JP2003004185A - コネクタ組立体 - Google Patents
コネクタ組立体Info
- Publication number
- JP2003004185A JP2003004185A JP2002092310A JP2002092310A JP2003004185A JP 2003004185 A JP2003004185 A JP 2003004185A JP 2002092310 A JP2002092310 A JP 2002092310A JP 2002092310 A JP2002092310 A JP 2002092310A JP 2003004185 A JP2003004185 A JP 2003004185A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- holding means
- male element
- male
- connector assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
- F16L2201/10—Indicators for correct coupling
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 雄要素と雌型ハウジング要素とを従来と同様
に保持手段によって回動自在に接続でき、接続された雄
要素と雌型ハウジング要素とが相対的に回動しないよう
に容易に廻り止めできるコネクタ組立体を提供する。 【解決手段】 雄要素１０のストレート端部１１に設け
られ環状突部１３と係合し得る半径方向に延び係合部３
９８ａを備えた高摩擦材料からなる保持手段３９がソケ
ット２８１に確保され、雌型ハウジング要素２８０と雄
要素１０とは回動自在に接続することができる。保持手
段３９を締結要素６１により、ストレート端部１１に対
して締結要素３９が締付られる一方、締付けた締結要素
６１がソケットに形成された規制要素に係合することに
よって、ソケットと締結要素６１との相対的回動が規制
され、回動自在に接続された雄要素１０と雌型ハウジン
グ要素２８０とは廻り止めされる。
に保持手段によって回動自在に接続でき、接続された雄
要素と雌型ハウジング要素とが相対的に回動しないよう
に容易に廻り止めできるコネクタ組立体を提供する。 【解決手段】 雄要素１０のストレート端部１１に設け
られ環状突部１３と係合し得る半径方向に延び係合部３
９８ａを備えた高摩擦材料からなる保持手段３９がソケ
ット２８１に確保され、雌型ハウジング要素２８０と雄
要素１０とは回動自在に接続することができる。保持手
段３９を締結要素６１により、ストレート端部１１に対
して締結要素３９が締付られる一方、締付けた締結要素
６１がソケットに形成された規制要素に係合することに
よって、ソケットと締結要素６１との相対的回動が規制
され、回動自在に接続された雄要素１０と雌型ハウジン
グ要素２８０とは廻り止めされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、環状突部によって
形成された半径方向外方に広がる接合面を有する管状の
雄要素に選択的に係合、好ましくはスナップ係合するの
に適したコネクタの改良に関し、特に、実質的にロッキ
ング係合した後、雄要素と雌型ハウジング要素とを相対
的に容易に廻り止めすることができる新規なコネクタ組
立体に関する。
形成された半径方向外方に広がる接合面を有する管状の
雄要素に選択的に係合、好ましくはスナップ係合するの
に適したコネクタの改良に関し、特に、実質的にロッキ
ング係合した後、雄要素と雌型ハウジング要素とを相対
的に容易に廻り止めすることができる新規なコネクタ組
立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロッキング係合するコネクタ、即
ち、クイックコネクタは、広範囲の用途で有用であるこ
とがしられている。例えば、特開平57-107493号、特公
平６２１６６８号、特開平５−２６３９７６号、特開平
６−２２１４８６号、特開平７−７１６７３号、特開平
８−２１０５７６号、特表２０００−５０９７９３号
等、実質的に同様に動作するクイックコネクタか数多く
知られている。
ち、クイックコネクタは、広範囲の用途で有用であるこ
とがしられている。例えば、特開平57-107493号、特公
平６２１６６８号、特開平５−２６３９７６号、特開平
６−２２１４８６号、特開平７−７１６７３号、特開平
８−２１０５７６号、特表２０００−５０９７９３号
等、実質的に同様に動作するクイックコネクタか数多く
知られている。
【０００３】これらのクイックコネクタは、雄要素が金
属あるいは樹脂製のチューブからなり、かかるチューブ
の一端に形成された直円筒形のストレート端部の外周に
ビード等の環状突部が施されている。そして雌型ハウジ
ングの一端部に、雄要素のストレート端部と共に環状突
部を受容れる軸穴を備え、ストレート端部をこの軸穴内
に挿入した時に、軸穴内に装着された環状のシール部材
により、雄要素と雌型ハウジング間が流体密にシールさ
れると共に、軸穴の入口に確保された保持要素の係合部
に環状突部が係合あるいはスナップ係合することにより
雌型ハウジングから雄要素が外れないように接続され
る。
属あるいは樹脂製のチューブからなり、かかるチューブ
の一端に形成された直円筒形のストレート端部の外周に
ビード等の環状突部が施されている。そして雌型ハウジ
ングの一端部に、雄要素のストレート端部と共に環状突
部を受容れる軸穴を備え、ストレート端部をこの軸穴内
に挿入した時に、軸穴内に装着された環状のシール部材
により、雄要素と雌型ハウジング間が流体密にシールさ
れると共に、軸穴の入口に確保された保持要素の係合部
に環状突部が係合あるいはスナップ係合することにより
雌型ハウジングから雄要素が外れないように接続され
る。
【０００４】これらはしばしば、特に自動車の用途にお
ける、ガソリン等の流体搬送導管を連結するために使わ
れる。これらは、比較的低コストで製造でき、一般に受
入られてきた。そして、一般的に曲り部を有する金属や
樹脂チューブ等のチューブの一端に接続可能な環状突部
を有するストレート端部が形成され、雌型ハウジングの
一端にストレート端部が挿入接続され、雌型ハウジング
の一端にチューブを接続するべく用いられている。
ける、ガソリン等の流体搬送導管を連結するために使わ
れる。これらは、比較的低コストで製造でき、一般に受
入られてきた。そして、一般的に曲り部を有する金属や
樹脂チューブ等のチューブの一端に接続可能な環状突部
を有するストレート端部が形成され、雌型ハウジングの
一端にストレート端部が挿入接続され、雌型ハウジング
の一端にチューブを接続するべく用いられている。
【０００５】かかる従来のコネクタの特徴は、チューブ
の一端が直円筒形のストレート端部に形成されているの
で、接続後にかかる直円筒形のストレート端部を備えた
雄要素と雌型ハウジングとは相対的に自由に回動させる
とができる一方、雌型ハウジングにストレート端部を備
えた曲り部を有するチューブを接続する場合、一般的に
雌型ハウジングと雄要素との相対的な位相角度が定めら
れいる。従って、雌型ハウジングにかかるチューブをラ
フに接続しても、定められた位相角度に両者を接続でき
る利点がある。
の一端が直円筒形のストレート端部に形成されているの
で、接続後にかかる直円筒形のストレート端部を備えた
雄要素と雌型ハウジングとは相対的に自由に回動させる
とができる一方、雌型ハウジングにストレート端部を備
えた曲り部を有するチューブを接続する場合、一般的に
雌型ハウジングと雄要素との相対的な位相角度が定めら
れいる。従って、雌型ハウジングにかかるチューブをラ
フに接続しても、定められた位相角度に両者を接続でき
る利点がある。
【０００６】しかしながら、一般的に車体側に支持され
たチューブが曲り部を有するので、これらのクコネクタ
は、特に車体の振動等により、使用中に雄要素と雌型ハ
ウジングとが僅かに相対的な往復回動運動を繰り返すた
め、雄要素と雌型ハウジング間をシールするシール部材
が磨耗し、あるいは磨耗しなくとも、特に、０℃以下等
の低温下での使用において、シール部材が硬化してコネ
クタにおけるシール性を損なうという問題を有してい
た。このため雄要素及び／または雌型ハウジングを車体
に強く固定するための手段が必要であった。
たチューブが曲り部を有するので、これらのクコネクタ
は、特に車体の振動等により、使用中に雄要素と雌型ハ
ウジングとが僅かに相対的な往復回動運動を繰り返すた
め、雄要素と雌型ハウジング間をシールするシール部材
が磨耗し、あるいは磨耗しなくとも、特に、０℃以下等
の低温下での使用において、シール部材が硬化してコネ
クタにおけるシール性を損なうという問題を有してい
た。このため雄要素及び／または雌型ハウジングを車体
に強く固定するための手段が必要であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題点
に鑑み発明されたものであって、雄要素と雌型ハウジン
グ要素とを従来と同様に保持手段によって回動自在に接
続でき、接続された雄要素と雌型ハウジング要素とが相
対的に回動しないように容易に廻り止めできるコネクタ
組立体を提供することを第1の目的とし、他の目的とし
て、低温下でシール性を有利に確保できるコネクタ組立
体を提供することができる。さらに他の目的として、外
部からシール部への埃、汚水等の異物の侵入を抑制する
ことができ、シール性を高めることができるコネクタ組
立体を提供することができる。さらに、他の目的とし
て、新規なクィックコネクタ及び確認部材を提供するこ
とを目的とする。
に鑑み発明されたものであって、雄要素と雌型ハウジン
グ要素とを従来と同様に保持手段によって回動自在に接
続でき、接続された雄要素と雌型ハウジング要素とが相
対的に回動しないように容易に廻り止めできるコネクタ
組立体を提供することを第1の目的とし、他の目的とし
て、低温下でシール性を有利に確保できるコネクタ組立
体を提供することができる。さらに他の目的として、外
部からシール部への埃、汚水等の異物の侵入を抑制する
ことができ、シール性を高めることができるコネクタ組
立体を提供することができる。さらに、他の目的とし
て、新規なクィックコネクタ及び確認部材を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のコネクタ組立体は、一方の端に形成された
ストレート端部と該ストレート端部の外周上に、先端か
ら距離を隔てて形成された環状突部とを備えている管状
の雄要素と、一端開口から内方に挿入された該雄要素の
該ストレート端部と一緒に該環状突部を受入れるのに適
した軸穴を有するソケットを備えた雌型ハウジング要素
と、該雄要素の該ストレート端部に備えた該環状突部と
係合し得る半径方向に延び係合部を有する保持手段を備
え、該ソケットの該一端開口から接続位置まで挿入され
た該雄要素をその接続位置に保持するために該雄要素の
該環状突部と協働するための該ソケットに確保された保
持手段と、該ソケットの該軸穴に配設されると共に該接
続位置に挿入された該ストレート端部の外周上に配設さ
れる高摩擦要素と、実質的に前記高摩擦要素を締付ける
ための締結要素と、該締結要素により接続位置に挿入さ
れた前記雄要素の該ストレート端部に対して該高摩擦要
素が締付られた際に、該ストレート端部に対して締付け
た該締結要素及び／または締付けられた該高摩擦要素あ
るいは該保持手段のいずれかが回動不能に係合するため
の前記ソケットに形成された規制要素と、を備えた、実
質的に該雄要素と該雌型ハウジング要素との相対的回動
を阻止するための廻り止め手段と、を具備して構成され
たものである。
に、本発明のコネクタ組立体は、一方の端に形成された
ストレート端部と該ストレート端部の外周上に、先端か
ら距離を隔てて形成された環状突部とを備えている管状
の雄要素と、一端開口から内方に挿入された該雄要素の
該ストレート端部と一緒に該環状突部を受入れるのに適
した軸穴を有するソケットを備えた雌型ハウジング要素
と、該雄要素の該ストレート端部に備えた該環状突部と
係合し得る半径方向に延び係合部を有する保持手段を備
え、該ソケットの該一端開口から接続位置まで挿入され
た該雄要素をその接続位置に保持するために該雄要素の
該環状突部と協働するための該ソケットに確保された保
持手段と、該ソケットの該軸穴に配設されると共に該接
続位置に挿入された該ストレート端部の外周上に配設さ
れる高摩擦要素と、実質的に前記高摩擦要素を締付ける
ための締結要素と、該締結要素により接続位置に挿入さ
れた前記雄要素の該ストレート端部に対して該高摩擦要
素が締付られた際に、該ストレート端部に対して締付け
た該締結要素及び／または締付けられた該高摩擦要素あ
るいは該保持手段のいずれかが回動不能に係合するため
の前記ソケットに形成された規制要素と、を備えた、実
質的に該雄要素と該雌型ハウジング要素との相対的回動
を阻止するための廻り止め手段と、を具備して構成され
たものである。
【０００９】一般的に、管状の雄要素は、直円筒形のス
トレート端部１１の外周上に、その先端から他方の端に
向って延びる導入端に隣接して環状突部を備えている一
方、雌型ハウジング要素はソケットの他端にストレート
端部の導入端を受容れると共に終端部で流路を形成する
ために段付き軸穴と一緒に形成された管状延長部がソケ
ットの他端に回動不能に同軸的に接続されている。そし
て雄要素のストレート端部がソケットの一端開口から接
続位置まで十分挿入され時に、管状延長部の入口部で流
体密にシールするために入口部の入口側部に、終端側部
よりも大きい軸穴を有し、該大きい軸穴に環状のシール
要素がその外周面を軸穴の内周面に係合せしめて装着さ
れる。
トレート端部１１の外周上に、その先端から他方の端に
向って延びる導入端に隣接して環状突部を備えている一
方、雌型ハウジング要素はソケットの他端にストレート
端部の導入端を受容れると共に終端部で流路を形成する
ために段付き軸穴と一緒に形成された管状延長部がソケ
ットの他端に回動不能に同軸的に接続されている。そし
て雄要素のストレート端部がソケットの一端開口から接
続位置まで十分挿入され時に、管状延長部の入口部で流
体密にシールするために入口部の入口側部に、終端側部
よりも大きい軸穴を有し、該大きい軸穴に環状のシール
要素がその外周面を軸穴の内周面に係合せしめて装着さ
れる。
【００１０】本発明は、管状の雄要素と選択的に係合、
より好ましくはスナップ係合するのに適したコネクタあ
るいはさらに将来発明され得るかかるコネクタに有利に
採用することができる新規なコネクタ組立体であって、
実質的に雄要素を雌型ハウジング要素に対して接続位置
まで挿入することで、保持手段で雄要素と雌型ハウジン
グ要素とを外れないように回動自在に接続でき、回動自
在に接続した雄要素と雌型ハウジング要素とを容易に廻
り止めすることができる新規なコネクタ組立体を提供す
ることにある。
より好ましくはスナップ係合するのに適したコネクタあ
るいはさらに将来発明され得るかかるコネクタに有利に
採用することができる新規なコネクタ組立体であって、
実質的に雄要素を雌型ハウジング要素に対して接続位置
まで挿入することで、保持手段で雄要素と雌型ハウジン
グ要素とを外れないように回動自在に接続でき、回動自
在に接続した雄要素と雌型ハウジング要素とを容易に廻
り止めすることができる新規なコネクタ組立体を提供す
ることにある。
【００１１】
【作用】本発明が提供するコネクタ組立体は、前記雌型
ハウジング要素のソケットの開口端から雄要素のストレ
ート端部と共に環状突部を挿入した後、好ましくは挿入
した時に、保持手段により、雌型ハウジング要素と雄要
素とを回動自在に結合、好ましくはスナップ結合するこ
とができ、しかる後、実質的にソケットの軸穴且つ雄要
素のストレート端部の外周に配設さた高摩擦要素を締付
けるための締結要素により接続位置に挿入された前記雄
要素のストレート端部に対して高摩擦要素を締付けた時
に、雄要素が高摩擦要素を介して締結要素と相対的回動
が阻止されると共に、ストレート端部に対して締付けた
該締結要素及び／または締付けられた該高摩擦要素ある
いは保持手段のいずれかが雌型ハウジング要素に対して
回動しないように、これらいずれかと係合する規制要素
が前記ソケットに形成されているので、雄要素と雌型ハ
ウジング要素との相対的回動を阻止することができる。
ハウジング要素のソケットの開口端から雄要素のストレ
ート端部と共に環状突部を挿入した後、好ましくは挿入
した時に、保持手段により、雌型ハウジング要素と雄要
素とを回動自在に結合、好ましくはスナップ結合するこ
とができ、しかる後、実質的にソケットの軸穴且つ雄要
素のストレート端部の外周に配設さた高摩擦要素を締付
けるための締結要素により接続位置に挿入された前記雄
要素のストレート端部に対して高摩擦要素を締付けた時
に、雄要素が高摩擦要素を介して締結要素と相対的回動
が阻止されると共に、ストレート端部に対して締付けた
該締結要素及び／または締付けられた該高摩擦要素ある
いは保持手段のいずれかが雌型ハウジング要素に対して
回動しないように、これらいずれかと係合する規制要素
が前記ソケットに形成されているので、雄要素と雌型ハ
ウジング要素との相対的回動を阻止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】管状の雄要素は、金属あるいは樹
脂製のチューブからなり、一方の端に形成された実質的
に断面円形のストレート端部と、ストレート端部の先端
から他方の端に向って延びる導入端に隣接して該ストレ
ート端部の外周上に形成された環状突部と、を備えてい
る。好ましくは、金属製のチューブの外周上に樹脂をコ
ーティングすることができる。
脂製のチューブからなり、一方の端に形成された実質的
に断面円形のストレート端部と、ストレート端部の先端
から他方の端に向って延びる導入端に隣接して該ストレ
ート端部の外周上に形成された環状突部と、を備えてい
る。好ましくは、金属製のチューブの外周上に樹脂をコ
ーティングすることができる。
【００１３】雌型ハウジングは、樹脂あるいは金属から
なり、少なくとも一端開口から前記雄要素のストレート
端部と共に環状突部を受入れるのに適した軸穴を有する
ソケットを一端に備えている。一般的には、雌型ハウジ
ングはソケットの他端に回動不能に同軸的に接続され管
状延長部を具備し、ソケットの一端開口から雄要素のス
トレート端部と共に環状突部が接続位置まで十分挿入さ
れた時に、管状延長部はその入口部で雄要素の導入端を
受入れると共に終端部で流路を形成するために段付き軸
穴と共に形成され、入口部の入口側に装着されたシール
要素で流体密にシールするために入口部の入口側部に、
終端側部よりも大きい軸穴を有している。また、一般的
にソケットと管状延長部との境に半径方向に延びる環状
の表面を形成するために、ソケットの軸穴は管状延長部
の段付き軸穴よりも大きい内径を有している。
なり、少なくとも一端開口から前記雄要素のストレート
端部と共に環状突部を受入れるのに適した軸穴を有する
ソケットを一端に備えている。一般的には、雌型ハウジ
ングはソケットの他端に回動不能に同軸的に接続され管
状延長部を具備し、ソケットの一端開口から雄要素のス
トレート端部と共に環状突部が接続位置まで十分挿入さ
れた時に、管状延長部はその入口部で雄要素の導入端を
受入れると共に終端部で流路を形成するために段付き軸
穴と共に形成され、入口部の入口側に装着されたシール
要素で流体密にシールするために入口部の入口側部に、
終端側部よりも大きい軸穴を有している。また、一般的
にソケットと管状延長部との境に半径方向に延びる環状
の表面を形成するために、ソケットの軸穴は管状延長部
の段付き軸穴よりも大きい内径を有している。
【００１４】ソケットと管状延長部とをそれぞれ個別に
成形し、これらを回動不能に接続して雌型ハウジングを
構成することができる。好ましくは、ソケットと管状延
長部とは一体に形成することができる。また、管状延長
部の中間に曲り部を設けることができる。環状のシール
要素は管状延長部の入口部の大きい軸穴の内周面に密接
して装着され、接続位置に挿入された雄要素の該導入端
の外周面と係合して導入端と管状延長部間を流体密にシ
ールする。
成形し、これらを回動不能に接続して雌型ハウジングを
構成することができる。好ましくは、ソケットと管状延
長部とは一体に形成することができる。また、管状延長
部の中間に曲り部を設けることができる。環状のシール
要素は管状延長部の入口部の大きい軸穴の内周面に密接
して装着され、接続位置に挿入された雄要素の該導入端
の外周面と係合して導入端と管状延長部間を流体密にシ
ールする。
【００１５】保持手段は、雄要素のストレート端部がソ
ケット部の一端開口から接続位置に挿入された後、好ま
しくは接続位置に挿入された時に、雄要素が雌型ハウジ
ングから外れないようにストレート端部に設けられた環
状突部と係合、好ましくはスナップ係合させるために、
半径方向内方に延びる係合部を備え、ソケットに確保さ
れる。好ましくは、ソケットとは別体にてソケットに取
外し可能に確保することができる。この場合、ソケット
と管状延長部との境に半径方向内方に延びる表面を備
え、実質的に保持手段がこの表面に当接することによ
り、保持手段を実質的にソケットに軸方向に移動不能に
確保することができる。また、ある具体例では、保持手
段はソケットと一体に形成することができる。
ケット部の一端開口から接続位置に挿入された後、好ま
しくは接続位置に挿入された時に、雄要素が雌型ハウジ
ングから外れないようにストレート端部に設けられた環
状突部と係合、好ましくはスナップ係合させるために、
半径方向内方に延びる係合部を備え、ソケットに確保さ
れる。好ましくは、ソケットとは別体にてソケットに取
外し可能に確保することができる。この場合、ソケット
と管状延長部との境に半径方向内方に延びる表面を備
え、実質的に保持手段がこの表面に当接することによ
り、保持手段を実質的にソケットに軸方向に移動不能に
確保することができる。また、ある具体例では、保持手
段はソケットと一体に形成することができる。
【００１６】このように保持手段が雌型ハウジングのソ
ケットに確保されることによって、ストレート端部に形
成された環状突部と協働して接続位置に挿入された雄要
素を雌型ハウジングから外れないように保持することが
できる。保持手段の好ましい具体例では、少なくとも弾
性的に変形可能な変形可能部分と実質的に軸方向に変形
しない係合部とを備えている。また、保持手段の好まし
い具体例では雄要素のストレート端部が挿通可能に雌型
ハウジングのソケットに確保される。
ケットに確保されることによって、ストレート端部に形
成された環状突部と協働して接続位置に挿入された雄要
素を雌型ハウジングから外れないように保持することが
できる。保持手段の好ましい具体例では、少なくとも弾
性的に変形可能な変形可能部分と実質的に軸方向に変形
しない係合部とを備えている。また、保持手段の好まし
い具体例では雄要素のストレート端部が挿通可能に雌型
ハウジングのソケットに確保される。
【００１７】高摩擦要素は、一般的にゴム、エラストマ
ー、皮等の高摩擦材料からなり、好ましくは、断面Ｕ字
形状またはＣ字形状または筒状に形成され、ソケットの
軸穴内に同心的に、雄要素のストレート端部が接続位置
まで挿入可能に配置される。また、高摩擦要素は雄要素
のストレート端部の外周に配設される。予め雄要素のス
トレート端部の外周面に係合、固着あるいはコーティン
グしても差支えない。かかる高摩擦要素は接続位置に挿
入された雄要素のストレート端部に形成された管状突部
よりも後方領域に配設することができる。他の具体例で
は、高摩擦要素は接続位置に挿入された管状突部よりも
前方領域に配設することもできる。
ー、皮等の高摩擦材料からなり、好ましくは、断面Ｕ字
形状またはＣ字形状または筒状に形成され、ソケットの
軸穴内に同心的に、雄要素のストレート端部が接続位置
まで挿入可能に配置される。また、高摩擦要素は雄要素
のストレート端部の外周に配設される。予め雄要素のス
トレート端部の外周面に係合、固着あるいはコーティン
グしても差支えない。かかる高摩擦要素は接続位置に挿
入された雄要素のストレート端部に形成された管状突部
よりも後方領域に配設することができる。他の具体例で
は、高摩擦要素は接続位置に挿入された管状突部よりも
前方領域に配設することもできる。
【００１８】環状のシール要素は、管状延長部の前記大
きい軸穴の内周面に密接して装着され、接続位置に挿入
された雄要素の導入端の外周面と係合して導入端と管状
延長部間を流体密にシールする。環状のシール要素は、
高摩擦要素と同軸的に一体に形成することができる。好
ましい具体例では、保持手段と高摩擦要素とを同軸的ま
たは同心的に一体に形成し、シール要素をこれらと独立
分離して装着することができる。また、環状のシール要
素は、高摩擦要素及び保持手段と同軸的に一体に形成す
ることができる。また、他の好ましい具体例では、シー
ル要素、高摩擦要素及び保持手段をそれぞれ個別に形成
し、シール要素を管状延長部の該大きい軸穴の内周面に
密接して装着し、高摩擦要素及び保持手段をソケットに
適宜確保することができる。
きい軸穴の内周面に密接して装着され、接続位置に挿入
された雄要素の導入端の外周面と係合して導入端と管状
延長部間を流体密にシールする。環状のシール要素は、
高摩擦要素と同軸的に一体に形成することができる。好
ましい具体例では、保持手段と高摩擦要素とを同軸的ま
たは同心的に一体に形成し、シール要素をこれらと独立
分離して装着することができる。また、環状のシール要
素は、高摩擦要素及び保持手段と同軸的に一体に形成す
ることができる。また、他の好ましい具体例では、シー
ル要素、高摩擦要素及び保持手段をそれぞれ個別に形成
し、シール要素を管状延長部の該大きい軸穴の内周面に
密接して装着し、高摩擦要素及び保持手段をソケットに
適宜確保することができる。
【００１９】廻り止め手段は、実質的に前記高摩擦要素
を締付けるための締結要素と、該締結要素により接続位
置に挿入された前記雄要素の該ストレート端部に対して
該高摩擦要素が締付られた際に、該ストレート端部に対
して締付けた該締結要素及び／または締付けられた該高
摩擦要素あるいは該保持手段が回動不能に係合するため
の前記ソケットに形成された規制要素と、を備えてい
る。
を締付けるための締結要素と、該締結要素により接続位
置に挿入された前記雄要素の該ストレート端部に対して
該高摩擦要素が締付られた際に、該ストレート端部に対
して締付けた該締結要素及び／または締付けられた該高
摩擦要素あるいは該保持手段が回動不能に係合するため
の前記ソケットに形成された規制要素と、を備えてい
る。
【００２０】締結要素は、一般的にバネ弾性を有し、断
面Ｕ字形状またはＣ字形状または筒状に形成されたクリ
ップあるいはステップル並びに環状のクランプあるいは
バンドであり、ばね弾性を有する金属製あるいはプラス
チック製である。そして、最も好ましい具体例では、締
結要素により、接続位置に挿入された雄要素の管状突部
よりも後方のストレーと端部に対し前記高摩擦要素が締
付られている。好ましい具体例では、締結要素を開放位
置と締付け位置とを相互にスライド移動可能にソケット
に保持することができる。
面Ｕ字形状またはＣ字形状または筒状に形成されたクリ
ップあるいはステップル並びに環状のクランプあるいは
バンドであり、ばね弾性を有する金属製あるいはプラス
チック製である。そして、最も好ましい具体例では、締
結要素により、接続位置に挿入された雄要素の管状突部
よりも後方のストレーと端部に対し前記高摩擦要素が締
付られている。好ましい具体例では、締結要素を開放位
置と締付け位置とを相互にスライド移動可能にソケット
に保持することができる。
【００２１】前記ソケットに形成された規制要素として
は、好ましくは、ソケットの管壁を貫通して形成され
た、断面Ｕ字形状に形成された締結要素の脚部と係合す
る窓及び／または溝穴である。他の具体例として、ソケ
ットの管壁を貫通して形成された、環状に形成されたク
ランプあるいはバンドの自由端部と係合する切欠きであ
る。さらに他の具体例としてクリップのクロス部に形成
された一対の軸方向に延びる平行係合突条部と係合する
ソケット部２２１に形成された突出壁ある。
は、好ましくは、ソケットの管壁を貫通して形成され
た、断面Ｕ字形状に形成された締結要素の脚部と係合す
る窓及び／または溝穴である。他の具体例として、ソケ
ットの管壁を貫通して形成された、環状に形成されたク
ランプあるいはバンドの自由端部と係合する切欠きであ
る。さらに他の具体例としてクリップのクロス部に形成
された一対の軸方向に延びる平行係合突条部と係合する
ソケット部２２１に形成された突出壁ある。
【００２２】前記保持手段をソケットの一端開口側部に
確保する一方、廻り止め手段をソケットの他端側部に構
成することができる。他の実施例として、前記廻り止め
手段をソケットの一端開口側部に構成し、前記保持手段
をソケットの他端側部に確保することができる。好まし
い具体例では、締結要素により、接続位置に挿入された
前記雄要素のストレーと端部のうち前記導入端領域に対
し高摩擦要素を締付けるように構成することができる。
また、前記保持手段ををソケットの開口側部に確保する
ことにより、接続位置に挿入された前記雄要素のストレ
ーと端部のうち前記管状突部よりも前方領域に対し前記
高摩擦要素を締付けるように構成することができる。
確保する一方、廻り止め手段をソケットの他端側部に構
成することができる。他の実施例として、前記廻り止め
手段をソケットの一端開口側部に構成し、前記保持手段
をソケットの他端側部に確保することができる。好まし
い具体例では、締結要素により、接続位置に挿入された
前記雄要素のストレーと端部のうち前記導入端領域に対
し高摩擦要素を締付けるように構成することができる。
また、前記保持手段ををソケットの開口側部に確保する
ことにより、接続位置に挿入された前記雄要素のストレ
ーと端部のうち前記管状突部よりも前方領域に対し前記
高摩擦要素を締付けるように構成することができる。
【００２３】最も好ましい具体例では、保持手段と高摩
擦要素が、接続位置に挿入されたストレート端部の外周
に同心的にソケットの軸穴に配設される。より好ましく
は、保持手段と高摩擦要素が一体的に形成されている。
好ましくは、高摩擦要素が保持手段の内周面に固着、よ
り好ましくは一体的に固着配置されている。そして、保
持手段が高摩擦要素を兼備えているかまたは高摩擦要素
が保持手段を兼備えている。さらに好ましい具体例では
保持手段がゴム等の高摩擦材料あるいは金属粒を含有さ
せた樹脂材料で形成されている。なお、保持手段と高摩
擦要素とを同軸的に並設あるいは隣接配置しても差支え
ない。
擦要素が、接続位置に挿入されたストレート端部の外周
に同心的にソケットの軸穴に配設される。より好ましく
は、保持手段と高摩擦要素が一体的に形成されている。
好ましくは、高摩擦要素が保持手段の内周面に固着、よ
り好ましくは一体的に固着配置されている。そして、保
持手段が高摩擦要素を兼備えているかまたは高摩擦要素
が保持手段を兼備えている。さらに好ましい具体例では
保持手段がゴム等の高摩擦材料あるいは金属粒を含有さ
せた樹脂材料で形成されている。なお、保持手段と高摩
擦要素とを同軸的に並設あるいは隣接配置しても差支え
ない。
【００２４】また、最も好ましい具体例では、締結要素
と保持手段が、接続位置に挿入されたストレート端部の
外周に同心的にソケットの軸穴に配設される。より好ま
しくは、締結要素と前記保持手段が一体的に形成されて
いる。好ましくは、高摩擦要素が締結要素の内周面に固
着、より好ましくは一体的に固着配置されている。そし
て、締結要素が保持手段を兼備えているかまたは保持手
段が締結要素を兼備えている。
と保持手段が、接続位置に挿入されたストレート端部の
外周に同心的にソケットの軸穴に配設される。より好ま
しくは、締結要素と前記保持手段が一体的に形成されて
いる。好ましくは、高摩擦要素が締結要素の内周面に固
着、より好ましくは一体的に固着配置されている。そし
て、締結要素が保持手段を兼備えているかまたは保持手
段が締結要素を兼備えている。
【００２５】また、最も好ましい具体例では、高摩擦要
素と保持手段と高摩擦要素が、接続位置に挿入されたス
トレート端部の外周に同心的に配設される。より好まし
くは、高摩擦要素と保持手段と高摩擦要素が一体的に形
成されている。好ましくは、高摩擦要素が締結要素また
は保持手段の内周面に固着、より好ましくは一体的に固
着配置されている。そして、締結要素が保持手段と高摩
擦要素とを兼備えているかまたは保持手段が締結要素と
高摩擦要素とを兼備えている。
素と保持手段と高摩擦要素が、接続位置に挿入されたス
トレート端部の外周に同心的に配設される。より好まし
くは、高摩擦要素と保持手段と高摩擦要素が一体的に形
成されている。好ましくは、高摩擦要素が締結要素また
は保持手段の内周面に固着、より好ましくは一体的に固
着配置されている。そして、締結要素が保持手段と高摩
擦要素とを兼備えているかまたは保持手段が締結要素と
高摩擦要素とを兼備えている。
【００２６】
【実施例】図面を参照して本発明のコネクタ組立体を具
体的に説明する。図１〜図８に一具体例が示されてい
る。本発明のコネクタ組立体は、図１に示すように、管
状の雄要素１０と選択的にスナップ係合するのに適する
と共に相対的に雄要素１０を廻り止めするのに適したコ
ネクタ組立体１であって、管状の雄要素１０と、雌型ハ
ウジング２１０と、雌型ハウジング２１０のソケット部
２１１内にに確保された保持手段部３１と、高摩擦要素
４１と、シール要素５１と、廻り止め手段６０１とを備
えている。
体的に説明する。図１〜図８に一具体例が示されてい
る。本発明のコネクタ組立体は、図１に示すように、管
状の雄要素１０と選択的にスナップ係合するのに適する
と共に相対的に雄要素１０を廻り止めするのに適したコ
ネクタ組立体１であって、管状の雄要素１０と、雌型ハ
ウジング２１０と、雌型ハウジング２１０のソケット部
２１１内にに確保された保持手段部３１と、高摩擦要素
４１と、シール要素５１と、廻り止め手段６０１とを備
えている。
【００２７】管状の雄要素１０は、一般的に薄肉金属チ
ューブあるいは樹脂チューブからなり、チューブ１０の
一端に形成された直円筒形のストレート端部１１の外周
上に、その先端１１ａから他方の端に向って延びる導入
端１２に隣接して環状突部（ビード）１３が施されてい
る。
ューブあるいは樹脂チューブからなり、チューブ１０の
一端に形成された直円筒形のストレート端部１１の外周
上に、その先端１１ａから他方の端に向って延びる導入
端１２に隣接して環状突部（ビード）１３が施されてい
る。
【００２８】雌型ハウジング２１０は管状の雄要素１０
のストレート端部１１と共に環状突部１３を、一端開口
２１４から受入れるのに適した軸穴２１３を有するソケ
ット部２１１と、ソケット部２１１の他端にソケット部
２１１と一体に同軸的に接続された管状延長部２１２と
からなり、ソケット部２１１と管状延長部２１２とは樹
脂材料にて一体に型成形され、管状延長部２１２はその
入口部２１２ａに雄要素１０の導入端１２を受入れ、シ
ールするのに適した段付き軸穴２１６ａ，２１６ｂが形
成されている。
のストレート端部１１と共に環状突部１３を、一端開口
２１４から受入れるのに適した軸穴２１３を有するソケ
ット部２１１と、ソケット部２１１の他端にソケット部
２１１と一体に同軸的に接続された管状延長部２１２と
からなり、ソケット部２１１と管状延長部２１２とは樹
脂材料にて一体に型成形され、管状延長部２１２はその
入口部２１２ａに雄要素１０の導入端１２を受入れ、シ
ールするのに適した段付き軸穴２１６ａ，２１６ｂが形
成されている。
【００２９】ソケット部２１１は軸方向内方に延びる軸
穴２１３の軸方向中間部にその内周面に半径方向内方に
突出した環状のリブ２１１ｃが形成され、環状のリブ２
１１ｃを境に一端開口２１４側に形成された大きい軸穴
部２１３ａと他側に形成された小径軸穴部２１３ｂとを
備えている。
穴２１３の軸方向中間部にその内周面に半径方向内方に
突出した環状のリブ２１１ｃが形成され、環状のリブ２
１１ｃを境に一端開口２１４側に形成された大きい軸穴
部２１３ａと他側に形成された小径軸穴部２１３ｂとを
備えている。
【００３０】管状延長部２１２は、その入口部２１２ａ
で、雄要素１０の導入端１２の先端１１ａ寄りの軸方向
に延びる部分を受入れると共に終端部２１２ｂで流路を
形成するために段付き軸穴２１６と共に形成され、雄要
素１０の導入端１２が接続位置に挿入された時に、管状
延長部１０の入口部２１２ａにおいて環状のシール要素
を介して、導入端１２との間で、流体シールし得るよう
に、入口部２１２ａの入口側部２１２ｃに、終端側部１
２ｄの軸穴２１６ｂの内径よりも大きい内径を有する軸
穴２１６ａが形成されている。
で、雄要素１０の導入端１２の先端１１ａ寄りの軸方向
に延びる部分を受入れると共に終端部２１２ｂで流路を
形成するために段付き軸穴２１６と共に形成され、雄要
素１０の導入端１２が接続位置に挿入された時に、管状
延長部１０の入口部２１２ａにおいて環状のシール要素
を介して、導入端１２との間で、流体シールし得るよう
に、入口部２１２ａの入口側部２１２ｃに、終端側部１
２ｄの軸穴２１６ｂの内径よりも大きい内径を有する軸
穴２１６ａが形成されている。
【００３１】雌型ハウジング要素２１０は、一端開口２
１４から雄要素のストレート端部１１と共に環状突部１
３を受容れるための受容室が、ソケット部２１１の軸穴
２１３と管状延長部２１２の大きい軸穴２１２ａとで形
成され、この受容室にゴム材料にて一体に型成形された
スリーブ状の弾性体１００が一端開口２１４から挿入装
着されている。
１４から雄要素のストレート端部１１と共に環状突部１
３を受容れるための受容室が、ソケット部２１１の軸穴
２１３と管状延長部２１２の大きい軸穴２１２ａとで形
成され、この受容室にゴム材料にて一体に型成形された
スリーブ状の弾性体１００が一端開口２１４から挿入装
着されている。
【００３２】挿入装着されるスリーブ状の弾性体１００
は、図４に示すように、周方向両端間に間隙を有する断
面ＣあるいはＵ字形状で、一端側から他方側に順次軸方
向に延びる保持手段部３１及び高摩擦要素部４１と、高
摩擦要素部４１から他端に延びる環状のシール要素部５
１とを備えており、断面Ｃ形状の保持手段部３１及び断
面Ｕ字形状の高摩擦要素部４１は弾性的に一緒に縮径変
形させることができ、この弾性体１００を雌型ハウジン
グ要素２１０の一端開口２１４から軸穴内方にに挿入で
き、弾性体１００は雌型ハウジング要素２１０の受容室
に同心的に装着されている。
は、図４に示すように、周方向両端間に間隙を有する断
面ＣあるいはＵ字形状で、一端側から他方側に順次軸方
向に延びる保持手段部３１及び高摩擦要素部４１と、高
摩擦要素部４１から他端に延びる環状のシール要素部５
１とを備えており、断面Ｃ形状の保持手段部３１及び断
面Ｕ字形状の高摩擦要素部４１は弾性的に一緒に縮径変
形させることができ、この弾性体１００を雌型ハウジン
グ要素２１０の一端開口２１４から軸穴内方にに挿入で
き、弾性体１００は雌型ハウジング要素２１０の受容室
に同心的に装着されている。
【００３３】雌型ハウジング要素２１０の管状延長部２
１２の入口に段差部２１２ｅが施されている一方、この
段差部２１２ｅに嵌合する円筒部４１ｂが弾性体１００
のシール要素部５１と高摩擦要素部４１間に施されてい
る。従って、弾性体１００を雌型ハウジング要素２１０
の一端開口２１４から軸穴内方にに挿入した際に、この
段差部２１２ｅに弾性体１００の円筒部４１ｂが嵌着さ
れ、Ｕ形状の高摩擦要素部４１はソケット部２１１の他
端側に位置する小径部２１１ｂの軸穴２１３ｂ内にソケ
ット部２１１と同心的に嵌着保持され、環状のシール要
素部５１はは管状延長部２１２の入口部２１２ａの入口
側部２１２ｃの大きい軸穴２１６ａに係合装着され、断
面Ｃ形状の保持手段部３１は、弾性的に拡径及び縮径可
能にソケット部２１１の一端側に形成された大径部２１
１ａの環状溝２１３ａ内に、保持される。
１２の入口に段差部２１２ｅが施されている一方、この
段差部２１２ｅに嵌合する円筒部４１ｂが弾性体１００
のシール要素部５１と高摩擦要素部４１間に施されてい
る。従って、弾性体１００を雌型ハウジング要素２１０
の一端開口２１４から軸穴内方にに挿入した際に、この
段差部２１２ｅに弾性体１００の円筒部４１ｂが嵌着さ
れ、Ｕ形状の高摩擦要素部４１はソケット部２１１の他
端側に位置する小径部２１１ｂの軸穴２１３ｂ内にソケ
ット部２１１と同心的に嵌着保持され、環状のシール要
素部５１はは管状延長部２１２の入口部２１２ａの入口
側部２１２ｃの大きい軸穴２１６ａに係合装着され、断
面Ｃ形状の保持手段部３１は、弾性的に拡径及び縮径可
能にソケット部２１１の一端側に形成された大径部２１
１ａの環状溝２１３ａ内に、保持される。
【００３４】弾性体１００の一端に形成された保持手段
部３１は、図４に示すように、弾性的に拡径及び縮径可
能な断面Ｃ字形状の筒状の変形可能部分３１１とこの筒
状の変形可能部分３１１の一端側に形成された半径方向
内方に突出した半径方向内方に延びる鍵状の係合突部３
１２とを備え、係合突部３１２に形成された半径方向に
延びる係合面と高摩擦要素部４１間に雄要素１０の環状
突部１３が収容される環状の係合溝３１１ａが形成され
ている。また、他端に形成された環状のシール要素部５
１は、複数のＯリグ状の環状のシール部５１ａ，５１
ｂ，５１ｃがそれぞれ円筒形の接続部によって同軸的に
連結された筒状に構成されている。
部３１は、図４に示すように、弾性的に拡径及び縮径可
能な断面Ｃ字形状の筒状の変形可能部分３１１とこの筒
状の変形可能部分３１１の一端側に形成された半径方向
内方に突出した半径方向内方に延びる鍵状の係合突部３
１２とを備え、係合突部３１２に形成された半径方向に
延びる係合面と高摩擦要素部４１間に雄要素１０の環状
突部１３が収容される環状の係合溝３１１ａが形成され
ている。また、他端に形成された環状のシール要素部５
１は、複数のＯリグ状の環状のシール部５１ａ，５１
ｂ，５１ｃがそれぞれ円筒形の接続部によって同軸的に
連結された筒状に構成されている。
【００３５】従って、図２に示すように、雄要素１０の
ストレート端部１２をソケット部２１１の一端開口２１
４から挿入した時に、雄要素１０の環状突部１３により
係合突部３１２が保持手段部３１の円筒状の変形可能部
分３１１と一緒に弾性的に拡径され、雄要素１０の環状
突部１３を環状の係合溝３１１ａ内に収容させることが
でき、係合突部３１２に環状突部１３の背後に形成され
た半径方向外方に広がる接合面１３ａをスナップ係合さ
せことができと共に、ソケット部２１１の入口部２１２
ａの入口側部２１２ｃの大きい軸穴２１６ａに係合装着
された環状のシール要素部５１の内周面に、接続位置に
挿入された雄要素１０の導入端１２における少なくとも
先端寄りの前方領域Ｅの外周面が係合して、導入端１２
と管状延長部２１２の入口部２１２ａ間を流体密にシー
ルすることができる。
ストレート端部１２をソケット部２１１の一端開口２１
４から挿入した時に、雄要素１０の環状突部１３により
係合突部３１２が保持手段部３１の円筒状の変形可能部
分３１１と一緒に弾性的に拡径され、雄要素１０の環状
突部１３を環状の係合溝３１１ａ内に収容させることが
でき、係合突部３１２に環状突部１３の背後に形成され
た半径方向外方に広がる接合面１３ａをスナップ係合さ
せことができと共に、ソケット部２１１の入口部２１２
ａの入口側部２１２ｃの大きい軸穴２１６ａに係合装着
された環状のシール要素部５１の内周面に、接続位置に
挿入された雄要素１０の導入端１２における少なくとも
先端寄りの前方領域Ｅの外周面が係合して、導入端１２
と管状延長部２１２の入口部２１２ａ間を流体密にシー
ルすることができる。
【００３６】そして、流体通路２１６に流体圧が作用し
た際に、ソケット部２１１の一端開口２１４に形成され
た半径方向内方に延びる環状のフランジ２１７の半径方
向内方に延びる環状の表面（ストッパー表面）２１７ａ
に鍵状の係合部３１２の環状の凸テーパの外表面３１２
ａが実質的に軸方向に移動不能に当接して、雄要素１０
がソケット部２１１から外れないように強く保持するこ
とができる。
た際に、ソケット部２１１の一端開口２１４に形成され
た半径方向内方に延びる環状のフランジ２１７の半径方
向内方に延びる環状の表面（ストッパー表面）２１７ａ
に鍵状の係合部３１２の環状の凸テーパの外表面３１２
ａが実質的に軸方向に移動不能に当接して、雄要素１０
がソケット部２１１から外れないように強く保持するこ
とができる。
【００３７】図７は図２のＱ−Ｑ線に沿った断面図であ
り、小径軸穴部２１３ｂを有するソケット部２１１は、
図７に示すように、ソケット部２１１の管壁に、比較的
大きな第１の窓２１８と、この第１の窓２１８の窓幅を
規定する周方向に対面する一対の軸方向に延びる平行切
断面２１８ａ，２１８ｂの一方の切断表面２１８ａから
軸穴２１３ｂを横断して真直ぐ管壁を貫通した溝穴２１
８ｃと、他方の切断表面２１８ｂから軸穴２１３ｂを横
断して第１の窓２１８寄りに管壁を貫通した第１の窓２
１８よりも小さい第２の窓２１９が施されている。
り、小径軸穴部２１３ｂを有するソケット部２１１は、
図７に示すように、ソケット部２１１の管壁に、比較的
大きな第１の窓２１８と、この第１の窓２１８の窓幅を
規定する周方向に対面する一対の軸方向に延びる平行切
断面２１８ａ，２１８ｂの一方の切断表面２１８ａから
軸穴２１３ｂを横断して真直ぐ管壁を貫通した溝穴２１
８ｃと、他方の切断表面２１８ｂから軸穴２１３ｂを横
断して第１の窓２１８寄りに管壁を貫通した第１の窓２
１８よりも小さい第２の窓２１９が施されている。
【００３８】この小径軸穴部２１３ｂに弾性体１００の
高摩擦要素部４１が、図１に示すように、配置されてい
る。そして、図４及び図７を参照すると、断面Ｕ字形状
の高摩擦要素部４１は、雄要素１０の導入端１２の外径
よりも少し大きい内径を有する中央穴を有し、平坦な外
表面４１４ａをもつ接続壁４１４と、接続壁４１４の両
端から直角に延びる一対の平行外表面４１２ａ，４１３
ａをもつ側壁４１２，４１３とを備え、側壁４１２，４
１３の対向する一対の自由端間に軸方向に延びる空間４
１５が形成されている。また、平坦な外表面４１４ａと
一方の平行外表面４１２ａとの交差部及び他方の平行外
表面４１２ｂとの交差部は弧状表面４１６，４１７が施
され、他方の弧状表面４１７に係合凹部４１７ａが形成
されている。また、側壁４１２，４１３の一対の自由端
部は、それぞれの平行外表面４１２ａ，４１３ａから漸
次互いに接近するテーパ表面４１２ｂ，４１３ｂが形成
されている。そして、このように形成された断面Ｕの字
形状あるいはＣ字形状の高摩擦要素部４１がソケット部
２１１の小径部２１１ｂの軸穴２１３ｂ内に、図７に示
すように、逆Ｕの字状に軸穴と同心的に配置されてい
る。
高摩擦要素部４１が、図１に示すように、配置されてい
る。そして、図４及び図７を参照すると、断面Ｕ字形状
の高摩擦要素部４１は、雄要素１０の導入端１２の外径
よりも少し大きい内径を有する中央穴を有し、平坦な外
表面４１４ａをもつ接続壁４１４と、接続壁４１４の両
端から直角に延びる一対の平行外表面４１２ａ，４１３
ａをもつ側壁４１２，４１３とを備え、側壁４１２，４
１３の対向する一対の自由端間に軸方向に延びる空間４
１５が形成されている。また、平坦な外表面４１４ａと
一方の平行外表面４１２ａとの交差部及び他方の平行外
表面４１２ｂとの交差部は弧状表面４１６，４１７が施
され、他方の弧状表面４１７に係合凹部４１７ａが形成
されている。また、側壁４１２，４１３の一対の自由端
部は、それぞれの平行外表面４１２ａ，４１３ａから漸
次互いに接近するテーパ表面４１２ｂ，４１３ｂが形成
されている。そして、このように形成された断面Ｕの字
形状あるいはＣ字形状の高摩擦要素部４１がソケット部
２１１の小径部２１１ｂの軸穴２１３ｂ内に、図７に示
すように、逆Ｕの字状に軸穴と同心的に配置されてい
る。
【００３９】図１に示すように、ソケット部２１１の小
径軸穴部２１３ｂに逆Ｕの字に配置された高摩擦要素部
４１に対して、断面Ｕ字状のクリップ５１が第１の窓２
１８上から、高摩擦要素部４１の平らな頂部４１４ａと
の間に間隙を設けて、高摩擦要素部４１の外周に逆Ｕの
字に覆い重ねできるように、予め、クリップ５１の開放
位置で、クリップ５１がソケット部２１１の窓２１８の
それぞれの平行切断表面２１８ａ，２１８ｂと高摩擦要
素部４１の外周表面間で仮止めされている（図７）。
径軸穴部２１３ｂに逆Ｕの字に配置された高摩擦要素部
４１に対して、断面Ｕ字状のクリップ５１が第１の窓２
１８上から、高摩擦要素部４１の平らな頂部４１４ａと
の間に間隙を設けて、高摩擦要素部４１の外周に逆Ｕの
字に覆い重ねできるように、予め、クリップ５１の開放
位置で、クリップ５１がソケット部２１１の窓２１８の
それぞれの平行切断表面２１８ａ，２１８ｂと高摩擦要
素部４１の外周表面間で仮止めされている（図７）。
【００４０】クリップ６１は１枚の金属製の板バネから
なり、図５に示すように、平らなクロス部位６１１の両
端から直角に延びる一対の平板状の平行脚部６１２，６
１３を設けて形成されている。一方の長い平板状の脚部
６１２の自由端に外側に突出した波状の突出部６１４が
形成され、他方の短い平板状の脚部６１３の自由端に内
側に巻きまれたカール部６１５が形成されている。
なり、図５に示すように、平らなクロス部位６１１の両
端から直角に延びる一対の平板状の平行脚部６１２，６
１３を設けて形成されている。一方の長い平板状の脚部
６１２の自由端に外側に突出した波状の突出部６１４が
形成され、他方の短い平板状の脚部６１３の自由端に内
側に巻きまれたカール部６１５が形成されている。
【００４１】即ち、クリップ６１は、図７に示すよう
に、長い平板状の脚部６１２の自由端を一方の対向表面
２１８ａと高摩擦要素部４１の一方の平行外表面４１２
ａ間に差込む一方、短い平板状の脚部６１３の自由端に
形成されたカール部６１５を他方の対向表面２１８ｂと
高摩擦要素部４１の他方の平行外表面４１２ｂ側に形成
された係合凹部４１７ａ間に係合させることにより、ク
リップ６１が開放位置に高摩擦要素部４１が外れないよ
うに仮止めされている。
に、長い平板状の脚部６１２の自由端を一方の対向表面
２１８ａと高摩擦要素部４１の一方の平行外表面４１２
ａ間に差込む一方、短い平板状の脚部６１３の自由端に
形成されたカール部６１５を他方の対向表面２１８ｂと
高摩擦要素部４１の他方の平行外表面４１２ｂ側に形成
された係合凹部４１７ａ間に係合させることにより、ク
リップ６１が開放位置に高摩擦要素部４１が外れないよ
うに仮止めされている。
【００４２】この様にクリップ６１が仮止めされた開放
位置では、雌型ハウジング２１０に、雄要素１０のスト
レート端部１１及び環状突部１３を雌型ハウジング２１
０の一端開口２１４から接続位置まで挿入でき、雄要素
１０が接続位置まで挿入された際に雌型ハウジング要素
２１０と雄要素１０が回動自在にに接続され、しかる
後、図８に示すように、クリップ６１を第１の窓２１８
の一対の対向表面２１８ａ，２１８ｂに沿って、締付け
位置に差込むと、長い平板状の脚部６１２の自由端が延
長溝２１８ｃを挿通して波状の突出部６１４を延長溝２
１８ｃの外縁に係止できると共に、短い平板状の脚部６
１３のカール部６１５を高摩擦要素部４１の一方のテー
パ表面４１３ｂに強く係合させことができ、図３に示す
ように、上述した雄要素１０の導入端１２の前方領域Ｅ
よりも後方の後方領域に対して高摩擦要素４１が締付ら
れ、実質的にクリップ６１と高摩擦要素４１と雄要素１
０が一体的に、所定の相対的回動位置に固着され、且
つ、このように、クリップ６１により一体的に固着され
た高摩擦要素４１と雄要素１０とが、クリップ６１の一
対の平板状の平行脚部６１２，６１３が雌型ハウジング
２１０のソケット部２１１の小径部２１１ｂの筒壁に形
成された一対の対向表面２１８ａ，２１８ｂ及び延長溝
２１８ｃに当接して、雄要素１０と雌型ハウジング要素
２１０との回動が規制され、雄要素１０と雌型ハウジン
グ２１０との相対的な回動が阻止される。
位置では、雌型ハウジング２１０に、雄要素１０のスト
レート端部１１及び環状突部１３を雌型ハウジング２１
０の一端開口２１４から接続位置まで挿入でき、雄要素
１０が接続位置まで挿入された際に雌型ハウジング要素
２１０と雄要素１０が回動自在にに接続され、しかる
後、図８に示すように、クリップ６１を第１の窓２１８
の一対の対向表面２１８ａ，２１８ｂに沿って、締付け
位置に差込むと、長い平板状の脚部６１２の自由端が延
長溝２１８ｃを挿通して波状の突出部６１４を延長溝２
１８ｃの外縁に係止できると共に、短い平板状の脚部６
１３のカール部６１５を高摩擦要素部４１の一方のテー
パ表面４１３ｂに強く係合させことができ、図３に示す
ように、上述した雄要素１０の導入端１２の前方領域Ｅ
よりも後方の後方領域に対して高摩擦要素４１が締付ら
れ、実質的にクリップ６１と高摩擦要素４１と雄要素１
０が一体的に、所定の相対的回動位置に固着され、且
つ、このように、クリップ６１により一体的に固着され
た高摩擦要素４１と雄要素１０とが、クリップ６１の一
対の平板状の平行脚部６１２，６１３が雌型ハウジング
２１０のソケット部２１１の小径部２１１ｂの筒壁に形
成された一対の対向表面２１８ａ，２１８ｂ及び延長溝
２１８ｃに当接して、雄要素１０と雌型ハウジング要素
２１０との回動が規制され、雄要素１０と雌型ハウジン
グ２１０との相対的な回動が阻止される。
【００４３】ここで高摩擦要素４１に対して付加され
た、断面Ｕ字状のクリップ６１及び雄要素１０に形成さ
れた一対の対向表面２１８ａ，２１８ｂ及び延長溝２１
８ｃとにより、本発明の要旨中の廻り止め手段６０１の
一例が構成され、一対の対向表面２１８ａ，２１８ｂ及
び延長溝２１８ｃが本発明の要旨中の廻り止め手段６０
１における規制要素の一例を構成している。
た、断面Ｕ字状のクリップ６１及び雄要素１０に形成さ
れた一対の対向表面２１８ａ，２１８ｂ及び延長溝２１
８ｃとにより、本発明の要旨中の廻り止め手段６０１の
一例が構成され、一対の対向表面２１８ａ，２１８ｂ及
び延長溝２１８ｃが本発明の要旨中の廻り止め手段６０
１における規制要素の一例を構成している。
【００４４】このように、本発明のコネクタ組立体１
は、雄要素１０の導入端１２がソケット部２１１の開口
端２１４から挿入された時に、保持手段により雄要素１
０と雌型ハウジング要素２１０とが回動可能にロッキン
グ係合し、ロッキング係合した後、図８に示すように、
廻り止め手段６０1により雄要素１０と雌型ハウジング
２１０とが相対的に回動しないように、廻り止めでき
る。
は、雄要素１０の導入端１２がソケット部２１１の開口
端２１４から挿入された時に、保持手段により雄要素１
０と雌型ハウジング要素２１０とが回動可能にロッキン
グ係合し、ロッキング係合した後、図８に示すように、
廻り止め手段６０1により雄要素１０と雌型ハウジング
２１０とが相対的に回動しないように、廻り止めでき
る。
【００４５】高摩擦要素４１を締付けているクリップ５
１は、開放位置と締付け位置とを往復可能にソケット部
２１１に係合されており、従って、第２の窓２１９を介
してこのクリップ５１を開放位置へ押し上げ操作でき、
クリップ５１を締付け位置から開放位置に強制的に移動
させることができ、しかる後、この種のクィックコネク
タに用いられる周知のリリース具を用いて、雄要素１０
と雌部材２１との接続を解除することができる。
１は、開放位置と締付け位置とを往復可能にソケット部
２１１に係合されており、従って、第２の窓２１９を介
してこのクリップ５１を開放位置へ押し上げ操作でき、
クリップ５１を締付け位置から開放位置に強制的に移動
させることができ、しかる後、この種のクィックコネク
タに用いられる周知のリリース具を用いて、雄要素１０
と雌部材２１との接続を解除することができる。
【００４６】本発明の他の独自の作用効果は、クリップ
６１により高摩擦要素４１と雄要素１０が一体的に固着
されているので、雄要素１０のストレート端部１１の外
周面を通して外部から埃、雨水等の異物がシール要素５
１の内周面とのシール部に侵入するのを抑制するこてが
できると共に、シール要素部５１と高摩擦要素部４１間
に円筒部４１ｂが施され、この円筒部４１ｂが雌部材２
１の段差２１２ｅに嵌着されているので、雌部材２１の
第１の端部２１１の入口部２１２ａの軸穴２１３ｂの内
周面を通して外部から埃、雨水等の異物がシール要素５
１の外周面とのシール部に侵入するのを抑制することが
できる。
６１により高摩擦要素４１と雄要素１０が一体的に固着
されているので、雄要素１０のストレート端部１１の外
周面を通して外部から埃、雨水等の異物がシール要素５
１の内周面とのシール部に侵入するのを抑制するこてが
できると共に、シール要素部５１と高摩擦要素部４１間
に円筒部４１ｂが施され、この円筒部４１ｂが雌部材２
１の段差２１２ｅに嵌着されているので、雌部材２１の
第１の端部２１１の入口部２１２ａの軸穴２１３ｂの内
周面を通して外部から埃、雨水等の異物がシール要素５
１の外周面とのシール部に侵入するのを抑制することが
できる。
【００４７】このコネクタ組立体は、図６に示すように
な、樹脂材料で形成された確認部材７１が、図１に示す
ように、アーム部７１２が断面Ｃ形状の保持手段部３１
に形成された軸方向の間隙３１ｃを通して、リング部７
１１が保持手段部３１の係合溝３１２ａ内に保持手段部
３１と同心的に且つ軸方向に摺動可能に装着されてい
る。この確認部材７１は、リング部７１1とこのリング
部７１１からやや斜め外方に延びるアーム部７１２とア
ーム部７１２の自由端にアーム部７１２の外表面よりも
突出している円弧状部７１３とを備えている。
な、樹脂材料で形成された確認部材７１が、図１に示す
ように、アーム部７１２が断面Ｃ形状の保持手段部３１
に形成された軸方向の間隙３１ｃを通して、リング部７
１１が保持手段部３１の係合溝３１２ａ内に保持手段部
３１と同心的に且つ軸方向に摺動可能に装着されてい
る。この確認部材７１は、リング部７１1とこのリング
部７１１からやや斜め外方に延びるアーム部７１２とア
ーム部７１２の自由端にアーム部７１２の外表面よりも
突出している円弧状部７１３とを備えている。
【００４８】アーム部７１２の自由端部の外表面に、円
弧状部７１３と協働して、雌部材２１の一端開口２４に
形成された半径方向内方に延びる環状のリップ（フラン
ジ）２１７にアーム部７１２のバネ弾性によって弾発的
に嵌入する凹部７１４を形成するために案内傾斜面をも
つ係合突起７１５が施されている。図１では、雄要素１
０のストレート端部１２がまだ挿入されていないので、
確認部材７１のリング部７１１が保持手段部３１の係合
溝３１２ａの係止部に隣接して配置され、アーム部７１
２の自由端部に形成されたアーム部７１２の外表面に形
成されている係合突起７１５は雌部材２１の一端開口２
４よりも軸方向外方に配置されている。そして、円弧状
部７１３と環状のリップ２１７との間に十分な間隙が形
成されている。
弧状部７１３と協働して、雌部材２１の一端開口２４に
形成された半径方向内方に延びる環状のリップ（フラン
ジ）２１７にアーム部７１２のバネ弾性によって弾発的
に嵌入する凹部７１４を形成するために案内傾斜面をも
つ係合突起７１５が施されている。図１では、雄要素１
０のストレート端部１２がまだ挿入されていないので、
確認部材７１のリング部７１１が保持手段部３１の係合
溝３１２ａの係止部に隣接して配置され、アーム部７１
２の自由端部に形成されたアーム部７１２の外表面に形
成されている係合突起７１５は雌部材２１の一端開口２
４よりも軸方向外方に配置されている。そして、円弧状
部７１３と環状のリップ２１７との間に十分な間隙が形
成されている。
【００４９】しかる後、図２に示すように、雄要素１０
のストレート端部１１が接続位置に挿入された時、リン
グ部７１１が環状突部１３に押されて軸方向内方に移動
すると共に、係合突起７１５に案内されて、アーム部７
１２が一旦半径方向内方に変移した後、凹部７１４が一
端開口２１４に形成された環状のリップ２１７の内側に
スナップ入りし、円弧状部７１３が環状のリップ２１７
に近接すると共に、円弧状部７１３の外周面が環状のリ
ップ２１７の外周面と面一に整合する。
のストレート端部１１が接続位置に挿入された時、リン
グ部７１１が環状突部１３に押されて軸方向内方に移動
すると共に、係合突起７１５に案内されて、アーム部７
１２が一旦半径方向内方に変移した後、凹部７１４が一
端開口２１４に形成された環状のリップ２１７の内側に
スナップ入りし、円弧状部７１３が環状のリップ２１７
に近接すると共に、円弧状部７１３の外周面が環状のリ
ップ２１７の外周面と面一に整合する。
【００５０】従って、ストレート端部１１を挿入する
際、環状突部１３が保持手段部３１の係合溝３１２ａに
スナップ入りしていない場合は、円弧状部７１３の外周
面が環状のリップ２１７の外周面よりも半径方向内方に
変移しているので、雄要素１０と雌型ハウジング２１０
とが確実に接続されていないことを目で見て確認するこ
とができる。
際、環状突部１３が保持手段部３１の係合溝３１２ａに
スナップ入りしていない場合は、円弧状部７１３の外周
面が環状のリップ２１７の外周面よりも半径方向内方に
変移しているので、雄要素１０と雌型ハウジング２１０
とが確実に接続されていないことを目で見て確認するこ
とができる。
【００５１】図９に、図１のコネクタ組立体１のため
の、環状のシール要素部、高摩擦要素部及び保持手段部
が一体に型成形された第２の他の形態のスリーブ状の弾
性体２００が示されている。この弾性体２００は、保持
手段部３１´の半径方向内方に延びる鍵状の係合突部３
１２´と、断面Ｃ字形状の筒状部３１１´の外周部と、
中間に形成された断面Ｕ字形状の高摩擦要素部４２の外
周部とが、ポリアミド樹脂等の樹脂材料にて一体に成形
された樹脂部２００ａが施されている。このように保持
手段部３１´外周及び半径方向に延びる係合突部３１２
´に樹脂部２００ａを設けることにより、クリップ５１
を第１の窓２１８の対向表面２１８ａ，２１８ｂに沿っ
て容易に挿入できると共に且つ係合突部３１２´を雄要
素１０の環状突部１３を強く係合させることができる。
の、環状のシール要素部、高摩擦要素部及び保持手段部
が一体に型成形された第２の他の形態のスリーブ状の弾
性体２００が示されている。この弾性体２００は、保持
手段部３１´の半径方向内方に延びる鍵状の係合突部３
１２´と、断面Ｃ字形状の筒状部３１１´の外周部と、
中間に形成された断面Ｕ字形状の高摩擦要素部４２の外
周部とが、ポリアミド樹脂等の樹脂材料にて一体に成形
された樹脂部２００ａが施されている。このように保持
手段部３１´外周及び半径方向に延びる係合突部３１２
´に樹脂部２００ａを設けることにより、クリップ５１
を第１の窓２１８の対向表面２１８ａ，２１８ｂに沿っ
て容易に挿入できると共に且つ係合突部３１２´を雄要
素１０の環状突部１３を強く係合させることができる。
【００５２】図１０に、図１のコネクタ組立体１のため
の、第３の他の形態のスリーブ状の弾性体３００が示さ
れている。この弾性体３００は高摩擦要素部４３の外周
に樹脂層４３ａが施され、且つ保持手段部３１"及び高
摩擦要素部４３が環状のシール要素部５１とが周方向両
端間に間隙のない筒状に形成されている。このように、
保持手段部３１"を間隙のない筒状に形成することによ
り、保持手段部３１"の係合突部３１２"に樹脂材料を採
用すると係合作動が困難であり、また、上述した確認部
材７１を採用できない。かわりに、雄要素１０のストレ
ート端部１１の外周面を通して外部から埃、汚水等の異
物がシール要素５１の内周面とのシール部に侵入するの
を確実に防止することができる。
の、第３の他の形態のスリーブ状の弾性体３００が示さ
れている。この弾性体３００は高摩擦要素部４３の外周
に樹脂層４３ａが施され、且つ保持手段部３１"及び高
摩擦要素部４３が環状のシール要素部５１とが周方向両
端間に間隙のない筒状に形成されている。このように、
保持手段部３１"を間隙のない筒状に形成することによ
り、保持手段部３１"の係合突部３１２"に樹脂材料を採
用すると係合作動が困難であり、また、上述した確認部
材７１を採用できない。かわりに、雄要素１０のストレ
ート端部１１の外周面を通して外部から埃、汚水等の異
物がシール要素５１の内周面とのシール部に侵入するの
を確実に防止することができる。
【００５３】上記実施例では、シール要素部５１が、保
持手段部３１及び高摩擦要素部４１と一体に形成されて
いるが、他の形態として、保持手段部３１と高摩擦要素
部４１とを一体に形成する一方、シール要素部をこれら
と分離独立して装着することができる。
持手段部３１及び高摩擦要素部４１と一体に形成されて
いるが、他の形態として、保持手段部３１と高摩擦要素
部４１とを一体に形成する一方、シール要素部をこれら
と分離独立して装着することができる。
【００５４】図１１は、本発明に基づく他の形態のコネ
クタ組立体２が示されている。このコネクタ組立体２
は、図に示すように、前述した雄要素１０が雌型ハウジ
ング２２０の一端開口２２４から軸方向に挿入され、保
持手段３２により、雄要素１０が雌型ハウジング２２０
から外れないように接続される。しかる後、雄要素１０
と雌型ハウジング２２０との相対的な回動を阻止するた
めに、予め独立分離した断面略Ｕ字状のクリップ６２が
用意される。
クタ組立体２が示されている。このコネクタ組立体２
は、図に示すように、前述した雄要素１０が雌型ハウジ
ング２２０の一端開口２２４から軸方向に挿入され、保
持手段３２により、雄要素１０が雌型ハウジング２２０
から外れないように接続される。しかる後、雄要素１０
と雌型ハウジング２２０との相対的な回動を阻止するた
めに、予め独立分離した断面略Ｕ字状のクリップ６２が
用意される。
【００５５】雌型ハウジング２２０は、本質的に円形の
軸穴２２３を有するソケット部２２１と、このソケット
部２２１の他端に一体に接続された管状延長部２２２と
で構成され、ソケット部２２１の外輪は、図１２及び図
１３に示すように、略正四角形に形成され、管状延長部
２２２は実質的に円筒形に形成されている。
軸穴２２３を有するソケット部２２１と、このソケット
部２２１の他端に一体に接続された管状延長部２２２と
で構成され、ソケット部２２１の外輪は、図１２及び図
１３に示すように、略正四角形に形成され、管状延長部
２２２は実質的に円筒形に形成されている。
【００５６】管状延長部２２２は、その入口部２２２ａ
で雄要素１０の導入端１２を受容れると共にその終端部
２２２ｂで流路を形成するために段付き軸穴２２５と一
緒に形成され、雄要素１０の導入端１２が接続位置に挿
入された時に、管状延長部２２２の入口部２２２ａで流
体シールするために、入口部２２２ａの入口側に、終端
側の軸穴２２５ｂの内径よりも大きい内径を有する大き
い軸穴２２５ａが形成されている。そして、大きい軸穴
２２５ａには、独立したＯリング５２、５２が装着さ
れ、Ｏリング５２、５２は入口部２２２の入口に圧入さ
れたブッシュ５６により大きい軸穴２２５ａ内に保持さ
れている。
で雄要素１０の導入端１２を受容れると共にその終端部
２２２ｂで流路を形成するために段付き軸穴２２５と一
緒に形成され、雄要素１０の導入端１２が接続位置に挿
入された時に、管状延長部２２２の入口部２２２ａで流
体シールするために、入口部２２２ａの入口側に、終端
側の軸穴２２５ｂの内径よりも大きい内径を有する大き
い軸穴２２５ａが形成されている。そして、大きい軸穴
２２５ａには、独立したＯリング５２、５２が装着さ
れ、Ｏリング５２、５２は入口部２２２の入口に圧入さ
れたブッシュ５６により大きい軸穴２２５ａ内に保持さ
れている。
【００５７】ソケット部２２１は、図１１、図１２及び
図１４を参照すると、外郭が略四角形で、それぞれの壁
は、四隅からコの字に突出し、径対称に突出した軸方向
に延びる一方の一対の突出平行壁２２６，２２７と、こ
の仮想径と直交する径と径対称に突出した軸方向に延び
る他方の一対の突出平行壁２２８，２２９とで管壁が機
構成され、管状延長部２９２との境に半径方向に延びる
環状の表面を形成するために、延長部２２２の入口部２
２２ａの大きい軸穴２２５ａよりも大きい軸穴２２３を
有し、、一端開口２２４から一様に内方に延びている。
そして、一端開口２２４に隣接した一端側領域２２１ａ
に、後述する廻り止め手段６０２が構成され、この一端
側領域２２１ａの他方側に隣接した他側領域２２１ｂ
に、接続位置に挿入された雄要素１０をソケット部２２
１から外れないように保持するための保持手段３２が構
成されている。
図１４を参照すると、外郭が略四角形で、それぞれの壁
は、四隅からコの字に突出し、径対称に突出した軸方向
に延びる一方の一対の突出平行壁２２６，２２７と、こ
の仮想径と直交する径と径対称に突出した軸方向に延び
る他方の一対の突出平行壁２２８，２２９とで管壁が機
構成され、管状延長部２９２との境に半径方向に延びる
環状の表面を形成するために、延長部２２２の入口部２
２２ａの大きい軸穴２２５ａよりも大きい軸穴２２３を
有し、、一端開口２２４から一様に内方に延びている。
そして、一端開口２２４に隣接した一端側領域２２１ａ
に、後述する廻り止め手段６０２が構成され、この一端
側領域２２１ａの他方側に隣接した他側領域２２１ｂ
に、接続位置に挿入された雄要素１０をソケット部２２
１から外れないように保持するための保持手段３２が構
成されている。
【００５８】ソケット部２９１は、図１２は図１１のＳ
−Ｓ線に沿った断面図であり、図に示すように、外郭が
略四角形で、四つの壁は四隅からコの字に突出し、径対
称に突出した軸方向に延びる一方の一対の突出平行壁２
２６，２２７と、この仮想径と直交する径と径対称に突
出した軸方向に延びる他方の一対の突出平行壁２２８，
２２９とで管壁が構成され、ソケット部２２１の一端領
域２２１ａには、開口端部２２６ａに隣接して横断孔２
３０が、後述する分離独立した樹脂製のクリップ６２を
取外し可能に装着できるように、軸穴２２３を横断する
と共に、軸方向に延びる一方の一対の突出平行壁２２
６，２２７をその開口端部の突出平行壁２２６ａと他側
領域の突出平行壁２２６ｂを残して軸直角に分断形成さ
れている。
−Ｓ線に沿った断面図であり、図に示すように、外郭が
略四角形で、四つの壁は四隅からコの字に突出し、径対
称に突出した軸方向に延びる一方の一対の突出平行壁２
２６，２２７と、この仮想径と直交する径と径対称に突
出した軸方向に延びる他方の一対の突出平行壁２２８，
２２９とで管壁が構成され、ソケット部２２１の一端領
域２２１ａには、開口端部２２６ａに隣接して横断孔２
３０が、後述する分離独立した樹脂製のクリップ６２を
取外し可能に装着できるように、軸穴２２３を横断する
と共に、軸方向に延びる一方の一対の突出平行壁２２
６，２２７をその開口端部の突出平行壁２２６ａと他側
領域の突出平行壁２２６ｂを残して軸直角に分断形成さ
れている。
【００５９】図１２を参照すると、ソケット部２２１の
一方側領域２２１ａに形成された第２の対向する一対の
突出平行壁２２８，２２９の内面にそれぞれ、一端開口
２２４から軸方向に延設された対向する切欠き凹部２２
８ａ，２２９ａが形成されていて、弾性的に湾曲された
高摩擦要素４４の一対の自由端部をそれぞれ一対の切欠
き凹部２２８ａ，２２９ａに係合させつつ、一端開口２
２４から断面Ｕ字形状に湾曲された高摩擦要素４４を第
１の横断孔２３０内まで挿入させ、第１の横断孔２３０
内にゴム、皮、繊維等からなる平板状の高摩擦要素４４
が、図に示すように、予め、雄要素１０の管状突部１３
が挿通可能に、断面Ｕ字あるいはＣ字形状に弾性的に湾
曲され、実質的に一端側領域２２１ａの軸穴２２３ａ内
に同心的に保形装着されている。
一方側領域２２１ａに形成された第２の対向する一対の
突出平行壁２２８，２２９の内面にそれぞれ、一端開口
２２４から軸方向に延設された対向する切欠き凹部２２
８ａ，２２９ａが形成されていて、弾性的に湾曲された
高摩擦要素４４の一対の自由端部をそれぞれ一対の切欠
き凹部２２８ａ，２２９ａに係合させつつ、一端開口２
２４から断面Ｕ字形状に湾曲された高摩擦要素４４を第
１の横断孔２３０内まで挿入させ、第１の横断孔２３０
内にゴム、皮、繊維等からなる平板状の高摩擦要素４４
が、図に示すように、予め、雄要素１０の管状突部１３
が挿通可能に、断面Ｕ字あるいはＣ字形状に弾性的に湾
曲され、実質的に一端側領域２２１ａの軸穴２２３ａ内
に同心的に保形装着されている。
【００６０】図１４は図１１のＴ−Ｔ線に沿った断面図
であり、図に示すように、ソケット部２２１の他側領域
２２１ｂにおいて、断面略菱形状の樹脂製の保持手段３
２を弾性的に拡径変形可能に保持るために、それぞれの
一方の突出平行壁２２６，２２７に対応する凹部２２６
ｃ，２２７ｃを軸穴２２３に直交して設け、ソケット部
２２１の他側領域２２１ｂに凹部２２６ｃ，２２７ｃを
有する軸穴２２３ｂが形成されている。また、保持手段
３２を着脱するための第２の横断孔２２８ｂ，２２９ｂ
が他方の一対の突出平行壁２２８，２２９に、軸穴２２
３ｂを軸直角に横断して切欠き凹部２２６ｃ，２２７ｃ
と直交するように施されている。
であり、図に示すように、ソケット部２２１の他側領域
２２１ｂにおいて、断面略菱形状の樹脂製の保持手段３
２を弾性的に拡径変形可能に保持るために、それぞれの
一方の突出平行壁２２６，２２７に対応する凹部２２６
ｃ，２２７ｃを軸穴２２３に直交して設け、ソケット部
２２１の他側領域２２１ｂに凹部２２６ｃ，２２７ｃを
有する軸穴２２３ｂが形成されている。また、保持手段
３２を着脱するための第２の横断孔２２８ｂ，２２９ｂ
が他方の一対の突出平行壁２２８，２２９に、軸穴２２
３ｂを軸直角に横断して切欠き凹部２２６ｃ，２２７ｃ
と直交するように施されている。
【００６１】断面略菱形状の保持手段３２は、図１４に
示すように、雄要素１０のストレート端部１１の外周
に、径方向に対向する略長方形の厚肉になした一対の係
合部３２２，３２２と、これら係合部３２２、３２２を
互いに環状に結合する変形可能なＶ字状のウェブ３２
１，３２１と、ウェブ３２１，３２１の頂部を覆う押し
圧部３２３，３２３とで構成され、この断面略菱形の独
立した保持手段３２は、実質的にウェブの変形可能部分
により、弾発的に縮径させることにより、第２の横断孔
２２８ａ，２２９ａに沿わせて軸穴２２３ｂ内へ押込ま
れ、一対の係合部３２２，３２２が軸穴２２３ｂ中央に
達した時に、ウェブ３２１，３２１の復元力によって、
一対の係合部３２２，３２２はそれぞれ一対の切欠き凹
部２２６ｃ，２２７ｃ内に嵌り込む一方、押し圧部３２
３，３２３はそれぞれ第２の横断孔２２８ｂ，２２９ｂ
の軸方向に対面するに半径方向に延びる一対の対向スト
ッパー面間で軸方向に移動不能且つ押し圧可能に保持さ
れる。
示すように、雄要素１０のストレート端部１１の外周
に、径方向に対向する略長方形の厚肉になした一対の係
合部３２２，３２２と、これら係合部３２２、３２２を
互いに環状に結合する変形可能なＶ字状のウェブ３２
１，３２１と、ウェブ３２１，３２１の頂部を覆う押し
圧部３２３，３２３とで構成され、この断面略菱形の独
立した保持手段３２は、実質的にウェブの変形可能部分
により、弾発的に縮径させることにより、第２の横断孔
２２８ａ，２２９ａに沿わせて軸穴２２３ｂ内へ押込ま
れ、一対の係合部３２２，３２２が軸穴２２３ｂ中央に
達した時に、ウェブ３２１，３２１の復元力によって、
一対の係合部３２２，３２２はそれぞれ一対の切欠き凹
部２２６ｃ，２２７ｃ内に嵌り込む一方、押し圧部３２
３，３２３はそれぞれ第２の横断孔２２８ｂ，２２９ｂ
の軸方向に対面するに半径方向に延びる一対の対向スト
ッパー面間で軸方向に移動不能且つ押し圧可能に保持さ
れる。
【００６２】略長方形の一対の係合部３２２，３２２は
内方に向って径が小さくなる案内テーパー面３２２ａ，
３２２ａを有し、雄要素１０のストレート端部１１を挿
入した時に、環状突部１３が案内テーパー面３２２ａ，
３２２ａに当接して、Ｖ字状のウェブ３２１，３２１が
拡径変形すると共に一対の係合部３２２，３２２が一対
の切欠き凹部２２６ｃ，２２７ｃに沿って実質的に拡径
し、環状突部１３が一対の係合部３２２，３２２とスナ
ップ係合し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２２０と
を相対的に回動自在に接続することができる。
内方に向って径が小さくなる案内テーパー面３２２ａ，
３２２ａを有し、雄要素１０のストレート端部１１を挿
入した時に、環状突部１３が案内テーパー面３２２ａ，
３２２ａに当接して、Ｖ字状のウェブ３２１，３２１が
拡径変形すると共に一対の係合部３２２，３２２が一対
の切欠き凹部２２６ｃ，２２７ｃに沿って実質的に拡径
し、環状突部１３が一対の係合部３２２，３２２とスナ
ップ係合し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２２０と
を相対的に回動自在に接続することができる。
【００６３】従って、雄要素１０のストレート端部１１
を一端開口２２４から挿入しつつ、雄要素１０の環状突
部１３を、Ｕ字あるいはＣ字形状に、第１の横断孔２３
０内に保形された高摩擦要素４４の内周を挿通させ、断
面略菱形状の保持手段３２の一対の係合部３２２，３２
２にスナップ係合させ、雄要素１０と雌型ハウジング要
素２２０とを回動自在に接続することができる。
を一端開口２２４から挿入しつつ、雄要素１０の環状突
部１３を、Ｕ字あるいはＣ字形状に、第１の横断孔２３
０内に保形された高摩擦要素４４の内周を挿通させ、断
面略菱形状の保持手段３２の一対の係合部３２２，３２
２にスナップ係合させ、雄要素１０と雌型ハウジング要
素２２０とを回動自在に接続することができる。
【００６４】しかる後、第１の横断孔２３０の外周上か
らこの第１の横断孔２３０に沿わせて矢印方向に挿入し
得るように、分離独立した樹脂製のクリップ６２が別に
用意される。この分離独立した樹脂製のクリップ６２
は、図１２に示すように、一対の平行脚部６２１，６２
２と、この一対の平行脚部６２１，６２２の根元間を接
続するクロス部６２３とを備えており、雄要素１０と雌
型ハウジング要素２２０とを接続した後、第１の横断孔
２３０に沿わせて、その平行脚部６２１，６２２の先端
から矢印で示すように、クリップ６２を軸直角に方向に
押し込むことにより、Ｕ字あるいはＣ字形状に折り曲げ
られた高摩擦要素４４の両端部を、平行脚部６２１，６
２２の自由端部６２１ａ，６２２ａ間で挟持しつつ、平
行脚部６２１，６２２の中間位置に形成された対面する
円弧状凹部６２１ｂ，６２２ｂを、図１３に示すよう
に、雄要素１０のストレート端部１１と同心的な締付け
位置まで移動でき、挿入された雄部材１０の環状突部１
３よりも後方に位置するストレート端部１１の後方領域
の外周面に高摩擦要素４４の外周面に摩擦係合させると
と共に、クリップ６２のクロス部６２３の内面に形成さ
れた円弧状突部６２３ａを高摩擦要素４４の外周面に押
当てて、実質的に高摩擦要素４４をストレート端部１１
の外周面に固着させることができる。
らこの第１の横断孔２３０に沿わせて矢印方向に挿入し
得るように、分離独立した樹脂製のクリップ６２が別に
用意される。この分離独立した樹脂製のクリップ６２
は、図１２に示すように、一対の平行脚部６２１，６２
２と、この一対の平行脚部６２１，６２２の根元間を接
続するクロス部６２３とを備えており、雄要素１０と雌
型ハウジング要素２２０とを接続した後、第１の横断孔
２３０に沿わせて、その平行脚部６２１，６２２の先端
から矢印で示すように、クリップ６２を軸直角に方向に
押し込むことにより、Ｕ字あるいはＣ字形状に折り曲げ
られた高摩擦要素４４の両端部を、平行脚部６２１，６
２２の自由端部６２１ａ，６２２ａ間で挟持しつつ、平
行脚部６２１，６２２の中間位置に形成された対面する
円弧状凹部６２１ｂ，６２２ｂを、図１３に示すよう
に、雄要素１０のストレート端部１１と同心的な締付け
位置まで移動でき、挿入された雄部材１０の環状突部１
３よりも後方に位置するストレート端部１１の後方領域
の外周面に高摩擦要素４４の外周面に摩擦係合させると
と共に、クリップ６２のクロス部６２３の内面に形成さ
れた円弧状突部６２３ａを高摩擦要素４４の外周面に押
当てて、実質的に高摩擦要素４４をストレート端部１１
の外周面に固着させることができる。
【００６５】この時、円弧状のクロス部６２３の幅方向
両端に、一対の平行脚部６２１，６２２よりも外側に間
隙を隔てて突設させた一対の軸方向に延びる平行係合突
条部６２３ｂ，６２３ｃのそれぞれの軸方向両端部を６
２３ｄ、６２３ｅをそれぞれ、ソケット部２２１に形成
された軸方向に延びる突出壁２２６のうち、第１の横断
孔２３０の軸方向の両端に隣接した近接係合部分２２６
ａ、２２６ｂに係合させることができ、クリップ６２が
雌型ハウジング２２０に対して回動不能に保持され、実
質的に雄要素１０と雌型ハウジング２２０とを相対的に
廻り止めすることができる。ここで、高摩擦要素４４の
外周に配置されたクリップ（締結要素）６２と、ソケッ
ト部２２１に形成された突出壁２２６の近接係合部分
（規制要素）２２６ａ、２２６ｂとで本発明の要旨中の
廻り止め手段６０２の一例を構成している。
両端に、一対の平行脚部６２１，６２２よりも外側に間
隙を隔てて突設させた一対の軸方向に延びる平行係合突
条部６２３ｂ，６２３ｃのそれぞれの軸方向両端部を６
２３ｄ、６２３ｅをそれぞれ、ソケット部２２１に形成
された軸方向に延びる突出壁２２６のうち、第１の横断
孔２３０の軸方向の両端に隣接した近接係合部分２２６
ａ、２２６ｂに係合させることができ、クリップ６２が
雌型ハウジング２２０に対して回動不能に保持され、実
質的に雄要素１０と雌型ハウジング２２０とを相対的に
廻り止めすることができる。ここで、高摩擦要素４４の
外周に配置されたクリップ（締結要素）６２と、ソケッ
ト部２２１に形成された突出壁２２６の近接係合部分
（規制要素）２２６ａ、２２６ｂとで本発明の要旨中の
廻り止め手段６０２の一例を構成している。
【００６６】このように第１の横断孔２３０内に押込ま
れたクリップ６２は強制的に逆方向に引抜くことがで
き、しかる後、菱形形状の保持手段３２の押し圧部３２
３，３２３を求心方向に押し圧すると、保持手段３２の
一対の係合部３２２，３２２が一対の切欠き凹部２２６
ｂ，２２７ｂに沿って実質的に拡径することができ、雄
要素１０と雌型ハウジング２２０の接続を解除すること
ができる。
れたクリップ６２は強制的に逆方向に引抜くことがで
き、しかる後、菱形形状の保持手段３２の押し圧部３２
３，３２３を求心方向に押し圧すると、保持手段３２の
一対の係合部３２２，３２２が一対の切欠き凹部２２６
ｂ，２２７ｂに沿って実質的に拡径することができ、雄
要素１０と雌型ハウジング２２０の接続を解除すること
ができる。
【００６７】この実施例では、クリップ６２と高摩擦要
素４４が独立分離してるが、他の形態の廻り止め手段と
して、ゴム等の高摩擦要素が、このクリップ６２の平行
脚部６２１，６２２の中間位置に形成された対面する円
弧状凹部６２１ｂ，６２２ｂの内周面に予めを一体的に
接着されていても差支えない（図示せず）。
素４４が独立分離してるが、他の形態の廻り止め手段と
して、ゴム等の高摩擦要素が、このクリップ６２の平行
脚部６２１，６２２の中間位置に形成された対面する円
弧状凹部６２１ｂ，６２２ｂの内周面に予めを一体的に
接着されていても差支えない（図示せず）。
【００６８】図１５には、さらに本発明に基づく他の形
態のコネクタ組立体３が示されている。このコネクタ組
立体３は、一端開口２３４から雄要素１０のストレート
端部１１に形成された環状突部１３を受入れるのに適し
た円形の大径軸穴２３３を有するソケット部２３１と、
このソケット部２３１の他端に一体に接続された管状延
長部２３２とで構成された雌型ハウジング２３０を備
え、ソケット部２３１と管状延長部２３２はソケット部
２３１との境に半径方向に延びる環状の表面を形成する
ために入口にフランジ部２３２ｃを有し、ソケット部２
３１はこのフランジ部２３２ｃからストレートに一端に
向かって延びる円筒壁を有している。
態のコネクタ組立体３が示されている。このコネクタ組
立体３は、一端開口２３４から雄要素１０のストレート
端部１１に形成された環状突部１３を受入れるのに適し
た円形の大径軸穴２３３を有するソケット部２３１と、
このソケット部２３１の他端に一体に接続された管状延
長部２３２とで構成された雌型ハウジング２３０を備
え、ソケット部２３１と管状延長部２３２はソケット部
２３１との境に半径方向に延びる環状の表面を形成する
ために入口にフランジ部２３２ｃを有し、ソケット部２
３１はこのフランジ部２３２ｃからストレートに一端に
向かって延びる円筒壁を有している。
【００６９】そして、この実施例の第１の特徴は、ソケ
ット部２３１の一端開口側部２３１ａに保持手段３３が
ソケット２３２と一体に型成形され、一端開口２２４か
ら接続位置まで十分挿入された雄要素１０のストレート
端部１１に形成された環状突部１３をこの保持手段３３
にスナップ係合させて、雄要素１０がソケット部２１１
から外れないように保持される。
ット部２３１の一端開口側部２３１ａに保持手段３３が
ソケット２３２と一体に型成形され、一端開口２２４か
ら接続位置まで十分挿入された雄要素１０のストレート
端部１１に形成された環状突部１３をこの保持手段３３
にスナップ係合させて、雄要素１０がソケット部２１１
から外れないように保持される。
【００７０】管状延長部２３２は、その入口部２３２ａ
で雄要素１０のストレート端部１１の前方領域Ｅ（図
１）を受け入れると共にその終端部２３２ｂで流路を形
成するために段付き軸穴２３５と共に形成され、雄要素
１０の導入端１２が接続位置まで挿入された時に、管状
延長部２３２の入口領域２３２ａで流体シールするため
に、入口部２３２の入口側部に、終端側部の軸穴２３５
ｂの内径よりも大きい内径を有する軸穴２３５ａが形成
されている。そして、大きい軸穴２３５ａには、独立し
たＯリング５３，５３が装着されている。
で雄要素１０のストレート端部１１の前方領域Ｅ（図
１）を受け入れると共にその終端部２３２ｂで流路を形
成するために段付き軸穴２３５と共に形成され、雄要素
１０の導入端１２が接続位置まで挿入された時に、管状
延長部２３２の入口領域２３２ａで流体シールするため
に、入口部２３２の入口側部に、終端側部の軸穴２３５
ｂの内径よりも大きい内径を有する軸穴２３５ａが形成
されている。そして、大きい軸穴２３５ａには、独立し
たＯリング５３，５３が装着されている。
【００７１】ソケット部２３１の開口端２３４に隣接し
た一端開口側部２３１ａに保持手段３０３を形成するた
めに、一端開口側部２３１ａの円筒壁の同一円上に２個
のコの字状のカット部３３ａ，３３ｂが施されている
（図１６も参照）一方、一端開口側部２３１ａに隣接し
た他端側部２３１ｂに廻り止め手段６０３を構成するた
めに、他端側部２３１ｂは一端開口側部２３１ａの円筒
壁と管状延長部２３２のフランジ部２３２ｃ間を接続す
る後述する一対の対象円筒壁部分で形成された断面円弧
の一対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂで形成されてい
る。
た一端開口側部２３１ａに保持手段３０３を形成するた
めに、一端開口側部２３１ａの円筒壁の同一円上に２個
のコの字状のカット部３３ａ，３３ｂが施されている
（図１６も参照）一方、一端開口側部２３１ａに隣接し
た他端側部２３１ｂに廻り止め手段６０３を構成するた
めに、他端側部２３１ｂは一端開口側部２３１ａの円筒
壁と管状延長部２３２のフランジ部２３２ｃ間を接続す
る後述する一対の対象円筒壁部分で形成された断面円弧
の一対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂで形成されてい
る。
【００７２】一端開口側部２３１ａにかかるコの字状の
カット部３３ａ，３３ｂを施こすことにより、対向する
一対の円弧壁部３３０ａ，３３０ｂからそれぞれ同一周
方向に延びる円弧状のアーム部３３１，３３２が形成さ
れ、円弧状のアーム部３３１，３３２のそれぞれの自由
端部に半径方向内方に突出した係合爪部３３１ａ、３３
２ａを設けて係合手段３３，３３が構成されている。従
って、雄要素１０のストレート端部１１をソケット部２
２１の一端開口２２４から挿入した時に、ストレート端
部１１に形成された環状突部１３が係合爪３３１ａ、３
３２ａに当接してアーム部３３１，３３２が半径方向外
方に弾性的に変形させ、雄要素１０の環状突部１３を係
合爪３３１ａ，３３２ａにスナップ係合させることがで
き、雄要素１０と雌型ハウジング２３０とを接続するが
できる。そして、流路に流体圧が作用した際に、円弧状
のアーム部３３１，３３２がカット部３３ａ，３３ｂを
介して半径方向に延びる筒壁のカット表面に当接して、
雄要素１０がソケット部２２１から外れるのを阻止する
ことができる。
カット部３３ａ，３３ｂを施こすことにより、対向する
一対の円弧壁部３３０ａ，３３０ｂからそれぞれ同一周
方向に延びる円弧状のアーム部３３１，３３２が形成さ
れ、円弧状のアーム部３３１，３３２のそれぞれの自由
端部に半径方向内方に突出した係合爪部３３１ａ、３３
２ａを設けて係合手段３３，３３が構成されている。従
って、雄要素１０のストレート端部１１をソケット部２
２１の一端開口２２４から挿入した時に、ストレート端
部１１に形成された環状突部１３が係合爪３３１ａ、３
３２ａに当接してアーム部３３１，３３２が半径方向外
方に弾性的に変形させ、雄要素１０の環状突部１３を係
合爪３３１ａ，３３２ａにスナップ係合させることがで
き、雄要素１０と雌型ハウジング２３０とを接続するが
できる。そして、流路に流体圧が作用した際に、円弧状
のアーム部３３１，３３２がカット部３３ａ，３３ｂを
介して半径方向に延びる筒壁のカット表面に当接して、
雄要素１０がソケット部２２１から外れるのを阻止する
ことができる。
【００７３】図１８は図１５のＶ−Ｖ線に沿った断面図
であり、図に示すように、ソケット部２２１の他端側部
２３１ｂは、一対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂを形
成するために、断面円弧の一対の平行接続壁６３０ａ，
６３０ｂを残してそれぞれの周方向両端に他端側部２３
１ｂの軸穴２３３を横断した実質的に平行な一対の平行
切欠き窓６３ａ，６３ｂが形成され、図１９に示すよう
に、他方の平行接続壁６３０ｂの内周面に軸方向に延び
る係合溝６３８が形成されており、円弧形状の底部４５
１から下方に突出した係合突起４５１ａを有するエラス
トマー等の高摩擦材料からなる断面Ｕの字形状あるいは
断面Ｃの字形状の高摩擦要素４５が、平行切欠き窓６３
ａ，６３ｂを通じて一対の平行接続壁６３０ａ，６３０
ｂ間に挿入嵌着されている。
であり、図に示すように、ソケット部２２１の他端側部
２３１ｂは、一対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂを形
成するために、断面円弧の一対の平行接続壁６３０ａ，
６３０ｂを残してそれぞれの周方向両端に他端側部２３
１ｂの軸穴２３３を横断した実質的に平行な一対の平行
切欠き窓６３ａ，６３ｂが形成され、図１９に示すよう
に、他方の平行接続壁６３０ｂの内周面に軸方向に延び
る係合溝６３８が形成されており、円弧形状の底部４５
１から下方に突出した係合突起４５１ａを有するエラス
トマー等の高摩擦材料からなる断面Ｕの字形状あるいは
断面Ｃの字形状の高摩擦要素４５が、平行切欠き窓６３
ａ，６３ｂを通じて一対の平行接続壁６３０ａ，６３０
ｂ間に挿入嵌着されている。
【００７４】さらに詳しくは、断面Ｕの字形状あるいは
断面Ｃの字形状の高摩擦要素４５に形成された係合突起
４５１ａをソケット２３１の他端側部２３１ｂに形成さ
れた係合溝６３８に嵌合させることにより、高摩擦要素
４５は一対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ間に回動不
能に挿入嵌着され、図１７に示す、バネ弾性を有するＵ
字形状のステップル（締結要素）６３の略平行に延びる
２つの脚部６３１，６３２が、図１８及び図１９に示す
ように、一方の平行接続壁６３０ａを跨いで高摩擦要素
４５の外周をを覆うように平行切欠き窓６３ａ，６３ｂ
に挿通して、次に説明する開放位置（図１９）にステッ
プル（締結要素）６３が締付け位置（図１８）にスライ
ド移動可能且つ回動不能に装着されている。
断面Ｃの字形状の高摩擦要素４５に形成された係合突起
４５１ａをソケット２３１の他端側部２３１ｂに形成さ
れた係合溝６３８に嵌合させることにより、高摩擦要素
４５は一対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ間に回動不
能に挿入嵌着され、図１７に示す、バネ弾性を有するＵ
字形状のステップル（締結要素）６３の略平行に延びる
２つの脚部６３１，６３２が、図１８及び図１９に示す
ように、一方の平行接続壁６３０ａを跨いで高摩擦要素
４５の外周をを覆うように平行切欠き窓６３ａ，６３ｂ
に挿通して、次に説明する開放位置（図１９）にステッ
プル（締結要素）６３が締付け位置（図１８）にスライ
ド移動可能且つ回動不能に装着されている。
【００７５】この断面Ｕの字形状の高摩擦要素４５は、
図１９に示すように、実質的に雄部材１０の導入端１２
の外径よりも大きい内径を有する中央穴４５ａを備え、
円弧状の底部４５１の両端から実質的に平行に延びる平
行脚４５２，４５３を備え、平行脚４５２，４５３の自
由端に円弧部４５２ａ，４５３ａを有し、円弧部４５２
ａ，４５３ａがそれぞれ、ソケット２３１の他端側部２
３１ｂに形成された一対の平行接続壁６３０ａ，６３０
ｂのそれぞれの内周面間に弾発的に係合し、高摩擦要素
４５は実質的に他端側部２３１ｂの軸穴２３３内に同心
的に回動不能に保持され、保持された高摩擦要素４５の
中央穴４５ａに雄部材１０の導入端１２が挿入可能に構
成されている。
図１９に示すように、実質的に雄部材１０の導入端１２
の外径よりも大きい内径を有する中央穴４５ａを備え、
円弧状の底部４５１の両端から実質的に平行に延びる平
行脚４５２，４５３を備え、平行脚４５２，４５３の自
由端に円弧部４５２ａ，４５３ａを有し、円弧部４５２
ａ，４５３ａがそれぞれ、ソケット２３１の他端側部２
３１ｂに形成された一対の平行接続壁６３０ａ，６３０
ｂのそれぞれの内周面間に弾発的に係合し、高摩擦要素
４５は実質的に他端側部２３１ｂの軸穴２３３内に同心
的に回動不能に保持され、保持された高摩擦要素４５の
中央穴４５ａに雄部材１０の導入端１２が挿入可能に構
成されている。
【００７６】Ｕ字形状のステップル（締結要素）６３
は、図１７に示すように、一対の略平行な脚部６３１，
６３２はバネ要素６３３により基端６３１ａ，６３２ａ
で互いに接続され、バネ要素６３３は脚部６３１，６３
２の自由端６３１ｂ，６３２ｂをそれぞれ弾性的に広げ
ることができ、対向する一対の略平行な脚部６３１，６
３２の中央部に対面する一対の円弧状凹部６３４，６３
５が形成され、円弧状凹部６３４，６３５と基端６３１
ａ，６３２ａ間にそれぞれ耳状の締付け部６３１ｃ，６
３２ｃが形成されている。そして自由端６３１ｂ，６３
２ｂにそれぞれ対面する一対の平らな係合面６３６，６
３７とこの係合面６３６，６３７から突出した係止突起
部６３６ａ，６３７ａが形成されている。
は、図１７に示すように、一対の略平行な脚部６３１，
６３２はバネ要素６３３により基端６３１ａ，６３２ａ
で互いに接続され、バネ要素６３３は脚部６３１，６３
２の自由端６３１ｂ，６３２ｂをそれぞれ弾性的に広げ
ることができ、対向する一対の略平行な脚部６３１，６
３２の中央部に対面する一対の円弧状凹部６３４，６３
５が形成され、円弧状凹部６３４，６３５と基端６３１
ａ，６３２ａ間にそれぞれ耳状の締付け部６３１ｃ，６
３２ｃが形成されている。そして自由端６３１ｂ，６３
２ｂにそれぞれ対面する一対の平らな係合面６３６，６
３７とこの係合面６３６，６３７から突出した係止突起
部６３６ａ，６３７ａが形成されている。
【００７７】そして、このＵ字形状の締結要素６３は、
図１９に示すように、予め、他端側部２３１ｂの軸穴２
３３内に同心的に回動不能に保持された高摩擦要素４５
の外周に、脚部６３１，６３２を平行切欠き窓６３ａ，
６３ｂを挿通させ、締結要素６３の一対の略平行な脚部
６３１，６３２が弾性的に拡開した開放位置に保持され
る。即ち、ソケット部２３１の他端側部２３１ｂに形成
された一対の断面円弧の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ
の弦長さＦは、締結要素６３の一対の平行な脚部６３
１，６３２の自由端６３１ｂ，６３２ｂ間の間隙よりも
大きく且つ耳状の締付け部６３１ｃ，６３２ｃ間の間隙
よりも少し小さく設定されている。従って、締結要素６
３は、開放位置にある時、図１９に示すように、締結要
素６３の一対の平行な脚部６３１，６３２を他方の平行
接続壁６３０ｂの両側面に沿わせて拡開し、てその自由
端６３１ｂ，６３２ｂに形成されたそれぞれの平らな係
合面６３６，６３７を他方の平行接続壁６３０ｂの両側
面にそれぞれ係合させると共に係止突起部６３６ａ，６
３７ａを円周部分６３０ｂの外周面の両端にスナップ係
合させることができ、締結要素６３を一旦開放位置に保
持することができる。そして、かかる開放位置にある
時、締結要素６３の一対の平行な脚部６３１，６３２の
それぞれの中央部に形成された対面する一対の円弧凹部
６３４，６３５は他端側部２３１ｂの軸穴２３３同心的
になるように施され、一対の平行な脚部６３１，６３２
は雄要素１０の導入端１２が容易に一対のこの円弧凹部
６３４，６３５間を介して高摩擦要素４６の中央穴４５
ａを挿通できるように構成されてい。
図１９に示すように、予め、他端側部２３１ｂの軸穴２
３３内に同心的に回動不能に保持された高摩擦要素４５
の外周に、脚部６３１，６３２を平行切欠き窓６３ａ，
６３ｂを挿通させ、締結要素６３の一対の略平行な脚部
６３１，６３２が弾性的に拡開した開放位置に保持され
る。即ち、ソケット部２３１の他端側部２３１ｂに形成
された一対の断面円弧の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ
の弦長さＦは、締結要素６３の一対の平行な脚部６３
１，６３２の自由端６３１ｂ，６３２ｂ間の間隙よりも
大きく且つ耳状の締付け部６３１ｃ，６３２ｃ間の間隙
よりも少し小さく設定されている。従って、締結要素６
３は、開放位置にある時、図１９に示すように、締結要
素６３の一対の平行な脚部６３１，６３２を他方の平行
接続壁６３０ｂの両側面に沿わせて拡開し、てその自由
端６３１ｂ，６３２ｂに形成されたそれぞれの平らな係
合面６３６，６３７を他方の平行接続壁６３０ｂの両側
面にそれぞれ係合させると共に係止突起部６３６ａ，６
３７ａを円周部分６３０ｂの外周面の両端にスナップ係
合させることができ、締結要素６３を一旦開放位置に保
持することができる。そして、かかる開放位置にある
時、締結要素６３の一対の平行な脚部６３１，６３２の
それぞれの中央部に形成された対面する一対の円弧凹部
６３４，６３５は他端側部２３１ｂの軸穴２３３同心的
になるように施され、一対の平行な脚部６３１，６３２
は雄要素１０の導入端１２が容易に一対のこの円弧凹部
６３４，６３５間を介して高摩擦要素４６の中央穴４５
ａを挿通できるように構成されてい。
【００７８】従って、雄要素１０の雄要素１０の導入端
１２が高摩擦要素４６の中央穴４５ａを挿通して、雄要
素１０の環状突部１３が直交する高摩擦要素４６の一端
側の側面に当接するまでストレート端部１１を十分挿入
させた時に、環状突部１３が一端開口側部２３１ａの円
筒壁と一対の断面円弧の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ
間に形成された一端開口側部２３１ａの他端に形成され
た円筒壁部内に収容されと同時に、係合爪３３１ａ，３
３２ａとスナップ係合し、雄要素１０を雌型ハウジング
２３０から外れないように、雄要素１０と雌型ハウジン
グ２３０とが回動自在に接続される。
１２が高摩擦要素４６の中央穴４５ａを挿通して、雄要
素１０の環状突部１３が直交する高摩擦要素４６の一端
側の側面に当接するまでストレート端部１１を十分挿入
させた時に、環状突部１３が一端開口側部２３１ａの円
筒壁と一対の断面円弧の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ
間に形成された一端開口側部２３１ａの他端に形成され
た円筒壁部内に収容されと同時に、係合爪３３１ａ，３
３２ａとスナップ係合し、雄要素１０を雌型ハウジング
２３０から外れないように、雄要素１０と雌型ハウジン
グ２３０とが回動自在に接続される。
【００７９】このように、雄要素１０と雌型ハウジング
２３０とを接続させた後、矢印で示すように、締結要素
６３を開放位置からさらに軸直角に押込むことにより、
図１８に示すように、脚部６３１，６３２の自由端６３
１ｂ，６３２ｂが雌部材２４の他方の円周部分６３０ｂ
を通過し、締結要素６３が開放位置から締付け位置に移
動して、脚部６３１，６３２がバネ要素６３３によって
閉まる方向に弾性的に復元し、耳状の締付け部６３１
ｃ，６３２ｃ及び一対の円弧状凹部６３４，６３５の一
部がそれぞれソケット２３１の他端側部２３１ｂの軸穴
２３３内に突入して、断面Ｕの字形状の高摩擦要素４５
の平行脚４５２，４５３及びその自由端に形成された円
弧部４５２ａ，４５３ａを、雄要素１０の導入端１２に
対して締付けでき、雄要素１０と締結要素６３とを高摩
擦要素４５を介して一体的に固着できると共に一対の平
行接続壁６３０ａ，６３０ｂで締結要素６３の回動が規
制され、実質的に締結要素６３に固着された雄要素１０
と雌型ハウジング２３０とが相対的に廻り止めされる。
ここで、ソケット部２２１の他端側部２３１ｂに形成さ
れた「一対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ」と高摩擦要
素４５の平行脚４５２，４５３及びその自由端に形成さ
れた円弧部４５２ａ，４５３ａを、雄要素１０の導入端
１２に対して締付ける「締結要素６３」とで、本発明の要
旨中の「廻り止め手段」が構成されている。従って、「一
対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ」が本発明の要旨中
の「規制手段」の一例を構成している。
２３０とを接続させた後、矢印で示すように、締結要素
６３を開放位置からさらに軸直角に押込むことにより、
図１８に示すように、脚部６３１，６３２の自由端６３
１ｂ，６３２ｂが雌部材２４の他方の円周部分６３０ｂ
を通過し、締結要素６３が開放位置から締付け位置に移
動して、脚部６３１，６３２がバネ要素６３３によって
閉まる方向に弾性的に復元し、耳状の締付け部６３１
ｃ，６３２ｃ及び一対の円弧状凹部６３４，６３５の一
部がそれぞれソケット２３１の他端側部２３１ｂの軸穴
２３３内に突入して、断面Ｕの字形状の高摩擦要素４５
の平行脚４５２，４５３及びその自由端に形成された円
弧部４５２ａ，４５３ａを、雄要素１０の導入端１２に
対して締付けでき、雄要素１０と締結要素６３とを高摩
擦要素４５を介して一体的に固着できると共に一対の平
行接続壁６３０ａ，６３０ｂで締結要素６３の回動が規
制され、実質的に締結要素６３に固着された雄要素１０
と雌型ハウジング２３０とが相対的に廻り止めされる。
ここで、ソケット部２２１の他端側部２３１ｂに形成さ
れた「一対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ」と高摩擦要
素４５の平行脚４５２，４５３及びその自由端に形成さ
れた円弧部４５２ａ，４５３ａを、雄要素１０の導入端
１２に対して締付ける「締結要素６３」とで、本発明の要
旨中の「廻り止め手段」が構成されている。従って、「一
対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ」が本発明の要旨中
の「規制手段」の一例を構成している。
【００８０】本発明は、上述したように、ステッ゜ル
（締結要素）６３を開放位置から締付け位置にスライド
させて押込むことにより、雌型ハウジング２５０に回動
自在にスナップ結合された雄要素１０を雌型ハウジング
２５０に対してワンタッチで回動不能に廻り止めするこ
とができる一方、雌型ハウジング２５０にスナップ結合
された雄要素１０を取り外すためには、先ず、締付け位
置に配置された締結要素６３を開放位置に引き戻すこと
ができ、しかる後、図示されていない公知の押込み式の
リリース具によって、保持手段（高摩擦要素）３９を強
制的に拡径変形させることにより、容易に雄要素１０を
雌型ハウジング２５０から取り外すことができる。
（締結要素）６３を開放位置から締付け位置にスライド
させて押込むことにより、雌型ハウジング２５０に回動
自在にスナップ結合された雄要素１０を雌型ハウジング
２５０に対してワンタッチで回動不能に廻り止めするこ
とができる一方、雌型ハウジング２５０にスナップ結合
された雄要素１０を取り外すためには、先ず、締付け位
置に配置された締結要素６３を開放位置に引き戻すこと
ができ、しかる後、図示されていない公知の押込み式の
リリース具によって、保持手段（高摩擦要素）３９を強
制的に拡径変形させることにより、容易に雄要素１０を
雌型ハウジング２５０から取り外すことができる。
【００８１】なお、この実施例では、締結要素６３と摩
擦要素４５とが互いに独立した要素で構成されいるが、
図２０に示すように、樹脂からなるステップル部６３Ａ
と、ステップル部６３Ａの対向する一対の脚６３１ａ，
６３２ａの中央部に形成された対面する一対の円弧状凹
部６３４ａ，６３５ａの内周面に、一対の円弧状凹部６
３４ａ，６３５ａと同心的に一対の円弧状凹部４６ａ，
４６ａを有するエラストマーからなる摩擦要素部４６、
４６とを一体的に固着させて構成することができる。従
って、この場合、ステップル部６３Ａは上記したステッ
プル６３と同様に、ソケット部２２１の他端側部２３１
ｂに軸穴２３３と共に対向する一対の平行接続壁６３０
ａ，６３０ｂのそれぞれの周方向両端を横断して形成さ
れた実質的に平行な一対の平行切欠き窓６３ａ，６３ｂ
を通じて開放位置に装着され、ステップル部６３Ａの一
対の略平行な脚６３１ａ，６３２ａが拡開され、雄部材
１０の導入端１２はエラストマーからなる摩擦要素部４
６、４６の対面する円弧状凹部４６ａ，４６ａ間に挿通
可能に構成されと共にステップル部６３Ａを締付け位置
に回動不能にスライド移動させることができ、実質的に
締結要素６３に固着された雄要素１０と雌型ハウジング
２３０とがかかる廻り止め手段６０４により相対的に廻
り止めされる。また、このように、高摩擦要素が締結要
素と一体に形成されている他の異なる形態として、例え
ば、ステップル６３ａを樹脂材料に金属粒を含んだ高摩
擦材料で一体に型成形することができ、高摩擦要素と締
結要素とを高摩擦要素を兼備えた締結要素として一部品
で構成することができる。さらに、高摩擦要素が締結要
素と一体に形成されている他の異なる形態として、高摩
擦要素４６、４６をステップル６３と同一樹脂材料で一
体に型成形し、高摩擦要素として、高摩擦要素４６、４
６の対面する一対の対向表面に高摩擦要素として、鋭利
な凹凸を形成することにより構成することができる（図
示せず）。
擦要素４５とが互いに独立した要素で構成されいるが、
図２０に示すように、樹脂からなるステップル部６３Ａ
と、ステップル部６３Ａの対向する一対の脚６３１ａ，
６３２ａの中央部に形成された対面する一対の円弧状凹
部６３４ａ，６３５ａの内周面に、一対の円弧状凹部６
３４ａ，６３５ａと同心的に一対の円弧状凹部４６ａ，
４６ａを有するエラストマーからなる摩擦要素部４６、
４６とを一体的に固着させて構成することができる。従
って、この場合、ステップル部６３Ａは上記したステッ
プル６３と同様に、ソケット部２２１の他端側部２３１
ｂに軸穴２３３と共に対向する一対の平行接続壁６３０
ａ，６３０ｂのそれぞれの周方向両端を横断して形成さ
れた実質的に平行な一対の平行切欠き窓６３ａ，６３ｂ
を通じて開放位置に装着され、ステップル部６３Ａの一
対の略平行な脚６３１ａ，６３２ａが拡開され、雄部材
１０の導入端１２はエラストマーからなる摩擦要素部４
６、４６の対面する円弧状凹部４６ａ，４６ａ間に挿通
可能に構成されと共にステップル部６３Ａを締付け位置
に回動不能にスライド移動させることができ、実質的に
締結要素６３に固着された雄要素１０と雌型ハウジング
２３０とがかかる廻り止め手段６０４により相対的に廻
り止めされる。また、このように、高摩擦要素が締結要
素と一体に形成されている他の異なる形態として、例え
ば、ステップル６３ａを樹脂材料に金属粒を含んだ高摩
擦材料で一体に型成形することができ、高摩擦要素と締
結要素とを高摩擦要素を兼備えた締結要素として一部品
で構成することができる。さらに、高摩擦要素が締結要
素と一体に形成されている他の異なる形態として、高摩
擦要素４６、４６をステップル６３と同一樹脂材料で一
体に型成形し、高摩擦要素として、高摩擦要素４６、４
６の対面する一対の対向表面に高摩擦要素として、鋭利
な凹凸を形成することにより構成することができる（図
示せず）。
【００８２】図２１には、さらに本発明に基づく他の形
態のコネクタ組立体４が示されている。このコネクタ組
立体４は、雌型ハウジング２４０のソケット部２４１の
他端側部２４１ｂは、コネクタ組立体３に採用された廻
り止め手段６０３、と実質的に同一の廻り止め手段６０
３（便宜上同一符号を付した）が構成されいる一方、ソ
ケット部２４１の開口端側部２４１ａに、コネクタ組立
体３で説明した保持手段３３とは異なる形態の保持手段
３４が取出し可能に確保されたものである。即ち、この
実施例の雌型ハウジング２４０のソケット部２４１の他
端側部２４１ｂに、コネクタ組立体３で説明した、平行
切欠き窓６３ａ，６３ｂと実質的に同一の平行切欠き窓
が施され、一対の平行切欠き窓を通じて軸穴２４３に、
コネクタ組立体３で説明した断面Ｕ字形状の高摩擦要素
４５と実質的に同一の断面Ｕ字形状の高摩擦要素４５が
装着され、接続位置まで十分挿入された雄要素１０の導
入端１２に対して締付けできる実質的に同一のステップ
ル６３（便宜上同一符号を付した）が開放位置と締付け
位置とをスライド移動できるように構成されている（図
１８及び図１９も参照）。
態のコネクタ組立体４が示されている。このコネクタ組
立体４は、雌型ハウジング２４０のソケット部２４１の
他端側部２４１ｂは、コネクタ組立体３に採用された廻
り止め手段６０３、と実質的に同一の廻り止め手段６０
３（便宜上同一符号を付した）が構成されいる一方、ソ
ケット部２４１の開口端側部２４１ａに、コネクタ組立
体３で説明した保持手段３３とは異なる形態の保持手段
３４が取出し可能に確保されたものである。即ち、この
実施例の雌型ハウジング２４０のソケット部２４１の他
端側部２４１ｂに、コネクタ組立体３で説明した、平行
切欠き窓６３ａ，６３ｂと実質的に同一の平行切欠き窓
が施され、一対の平行切欠き窓を通じて軸穴２４３に、
コネクタ組立体３で説明した断面Ｕ字形状の高摩擦要素
４５と実質的に同一の断面Ｕ字形状の高摩擦要素４５が
装着され、接続位置まで十分挿入された雄要素１０の導
入端１２に対して締付けできる実質的に同一のステップ
ル６３（便宜上同一符号を付した）が開放位置と締付け
位置とをスライド移動できるように構成されている（図
１８及び図１９も参照）。
【００８３】この実施例は、上述したコネクタ組立体３
において、ソケット部２４１の開口端側部２４１ａに、
コネクタ組立体３とは異なる形態の保持手段３４を取出
し可能に保持したものであって、図２１に示すように、
一端開口２４４に半径方向内方に延びる環状のフランジ
２５７が形成され、ソケット部２４１の軸穴２４３の内
径よりも僅かに小さい外径を有するスリーブ状の保持手
段３４が、予め他端側部２４１ｂに形成された一対の平
行切欠き窓を通じて挿入され、開口端側部２４１ａの軸
穴２４３内に取出し可能に装着保持され、しかる後、上
記実施例と同様に、ソケット部２４１の他端側部２４１
ｂの軸穴２４３内に断面Ｕの字形状の高摩擦要素４５が
平行切欠き窓を通じて挿入装着されることにより、保持
手段３４が、高摩擦要素４５と環状のフランジ２５７間
に実質的に軸方向に移動不能に装着されている。
において、ソケット部２４１の開口端側部２４１ａに、
コネクタ組立体３とは異なる形態の保持手段３４を取出
し可能に保持したものであって、図２１に示すように、
一端開口２４４に半径方向内方に延びる環状のフランジ
２５７が形成され、ソケット部２４１の軸穴２４３の内
径よりも僅かに小さい外径を有するスリーブ状の保持手
段３４が、予め他端側部２４１ｂに形成された一対の平
行切欠き窓を通じて挿入され、開口端側部２４１ａの軸
穴２４３内に取出し可能に装着保持され、しかる後、上
記実施例と同様に、ソケット部２４１の他端側部２４１
ｂの軸穴２４３内に断面Ｕの字形状の高摩擦要素４５が
平行切欠き窓を通じて挿入装着されることにより、保持
手段３４が、高摩擦要素４５と環状のフランジ２５７間
に実質的に軸方向に移動不能に装着されている。
【００８４】この保持手段３４はステンレスバネ鋼等の
金属の薄肉板からなり、図２１及び図２２に示すよう
に、弾性的に楕円に変形可能な円筒形の本体３４１の他
端側に、本体３４１の一端円筒部３４１ａから半径方向
内方に斜めに延びる３個の係合爪３４２を周方向に間隔
を隔てて本体３４１と一体に設け、これら３個の係合爪
３４２は、ソケット部２４１の一端開口側から内方に向
かって漸次小径になるように装着されている。
金属の薄肉板からなり、図２１及び図２２に示すよう
に、弾性的に楕円に変形可能な円筒形の本体３４１の他
端側に、本体３４１の一端円筒部３４１ａから半径方向
内方に斜めに延びる３個の係合爪３４２を周方向に間隔
を隔てて本体３４１と一体に設け、これら３個の係合爪
３４２は、ソケット部２４１の一端開口側から内方に向
かって漸次小径になるように装着されている。
【００８５】周方向に間隔を隔てて設けられ互いの係合
爪３４２間には、本体３４１の他端部分として軸方向に
係合爪３４２よりも長いスカート部３４３が形成され、
スカート部３４３の終端が゜、ソケット部２４１の他端
側部２４１ｂの軸穴２４３内に挿入装着された高摩擦要
素４５の軸方向一端端面に当接している。従って、雄要
素１０のストレート端部１２を雌部材２１の一端開口２
５４から挿入した時に、係合爪３４２が弾性的に半径方
向斜め外方に変形して、雄要素１０の環状突部１３を係
合爪３４２の先端と高摩擦要素４５の軸方向一端端面間
にスナップ入りさせることができ、半径方向内方に延び
る係合爪３４２を環状突部１３の半径方向外方に広がる
接合面１３ａとロッキング係合させことができる。な
お、上記実施例では雌型ハウジング２４０のソケット部
２４１と管状延長部２４２とが樹脂材料で一体に型成形
されているが、金属パイプから一体に形成することがで
きる。
爪３４２間には、本体３４１の他端部分として軸方向に
係合爪３４２よりも長いスカート部３４３が形成され、
スカート部３４３の終端が゜、ソケット部２４１の他端
側部２４１ｂの軸穴２４３内に挿入装着された高摩擦要
素４５の軸方向一端端面に当接している。従って、雄要
素１０のストレート端部１２を雌部材２１の一端開口２
５４から挿入した時に、係合爪３４２が弾性的に半径方
向斜め外方に変形して、雄要素１０の環状突部１３を係
合爪３４２の先端と高摩擦要素４５の軸方向一端端面間
にスナップ入りさせることができ、半径方向内方に延び
る係合爪３４２を環状突部１３の半径方向外方に広がる
接合面１３ａとロッキング係合させことができる。な
お、上記実施例では雌型ハウジング２４０のソケット部
２４１と管状延長部２４２とが樹脂材料で一体に型成形
されているが、金属パイプから一体に形成することがで
きる。
【００８６】さらに、図２４は、さらに本発明に基づく
他の形態のコネクタ組立体５が示されている。このコネ
クタ組立体４は、雌型ハウジング２５０のソケット部２
５１の他端側部２５１ｂは、前述したコネクタ組立体３
に採用された廻り止め手段６０３、と実質的に同一の廻
り止め手段６０３（便宜上同一符号を付した）が構成さ
れいる一方、ソケット部２５１の開口端側部２５１ａ
に、コネクタ組立体３で説明した保持手段３３とはさら
に異なる形態の保持手段３５がソケット部２５１と一体
に確保されたものである。
他の形態のコネクタ組立体５が示されている。このコネ
クタ組立体４は、雌型ハウジング２５０のソケット部２
５１の他端側部２５１ｂは、前述したコネクタ組立体３
に採用された廻り止め手段６０３、と実質的に同一の廻
り止め手段６０３（便宜上同一符号を付した）が構成さ
れいる一方、ソケット部２５１の開口端側部２５１ａ
に、コネクタ組立体３で説明した保持手段３３とはさら
に異なる形態の保持手段３５がソケット部２５１と一体
に確保されたものである。
【００８７】即ち、図２４及び図２５から理解できるよ
うに、ソケット部２５１の開口端側部２５１ａにコネク
タ組立体３とは異なる形態の保持手段３５を構成するた
めに、雌型ハウジング要素２５０の開口端２５４に隣接
して開口端側部２５１ａが、本質的に円形から楕円形に
弾性的に変形できるリング部３５１施され、このリング
部３５１は、図１５に開示された軸方向に延びる一対の
平行接続壁６３０ａ，６３０ｂと同様に、このリング部
３５１と管状延長部２５２のフランジ部２５２ｃ間を接
続する一対の対象円筒壁部分で形成された断面円弧の一
対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ（便宜上、図１５に
示された一対の平行接続壁と同一符号を付した）によっ
て接続されている。そして、保持手段３５はかかる変形
できるリング部３５１とリング部３５１の内周面に内方
に向って漸次小径となるテーパ面３５２ａ、３５３ａを
有する半径方向内方に突出した一対の係合突部３５２，
３５３とを備えて構成されている。
うに、ソケット部２５１の開口端側部２５１ａにコネク
タ組立体３とは異なる形態の保持手段３５を構成するた
めに、雌型ハウジング要素２５０の開口端２５４に隣接
して開口端側部２５１ａが、本質的に円形から楕円形に
弾性的に変形できるリング部３５１施され、このリング
部３５１は、図１５に開示された軸方向に延びる一対の
平行接続壁６３０ａ，６３０ｂと同様に、このリング部
３５１と管状延長部２５２のフランジ部２５２ｃ間を接
続する一対の対象円筒壁部分で形成された断面円弧の一
対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ（便宜上、図１５に
示された一対の平行接続壁と同一符号を付した）によっ
て接続されている。そして、保持手段３５はかかる変形
できるリング部３５１とリング部３５１の内周面に内方
に向って漸次小径となるテーパ面３５２ａ、３５３ａを
有する半径方向内方に突出した一対の係合突部３５２，
３５３とを備えて構成されている。
【００８８】また、雌型ハウジング要素２５０はポリケ
トン等のような比較的軟質の樹脂材料で一体に型成形さ
れ、一対の係合突部３５２，３５３が、かかる一対のビ
ームの延長線上に位置してリング部３５１の内周面に設
けられているので、雄要素１０のストレート端部１２と
一緒に環状突部１２を雌型ハウジング要素２５０のソケ
ット部２５１の一端開口２５４から挿入した時に、環状
突部１２が一対の係合突部３５２，３５３に当接して、
リング部３５１を容易に楕円形に変形させることがで
き、雄要素１０の環状突部１３を係合突部３５２と断面
Ｕの字形状の高摩擦要素４６間にスナップ入りさせ、雌
型ハウジング要素２５０と雄要素１０とを容易に回動自
在に接続することができ。なお、図２５は、実質的に図
２４のＷ−Ｗ線に沿った側面図である。
トン等のような比較的軟質の樹脂材料で一体に型成形さ
れ、一対の係合突部３５２，３５３が、かかる一対のビ
ームの延長線上に位置してリング部３５１の内周面に設
けられているので、雄要素１０のストレート端部１２と
一緒に環状突部１２を雌型ハウジング要素２５０のソケ
ット部２５１の一端開口２５４から挿入した時に、環状
突部１２が一対の係合突部３５２，３５３に当接して、
リング部３５１を容易に楕円形に変形させることがで
き、雄要素１０の環状突部１３を係合突部３５２と断面
Ｕの字形状の高摩擦要素４６間にスナップ入りさせ、雌
型ハウジング要素２５０と雄要素１０とを容易に回動自
在に接続することができ。なお、図２５は、実質的に図
２４のＷ−Ｗ線に沿った側面図である。
【００８９】ソケット部２５１の他端側部２５１ｂに
は、前述したコネクタ組立体３に採用された、平行な一
対の平行切欠き窓６３ａ，６３ｂを通じて軸穴２４３
（２５３）に装着された断面Ｕ字形状の高摩擦要素４６
と、平行切欠き窓６３ａ，６３ｂを通じて開放位置と締
付け位間を移動できるステップル（締結要素）６３とを
備えた廻り止め手段６０３と同様に作動する、実質的に
同一の廻り止め手段６０３が採用されている。この一対
の平行切欠き窓６３ａ，６３ｂは、前述したように、一
対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂを形成するために、
軸穴２５３と共に対向する一対の軸方向に延びる平行接
続壁６３０ａ，６３０ｂのそれぞれの周方向両端を横断
して形成されている。（図１９参照）。従って、雌型ハ
ウジング要素２５０と雄要素１０とを容易に回動自在に
接続した後、前述したコネクタ組立体４と同様に、コネ
クタ組立体４締結要素６３を締付け位置に移動させるこ
とにより、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０とを
相対的に廻り止めするこができる。
は、前述したコネクタ組立体３に採用された、平行な一
対の平行切欠き窓６３ａ，６３ｂを通じて軸穴２４３
（２５３）に装着された断面Ｕ字形状の高摩擦要素４６
と、平行切欠き窓６３ａ，６３ｂを通じて開放位置と締
付け位間を移動できるステップル（締結要素）６３とを
備えた廻り止め手段６０３と同様に作動する、実質的に
同一の廻り止め手段６０３が採用されている。この一対
の平行切欠き窓６３ａ，６３ｂは、前述したように、一
対の平行接続壁６３０ａ，６３０ｂを形成するために、
軸穴２５３と共に対向する一対の軸方向に延びる平行接
続壁６３０ａ，６３０ｂのそれぞれの周方向両端を横断
して形成されている。（図１９参照）。従って、雌型ハ
ウジング要素２５０と雄要素１０とを容易に回動自在に
接続した後、前述したコネクタ組立体４と同様に、コネ
クタ組立体４締結要素６３を締付け位置に移動させるこ
とにより、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０とを
相対的に廻り止めするこができる。
【００９０】このように、このコネクタ組立体６の独自
の特徴は、雌型ハウジング要素２５０ののソケット部２
５１に確保された保持手段３０５のリング部３５１が円
形から楕円形に弾性的に変形できる点にあり、廻り止め
手段６０３を構成するためにソケット部２５１の他端側
部２５１ｂに形成された平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ
が接続部３５４ａ，３５４ｂと共に実質的に弾性的に撓
むビームの役割を兼ね備えている。
の特徴は、雌型ハウジング要素２５０ののソケット部２
５１に確保された保持手段３０５のリング部３５１が円
形から楕円形に弾性的に変形できる点にあり、廻り止め
手段６０３を構成するためにソケット部２５１の他端側
部２５１ｂに形成された平行接続壁６３０ａ，６３０ｂ
が接続部３５４ａ，３５４ｂと共に実質的に弾性的に撓
むビームの役割を兼ね備えている。
【００９１】また、この雌型ハウジング要素２５０は、
締結要素６３を開放位置に移動した後、リリース具を用
いることなくリング部３５１を楕円形に変形操作して、
雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０とを分離すると
ができる。
締結要素６３を開放位置に移動した後、リリース具を用
いることなくリング部３５１を楕円形に変形操作して、
雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０とを分離すると
ができる。
【００９２】図２６は、本発明に基づくさらに他の形態
のコネクタ組立体６が示されている。雌型ハウジング２
６０は、一端開口２６４から雄要素１０のストレート端
部１１共に環状突部１３を受入れるのに適した第１の段
付き軸穴２１６を有する筒状のソケット本体２６１と、
このソケット本体２６１の他端に同軸的に回動不能に接
続された管状延長部２６２とで構成され、管状延長部２
６２は一端側の入口部２６５で雄要素１０の導入端１２
を受容れると共に終端部２６６で流路を形成するために
第１の段付き軸穴２１６よりも小さい内径を有する段付
き軸穴２６８と共に形成され、ソケット２６１の一端開
口２６４から雄要素が挿入された時に、入口部２６５で
流体シールするために入口部２６５の入口側部２６５ａ
に、終端側部２６５ｂよりも大きい軸穴２６８ａを有
し、大きい軸穴２６８ａ内にＯリング５５等の環状のシ
ール要素が実質的に移動不能に装着されている。
のコネクタ組立体６が示されている。雌型ハウジング２
６０は、一端開口２６４から雄要素１０のストレート端
部１１共に環状突部１３を受入れるのに適した第１の段
付き軸穴２１６を有する筒状のソケット本体２６１と、
このソケット本体２６１の他端に同軸的に回動不能に接
続された管状延長部２６２とで構成され、管状延長部２
６２は一端側の入口部２６５で雄要素１０の導入端１２
を受容れると共に終端部２６６で流路を形成するために
第１の段付き軸穴２１６よりも小さい内径を有する段付
き軸穴２６８と共に形成され、ソケット２６１の一端開
口２６４から雄要素が挿入された時に、入口部２６５で
流体シールするために入口部２６５の入口側部２６５ａ
に、終端側部２６５ｂよりも大きい軸穴２６８ａを有
し、大きい軸穴２６８ａ内にＯリング５５等の環状のシ
ール要素が実質的に移動不能に装着されている。
【００９３】筒状のソケット本体２６１は段付き軸穴２
６３を有し、軟質ナイロン１２等、比較的軟質の樹脂で
射出成形され、その一端側と他端側との境に、半径方向
内方に突出した環状のリブ２１１ｃを有し、一端側の軸
穴２６３ａは他端側の軸穴２６３ｂより大きい内径を有
している。そして、一端側に接続位置まで十分挿入され
た雄要素１０がソケット本体２６１から外れるのを阻止
するための保持装置（保持手段）３６がソケット本体２
６１と一体に形成され、他端側に、接続された雄要素１
０と筒状のソケット本体２６１とが相対的に回動するの
を阻止するための廻り止め手段６０４を構成するための
円筒部６００が形成されている。
６３を有し、軟質ナイロン１２等、比較的軟質の樹脂で
射出成形され、その一端側と他端側との境に、半径方向
内方に突出した環状のリブ２１１ｃを有し、一端側の軸
穴２６３ａは他端側の軸穴２６３ｂより大きい内径を有
している。そして、一端側に接続位置まで十分挿入され
た雄要素１０がソケット本体２６１から外れるのを阻止
するための保持装置（保持手段）３６がソケット本体２
６１と一体に形成され、他端側に、接続された雄要素１
０と筒状のソケット本体２６１とが相対的に回動するの
を阻止するための廻り止め手段６０４を構成するための
円筒部６００が形成されている。
【００９４】図２６、図２８を参照すると、管状延長部
２６２は、一端側の入口部２６５の入口に、ソケット本
体２６１の円筒部６００の他端部６１１の外周面が嵌合
する嵌合穴を有する大径部２６７が施され，嵌合穴に嵌
入された円筒部６００の他端部６１１の外周面に形成さ
れた複数の係合突起６１１ａが、大径部２６７の周壁に
形成された複数の係合穴２６７ａに係合し、管状延長部
２６２とソケット本体２６１とは同軸的に回動不能に接
続されている。
２６２は、一端側の入口部２６５の入口に、ソケット本
体２６１の円筒部６００の他端部６１１の外周面が嵌合
する嵌合穴を有する大径部２６７が施され，嵌合穴に嵌
入された円筒部６００の他端部６１１の外周面に形成さ
れた複数の係合突起６１１ａが、大径部２６７の周壁に
形成された複数の係合穴２６７ａに係合し、管状延長部
２６２とソケット本体２６１とは同軸的に回動不能に接
続されている。
【００９５】円筒部６００の一端に内周面から半径方向
内方に突出した環状のリブ２１１ｃを有し、円筒部６０
０の他端から軸穴２６３ｂに円筒形の高摩擦要素４７が
環状のリブ２１１ｃに当接するまでが挿入装着され、さ
らに高摩擦要素４７の他端に隣接してブッシュ６６が圧
入され、高摩擦要素４７が軸穴２６３ｂ内に予め位置決
め固着され、管状延長部２６２とソケット本体２６１と
が同軸的に接続された際に、ブッシュ６６の他端に形成
された突出部が管状延長部２６２の入口部２６５の大き
い軸穴２６８ａの一端に嵌着し、Ｏリング５５を大きい
軸穴２６８ａ内に保持している。
内方に突出した環状のリブ２１１ｃを有し、円筒部６０
０の他端から軸穴２６３ｂに円筒形の高摩擦要素４７が
環状のリブ２１１ｃに当接するまでが挿入装着され、さ
らに高摩擦要素４７の他端に隣接してブッシュ６６が圧
入され、高摩擦要素４７が軸穴２６３ｂ内に予め位置決
め固着され、管状延長部２６２とソケット本体２６１と
が同軸的に接続された際に、ブッシュ６６の他端に形成
された突出部が管状延長部２６２の入口部２６５の大き
い軸穴２６８ａの一端に嵌着し、Ｏリング５５を大きい
軸穴２６８ａ内に保持している。
【００９６】詳しくは、円筒形の高摩擦要素４７は、雄
要素１０の導入端１２の外径よりも少し大きい内径の貫
通穴を有し、平坦な外周面の一端に環状の凹溝４７１が
施されいて、この環状の凹溝４７１内に、図２９に示す
ように、予め差込保持具８１により拡径状態に保持され
た環状のクランプ６４が嵌装されている。
要素１０の導入端１２の外径よりも少し大きい内径の貫
通穴を有し、平坦な外周面の一端に環状の凹溝４７１が
施されいて、この環状の凹溝４７１内に、図２９に示す
ように、予め差込保持具８１により拡径状態に保持され
た環状のクランプ６４が嵌装されている。
【００９７】このように拡径状態に保持された環状のク
ランプ６４を嵌装した高摩擦要素４７が、ソケット２６
１の円筒部６００の軸穴２６３ｂ内に、他端から内方リ
ブ部２６１ｃに当接するまで挿入できるように、円筒部
６００の筒壁にその他端から内方リブ部２６１ｃまで軸
方向に切欠かれた段付き切欠き６１２がて形成されてい
る（図２６及び図２７参照）。この段付きの切欠き６１
２の切欠き幅は、段付き切欠き６１２を通じて挿入され
たクランプ６４の一対の操作部６４２ａ，６４３ａが、
差込保持具８１を取除いた時に開くことができるよう
に、内方リブ部側の切欠き６１２aが他端側切欠き６１
２ｂよりも大きい（図２６）。
ランプ６４を嵌装した高摩擦要素４７が、ソケット２６
１の円筒部６００の軸穴２６３ｂ内に、他端から内方リ
ブ部２６１ｃに当接するまで挿入できるように、円筒部
６００の筒壁にその他端から内方リブ部２６１ｃまで軸
方向に切欠かれた段付き切欠き６１２がて形成されてい
る（図２６及び図２７参照）。この段付きの切欠き６１
２の切欠き幅は、段付き切欠き６１２を通じて挿入され
たクランプ６４の一対の操作部６４２ａ，６４３ａが、
差込保持具８１を取除いた時に開くことができるよう
に、内方リブ部側の切欠き６１２aが他端側切欠き６１
２ｂよりも大きい（図２６）。
【００９８】図２６及び図２７を参照すると、保持手段
３６は、ソケット本体２６１の開口端２６４に隣接リン
グ部３６１と、リング部３６１の内周面から半径方向斜
め内方に延びる一対の係合フィンガー部３６２，３６２
と、リング部３６１と円筒部６００と間を接続している
ソケット本体２６１の円周部分で形成された軸方向に延
びる対向する一対のアーム部３６３，３６３と、で構成
され、リング部３６１は一対のアーム部３６３，３６３
の可撓性に基づいて、円形から楕円に変形することがで
き、開口端２６４から雄要素１０の導入端１２を挿入
際、環状突部１３がる一対の係合フィンガー部３６２，
３６２を押し広げるのと相俟って、環状突部１３をフィ
ンガー部３６２，３６２とリング部３６１間の収容空間
にスナップ入りさせ、雄要素１０とソケット本体２６１
とが外れないように回動自在に接続することができ
る。。
３６は、ソケット本体２６１の開口端２６４に隣接リン
グ部３６１と、リング部３６１の内周面から半径方向斜
め内方に延びる一対の係合フィンガー部３６２，３６２
と、リング部３６１と円筒部６００と間を接続している
ソケット本体２６１の円周部分で形成された軸方向に延
びる対向する一対のアーム部３６３，３６３と、で構成
され、リング部３６１は一対のアーム部３６３，３６３
の可撓性に基づいて、円形から楕円に変形することがで
き、開口端２６４から雄要素１０の導入端１２を挿入
際、環状突部１３がる一対の係合フィンガー部３６２，
３６２を押し広げるのと相俟って、環状突部１３をフィ
ンガー部３６２，３６２とリング部３６１間の収容空間
にスナップ入りさせ、雄要素１０とソケット本体２６１
とが外れないように回動自在に接続することができ
る。。
【００９９】コネクタ組立体７は、雄要素１０の導入端
１２と共に環状突部１３がソケット部２６１の開口端２
６４から挿入された時に、保持装置（保持手段）３０６
の一対の係合フィンガー（係合部）３６２，３６２が環
状突部１３とスナップ係合して雄要素１０と雌型ハウジ
ング２６０とが回動可能に接続されると共に、雄要素１
０の導入端１２の前方領域がシール要素５５の内周に係
合して導入端１２と管状延長部２６２の入口部２６５ａ
間が流体密にシールされ、且つ、導入端１２の後方領域
が高摩擦要素４７の貫通穴に挿嵌される。
１２と共に環状突部１３がソケット部２６１の開口端２
６４から挿入された時に、保持装置（保持手段）３０６
の一対の係合フィンガー（係合部）３６２，３６２が環
状突部１３とスナップ係合して雄要素１０と雌型ハウジ
ング２６０とが回動可能に接続されると共に、雄要素１
０の導入端１２の前方領域がシール要素５５の内周に係
合して導入端１２と管状延長部２６２の入口部２６５ａ
間が流体密にシールされ、且つ、導入端１２の後方領域
が高摩擦要素４７の貫通穴に挿嵌される。
【０１００】しかる後、拡径状態に保持された環状のク
ランプ６４の差込保持具８１を取外した時に、図３０に
示すように、クランプ６４が縮径して、高摩擦要素４６
を雄要素１０の導入端１２に対して圧縮でき、高摩擦要
素４６を介して雄要素１０と締結要素６４とを一体的に
固着できる。そして、クランプ６４の開いた一対の自由
端部６４２．６４３が内方リブ部側の切欠き６１２aの
それぞれの周方向の端縁に当接係合し、締結要素６４の
回動が規制され、実質的に締結要素６４に固着された雄
要素１０と雌部材２１とが相対的に廻り止めされる。
ランプ６４の差込保持具８１を取外した時に、図３０に
示すように、クランプ６４が縮径して、高摩擦要素４６
を雄要素１０の導入端１２に対して圧縮でき、高摩擦要
素４６を介して雄要素１０と締結要素６４とを一体的に
固着できる。そして、クランプ６４の開いた一対の自由
端部６４２．６４３が内方リブ部側の切欠き６１２aの
それぞれの周方向の端縁に当接係合し、締結要素６４の
回動が規制され、実質的に締結要素６４に固着された雄
要素１０と雌部材２１とが相対的に廻り止めされる。
【０１０１】クランプ６４は、図３０から理解できるよ
うに、環状に形成された本体６４１の一対の自由端部６
４２．６４３をオーバラップさせ、両者６４２．６４３
の終端が周方向に間隔を隔てて半径方向外方に突出した
一対の操作部６４２ａ，６４３ａに形成されている。従
って、一対の操作部６４２ａ，６４３ａを互いに接近さ
せることにより、本体６４１を強制的に拡径することが
でき、図２６および図２９に示すように、互いに接近さ
せた一対の操作部６４２ａ，６４３ａ．６４３に差込保
持具８１を差し込むことによりクランプ６４の本体６４
１を拡径状態に保持するこてができる。
うに、環状に形成された本体６４１の一対の自由端部６
４２．６４３をオーバラップさせ、両者６４２．６４３
の終端が周方向に間隔を隔てて半径方向外方に突出した
一対の操作部６４２ａ，６４３ａに形成されている。従
って、一対の操作部６４２ａ，６４３ａを互いに接近さ
せることにより、本体６４１を強制的に拡径することが
でき、図２６および図２９に示すように、互いに接近さ
せた一対の操作部６４２ａ，６４３ａ．６４３に差込保
持具８１を差し込むことによりクランプ６４の本体６４
１を拡径状態に保持するこてができる。
【０１０２】図３１は、本発明に基づくさらに他の形態
のコネクタ組立体７が示されている。雌型ハウジング２
７０は、一端開口２７４から、前述した管状の雄要素１
０のストレート端部１１と共に環状突部１３を受入れる
のに適した軸穴２７３を有する筒状のソケット部２７１
と、ソケット部２７１の他端にソケット部２７１と一体
に同軸的に接続された管状延長部２７２とからなり、ソ
ケット部２７１と管状延長部２７２とは樹脂材料にて一
体に型成形されている。
のコネクタ組立体７が示されている。雌型ハウジング２
７０は、一端開口２７４から、前述した管状の雄要素１
０のストレート端部１１と共に環状突部１３を受入れる
のに適した軸穴２７３を有する筒状のソケット部２７１
と、ソケット部２７１の他端にソケット部２７１と一体
に同軸的に接続された管状延長部２７２とからなり、ソ
ケット部２７１と管状延長部２７２とは樹脂材料にて一
体に型成形されている。
【０１０３】管状延長部２１２は、雄要素１０の導入端
１２が接続位置に挿入された時に、管状延長部１０の入
口部２７２ａにおいて、雄要素１０の導入端１２を受入
れ、終端部２７２ｂで流路を形成するために段付き軸穴
２７６と共に形成され、流体シールし得るように、入口
部２７２ａの入口側部２７２ｃに、終端側部２７２ｄの
軸穴２７６ｂの内径よりも大きい内径を有する軸穴２７
６ａが形成されている。
１２が接続位置に挿入された時に、管状延長部１０の入
口部２７２ａにおいて、雄要素１０の導入端１２を受入
れ、終端部２７２ｂで流路を形成するために段付き軸穴
２７６と共に形成され、流体シールし得るように、入口
部２７２ａの入口側部２７２ｃに、終端側部２７２ｄの
軸穴２７６ｂの内径よりも大きい内径を有する軸穴２７
６ａが形成されている。
【０１０４】この実施例の第１の特徴は、高摩擦要素部
４８とシール要素部５６がゴム等の弾性材料にてスリー
ブ状の弾性体４００に一体成形され、このスリーブ状の
弾性体４００がソケット部２７１の一端開口２７４から
挿入され、シール要素部５６が管状延長部２１２の入口
部２７２ａの大きい軸穴２７６ａ内に装着され、高摩擦
要素部４８がソケット部２７１の他端側領域２７１ｂの
軸穴２７３内に装着されている。そして、このスリーブ
状の弾性体４００は、次に説明するソケット部２７１の
一端開口側領域２７１ｂに取外し可能に確保さた独立し
た保持要素３７により、ソケット部２７１の他端側領域
２７１ｂの軸穴２７３内及び管状延長部２１２の入口部
２７２ａの大きい軸穴２７６ａ内に保持されている。
４８とシール要素部５６がゴム等の弾性材料にてスリー
ブ状の弾性体４００に一体成形され、このスリーブ状の
弾性体４００がソケット部２７１の一端開口２７４から
挿入され、シール要素部５６が管状延長部２１２の入口
部２７２ａの大きい軸穴２７６ａ内に装着され、高摩擦
要素部４８がソケット部２７１の他端側領域２７１ｂの
軸穴２７３内に装着されている。そして、このスリーブ
状の弾性体４００は、次に説明するソケット部２７１の
一端開口側領域２７１ｂに取外し可能に確保さた独立し
た保持要素３７により、ソケット部２７１の他端側領域
２７１ｂの軸穴２７３内及び管状延長部２１２の入口部
２７２ａの大きい軸穴２７６ａ内に保持されている。
【０１０５】筒状のソケット部２７１の一端開口側領域
２７１ａの軸穴２７３内に独立した保持要素３７が着脱
可能に確保され、前述した雄要素１０のストレート端部
１１が挿入された時に、保持手段３７に施された半径方
向内方に延びる係合爪３７３，３７３にストレート端部
１１に形成された環状突部１３とスナップ係合して、雄
要素１０がソケット部２７１から外れないように回動自
在に接続される一方、接続された雄要素１０とソケット
部２７１が相対的に回動しないように、一端開口側領域
２７１ａに隣接している他端側領域２７１ｂの軸穴２７
３内に配置され高摩擦要素部４８の外周にクランプ６５
が配置され、後述する廻り止め手段６０５が構成されて
いる。
２７１ａの軸穴２７３内に独立した保持要素３７が着脱
可能に確保され、前述した雄要素１０のストレート端部
１１が挿入された時に、保持手段３７に施された半径方
向内方に延びる係合爪３７３，３７３にストレート端部
１１に形成された環状突部１３とスナップ係合して、雄
要素１０がソケット部２７１から外れないように回動自
在に接続される一方、接続された雄要素１０とソケット
部２７１が相対的に回動しないように、一端開口側領域
２７１ａに隣接している他端側領域２７１ｂの軸穴２７
３内に配置され高摩擦要素部４８の外周にクランプ６５
が配置され、後述する廻り止め手段６０５が構成されて
いる。
【０１０６】他端に形成されたリング部３７１と、リン
グ部３７１から一端に向って軸方向に延びる対向する一
対の開口３７２ａ付き平行アーム部３７２と、一対の平
行アーム部３７２の一端で接続され一端からそれぞれ弾
性変形可能に開口３７２ａ内に他端に向って傾斜し、内
方に突出した係合爪３７３，２７３とを備えた保持手段
３７が構成され、ソケット２３１の一端開口２７４に近
接して一端側領域２３１ａの筒壁に形成された一対の対
向窓２７７，２７７と開口端との間の周壁部２７７ａ，
２７７ａにそれぞれの係合爪３７３，３７３の外表面に
形成された凹部２７３ａ，２７３ａを弾発的に係合さ
せ、取外し可能に保持されている。ここで、保持要素３
７と周壁部２７７ａ，２７７ａとで、本発明の要旨中の
保持手段３７が構成されている。
グ部３７１から一端に向って軸方向に延びる対向する一
対の開口３７２ａ付き平行アーム部３７２と、一対の平
行アーム部３７２の一端で接続され一端からそれぞれ弾
性変形可能に開口３７２ａ内に他端に向って傾斜し、内
方に突出した係合爪３７３，２７３とを備えた保持手段
３７が構成され、ソケット２３１の一端開口２７４に近
接して一端側領域２３１ａの筒壁に形成された一対の対
向窓２７７，２７７と開口端との間の周壁部２７７ａ，
２７７ａにそれぞれの係合爪３７３，３７３の外表面に
形成された凹部２７３ａ，２７３ａを弾発的に係合さ
せ、取外し可能に保持されている。ここで、保持要素３
７と周壁部２７７ａ，２７７ａとで、本発明の要旨中の
保持手段３７が構成されている。
【０１０７】クランプ６５は、図３３から理解できるよ
うに、自由状態において、環状溝４８１の径よりも小さ
い内径を有する環状に形成された本体６５１の一対の自
由端部６５２．６５３の一方の自由端部６５２に窓６５
４を施こし、この窓６５４に他方の自由端６５３を挿通
させて、両者６５２．６５３をオーバラップさせ、両者
６５２．６５３の終端が周方向に間隔を隔てて半径方向
外方に突出した一対の操作部６５７，６５８に形成され
ている。
うに、自由状態において、環状溝４８１の径よりも小さ
い内径を有する環状に形成された本体６５１の一対の自
由端部６５２．６５３の一方の自由端部６５２に窓６５
４を施こし、この窓６５４に他方の自由端６５３を挿通
させて、両者６５２．６５３をオーバラップさせ、両者
６５２．６５３の終端が周方向に間隔を隔てて半径方向
外方に突出した一対の操作部６５７，６５８に形成され
ている。
【０１０８】一方の自由端部６５２に形成された窓６５
４は、一方の操作部６５７の立上がり基部まで延出し、
延出段付き立上り窓部６５４ａが形成されている。延出
段付き立上り窓部６５４ａに挿通された他方の自由端部
６５３は他方の操作部６５８の立上がり基部の手前に両
側に突出した第１の係合突起６５３ａが施されるとと共
に他方の自由端部６５３の基部に両側に突出した第２の
係合突起６５３ｂが施され、且つ窓６５４に挿通された
この他方の自由端部６５３は一方の自由端部６５２より
も大きい径を有し、段付き立上り窓部６５４ａに弾発的
に係合しているので、一方の操作部６５７に対して他方
の自由端部６５３を半径方向内方に移動させることによ
り、他方の自由端部６５３が段付き立上り窓部６５４ａ
を挿通して周方向に移動可能となり、強制的に他方の操
作部６５８を一方の操作部６５７に接近させて、本体部
６５１を拡径でき、図３２に示すように、延出段付き立
上り窓部６５４ａに第１の係合突起６５３ａを挿通させ
た後、他方の自由端部６５３を強制的に拡径させること
により、延出段付き立上り窓部６５４ａに第１の係合突
起６５３ａを係合でき、本体部６５１を差込保持具なし
で予め拡径状態に維持することができる一方、一方の操
作部６５７に対して他方の自由端部６５３を半径方向内
方に押込むことにより、延出段付き立上り窓部６５４ａ
と第１の係合突起６５３ｂとの係合が解除され、クラン
プ６５は、図３３に示すように縮径する様に作用するの
で、第２の係合突起６５３ｂを延出段付き立上り窓部６
５４ａに係合するまで縮径でき、クランプ６５を締付け
状態に維持することができる。
４は、一方の操作部６５７の立上がり基部まで延出し、
延出段付き立上り窓部６５４ａが形成されている。延出
段付き立上り窓部６５４ａに挿通された他方の自由端部
６５３は他方の操作部６５８の立上がり基部の手前に両
側に突出した第１の係合突起６５３ａが施されるとと共
に他方の自由端部６５３の基部に両側に突出した第２の
係合突起６５３ｂが施され、且つ窓６５４に挿通された
この他方の自由端部６５３は一方の自由端部６５２より
も大きい径を有し、段付き立上り窓部６５４ａに弾発的
に係合しているので、一方の操作部６５７に対して他方
の自由端部６５３を半径方向内方に移動させることによ
り、他方の自由端部６５３が段付き立上り窓部６５４ａ
を挿通して周方向に移動可能となり、強制的に他方の操
作部６５８を一方の操作部６５７に接近させて、本体部
６５１を拡径でき、図３２に示すように、延出段付き立
上り窓部６５４ａに第１の係合突起６５３ａを挿通させ
た後、他方の自由端部６５３を強制的に拡径させること
により、延出段付き立上り窓部６５４ａに第１の係合突
起６５３ａを係合でき、本体部６５１を差込保持具なし
で予め拡径状態に維持することができる一方、一方の操
作部６５７に対して他方の自由端部６５３を半径方向内
方に押込むことにより、延出段付き立上り窓部６５４ａ
と第１の係合突起６５３ｂとの係合が解除され、クラン
プ６５は、図３３に示すように縮径する様に作用するの
で、第２の係合突起６５３ｂを延出段付き立上り窓部６
５４ａに係合するまで縮径でき、クランプ６５を締付け
状態に維持することができる。
【０１０９】図３２に示すように、拡径状態に維持され
た他の形態のクランプ６５の本体６５１が、高摩擦要素
部４８の一端側外周面に形成された環状溝４８１内にル
ーズに装着され、一対の操作部６５７，６５８が高摩擦
要素部４８の外周面から外方に突出している。従って、
かかる高摩擦要素部４８をソケット部２７１の他端側領
域２７１ｂまで挿入でき、且つ、保持手段３０７によ
り、雄要素１０と雌要素２７０とが接続された後、段付
き立上り窓部６５４ａと第１の係合突起６５３ｂとの係
合を解除し、クランプ６５を縮径状態に復元することに
より、挿入された雄要素１０の導入端に対して高摩擦要
素部４８を締付けることができるように、一対の操作部
６５７，６５８が挿通でき、他端側領域２７１ｂで一対
の操作部６５７，６５８が互いに離れて周方向に間隔を
広げることができる段付き切欠２７８が、窓２７７と９
０度位相して、ソケット部２７１の開口端から他端側領
域２７１ｂまでソケット部２７１の筒壁を軸方向に切欠
いて施されている。従って、この段付き切欠２７８の幅
は他端側領域２７１ｂの切欠き部２７８ｂ方が開口側領
域２７１ａの切欠き部２７１ａよりも大きい幅に形成さ
れている。ここで、高摩擦要素４８に付加されたクラン
プ６５と他端側領域２７１ｂに形成された切欠き部２７
８ｂにより、本願発明の要旨中の廻り止め手段の他の一
例が構成されている。
た他の形態のクランプ６５の本体６５１が、高摩擦要素
部４８の一端側外周面に形成された環状溝４８１内にル
ーズに装着され、一対の操作部６５７，６５８が高摩擦
要素部４８の外周面から外方に突出している。従って、
かかる高摩擦要素部４８をソケット部２７１の他端側領
域２７１ｂまで挿入でき、且つ、保持手段３０７によ
り、雄要素１０と雌要素２７０とが接続された後、段付
き立上り窓部６５４ａと第１の係合突起６５３ｂとの係
合を解除し、クランプ６５を縮径状態に復元することに
より、挿入された雄要素１０の導入端に対して高摩擦要
素部４８を締付けることができるように、一対の操作部
６５７，６５８が挿通でき、他端側領域２７１ｂで一対
の操作部６５７，６５８が互いに離れて周方向に間隔を
広げることができる段付き切欠２７８が、窓２７７と９
０度位相して、ソケット部２７１の開口端から他端側領
域２７１ｂまでソケット部２７１の筒壁を軸方向に切欠
いて施されている。従って、この段付き切欠２７８の幅
は他端側領域２７１ｂの切欠き部２７８ｂ方が開口側領
域２７１ａの切欠き部２７１ａよりも大きい幅に形成さ
れている。ここで、高摩擦要素４８に付加されたクラン
プ６５と他端側領域２７１ｂに形成された切欠き部２７
８ｂにより、本願発明の要旨中の廻り止め手段の他の一
例が構成されている。
【０１１０】この実施例では、クランプ６５の一対の操
作部６５７，６５８が操作し易いように比較的長く突出
いるが、他の実施例として、一対の操作部の長さを短く
することにより、ソケット部２７１の筒壁を切欠く変わ
りに、他端側領域２７１ｂの切欠き部２７８ｂに代わる
窓を設け、開口側領域２７１ａの切欠き部２７１ａの代
わりに開口側領域２７１ａの内周面に開口端から窓まで
軸方向に延びる溝を設けて、クランプ６５を他端側領域
２７１ｂに、ロック手段を解除可能に装着することがで
きる。
作部６５７，６５８が操作し易いように比較的長く突出
いるが、他の実施例として、一対の操作部の長さを短く
することにより、ソケット部２７１の筒壁を切欠く変わ
りに、他端側領域２７１ｂの切欠き部２７８ｂに代わる
窓を設け、開口側領域２７１ａの切欠き部２７１ａの代
わりに開口側領域２７１ａの内周面に開口端から窓まで
軸方向に延びる溝を設けて、クランプ６５を他端側領域
２７１ｂに、ロック手段を解除可能に装着することがで
きる。
【０１１１】次に、本発明の最も好ましい形態のコネク
タ組立体の具体例を図３４〜図３８に基づいて説明す
る。本発明の最も好ましい形態のコネクタ組立体８は、
図３４に示すように、雌型ハウジング２８０と管状の雄
要素１０とを備え、雌型ハウジング２８０の一端側に予
め保持された保持手段３９により、図３５に示すよう
に、雌型ハウジング２８０と雄要素１０とをスナップ結
合することができる。さらに、本発明のコネクタ組立体
８は図に示すように、、雌型ハウジング２８０と雄要素
１０とをスナップ結合した後、雌型ハウジング２８０と
管状の雄要素１０との相対的回動を阻止するための廻り
止め手段６０９を備えている。特にこの実施例では、廻
り止め手段６０９の構成部分として、雄要素１０と保持
手段３９間の回動を阻止できるように、保持手段３９が
高摩擦要素を兼ね備えている。以下、詳細に説明する。
タ組立体の具体例を図３４〜図３８に基づいて説明す
る。本発明の最も好ましい形態のコネクタ組立体８は、
図３４に示すように、雌型ハウジング２８０と管状の雄
要素１０とを備え、雌型ハウジング２８０の一端側に予
め保持された保持手段３９により、図３５に示すよう
に、雌型ハウジング２８０と雄要素１０とをスナップ結
合することができる。さらに、本発明のコネクタ組立体
８は図に示すように、、雌型ハウジング２８０と雄要素
１０とをスナップ結合した後、雌型ハウジング２８０と
管状の雄要素１０との相対的回動を阻止するための廻り
止め手段６０９を備えている。特にこの実施例では、廻
り止め手段６０９の構成部分として、雄要素１０と保持
手段３９間の回動を阻止できるように、保持手段３９が
高摩擦要素を兼ね備えている。以下、詳細に説明する。
【０１１２】管状の雄要素１０は、実質的に前述したも
のと実質的に同一の機能及び同一形態の形状を有してお
れば足りるので、前例と同一符号を付して説明する。即
ち、雄要素１０は、一般的に薄肉金属チューブあるいは
樹脂チューブからなり、チューブ１０の一端に形成され
た直円筒形のストレート端部１１の外周上に、その先端
１１ａから他方の端に向って延びる導入端１２に隣接し
て環状突部（ビード）１３が施されている。
のと実質的に同一の機能及び同一形態の形状を有してお
れば足りるので、前例と同一符号を付して説明する。即
ち、雄要素１０は、一般的に薄肉金属チューブあるいは
樹脂チューブからなり、チューブ１０の一端に形成され
た直円筒形のストレート端部１１の外周上に、その先端
１１ａから他方の端に向って延びる導入端１２に隣接し
て環状突部（ビード）１３が施されている。
【０１１３】雌型ハウジング２８０は、図３４に示すよ
うに、その一端開口２８４から管状の雄要素１０のスト
レート端部１１と共に環状突部１３を受入れるのに適し
た内方に延びる内表面で形成された軸穴２８１ａを有す
るソケット部２８１と、他端にソケット部２８１と同軸
的に一体に接続された管状延長部２８２とを備え、ソケ
ット部２８１と管状延長部２８２とは樹脂材料にて一体
に型成形され、管状延長部２８２の入口部２８６に雄要
素１０の導入端１２を受入れ、シールするのに適した段
付き軸穴２８６ａ，２８６ｂが形成されている。
うに、その一端開口２８４から管状の雄要素１０のスト
レート端部１１と共に環状突部１３を受入れるのに適し
た内方に延びる内表面で形成された軸穴２８１ａを有す
るソケット部２８１と、他端にソケット部２８１と同軸
的に一体に接続された管状延長部２８２とを備え、ソケ
ット部２８１と管状延長部２８２とは樹脂材料にて一体
に型成形され、管状延長部２８２の入口部２８６に雄要
素１０の導入端１２を受入れ、シールするのに適した段
付き軸穴２８６ａ，２８６ｂが形成されている。
【０１１４】ソケット部２８１の内表面には、一端開口
２８４に隣接して半径方向内方に延びる鍔２８４ａが形
成され、この鍔２８４ａと、鍔２８４ａから軸方向に距
離を隔ててソケット部２８１と管状延長部２８２との境
を規定する半径方向に延びる環状の対向表面２８５とで
区画された環状凹部２８１ｂが形成され、この環状凹部
２８１ｂに、後述する高摩擦要素を兼備えた断面略Ｃ字
形状の保持手段３９が同心的に収容されると共に、実質
的に図５で説明したものと同様の断面Ｕ字状のクリップ
６１（便宜上、図５に示されたクリップと同一符号を付
す）が廻り止め手段６０９の構成部分として、後述する
締付け位置に移行可能に、図に示す開放位置に、予め保
持手段３９と一緒にソケット部２８１に組立保持され
る。
２８４に隣接して半径方向内方に延びる鍔２８４ａが形
成され、この鍔２８４ａと、鍔２８４ａから軸方向に距
離を隔ててソケット部２８１と管状延長部２８２との境
を規定する半径方向に延びる環状の対向表面２８５とで
区画された環状凹部２８１ｂが形成され、この環状凹部
２８１ｂに、後述する高摩擦要素を兼備えた断面略Ｃ字
形状の保持手段３９が同心的に収容されると共に、実質
的に図５で説明したものと同様の断面Ｕ字状のクリップ
６１（便宜上、図５に示されたクリップと同一符号を付
す）が廻り止め手段６０９の構成部分として、後述する
締付け位置に移行可能に、図に示す開放位置に、予め保
持手段３９と一緒にソケット部２８１に組立保持され
る。
【０１１５】管状延長部２８２には、その入口部２８６
で、環状のシール部材５３，５３を介して、雄要素１０
の導入端１２の先端１１ａ寄りの領域を受入れると共に
終端部２８７で流路２８７ｃを形成するために、入口部
２８６は入口側の軸穴２８６ａと終端側の軸穴２８６ｂ
とを有し、この段付き軸穴２８６ａ，２８６ｂと一緒に
形成されている。そして、入口側の軸穴２８６ａが終端
側の軸穴２８６ｂよりも大きい内径に形成され、大きい
軸穴２８６ａの内周面にＯリング５３，５３が装着さ
れ、図３５に示すように、雄要素１０の導入端１２が接
続位置に挿入された時に、管状延長部１０の入口部２８
６において環状のシール部材５３，５３を介して、雄要
素１０の導入端１２と雌型ハウジング２８０の管状延長
部２８２間が流体密にシールされる。
で、環状のシール部材５３，５３を介して、雄要素１０
の導入端１２の先端１１ａ寄りの領域を受入れると共に
終端部２８７で流路２８７ｃを形成するために、入口部
２８６は入口側の軸穴２８６ａと終端側の軸穴２８６ｂ
とを有し、この段付き軸穴２８６ａ，２８６ｂと一緒に
形成されている。そして、入口側の軸穴２８６ａが終端
側の軸穴２８６ｂよりも大きい内径に形成され、大きい
軸穴２８６ａの内周面にＯリング５３，５３が装着さ
れ、図３５に示すように、雄要素１０の導入端１２が接
続位置に挿入された時に、管状延長部１０の入口部２８
６において環状のシール部材５３，５３を介して、雄要
素１０の導入端１２と雌型ハウジング２８０の管状延長
部２８２間が流体密にシールされる。
【０１１６】図３５は、ソケット部２８１の一端開口２
８４から雄要素１０のストレート端部１１を内方に挿入
することにより、雌型ハウジング２８０に雄要素１０を
スナップ結合させた状態を示す長手方向断面図であり、
図３６は図３５のＡ−Ａ線に沿った断面図であって、上
記した断面略Ｃ形状の保持手段３９は、図３４及び図３
６から理解できるように、径方向に弾性的に縮径変形及
び拡径変形可能で、軸方向には変形不能に、天然ゴム等
のゴム材料にて形成され、径方向に縮径変形させること
により、雌型ハウジング要素２８０の一端開口２８４か
らソケット部２８１に形成された環状凹部２８１ｂ内に
高摩擦材料からなる保持手段３９が半径方向に拡径変形
可能且つ実質的に軸方向に移動不能にソケット２８１に
確保されている。
８４から雄要素１０のストレート端部１１を内方に挿入
することにより、雌型ハウジング２８０に雄要素１０を
スナップ結合させた状態を示す長手方向断面図であり、
図３６は図３５のＡ−Ａ線に沿った断面図であって、上
記した断面略Ｃ形状の保持手段３９は、図３４及び図３
６から理解できるように、径方向に弾性的に縮径変形及
び拡径変形可能で、軸方向には変形不能に、天然ゴム等
のゴム材料にて形成され、径方向に縮径変形させること
により、雌型ハウジング要素２８０の一端開口２８４か
らソケット部２８１に形成された環状凹部２８１ｂ内に
高摩擦材料からなる保持手段３９が半径方向に拡径変形
可能且つ実質的に軸方向に移動不能にソケット２８１に
確保されている。
【０１１７】環状凹部２８１ｂ内に保持された断面Ｃ字
形状の保持手段３９は、図３６に示すように、雄要素１
０のストレート端部１１の外径よりも少し大きい内径を
有する中央穴を有し、平坦な頂面３９１ａをもつ接続壁
３９１と、接続壁３９１の両端から略直角に延びる一対
の平行外表面３９２ａ，３９３ａをもつ側壁３９２，３
９３とを備え、これらの対向する一対の自由端部３９２
ｂ，３９３ｂ間に軸方向に延びる空間３９４が形成され
ている。また、平坦な頂面３９１ａと一方の平行外表面
３９２ａとの交差部及び他方の平行外表面３９３ａとの
交差部は弧状表面３９５，３９６が施されている。ま
た、中央穴内周面に、保持手段３９が拡径及び縮径し易
いように、これら交差部に切欠凹部き３９ａ，３９ｂが
施されている。
形状の保持手段３９は、図３６に示すように、雄要素１
０のストレート端部１１の外径よりも少し大きい内径を
有する中央穴を有し、平坦な頂面３９１ａをもつ接続壁
３９１と、接続壁３９１の両端から略直角に延びる一対
の平行外表面３９２ａ，３９３ａをもつ側壁３９２，３
９３とを備え、これらの対向する一対の自由端部３９２
ｂ，３９３ｂ間に軸方向に延びる空間３９４が形成され
ている。また、平坦な頂面３９１ａと一方の平行外表面
３９２ａとの交差部及び他方の平行外表面３９３ａとの
交差部は弧状表面３９５，３９６が施されている。ま
た、中央穴内周面に、保持手段３９が拡径及び縮径し易
いように、これら交差部に切欠凹部き３９ａ，３９ｂが
施されている。
【０１１８】さらに、一方の側壁３９２には、その平行
外表面３９２ａから突出した突出部３９９を有し、突出
部３９９に平行外表面３９２ａと平行に延びる貫通孔３
９９ａが施され、且つ、保持手段部３９は、図３４から
理解できるように、径方向に弾性的に変形するための周
方向部分と、軸方向両端に軸方向に変形しない軸方向部
分として、一方の端面３９７と他方の端面３９８とを備
え、一方の端面３９７に他方に向かって漸次小径になる
凹テーパー面３９７ａが施され、他方の端面３９８に半
径方向に伸びる係合部を有する環状溝３９８ｂが施され
ている。
外表面３９２ａから突出した突出部３９９を有し、突出
部３９９に平行外表面３９２ａと平行に延びる貫通孔３
９９ａが施され、且つ、保持手段部３９は、図３４から
理解できるように、径方向に弾性的に変形するための周
方向部分と、軸方向両端に軸方向に変形しない軸方向部
分として、一方の端面３９７と他方の端面３９８とを備
え、一方の端面３９７に他方に向かって漸次小径になる
凹テーパー面３９７ａが施され、他方の端面３９８に半
径方向に伸びる係合部を有する環状溝３９８ｂが施され
ている。
【０１１９】また、雌型ハウジング２８０は環状凹部２
８１ｂを有するソケット部２８１の管壁に、図３６に示
すように、比較的大きな第１の窓２８１ｃと、この第１
の窓２８１ｃの窓幅を規定する周方向に距離を隔てて対
面する一対の軸方向に延びる一対の平行切断面２８１
ｆ，２８１ｇの一方の切断表面２８１ｆから環状凹部２
８１ｂを横断して真直ぐ管壁を貫通した溝穴２８１ｄ
と、他方の切断面２８１ｇから環状凹部２８１ｂを横断
して第１の窓２８１ｃ寄りに管壁を貫通した第２の窓２
８１ｅが施されている。なお、溝穴２８１ｄは軸方向に
細長いスリット状に形成され、第２の窓２８１ｅは第１
の窓２８１ｃよりも少し小さく形成されている。
８１ｂを有するソケット部２８１の管壁に、図３６に示
すように、比較的大きな第１の窓２８１ｃと、この第１
の窓２８１ｃの窓幅を規定する周方向に距離を隔てて対
面する一対の軸方向に延びる一対の平行切断面２８１
ｆ，２８１ｇの一方の切断表面２８１ｆから環状凹部２
８１ｂを横断して真直ぐ管壁を貫通した溝穴２８１ｄ
と、他方の切断面２８１ｇから環状凹部２８１ｂを横断
して第１の窓２８１ｃ寄りに管壁を貫通した第２の窓２
８１ｅが施されている。なお、溝穴２８１ｄは軸方向に
細長いスリット状に形成され、第２の窓２８１ｅは第１
の窓２８１ｃよりも少し小さく形成されている。
【０１２０】そして、クロス部位６１１の両端から直角
に延びる一対の平板状の平行脚部６１２，６１３を設け
て形成された断面Ｕ字状のクリップ６１（前記図５で説
明したものと実質的に同一形状に形成されているので、
便宜上図５に示したクリップ６１と同一符号を付した）
は、ソケット部２８１の外方からクリップ６１の平板状
の平行脚部６１２，６１３のそれぞれの自由端をそれぞ
れ第１の窓２８１ｃの一対の平行切断面２８１ｆ，２８
１ｇに係合させ且つ長い平板状の脚部６１２の自由端を
保持手段部３９の平行外表面３９３ａに設けた前記突出
部３９９の貫通孔３９９ａに挿通係合させることによ
り、予め、図３５及び図３６に示すように、半径方向外
方から締付け位置に軸直角に移行可能に、軸方向には移
動不能にソケット部２８１の第１の窓２８１ｃの開放位
置に予め保持される。
に延びる一対の平板状の平行脚部６１２，６１３を設け
て形成された断面Ｕ字状のクリップ６１（前記図５で説
明したものと実質的に同一形状に形成されているので、
便宜上図５に示したクリップ６１と同一符号を付した）
は、ソケット部２８１の外方からクリップ６１の平板状
の平行脚部６１２，６１３のそれぞれの自由端をそれぞ
れ第１の窓２８１ｃの一対の平行切断面２８１ｆ，２８
１ｇに係合させ且つ長い平板状の脚部６１２の自由端を
保持手段部３９の平行外表面３９３ａに設けた前記突出
部３９９の貫通孔３９９ａに挿通係合させることによ
り、予め、図３５及び図３６に示すように、半径方向外
方から締付け位置に軸直角に移行可能に、軸方向には移
動不能にソケット部２８１の第１の窓２８１ｃの開放位
置に予め保持される。
【０１２１】しかる後、ソケット部２８１の一端開口２
８４から雄要素１０のストレート端部１１を相対的に内
方に挿入することにより、環状突部１３が保持手段（高
摩擦要素）３９の一方の端面３９７に形成された凹テー
パー面３９７ａに当接して、保持手段（高摩擦要素）３
９をその側壁３９２，３９３大きく拡径変形でき、図３
５に示すように、環状突部１３を保持手段（高摩擦要
素）３９の一方の端面３９７から中央穴を通過させ、図
３７に示すように、他方の端面８９８に形成された環状
溝３９８ａにスナップ入りさせ、雌型ハウジング２８０
から雄要素１０が外れないように環状突部１３を環状溝
３９８ａに形成された半径方向に延びる表面に係合で
き、雌型ハウジング２８０と雄要素１０とを保持手段
（高摩擦要素）３９を介して回動自在にスナップ結合さ
せることができる。なお、図３７は図３５のＡ−Ａ線に
沿った断面において、雄要素に形成された環状突部が保
持手段（高摩擦要素）を通過する状態を示す断面図であ
る。
８４から雄要素１０のストレート端部１１を相対的に内
方に挿入することにより、環状突部１３が保持手段（高
摩擦要素）３９の一方の端面３９７に形成された凹テー
パー面３９７ａに当接して、保持手段（高摩擦要素）３
９をその側壁３９２，３９３大きく拡径変形でき、図３
５に示すように、環状突部１３を保持手段（高摩擦要
素）３９の一方の端面３９７から中央穴を通過させ、図
３７に示すように、他方の端面８９８に形成された環状
溝３９８ａにスナップ入りさせ、雌型ハウジング２８０
から雄要素１０が外れないように環状突部１３を環状溝
３９８ａに形成された半径方向に延びる表面に係合で
き、雌型ハウジング２８０と雄要素１０とを保持手段
（高摩擦要素）３９を介して回動自在にスナップ結合さ
せることができる。なお、図３７は図３５のＡ−Ａ線に
沿った断面において、雄要素に形成された環状突部が保
持手段（高摩擦要素）を通過する状態を示す断面図であ
る。
【０１２２】なお、図５に示す１枚の金属製の薄板バネ
からなるクリップ６１は、平らなクロス部位６１１の両
端から直角に延びる一対の平板状の平行脚部６１２，６
１３を設けて形成され、一方の長い平板状の脚部６１２
の自由端に外側に突出した波状の突出部６１４が形成さ
れ、他方の短い平板状の脚部６１３の自由端に内側に巻
きまれたカール部６１５が形成されている。
からなるクリップ６１は、平らなクロス部位６１１の両
端から直角に延びる一対の平板状の平行脚部６１２，６
１３を設けて形成され、一方の長い平板状の脚部６１２
の自由端に外側に突出した波状の突出部６１４が形成さ
れ、他方の短い平板状の脚部６１３の自由端に内側に巻
きまれたカール部６１５が形成されている。
【０１２３】次に、ソケット部２８１の第１の窓２８１
ｃの開放位置に予め保持されたクリップ６１の脚部６１
２，６１３をソケット部２８１の管壁と、保持手段（高
摩擦要素）３９のそれぞれの側壁３９２，３９３との間
の間隙に、保持手段（高摩擦要素）３９の一対の平行外
表面３９２ａ，３９３ａに沿わせて、クリップ６１を矢
印方向に押込んだ時、図３８に示すように、クリップ６
１の長い脚部６１２の自由端が環状凹部２８１ｂを横断
して溝穴２８１ｄを挿通してその波状の突出部６１４が
溝穴２８１ｄに弾性的に係合すると同時に短い脚部６１
３の自由端に形成されたカール部６１５が保持手段（高
摩擦要素）３９の他方の側壁３９３の外表面３９３ａに
弾性的に係合することができ、且つクロス部位６１１を
保持手段（高摩擦要素）３９の頂面３９１ａ上に重ね合
わせて圧接できる。
ｃの開放位置に予め保持されたクリップ６１の脚部６１
２，６１３をソケット部２８１の管壁と、保持手段（高
摩擦要素）３９のそれぞれの側壁３９２，３９３との間
の間隙に、保持手段（高摩擦要素）３９の一対の平行外
表面３９２ａ，３９３ａに沿わせて、クリップ６１を矢
印方向に押込んだ時、図３８に示すように、クリップ６
１の長い脚部６１２の自由端が環状凹部２８１ｂを横断
して溝穴２８１ｄを挿通してその波状の突出部６１４が
溝穴２８１ｄに弾性的に係合すると同時に短い脚部６１
３の自由端に形成されたカール部６１５が保持手段（高
摩擦要素）３９の他方の側壁３９３の外表面３９３ａに
弾性的に係合することができ、且つクロス部位６１１を
保持手段（高摩擦要素）３９の頂面３９１ａ上に重ね合
わせて圧接できる。
【０１２４】その結果、溝穴２８１ｄに挿通され長い脚
部６１２によって、クリップ６１はソケット部２８１に
対して回動不能に保持される一方、短い脚部６１３の自
由端に形成されたカール部６１５によって、保持手段
（高摩擦要素）３９を弾性的に縮径変形させ、スナップ
結合された雄要素１０のストレート端部１１の後方領域
に対して保持手段（高摩擦要素）３９を回動しないよう
に締付けることができる。従って、ソケット部２８１の
管壁に形成された第１の窓２８１ｃ及び溝穴２８１ｄを
通じて回動不能に規制されたクリップ６１によって、雄
要素１０は保持手段（高摩擦要素）３９と一緒にソケッ
ト部２８１に対して回動不能に保持される。ここで、ソ
ケット部２８１の管壁に形成された第１の窓２８１ｃ及
び溝穴２８１ｄが本発明の要旨中の「規制要素」の一例を
構成している。
部６１２によって、クリップ６１はソケット部２８１に
対して回動不能に保持される一方、短い脚部６１３の自
由端に形成されたカール部６１５によって、保持手段
（高摩擦要素）３９を弾性的に縮径変形させ、スナップ
結合された雄要素１０のストレート端部１１の後方領域
に対して保持手段（高摩擦要素）３９を回動しないよう
に締付けることができる。従って、ソケット部２８１の
管壁に形成された第１の窓２８１ｃ及び溝穴２８１ｄを
通じて回動不能に規制されたクリップ６１によって、雄
要素１０は保持手段（高摩擦要素）３９と一緒にソケッ
ト部２８１に対して回動不能に保持される。ここで、ソ
ケット部２８１の管壁に形成された第１の窓２８１ｃ及
び溝穴２８１ｄが本発明の要旨中の「規制要素」の一例を
構成している。
【０１２５】上記のように、クリップ６１を矢印方向に
押込むことにより、雌型ハウジング２８０に回動自在に
スナップ結合された雄要素１０を雌型ハウジング２８０
に対してワンタッチで回動不能に保持することができる
一方、雌型ハウジング２８０にスナップ結合された雄要
素１０を取り外すためには、先ず、雌型ハウジング２８
０のソケット部２８１の管壁に形成された第２の窓２８
１ｅを通じて、親指をクリップ６１のカール部６１５に
押し当てクリップ６１を雌型ハウジング２８０のソケッ
ト部２８１の開放位置に押戻すことができる。しかる
後、図示されていない公知の押込み式のリリース具によ
って、保持手段（高摩擦要素）３９を強制的に拡径変形
させることにより、容易に雄要素１０を雌型ハウジング
２８０から取り外すことができる。
押込むことにより、雌型ハウジング２８０に回動自在に
スナップ結合された雄要素１０を雌型ハウジング２８０
に対してワンタッチで回動不能に保持することができる
一方、雌型ハウジング２８０にスナップ結合された雄要
素１０を取り外すためには、先ず、雌型ハウジング２８
０のソケット部２８１の管壁に形成された第２の窓２８
１ｅを通じて、親指をクリップ６１のカール部６１５に
押し当てクリップ６１を雌型ハウジング２８０のソケッ
ト部２８１の開放位置に押戻すことができる。しかる
後、図示されていない公知の押込み式のリリース具によ
って、保持手段（高摩擦要素）３９を強制的に拡径変形
させることにより、容易に雄要素１０を雌型ハウジング
２８０から取り外すことができる。
【０１２６】この実施例によれば、保持手段３９自身が
ゴム等の高摩擦材料で一体に形成されているので、かか
る廻り止め付きコネクタの軸方向長さを、保持手段と高
摩擦要素とが同軸的に並設されたコネクタ組立体よりも
短くでき、特に自動車のエンジン室のような、限られた
狭い空間において有利に管を廻り止め接続することがで
きる。
ゴム等の高摩擦材料で一体に形成されているので、かか
る廻り止め付きコネクタの軸方向長さを、保持手段と高
摩擦要素とが同軸的に並設されたコネクタ組立体よりも
短くでき、特に自動車のエンジン室のような、限られた
狭い空間において有利に管を廻り止め接続することがで
きる。
【０１２７】なお、この実施例では、スナップ結合され
た雄要素１０のストレート端部１１に対して保持手段
（高摩擦要素）３９をクリップ６１によって締付けた
時、保持手段（高摩擦要素）３９の一対の自由端部３９
２ｂ，３９３ｂ間に形成された軸方向に延びる空間３９
４は未だ隙間３９４ａとして残っているが、好ましく
は、保持手段（高摩擦要素）３９に形成された空間３９
４を予め小さく設計しておけば、保持手段（高摩擦要
素）３９をクリップ６１によって締付けた時に保持手段
（高摩擦要素）３９に形成された隙間３９４ａをなくす
ることは可能であり、この場合、外部から雄要素のスト
レート端部１１の外周面を通して埃、雨水等の異物がシ
ール要素５３，５３の内周面とストレート端部１１の外
周面とのシール部に侵入するのをさらに抑制するこてが
でき、かかるコネクタ組立体８のシール性を高めること
ができる。
た雄要素１０のストレート端部１１に対して保持手段
（高摩擦要素）３９をクリップ６１によって締付けた
時、保持手段（高摩擦要素）３９の一対の自由端部３９
２ｂ，３９３ｂ間に形成された軸方向に延びる空間３９
４は未だ隙間３９４ａとして残っているが、好ましく
は、保持手段（高摩擦要素）３９に形成された空間３９
４を予め小さく設計しておけば、保持手段（高摩擦要
素）３９をクリップ６１によって締付けた時に保持手段
（高摩擦要素）３９に形成された隙間３９４ａをなくす
ることは可能であり、この場合、外部から雄要素のスト
レート端部１１の外周面を通して埃、雨水等の異物がシ
ール要素５３，５３の内周面とストレート端部１１の外
周面とのシール部に侵入するのをさらに抑制するこてが
でき、かかるコネクタ組立体８のシール性を高めること
ができる。
【０１２８】かかる実施例の特有の特徴は、この実施例
に限定されるものではない。高摩擦材料にて形成された
高摩擦要素を兼備えた保持手段３９に代えて、例えば、
限定されるものではないが図３９〜図４１に示すよう
に、Ｃ形形状の外周部をナイロン等の熱可塑性プラスチ
ックで保持手段３８を構成し、かかる保持手段３８の内
周面に、保持手段３８と同心的にゴムあるいはエラスト
マー製の比較的厚肉な高摩擦要素４９を接着、係合ある
いは一体的に固着させて高摩擦要素を兼備えた保持手段
を構成すこともできる。
に限定されるものではない。高摩擦材料にて形成された
高摩擦要素を兼備えた保持手段３９に代えて、例えば、
限定されるものではないが図３９〜図４１に示すよう
に、Ｃ形形状の外周部をナイロン等の熱可塑性プラスチ
ックで保持手段３８を構成し、かかる保持手段３８の内
周面に、保持手段３８と同心的にゴムあるいはエラスト
マー製の比較的厚肉な高摩擦要素４９を接着、係合ある
いは一体的に固着させて高摩擦要素を兼備えた保持手段
を構成すこともできる。
【０１２９】詳しくは、Ｃ形形状の保持手段３８は、軸
方向に延びる外周筒壁部３８１と、外周筒壁３８１の一
端から内方に向かって傾斜した凹テーパー面３８２ａを
有する周方向に複数に分割された一端側端壁３８２と、
他端に環状の溝３８３ａを形成する複数に分割された他
端側端壁３８３とを備えている。そして外周筒壁部３８
１内周面に沿って高摩擦要素４９が保持手段３８と一体
的に射出成形されている。なお、この実施例に示された
高摩擦要素４９は保持手段３８の内周面全体に固着され
ているが、締め付けるための要部にのみを保持手段３９
の内周面に高摩擦要素として固着しても差支えない。
方向に延びる外周筒壁部３８１と、外周筒壁３８１の一
端から内方に向かって傾斜した凹テーパー面３８２ａを
有する周方向に複数に分割された一端側端壁３８２と、
他端に環状の溝３８３ａを形成する複数に分割された他
端側端壁３８３とを備えている。そして外周筒壁部３８
１内周面に沿って高摩擦要素４９が保持手段３８と一体
的に射出成形されている。なお、この実施例に示された
高摩擦要素４９は保持手段３８の内周面全体に固着され
ているが、締め付けるための要部にのみを保持手段３９
の内周面に高摩擦要素として固着しても差支えない。
【０１３０】このように、保持手段と高摩擦要素とを同
心的に配置してコネクタ組立体を構成することにより、
上述した高摩擦要素を兼備えた保持手段３８と同様に、
かかるコネクタ組立体（廻り止め付きコネクタ）の軸方
向長さを、保持手段と高摩擦要素が同軸的に並設された
コネクタよりも短くでき、特に自動車のエンジン室等、
限られた狭い空間でのかかる廻り止め付きコネクタによ
る配管接続が有利となる。
心的に配置してコネクタ組立体を構成することにより、
上述した高摩擦要素を兼備えた保持手段３８と同様に、
かかるコネクタ組立体（廻り止め付きコネクタ）の軸方
向長さを、保持手段と高摩擦要素が同軸的に並設された
コネクタよりも短くでき、特に自動車のエンジン室等、
限られた狭い空間でのかかる廻り止め付きコネクタによ
る配管接続が有利となる。
【０１３１】また、本発明は、本発明の趣旨を逸脱しな
い範囲において、前述した実施例を適宜組合せて実施す
ることができる。例えば、上記した実施例（図３４〜図
３８）と同様にコネクタ組立体の軸方向長さをコンパク
トにするために、前述した図１１〜図１４で説明した実
施例とこの実施例（図３４〜図４３）とを組合すことに
より、図４２に示すコネクタ組立体９を構成することが
できる。
い範囲において、前述した実施例を適宜組合せて実施す
ることができる。例えば、上記した実施例（図３４〜図
３８）と同様にコネクタ組立体の軸方向長さをコンパク
トにするために、前述した図１１〜図１４で説明した実
施例とこの実施例（図３４〜図４３）とを組合すことに
より、図４２に示すコネクタ組立体９を構成することが
できる。
【０１３２】即ち、コネクタ組立体の軸方向長さをコン
パクトにするために、図４２に示すコネクタ組立体９
は、図１１中に開示された断面略菱形状の保持手段３２
を取り去る一方、図３４〜図３８中に開示されたクリッ
プ６１と同様に図１１〜図１４で示した同一の形状のク
リップ６２（便宜上、図１１〜図１４中のクリップと同
一符号を付した）が保持手段を兼えるように雌型ハウジ
ング２９０に変更を加えて構成したものである。
パクトにするために、図４２に示すコネクタ組立体９
は、図１１中に開示された断面略菱形状の保持手段３２
を取り去る一方、図３４〜図３８中に開示されたクリッ
プ６１と同様に図１１〜図１４で示した同一の形状のク
リップ６２（便宜上、図１１〜図１４中のクリップと同
一符号を付した）が保持手段を兼えるように雌型ハウジ
ング２９０に変更を加えて構成したものである。
【０１３３】詳しくは、図４２は、雌型ハウジング２９
０のソケット部２９１の一端開口２９４から雄要素１０
のストレート端部１１を内方に挿入した状態を示す長手
方向断面図であり、雌型ハウジング２９０は、その一端
開口２９４から管状の雄要素１０のストレート端部１１
と共に環状突部１３を受入れるのに適した軸穴２９１ａ
を有するソケット部２９１と、他端に同軸的に一体に接
続された管状延長部２９２とを備え、ソケット部２９１
と管状延長部２９２とは樹脂材料にて一体に型成形さ
れ、管状延長部２９２の入口部２９６に雄要素１０の導
入端１２を受入れ、シールするのに適した段付き軸穴２
８６ａ，２８６ｂが形成され、入口側の大きい径の軸穴
２８６ａにシール用Ｏリング５３，５３が装着されてい
る。
０のソケット部２９１の一端開口２９４から雄要素１０
のストレート端部１１を内方に挿入した状態を示す長手
方向断面図であり、雌型ハウジング２９０は、その一端
開口２９４から管状の雄要素１０のストレート端部１１
と共に環状突部１３を受入れるのに適した軸穴２９１ａ
を有するソケット部２９１と、他端に同軸的に一体に接
続された管状延長部２９２とを備え、ソケット部２９１
と管状延長部２９２とは樹脂材料にて一体に型成形さ
れ、管状延長部２９２の入口部２９６に雄要素１０の導
入端１２を受入れ、シールするのに適した段付き軸穴２
８６ａ，２８６ｂが形成され、入口側の大きい径の軸穴
２８６ａにシール用Ｏリング５３，５３が装着されてい
る。
【０１３４】図４３は図４２のＢ−Ｂ線に沿った断面図
であり、ソケット部２９１は、図４３に示すように、外
郭が略四角形で、詳しくは，四つの壁は四隅からコの字
に突出し、径対称に突出した軸方向に延びる一方の一対
の突出平行壁２９６，２９７と、この仮想径と直交する
径と径対称に突出した軸方向に延びる他方の一対の突出
平行壁２９８，２９９とで管壁が構成され、管状延長部
２９２との境に半径方向に延びる環状の表面２９５を形
成するために、管状延長部２９２に形成された大きい径
の軸穴２９６ａよりも大きい軸穴２９１ａ有している。
この軸穴２９１ａは、断面一様で一端開口２９４から環
状の表面２９５まで延びている。そして、後述する断面
Ｕの字状のクリップ６２を軸直角に移行可能に装着する
ための横断孔２９３が、軸穴２９１ａを横断すると共に
一方の一対の突出平行壁がそれぞれ一端開口２９４に隣
接した開口端部２９４ａと環状の表面２９５に隣接する
環状突部受入部分２９５ａを残して一方の一対の突出平
行壁２９６，２９７を分断して形成されている。
であり、ソケット部２９１は、図４３に示すように、外
郭が略四角形で、詳しくは，四つの壁は四隅からコの字
に突出し、径対称に突出した軸方向に延びる一方の一対
の突出平行壁２９６，２９７と、この仮想径と直交する
径と径対称に突出した軸方向に延びる他方の一対の突出
平行壁２９８，２９９とで管壁が構成され、管状延長部
２９２との境に半径方向に延びる環状の表面２９５を形
成するために、管状延長部２９２に形成された大きい径
の軸穴２９６ａよりも大きい軸穴２９１ａ有している。
この軸穴２９１ａは、断面一様で一端開口２９４から環
状の表面２９５まで延びている。そして、後述する断面
Ｕの字状のクリップ６２を軸直角に移行可能に装着する
ための横断孔２９３が、軸穴２９１ａを横断すると共に
一方の一対の突出平行壁がそれぞれ一端開口２９４に隣
接した開口端部２９４ａと環状の表面２９５に隣接する
環状突部受入部分２９５ａを残して一方の一対の突出平
行壁２９６，２９７を分断して形成されている。
【０１３５】従って、ソケット部２９１に形成された横
断孔２９３は、それぞれ軸方向に間隔を隔てて対面する
一対の軸方向平行対向面と、径方向に間隔を隔てて対面
する一対の径方向平行対向面によって区画される。そし
て、このように区画された横断孔２９３と直角に交差す
る軸穴２９１ａ内に、図１１〜図１４中開示された高摩
擦要素と実質的に同一の高摩擦要素４４（便宜上、図１
１〜図１４中のクリップと同一符号を付した）が、図１
１〜図１４中の高摩擦要素４４と同様に、雄要素１０の
管状突部１３が挿通可能にＵ字状に湾曲され、予め同心
的に装着される。
断孔２９３は、それぞれ軸方向に間隔を隔てて対面する
一対の軸方向平行対向面と、径方向に間隔を隔てて対面
する一対の径方向平行対向面によって区画される。そし
て、このように区画された横断孔２９３と直角に交差す
る軸穴２９１ａ内に、図１１〜図１４中開示された高摩
擦要素と実質的に同一の高摩擦要素４４（便宜上、図１
１〜図１４中のクリップと同一符号を付した）が、図１
１〜図１４中の高摩擦要素４４と同様に、雄要素１０の
管状突部１３が挿通可能にＵ字状に湾曲され、予め同心
的に装着される。
【０１３６】しかる後、先ず一端開口２９４から雄要素
１０のストレート端部１１を内方にストレート端部１１
に形成された環状突部１３が環状の表面２９５に当接す
るまで挿入する。この時、環状突部受入部分２９５ａの
軸穴２９１ａ内に環状突部１３を収容することができ
る。このように、雄要素１０のストレート端部１１に形
成された環状突部１３を環状の表面２９５に当接するま
て゜雄要素１０を挿入した際、ストレート端部１１の導
入端１２は、管状延長部２９２の大きい径軸穴２８６ａ
に装着されたＯリング５３，５３の内周面に弾性的に係
合すると共に小さい径の軸穴２８６で支持される。従っ
て、図４２に示すように、雄要素１０を環状突部１３が
環状の表面２９５に当接まで挿入すると、Ｏリング５
３，５３の弾性性的係合により雄要素１０を雌型ハウジ
ング２９０との接続位置に軽く仮止めすることができ
る。
１０のストレート端部１１を内方にストレート端部１１
に形成された環状突部１３が環状の表面２９５に当接す
るまで挿入する。この時、環状突部受入部分２９５ａの
軸穴２９１ａ内に環状突部１３を収容することができ
る。このように、雄要素１０のストレート端部１１に形
成された環状突部１３を環状の表面２９５に当接するま
て゜雄要素１０を挿入した際、ストレート端部１１の導
入端１２は、管状延長部２９２の大きい径軸穴２８６ａ
に装着されたＯリング５３，５３の内周面に弾性的に係
合すると共に小さい径の軸穴２８６で支持される。従っ
て、図４２に示すように、雄要素１０を環状突部１３が
環状の表面２９５に当接まで挿入すると、Ｏリング５
３，５３の弾性性的係合により雄要素１０を雌型ハウジ
ング２９０との接続位置に軽く仮止めすることができ
る。
【０１３７】次に、このように区画された横断孔２９３
の内に断面略Ｕ字状のクリップ６２の円弧状のクロス部
６２３の両端から直角に延びる一対の平行脚部６２１，
６２２を、図４３及び図４４に示すように、外方から横
断孔２９３のそれぞれの平行対向面に沿わせてクリップ
６２を矢印方向（軸直角）に押込み、接続位置に挿入さ
れた雄要素１０のストレート端部１１に形成された環状
突部１３を外方に外れない様に回動自在係合することが
てきると共に予め装着されたＵ字状に湾曲せしめて予め
横断孔２９３に位置する軸穴２９１ａ内に同心的に装着
され高摩擦要素４４の両端部の外周面を、平行脚部６２
１，６２２の自由端部６２１ａ，６２２ａ間で挟持しつ
つ、平行脚部６２１，６２２の中間位置に形成された対
面する円弧状凹部６２１ｂ，６２２ｂを、図４４に示す
ように、雄要素１０のストレート端部１１と同心的な締
付け位置まで移動することができる。なお、図４３は図
４２のＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、図４４は図４２
のＢ−Ｂ線に沿った断面図におけるクリップ６２を雄要
素１０のストレート端部１１に対して高摩擦要素４４を
締付けた状態を示す断面図である。
の内に断面略Ｕ字状のクリップ６２の円弧状のクロス部
６２３の両端から直角に延びる一対の平行脚部６２１，
６２２を、図４３及び図４４に示すように、外方から横
断孔２９３のそれぞれの平行対向面に沿わせてクリップ
６２を矢印方向（軸直角）に押込み、接続位置に挿入さ
れた雄要素１０のストレート端部１１に形成された環状
突部１３を外方に外れない様に回動自在係合することが
てきると共に予め装着されたＵ字状に湾曲せしめて予め
横断孔２９３に位置する軸穴２９１ａ内に同心的に装着
され高摩擦要素４４の両端部の外周面を、平行脚部６２
１，６２２の自由端部６２１ａ，６２２ａ間で挟持しつ
つ、平行脚部６２１，６２２の中間位置に形成された対
面する円弧状凹部６２１ｂ，６２２ｂを、図４４に示す
ように、雄要素１０のストレート端部１１と同心的な締
付け位置まで移動することができる。なお、図４３は図
４２のＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、図４４は図４２
のＢ−Ｂ線に沿った断面図におけるクリップ６２を雄要
素１０のストレート端部１１に対して高摩擦要素４４を
締付けた状態を示す断面図である。
【０１３８】その結果、接続位置まで雄要素１０を挿入
した後、クリップ６２を締付け位置に押込むことによ
り、環状突部を受入部分２９５ａ内に収容された環状突
部１３をクリップ６２の平行脚部６２１，６２２の中間
位置に形成された対面する円弧状凹部６２１ｂ，６２２
ｂのそれぞれの半径方向に延びる縁部で係合させ、雄要
素１０は雌型ハウジング２９０のソケット部２９１から
外れないように、実質的に軸方向に移動不能に接続され
ると共に、雌型ハウジング２９０に対して回動不能に係
合したクリップ６２の平行脚部６２１，６２２によっ
て、雄要素１０のストレート端部１１の後方領域が高摩
擦要素４４を介して回動しないように弾性的に締付けら
れ、雄要素１０と雌型ハウジング２９０は相対的に回動
不能に廻り止めされる。
した後、クリップ６２を締付け位置に押込むことによ
り、環状突部を受入部分２９５ａ内に収容された環状突
部１３をクリップ６２の平行脚部６２１，６２２の中間
位置に形成された対面する円弧状凹部６２１ｂ，６２２
ｂのそれぞれの半径方向に延びる縁部で係合させ、雄要
素１０は雌型ハウジング２９０のソケット部２９１から
外れないように、実質的に軸方向に移動不能に接続され
ると共に、雌型ハウジング２９０に対して回動不能に係
合したクリップ６２の平行脚部６２１，６２２によっ
て、雄要素１０のストレート端部１１の後方領域が高摩
擦要素４４を介して回動しないように弾性的に締付けら
れ、雄要素１０と雌型ハウジング２９０は相対的に回動
不能に廻り止めされる。
【０１３９】また、締結要素が保持手段を兼備えている
場合、かかる締結要素は雌型ハウジングの開口端から雄
要素が接続位置まで十分挿入されて確実に接続されてい
ることを確認できる確認要素としても機能する。即ち、
雄要素１０が接続位置まで十分挿入されていない場合
は、雄要素１０が外れないように、締結要素に形成され
た半径方向に延びる係合部を環状突部１３の背後に形成
された半径方向外方に広がる接合面と係合させることが
できないからである。
場合、かかる締結要素は雌型ハウジングの開口端から雄
要素が接続位置まで十分挿入されて確実に接続されてい
ることを確認できる確認要素としても機能する。即ち、
雄要素１０が接続位置まで十分挿入されていない場合
は、雄要素１０が外れないように、締結要素に形成され
た半径方向に延びる係合部を環状突部１３の背後に形成
された半径方向外方に広がる接合面と係合させることが
できないからである。
【０１４０】この実施例によれば、上述したように、断
面略Ｕ字状のクリップ６２が高摩擦要素を締付けるため
の締結要素と雄要素がソケットから外れないように保持
するための保持手段とを兼備えているため、図１１の実
施例に開示された保持手段（保持手段３２及び保持手段
３２を収容する他側領域２２１ｂ）が不用となるので、
その分雌型ハウジング要素の軸方向長さを短くすること
ができる。
面略Ｕ字状のクリップ６２が高摩擦要素を締付けるため
の締結要素と雄要素がソケットから外れないように保持
するための保持手段とを兼備えているため、図１１の実
施例に開示された保持手段（保持手段３２及び保持手段
３２を収容する他側領域２２１ｂ）が不用となるので、
その分雌型ハウジング要素の軸方向長さを短くすること
ができる。
【０１４１】なお、この実施例では、締結要素と保持手
段とを兼備えた断面略Ｕ字状のクリップ６２と高摩擦要
素とが独立分離しているが、図２０に示すステップル部
６３Ａと同様に、クリップ６２の平行脚部６２１，６２
２の中間位置に形成された対面する円弧状凹部６２１
ｂ，６２２ｂの内周面にそれぞれ摩擦要素部を一体的に
固着させて構成することもできる。
段とを兼備えた断面略Ｕ字状のクリップ６２と高摩擦要
素とが独立分離しているが、図２０に示すステップル部
６３Ａと同様に、クリップ６２の平行脚部６２１，６２
２の中間位置に形成された対面する円弧状凹部６２１
ｂ，６２２ｂの内周面にそれぞれ摩擦要素部を一体的に
固着させて構成することもできる。
【０１４２】また、上記実施例では、クリップ６２は、
開放位置にソケット２９１に保持することができない
が、例えば米国特許第５，７３０，４８１号に記載され
たクイックコネクタに開示されたクリップを組入れるこ
とにより、クリップを開放位置と締付け位置とをスライ
ド移動できるようにソケットに保持することも可能であ
る。
開放位置にソケット２９１に保持することができない
が、例えば米国特許第５，７３０，４８１号に記載され
たクイックコネクタに開示されたクリップを組入れるこ
とにより、クリップを開放位置と締付け位置とをスライ
ド移動できるようにソケットに保持することも可能であ
る。
【０１４３】また、図示されていないが、予め高摩擦要
素は、雄要素１０のストレート端部１１の外周面に係
合、固着あるいはコーティングしておくことができる。
高摩擦要素は、締結要素で締付けた際に、高摩擦要素を
介して雄要素１０の回動を阻止するためにストレート端
部１１の外周面上に施されてあれば足りることは明白で
ある。
素は、雄要素１０のストレート端部１１の外周面に係
合、固着あるいはコーティングしておくことができる。
高摩擦要素は、締結要素で締付けた際に、高摩擦要素を
介して雄要素１０の回動を阻止するためにストレート端
部１１の外周面上に施されてあれば足りることは明白で
ある。
【０１４４】本発明は、上述したように各種の実施例を
適宜組合せて実施できることは勿論のこと、本発明の趣
旨を逸脱しない範囲において従来のクイックコネクタ及
び新規なクイックコネクタに本発明の趣旨を組入れて、
さらに多くの形態で本発明のコネクタ組立体を実施する
ことができると共に、本発明の趣旨を逸脱しない範囲に
おいて、適宜変更を加えてさらに他の多くのコネクタ組
立体を構成することができる。
適宜組合せて実施できることは勿論のこと、本発明の趣
旨を逸脱しない範囲において従来のクイックコネクタ及
び新規なクイックコネクタに本発明の趣旨を組入れて、
さらに多くの形態で本発明のコネクタ組立体を実施する
ことができると共に、本発明の趣旨を逸脱しない範囲に
おいて、適宜変更を加えてさらに他の多くのコネクタ組
立体を構成することができる。
【０１４５】
【発明の効果】本発明によれば、雄要素と雌型ハウジン
グとを相対的に回動自在に容易に接続することができ、
しかる後、雄要素と雌型ハウジングとを相対的に回動さ
せて定められた相対位置に雄要素と雌型ハウジングとを
廻り止めすることがてきる新規なコネクタ組立体を提供
することができる。また、本発明の接コネクタ組立体
は、特に雄要素と雌型ハウジングとの廻り止め操作が極
めて容易であり、且つ締結要素により高摩擦要素と雄要
素が固着されているので、雄要素のストレート端部の外
周面を通して外部から埃、雨水等の異物がシール要素の
内周面とストレート端部の外周面間のシール部に侵入す
るのを抑制するこてができると共に、さらには高摩擦要
素の外周面で雌型ハウジング要素部の軸穴をシールする
ことも可能であり、軸穴の内周面を通して外部から埃、
雨水等の異物がシール要素の外周面とのシール部に侵入
するのを抑制することも可能となる。また、締結要素が
保持手段を兼備えている場合、かかる締結要素は雌型ハ
ウジングの開口端から雄要素が接続位置まで十分挿入さ
れて確実に接続されていることを確認できる確認要素と
しても機能する。
グとを相対的に回動自在に容易に接続することができ、
しかる後、雄要素と雌型ハウジングとを相対的に回動さ
せて定められた相対位置に雄要素と雌型ハウジングとを
廻り止めすることがてきる新規なコネクタ組立体を提供
することができる。また、本発明の接コネクタ組立体
は、特に雄要素と雌型ハウジングとの廻り止め操作が極
めて容易であり、且つ締結要素により高摩擦要素と雄要
素が固着されているので、雄要素のストレート端部の外
周面を通して外部から埃、雨水等の異物がシール要素の
内周面とストレート端部の外周面間のシール部に侵入す
るのを抑制するこてができると共に、さらには高摩擦要
素の外周面で雌型ハウジング要素部の軸穴をシールする
ことも可能であり、軸穴の内周面を通して外部から埃、
雨水等の異物がシール要素の外周面とのシール部に侵入
するのを抑制することも可能となる。また、締結要素が
保持手段を兼備えている場合、かかる締結要素は雌型ハ
ウジングの開口端から雄要素が接続位置まで十分挿入さ
れて確実に接続されていることを確認できる確認要素と
しても機能する。
【図１】本発明に基づくコネクタ組立体の雄要素と雌型
ハウジング要素とを接続する前の状態を示す長手方向断
面図である。
ハウジング要素とを接続する前の状態を示す長手方向断
面図である。
【図２】図１の雄要素と雌型ハウジング要素とを接続し
た状態を示す断面図である。
た状態を示す断面図である。
【図３】図１の雄要素と雌型ハウジングとを図２に示す
ように接続した後、廻り止め手段により、雄要素と雌型
ハウジングとを廻り止めした状態を示す長手方向断面図
である。
ように接続した後、廻り止め手段により、雄要素と雌型
ハウジングとを廻り止めした状態を示す長手方向断面図
である。
【図４】図１中のスリーブ状の弾性体の斜視図である。
【図５】図１中のクリップの弾性体の斜視図である。
【図６】図１中の確認部材の斜視図である。
【図７】図２のＱ−Ｑ線に沿った断面図である。
【図８】図３のＲ−Ｒ線に沿った断面図である。
【図９】図１のコネクタ組立体１のための、第２の他の
形態のスリーブ状の弾性体の長手方向断面図である。
形態のスリーブ状の弾性体の長手方向断面図である。
【図１０】図１のコネクタ組立体１のための、第３の他
の形態のスリーブ状の弾性体の長手方向断面図である。
の形態のスリーブ状の弾性体の長手方向断面図である。
【図１１】本発明に基づく他の形態のコネクタ組立体に
おいて、雄要素と雌型ハウジング要素とを接続した状態
を示す長手方向断面図である。
おいて、雄要素と雌型ハウジング要素とを接続した状態
を示す長手方向断面図である。
【図１２】図１１のＳ−Ｓ線に沿った断面図である。
【図１３】図１１中のクリップを締付け位置に押し込ん
だ状態を示す図１１のＳ−Ｓ線に沿った断面図である。
だ状態を示す図１１のＳ−Ｓ線に沿った断面図である。
【図１４】図１１のＴ−Ｔ線に沿った断面図である。
【図１５】さらに本発明に基づく他の形態のコネクタ組
立体において、雄要素と雌型ハウジング要素とを接続す
ると共に廻り止めした状態を示す長手方向断面図であ
る。
立体において、雄要素と雌型ハウジング要素とを接続す
ると共に廻り止めした状態を示す長手方向断面図であ
る。
【図１６】図１５のＵ−Ｕ線に沿った断面図である。
【図１７】図１５中のクリップの正面図である。
【図１８】図１５のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図１９】締結要素が開放位置にある、図１５のＶ−Ｖ
線に沿った断面図である。
線に沿った断面図である。
【図２０】図１５に開示されたコネクタ組立体に採用さ
れた廻り止め手段とは異なる形態の廻り止め手段に採用
された高摩擦要素を説明するための断面図である。
れた廻り止め手段とは異なる形態の廻り止め手段に採用
された高摩擦要素を説明するための断面図である。
【図２１】さらに本発明に基づく他の形態のコネクタ組
立体の雄要素と雌型ハウジング要素とを接続した状態を
示す長手方向の下半分を断面で示す正面である。
立体の雄要素と雌型ハウジング要素とを接続した状態を
示す長手方向の下半分を断面で示す正面である。
【図２２】図２１中の保持手段の断面図である。
【図２３】図２２の左側面図である。
【図２４】さらに本発明に基づく他の形態のコネクタ組
立体の雄要素と雌型ハウジング要素とを接続した状態を
示す長手方向断面図である。
立体の雄要素と雌型ハウジング要素とを接続した状態を
示す長手方向断面図である。
【図２５】図２４のＷ−Ｗ線に沿った断面図である。
【図２６】さらに本発明に基づく他の形態のコネクタ組
立体を説明するための長手方向一部切欠き断面図であ
る。
立体を説明するための長手方向一部切欠き断面図であ
る。
【図２７】図２６のＸ−Ｘ線に沿った側面図である。
【図２８】図２６のＹ−Ｙ線に沿った側面図である。
【図２９】図２６のＺ−Ｚ線に沿った側面図である。
【図３０】クランプが縮径して、雄要素の導入端に対し
て高摩擦要素を締付けた状態を示す図２９に係わる断面
図である。
て高摩擦要素を締付けた状態を示す図２９に係わる断面
図である。
【図３１】さらに本発明に基づく他の形態のコネクタ組
立体の雌型ハウジング要素とこれに設けられた保持手段
及び廻り止め手段を説明するための長手方向の上半分を
断面で示す正面図である。
立体の雌型ハウジング要素とこれに設けられた保持手段
及び廻り止め手段を説明するための長手方向の上半分を
断面で示す正面図である。
【図３２】図３１中のクランプを拡径維持した状態を説
明する斜視図である。
明する斜視図である。
【図３３】図３１中のクランプの縮径状態を説明する斜
視図である。
視図である。
【図３４】本発明に基づく最も好ましい形態のコネクタ
組立体において、雄要素と雌型ハウジング要素とを接続
する前の状態を示す長手方向断面図である。
組立体において、雄要素と雌型ハウジング要素とを接続
する前の状態を示す長手方向断面図である。
【図３５】図３４の雄要素と雌型ハウジング要素とを接
続した状態を示す長手方向断面図である。
続した状態を示す長手方向断面図である。
【図３６】図３５のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３７】図３５のＡ−Ａ線に沿った断面において、雄
要素に形成された環状突部が保持手段（高摩擦要素）を
通過する状態を示す断面図である。
要素に形成された環状突部が保持手段（高摩擦要素）を
通過する状態を示す断面図である。
【図３８】図３５のＡ−Ａ線に沿った断面において、ク
リップを開放位置から締付け位置に移行することによ
り、保持手段（高摩擦要素）をストレート端部に対して
締付け、雄要素と雌型ハウジングとを廻り止めした状態
を示す断面図である。
リップを開放位置から締付け位置に移行することによ
り、保持手段（高摩擦要素）をストレート端部に対して
締付け、雄要素と雌型ハウジングとを廻り止めした状態
を示す断面図である。
【図３９】図３４中の高摩擦要素を兼備えた保持手段に
代わる保持手段と高摩擦要素とが同心的に配置された形
態の長手方向断面図である。
代わる保持手段と高摩擦要素とが同心的に配置された形
態の長手方向断面図である。
【図４０】図３９の左側面図である。
【図４１】図３９の中央部の縦断面図である。
【図４２】本発明に基づく図３４に示したコネクタ組立
体と同様の作用効果を有する類似した本発明に係わるコ
ネクタ組立体において、雄要素と雌型ハウジング要素と
を接続する前の状態を示す長手方向断面図である。
体と同様の作用効果を有する類似した本発明に係わるコ
ネクタ組立体において、雄要素と雌型ハウジング要素と
を接続する前の状態を示す長手方向断面図である。
【図４３】図４２のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図４４】図４２のＢ−Ｂ線に沿った断面において、ク
リップを外方から締付け位置に移行することにより、保
持手段（高摩擦要素）ストレート端部に対して締付け、
雄要素と雌型ハウジングとを廻り止めした状態を示す断
面図である。
リップを外方から締付け位置に移行することにより、保
持手段（高摩擦要素）ストレート端部に対して締付け、
雄要素と雌型ハウジングとを廻り止めした状態を示す断
面図である。
１，２，３，４，５，６，７，８，９ コネクタ組立
体 １０ 雄要素 １１ ストレート端部 １２ 導入端 １３ 管状突部 ３１，３１´，３１"，３２，３３，３４，３５，３
６，３７， 保持手段 ３９，３８ 高摩擦要素を兼備えた保持手段 ４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７，４８，４
９ 高摩擦要素 ６１，６３，６３ａ，６４，６５ 締結要素 ６２ 保持手段を兼備えた締結要素 ２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２
７０，２８０，２９０ 雌型ハウジング要素 ２１１，２２１，２３１，２４１，２５１，２６１，２
７１，２８１，２９１ ソケット ２１１ａ，２２１ａ，２３１ａ，２４１a，２５１ａ，
２６１ａ，２７１ａ 一端開口側部（一端側領域） ２１１ｂ，２２１ｂ，２３１ｂ，２４１ｂ，２５１ｂ，
２６１ｂ，２７１ｂ 他端側部（他端側領域） ２１２，２２２，２３２，２４２，２５２，２６２，２
７２，２８２，２９２， 管状延長部 ２１２ａ，２２２ａ，２３２ａ，２４２ａ，２５２ａ，
２６２ａ，２７２ａ，２８６，２９６ 入口部 ２１６，２５５，２３５，２６８，２７６ 段付き穴 ２１６ａ，２５５ａ，２３５ａ，２６８ａ，２７６ａ，
２８６ａ，２９６ａ 大きい軸穴 ６０１，６０２，６０３，６０４，６０５ 廻り止め
手段
体 １０ 雄要素 １１ ストレート端部 １２ 導入端 １３ 管状突部 ３１，３１´，３１"，３２，３３，３４，３５，３
６，３７， 保持手段 ３９，３８ 高摩擦要素を兼備えた保持手段 ４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７，４８，４
９ 高摩擦要素 ６１，６３，６３ａ，６４，６５ 締結要素 ６２ 保持手段を兼備えた締結要素 ２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２
７０，２８０，２９０ 雌型ハウジング要素 ２１１，２２１，２３１，２４１，２５１，２６１，２
７１，２８１，２９１ ソケット ２１１ａ，２２１ａ，２３１ａ，２４１a，２５１ａ，
２６１ａ，２７１ａ 一端開口側部（一端側領域） ２１１ｂ，２２１ｂ，２３１ｂ，２４１ｂ，２５１ｂ，
２６１ｂ，２７１ｂ 他端側部（他端側領域） ２１２，２２２，２３２，２４２，２５２，２６２，２
７２，２８２，２９２， 管状延長部 ２１２ａ，２２２ａ，２３２ａ，２４２ａ，２５２ａ，
２６２ａ，２７２ａ，２８６，２９６ 入口部 ２１６，２５５，２３５，２６８，２７６ 段付き穴 ２１６ａ，２５５ａ，２３５ａ，２６８ａ，２７６ａ，
２８６ａ，２９６ａ 大きい軸穴 ６０１，６０２，６０３，６０４，６０５ 廻り止め
手段
Claims (17)
- 【請求項１】 一方の端に形成されたストレート端部
と、該ストレート端部の外周上に、先端から距離を隔て
て形成された環状突部と、を備えている管状の雄要素
と；一端開口から内方に挿入された該雄要素の該ストレ
ート端部と一緒に該環状突部を受入れるのに適した軸穴
を有するソケットを備えた雌型ハウジング要素と；該雄
要素の該ストレート端部に備えた該環状突部と係合し得
る半径方向に延び係合部を有する保持手段を備え、該ソ
ケットの該一端開口から接続位置まで挿入された該雄要
素をその接続位置に保持するために該雄要素の該環状突
部と協働するための、該ソケットに確保された保持手段
と；該ソケットの該軸穴に配設されると共に該接続位置
に挿入された該ストレート端部の外周に配設される高摩
擦要素と；実質的に前記高摩擦要素を締付けるための締
結要素と、該締結要素により接続位置に挿入された前記
雄要素の該ストレート端部に対して該高摩擦要素が締付
られた際に、該ストレート端部に対して締付けた該締結
要素及び／または締付けられた該高摩擦要素あるいは該
保持手段のいずれかが回動不能に係合するための前記ソ
ケットに形成された規制要素と、を備えた、実質的に該
雄要素と該雌型ハウジング要素との相対的回動を阻止す
るための廻り止め手段と；を具備していることを特徴と
するコネクタ組立体。 - 【請求項２】 一方の端に形成された直円筒形のストレ
ート端部と、該ストレート端部の外周上に、ストレート
端部の先端から他方の端に向って延びる導入端に隣接し
て該ストレート端部の外周上に形成された環状突部とを
備えている管状の雄要素と；一端開口から前記雄要素の
該ストレート端部と共に前記環状突部を受入れるのに適
した軸穴を有するソケットと、該ソケットの他端に回動
不能に接続され、一端側の入口部で前記雄要素の該導入
端を受容れると共に終端部で流路を形成するために段付
き軸穴と同軸的に一緒に形成され、該ソケットの該一端
開口から該雄要素が挿入された時に、該入口部で流体シ
ールするために該入口部の入口側部に、終端側部よりも
大きい大径軸穴を有する管状本体と、を備えた雌型ハウ
ジング要素と；前記管状本体の該大径軸穴の内周面に密
接して装着され、該接続位置に挿入された該雄要素の該
導入端の外周面と係合して該導入端と該管状本体間を流
体密にシールする環状のシール要素と；該雄要素の該ス
トレート端部に備えた該環状突部と係合し得る半径方向
に延び係合部を有する保持手段を備え、該ソケットの該
一端開口から接続位置まで挿入された該雄要素をその接
続位置に保持するために該雄要素の該環状突部と協働す
るための、該ソケットに確保された保持手段と；該ソケ
ットの該軸穴に配設されると共に、接続位置に挿入され
た前記ストレート端部の外周上に配設される高摩擦要素
と；実質的に前記高摩擦要素を締付けるための締結要素
と、該締結要素により接続位置に挿入された前記雄要素
の該ストレート端部に対して該高摩擦要素が締付られた
際に、該ストレート端部に対して締付けた該締結要素及
び／または締付けられた該高摩擦要素あるいは該保持手
段のいずれかが回動不能に係合するための前記ソケット
に形成された規制要素と、を備えた、実質的に該雄要素
と該雌型ハウジング要素との相対的回動を阻止するため
の廻り止め手段と；を具備していることを特徴とするコ
ネクタ組立体。 - 【請求項３】 前記保持手段と前記高摩擦要素が同心的
に配設されていることを特徴とする請求項１または請求
項２に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項４】 前記保持手段と前記高摩擦要素が同軸的
に並設されていることを特徴とする請求項１または請求
項２に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項５】 前記保持手段と前記高摩擦要素が一体的
に形成されていることを特徴とする請求項１または請求
項２または請求項３または請求項４に記載のコネクタ組
立体。 - 【請求項６】 前記保持手段が前記高摩擦要素を兼備え
ているかまたは前記高摩擦要素が前記保持手段を兼備え
ていることを特徴とする請求項１または請求項２または
請求項３または請求項５に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項７】 前記締結要素と前記保持手段が同心的に
配設されていることを特徴とする請求項１または請求項
２に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項８】 前記締結要素と前記保持手段が一体的に
形成されていることを特徴とする請求項１または請求項
２または請求項３に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項９】 前記締結要素が前記保持手段を兼備えて
いるかまたは前記保持手段が前記締結要素を兼備えてい
ることを特徴とする請求項１または請求項２または請求
項７または請求項８に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項１０】 前記高摩擦要素と前記保持手段と前記
高摩擦要素が同心的に配設されていることを特徴とする
請求項１または請求項２に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項１１】 前記高摩擦要素と前記保持手段と前記
高摩擦要素が同心的に一体的に形成されていることを特
徴とする請求項１または請求項２または請求項１０に記
載のコネクタ組立体。 - 【請求項１２】 前記締結要素が前記保持手段及び前記
高摩擦要素を兼備えているかまたは前記保持手段が前記
締結要素を兼備えていることを特徴とする請求項１また
は請求項２または請求項１０または請求項１１に記載の
コネクタ組立体。 - 【請求項１３】 前記保持手段と前記高摩擦要素が同軸
的に並設されていることを特徴とする請求項１または請
求項２に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項１４】 前記高摩擦要素が断面Ｕ字形状または
Ｃ字形状または筒状に形成されていることを特徴とする
請求項１または請求項２に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項１５】 前記締結要素がＵ字形状あるいは環状
に形成されていることを特徴とする請求項１または請求
項２に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項１６】 前記高摩擦要素が前記雄要素の該スト
レート端部の外周面に係合あるいは固着あるいはコーテ
ィングされていることを特徴とする請求項１または請求
項２に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項１７】 前記保持手段部と前記高摩擦要素部が
一体に形成されている一方、前記シール要素部をこれら
と独立分離して装着されていることを特徴とする請求項
１または請求項２に記載のコネクタ組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002092310A JP2003004185A (ja) | 2001-04-20 | 2002-03-28 | コネクタ組立体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001122658 | 2001-04-20 | ||
| JP2001-122658 | 2001-04-20 | ||
| JP2002092310A JP2003004185A (ja) | 2001-04-20 | 2002-03-28 | コネクタ組立体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003004185A true JP2003004185A (ja) | 2003-01-08 |
| JP2003004185A5 JP2003004185A5 (ja) | 2005-09-15 |
Family
ID=26613920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002092310A Withdrawn JP2003004185A (ja) | 2001-04-20 | 2002-03-28 | コネクタ組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003004185A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006019257B4 (de) * | 2006-04-26 | 2010-08-05 | A. Raymond Et Cie | Fluidleitungskupplung |
| WO2016169706A1 (de) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | Voss Automotive Gmbh | Steckverbindung für fluid-leitungen mit einem halteteil und einer sekundärverriegelung |
| CN114171961A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-11 | 江西中船航海仪器有限公司 | 凹凸接头连接器的盲装设计 |
-
2002
- 2002-03-28 JP JP2002092310A patent/JP2003004185A/ja not_active Withdrawn
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| CN114171961B (zh) * | 2021-10-29 | 2023-12-19 | 江西中船航海仪器有限公司 | 凹凸接头连接器的盲装设计 |
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