JP2003011908A - リップ貼着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】注出口の周辺の口当りをよくすることができ、
リップを所定の位置に貼（ちょう）着する際の作業効率
を向上させることができるようにする。 【解決手段】回転自在に配設され、リップに対応する凹
部２９が形成されたシールプレート２８を備えたシール
ホイールと、シールプレート２８を複数の位置に置く駆
動部と、リップ及びシートから成る帯状フィルムを供給
する帯状フィルム供給部と、装填（てん）位置で、帯状
フィルムをシールホイールに巻き付ける装填部と、切断
位置で、帯状フィルムを切断し、リップ付きフィルムを
形成する切断部と、貼着位置で、リップ付きフィルムを
包材のリップ貼着箇所に仮止めする一次シール部と、仮
止めされたリップ付きフィルムを完全に貼着する二次シ
ール部とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リップ貼（ちょ
う）着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、牛乳、清涼飲料等の液体食品は、
例えば、紙基材を備えた包材から成り、頂壁が平坦（た
ん）なブリック型、多面体型等の包装容器に収容されて
販売される。このうち、購入者が一度で飲み切ることが
できる容量を有する包装容器においては、頂壁に注出口
が形成され、該注出口がプルタブによって覆われるよう
になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の包装容器においては、注出口に唇を当て、液体食品
を直接飲用する場合、注出口の周辺の口当りがよくな
い。

【０００４】そこで、注出口の周辺の所定の位置に、肉
厚部を備えたリップを貼着することが考えられるが、リ
ップを前記所定の位置に正確に貼着するのは極めて困難
であり、作業効率が低下してしまう。

【０００５】本発明は、前記従来の包装容器の問題点を
解決して、注出口の周辺の口当りをよくすることがで
き、リップを所定の位置に貼着する際の作業効率を向上
させることができるリップ貼着装置を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明のリ
ップ貼着装置においては、回転自在に配設され、リップ
に対応する凹部が形成されたシールプレートを円周方向
における複数箇所に備えたシールホイールと、該シール
ホイールを間欠的に回転させ、前記シールプレートを複
数の位置に置く駆動部と、前記リップ及びシートから成
る帯状フィルムを供給する帯状フィルム供給部と、前記
複数の位置のうちの装填（てん）位置で、前記帯状フィ
ルム供給部から供給された帯状フィルムを前記シールホ
イールに巻き付ける装填部と、前記複数の位置のうちの
切断位置で、前記シールホイールに巻き付けられた帯状
フィルムを切断し、リップ付きフィルムを形成する切断
部と、前記複数の位置のうちの貼着位置で、前記リップ
付きフィルムを包材のリップ貼着箇所に仮止めする一次
シール部と、仮止めされた前記リップ付きフィルムを前
記リップ貼着箇所に完全に貼着する二次シール部とを有
する。

【０００７】本発明の他のリップ貼着装置においては、
さらに、前記各シールプレートには、前記一次シール部
において加熱体を挿入するための貫通溝が形成される。

【０００８】本発明の更に他のリップ貼着装置において
は、さらに、前記貫通溝は、前記凹部に沿って延在させ
られる。

【０００９】本発明の更に他のリップ貼着装置において
は、さらに、前記一次シール部は、前記貼着位置で、シ
ールプレートを径方向において進退させるための駆動手
段、及び前記加熱体を進退させるための駆動手段を備え
る。

【００１０】本発明の更に他のリップ貼着装置において
は、さらに、前記二次シール部は、カウンタプレート、
及び搬送路より下方に、進退自在に配設され、前記リッ
プと対応する位置に凹部が形成された加熱体を備える。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１２】図２は本発明の実施の形態における包装容
器の斜視図である。

【００１３】図において、Ｐｋは包装容器、３０は包装
容器本体であり、該包装容器本体３０は、ほぼ八角形の
形状の断面を有する胴部３１、該胴部３１から上方に向
けて延び、下端がほぼ八角形の形状を有し、上端がほぼ
四角形の形状を有する上端部３２、及び前記胴部３１か
ら下方に向けて延び、上端がほぼ八角形の形状を有し、
下端がほぼ四角形の形状を有する下端部３３を備える。
前記胴部３１は、前壁３４、図示されない後壁、二つの
側壁３５（図においてはそのうちの一つの側壁３５だけ
を示す。）、並びに前記前壁３４と各側壁３５との間、
及び後壁と各側壁３５との間に配設された四つの胴部連
結壁３６（図においてはそのうちの一つの胴部連結壁３
６だけを示す。）から成る。前記前壁３４、後壁、側壁
３５及び胴部連結壁３６は、いずれも矩（く）形の形状
を有する。

【００１４】また、前記上端部３２は、頂壁３７、頂壁
３７と前記前壁３４とを連結する前壁３８、頂壁３７と
前記胴部３１の後壁とを連結する図示されない後壁、頂
壁３７と各側壁３５とを連結する二つの側壁３９（図に
おいてはそのうちの一つの側壁３９だけを示す。）、及
び頂壁３７と各胴部連結壁３６とを連結する四つの連結
壁４０（図においてはそのうちの一つの連結壁４０だけ
を示す。）から成る。そして、前記前壁３８、後壁及び
側壁３９は、いずれも下方の辺が上方の辺より短い台形
の形状を有し、前記連結壁４０は頂壁３７に一つの頂点
を置いた三角形の形状を有する。

【００１５】また、前記下端部３３は、底壁４１、底壁
４１と前記前壁３４とを連結する前壁４２、底壁４１と
前記胴部３１の後壁とを連結する図示されない後壁、底
壁４１と各側壁３５とを連結する二つの側壁４３（図に
おいてはそのうちの一つの側壁４３だけを示す。）、及
び底壁４１と各胴部連結壁３６とを連結する四つの連結
壁４４（図においてはそのうちの一つの連結壁４４だけ
を示す。）から成る。そして、前記前壁４２、後壁及び
側壁４３は、いずれも下方の辺が上方の辺より長い台形
の形状を有し、前記連結壁４４は底壁４１に一つの頂点
を置いた三角形の形状を有する。なお、４６は頂壁３７
の中央に形成されたシール部、４７は各側壁３９に融着
させられた二つの耳部（図においてはそのうちの一つの
耳部４７だけを示す。）である。

【００１６】ところで、前記頂壁３７における所定の位
置にパンチホールから成る注出口５１が形成される。ま
た、前記注出口５１を包囲してリップ付きフィルム５３
が貼着される。該リップ付きフィルム５３は、樹脂フィ
ルムから成るシート部分５４、及び該シート部分５４と
一体に形成され、肉厚部を備えた樹脂成形体から成る弓
形の形状を有するリップ５５を備える。なお、前記シー
ト部分５４は、例えば、ポリエチレン樹脂層及びポリプ
ロピレン樹脂層から成る積層構造を有する。また、前記
リップ５５は前記ポリプロピレン樹脂層に向けてポリプ
ロピレン樹脂を射出することによって形成される。前記
リップ付きフィルム５３が頂壁３７に貼着された後に、
図示されない穿（せん）孔装置によってパンチホールが
形成され、該パンチホールが前記注出口５１になる。

【００１７】そして、上端部３２にプルタブ５２が貼着
され、該プルタブ５２は、注出口５１を覆うとともに、
注出口５１の周縁、リップ付きフィルム５３及び前壁３
８における飲用時に唇が接触する部分を覆う。したがっ
て、前記包装容器本体３０からプルタブ５２を引き剥
（は）がして注出口５１を開口させ、包装容器Ｐｋを傾
けることによって、注出口５１から液体食品を図示され
ないグラス等の容器に注ぐことができるとともに、前記
注出口５１の周縁、リップ付きフィルム５３及び前壁３
８に唇を当てて液体食品を直接飲用することができる。
この場合、頂壁３７の所定の位置に、肉厚部を備えたリ
ップ５５が貼着されるので、直接飲用する際の注出口５
１の周辺の口当りをよくすることができる。

【００１８】ところで、前記包装容器本体３０は、図示
されない包装容器製造装置において、包材を成形するこ
とによって形成される。そのために、あらかじめ折目が
形成され、リール状に巻かれた包材が繰出装置にセット
され、該繰出装置からウェブ状の包材が繰り出される。
該包材は、可撓（とう）性を有する積層体から成り、図
示されない紙基材、該紙基材の表面に被覆されたポリエ
チレン樹脂等から成る最外層、前記紙基材の裏面に被覆
されたガスバリヤ性を有するバリヤ層としての図示され
ないアルミニウム箔（はく）層、及び該アルミニウム箔
層の裏面に被覆されたポリエチレン樹脂等から成る図示
されない最内層を備える。また、前記包材には、前記頂
壁３７において注出口５１が形成される箇所に、リップ
付きフィルム５３を貼着するための所定の位置、すなわ
ち、リップ貼着箇所が設定される。

【００１９】続いて、前記包材は、リップ貼着装置に送
られ、該リップ貼着装置によって前記リップ貼着箇所に
リップ付きフィルム５３が貼着された後、穿孔装置に送
られ、該穿孔装置によってパンチホールが形成された
後、インナテープ貼着装置に送られ、該インナテープ貼
着装置によって図示されないインナテープが貼着された
後、プルタブ貼着装置に送られ、該プルタブ貼着装置に
よってプルタブ５２が貼着される。その後、包材は充填
部に送られ、チューブ状にされ、液体食品が充填された
後、所定の間隔ごとに横方向にシールされ、切断されて
原型容器が形成される。そして、該原型容器を前記折目
に沿って所定の形状に成形することによって、包装容器
Ｐｋが完成する。

【００２０】次に、前記リップ貼着装置について説明す
る。

【００２１】図１は本発明の実施の形態におけるシール
プレートの平面図、図３は本発明の実施の形態における
リップ貼着装置の正面図、図４は本発明の実施の形態に
おけるリップ貼着装置の平面図、図５は本発明の実施の
形態におけるリップ貼着装置の要部を示す拡大図、図６
は本発明の実施の形態におけるリップ貼着装置の要部を
示す第１の斜視図、図７は本発明の実施の形態における
リップ貼着装置の要部を示す第２の斜視図、図８は本発
明の実施の形態におけるリップ貼着装置の要部を示す第
３の斜視図、図９は本発明の実施の形態におけるヒート
ユニットの要部を示す斜視図、図１０は本発明の実施の
形態における一次シール部の動作を示す第１の図、図１
１は本発明の実施の形態における一次シール部の動作を
示す第２の図、図１２は本発明の実施の形態における二
次シール部の加熱レールの平面図、図１３は本発明の実
施の形態における二次シール部の動作を示す図である。

【００２２】図において、１１はリップ貼着装置であ
り、該リップ貼着装置１１は、フレーム１０、帯状フィ
ルムＦを供給する帯状フィルム供給部１２、シールホイ
ール１３、前記帯状フィルム供給部１２から供給された
前記帯状フィルムＦを前記シールホイール１３に巻き付
ける装填部６５、前記シールホイール１３と対向させて
配設され、前記帯状フィルムＦを所定のピッチで切断し
てリップ付きフィルム５３を形成する切断部１４、リッ
プ付きフィルム５３を包材１６に設定されたリップ貼着
箇所に仮止めする第１の貼着部としての一次シール部１
５、仮止めされたリップ付きフィルム５３をリップ貼着
箇所に完全に貼着する第２の貼着部としての二次シール
部１７、及び前記シールホイール１３を間欠的に回転さ
せるための駆動部１８を有し、該駆動部１８は、前記フ
レーム１０に取り付けられたサーボモータ１０１を備え
る。該サーボモータ１０１は、あらかじめ設定されたタ
イミングごとに間欠的に駆動される。なお、前記包材１
６は、図示されない繰出装置から繰り出された後、搬送
ローラ１３１によって垂直方向に搬送された後、搬送ロ
ーラ１３２、１３３によって水平方向に搬送される。

【００２３】前記駆動部１８を駆動することによって発
生させられた回転は、伝動手段ＴＲを介してシールホイ
ール１３に伝達され、該シールホイール１３は、矢印Ｂ
方向に所定の角度、本実施の形態においては、３０
〔°〕ずつ間欠的に回転させられる。前記伝動手段ＴＲ
は、前記サーボモータ１０１の出力軸１０２に取り付け
られた駆動プーリ１０３、前記出力軸１０２と所定の距
離を置いて、かつ、シールホイール１３の近傍に配設さ
れた伝達軸１０５、該伝達軸１０５に取り付けられた従
動プーリ１０６、前記駆動プーリ１０３と従動プーリ１
０６との間に張設されたタイミングベルト１０７、前記
伝達軸１０５に取り付けられた駆動ギヤ１１１、フレー
ム１０に固定されたシャフト２３に対して回転自在に配
設され、駆動ギヤ１１１と噛（し）合させられる従動ギ
ヤ１１２を備える。

【００２４】前記帯状フィルム供給部１２は帯状フィル
ム供給ローラ２１を備え、該帯状フィルム供給ローラ２
１は、図示されない帯状フィルムロールから供給された
帯状フィルムＦを矢印Ａ方向に搬送し、シールホイール
１３に送る。前記帯状フィルムＦは、帯状の樹脂フィル
ムから成るシート２２、及び該シート２２上において所
定のピッチでシート２２と一体に形成されたリップ５５
を備える。

【００２５】前記シールホイール１３は、前記シャフト
２３に対して回転自在に配設され、前記従動ギヤ１１２
と環状の真空分配部２０を介して連結され、駆動部１８
から伝達された回転を受けて回転させられる支持プレー
ト２４、該支持プレート２４の円周方向における複数箇
所、本実施の形態においては、１２箇所において、放射
状に延在させて形成されたレール２５、該各レール２５
を把持し、かつ、レール２５に対して摺（しゅう）動自
在に配設されたスライドブロック２６、該各スライドブ
ロック２６に取り付けられたブラケット２７、該各ブラ
ケット２７に取り付けられたシールプレート２８を備え
る。なお、前記ブラケット２７が径方向に放射状に延在
させられるのに対して、シールプレート２８は軸方向に
延在させられ、ブラケット２７の径方向外方の端部に、
各シールプレート２８の軸方向の一端が固定される。し
たがって、シールホイール１３は、支持プレート２４を
底壁とし、各シールプレート２８を側壁とする有底筒状
体を構成する。

【００２６】そして、前記シールホイール１３の間欠的
な回転に伴って、シールプレート２８は複数の位置、本
実施の形態においては、１２個の位置Ｓ１〜Ｓ１２に順
次置かれ、各位置Ｓ１〜Ｓ１２で所定の時間だけ停止さ
せられる。前記各シールプレート２８は、台形のブロッ
クから成り、シールホイール１３の円周方向に沿って並
べられ、前記帯状フィルムＦを巻き付けるための十二角
形のホイールユニットを形成する。また、前記各シール
プレート２８には、シールホイール１３に前記帯状フィ
ルムＦを巻き付けたときに、各リップ５５を収容する凹
部２９、及び前記一次シール部１５において後述される
加熱体を挿入するための貫通溝６１、６２が形成され
る。前記凹部２９はリップ５５に対応する弓形の形状を
有し、前記貫通溝６１、６２は、長溝の形状を有し、凹
部２９に沿って互いに平行に延在させられる。

【００２７】そして、前記各ブラケット２７と前記支持
プレート２４に取り付けられた環状体５８との間にスプ
リングｓｐが張設され、該各スプリングｓｐの付勢力に
よって、各シールプレート２８は径方向内方に向けて付
勢される。

【００２８】前記帯状フィルム供給ローラ２１から供給
され、矢印Ａ方向に搬送された帯状フィルムＦは、シー
ルホイール１３に送られ、前記位置Ｓ１で前記装填部６
５によってシールホイール１３に巻き付けられる。前記
装填部６５は、軸１５１を揺動中心にして揺動自在に、
かつ、互いに所定の角度で配設されたアーム１５２、１
５５、アーム１５２の先端において回転自在に配設され
たリップ押込部材としてのカウンタローラ１５３、アー
ム１５５の先端に回動自在に配設されたロッド１５７、
及び該ロッド１５７を進退させる第１の駆動手段として
の空気式のアクチュエータ１５８を備える。

【００２９】したがって、シールホイール１３が回転さ
せられるのに伴って、アーム１５２が揺動させられ、カ
ウンタローラ１５３は、前記アーム１５２の揺動に追随
して揺動させられるとともに、シールホイール１３の外
周縁に沿って回転しながら前記帯状フィルムＦを各シー
ルプレート２８に押し付け、リップ５５を凹部２９に押
し込む。なお、前記アクチュエータ１５８はダンパの機
能を有し、カウンタローラ１５３を所定の付勢力でシー
ルプレート２８に押し付け、前記付勢力によってリップ
５５が凹部２９に押し込められる。そして、シールプレ
ート２８における凹部２９の位置と帯状フィルムＦ上の
リップ５５の位置とがわずかにずれていても、リップ５
５が凹部２９内に円滑に進入するように、凹部２９及び
リップ５５の形状が設定され、凹部２９の周縁に丸みが
形成される。なお、前記位置Ｓ１によって装填位置が構
成される。

【００３０】続いて、帯状フィルムＦは、シールホイー
ル１３の回転に伴って、各凹部２９にリップ５５が収容
された状態で位置Ｓ２、Ｓ３に送られる。該位置Ｓ２、
Ｓ３に、付加カウンタローラ６７、６８が配設され、該
付加カウンタローラ６７、６８は、各凹部２９からリッ
プ５５が浮き上がるのを防止する。そのために、各付加
カウンタローラ６７、６８は、図示されない付勢手段と
してのスプリング等によって、所定の付勢力でシールプ
レート２８に押し付けられる。

【００３１】そして、前記帯状フィルムＦは、シールホ
イール１３の回転に伴って、各シールプレート２８の凹
部２９にリップ５５が収容された状態で位置Ｓ７に送ら
れ、該位置Ｓ７で切断部１４によって所定の切断部分で
切断され、リップ付きフィルム５３が形成される。その
ために、前記切断部１４は、前記フレーム１０に取り付
けられたブラケット１６１、該ブラケット１６１に配設
されたアクチュエータ１６２、該アクチュエータ１６２
を駆動することによって矢印Ｃ方向に進退させられるカ
ッタ支持体１６３、及び該カッタ支持体１６３に取り付
けられ、図示されない電源装置から供給された電流によ
って加熱され、前進時に前記シート２２を溶融させて切
断するカッタ１６４を備える。なお、前記位置Ｓ７によ
って切断位置が構成される。

【００３２】ところで、前記帯状フィルムＦは、シール
ホイール１３に送られ、前記位置Ｓ１でシールホイール
１３に巻き付けられた後、位置Ｓ７で切断されるまで、
シールホイール１３の回転に伴ってシールプレート２８
と共に搬送されるが、帯状フィルムＦ上におけるリップ
５５のピッチと、シールホイール１３の円周方向におけ
る凹部２９のピッチとが等しいと、例えば、シールプレ
ート２８に外力が加わった場合等に、シート２２に張力
が加わり、帯状フィルムＦが破損してしまう。そこで、
前記帯状フィルムＦ上におけるリップ５５のピッチが、
シールホイール１３の円周方向における凹部２９のピッ
チより大きくされる。

【００３３】この場合、カウンタローラ１５３がシール
プレート２８に押し付けられて、リップ５５を凹部２９
に押し込むのに伴って、各シールプレート２８の隙（す
き）間にシート２２の弛（たる）みが形成される。した
がって、前記位置Ｓ１でシールホイール１３に巻き付け
られた後、位置Ｓ７で切断されるまで、帯状フィルムＦ
は、シート２２の弛みが形成された状態で搬送されるの
で、仮に、シールプレート２８に外力が加わった場合等
においても、シート２２に張力が加わることがない。そ
の結果、帯状フィルムＦが破損するのを防止することが
できる。

【００３４】また、シート２２に張力が加わることがな
いので、リップ５５を前記リップ貼着箇所に一層正確に
貼着することができ、リップ５５を貼着する際の作業効
率を一層向上させることができる。

【００３５】ところで、前記切断部１４において、シー
ト２２の弛みが形成されたまま帯状フィルムＦを切断す
ると、切断部分が安定せず、リップ付きフィルム５３の
品質が低下してしまう。そこで、位置Ｓ６、Ｓ７の間に
おいて、前記シールプレート２８を径方向外方に移動さ
せ、前記弛みをなくし、シート２２を張るようにしてい
る。

【００３６】そのために、位置Ｓ６、Ｓ７において、シ
ールプレート２８より径方向内方に、押出部材としての
図示されないカムローラが回転自在に配設され、回転し
ながらシールプレート２８をレール２５に沿って径方向
外方に押し出して案内する。したがって、位置Ｓ６、Ｓ
７において、シールホイール１３の円周方向における各
シールプレート２８間の距離が大きくなり、シート２２
が張られ、弛みがなくなるので、カッタ１６４を前進さ
せて帯状フィルムＦを切断する際に切断部分を安定させ
ることができる。その結果、リップ付きフィルム５３の
品質を向上させることができる。

【００３７】そして、前記帯状フィルムＦは、前記位置
Ｓ１でシールホイール１３に巻き付けられた後、位置Ｓ
７で切断部１４によって切断されるまで、また、位置Ｓ
７で形成されたリップ付きフィルム５３は位置Ｓ８で包
材１６に押し付けられるまで、シールプレート２８から
剥（はく）離しないように、シールプレート２８に吸引
される。そのために、前記シャフト２３に、図示されな
い真空源と連通させられた二つの第１の管路１９１、１
９２が形成される。また、従動ギヤ１１２と一体的に取
り付けられた前記真空分配部２０には、各シールプレー
ト２８が位置Ｓ１に置かれてから位置Ｓ８に到達するま
での間、前記第１の管路１９１、１９２と連通させら
れ、位置Ｓ８から位置Ｓ１に到達するまでの間、大気に
開放される第２の管路１９３が形成される。そして、該
第２の管路１９３と前記シールプレート２８の各凹部２
９とが連通管１９４によって連通させられる。したがっ
て、前記位置Ｓ１〜Ｓ８の間、凹部２９と真空源とが連
通させられ、凹部２９内に負圧が発生させられ、帯状フ
ィルムＦ及びリップ付きフィルム５３はシールプレート
２８から剥離しないように、シールプレート２８に吸引
される。なお、前記第１の管路１９１、１９２、第２の
管路１９３、連通管１９４等によって吸引手段が構成さ
れる。

【００３８】前記リップ付きフィルム５３は、シールホ
イール１３の回転に伴って位置Ｓ８に送られると、該位
置Ｓ８で一次シール部１５によってリップ貼着箇所に仮
止めされる。そのために、前記一次シール部１５は、位
置Ｓ８のシールプレート２８より径方向外方に配設され
たカウンタユニット１７１、及び位置Ｓ８のシールプレ
ート２８より径方向内方に配設されたヒートユニット１
７２を有する。なお、前記位置Ｓ８によって貼着位置が
構成される。

【００３９】前記カウンタユニット１７１は、フレーム
１０に固定された支持部１７３、該支持部１７３に取り
付けられた平板状のカウンタジョー１７４を備え、前記
ヒートユニット１７２は、フレーム１０に固定された支
持部１７５、及び該支持部１７５に対して上下方向に進
退自在に配設された加熱レール１７６を備える。そし
て、該加熱レール１７６は、貫通溝６１、６２と対応す
る位置に、互いに平行に、かつ、上方に向けて突出させ
て形成された第１の加熱手段としての二つの加熱体１７
７、１７８を備え、各加熱体１７７、１７８は加熱レー
ル１７６と共に進退自在に配設される。

【００４０】また、一次シール部１５は、位置Ｓ８にお
いてシールプレート２８を径方向において進退させるた
めの図示されない第２の駆動手段としてのシールプレー
ト用空気シリンダ、及び加熱レール１７６を上下方向に
おいて進退させるための図示されない第３の駆動手段と
しての一次加熱用空気シリンダを有する。

【００４１】したがって、シールホイール１３の回転に
伴って、リップ付きフィルム５３を保持したシールプレ
ート２８が位置Ｓ８に送られ、包材１６が矢印Ｄ方向に
搬送されるのに伴って、リップ貼着箇所が位置Ｓ８に到
達すると、シールプレート用空気シリンダが駆動され、
シールプレート２８がレール２５に沿って径方向外方に
移動させられ、包材１６を挟んでリップ付きフィルム５
３をカウンタユニット１７１に押し付ける。また、前記
一次加熱用空気シリンダが駆動され、加熱レール１７６
が前進（図７〜１０における上方に移動）させられるの
に伴って、加熱体１７７、１７８が貫通溝６１、６２を
貫通して前進させられ、図１１に示されるように、加熱
体１７７、１７８の先端がリップ付きフィルム５３のシ
ート部分５４を加熱し、シート部分５４のポリエチレン
樹脂と包材１６の最外層を構成するポリエチレン樹脂と
を融着する。

【００４２】ところで、図１に示されるように、貫通溝
６１、６２は、凹部２９を両側から挟むように形成され
るので、シート部分５４における前記貫通溝６１、６２
と対応させて設定されたリップ５５を挟む２箇所におい
て、リップ付きフィルム５３はリップ貼着箇所に仮止め
される。

【００４３】本実施の形態において、前記加熱レール１
７６は誘導加熱によってシート部分５４を加熱する。そ
のために、前記加熱体１７７、１７８は、誘導加熱体に
よって構成され、加熱時に前記アルミニウム箔層にうず
電流を流す。なお、前記加熱体１７７、１７８を抵抗加
熱体によって構成することもできる。

【００４４】続いて、前記リップ貼着箇所は、包材１６
の搬送に伴って二次シール部１７に送られ、該二次シー
ル部１７において、前記リップ付きフィルム５３はリッ
プ貼着箇所に完全に貼着される。そのために、前記二次
シール部１７は、包材１６の搬送路より上方に配設され
た平板状のカウンタプレート１８１、及び搬送路より下
方に、上下方向において進退自在に配設された加熱レー
ル１８２を有する。該加熱レール１８２は、前記リップ
５５と対応する位置に、リップ５５と対応する形状を有
する凹部１８３が形成された第２の加熱手段としての加
熱体１８４を備え、該加熱体１８４は前記加熱レール１
８２と共に進退自在に配設される。

【００４５】また、二次シール部１７は、前記加熱レー
ル１８２を上下方向において進退させるための図示され
ない第４の駆動手段としての二次加熱用空気シリンダを
有する。

【００４６】したがって、図１３に示されるように、包
材１６の搬送に伴って、リップ貼着箇所及び仮止めされ
たリップ付きフィルム５３が二次シール部１７に到達す
ると、前記二次加熱用空気シリンダが駆動され、加熱レ
ール１８２が前進させられ、リップ付きフィルム５３及
び包材１６を介してカウンタプレート１８１に押し付け
られる。それに伴って、加熱体１８４の先端がリップ付
きフィルム５３のシート部分５４の全体を加熱し、シー
ト部分５４のポリエチレン樹脂と包材１６の最外層を構
成するポリエチレン樹脂とを融着する。このようにし
て、シート部分５４の全体において、リップ付きフィル
ム５３はリップ貼着箇所に完全に貼着される。続いて、
リップ付きフィルム５３が貼着された包材１６は更に搬
送され、前記穿孔装置に送られる。

【００４７】本実施の形態において、前記加熱レール１
８２は誘導加熱によってシート部分５４を加熱する。そ
のために、前記加熱体１８４は、誘導加熱体によって構
成され、加熱時に前記アルミニウム箔層にうず電流を流
す。なお、前記加熱体１８４を抵抗加熱体によって構成
することもできる。

【００４８】このように、シールホイール１３は、矢印
Ｂ方向に３０〔°〕ずつ間欠的に回転させられ、シール
プレート２８は位置Ｓ１〜Ｓ１２で正確に停止させられ
るので、位置Ｓ８で一次シール部１５によってリップ付
きフィルム５３をリップ貼着箇所に正確に仮止めするこ
とができる。したがって、二次シール部１７によってリ
ップ５５をリップ貼着箇所に正確に貼着することがで
き、リップ５５を貼着する際の作業効率を向上させるこ
とができる。また、前記位置Ｓ１〜Ｓ８の間、帯状フィ
ルムＦ及びリップ付きフィルム５３はシールプレート２
８から剥離しないように、シールプレート２８に吸引さ
れるので、位置Ｓ８でリップ付きフィルム５３をリップ
貼着箇所に一層正確に仮止めすることができる。したが
って、リップ５５をリップ貼着箇所に一層正確に貼着す
ることができ、リップ５５を貼着する際の作業効率を一
層向上させることができる。

【００４９】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００５０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、リップ貼着装置においては、回転自在に配設さ
れ、リップに対応する凹部が形成されたシールプレート
を円周方向における複数箇所に備えたシールホイール
と、該シールホイールを間欠的に回転させ、前記シール
プレートを複数の位置に置く駆動部と、前記リップ及び
シートから成る帯状フィルムを供給する帯状フィルム供
給部と、前記複数の位置のうちの装填位置で、前記帯状
フィルム供給部から供給された帯状フィルムを前記シー
ルホイールに巻き付ける装填部と、前記複数の位置のう
ちの切断位置で、前記シールホイールに巻き付けられた
帯状フィルムを切断し、リップ付きフィルムを形成する
切断部と、前記複数の位置のうちの貼着位置で、前記リ
ップ付きフィルムを包材のリップ貼着箇所に仮止めする
一次シール部と、仮止めされた前記リップ付きフィルム
を前記リップ貼着箇所に完全に貼着する二次シール部と
を有する。

【００５１】この場合、注出口の周辺において肉厚部を
備えたリップが貼着されるので、液体食品を直接飲用す
る際の注出口の周辺の口当りをよくすることができる。

【００５２】また、シールホイールは、間欠的に回転さ
せられ、シールプレートは各位置で正確に停止させられ
るので、貼着位置で一次シール部によってリップ付きフ
ィルムをリップ貼着箇所に正確に仮止めすることができ
る。したがって、二次シール部によってリップをリップ
貼着箇所に正確に貼着することができ、リップを貼着す
る際の作業効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるシールプレートの
平面図である。

【図２】本発明の実施の形態における包装容器の斜視図
である。

【図３】本発明の実施の形態におけるリップ貼着装置の
正面図である。

【図４】本発明の実施の形態におけるリップ貼着装置の
平面図である。

【図５】本発明の実施の形態におけるリップ貼着装置の
要部を示す拡大図である。

【図６】本発明の実施の形態におけるリップ貼着装置の
要部を示す第１の斜視図である。

【図７】本発明の実施の形態におけるリップ貼着装置の
要部を示す第２の斜視図である。

【図８】本発明の実施の形態におけるリップ貼着装置の
要部を示す第３の斜視図である。

【図９】本発明の実施の形態におけるヒートユニットの
要部を示す斜視図である。

【図１０】本発明の実施の形態における一次シール部の
動作を示す第１の図である。

【図１１】本発明の実施の形態における一次シール部の
動作を示す第２の図である。

【図１２】本発明の実施の形態における二次シール部の
加熱レールの平面図である。

【図１３】本発明の実施の形態における二次シール部の
動作を示す図である。

【符号の説明】

１１ リップ貼着装置 １２ 帯状フィルム供給部 １３ シールホイール １４ 切断部 １５ 一次シール部 １７ 二次シール部 １８ 駆動部 ２２ シート ２８ シールプレート ２９、１８３ 凹部 ５３ リップ付きフィルム ５５ リップ ６１、６２ 貫通溝 ６５ 装填部 １７７、１７８、１８４ 加熱体 １８１ カウンタプレート Ｆ 帯状フィルム Ｓ１〜Ｓ１２ 位置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）回転自在に配設され、リップに対
   応する凹部が形成されたシールプレートを円周方向にお
   ける複数箇所に備えたシールホイールと、（ｂ）該シー
   ルホイールを間欠的に回転させ、前記シールプレートを
   複数の位置に置く駆動部と、（ｃ）前記リップ及びシー
   トから成る帯状フィルムを供給する帯状フィルム供給部
   と、（ｄ）前記複数の位置のうちの装填位置で、前記帯
   状フィルム供給部から供給された帯状フィルムを前記シ
   ールホイールに巻き付ける装填部と、（ｅ）前記複数の
   位置のうちの切断位置で、前記シールホイールに巻き付
   けられた帯状フィルムを切断し、リップ付きフィルムを
   形成する切断部と、（ｆ）前記複数の位置のうちの貼着
   位置で、前記リップ付きフィルムを包材のリップ貼着箇
   所に仮止めする一次シール部と、（ｇ）仮止めされた前
   記リップ付きフィルムを前記リップ貼着箇所に完全に貼
   着する二次シール部とを有することを特徴とするリップ
   貼着装置。
2. 【請求項２】 前記各シールプレートには、前記一次シ
   ール部において加熱体を挿入するための貫通溝が形成さ
   れる請求項１に記載のリップ貼着装置。
3. 【請求項３】 前記貫通溝は、前記凹部に沿って延在さ
   せられる請求項２に記載のリップ貼着装置。
4. 【請求項４】 前記一次シール部は、前記貼着位置で、
   シールプレートを径方向において進退させるための駆動
   手段、及び前記加熱体を進退させるための駆動手段を備
   える請求項２に記載のリップ貼着装置。
5. 【請求項５】 前記二次シール部は、カウンタプレー
   ト、及び搬送路より下方に、進退自在に配設され、前記
   リップと対応する位置に凹部が形成された加熱体を備え
   る請求項１に記載のリップ貼着装置。