KR20170090937A - 아크 용접기의 용가재 송급장치 - Google Patents

아크 용접기의 용가재 송급장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 아크 용접기의 용가재 송급장치를 개시한다. 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치는, 전류비 등 용접 파라미터 정보를 입력하고 저장하여 디스플레이하는 입력 및 표시부와, 용접기 본체에서 출력되는 용접 전류 값을 실시간으로 검출하는 전류센서와, 상기 입력 및 표시부에서 입력받은 전류비 데이터와 전류센서에서 송출되는 용접 전류 값을 이용하여 연산된 송급속도로 송급장치를 제어하는 제어부와, 상기 제어부로부터 제어신호를 수신하여 송급모터를 구동시켜 주는 송급모터 구동부를 포함하며, 제어부는 입력 받은 전류비와 전류 센서에서 송출되는 용접 전류 신호를 기초로 용가재 송급속도를 산출하여 송급모터 구동부의 구동상태를 용접전류에 따라 가변적으로 제어하기 위한 제어신호를 출력하는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성에 따르면, 용접전류를 다양하게 변화시키는 현장에서 송급속도를 각각의 전류에 맞게 조절할 필요없이 설정된 전류비에 따라 자동으로 송급속도가 결정되므로 용접 작업의 편의성은 물론 용접 품질의 안정성과 생산성 향상을 효과적으로 도모할 수 있다.

Description

아크 용접기의 용가재 송급장치{Feeding device of filler metal for welding}
본 발명은 아크 용접기의 용가재 송급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 아크 용접기의 출력 용접 전류 값을 실시간 정보로 검출하여 그 검출 정보와 미리 입력 설정된 용접 파라미터 데이터 정보를 기초로 산출된 용가재 송급 속도에 따라 용가재를 정밀하게 가변하여 송급함으로써 용접 작업의 편의성은 물론 용접 품질의 안정성과 생산성이 향상되도록 개량된 아크 용접기의 용가재 송급장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)이나 가스 메탈 아크용접(GMAW)과 같은 보호가스 금속 아크 용접(shield gas metal arc welding)은 이산화탄소나 불활성 가스 등의 차폐가스로 용접 분위기를 형성하여 용접효율의 향상은 물론 용접품질의 확보가 용이한 장점 등으로 인하여 피복 아크 용접이 불가능한 재질 등의 다양한 용접에 주로 이용되고 있다. 이와 같은 보호가스 금속 아크 용접은 TIG(Tungsten Inert Gas) 용접과 같은 비용극식 용접법과 MIG(Metal Inert Gas)나 탄산가스(CO2) 또는 MAG(Metal Active Gas) 용접과 같이 소모성 전극을 사용하는 용극식 용접법이 잘 알려져 있다.
즉, TIG 용접은 아르곤 또는 헬륨 등의 불활성 가스 분위기에서 텅스텐 전극과 모재 사이에 발생하는 아크 열을 이용해 모재와 용가재를 용융시켜 용접이 이루어지게 된다.
그리고, MIG나 MAG 용접은 용가재를 소모전극(용접와이어, 예를 들면 0.8-1.6㎜지름의 와이어)으로 이용하여 전극과 모재 사이에 아크를 발생시키고 용융지의 형성과 용접 비드를 형성하여 용접이 이루어지게 된다.
따라서, 상술한 바와 같은 보호가스 금속 아크 용접기에 의한 용접시 용접 토치 선단의 아크 발생부에 공급되는 용가재는 아크에 의해 점진적으로 소모되므로, 스풀(spool)에 와이어 형태로 감겨 용가재 송급장치에 의해 직선으로 교정되면서 지속적으로 용접 토치 선단의 아크 발생부에 송급되어 용접이 이루어지게 된다.
그런데, 종래의 통상적인 아크 용접기의 용가재 송급장치는 용접 오퍼레이팅을 위한 설정 모드 셋-업(set-up)시 오퍼레이터가 직접 도 1에 예시해 보인 바와 같이 용가재(와이어) 송급속도와, 송급 개시가 지연되는 시간, 송급 정지가 지연되는 시간 및 용가재 후진 길이를 각각 개별적인 용접 파라미터로 설정하여 입력하여야 한다.
특히, 한 제품에서 여러 부위를 다른 전류로 용접하는 경우나 후판의 다층 용접에서 패스 별로 다른 전류 값으로 용접할 때는 각 전류에 맞는 송급속도를 각각 설정해야 하므로 실제 현장에서는 매우 번거롭고 복잡하다.
또한, 종래의 통상적인 아크 용접기의 용가재 송급장치는 용접 과정에서 용접기의 출력 용접 전류 값의 변화, 용가재와 모재의 접촉 및 단락 간격의 변화, 토치의 변위 발생 등에 따라 일일이 대응하여 용가재를 정밀하게 가변하여 이송하기가 원천적으로 어렵다.
따라서, 용접 오퍼레이팅 셋-업(set-up)시 입력 설정된 용접 파라미터에 대한 용접 조건의 미세한 변화에 의해서도 용가재 송급속도의 오차 발생에 따른 용가재 송급량이 부적절하게 공급됨에 따라 용접 부위에 크레이터(Crater) 등이 생겨 용접의 품질이 크게 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 기술적 배경하에서 도출된 것으로서, 상술한 배경 기술의 문제점은 본 출원인이 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나 본 발명의 도출 과정에서 습득한 내용으로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공지된 내용이라 할 수는 없다.
대한민국 등록특허공보 제10-0739862호 대한민국 등록특허공보 제10-1073745호 대한민국 등록특허공보 제10-1084575호 대한민국 등록특허공보 제10-1467205호 대한민국 등록특허공보 제10-1482608호 대한민국 등록특허공보 제10-1508130호
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 아크 용접기의 용가재 송급장치가 지니고 있는 문제점을 감안하여 이를 개선하기 위해 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 용접 오퍼레이팅을 위한 파라미터 설정 셋-업(set-up) 작업의 단순화에 의한 편의성을 높여 용접 효율성과 생산성이 향상되도록 개량된 아크 용접기의 용가재 송급장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 설정된 용접 파라미터 데이터 정보와 출력 용접 전류 값을 실시간으로 검출한 정보를 기초로 용가재 송급 속도를 산출하여 용가재를 가변적으로 정밀하게 송급함으로써 용접 품질의 안정성이 향상되도록 개량된 아크 용접기의 용가재 송급장치를 제공하기 위한 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치는, 용접기 본체에 접속되어 용접 토치 선단부의 아크 발생부에 용가재를 적절한 속도로 송급하는 용가재 송급장치에 있어서, 용접 파라미터 정보를 입력받고 디스플레이하는 입력 및 표시부와; 상기 용접기 본체에서 출력되는 용접 전류 값을 실시간으로 검출하는 전류 센서와; 상기 입력 및 표시부에서 입력받은 데이터와 상기 전류센서에 의해 계측된 전류를 연산하여 제어하는 제어부; 상기 제어부로부터의 제어신호에 따라 송급모터를 구동시켜 주는 송급모터 구동부;를 포함하며, 상기 제어부는 상기 전류 센서에서 송출되는 용접 전류 값에 대한 신호 정보를 기초로 용가재 송급속도를 산출하여 상기 송급모터 구동부의 구동상태를 가변적으로 제어하기 위한 제어신호를 출력하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치에 있어서, 상기 제어부는 상기 전류 센서에서 송출된 용접 전류 값에 대한 신호 정보와 상기 입력부를 통해 입력된 전류비(CR)와 용가재 단면적 정보를 기초로 아래의 수학식,
[수학식 1]
"전류비(CR : A/cm3/min)= 전류(A) ÷ 용가재 용융 속도(cm3/min)"
여기서, 상기 용가재 용융속도는 단위 시간당 용가재가 용융되는 체적
[수학식 2]
"용가재 용융 속도(cm3/min) = 용가재 단면적(cm2) x 송급속도(cm/min)"
[수학식 3]
"용가재 송급 속도(cm/min) = 전류(A) / 전류비(A/cm3/min) ÷ 용가재 단면적(cm2)"
을 근거로 용가재 송급속도를 산출하여 상기 송급모터 구동부(140)의 구동상태를 가변적으로 제어하기 위한 제어신호를 출력한다.
그리고, 상기 입력 및 표시부는 모드 변환 스위치의 조작에 의해 전류비에 기초한 전류비 일정형 송급모드와 송급속도 일정형 송급모드 중 어느 하나의 모드로 선택할 수 있는 모드 선택 스위치가 구비된 것이 바람직하다.
또한, 상기 입력 및 표시부는 상기 전류 센서에서 검출한 용접기 본체의 용접 전원의 출력 용접 전류 정보가 디스플레이되면서, 상기 제어부에서 산출한 용가재 송급 속도가 연계하여 디스플레이되는 구성을 가질 수 있다.
또한, 상기 입력 및 표시부는 리모트 콘트롤러의 무선 통신에 의해 용접 파라미터 정보의 입력이 이루어지는 구성을 가질 수 있다.
본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치에 따르면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 용접 오퍼레이팅을 위한 파라미터 설정시 용접 모드별로 데이터 베이스화된 정보에 기초하여 전류비와 용가재 단면적을 용접 파라미터로 설정함에 따라 용가재 송급속도가 용접기의 출력 용접 전류 값에 종속되어 자동으로 설정된다. 이에 따라 용접 오퍼레이팅을 위한 파라미터 설정시 별도로 다양한 용접전류에 따라 송급속도를 설정하여 입력하는 과정을 배제할 수 있으므로, 용접 셋-업(set-up) 작업의 단순화에 의한 편의성을 높여 용접 효율성과 생산성을 유효하게 향상시킬 수 있다.
둘째, 아크 용접기의 출력 용접 전류 값을 전류 센서를 통해 실시간 정보로 검출하여 그 검출 정보와 입력 설정된 전류비 및 용가재 단면적 정보를 기초로 산출된 용가재 송급 속도에 따라 용접 진행 과정에서 용가재를 정밀하게 가변적으로 송급할 수 있게 된다. 이에 따라 용접 진행 과정에서 용접 조건의 미세한 변화에 실시간으로 대응하여 용가재 송급속도를 정밀하게 제어할 수 있게 되므로, 용접 품질 및 안정성을 유효하게 확보할 수 있게 된다.
셋째, 맞대기, 클래딩, 하드페이싱 등 다양한 용접공정에 대해 최적 상태의 전류비 정보를 데이터 베이스화하여 입력 설정할 수 있게 됨으로써, 아크 용접기의 용접 적용 범위와 기능성을 유효하게 확장할 수 있다.
넷째, 저주파 펄스 용접 시에도 최적 전류비를 한번만 설정해주면 최대 전류값(peak current)과 기본 전류값(base current)에 연동하여 용가재 송급속도가 자동으로 종속되어 송급되므로 기존의 송급장치에서처럼 최대 전류값에 맞는 송급속도와 기본 전류값에 맞는 송급속도를 각각 설정해야되는 번거로운 절차를 모두 생략할 수 있다.
다섯째, 전류비의 설정에 따라 용접기의 출력 용접 전류 값에 종속되어 용가재가 송급되므로, 송급개시 지연시간과 송급정지 지연시간의 별도 설정을 배제한 상태에서 송급개시 전류(송급정지 & 후진전류) 설정만으로 아크 개시 및 종료 부분의 용가재 송급제어가 가능하기 때문에 용접 시작단계와 종료 단계에서도 우수한 용접품질을 얻을 수 있다.
여섯째, 제어부가 용접 조건과 상태를 최적 상태로 설정하여 용접을 실행할 수 있게 되므로, 오퍼레이터의 숙련도에 의한 의존도가 낮아 효율적이고 안정적이며 생산성이 배가된 용접공정의 수행이 가능한 동시에, 무선 통신에 의한 용접 파라미터 입력 설정이 가능하여 원격 오퍼레이팅에 의한 용접 작업의 효율성과 용접 환경의 개선이 가능하다.
도 1은 종래 아크 용접기의 용가재 송급장치의 파라미터 설정 동작을 나타내 보인 순서도.
도 2는 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치를 도시해 보인 개략적 구성도.
도 3은 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치의 용접 파라미터 설정 모드 입력 및 표시부를 나타내 보인 개략도.
도 4는 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치의 파라미터 설정 동작을 나타내 보인 순서도.
도 5는 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치의 제어동작을 나타내 보인 순서도.
도 6은 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치에 있어서 전류비 일정형 송급모드에서 송급속도 일정형 송급모드로 전환하는 예시도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치를 상세하게 설명한다.
이하의 설명 내용과 첨부된 도면은 본 발명에 따른 기술 구성과 그 동작 상태를 이해하기 위한 바람직한 실시예에 불과한 것으로서, 청구범위에 기재된 본 발명을 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 기술자가 용이하게 구현할 수 있는 부분은 생략될 수 있다.
도 2는 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치를 개략적으로 도시해 보인 구성도로서, TIG 용접기에 적용된 경우를 예시해 보인 것이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치(100)는, 용접기 본체의 용접 전원(10)과 케이블(C)에 의해 접속되어 용접 토치(20)의 전극(21)의 선단 아크 발생부에 용가재(W)를 일정한 속도로 송급하여 주기 위한 것으로서, 제어부(110)와 용접 파라미터 데이터 입력 및 표시부(120)와 용접 전류(A)를 실시간으로 검출하기 위한 전류 센서(130) 및 스풀(spool)(160)에 와이어 형태로 감긴 용가재(W)를 일방향으로 송급시켜 주도록 구동하는 송급모터 구동부(140)를 포함한다.
상기 제어부(110)는 입력 및 표시부에서 입력받은 데이터와 전류센서에서 검출한 전류신호에 의해 용가재 송급속도를 제어하는 것으로, 상기 입력 및 표시부(120)를 통해 용접 파라미터 데이터 정보로 입력 설정되는 전류비(CR : Current Ratio)(이 전류비에 대한 정의는 후술한다)와 용가재 단면적 데이터 정보와, 그리고 상기 전류 센서(130)에서 용접기 본체의 용접 전원(10)에서 출력되는 용접 전류(A)의 값을 검출하여 송출하는 신호 정보를 기초로 용가재 송급 속도를 산출하여 상기 송급모터 구동부(140)를 구동 제어하게 된다. 이에 따라 상기 송급모터 구동부(140)에 의해 회전 구동하는 스풀(spool)(160)에 와이어 형태로 감긴 용가재(W)가 롤러부재(도면부호 없음)에 의해 직선으로 교정되면서 용접 토치(20)의 전극(21)의 선단 아크 발생부에 적절한 속도로 지속적으로 공급되면서 용접 작업이 이루어지게 된다.
본 발명에 따르면, 상기 전류비(CR)는 아래 수학식 1과 같이 정의된다.
[수학식 1]
"전류비(CR : A/cm3/min)= 전류(A) ÷ 용가재 용융 속도(cm3/min)"
여기서, 상기 용가재 용융속도는 단위 시간당 용가재가 용융되는 체적으로서, 아래 수학식 2와 같이 산출된다.
[수학식 2]
"용가재 용융 속도(cm3/min) = 용가재 단면적(cm2) x 송급속도(cm/min)"
따라서, 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치(100)에 따르면, 상기 제어부(110)는 상기 수학식 1 및 수학식 2를 기초로 아래 수학식 3에서와 같이 용가재 송급 속도를 산출하게 된다.
[수학식 3]
"용가재 송급 속도(cm/min) = 전류(A) / 전류비(A/cm3/min) ÷ 용가재 단면적(cm2)"
즉, 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치(100)에 따르면, 용접 오퍼레이팅을 위한 설정 모드 셋-업(set-up)시 도 3에 발췌하여 도시해 보인 상기 입력 및 표시부(120)에 나타나 있는 바와 같이 입력 다이얼(121)의 조작에 의해 상기 전류비(CR)와 용가재 단면적(cm2)을 용접 파라미터 데이터 정보로 입력할 수 있다. 이에 따라 상기 전류 센서(130)에서 검출한 용접기 본체의 용접 전원(10)의 출력 용접 전류 정보가 디스플레이되면서, 상기 제어부(110)가 상술한 바와 같은 수학식 1 과 수학식 2 및 수학식 3에 의해 산출한 용가재 송급 속도 또는 용착속도를 표시하고, 그와 같이 표시된 송급 속도로 상기 송급모터 구동부(140)를 제어하게 된다.
본 발명의 일측면에 따르면, 상기 입력 및 표시부(120)에는 다양한 소재의 다양한 용접공정에 따른 최적 전류비 데이터 베이스가 저장될 수 있다.
한편, 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치(100)에 따르면, 용접 진행중에 용접기 본체의 용접 전원(10)의 출력 용접 전류 값에 변동이 발생하게 될 경우, 변동된 출력 용접 전류 정보가 디스플레이되면서, 상기 제어부(110)가 상술한 바와 같은 수학식 1 과 수학식 2 및 수학식 3에 의해 용가재 송급 속도를 재산출하여 표시하고, 그와 같이 재산출되어 표시된 송급 속도로 상기 송급모터 구동부(140)를 제어하게 된다.
따라서, 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치(100)에 따르면, 아크 용접기의 출력 용접 전류 값을 실시간 정보로 검출하여 그 검출 정보와 미리 입력 설정된 용접 파라미터 데이터 정보를 기초로 산출된 용가재 송급 속도에 따라 용가재를 정밀하게 가변하여 송급할 수 있게 된다.
도 3에서 미설명 참조부호 122는 모드 변환 스위치를 나타내는 것으로서, 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치(100)는 상기 모드 변환 스위치(122)의 조작에 의해 전류비(CR)에 기초한 전류비 일정형 송급모드와 송급속도 일정형 송급모드 중 어느 하나의 모드로 선택하여 오퍼레이팅할 수 있다. 이와 같은 송급속도 일정형 송급모드의 경우, 도 6에 예시해 보인 바와 같은 용접시 Upslope 구간과 downslope 구간에서 설정한 전류비(CR)에 따라 전류 값과 연동하여 송급속도가 결정되고, 본용접 전류 구간에서는 전류 값과 연동하지 않고 설정한 송급속도로 일정하게 출력되도록 오퍼레이팅할 수 있다.
그리고, 도 3의 미설명 참조부호 123은 용가재의 착탈 등의 수동작업을 위한 인칭(Inching) 스위치를 나타낸 것이다.
또한, 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치(100)에 따르면, 용접 공정별, 용접 재료별 용접 파라미터 데이터 정보를 입력하여 설정할 수 있다.
도 4는 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치의 용접 파라미터 설정 동작 순서를 나타내 보인 것으로서, 상술한 바와 같은 전류비(CR)와 용가재 단면적, 송급개시 지연시간, 송급정지 지연시간 및 용가재 후진길이가 용접 파라미터로 입력 설정된다. 이와 같은 용접 오퍼레이팅을 위한 파라미터 설정 데이터 정보는 데이터 베이스화 되어 제어부(110)의 데이터 저장부에 저장될 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치(100)의 제어 동작에 대하여 도 5의 순서도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 아크 용접기의 용가재 송급장치(100)의 용접 오퍼레이팅을 위한 용접 파라미터 데이터 정보 입력 설정 등의 셋-업(set-up) 작업의 완료와 동시에 아크 전류 통전이 시작되어 아크가 발생하면(S-101), 상기 전류 센서(130)에서 용접기 본체의 용접 전원(10)에서 출력되는 용접 전류(A)의 값을 검출하여 제어부(110)에 신호 정보를 송출한다(S-102).
이어서, 상기 제어부(110)는 상기 전류 센서(130)에서 검출하여 송출한 용접 전류(A)의 값과 상기 입력 및 표시부(120)를 통해 입력 설정된 전류비(CR)와 용가재 단면적 입력 정보를 기초로 용가재 송급 속도를 산출한다(S-103).
그리고, 용접 전원(10)에서 출력되는 용접 전류의 값이 용가재 송급개시 전류에 도달하면(S-104), 상기 제어부(110)는 송급모터 구동부(140)를 구동 제어하여 용가재 송급을 시작한다.
이에 따라 용접 토치(20)의 전극(21)의 선단 아크부에서 정상적인 용접 공정이 진행된다(S-106). 이와 같은 용접 공정이 진행되면서 용접 전류 값이 송급정지 및 후진전류에 도달하면(S-107), 용가재 송급이 정지된다(S-107).
이어서 용가재 송급이 정지되면서 상기 입력 및 표시부(120)를 통해 입력 설정된 용가재 후진길이 값에 따라 용가재 후진이 이루어지면서(S-107), 용접 공정이 종료된다.
한편, 도 6에 예시해 보인 전류비 일정형 송급모드에서 송급속도 일정형 송급모드로 전환하는 예시도의 경우, 예를 들어 대형관의 원주용접 등에 유효하게 적용 가능한 것으로서, 전류비 일정형 송급모드로 용접하다가 용접시작부 근방으로 회전하여 돌아오면 시작부의 입열로 인해 예열효과가 있어서 전류는 낮추고 용가재 송급속도는 일정하게 하여 비드 크기는 동일하게 하도록 할 목적으로 송급속도 일정형 송급모드로 전환하는 사례를 보인 것이다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 의해 한정되지 않으며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형 실시예가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
10 : 용접 전원
21 : 용접 토치
100 : 용가재 송급장치
110 : 제어부
130 : 입력 및 표시부
140 : 전류 센서
150 : 송급 모터 구동부
160 : 스풀(spool)
W : 용가재
M : 모재

Claims (6)

  1. 용접기 본체에 부착하여 용접 토치 선단부의 아크 발생부에 용가재를 일정한 속도로 송급하는 용가재 송급장치(100)에 있어서,
    용접 파라미터 정보를 입력받고 디스플레이하는 입력 및 표시부(120)와;
    상기 용접기 본체에서 출력되는 용접 전류 값을 실시간으로 검출하여 상기 제어부에 신호 정보로 송출하는 전류 센서(130)와;
    상기 입력 및 표시부에서 입력받은 데이터와 전류센서에서 송출되는 용접 전류 값을 이용하여 연산된 송급속도로 송급장치를 제어하는 제어부(110)와;
    상기 제어부(110)로부터의 제어신호에 따라 송급모터를 구동시켜 주는 송급모터 구동부(140);를 포함하며,
    상기 제어부(110)는 상기 전류 센서(130)에서 송출되는 용접 전류 값에 대한 신호 정보를 기초로 용가재 송급속도를 산출하여 상기 송급모터 구동부(140)의 구동상태를 가변적으로 제어하기 위한 제어신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 아크 용접기의 용가재 송급장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부(110)는 상기 전류 센서(130)에서 송출된 용접 전류 값에 대한 신호 정보와 상기 입력부(120)를 통해 입력된 전류비(CR)와 용가재 단면적 정보를 기초로 아래의 수학식,
    [수학식 1]
    "전류비(CR : A/cm3/min)= 전류(A) ÷ 용가재 용융 속도(cm3/min)"
    여기서, 상기 용가재 용융속도는 단위 시간당 용가재가 용융되는 체적
    [수학식 2]
    "용가재 용융 속도(cm3/min) = 용가재 단면적(cm2) x 송급속도(cm/min)"
    [수학식 3]
    "용가재 송급 속도(cm/min) = 전류(A) / 전류비(A/cm3/min) ÷ 용가재 단면적(cm2)"
    을 근거로 용가재 송급속도를 산출하여 상기 송급모터 구동부(140)의 구동상태를 가변적으로 제어하기 위한 제어신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 아크 용접기의 용가재 송급장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 입력 및 표시부(120)는 모드 변환 스위치(122)의 조작에 의해 전류비 일정형 송급모드와 송급속도 일정형 송급모드 중 어느 하나의 모드로 선택하여 오퍼레이팅되는 것을 특징으로 하는 아크 용접기의 용가재 송급장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 입력 및 표시부(120)는, 용가재 금속소재의 종류와 용접공정에 따른 최적의 전류비 데이터베이스를 저장할 수 있는 것을 특징으로 하는 아크 용접기의 용가재 송급장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 입력 및 표시부(120)는, 상기 전류 센서(130)에서 검출한 용접기 본체의 용접 전원(10)의 출력 용접 전류 정보를 디스플레이하면서, 상기 제어부(110)에서 산출한 용가재 송급 속도 또는 용착속도를 연계하여 디스플레이하는 것을 특징으로 하는 아크 용접기의 용가재 송급장치.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항의 어느 한 항에 있어서,
    상기 입력 및 표시부(120)는 리모트 콘트롤러의 무선 통신에 의해 용접 파라미터 정보의 입력이 이루어지는 것을 특징으로 하는 아크 용접기의 용가재 송급장치.
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