JP2003019380A - 綻び繊維押込補修針 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 綻び出た繊維や糸条を簡便に布帛の裏側へと
押し込むことが出来る補修針を提供する。 【解決手段】 補修針２８の尖端形針先１１の反対側の
後頭部に、補修針本体１２の太さ方向Ｎにおける開口１
３の内部寸法が補修針本体の太さＤの１０倍以上に拡張
可能な輪奈１４を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織物や編物（以
下、これらを布帛と総称する。）の表面から解れ或いは
綻び出た繊維や糸条を布帛の裏側へと押し込むために使
用される補修針に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】高級服地や高級ネクタイ等の高級布帛で
は僅かに綻び出た繊維や糸条によって高級品としての価
値が著しく損なわれる。このため、高級布帛では、僅か
な綻びでも目障りになり気にもなる。その綻びをなくす
方法として、一般に、その綻び出た繊維や糸条を鋏で切
り取ったり、その綻び出た繊維や糸条を炎で焼き取る方
法が採られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、綻び出た繊維
や糸条は布帛の端から端まで連続しており、それを切り
取ったり焼き取ったりすれば、その布帛の端から端まで
連続しているべき糸条（織糸や編糸）が途中で切断され
た状態になる。そうなると、その切断された糸条の端末
のズレ移動によって、その糸条（織糸や編糸）が構成し
ている布帛の組織構造（織組織や編組織）が組織崩れを
起こし、その結果、布帛が破れ易くなる。従って、綻び
出ている繊維や糸条を炎で焼き取れば、布帛（服地やネ
クタイ等）の耐用寿命が短くなる。

【０００４】そのような不都合を回避するには、その綻
び出た繊維や糸条を切り取ることなく、縫針等の尖端形
治具を用いて布帛の裏側へと押し込めばよいのである
が、そのような方法は、包装資材や土嚢等に使用されて
いるドングロスのように太い織糸や編糸を用いて織編さ
れて組織構造が粗く商品価値の低い布帛では可能であっ
ても、極細い織糸や編糸を用いて織編され、組織構造が
緻密で布目（織糸間の隙間や編糸間の隙間）の細かい高
級布帛では、その綻び出た極細の繊維や糸条を１本づつ
拾い縫いするように縫針等の尖端を当てて布目に押し込
むことは至難の業である。

【０００５】

【発明の目的】そこで本発明は、綻び出た繊維や糸条を
簡便に布帛の裏側へと押し込むことが出来る補修針を提
供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る補修針は、
尖端形針先１１の反対側の後頭部に、補修針本体１２の
太さ方向Ｎにおける開口１３の内部寸法が補修針本体の
太さＤの１０倍以上に拡張可能な輪奈１４を有すること
を第１の特徴とする。

【０００７】本発明の第２の特徴は、上記第１の特徴に
加え、上記輪奈１４が、後頭部に糸通し孔１５を有する
縫針の当該糸通し孔１５に挿通された可撓性線材によっ
て構成されていることにある。

【０００８】本発明の第３の特徴は、上記第１の特徴に
加え、補修針本体１２が金属パイプで構成されており、
その後頭部のパイプ内孔３０に輪奈状に折曲げた可撓性
線材１６の両端を差し込んで輪奈１４が形成されている
ことにある。

【０００９】本発明の第４の特徴は、上記第３の特徴に
加え、上記金属パイプの先端のパイプ内孔３０に後頭部
１７を差し込んだ尖端形ピン１８によって針先１１が形
成されていることにある。

【００１０】本発明の第５の特徴は、上記第１の特徴に
加え、上記尖端形針先１１の反対側の後頭部が二股に分
岐しており、その分岐した２本の分枝１９・２０の間に
繊維押込用補修針の長さ方向に続く細溝２１が形成され
ており、その２本の分岐の中の一方の分枝２０が他方の
分枝１９よりも長く補修針の長さ方向Ｍに突き出てお
り、その分枝１９の突出部分を折り曲げ、その突出部分
の先端２２を上記細溝２１に嵌め込んで輪奈１４が形成
されていることにある。

【００１１】本発明の第６の特徴は、上記第１の特徴に
加え、上記尖端形針先１１の反対側の後頭部がＪ字状に
折れ曲がった鉤２３になっており、その後頭部から針先
側（１１）に後退した位置から鉤先２４の外側に被さる
舌片２５が突き出ており、それらの鉤２３と舌片２５に
よって開閉可能に輪奈１４が形成されていることにあ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】補修針の針先１１と後頭部の間の
一定の太さで続く本体部分１２の太さＤは、和服や洋服
の縫製に使用される縫針と同等の太さで、概して外径１
ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以下にする。

【００１３】図１〜４は、補修針の使用法を図示するも
のである。即ち、解れ或いは綻び出た繊維や糸条２６の
根元に針先を当てて補修針２７を布帛２８に差し込み
（図１）、その補修針２７を後頭部が布帛２８に達する
まで深く押し込む。そのとき後頭部が布帛２８に接近し
た状態、好ましくは、後頭部の輪奈１４が若干布帛２８
に差し込まれた状態において、輪奈１４を拡げ、その開
口１３に綻び出ている繊維や糸条２６を倒し込む（図
２）。次いで、その倒し込まれた状態のままで、補修針
２７を布帛２８の裏側から引き抜く（図３）。そうする
と、綻び出ていた繊維や糸条２６は、その突き出ていた
根元の所で布帛２８の裏側へと押し込まれ、布帛２８の
表面からは見えなくなる（図４）。

【００１４】補修針本体１２に一般の縫針を使用し、そ
の糸通し孔１５に可撓性線材を挿通して輪奈１４を形成
する場合（図５）、或いは、補修針本体１２に金属パイ
プを使用し、その後頭部のパイプ内孔３０に輪奈状に折
曲げた可撓性線材１６の両端を差し込んで輪奈１４を形
成する場合（図６と図７）、その可撓性線材には、補修
針本体１２の太さの半分以下で、概して外径が０．５ｍ
ｍ以下の太さの金属線、プラスチックモノフイラメン
ト、紡績糸やマルチフイラメント糸その他の多数の有機
質繊維に成る実撚を有する撚糸を使用する。特に金属線
では、ステンレスや網のようにバネ弾性を有するものと
し、その太さは０．２ｍｍ以下にして輪奈１４の可撓性
を高める。プラスチックモノフイラメントや有機質繊維
撚糸を使用するときは、ゴム弾性を有する樹脂、例えば
エポキシ樹脂を付与して輪奈１４のバネ弾性を高めると
よい。そのようにバネ弾性を有する可撓性線材を用いる
と、輪奈１４を大きく拡げることが出来、解れ出ている
繊維や糸条２６が開口１３に倒し込み易く、又、輪奈１
４が布帛２８を突き抜けるとき補修針本体１２の太さと
同じ程度に細くなるので、輪奈１４が布帛２８に引っ掛
からず、繊維や糸条２６が押し込まれた補修跡２９が布
帛２８の表面に残らず、補修跡２９が綺麗に仕上がる。

【００１５】縫針の糸通し孔１５に可撓性線材を挿通し
て輪奈を１４を形成する場合（図５）、その可撓性線材
の全長を輪奈１４の全周の１．２〜１．９倍の長さに
し、その可撓性線材を糸通し孔１５に二度挿通し、糸通
し孔１５に二重に係合させ、その挿通した可撓性線材を
接着剤で糸通し孔１５に接着固定する。

【００１６】補修針本体１２に金属パイプを使用し、そ
の後頭部のパイプ内孔３０に輪奈状に折曲げた可撓性線
材１６の両端を差し込んで輪奈１４を形成する場合（図
６）、接着剤を用いることなく、その差し込まれている
金属パイプの外側をカシメ（押し潰し）てパイプ内孔３
０の内壁面に可撓性線材１６を圧着固定するとよい。

【００１７】その金属パイプの先端のパイプ内孔３０に
尖端形ピン１８の後頭部１７を差し込んで針先１１を尖
端形にする場合も（図７）、同様に金属パイプの外側を
カシメ（押し潰し）てパイプ内孔３０の内壁面に尖端形
ピン１８を圧着固定するとよい。

【００１８】尖端形針先１１の反対側の後頭部が二股に
分岐しており、その分岐した２本の分枝１９・２０の間
に繊維押込用補修針の長さ方向に続く細溝２１が形成さ
れており、その２本の分岐の中の一方の分枝２０が他方
の分枝１９よりも長く補修針の長さ方向Ｍに突き出てお
り、その分枝１９の突出部分を折り曲げ、その突出部分
の先端２２を上記細溝２１に嵌め込んで輪奈１４を形成
する場合（図８と図９）、補修針本体１２には編機に使
用されているヒゲ針を利用するとよい。

【００１９】尖端形針先１１の反対側の後頭部がＪ字状
に折れ曲がった鉤２３になっており、その後頭部から針
先側（１１）に後退した位置から鉤先２４の外側に被さ
る舌片２５が突き出ており、それらの鉤２３と舌片２５
によって開閉可能に輪奈１４を形成する場合（図１０と
図１１）、補修針本体１２には編機に使用されているベ
ラ針を利用するとよい。

【００２０】

【発明の効果】本発明によると、綻び出ている繊維や糸
条２６を切断することなく、布帛２８の裏側へと押し込
んで解れを補修するので、その補修跡２９で布帛２８の
組織構造が崩壊することはない。

【００２１】本発明の補修針２７では、綻び出ている繊
維や糸条２６を把持して布帛２８の裏側へと引き込む輪
奈１４の開口１３を大きく拡げることが出来るので、そ
の綻び出ている繊維や糸条２６が輪奈１４に倒し込み易
く、その輪奈１４が可撓性を有するので、布帛２８を突
き抜けるときは、開口１３が閉じて輪奈１４が突き抜け
易く、又、その閉じた開口１３に綻び出ていた繊維や糸
条２８が確り把持されるので、輪奈１４が布帛２８を突
き抜けるとき、布帛２８の表面側に置き忘れられること
はなく、確実に布帛２８の裏側へと引き出すことが出来
る。

【００２２】このように本発明の補修針２７を使用する
と、高級服地や高級ネクタイ等のように極細い織糸や編
糸を用いて織編されて組織構造が緻密で布目の細かい高
級布帛でも、簡便且つ確実に、その解れ出た極細の繊維
や糸条を１本づつ拾い縫いするように布目に押し込んで
布帛２８の裏側へと引き出すことが出来、補修跡２９が
目立たないように補修することが出来るので、極めて実
用的で好都合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る補修針の使用状態における斜視図
である。

【図２】本発明に係る補修針の使用状態における斜視図
である。

【図３】本発明に係る補修針の使用状態における斜視図
である。

【図４】本発明に係る補修針の使用状態における斜視図
である。

【図５】本発明に係る補修針の斜視図である。

【図６】本発明に係る補修針の斜視図である。

【図７】本発明に係る補修針の斜視図である。

【図８】本発明に係る補修針の斜視図である。

【図９】本発明に係る補修針の斜視図である。

【図１０】本発明に係る補修針の斜視図である。

【図１１】本発明に係る補修針の斜視図である。

【符号の説明】

１１ 針先 １２ 補修針本体 １３ 開口 １４ 輪奈 １５ 糸通し孔 １６ 線材 １７ 後頭部 １８ ピン １９ 分枝 ２０ 分枝 ２１ 細溝 ２２ 先端 ２３ 鉤 ２４ 鉤先 ２５ 舌片 ２６ 解れ出ている繊維や糸条 ２７ 補修針 ２８ 布帛 ２９ 補修跡 ３０ パイプ内孔

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 尖端形針先（１１）の反対側の後頭部
   に、補修針本体（１２）の太さ方向（Ｎ）における開口
   （１３）の内部寸法が補修針本体の太さ（Ｄ）の１０倍
   以上に拡張可能な輪奈（１４）を有する綻び繊維押込補
   修針。
2. 【請求項２】 前掲請求項１に記載の輪奈（１４）が、
   後頭部に糸通し孔（１５）を有する縫針の当該糸通し孔
   （１５）に挿通された可撓性線材によって構成されてい
   る前掲請求項１に記載の綻び繊維押込補修針。
3. 【請求項３】 前掲請求項１に記載の補修針本体（１
   ２）が金属パイプで構成されており、その後頭部のパイ
   プ内孔（３０）に輪奈状に折曲げた可撓性線材（１６）
   の両端を差し込んで輪奈（１４）が形成されている前掲
   請求項１に記載の綻び繊維押込補修針。
4. 【請求項４】 前掲請求項３に記載の金属パイプの先端
   のパイプ内孔（３０）に後頭部（１７）を差し込んだ尖
   端形ピン（１８）によって針先（１１）が形成されてい
   る前掲請求項３に記載の綻び繊維押込補修針。
5. 【請求項５】 前掲請求項１に記載の尖端形針先（１
   １）の反対側の後頭部が二股に分岐しており、その分岐
   した２本の分枝（１９・２０）の間に繊維押込用補修針
   の長さ方向に続く細溝（２１）が形成されており、その
   ２本の分岐の中の一方の分枝（２０）が他方の分枝（１
   ９）よりも長く補修針の長さ方向（Ｍ）に突き出てお
   り、その分枝（１９）の突出部分を折り曲げ、その突出
   部分の先端（２２）を上記細溝（２１）に嵌め込んで輪
   奈（１４）が形成されている前掲請求項１に記載の綻び
   繊維押込補修針。
6. 【請求項６】 前掲請求項１に記載の尖端形針先（１
   １）の反対側の後頭部がＪ字状に折れ曲がった鉤（２
   ３）になっており、その後頭部から針先側（１１）に後
   退した位置から鉤先（２４）の外側に被さる舌片（２
   ５）が突き出ており、それらの鉤（２３）と舌片（２
   ５）によって開閉可能に輪奈（１４）が形成されている
   前掲請求項１に記載の綻び繊維押込補修針。