めた溶接方法を設定する溶接方法設定部と、前記溶
接方法設定部によって設定された溶接方法に応じて溶接
待機期間の間は溶接出力指令値制御部から出力される出
力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指示信号を出
力し溶接動作期間の間は演算処理を行ってドライバ回路
駆動信号及び２次側ドライブ回路駆動信号を出力する第
２の制御処理演算回路と、予め定めた値の第２の溶接電
流設定信号を設定する溶接電流設定器と予め定めた値の
第２のパルス電流設定信号を設定するパルス電流設定器
と溶接待機表示指示信号の値に応じて選択した溶接条件
設定項目の各表示器を溶接待機期間の間表示する溶接条
件表示部とによって形成される溶接条件表示機能付リモ
コン装置とを具備したアーク溶接機の溶接条件表示機能
を備えたリモコン装置。 - 【請求項２】 リモコン装置の予め定めた位置に配設さ
れた溶接条件表示部の各表示器を目視するだけで容易に
溶接条件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条件
表示機能を備えたリモコン装置であって、交流電源を直
流に変換して直流電力を供給する直流電源主回路と２次
側切換回路によって前記直流電力を交流電力に変換して
非消耗性電極と被加工物との間に交流電力を供給するア
ーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置に
おいて、予め定めた値の各溶接条件設定値を設定する溶
接条件設定部と、前記溶接条件設定部の各設定信号の値
に応じて出力指令値を作成する出力指令値制御部と、予
め定めた溶接方法を設定する溶接方法設定部と、前記溶
接方法設定部によって設定された溶接方法に応じて溶接
待機期間の間は溶接出力指令値制御部から出力される出
力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指示信号を出
力し溶接動作期間の間は演算処理を行ってドライバ回路
駆動信号及び２次側ドライブ回路駆動信号を出力する第
２の制御処理演算回路と、予め定めた値の第２の溶接電
流設定信号を設定する溶接電流設定器と予め定めた値の
第２のパルス電流設定信号を設定するパルス電流設定器
と溶接待機表示指示信号の値に応じて溶接条件表示部の
各表示器を選択して駆動させる表示指示駆動回路と前記
表示指示駆動回路の出力信号によって選択された溶接条
件設定項目の各表示器を溶接待機期間の間表示する溶接
条件表示部とによって形成される溶接条件表示機能付リ
モコン装置とを具備したアーク溶接機の溶接条件表示機
能を備えたリモコン装置。 - 【請求項３】 リモコン装置の予め定めた位置に配設さ
れた溶接条件表示部の各表示器を目視するだけで容易に
溶接条件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条件
表示機能を備えたリモコン装置であって、交流電源を直
流に変換して直流電力を供給する直流電源主回路と２次
側切換回路によって前記直流電力を交流電力に変換して
非消耗性電極と被加工物との間に交流電力を供給するア
ーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置に
おいて、予め定めた値の各溶接条件設定値を設定する溶
接条件設定部と、前記溶接条件設定部の各設定信号の値
に応じて出力指令値を作成する出力指令値制御部と、予
め定めた溶接方法を設定する溶接方法設定部と、前記溶
接方法設定部によって設定された溶接方法に応じて溶接
待機期間の間は溶接出力指令値制御部から出力される出
力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指示信号を出
力し溶接動作期間の間は演算処理を行ってドライバ回路
駆動信号、２次側ドライブ回路駆動信号及び溶接動作表
示指示信号を出力する第２の制御処理演算回路と、予め
定めた値の第２の溶接電流設定信号を設定する溶接電流
設定器と予め定めた値の第２のパルス電流設定信号を設
定するパルス電流設定器と前記溶接待機表示指示信号の
値に応じて選択した溶接条件設定項目の各表示器を溶接
待機期間の間表示し、溶接動作表示指示信号の値に応じ
て溶接動作中の溶接条件の変化を溶接動作期間の間各表
示器で逐次表示する溶接条件表示部とによって形成され
る溶接条件表示機能付リモコン装置とを具備したアーク
溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置。 - 【請求項４】 リモコン装置の予め定めた位置に配設さ
れた溶接条件表示部の各表示器を目視するだけで容易に
溶接条件設定項目を確認できるアーク溶接機の溶接条件
表示機能を備えたリモコン装置であって、交流電源を直
流に変換して直流電力を供給する直流電源主回路と２次
側切換回路によって上記直流電力を交流電力に変換して
非消耗性電極と被加工物との間に交流電力を供給するア
ーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置に
おいて、予め定めた値の各溶接条件設定値を設定する溶
接条件設定部と、前記溶接条件設定部の各設定信号の値
に応じて出力指令値を作成する出力指令値制御部と、予
め定めた溶接方法を設定する溶接方法設定部と、前記溶
接方法設定部によって設定された溶接方法に応じて溶接
待機期間の間は溶接出力指令値制御部から出力される出
力指令値制御信号の選択及び溶接待機表示指示信号を出
力し溶接動作期間の間は演算処理を行ってドライバ回路
駆動信号、２次側ドライブ回路駆動信号及び溶接動作表
示指示信号を出力する第２の制御処理演算回路２と、予
め定めた値の第２の溶接電流設定信号を設定する溶接電
流設定器と予め定めた値の第２のパルス電流設定信号を
設定するパルス電流設定器と溶接待機表示指示信号及び
溶接動作表示指示信号の値に応じて溶接条件表示部の各
表示器を選択して駆動させる表示指示駆動回路と前記表
示指示駆動回路の各出力信号によって選択された溶接条
件設定項目の各表示器を溶接待機期間の間表示し、溶接
動作中の溶接条件の変化を溶接動作期間の間各表示器で
逐次表示する溶接条件表示部とによって形成される溶接
条件表示機能付リモコン装置とを具備したアーク溶接機
の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置。 - 【請求項５】 溶接条件表示部が、表示指示駆動回路か
ら出力される溶接電流表示信号によって駆動する溶接電
流表示器、パルス電流表示信号によって駆動するパルス
電流表示器、クレータ電流表示信号によって駆動するク
レータ電流表示器、初期電流表示信号によって駆動する
初期電流表示器、交流溶接表示信号によって駆動する交
流溶接表示器、パルス周波数表示信号によって駆動する
パルス周波数表示器、アップスロープ表示信号によって
駆動するアップスロープ表示器、ダウンスロープ表示信
号によって駆動するダウンスロープ表示器、直流溶接表
示信号によって駆動する直流溶接表示器及びクリーニン
グ表示信号によって駆動するクリーニング表示器によっ
て形成された請求項２及び請求項４のアーク溶接機の溶
接条件表示機能を備えたリモコン装置。 - 【請求項６】 溶接条件表示部が、発光ダイオード、ラ
ンプ又はＥＬランプによって形成される請求項１乃至請
求項５のアーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモ
コン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001201878A JP2003019556A (ja) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | アーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001201878A JP2003019556A (ja) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | アーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003019556A true JP2003019556A (ja) | 2003-01-21 |
Family
ID=19038772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001201878A Pending JP2003019556A (ja) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | アーク溶接機の溶接条件表示機能を備えたリモコン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003019556A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090409A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Daihen Corp | アーク溶接機の表示装置 |
-
2001
- 2001-07-03 JP JP2001201878A patent/JP2003019556A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090409A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Daihen Corp | アーク溶接機の表示装置 |
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