JP2003019265A - 遊技機製造用化粧シート供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 化粧シートの２枚取りを防止する。 【解決手段】 吸着パッド１５ｂがシートブロック５の
最上段の化粧シート５ａを吸着して上昇すると共にリフ
トベース１２ｂがシートブロック５を下降することによ
り、上側ブラシ１７ｂが最上段の化粧シート５ａを吸着
パッド１５ｂの上昇に伴って多数本のブラシ繊維で多数
回捌くと共に、下側ブラシ１２ｄがシートブロック５の
側面をリフトベース１２ｂの上昇・下降に伴って多数本
のブラシ繊維で多数回捌く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パチンコ機のよう
な遊技機を製造する際に、ベニヤ等のような遊技基板に
結合される意匠の施された化粧シートを供給する装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平９−３０８７２９号公報で開示さ
れた遊技機製造用化粧シート供給装置は、セル昇降シリ
ンダが多数の化粧シートの積み重ねられたシートブロッ
クを捌き爪に接触する程度に上昇させ、吸着パッドがシ
ートブロックにおける最上段の化粧シートを吸い上げる
と共にセル昇降シリンダがシートブロックを下降する。
この過程において、エア供給源が空気をシートブロック
の側方よりシートブロックに吹き付けることにより、最
上段の化粧シートとシートブロックとを互いに引き離
す。そして、吸引パッドが上昇することにより、捌き爪
が吸着パッドで吸着された化粧シートをシートブロック
より分離する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来例は、吸着上
昇する化粧シートを捌き爪で１回だけ捌く動作を行う構
造であるため、シートブロックを構成する多数枚の化粧
シートどうしの貼り付き具合が強い場合に、空気による
分離を併用しても、捌き爪による一回だけの捌き動作で
分離しきれず、吸着パッドが最上段の化粧シートとその
下の化粧シートとの重なり合った２枚を吸着してしまう
２枚取りを起こすことがある。このような２枚取りが発
生した場合には、供給動作を停止させ、２枚取りを解消
した後に、供給動作を再開しており、生産効率が低下し
てしまうことは否めない。上記シートブロックにおける
化粧シートどうしの貼り付き具合が一回だけの捌き動作
で剥がれない程度に強くなる原因は、シートブロックの
切断工程において、シートブロックをずれないように押
える圧力や切断刃による切断圧力更には温度変化や湿度
変化のような自然環境等の複合作用で生じるものと考え
られる。

【０００４】そこで、本発明は、一回の化粧シートの吸
着上昇で複数回の捌き動作を与えることにより、化粧シ
ートの２枚取りを防止して、生産効率を高めることがで
きる遊技機製造用化粧シート供給装置を提供するもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明にあっては、ブラ
シが最上段の化粧シートに一回の吸着上昇に対して複数
回の捌き動作を行うことにより、ブラシによる捌き動作
で最上段の化粧シートとその下のシートブロックとが互
いに分離し、化粧シートの２枚取りが防止でき、生産効
率を高めることができる。又、本発明にあっては、ブラ
シは化粧シートの吸着上昇に対し多数回の捌き動作を行
い得る多数のブラシ繊維を備えれば、捌き動作の回数が
増えるので、最上段の化粧シートとその下のシートブロ
ックとをより適切に分離することができる。又、本発明
にあっては、ブラシを除電ブラシで形成すれば、ブラシ
による捌きと化粧シートの静電気除去とを併用すること
ができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１〜図６は一実施形態を示して
いる。この実施形態では図１と図２及び図６のｄ図で示
すように、上側ブラシ１７ｂが最上段の化粧シート５ａ
に吸着パッド１５ｂにおける一回の吸着上昇に対して多
数回の捌き動作を与え、下側ブラシ１２ｄがシートブロ
ック５の側面にリフトベース１２ｂにおける一回の上昇
又は一回の下降に対して多数回の捌き動作を行うもので
ある。上側ブラシ１７ｂ及び下側ブラシ１２ｄは靭性を
有する多数本のブラシ繊維が突出する形態であるため、
ブラシ繊維が本数と同じ多数回の捌き動作を与えた後に
元の形状に復元する。上側ブラシ１７ｂはシートガイド
１７における縦壁部の前面（シートブロック５側の面）
に設けられ、ブラシ繊維の全てが吸着パッド１５ｂの上
昇により最上段の化粧シート５ａを捌くように突出して
いる。下側ブラシ１２ｄは収容部１２における前壁１２
ｃの内側面（シートブロック５側の面）に設けられ、ブ
ラシ繊維の全てがリフトベース１２ｂの上昇又は下降に
よりシートブロック５の側面を捌くように突出する。

【０００７】図４を参照し、シート貼り工程について説
明する。シート貼り工程では、遊技基板を押しながら所
定温度に温めるホットプレス装置１、温められた遊技基
板の片側表面である上面にエマルジョンタイプの接着剤
を付ける糊付け装置２、位置決め停止した遊技基板の接
着剤上に裏面に意匠図の描かれた化粧シート５ａを位置
決め搭載する合わせ装置３、化粧シート５ａを遊技基板
に常温で押し付けて接着剤で投錨結合させるコールドプ
レス装置４を、遊技基板の搬送方向Ｘ１の上流側から下
流側に順に配置してある。

【０００８】合わせ装置３に化粧シート５ａを供給する
シート供給装置１０は、合わせ装置３の側方に設けられ
た準備部１１に多数枚の化粧シート５ａが積み重ねられ
たシートブロック５を搭載して準備し、このシートブロ
ック５を準備部１１より前方（遊技基板の搬送方向Ｘ１
と逆向き）に押し出して収容部１２に収容し、吸着搬送
機構１５で収容部１２のシートブロック５より化粧シー
ト５ａを１枚ずつ前方に取り出してガイド搬送機構１８
に受け渡し、ガイド搬送機構１８で遊技基板の搬送方向
Ｘ１と直交する搬送方向Ｙに搬送して合わせ装置３の真
上に誘導する。

【０００９】図１〜３において、準備部１１はシートブ
ロック５を準備する作業部分であって、収容部１２まで
延設された左右側壁１１ａの間に複数のガイドレール１
１ｂを並列に配置してある。ガイドレール１１ｂは搭載
したシートブロック５を収容部１２側に誘導するもので
あって、中央のガイドレール１１ｂの間に形成された隙
間には、無端状に配置されたチェーン１１ｃに１個のシ
ートブロック５以上の間隔を以って結合された押出爪１
１ｄが設けられている。押出爪１１ｄはチェーン１１ｃ
がガイドレール１１ｂの後方より前方に向けて回転駆動
することにより、ガイドレール１１ｂに搭載されたシー
トブロック５を収容部１２に押し出す。この押出爪１１
ｄでシートブロック５が図１に実線示から仮想線示のよ
うに押し出される際、シートブロック５がガイドレール
１１ｂの上を滑ると共に左右側壁１１ａで崩落しないよ
うに誘導される。

【００１０】収容部１２はシートブロック５を昇降可能
に収容する部分であって、昇降駆動機構としてのシート
昇降シリンダー１２ａのピストンロッドの伸縮動作で昇
降するように、シート昇降シリンダー１２ａに連結され
たリフトベース１２ｂを備えている。リフトベース１２
ｂは図１に実線で示す下降限度位置で準備部１１より押
し出されるシートブロック５を滑らせて搭載させ、この
搭載されたシートブロック５の最上段より化粧シート５
ａが吸着搬送機構１５で１枚ずつ取り出される毎に、上
昇端検出機構１３がシートブロック５の最上段を検出す
る上昇位置と前記下降限度位置との間に、シートブロッ
ク５を昇降する。この実施形態では、シート昇降シリン
ダー１２ａが伸長動作を開始して、リフトベース１２ｂ
が下降限度位置から上昇し、シートブロック５が上限ス
トッパー１６に当接することで、上限ストッパー１６の
剛性にて前記シート昇降シリンダー１２ａの伸長動作が
停止して、リフトベース１２ｂが上昇位置に停止すると
共に、上昇端検出機構１３がシートブロック５の最上段
を検出した信号を出力する。その検出信号により、吸着
搬送機構１５の吸着パッド１５ｂが下降し、化粧シート
５ａが吸着されたことを検出する後述する図外の吸着セ
ンサからの信号で、シート昇降シリンダー１２ａが縮小
動作を開始し、リフトベース１２ｂが上昇位置から下降
して下降限度位置に停止する。リフトベース１２ｂの前
側には前壁１２ｃを離隔配置してある。前壁１２ｃ及び
前記左右側壁１１ａの延設部が、収容部１２のシートブ
ロック５を荷崩れしないように受け止める。

【００１１】上昇端検出機構１３は収容部１２の内部で
上昇するシートブロック５の上昇端を検出するものであ
って、左右側壁１１ａより上方に突設された支持部１３
ａに一対のレバー１３ｂを回転可能に連結し、一対のレ
バー１３ｂの支持部１３ａより前側に延設された前端に
検出ローラ１３ｃを回転可能に有し、当該レバー１３ｂ
の支持部１３ａより後方に延設された後端に位置センサ
１３ｄの作動子を連結してある。位置センサ１３ｄは検
出ローラ１３ｃの昇降に伴うレバー１３ｂの移動量を電
気信号に変換して図外の制御装置に出力するものであっ
て、左右側壁１１ａに図外の支持部材で取り付けられて
いる。

【００１２】エア吹込機構１４は収容部１２のシートブ
ロック５の化粧シート５ａ間に図外の捌き空気供給系統
から供給される空気１４ｃを吹き込んで化粧シート５ａ
相互を分離するものであって、前側エアノズル１４ａと
横側エアノズル１４ｂとを備えている。前側エアノズル
１４ａは前壁１２ｃの外側面に左右に所定間隔を以て取
り付けられていて、前壁１２ｃの上部後面に形成された
噴射口より空気１４ｃを前壁１２ｃ及びシートガイド１
７に切欠形成された凹部１４ｄを経由して後方に向けて
吹き出すことで、シートブロック５の化粧シート５ａの
前縁部よりその間に空気１４ｃを吹き込んで化粧シート
５ａ相互間を分離する。前壁１２ｃの内側面に下側ブラ
シ１２ｄが取付けられる。下側ブラシ１２ｄは空気１４
ｃを吹き入れる前壁１２ｃの上部後面に形成された噴射
口を避けて設けられ、下側ブラシ１２ｄが空気１４ｃの
流れを妨げることはない。横側エアノズル１４ｂは左右
側壁１１ａの外側面に取り付けられていて、左右側壁１
１ａの上縁を外側から内側に越えて前壁１２ｃ近傍に配
置された噴射口より空気１４ｅを側方内側に向けて吹き
出すことで、シートブロック５の化粧シート５ａの側縁
部よりその間に空気１４ｅを吹き込んで化粧シート５ａ
相互間を分離する。

【００１３】吸着搬送機構１５は収容部１２のシートブ
ロック５より化粧シート５ａを１枚ずつ前方に取り出す
ものであって、リフトベース１２ｂの上方に位置するよ
うに左右側壁１１ａに取り付けられた門形の搭載台１５
ａを備え、搭載台１５ａに取り付けられた複数の吸着パ
ッド１５ｂを昇降及び前後動するように駆動すること
で、吸着パッド１５ｂが収容部１２のシートブロック５
の最上段の化粧シート５ａを吸着して、ガイド搬送機構
１８に受け渡す。

【００１４】この実施形態では、パッド前後シリンダー
１５ｃを搭載台１５ａの上壁に左右方向中央に位置する
ように組付けてある。パッド前後シリンダー１５ｃには
セットプレート１５ｄがパッド前後シリンダー１５ｃの
ピストンロッドの伸縮動作で前後移動するように連結さ
れている。セットプレート１５ｄには吸着パッド１５ｂ
と同数である複数のパッド昇降シリンダー１５ｅがその
ピストンロッドを下方に向けた状態でパッド前後シリン
ダー１５ｃの左右両側に等間隔に振り分けられて取り付
けられている。セットプレート１５ｄは、搭載台１５ａ
に取り付けられた図外のスライダーと、これに摺接係合
してセットプレート１５ｄに取り付けられた図外のスラ
イドポールとからなる振止機構にて左右に振れないよう
になっている。

【００１５】各パッド昇降シリンダー１５ｅのピストン
ロッドには真空パイプ１５ｆが連結されたホース口具１
５ｇを結合してある。ホース口具１５ｇより各パッド昇
降シリンダー１５ｅのピストンロッドと同軸状に下方に
延びるパイプ部の下端には、合成樹脂又はゴム等からな
る皿形の吸着パッド１５ｂを外嵌装着してある。吸着パ
ッド１５ｂの下方に開口された吸着口は、吸着パッド１
５ｂの内部通路、パイプ部の内部通路、ホース口具１５
ｇの内部通路、真空パイプ１５ｆの内部通路、真空パイ
プ１５ｆに連なる図外の真空バルブを備えた真空経路で
モータ駆動形の真空ポンプの吸引口部に接続していて、
真空バルブの開動作で外気を吸引する動作で化粧シート
５ａを吸引吸着し、真空バルブの閉動作及びホース口具
１５ｇ側への大気開放動作で化粧シート５ａへの吸引吸
着を解放する。この吸着パッド１５ｂから図外の真空バ
ルブまでの真空経路には当該真空経路の圧力が設定値を
越えるとオン動作する真空スイッチのような前述した図
外の吸着センサを設けてある。

【００１６】パッド前後シリンダー１５ｃが最も縮小し
た後退限度位置において、パッド昇降シリンダー１５ｅ
が下降することで、吸着パッド１５ｂはリフトベース１
２ｂに搭載されたシートブロック５の最上段に位置する
化粧シート５ａの前壁１２ｃ側部である前縁部の左右側
を吸着するように配置されている。この吸着パッド１５
ｂで吸着される化粧シート５ａの位置は、パッド前後シ
リンダー１５ｃが最も伸長した前進限度位置において、
パッド昇降シリンダー１５ｅがガイド搬送機構１８と干
渉しないで、ガイド搬送機構１８のピンチローラ１８ｂ
とドライブローラ１８ｃが化粧シート５ａの前縁部を掴
める掴みしろが形成される位置である（図６のｆ図参
照）。

【００１７】搭載台１５ａには上限ストッパー１６が搭
載台１５ａより後方への突出量と搭載台１５ａより下方
への垂下量とを調整可能に取り付けられている。上限ス
トッパー１６はシートガイド１７の張出部１７ａと略同
一高さとなるように調整されていて、上昇するシートブ
ロック５の最上段に当接してシートブロック５の高さを
押し縮めると共にリフトベース１２ｂの上昇を停止する
ことで、上昇端検出機構１３を無理な上昇力が作用しな
いように保護する。

【００１８】シートガイド１７は吸着搬送機構１５で取
り出される化粧シート５ａの前縁を捌くように分離する
ものであって、収容部１２の前壁１２ｃに取り付けられ
ていて、前壁１２ｃの上縁よりリフトベース１２ｂ側に
突出する張出部１７ａ、張出部１７ａより上方に曲折形
成された縦壁部の前面（シートブロック５側の面）に取
付けられた上側ブラシ１７ｂ、上側ブラシ１７ｂを備え
た縦壁部より斜め上方に曲折形成された導出部１７ｃと
を備えている。

【００１９】ガイド搬送機構１８は収容部１２の前方か
ら図４に示す合わせ装置３の上方迄延設されていて、収
容部１２の前方に位置する部分には図１に示すコンベア
１８ａを備えている。コンベア１８ａは吸着搬送機構１
５の吸着パッド１５ｂで収容部１２より前方に取り出さ
れた１枚の化粧シート５ａを受け取って搬送するもので
あって、収容部１２側に上下一対のピンチローラ１８ｂ
とドライブローラ１８ｃとを有する。上側に位置するピ
ンチローラ１８ｂは、化粧シート５ａの横幅と略同一の
軸方向長さを有し、門形のフレーム１８ｄの内部に回転
可能に取り付けられている。フレーム１８ｄはガイド搬
送機構１８の固定部材１８ｅに取り付けられたローラ昇
降シリンダー１８ｆのピストンロッドの伸縮動作で昇降
するように、ローラ昇降シリンダー１８ｆに連結されて
いる。フレーム１８ｄは固定部材１８ｅに取り付けられ
た図外のスライダーと、これに摺接係合してフレーム１
８ｄに取り付けられた図外のスライドポールとからなる
振止機構にて、下側に位置するドライブローラ１８ｃと
の並列関係を維持するようになっている。ピンチローラ
１８ｂは、上昇限度位置でドライブローラ１８ｃとの間
に吸着搬送機構１５の吸着パッド１５ｂで搬出された化
粧シート５ａの吸着パッド１５ｂよりも前縁部を取り込
み得る隙間を形成し、下降限度位置でドライブローラ１
８ｃとの間に化粧シート５ａを挟み付けてドライブロー
ラ１８ｃの回転駆動で化粧シート５ａを介して従動回転
する。

【００２０】ドライブローラ１８ｃは、ピンチローラ１
８ｂと略同一の軸方向長さを有し、ドライブローラ１８
ｃの上側搬送部がシートガイド１７の上端と略同一高さ
となるように配置されている。ドライブローラ１８ｃは
モーターローラに形成されている。即ち、モーターロー
ラのシャフトが図外の機構本体に取り付けられ、このシ
ャフトが回転可能に外嵌装着された外側ローラを有し、
この外側ローラとシャフトとの間に設けられた電磁変換
手段に外部より電力を供給することにより、当該電磁変
換手段が電気エネルギーを機械的な回転エネルギーに変
換し、この回転エネルギーで外側ローラが回転駆動して
化粧シート５ａを遊技基板の搬送方向Ｘ１と逆向きの搬
送方向Ｘ２に搬送するようになっている。

【００２１】ドライブローラ１８ｃの前側には複数のロ
ーラ１８ｇを備えている。複数のローラ１８ｇそれぞれ
は下側のドライブローラ１８ｃと略同一の軸方向長さを
有し、搬送方向Ｘ２に並列配置されて前記図外の機構本
体に水平に取り付けられている。これらのローラ１８ｇ
の内のいくつかはモーターローラに形成されている。即
ち、モーターローラのシャフトが装置本体に取り付けら
れ、このシャフトが回転可能に外嵌装着された外側ロー
ラを有し、この外側ローラとシャフトとの間に設けられ
た電磁変換手段に外部より電力を供給することにより、
当該電磁変換手段が電気エネルギーを機械的な回転エネ
ルギーに変換し、この回転エネルギーで外側ローラが回
転駆動して化粧シート５ａを搬送方向Ｘ２に搬送するよ
うになっている。残りのローラ１８ｇは、搬送される化
粧シート５ａとの接触で搬送方向Ｘ２に自由回転するよ
うに前記図外の機構本体に支持されている。

【００２２】複数のローラ１８ｇの上部には押さえガイ
ド１８ｈが複数のローラ１８ｇで搬送される化粧シート
５ａの反りを規制する所定間隔を以て配置されている。
押さえガイド１８ｈは前記図外の機構本体に取り付けら
れている。押さえガイド１８ｈには複数の鋼球のような
ボール１８ｉを複数のローラ１８ｇの上側搬送部と対応
して回転可能に装着してある。例えば、押さえガイド１
８ｈにボール１８ｉの直径よりも小さな図外の孔を形成
し、この孔にボール１８ｉを上方より収容してあって、
ボール１８ｉがピンチローラ１８ｂとドライブローラ１
８ｃとの側より搬送されて来る化粧シート５ａで持ち上
がってローラ１８ｇとの間に当該化粧シート５ａを挟み
付けて化粧シート５ａの搬送で従動回転する。

【００２３】この実施形態の構造によれば、ホットプレ
ス装置１、糊付け装置２、合わせ装置３、コールドプレ
ス装置４が駆動して、シート貼り工程が稼働している状
態において、合わせ装置で位置決め停止した遊技基板の
接着剤上に裏面に意匠図の描かれた化粧シート５ａを位
置決め搭載する毎に、図６のａ図〜ｇ図に示す一連の動
作を行う。即ち、図６のａ図に示すように、収容部１２
の下降限度位置に停止したリフトベース１２ｂの上にシ
ートブロック５が搭載された状態において、リフトベー
ス１２ｂが上昇を開始することにより、シートブロック
５の前側面が下側ブラシ１２ｄで多数回捌かれる。

【００２４】次に、図６のｂ図に示すように、上昇する
シートブロック５が上昇端検出機構１３の検出ローラ１
３ｃを押し上げて、上昇端検出機構１３の位置センサ１
３ｄが検出信号を出力すると共に上限ストッパー１６に
当接した直後に、リフトベース１２ｂの上昇動作が停止
する一方、シートブロック５の前縁上部がシートガイド
１７の張出部１７ａでその下方に受け止められる。引き
続き、吸着搬送機構１５のパッド前後シリンダー１５ｃ
が後退限度位置に停止していて、パッド昇降シリンダー
１５ｅが伸長動作することで、吸着パッド１５ｂが下降
を開始する。

【００２５】その後、図６のｃ図に示すように、前側エ
アノズル１４ａ及び横側エアノズル１４ｂが空気１４
ｃ；１４ｅを噴射した状態において、吸着パッド１５ｂ
がシートブロック５の最上段の化粧シート５ａを吸引吸
着可能な位置、例えば吸着パッド１５ｂの下面がシート
ガイド１７の張出部１７ａと略同一高さとなる下降限度
位置に下降停止する一方、図外の真空バルブが開動作し
て吸着パッド１５ｂの吸引動作を開始して、シートブロ
ック５の最上段の１枚の化粧シート５ａを吸引吸着す
る。

【００２６】そして、吸着センサからの信号で図外の制
御装置が吸着を確認すると、図６のｄ図に示すようにリ
フトベース１２ｂが下降を開始する。このリフトベース
１２ｂの下降に伴い、シートブロック５が下降する過程
において下側ブラシ１２ｄの多数本のブラシ繊維相互が
シートブロック５の側面を下から上に多数回捌くのであ
る。これと並行し、吸着パッド１５ｂに吸着された１枚
の化粧シート５ａとその下部の化粧シート５ａとの間に
前側エアノズル１４ａから噴射された空気１４ｃと横側
エアノズル１４ｂから噴射された空気１４ｅとが吹き込
まれる隙間が形成された直後に、パッド昇降シリンダー
１５ｅが縮小動作することで、吸着パッド１５ｂが上昇
を開始する。

【００２７】その後、図６のｅ図に示すように、リフト
ベース１２ｂが下降限度位置に停止し、吸着パッド１５
ｂが上昇限度位置に停止する。この吸着パッド１５ｂが
上昇する過程で、吸着パッド１５ｂに吸着された化粧シ
ート５ａの吸着パッド１５ｂよりも前縁部が張出部１７
ａと上側ブラシ１７ｂ及び導出部１７ｃを上から下に順
に経由してシートガイド１７よりも上方に持上げられ
る。その過程において、張出部１７ａでは化粧シート５
ａの前縁部が弾性変形して上に凸状の半円弧状に撓んで
シートガイド１７の張出部１７ａを乗り越えるときに、
化粧シート５ａが捌かれ、上側ブラシ１７ｂでは多数本
のブラシ繊維相互が化粧シート５ａの前縁部を多数回捌
く。引き続き、パッド前後シリンダー１５ｃが伸長動作
することで、吸着パッド１５ｂが前進を開始する。

【００２８】そして、図６のｆ図に示すように、吸着パ
ッド１５ｂが前進限度位置に停止する直前に、吸着パッ
ド１５ｂに吸着された化粧シート５ａの前縁部がガイド
搬送機構１８のピンチローラ１８ｂとドライブローラ１
８ｃとの間に形成された隙間に入る。

【００２９】引き続き、吸着パッド１５ｂが前進限度位
置に停止すると共に、ピンチローラ１８ｂが下降を開始
して、ピンチローラ１８ｂとドライブローラ１８ｃとで
吸着パッド１５ｂに吸着された化粧シート５ａの前縁部
を挟み付けた後に、真空バルブが閉動作して吸着パッド
１５ｂの吸引動作を停止すると共に吸着パッド１５ｂの
真空経路を大気開放する。

【００３０】これと並行して、図６のｇ図に示すよう
に、ドライブローラ１８ｃ及び複数のローラ１８ｇのモ
ーターローラが回転駆動を開始して化粧シート５ａを吸
着パッド１５ｂより受け取って搬送すると共に、パッド
前後シリンダー１５ｃが縮小動作することで、吸着パッ
ド１５ｂが後退を開始する。

【００３１】更に、ドライブローラ１８ｃの回転駆動及
び複数のローラ１８ｇのモーターローラの回転駆動で化
粧シート５ａがガイド搬送機構１８の所定位置に搬送さ
れたら、ピンチローラ１８ｂが上昇限度位置に復帰する
と共に、ドライブローラ１８ｃ及び複数のローラ１８ｇ
のモーターローラの回転駆動を停止する。これにより、
収容部１２からガイド搬送機構１８への１枚の化粧シー
ト５ａの供給動作の１サイクルが終了する。

【００３２】要するに、この実施形態によれば、収容部
１２の内部でシートブロック５を上昇して、シートブロ
ックが下側ブラシ１２ｄによる多数回の捌きを受けると
共に吸着パッド１５ｂの吸着位置に対する停止位置を確
保する。そして、空気１４ｃ；１４ｅが吸着位置に停止
されたシートブロック５に吹付けられる。その状態にお
いて、吸着パッド１５ｂがシートブロック５の上方より
下降してシートブロック５の最上段の化粧シート５ａを
吸着する。吸着パッド１５ｂが化粧シート５ａを吸着し
た後に上昇する。このように、吸着パッド１５ｂの下降
から上昇までの過程において、シートブロック５が空気
１４ｃ；１４ｅの吹込み及び上側ブラシ１７ｂによる多
数回の捌きを受けるので、吸着パッド１５ｂで吸着され
た化粧シート５ａがその下のシートブロック５から分離
され、吸着パッド１５ｂによる化粧シート５ａの２枚取
りが適切に防止される。その後、シートブロック５が下
降することでシートブロック５が下側ブラシ１２ｄによ
る多数回の捌きを受ける。

【００３３】又、図５において、仮想線で示すように、
吸着パッド１５ｂが複数枚の化粧シート５ａ；５ｂを吸
着し、そのまま仮想線示位置から実線示位置の方へ上昇
した場合でも、上記吸着パッド１５ｂの上昇によって、
それら複数枚の化粧シート５ａ；５ｂの側面が上側ブラ
シ１７ｂで捌きを受けるので、その捌きによる抵抗で複
数枚の化粧シート５ａ；５ｂの側面それぞれが上下に分
かれる。これによって、最上段の化粧シート５ａは実線
で示すように吸着パッド１５ｂで上方に持上げられ、仮
想線で示す下段の化粧シート５ｂは化粧シート５ａから
離れて下方のシートブロック５に戻る。つまり、吸着パ
ッド１５ｂが吸着時に複数枚の化粧シート５ａ；５ｂを
吸着したとしても、上側ブラシ１７ｂによる捌きで複数
枚の化粧シート５ａ；５ｂの相互が互いに分離され、結
果として最上段の化粧シート５ａだけが吸着パッド１５
ｂで上方に持上げられ、その下段の化粧シート５ｂは仮
想線で示す状態とは反対側に反り返り、吸着パッド１５
ｂによる最上段の化粧シート５ａだけの一枚取りが適切
に行われる。

【００３４】上記実施形態において、上側ブラシ１７ｂ
及び下側ブラシ１２ｄのうちで一方又は両方を除電ブラ
シにすれば、除電ブラシが化粧シート５ａを捌く過程で
化粧シート５ａに帯電した静電気を受取り、この受取っ
た静電気を除電ブラシが大気中に放電するので、除電ブ
ラシにより捌きと除電とを併用し、化粧シート５ａを一
層分離し易くなる。又、上側ブラシ１７ｂの突出端を下
側から上側に行くに従って徐々に長くなるように形成す
れば、化粧シート５ａが上側ブラシ１７ｂの下側から上
側に接触して移動するに伴い化粧シート５ａに加わる力
が徐々に大きくなり、化粧シート５ａを一層捌き易くな
る。又、捌き回数が減少するもののブラシ繊維を複数に
してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施形態のガイド搬送機構とシート供給装
置の一方の側壁を取り除いた状態を示す側面図。

【図２】 一実施形態のシート供給装置を示す斜視図。

【図３】 一実施形態の前側エアノズルまわりを示す断
面図。

【図４】 一実施形態のシート貼り工程を示す平面図。

【図５】 一実施形態の作用を説明する断面図。

【図６】 一実施形態の一連の動きを説明する模式図。

【符号の説明】

５ シートブロック ５ａ；５ｂ 化粧シート １７ｂ 上側ブラシ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートブロックにおける最上段の化粧シ
   ートが吸着されて上昇すると共にその下のシートブロッ
   クが下降することにより、最上段の化粧シートがシート
   ブロックより分離されるようにした遊技機製造用化粧シ
   ート供給装置において、一回の化粧シートの吸着上昇に
   対し複数回の捌き動作を行うブラシを設けたことを特徴
   とする遊技機製造用化粧シート供給装置。
2. 【請求項２】 ブラシは化粧シートの吸着上昇に対し多
   数回の捌き動作を行い得る多数のブラシ繊維を備えたこ
   とを特徴とする請求項１記載の遊技機製造用化粧シート
   供給装置。
3. 【請求項３】 ブラシを除電ブラシで形成したことを特
   徴とする請求項１記載の遊技機製造用化粧シート供給装
   置。