JP2003004868A

JP2003004868A - 時計

Info

Publication number: JP2003004868A
Application number: JP2001186695A
Authority: JP
Inventors: Taro Yamamoto; 太朗山本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-06-20
Filing date: 2001-06-20
Publication date: 2003-01-08

Abstract

(57)【要約】【課題】さまざまな外形形状を有する時計に使用でき、
品質の高い異なる２つの外装部品の係合が図れる構造を
有する時計を提供することにある。【解決手段】図４のような旋回状部材を、図３のように
外装部品Ａを外装部品Ｂとの間に収納し、係合および防
水性等のシールド効果を確保する構造を図れるようにす
る。また、旋回形状の核となる部材の材質に形状記憶合
金を用い、旋回形状の部材に潤滑皮膜を形成すること
で、品質の高い係合を得るようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２つの外装部品を
係合させ、かつ防水性等のシールド効果を確保させるた
め、棒状の部材を旋回状に成形した部品を有する構造を
持つ時計に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、胴と裏蓋とを係合させ、かつ防水
性等のシールド効果を確保させる構造には、主にスクリ
ュー構造とだぼ構造の２種類を使用してきた。

【０００３】図７にはスクリュー構造の一例が示されて
いる。図７に示される時計は、時計のムーブメントの周
囲を覆う胴７１と、ムーブメント７７の底面を覆う裏蓋
７２とを備えている。裏蓋７２には、その側面から突出
するねじ山７４が設けられている、また裏蓋７２の底面
にはねじ締めを行う際に必要なスパナ溝７５が設けられ
ている。一方、胴７１には、裏蓋７２の側面から突出し
たものを係止するねじ切り７３、および防水性等のシー
ルド効果を確保するためのパッキンを挿入する溝７６が
設けられている。裏蓋７２の突出した部分の外周に弾力
性のあるパッキンを取り付け、胴７１のねじ切り７３と
裏蓋のねじ山７４を接触させ、裏蓋７２のスパナ溝７５
に工具を押し当て裏蓋７２を回転させることにより、ね
じは係合される。また、パッキンは胴７１に設けられた
溝７６に挿入、圧縮されて、防水性等のシールド効果を
確保する構造となっている。分解を行う際はスパナ溝７
５に工具を押し当て裏蓋７２を回転させることにより胴
７１と裏蓋７２とを分解できる構造となっている。

【０００４】図８にはだぼ構造の一例が示されている。
図８に示される時計は、時計のムーブメント８８の周囲
を覆う胴８１と、ムーブメント８８の底面を覆う裏蓋８
２とを備えている。裏蓋８２には、その側面から突出す
る顎８４が設けられている、また周縁部分には切り欠き
８５が設けられている、また防水性等のシールド効果を
確保するためのパッキンを挿入する溝８６が設けられて
いる。一方胴８１には、裏蓋８２の側面から突出した顎
を係止する溝８３が設けられている。

【０００５】裏蓋８２の溝８６に弾力性のあるパッキン
を取り付け、胴８１と裏蓋８２を接触させ、裏蓋８２の
底面から力を加えることにより、裏蓋８２の顎８４が変
形し、胴８１に設けられた溝８３に係合する。また、パ
ッキンは胴８１の底面により圧縮されて、防水性等のシ
ールド効果を確保する構造となっている。分解を行う際
には、裏蓋８２に設けられた切り欠き８５に薄板状のこ
じあけと呼ばれる工具８７を挿入しＦ方向に力を加える
と、Ｇ方向に力が伝わり、胴８１と裏蓋８２とを分解で
きる構造となっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のスクリュー構造
ではそのねじ締結構造から、安定性や防水性等のシール
ド効果が高く気密性が高い等の利点があり、ダイバーズ
ウォッチ等に用いられる。しかし、裏蓋が円形形状でな
くてはならないことや、そのねじ締結構造を確保する必
要があるため時計の直径や厚みが大きくなりがちであ
り、時計の外形の形状や大きさに制約がでるという問題
がある。

【０００７】また、だぼ構造では、裏蓋の形状が円形だ
けでなく非円形形状にも適用できるため、さまざまな外
形形状を有するの時計に使用可能という利点があるが、
裏蓋部の突出した顎の成形が困難であり、形状にばらつ
きが生じ易いため、構造の安定性や防水性等のシールド
効果が低いという問題がある。また、分解作業の際に分
解用の工具がパッキンに触れ、パッキンを破断させてし
まう問題がある。

【０００８】そこで、本発明の目的は、さまざまな外形
形状を有する時計に使用でき、品質の高い外装部品Ａと
外装部品Ｂとの係合が図れる構造を有する時計を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の時計は、外装部
品Ａに第１凹部、前記外装部品Ａに係合される外装部品
Ｂには第２凹部が設けられ、前記第１凹部と前記第２凹
部との間には棒状の部材を旋回状に成形した旋回状部材
が収納されるとともに、前記旋回状部材によって前記外
装部品Ａと前記外装部品Ｂとの位置決めがなされること
を特徴とする。このような本発明では、前記外装部品Ａ
および外装部品Ｂに前記旋回状部材を係合させることに
より、同時に防水性等のシールド効果が確保できるよう
にし、防水性等のシールド効果の確保のみを目的とした
弾力性のあるパッキンを使用する必要がなくなる。

【００１０】これにより、前記パッキンを挿入する外装
部品Ａもしくは外装部品Ｂの溝が不要となり、時計の厚
さ寸法および直径が大きくならず、薄型化および小径化
の両方が図れるようになる。

【００１１】前述の時計において、前記旋回状部材は少
なくとも二回り以上の旋回形状を持ち、一回り毎の外径
に差があることが好ましい。

【００１２】このようにすれば、少なくとも最も外径が
小さいものは外装部品Ｂ部溝と係合し、少なくとも最も
外径が大きいものが外装部品Ａ部溝と係合することが可
能となり、係合の品質を良好なものにできる。

【００１３】しかも前記条件を満たしていれば、同一形
状の前記旋回状部材で、様々な形状の外装部品Ａおよび
外装部品Ｂに適用することが可能となり、旋回状部材の
製作の自動化が容易に図れるようになる。

【００１４】また、前記旋回状部材は、外径の差が一回
り毎に徐々に変化をし、かつ円錐もしくは角錐の外周を
沿うように高さも徐々に変化している螺旋形状であるこ
とが好ましい。

【００１５】このようにすれば、係合の際に生じる旋回
状部材の反発方向が一定となり、係合の品質が安定する
ことに加え、前記外装部品Ａと外装部品Ｂとに反発力が
生まれ、防水性等のシールド効果を低下させる要因であ
る係合のガタツキが減少されるようになる。

【００１６】さらに、前記旋回状部材は、断面形状が円
形の線材から形成されたことが好ましい。

【００１７】このように線材から旋回状部材を形成すれ
ば、母材となる線材としてコイル状に巻かれた極めて長
いものが採用でき、このような線材を所定長さに切断加
工し、所定長さとなった線材を折り曲げ加工すること
で、旋回状部材を連続的に製作でき、旋回状部材の製作
の自動化が一層容易に図れるようになる。

【００１８】このような時計において、前記外装部品Ａ
部と外装部品Ｂ部の溝の位置関係は同一でなく、その溝
が合わさる部分が存在する範囲でズレがあることが好ま
しい。また、前記ズレは前記旋回状部材の高さの変化方
向と同一であることが好ましい。

【００１９】このような同一でない位置関係をもつこと
により、前述の外装部品Ａと外装部品Ｂとの反発力を向
上させることが可能となり、係合の品質の安定性と防水
性等のシールド効果の向上を図ることができる。

【００２０】また、外装部品Ａと外装部品Ｂの組み合わ
せとしては、胴と裏蓋、胴とガラス縁、胴と外部操作部
材、ガラスと胴、ガラスとガラス縁等が挙げられる。外
装操作部材としては、りゅうず、ボタン等が挙げられ
る。

【００２１】ここで前述の時計において、前記旋回状部
材は形状を記憶できる機能を持つ材料からなることが好
ましい。そして、前記旋回状部材の内部に位置する前記
核部品は、Ｔｉのもしくは少なくとも一種類のＴｉを含
む形状記憶合金製のものを採用するのが望ましい。

【００２２】このような形状記憶合金製の核部品を採用
すれば、前記外装部品Ａと外装部品Ｂに前記旋回状部材
を嵌め込めるように形状を塑性変形させても、加熱等に
より元の状態に戻るので係合の品質が劣化することはな
い。

【００２３】しかも、保守作業や修理のための分解や組
立の際に、旋回状部材を塑性変形させても、簡単に元の
状態に戻り、再度使用することが可能となるので時計の
分解および組立を何度も繰り返しても、旋回状部材の消
耗が少なくなる。

【００２４】さらに、前述のような時計において、前記
旋回状部材の外周部には自己潤滑性材料からなる被膜が
形成されていることが望ましい。

【００２５】このようにすれば、自己潤滑性からなる被
膜により、前記外装部品Ａおよび外装部品Ｂの分解や組
立の作業がスムーズに行えるようになるうえ、耐摩耗性
が向上するので旋回状部材の耐久性が向上されるまた、
前述のような時計において、前記外装部品Ａと外装部品
Ｂとの隙間に分解用の工具の挿入を容易にするために、
前記外装部品Ａまたは前記外装部品Ｂの少なくとも一方
の周縁部に切り欠き部が形成されていることが好まし
い。

【００２６】このようにすれば、外装部品Ａおよび外装
部品Ｂとの隙間に、こじあけと呼ばれる薄板状の分解用
工具の先端を容易に差し込めるようになるので、この点
からも分解作業が容易に行えるようになる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面に基づいて説明する。図１および図２には、本実施形
態に係る時計１が示されている、図１および図２におい
て、時計１は一般的に使用される時計となっている。こ
の時計１には、時刻を表示するための表示部として、円
形の文字板２と、時針２１、分針２２、および秒針２３
と、これらの指針２１〜２３を駆動する図示しないムー
ブメントと、このムーブメントを内部に収納するケース
４と、装着用のバンド５と、時刻合わせ等を行う為のり
ゅうず６とが設けられている、

【００２８】ここで、文字板２には、１時から１２時ま
での各時刻を示すインデックス２４が設けられている。

【００２９】ここで、装着用のバンド５はケース４とば
ね棒等のジョイント部材により取り付けられている。

【００３０】ケース４は、図２に示されるように、文字
板２の周縁を囲む環状の胴４１、ガラス縁４２と、文字
板２の裏側を覆う裏蓋４３と、文字板２の表側を覆うガ
ラス４４とを備えたものとなっている。

【００３１】ここで、ケース４の環状のガラス縁４２に
は、表側からガラス４４が嵌め込まれ、接着剤４５で固
定されている。

【００３２】ここで、ケース４の形状はその基本形状が
円形なものだけでなく、楕円形状、角形状等、非円形形
状のものであっても良い。

【００３３】一方、図３のＤ部に示されるように、胴４
１の裏側の裏蓋４３には、胴４１の内周面に沿って形成
された突条部４６が設けられている。この突条部４６の
外周面には図４に示されるように、断面形状が円形の線
材から形成された旋回状部材８が係合される第１凹部４
７が全周設けられている。また、胴４１の内周面にも同
様に旋回状部材８が係合される第２凹部４８が全周設け
られている。第１凹部４７および第２凹部４８はＮＣの
切削等により成形する。これにより、裏蓋４３を旋回状
部材８の内周部を一時的に裏蓋４３の第１凹部４７に係
合させ、旋回状部材８の外周部を胴４１の第２凹部４８
に滑り込ませるように、胴４１に圧入すると、胴４１の
第２凹部４８と裏蓋４３の第１凹部４７に旋回状部材８
が圧縮された状態で取付けられるようになっている。

【００３４】旋回状部材８は図５および図６に示される
ように、ＮＢＲ等の弾性体８２で覆った、ステンレスス
チール等のヤング率の高い核部材８１からなる線材を折
り曲げ加工することにより、外径および高さがが徐々に
変化する旋回形状に形成される。核部材８１にＮＢＲ等
の樹脂を射出成形して流し込み、核部材８１を弾性体８
２で覆い、それを所定の長さに切断し折り曲げ加工する
ことにより、使用する。核部材８１の切断長さは、使用
される製品毎に、適切な長さに切断する。

【００３５】また、分解時に、胴４１および裏蓋４３の
隙間に分解用の工具が容易に挿入できるように、裏蓋の
周縁部分には、切り欠き部９が部分的に形成されてい
る。これにより、裏蓋４３は分解用の工具により取り外
しが可能となっている。

【００３６】また、旋回状部材８は、円の平面形状を有
するものに限らず、楕円形の平面形状を有するものでも
よく、旋回状部材８の具体的な形状は、実施にあたり適
宜設定できるが、胴に設けられた凹部および裏蓋に設け
られた凹部の両方にまたがって配置可能な形状のものが
好ましい。

【００３７】また、旋回状部材８の核部材８１の形状は
断面が単一円形のものに限らず、図６のｂに示されるよ
うに、三本の部材を縒り合わせた形状を有するものでも
よく、核部材８１の具体的な形状は、実施にあたり適宜
設定できるが、均一でバランスの良い断面形状のものが
好ましい。

【００３８】また、旋回状部材８の核部材としては、ス
テンレススチール製のものに限らず、表面がメッキされ
た鋼鉄製のもの、黄銅線、ピアノ線、あるいは、Ｔｉの
もしくは少なくとも一種類のＴｉを含む形状記憶合金製
のものでもよく、ヤング率の高い部材から形成されてい
ればよい。

【００３９】また、図２のＢ部およびＣ部に示されるよ
うに、胴４４とガラス縁４２、胴４４とりゅうず６との
係合においても前述の旋回状部材８を使用して、同様の
構造がとれるようになっている。

【００４０】前述のような本第１実施形態によれば、次
のような効果が得られる。すなわち、胴４１と裏蓋４３
との間に旋回状部材８を介装し、旋回状部材８が胴４１
に設けられた第２凹部４８および裏蓋４３に設けられた
第１凹部４７に係合するようにし同時に防水性等のシー
ルド効果を持たせるようにしたので、パッキン収納スペ
ースと胴と裏蓋の係合部が同一のスペースで行えるよう
になる。

【００４１】これにより、時計１の厚さ寸法および直径
が大きくならず、薄型化および小径化の両方を実現でき
る。

【００４２】さらに、旋回状部材８は三巻きの旋回形状
かつ一回り毎の外径に差を持つように形成し、かつ旋回
状部材の最小外径部８３が裏蓋４３に設けられた第１凹
部４７の最小外径より小さく、また旋回状部材の最大外
径部８５が胴４１に設けられた第２凹部４８の最大外径
より大きく形成したので、胴４１と裏蓋４３との係合の
品質を向上できる。

【００４３】また、旋回状部材８は円錐の外周を沿うよ
うに高さも徐々に変化するように、すなわち最大外径部
８５から最小外径部８３へ高さが上がるように形成した
ので、胴４１と裏蓋４３との係合の際に生じる旋回状部
材８の反発方向が一定となり、係合の品質が安定するこ
とに加え、防水性、防塵性等のシールド効果を低下させ
る要因である係合のガタツキが減少される。

【００４４】さらに、旋回状部材８は断面形状が円形の
線材から形成したので、母材となる線材としてコイル状
に巻かれた極めて長いものが採用でき、このような線材
を所定長さに切断加工し、所定長さとなった線材を折り
曲げ加工することで、旋回状部材を連続的に製作でき、
旋回状部材の製作の自動化が容易に図ることができる。
そして、製品サイズに応じて環状パッキンを製造してい
た従来方法に対し、部品の共通化も図れて部品製造コス
トが安くなり、その在庫管理も容易になる。

【００４５】さらに、胴４１に設けられた第２凹部４８
と裏蓋４３に設けられた第１凹部４７の位置関係は同一
ではなく、その凹部が合わせられる部分が存在する範囲
でズレがあるように形成し、かつ旋回状部材８の高さの
変化方向と同一になるように形成したので、胴４１と裏
蓋４３との係合の際に生じる旋回状部材８の反発方向が
安定し、さらに係合の品質の安定およびガタツキが減少
される。

【００４６】また、胴４１に設けられた第２凹部４８お
よび裏蓋４３に設けられた第１凹部４７には凹部の上面
もしくは下面に斜面を形成したので、旋回状部材８の係
合する位置が安定し、さらなる係合の品質の安定および
ガタツキが減少され、かつ旋回状部材８を裏蓋４３に設
けられた第１凹部４７に嵌め込んだ状態で、裏蓋４３を
胴４１に押し付ければ、旋回状部材８が変形して第２凹
部４８上面に設けられた斜面に沿って第２凹部４８に嵌
まり込み、裏蓋４３を簡単に胴４１に取り付けでき、時
計１の組立作業を容易に行うことができる。また、胴４
１および裏蓋４３の隙間に分解用の工具を差し込み、こ
の状態で工具をこじれば、旋回状部材８が変形して、第
１凹部４７の下面に設けられた斜面に沿って第１凹部４
７から外れ、旋回状部材８が開放されるので、裏蓋４３
を胴４１から簡単に取り外せるうえ、裏蓋４３の周縁部
分に切り欠き部９を形成したので、胴４１および裏蓋４
３の隙間に、分解用の工具の先端を容易に差し込めるよ
うになり、分解作業を容易に行うことができる。

【００４７】さらに、旋回状部材８の外周にシリコンか
らなる潤滑被膜を形成したので、胴４１および裏蓋４３
の分解や組立の作業がスムーズに行えるようになるう
え、耐摩耗性が向上するので旋回状部材８の耐久性が向
上される。

【００４８】以上、本発明について好適な実施形態を挙
げて説明したが、本発明は、この実施形態に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種
々の改良並びに設計の変更が可能である。

【００４９】例えば旋回状部材としては、形状記憶合金
製の核部材を採用すれば、旋回状部材を胴に設けられた
凹部もしくは裏蓋に設けられた凹部のみに収納される形
状に塑性変形させても、加熱等により元の状態に戻るの
で、胴に設けられた凹部もしくは裏蓋に設けられた凹部
のみに収納される形状にし、この形状の旋回状部材を胴
に設けられた凹部もしくは裏蓋に設けられた凹部に収納
し、この状態で裏蓋を胴に取り付けた跡、加熱等により
旋回状部材を元の状態に戻せば、旋回状部材が胴に設け
られた凹部および裏蓋に設けられた凹部の両方にまたが
り、胴と裏蓋との係合構造が自動的に形成されるように
なり、時計の組立作業を一層容易に行うことができる。

【００５０】しかも、保守作業や修理のための分解や組
立の際に、旋回状部材を塑性変形させても、簡単に元の
状態に戻り、再度使用することが可能となるので、時計
の分解および組立を何度繰り返しても、旋回状部材の消
耗を少なくできる。なお、本発明の時計は、腕時計や懐
中時計などの携帯時計、置き時計などその種類は問わな
い。また、旋回状部材の核部材を、耐磁シールドに用い
てもよい。

【００５１】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、さまざま
な外形形状を有するの時計に使用でき、外装部品Ａと外
装部品Ｂとの係合において、高いシールド効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す平面図である。

【図２】本発明の実施形態を示す断面図である。

【図３】本発明の実施形態を示す詳細な断面図であ
る。

【図４】図３に示すＡ部の拡大図である。

【図５】本発明の実施形態の旋回状部材を示す斜視図
である。

【図６】本発明の実施形態の旋回状部材を示す断面図
である。

【図７】従来のスクリュー構造を示す断面図である。

【図８】従来のだぼ構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１時計２表示部としての文字板４ケース５バンド６りゅうず８旋回状部材９切り欠き部４７第１凹部４８第２凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外装部品Ａに第１凹部、前記外装部品Ａ
に係合される外装部品Ｂには第２凹部が設けられ、前記
第１凹部と前記第２凹部との間には棒状の部材を旋回状
に成形した旋回状部材が収納されるとともに、前記旋回
状部材によって前記外装部品Ａと前記外装部品Ｂとの位
置決めがなされることを特徴とする時計。
【請求項２】請求項１において、前記旋回状部材は形
状を記憶できる機能を持つ材料からなることを特徴とす
る時計。
【請求項３】請求項１または２において、前記旋回状
部材は、断面形状が円形の線材から形成されたことを特
徴とする時計。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかにおいて、前記
外装部品Ａと外装部品Ｂとの隙間に分解用の工具の挿入
を容易にするために、前記外装部品Ａまたは前記外装部
品Ｂの少なくとも一方の周縁部に切り欠き部が形成され
ていることを特徴とする時計。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかにおいて、前記
旋回状部材の外周部には自己潤滑性材料からなる被膜が
形成されていることを特徴とする時計。