JP2003001963A - 平版印刷原版およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐刷性に優れ、ブラン汚れ及びポツ汚れ等
が発生することの無いレーザ製版型の平版印刷原版とそ
の製造方法の提供。 【解決手段】アルミニウム板の少なくとも一方の面に粗
面化処理を施してなる平版印刷板用支持体であって、前
記粗面化処理において、平均粒径が５〜７０μｍであ
り、粒子中のＳｉＯ₂の含有量が６０重量％以上である
研磨材粒子を供給しつつ、回転ブラシで擦る機械的粗面
化処理を施し、次いでエッチング処理を施し、さらに酸
性電解液中で電解処理する電解粗面化処理を施してなる
平版印刷板用支持体と、前記支持体における前記粗面化
処理を施した粗面化面に積層されたポジ型赤外線レーザ
感光層とを備える平版印刷原版、およびその製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷原版およ
びその製造方法に関し、特に、赤外線レーザで直接印刷
画像を書き込むことができるとともに、オフセット印刷
機のブランケット胴にも印刷紙面にも汚れを生じさせな
い平版印刷版が得られる平版印刷原版およびその製造方
法が提供される。

【０００２】

【従来の技術】平版印刷版の支持体は、一般的に、アル
ミニウム板又はアルミニウム合金板など（以下、「アル
ミニウム板等」という。）の表面に、ローラ状ワイヤブ
ラシなどによる機械的粗面化処理を施し、次いでアルカ
リ溶液によるエッチング処理、電解粗面化処理、及び陽
極酸化処理などを順次施すことにより製造される。

【０００３】前記機械的粗面化処理においては、粒子状
の研磨材を水などに懸濁させたスラリー状の研磨剤を供
給しつつローラ状ワイヤブラシなどにより研磨するのが
一般的であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記製
造方法においては、機械的粗面化処理において、アルミ
ニウム板などの表面に、前記ローラ状ワイヤブラシに擦
られた長さ１ｍｍ程度の傷、及び研磨材が刺さることに
よる多数の凹みが形成され、前記傷及び凹みが、その後
のエッチング処理及び電解粗面化処理などによっても除
去されずに残ることがあった。

【０００５】このような支持体に感光層を形成した平版
印刷原版から作製された刷版は、耐刷性が低く、前記刷
版を用いて印刷を行うと、印刷機のブランケットロール
における非画像部にインキが付着する所謂ブラン汚れが
生じたり、前記刷版において研磨材が刺さって生じた傷
にインキが入って生じるポツ汚れなどが印刷紙面の非画
像部に発生したりすることがあった。

【０００６】本発明は、前記事実を考慮し、耐刷性に優
れ、ブラン汚れ及びポツ汚れなどが発生することの無い
平版印刷原版とその製造方法を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、アルミニウム板の少なくとも一方の面に粗面化処理
を施してなる平版印刷版用支持体であって、前記粗面化
処理において、平均粒径が５〜７０μｍであり、ＳｉＯ
₂粒子の含有量が６０重量％以上である研磨材粒子を供
給しつつ、回転ブラシで擦る機械的粗面化処理を施し、
次いでエッチング処理を施し、さらに酸性電解液中で電
解処理する電解粗面化処理を施してなる平版印刷版用支
持体と、前記支持体における前記粗面化処理を施した粗
面化面に積層されてなり、赤外線レーザを照射すると現
像液への溶解性が増大するポジ型赤外線レーザ感光層と
を備えてなることを特徴とする平版印刷原版に関する。

【０００８】前記平版印刷原版においては、前記ポジ型
赤外線レーザ感光層に赤外線レーザ光を照射すると、前
記赤外線レーザ光を照射した部分のみが現像液に溶ける
ようになる。

【０００９】したがって、前記ポジ型赤外線レーザ感光
層において、印刷画像を形成しようとする部分を残して
赤外線レーザ光で走査・露光し、次いで現像すれば、印
刷画像の部分のみが残存し、非画像部は現像液に溶解す
るから、赤外線レーザ光で走査することにより、直接に
印刷画像を形成できる。

【００１０】また、前記平版印刷原版は、可視光には殆
ど感じないから、露光・現像を暗室で行なう必要が無
い。

【００１１】さらに、前記平版印刷原版を露光・現像し
た平版印刷版は、耐刷性に優れ、印刷枚数が多くなって
もブラン汚れやポツ汚れなどが生じることがない。

【００１２】また、前記研磨材粒子は、ＳｉＯ₂の含有
量が多いから、硬度が高く、前記機械的粗面化処理にお
いて粉砕されることが少ない。

【００１３】さらに、前記電解粗面化処理により、前記
支持体の粗面化面の全面に、細孔が密集してハニカム状
を呈するハニカムピットが形成されるから、前記平版印
刷原版を露光・現像した平版印刷版は、非画像部の保水
性に優れている。

【００１４】請求項２に記載の発明は、前記酸性電解液
が、主要な酸成分として硝酸を含有してなる平版印刷原
版に関する。

【００１５】前記平版印刷原版における支持体は、前記
粗面化処理において、前記アルミニウム板を、主要な酸
成分として硝酸を含有する酸性電解液中で電解粗面化処
理したものである。

【００１６】請求項３に記載の発明は、前記支持体が、
未エッチ率が５０％以下であり、平均直径が０．３〜３
μｍのピットが全面に形成された粗面化面を有してなる
平版印刷原版に関する。

【００１７】前記平版印刷原版は、粗面化面の保水性に
特に優れている。

【００１８】請求項４に記載の発明は、前記酸性電解液
が、主要な酸成分として塩酸を含有してなる平版印刷原
版に関する。

【００１９】前記平版印刷原版における支持体は、前記
粗面化処理において、前記アルミニウム板を、主要な酸
成分として塩酸を含有する酸性電解液中で電解粗面化処
理したものである。

【００２０】前記平版印刷原版は、前記電解粗面化に必
要な電気量が少なくて済むという特長を有している。

【００２１】請求項５に記載の発明は、前記支持体が、
未エッチ率が５０％以下であり、平均直径が０．１〜
１．５μｍのピットが全面に形成された粗面化面を有し
てなる平版印刷原版である。

【００２２】前記平版印刷原版は、前記電解粗面化に必
要な電気量が少なくて済むだけでなく、粗面化面の保水
性に特に優れている。

【００２３】請求項６に記載の発明は、前記支持体が、
前記アルミニウム板を粗面化処理した後に陽極酸化処理
を施し、前記粗面化面に陽極酸化皮膜を形成してなる平
版印刷原版に関する。

【００２４】前記平版印刷原版を露光・現像した平版印
刷版は、耐刷力に優れ、印刷枚数が多くなっても印刷紙
面に外観不良が発生することが無いから、耐刷性及び印
刷紙面の画質が厳しく要求される新聞用及び週刊誌用の
オフセット刷版として特に好適である。

【００２５】請求項７に記載の発明は、前記アルミニウ
ム板が、Ｃｕ量が０．００５重量％以下であり、Ａｌ含
有量が９９．７重量％以上である平版印刷原版である。

【００２６】前記平版印刷原版においては、高純度のア
ルミニウムからなるアルミニウム板を使用しているか
ら、アルミニウム板中の不純物が表面に析出してブラン
汚れおよびポツ汚れの原因になることが防止できる。

【００２７】請求項８に記載の発明は、アルミニウム板
の少なくとも一方の面を粗面化処理して支持体を作製す
る粗面化工程と、赤外線レーザを照射すると現像液への
溶解性が増大するポジ型赤外線レーザ感光層を、前記平
版印刷版用支持体における前記粗面化処理を施した粗面
化面に積層する感光層形成工程とを備えてなり、前記粗
面化工程において、平均粒径が５〜７０μｍであり、粒
子中のＳｉＯ₂の含有量が６０重量％以上である研磨材
粒子を供給しつつ、回転ブラシで擦る機械的粗面化処理
を施すことを特徴とする平版印刷原版の製造方法に関す
る。

【００２８】前記製法方法によれば、前記請求項１〜８
に記載の平版印刷原版が能率的に製造できる。

【００２９】

【発明の実施の形態】前述のように、本発明の平版印刷
原版は、アルミニウム板の少なくとも一方の面に粗面化
処理を施した支持体の粗面化面にポジ型赤外線レーザ感
光層を積層した平版印刷原版である。以下、前記支持体
および前記ポジ型赤外線レーザ感光層について詳細に説
明する。

【００３０】１．支持体 前記支持体は、前述のように、前記アルミニウム板の少
なくとも一方の面に機械的粗面化処理を含む粗面化処理
を施すことにより、製造される。

【００３１】前記アルミニウム板としては、たとえば純
アルミニウム及びアルミニウム合金（以下「アルミニウ
ム等」という。）の板ないしシートなどが使用される。

【００３２】前記アルミニウム等としては、たとえばＪ
ＩＳ Ａ−１０５０材、ＪＩＳ Ａ−１１００材、ＪＩ
Ｓ Ａ−３００３材、ＪＩＳ Ａ−３１０３材、及びＪ
ＩＳＡ−５００５材などが挙げられる。

【００３３】以下、前記粗面化処理について詳細に説明
する。

【００３４】１−１ 粗面化処理 Ａ．機械的粗面化処理 前記機械的粗面化処理においては、特定の範囲の平均粒
径及び粒径分布を有し、ＳｉＯ₂粒子を主成分とする研
磨材粒子を前記アルミニウム板における少なくとも一方
の面に供給しつつ、回転ブラシで擦る。

【００３５】前記機械的粗面化処理において使用される
研磨材粒子は、平均粒径が５〜７０μｍの範囲であり、
８〜４０μｍの範囲が好ましく、８〜３０μｍの範囲が
最も好ましい。

【００３６】前記研磨材粒子におけるＳｉＯ₂粒子の含
有量は、６０重量％以上が望ましい。

【００３７】機械的粗面化工程において前述の研磨材粒
子を使用すれば、アルミニウムウェブ１０の表面に研磨
材粒子が食い込んだり、前記表面が粒径の大きな研磨材
粒子によって抉られたりすることがないから、オフセッ
ト印刷機のゴム胴が汚れる所謂ブラン汚れ、及び印刷紙
面のポツ汚れなどに繋がる大きな傷が支持体の表面につ
くことがない。

【００３８】前記研磨材粒子は、たとえばスラリーなど
として使用することができる。前記スラリーとしては、
前記研磨材粒子を５〜７０重量％程度の濃度で水中に懸
濁させた懸濁液などが挙げられる。前記懸濁液には、他
に、増粘剤、界面活性剤などの分散剤、及び防腐剤など
を配合してもよい。

【００３９】機械的粗面化処理は、たとえば、回転ブラ
シとして、円筒形の胴の表面にブラシ毛を多数植設した
ローラ状ブラシを備える研磨装置を用いて行うことがで
きる。

【００４０】前記研磨装置としては、図１に示すよう
に、本発明におけるアルミニウム板の一例であるアルミ
ニウムウェブ１０の搬送経路に沿った仮想面である搬送
面Ｔの上方に配設された２本のローラ状ブラシ２と、ロ
ーラ状ブラシ２のそれぞれに対し、前記搬送面Ｔを挟ん
で反対側に設けられた２対の支持ローラ４Ａ、４Ｂとを
備える研磨装置が挙げられる。支持ローラ４Ａは、搬送
方向（矢印ａで示す。）に対して、ローラ状ブラシ２よ
りも下流側に配置され、支持ローラ４Ｂは、搬送方向ａ
に対して、ローラ状ブラシ２よりも上流側に配置されて
いる。

【００４１】前記研磨装置においては、更に、前記搬送
面Ｔよりも上方において、それぞれのローラ状ブラシ２
の上流側に、前記研磨材粒子のスラリーを供給する研磨
材スラリー供給槽６が設けられている。

【００４２】前記研磨装置においては、ローラ状ブラシ
２と支持ローラ４Ａ、４Ｂとの組の数は２つには限定さ
れない。前記研磨装置としては、ローラ状ブラシ２と支
持ローラ４Ａ、４Ｂとの組を１つだけ有するものも使用
でき、又、前記組を３つ以上有するものも使用できる。
ローラ状ブラシ２と支持ローラ４Ａ、４Ｂとの組を１つ
だけ有する研磨装置においては、研磨材スラリー供給槽
６をローラ状ブラシ２の上流側に１つ設ければよく、前
記組を３つ以上有する研磨装置においては、研磨材スラ
リー供給槽６を、それぞれの組につき、１つづつ設けれ
ばよい。

【００４３】ローラ状ブラシ２としては、搬送面Ｔに対
して平行であり、搬送方向ａに対して直角な軸線を有す
る胴２Ａと、胴２Ａの側面に、半径方向に沿って外方向
に向かって植設されたブラシ毛２Ｂとを有する芯付ブラ
シローラを挙げることができる。

【００４４】ブラシ毛２Ｂは、直径が０．１５〜１．３
５ｍｍであることが好ましく、長さが１０〜１００ｍｍ
の範囲であることが好ましい。ブラシ毛２Ｂは、胴２Ａ
に、３０〜５，０００本／ｃｍ²の植毛密度で植設され
ていることが好ましい。ブラシ毛２Ｂの直径及び植設密
度が前記範囲のローラ状ブラシを使用すれば、前記機械
的粗面化処理において、アルミニウム板の表面に所謂ブ
ラン汚れに繋がるような大きく不均一な傷がつくことが
ない。

【００４５】ブラシ毛２Ｂとしては、ナイロン、プロピ
レン、及び塩化ビニル樹脂などの合成樹脂からなる合成
樹脂毛、牛毛、豚毛、及び馬毛などの動物毛、並びに羊
毛などの天然繊維からなる毛などのブラシ材が挙げられ
る。

【００４６】ブラシ毛２Ｂは、胴２Ａに、１本づつ植設
してもよく、複数本、たとえば１０〜５０００本づつ束
ねて植設してもよい。

【００４７】ローラ状ブラシ２の回転速度は、１００〜
１０００回転／分程度が好ましく、又、回転方向ｂは、
アルミニウムウェブ１０における研磨面において、アル
ミニウムウェブ１０の搬送方向ａと同方向であっても反
対方向であってもよい。

【００４８】前記研磨装置においては、アルミニウムウ
ェブ１０は、下面から支持ローラ４Ａ及び４Ｂにより支
持され、上面において、ブラシ毛２Ｂによって擦られて
粗面化される。

【００４９】アルミニウムウェブ１０などのアルミニウ
ム板には、機械的粗面化処理に引きづついて、後述する
エッチング処理及び電解粗面化処理の少なくとも一方を
施すことができる。又、電解粗面化処理の後に更に第２
回目のエッチング処理を施してもよい。更に、第１回目
のエッチング処理、第１回目のデスマット処理、電解粗
面化処理、第２回目のエッチング処理、及び第２回目の
デスマット処理をこの順で施してもよい。

【００５０】Ｂ．エッチング処理 エッチング処理は、通常、アルカリ溶液を用いて行な
う。

【００５１】前記アルカリ溶液としては、苛性アルカリ
及びアルカリ金属塩の溶液などが挙げられる。前記溶液
における苛性アルカリ及びアルカリ金属塩の濃度は０．
０１〜３０重量％が好ましく、温度は２０〜９０℃の範
囲が好ましい。

【００５２】苛性アルカリとしては、苛性ソーダ及び苛
性カリなどが挙げられる。

【００５３】前記アルカリ金属塩としては、メタ珪酸ソ
ーダ、珪酸ソーダ、メタ珪酸カリ、及び珪酸カリなどの
アルカリ金属珪酸塩、炭酸ソーダ及び炭酸カリなどのア
ルカリ金属炭酸塩、アルミン酸ソーダ及びアルミン酸カ
リなどのアルカリ金属アルミン酸塩、グルコン酸ソーダ
及びグルコン酸カリなどのアルカリ金属アルドン酸塩、
並びに第二燐酸ソーダ、第二燐酸カリ、第三燐酸ソー
ダ、及び第三燐酸カリなどのアルカリ金属燐酸水素塩な
どが挙げられる。前記アルカリ溶液としては、エッチン
グ速度が速い点、及び安価である点から苛性アルカリの
溶液が特に好ましい。

【００５４】エッチング量は、０．１〜２０ｇ／ｍ²の
範囲が好ましく、１〜１５ｇ／ｍ²の範囲が特に好まし
く、２〜１０ｇ／ｍ²の範囲が最も好ましい。エッチン
グ時間は、５秒〜５分の範囲が好ましい。エッチング量
及びエッチング時間が前記範囲内であれば、機械的粗面
化処理で支持体の表面に形成された凹凸が適度に残存す
るから、非画像部における保水性が高く、非画像部にイ
ンキが付着してブラン汚れなどの外観不良を生じさせる
ことのない平版印刷原版の支持体となる支持体が得られ
る。

【００５５】エッチング処理は、アルミニウム板のエッ
チング処理に通常に使用されるエッチング槽を用いて行
うことができる。前記エッチング槽としては、バッチ式
及び連続式の何れも使用できる。また、前記アルミニウ
ム板の粗面化面に前記アルカリ溶液を噴霧することによ
り、前記エッチング処理を行なってもよい。

【００５６】尚、エッチング処理と次の電解粗面化処理
との間に、アルミニウム板の表面に残存し、アルカリ溶
液に不要な残滓を除去する第１回目のデスマット処理を
行ってもよい。第１回目のデスマット処理は、たとえば
エッチング処理後のアルミニウム板を水洗し、次いで硝
酸、燐酸、硫酸、クロム酸などの強酸、又はこれらの混
合物で処理することにより、行うことができる。

【００５７】Ｃ．電解粗面化処理 電解粗面化処理においては、前記エッチング処理された
アルミニウム板を、たとえば酸性電解液中で交流を印加
して交流電解する。

【００５８】酸性電解液としては、たとえば、硫酸、塩
酸、及び硝酸の少なくとも１種を含有する電解液が挙げ
られる。前記酸性電解液中の硫酸、塩酸、及び硝酸の濃
度は、電解条件などに応じて適宜定めることができる
が、合計で０．３〜１５重量％の範囲が好ましい。前記
酸性電解液には、他に、必要に応じて蓚酸、酢酸、クエ
ン酸、酒石酸、及び乳酸などの有機酸類、燐酸、クロム
酸、硝酸塩、塩化物、アミン類、並びにアルデヒド類な
どを配合してもよい。酸性電解液は、アルミニウムイオ
ンを含んでいてもよいが、アルミニウムイオンの含有量
は５０ｇ／リットル以下が好ましい。酸性電解液の温度
も又、電解条件などに応じて適宜定めることができる
が、３０〜８０℃の範囲が好ましい。

【００５９】アルミニウム板に印加する交流の周波数
は、０．１〜１００Ｈｚの範囲が好ましく、電圧は、陽
極時電圧を基準にして１０〜５０Ｖの範囲が好ましい。
陰極時電圧は、陽極時電圧と同一であってもよく、陽極
時電圧よりも小さくてもよい。

【００６０】電流密度は、５〜１００Ａ／ｄｍ²の範囲
が好ましく、陽極電気量は、２０〜６００クーロン／ｄ
ｍ²の範囲が好ましい。

【００６１】前記交流は、正弦波電流であってもよく、
矩形波電流であってもよく、特開昭５２−５８６０２号
公報に記載されているような台形波電流であってもよ
い。

【００６２】前記交流電解処理においては、バッチ式及
び連続式の交流電解槽が使用できる。前記連続式交流電
解槽としては、たとえば 図２に示す形態のものが挙げ
られる。

【００６３】前記連続式交流電解槽は、図２に示すよう
に、酸性電解液が貯留される電解槽１２Ａが内部に設け
られた電解槽本体１２と、電解槽１２Ａ内部において、
水平方向に伸びる軸線の周りに回転可能に形成され、矢
印ａの方向、即ち図２における左方から右方に向かって
アルミニウムウェブ１０を送るウェブ送りローラ１４と
を備えている。

【００６４】電解槽１２Ａは、周面が、ウェブ送りロー
ラ１４を囲むように略円筒状に形成され、前記周面上に
は、ウェブ送りローラ１４を挟んで２組の電極群１６Ａ
及び１６Ｂが設けられている。

【００６５】電極群１６Ａ及び１６Ｂにおいては、何れ
も電極１６Ｃと絶縁板１６Ｄとが交互に配置され、交流
電源ＡＣから交流電流が供給される。

【００６６】電解槽１２Ａの上部は、アルミニウムウェ
ブ１０が通過できるように開口部１２Ｂが形成され、開
口部１２Ｂには、電解槽１２Ａに酸性電解液を補充する
電解液供給管１８が設けられている。

【００６７】電解槽１２Ａの上方には、アルミニウムウ
ェブ１０を電解槽１２Ａ内部に案内する上流側案内ロー
ラ２０と、電解槽１２Ａ内で電解処理されたアルミニウ
ムウェブ１０を電解槽１２Ａの外部に案内する一群の下
流側案内ローラ２２とが配設されている。

【００６８】電解槽本体１２における電解槽１２Ａの下
流側には、アルミニウムウェブ１０に接触しつつ、電流
を供給する給電電極２４が設けられている。給電電極２
４も、ダイオードＤｉを介して交流電源ＡＣに接続され
ている。

【００６９】給電電極２４の下流側には、電解槽１２Ａ
からの酸性電解液が溢れ出て排出される電解液排出管２
６が設けられている。

【００７０】図２における左方から、上流側案内ローラ
２０によって電解槽１２Ａ内部に案内されたアルミニウ
ムウェブ１０は、ウェブ送りローラ１４によって図２に
おける反時計回りの方向に送られる。そして、下流側案
内ローラ２２によって電解槽１２Ａの外に導かれる。

【００７１】電解槽１２Ａを出たアルミニウムウェブ１
０は、給電電極２４に接触しつつ、図２における右方に
送られるから、アルミニウムウェブ１０には、交流電源
ＡＣからの交流電流がダイオードＤｉで整流された直流
が給電電極２４から印加される。一方、電極群１６Ａ及
び１６Ｂには、何れも交流電源ＡＣから交流電流が印加
される。したがって、アルミニウムウェブ１０は、電解
槽１２Ａの内部で交流電解される。

【００７２】電解粗面化処理の後に、第２回目のエッチ
ング処理を行うことができる。

【００７３】第２回目のエッチング処理は、ｐＨ１０以
上のアルカリ溶液中で行なうことができる。前記アルカ
リ溶液としては、具体的には、前記エッチング処理のと
ころで述べたアルカリ溶液と同様の溶液が挙げられる。
アルカリ溶液の温度は２５〜６０℃の範囲が好ましい。
エッチング量は、０．１〜５ｇ／ｍ²が好ましい。エッ
チング時間は、エッチング量、アルカリ溶液の組成、及
び前記アルカリ溶液の液温などに応じて適宜定めること
ができるが、たとえば１〜１０秒の範囲が好ましい。

【００７４】前記エッチング処理を行った後のアルミニ
ウム板を、温度が２５〜６５℃であり、硫酸の濃度が５
〜４０重量％の硫酸水溶液に浸漬して第２回目のデスマ
ット処理を行なってもよい。

【００７５】１−２ 陽極酸化処理 陽極酸化処理においては、前記粗面化処理が施されたア
ルミニウム板を、常法に従って陽極酸化処理する。

【００７６】陽極酸化処理においては、たとえば硫酸、
燐酸、蓚酸、クロム酸、及びアミドスルホン酸の少なく
とも１種を含有する電解液中で、前記アルミニウム板に
直流又は脈流を印加する。

【００７７】陽極酸化処理に使用される電解液として
は、前記電解液のほかに、硫酸、燐酸、蓚酸、クロム
酸、及びアミドスルホン酸の少なくとも１種とアルミニ
ウムイオンとを含有するものも挙げられる。

【００７８】電解液における電解質の濃度は、１〜８０
重量％の範囲が好ましく、温度は、５〜７０℃の範囲が
好ましい。

【００７９】陽極酸化処理は、陽極酸化皮膜の量が０．
１〜１０ｇ／ｍ²になるように行なうことが、支持体の
耐磨耗性、ひいては前記支持体を支持体とする平版印刷
原版の耐久性の点から好ましく、電流密度は、０．５〜
６０Ａ／ｄｍ²の範囲が好ましく、電圧は、１〜１００
Ｖの範囲が好ましい。電解時間は１秒〜５分の範囲が好
ましい。

【００８０】２．平版印刷原版 本発明の平版印刷原版において、前記支持体の粗面化面
上に形成されるポジ型赤外線レーザ感光層については、
以下の通りである。

【００８１】Ａ．ポジ型赤外線レーザ感光層 ポジ型赤外線レーザ感光層は、赤外線レーザを照射する
などして加熱することにより、アルカリ可溶化する層で
あり、前記性質を有する赤外線レーザ用ポジ型感光性組
成物（以下、単に「感光性組成物」という。）を含有す
る。

【００８２】前記感光性組成物は、少なくとも、（Ａ）
アルカリ可溶性高分子化合物（以下、「（Ａ）成分とい
うことがある。」）、（Ｂ）アルカリ溶解阻害性化合物
（以下、「（Ｂ）成分ということがある。」）、および
（Ｃ）光発熱性化合物（以下、「（Ｃ）成分ということ
がある。」）を含有し、更に必要に応じて、（Ｄ）その
他の成分（以下、「（Ｄ）成分ということがある。」）
を含有する。

【００８３】（Ａ）成分 （Ａ）成分としては、従来公知のアルカリ溶液に可溶な
高分子化合物を用いることができるが、分子内に、フェ
ノール性水酸基、スルホンアミド基、および活性イミド
基のうち、少なくとも１種の官能基を有する高分子化合
物が好ましい。

【００８４】前記高分子化合物としては、例えば、
（１）フェノール性水酸記を有するフェノール基含有高
分子化合物、（２）スルホンアミド基を有するスルホン
アミド基含有高分子化合物、および（３）活性イミド基
を有する活性イミド基含有高分子化合物が挙げられる
が、これらの高分子化合物には限定されない。

【００８５】（１）フェノール基含有高分子化合物とし
ては、フェノール、クレゾール、およびピロガロールな
どのフェノール系化合物と、ケトンまたはアセトンとの
重縮合物である主鎖フェノール型高分子化合物が挙げら
れる。前記主鎖フェノール型高分子化合物としては、例
えば、フェノールホルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾー
ルホルムアルデヒド樹脂、ｐ−クレゾールホルムアルデ
ヒド樹脂、ｍ−／ｐ−混合クレゾールホルムアルデヒド
樹脂、フェノール／クレゾール（ｍ−、ｐ−およびｍ−
／ｐ−混合のいずれでもよい。）混合ホルムアルデヒド
樹脂などのノボラック樹脂、およびピロガロールアセト
ン樹脂などが挙げられる。

【００８６】フェノール基含有高分子化合物としては、
この他に、側鎖にフェノール性水酸基を有する側鎖フェ
ノール型高分子化合物が挙げられる。

【００８７】側鎖フェノール型高分子化合物としては、
重合反応可能な不飽和結合であるエチレン性不飽和結合
とフェノール性水酸基とをそれぞれ一つ以上有するフェ
ノール基含有ビニルモノマーの単独重合体および共重合
体などが挙げられる。

【００８８】前記フェノール基含有ビニルモノマーとし
ては、例えば、フェノール性水酸基を有する（メタ）ア
クリルアミドであるフェノール基含有（メタ）アクリル
アミド、フェノール性水酸基を有する（メタ）アクリル
酸エステルであるフェノール基含有（メタ）アクリル酸
エステル、およびヒドロキシスチレンなどのようにスチ
レンまたはその誘導体のフェニル基に１個以上の水酸基
が結合した水酸基含有スチレン系化合物などが挙げられ
る。

【００８９】フェノール基含有（メタ）アクリルアミド
としては、具体的には、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニ
ル）アクリルアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシフェニル）
アクリルアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）アク
リルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）メタクリ
ルアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシフェニル）メタクリル
アミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）メタクリルア
ミドなどが挙げられる。

【００９０】フェノール基含有（メタ）アクリル酸エス
テルとしては、具体的には、ｏ−ヒドロキシフェニルア
クリレート、ｍ−ヒドロキシフェニルアクリレート、ｐ
−ヒドロキシフェニルアクリレート、ｏ−ヒドロキシフ
ェニルメタクリレート、ｍ−ヒドロキシフェニルメタク
リレート、ｐ−ヒドロキシフェニルメタクリレート、ｏ
−ヒドロキシスチレン、ｍ−ヒドロキシスチレン、ｐ−
ヒドロキシスチレン、２−（２−ヒドロキシフェニル）
エチルアクリレート、２−（３−ヒドロキシフェニル）
エチルアクリレート、２−（４−ヒドロキシフェニル）
エチルアクリレート、２−（２−ヒドロキシフェニル）
エチルメタクリレート、２−（３−ヒドロキシフェニ
ル）エチルメタクリレート、２−（４−ヒドロキシフェ
ニル）エチルメタクリレートなどを好適に使用すること
ができる。

【００９１】かかるフェノール基含有高分子化合物は、
２種以上を組み合わせて使用してもよい。

【００９２】更に、米国特許第４，１２３，２７９号明
細書に記載されているように、ｔ−ブチルフェノールホ
ルムアルデヒド樹脂、オクチルフェノールホルムアルデ
ヒド樹脂のような、炭素数３〜８のアルキル基を置換基
として有するフェノールとホルムアルデヒドとの縮重合
体を併用してもよい。

【００９３】（２）スルホンアミド基含有高分子化合物
としては、例えば、スルホンアミド基を有するスルホン
アミド基含有モノマーの単独重合体および共重合体など
が挙げられる。

【００９４】スルホンアミド基含有モノマーとしては、
例えば、１分子中に、窒素原子上に少なくとも一つの水
素原子が結合したスルホンアミド基である−ＮＨ−ＳＯ
₂−とエチレン性不飽和結合とをそれぞれ一つ以上有す
るスルホンアミド基含有ビニルモノマーが挙げられる。
その中でも、アクリロイル基、アリル基またはビニロキ
シ基と、モノ置換アミノスルホニル基または置換スルホ
ニルイミノ基とを有する化合物が好ましい。このような
化合物としては、例えば、下記一般式（Ｉ）〜（III）
で示される化合物が挙げられる。

【００９５】

【化１】

【００９６】（式中、Ｘ¹およびＸ²は、それぞれ−Ｏ−
または−ＮＲ⁷−を示す。Ｒ¹およびＲ ⁴は、それぞれ水
素原子または−ＣＨ³を表す。Ｒ²、Ｒ⁵、およびＲ⁹は、
それぞれ置換基を有していてもよい炭素数１〜１２のア
ルキレン基、シクロアルキレン基、アリーレン基、また
はアラルキレン基を表す。Ｒ³、およびＲ⁷は、水素原子
またはそれぞれ置換基を有していてもよい炭素数１〜１
２のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基または
アラルキル基を表す。また、Ｒ⁶は、それぞれ置換基を
有していてもよい炭素数１〜１２のアルキル基、シクロ
アルキル基、アリール基またはアラルキル基を示す。Ｒ
⁸は、水素原子または−ＣＨ₃を表す。）前記スルホンア
ミド基含有モノマーとしては、具体的には、ｍ−アミノ
スルホニルフェニルメタクリレート、Ｎ−（ｐ−アミノ
スルホニルフェニル）メタクリルアミド、Ｎ−（ｐ−ア
ミノスルホニルフェニル）アクリルアミドなどを好適に
使用することができる。

【００９７】（３）活性イミド基含有高分子化合物は、
下記式で表される活性イミド基を分子内に有するものが
好ましい。このような高分子化合物としては、１分子中
に、エチレン性不飽和結合と下記式で表される活性イミ
ド基とをそれぞれ一つ以上有するモノマーである活性イ
ミド基含有ビニルモノマーの単独重合体および共重合体
などが挙げられる。

【００９８】

【化２】

【００９９】前記活性イミド基含有高分子化合物として
は、具体的には、Ｎ−（ｐ−トルエンスルホニル）メタ
クリルアミド、Ｎ−（ｐ−トルエンスルホニル）アクリ
ルアミドなどを好適に使用することができる。

【０１００】アルカリ可溶性高分子化合物（Ａ）として
は、前記フェノール基含有ビニルモノマー、前記スルホ
ンアミド基含有ビニルモノマー、および前記活性イミド
基含有ビニルモノマーから選択される２種類以上のモノ
マーの共重合体、ならびに、前記フェノール基含有ビニ
ルモノマー、前記スルホンアミド基含有ビニルモノマ
ー、および前記活性イミド基含有ビニルモノマーから選
択されるモノマーであるアルカリ可溶性付与モノマーと
その他のモノマーとの共重合体が好適に挙げられる。

【０１０１】アルカリ可溶性高分子化合物（Ａ）が、前
記フェノール基含有ビニルモノマー、前記スルホンアミ
ド基含有ビニルモノマー、および前記活性イミド基含有
ビニルモノマーから選択される２種類以上のモノマーの
共重合体である場合には、前記フェノール基含有ビニル
モノマーと、前記スルホンアミド基含有ビニルモノマー
および前記活性イミド基含有ビニルモノマーの合計との
共重合比は、重量比で５０：５０から５：９５の範囲に
あるのが好ましく、４０：６０から１０：９０の範囲に
あるのがより好ましい。

【０１０２】アルカリ可溶性高分子化合物（Ａ）が、前
記アルカリ可溶性付与モノマーとその他のモノマーとの
共重合体である場合には、前記アルカリ可溶性付与モノ
マーの共重合比が、仕込みモル比で１０モル％以上のも
のが好ましく、２０モル％以上のものがより好ましい。
前記アルカリ可溶性付与モノマーの共重合比が１０モル
％以上であれば、充分なアルカリ可溶性が得られ、した
がって、現像ラチチュードの向上効果が十分達成され
る。

【０１０３】前記アルカリ可溶性付与モノマーと共重合
させるモノマーとしては、例えば、下記（１）〜（１
２）に挙げるモノマーを用いることができるが、これら
に限定されるものではない。

【０１０４】（１）２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレートなどの脂肪族
水酸基を有する水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル
類。

【０１０５】（２）アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸アミル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、
アクリル酸ベンジル、アクリル酸−２−クロロエチル、
グリシジルアクリレート、Ｎ−ジメチルアミノエチルア
クリレートなどのアクリル酸アルキルエステル類。

【０１０６】（３）メタクリル酸メチル、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、
メタクリル酸アミル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリ
ル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ベンジル、メタクリ
ル酸−２−クロロエチル、グリシジルメタクリレート、
Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレートなどのメタク
リル酸アルキルエステル類。

【０１０７】（４）アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−エチルアクリ
ルアミド、Ｎ−ヘキシルメタクリルアミド、Ｎ−シクロ
ヘキシルアクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチルアクリ
ルアミド、Ｎ−フェニルアクリルアミド、Ｎ−ニトロフ
ェニルアクリルアミド、Ｎ−エチル−Ｎ−フェニルアク
リルアミドなどのアクリルアミドおよびメタクリルアミ
ド。

【０１０８】（５）エチルビニルエーテル、２−クロロ
エチルビニルエーテル、ヒドロキシエチルビニルエーテ
ル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、
オクチルビニルエーテル、フェニルビニルエーテルなど
のビニルエーテル類。

【０１０９】（６）ビニルアセテート、ビニルクロロア
セテート、ビニルブチレート、安息香酸ビニルなどのビ
ニルエステル類。

【０１１０】（７）スチレン、α−メチルスチレン、メ
チルスチレン、クロロメチルスチレンなどのスチレン
類。

【０１１１】（８）メチルビニルケトン、エチルビニル
ケトン、プロピルビニルケトン、フェニルビニルケトン
などのビニルケトン類。

【０１１２】（９）エチレン、プロピレン、イソブチレ
ン、ブタジエン、イソプレンなどのオレフィン類。

【０１１３】（１０）Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニ
ルカルバゾール、４−ビニルピリジン、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリルなどの含窒素ビニル化合物類。

【０１１４】（１１）マレイミド、Ｎ−アクリロイルア
クリルアミド、Ｎ−アセチルメタクリルアミド、Ｎ−プ
ロピオニルメタクリルアミド、Ｎ−（ｐ−クロロベンゾ
イル）メタクリルアミドなどの不飽和イミド類。

【０１１５】（１２）アクリル酸、メタクリル酸、無水
マレイン酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸類。

【０１１６】本発明においてアルカリ可溶性高分子化合
物が、前記アルカリ可溶性付与モノマーの単独重合体ま
たは共重合体である場合、重量平均分子量は、２，００
０以上であり、数平均分子量は、５００以上であるもの
が好ましい。重量平均分子量は、５，０００〜３００，
０００であり、数平均分子量は、８００〜２５０，００
０であり、分散度（重量平均分子量／数平均分子量）が
１．１〜１０であれば、より好ましい。

【０１１７】また、アルカリ可溶性高分子化合物（Ａ）
がフェノールホルムアルデヒド樹脂、クレゾールアルデ
ヒド樹脂などの主鎖フェノール型高分子化合物である場
合には、重量平均分子量が５００〜２０，０００であ
り、数平均分子量が２００〜１０，０００であるものが
好ましい。

【０１１８】アルカリ可溶性高分子化合物（Ａ）は、単
独で用いても、２種類以上を組み合わせて用いてもよ
い。アルカリ可溶性高分子化合物（Ａ）は、ポジ型赤外
線レーザ感光層の全固形分中、好ましくは３０〜９９重
量％、より好ましくは４０〜９５重量％、特に好ましく
は５０〜９０重量％を占めることが好ましい。アルカリ
可溶性高分子化合物の添加量が３０重量％以上であれ
ば、感光層の耐久性は良好であり、また、９９重量％以
下であれば、感度および耐久性の両面で好ましい。

【０１１９】（Ｂ）成分 （Ｂ）成分、すなわちアルカリ溶解阻害性化合物（Ｂ）
は、前記アルカリ可溶性高分子化合物（Ａ）と相溶する
ことにより、前記アルカリ可溶性高分子化合物（Ａ）の
アルカリ水溶液への可溶性を低下させるが、加熱により
該可溶性低下作用が減少する化合物である。

【０１２０】アルカリ溶解阻害性化合物（Ｂ）は、分子
内に存在する水素結合性の官能基の働きにより、アルカ
リ可溶性高分子化合物（Ａ）との相溶性が良好であるか
ら、アルカリ可溶性高分子化合物（Ａ）とともに適宜の
溶媒に溶解させることにより、均一な塗布液を形成でき
るが、アルカリ可溶性高分子化合物（Ａ）との相互作用
により、アルカリ可溶性高分子化合物（Ａ）のアルカリ
可溶性を抑制する機能を有する。

【０１２１】また、この化合物は、加熱によりこの可溶
性低下作用が消滅するが、（Ｂ）成分自体が加熱により
分解する化合物である場合、分解に十分なエネルギーが
レーザの出力や照射時間などの条件によって付与されな
いと、可溶性の抑制作用の低下が不十分となり、ポジ型
赤外線レーザ感光層の感度が低下するおそれがあるた
め、（Ｂ）成分の熱分解温度は１５０℃以上であること
が好ましい。

【０１２２】本発明に用いられる好適な（Ｂ）成分とし
ては、例えば、スルホン化合物、アンモニウム塩、ホス
ホニウム塩、アミド化合物などの前記（Ａ）成分と相互
作用する化合物が挙げられる。（Ｂ）成分は、上述した
ように、（Ａ）成分との相互作用を考慮して適宜選択さ
れるべきであり、具体的には、例えば、（Ａ）成分とし
てノボラック樹脂を単独で用いる場合、後に例示するシ
アニン染料Ａなどが好適に用いられる。

【０１２３】（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合比は、通
常、９９／１〜７５／２５の範囲であるのが好ましい。
（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合比が前記範囲内であれ
ば、（Ｂ）成分と（Ａ）成分とが適度に相互作用するか
ら、（Ｂ）成分によって（Ａ）成分のアルカリ可溶性を
阻害できるから、良好な画像が形成でき、しかも、充分
な感度が得られる。

【０１２４】（Ｃ）成分 光発熱性化合物（Ｃ）、すなわち（Ｃ）成分は、赤外線
レーザ光を吸収して発熱する化合物であり、７００ｎｍ
以上、好ましくは７５０〜１２００ｎｍの赤外域に光吸
収域があり、この範囲の波長の光において、光／熱変換
能を発現する化合物が挙げられる。

【０１２５】前記化合物としては、具体的には、この波
長域の光を吸収し熱を発生する顔料および染料などが挙
げられる。

【０１２６】前記顔料としては、市販の顔料またはカラ
ーインデックス（Ｃ．Ｉ．）便覧、「最新顔料便覧」
（日本顔料技術協会編、１９７７年刊）、「最新顔料応
用技術」（ＣＭＣ出版、１９８６年刊）および「印刷イ
ンキ技術」（ＣＭＣ出版、１９８４年刊）に記載されて
いる顔料が利用できる。

【０１２７】前記顔料について、さらに詳説する。

【０１２８】前記顔料には、例えば、黒色顔料、黄色顔
料、オレンジ色顔料、褐色顔料、赤色顔料、紫色顔料、
青色顔料、緑色顔料、蛍光顔料、金属粉顔料、ポリマー
結合色素が挙げられる。具体的には、不溶性アゾ顔料、
アゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料、フ
タロシアニン系顔料、アントラキノン系顔料、ペリレン
およびペリノン系顔料、チオインジゴ系顔料、キナクリ
ドン系顔料、ジオキサジン系顔料、イソインドリノン系
顔料、キノフタロン系顔料、染付けレーキ顔料、アジン
顔料、ニトロソ顔料、ニトロ顔料、天然顔料、蛍光顔
料、無機顔料、カーボンブラックなどがある。

【０１２９】前記顔料のうち、最も好ましいものとして
は、カーボンブラックが挙げられる。

【０１３０】これらの顔料は、表面処理をせずに用いて
もよく、表面処理を施して用いてもよい。表面処理の方
法には樹脂やワックスを表面コートする方法、界面活性
剤を付着させる方法、反応性物質（例えば、シランカッ
プリング剤、エポキシ化合物、ポリイソシアネート）を
顔料表面に結合させる方法などが挙げられる。上記の表
面処理方法は、「金属石鹸の性質と応用」（幸書房）、
「印刷インキ技術」（ＣＭＣ出版、１９８４年刊）およ
び「最新顔料応用技術」（ＣＭＣ出版、１９８６年刊）
に記載されている。

【０１３１】前記顔料の粒径は、０．０１μｍ以上であ
れば、分散物が感光層塗布液中で安定であり、１０μｍ
以下であれば、均一なポジ型赤外線レーザ感光層が形成
できるから好ましい。前記顔料の粒径は、０．０５〜１
μｍの範囲がより好ましく、０．１〜１μｍの範囲が特
に好ましい。

【０１３２】前記顔料を分散する方法としては、インク
製造やトナー製造などに用いられる公知の分散技術が使
用できる。分散機としては、例えば、超音波分散器、サ
ンドミル、アトライター、パールミル、スーパーミル、
ボールミル、インペラー、デスパーザー、ＫＤミル、コ
ロイドミル、ダイナトロン、３本ロールミル、加圧ニー
ダーが挙げられる。詳細は、「最新顔料応用技術」（Ｃ
ＭＣ出版、１９８６年刊）に記載がある。

【０１３３】前記染料としては、市販の染料および文献
（例えば、「染料便覧」有機合成化学協会編集、昭和４
５年刊）に記載されている公知のものが利用できる。具
体的には、アゾ染料、金属錯塩アゾ染料、ピラゾロンア
ゾ染料、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、カ
ルボニウム染料、キノンイミン染料、メチン染料、シア
ニン染料などの染料を用いることができる。

【０１３４】さらに具体的には、前記染料としては、特
開昭５８−１２５２４６号公報、特開昭５９−８４３５
６号公報、特開昭５９−２０２８２９号公報、特開昭６
０−７８７８７号公報などに記載されているシアニン染
料、特開昭５８−１７３６９６号公報、特開昭５８−１
８１６９０号公報、特開昭５８−１９４５９５号公報な
どに記載されているメチン染料、特開昭５８−１１２７
９３号公報、特開昭５８−２２４７９３号公報、特開昭
５９−４８１８７号公報、特開昭５９−７３９９６号公
報、特開昭６０−５２９４０号公報、特開昭６０−６３
７４４号公報などに記載されているナフトキノン染料、
特開昭５８−１１２７９２号公報などに記載されている
スクワリリウム色素、英国特許第４３４，８７５号明細
書に記載のシアニン染料、米国特許第５，３８０，６３
５号明細書に記載のジヒドロペリミジンスクアリリウム
染料を挙げることができる。

【０１３５】また、前記染料として米国特許第５，１５
６，９３８号明細書に記載の近赤外吸収増感剤も好適に
用いられ、また、米国特許第３，８８１，９２４号明細
書に記載の置換されたアリールベンゾ（チオ）ピリリウ
ム塩、特開昭５７−１４２６４５号公報（米国特許第
４，３２７，１６９号明細書）に記載のトリメチンチア
ピリリウム塩、特開昭５８−１８１０５１号公報、特開
昭５８−２２０１４３号公報、特開昭５９−４１３６３
号公報、特開昭５９−８４２４８号公報、特開昭５９−
８４２４９号公報、特開昭５９−１４６０６３号公報、
特開昭５９−１４６０６１号公報に記載されているピリ
リウム系化合物、特開昭５９−２１６１４６号公報に記
載のシアニン色素、米国特許第４，２８３，４７５号明
細書に記載のペンタメチンチオピリリウム塩などや、特
公平５−１３５１４号公報、特公平５−１９７０２号公
報に開示されているピリリウム化合物、Ｅｐｏｌｉｇｈ
ｔＩＩＩ−１７８、Ｅｐｏｌｉｇｈｔ ＩＩＩ−１３
０、Ｅｐｏｌｉｇｈｔ ＩＩＩ−１２５、Ｅｐｏｌｉｇ
ｈｔ ＩＶ−６２Ａなどが特に好ましく用いられる。

【０１３６】また、前記染料として特に好ましい別の例
として、米国特許第４，７５６，９９３号明細書中に式
（Ｉ）または（ＩＩ）として記載されている近赤外吸収
染料を挙げることができる。

【０１３７】これらの顔料または染料は、感光層の全固
形分に対して、好ましくは０．０１〜５０重量％、より
好ましくは０．１〜１０重量％、染料の場合、特に好ま
しくは０．５〜１０重量％、顔料の場合、特に好ましく
は３．１〜１０重量％の割合で前記感光性組成物中に添
加することができる。顔料または染料の添加量が０．０
１重量％以上であれば、感度が悪化することが無く、ま
た、５０重量％以下であれば、ポジ型赤外線レーザ感光
層の均一性が失われることがなく、耐久性の高いポジ型
赤外線レーザ感光層が得られる。

【０１３８】これらの（Ｃ）成分は、他の成分と同一の
層に添加してもよいし、別の層を設け、そこへ添加して
もよい。別の層を設けてそこに添加する場合、（Ｂ）成
分を含む層に隣接する層に添加するのが好ましい。

【０１３９】また、（Ａ）成分と同一の層に配合しても
よいが、前記層とは別の層に配合してもよい。

【０１４０】（Ｂ＋Ｃ）成分 前記ポジ型赤外線レーザ感光層においては、（Ｂ）成分
と（Ｃ）成分とを配合する代りに、前記（Ｂ）成分の特
性と前記（Ｃ）成分の特性とを有する一つの化合物（以
下、「（Ｂ＋Ｃ）成分」ともいう。）を配合することも
できる。（Ｂ＋Ｃ）成分としては、例えば、下記一般式
（Ｚ）で表されるものが挙げられる。

【０１４１】

【化３】

【０１４２】（前記一般式（Ｚ）中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は、それ
ぞれ独立に水素原子、または置換基を有してもよい炭素
数１〜１２のアルキル基、アルケニル基、アルコキシ
基、シクロアルキル基もしくはアリール基を表し、Ｒ¹
とＲ²およびＲ³とＲ⁴はそれぞれ結合して環構造を形成
していてもよい。ここで、Ｒ¹〜Ｒ⁴としては、具体的に
は、水素原子、メチル基、エチル基、フェニル基、ドデ
シル基、ナフチル基、ビニル基、アリル基、シクロヘキ
シル基などが挙げられる。また、これらの基が置換基を
有する場合、その置換基としては、ハロゲン原子、カル
ボニル基、ニトロ基、ニトリル基、スルホニル基、カル
ボキシル基、カルボン酸エステル、スルホン酸エステル
などが挙げられる。

【０１４３】Ｒ⁵〜Ｒ¹⁰は、それぞれ独立に置換基を有
してもよい炭素数１〜１２のアルキル基を表し、具体的
には、メチル基、エチル基、フェニル基、ドデシル基、
ナフチル基、ビニル基、アリル基、シクロヘキシル基な
どが挙げられる。また、これらの基が置換基を有する場
合、その置換基としては、ハロゲン原子、カルボニル
基、ニトロ基、ニトリル基、スルホニル基、カルボキシ
ル基、カルボン酸エステル、スルホン酸エステルなどが
挙げられる。

【０１４４】Ｒ¹¹〜Ｒ¹³は、それぞれ独立に、水素原
子、ハロゲン原子、または置換基を有してもよい炭素数
１〜８のアルキル基を表し、Ｒ¹²は、Ｒ¹¹またはＲ¹³と
結合して環構造を形成していてもよく、ｍ＞２の場合
は、複数のＲ¹²同士が結合して環構造を形成していても
よい。Ｒ¹¹〜Ｒ¹³としては、具体的には、塩素原子、シ
クロヘキシル基、Ｒ¹²同士が結合してなるシクロペンチ
ル環、シクロヘキシル環などが挙げられる。また、これ
らの基が置換基を有する場合、その置換基としては、ハ
ロゲン原子、カルボニル基、ニトロ基、ニトリル基、ス
ルホニル基、カルボキシル基、カルボン酸エステル、ス
ルホン酸エステルなどが挙げられる。また、ｍは１〜８
の整数を表し、好ましくは１〜３である。

【０１４５】Ｒ¹⁴およびＲ¹⁵は、それぞれ独立に、水素
原子、ハロゲン原子または置換基を有してもよい炭素数
１〜８のアルキル基を表し、Ｒ¹⁴はＲ¹⁵と結合して環構
造を形成していてもよく、ｍ＞２の場合は、複数のＲ¹⁴
同士が結合して環構造を形成していてもよい。Ｒ¹⁴およ
びＲ¹⁵としては、具体的には、塩素原子、シクロヘキシ
ル基、Ｒ¹⁴同士が結合してなるシクロペンチル環、シク
ロヘキシル環などが挙げられる。また、これらの基が置
換基を有する場合、その置換基としては、ハロゲン原
子、カルボニル基、ニトロ基、ニトリル基、スルホニル
基、カルボキシル基、カルボン酸エステル、スルホン酸
エステルなどが挙げられる。また、ｍは１〜８の整数を
表し、好ましくは１〜３である。） 前記一般式（Ｚ）において、Ｘ^-は、アニオンを表す。
アニオンとなる化合物の具体例としては、過塩素酸、四
フッ化ホウ酸、六フッ化リン酸、トリイソプロピルナフ
タレンスルホン酸、５−ニトロ−ｏ−トルエンスルホン
酸、５−スルホサリチル酸、２，５−ジメチルベンゼン
スルホン酸、２，４，６−トリメチルベンゼンスルホン
酸、２−ニトロベンゼンスルホン酸、３−クロロベンゼ
ンスルホン酸、３−ブロモベンゼンスルホン酸、２−フ
ルオロカプリルナフタレンスルホン酸、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸、１−ナフトール−５−スルホン酸、２−
メトキシ−４−ヒドロキシ−５−ベンゾイル−ベンゼン
スルホン酸、パラトルエンスルホン酸が挙げられる。こ
れらの中でも、特に六フッ化リン酸、トリイソプロピル
ナフタレンスルホン酸や、２，５−ジメチルベンゼンス
ルホン酸などのアルキル芳香族スルホン酸が好ましい。

【０１４６】前記一般式（Ｚ）で表される化合物は、一
般にシアニン染料と呼ばれる化合物であり、具体的に
は、以下に示す化合物が好適に用いられるが、本発明は
この具体例により限定されるものではない。

【０１４７】

【化４】

【０１４８】前記（Ｂ＋Ｃ）成分は、光を吸収して熱を
発生する性質、すなわち（Ｃ）成分の特性を有し、しか
も７００〜１２００ｎｍの赤外域に吸収域をもち、更に
アルカリ可溶性高分子化合物との相溶性も良好な塩基性
染料であり、しかも、分子内にアンモニウム基、イミニ
ウム基などのアルカリ可溶性高分子化合物と相互作用す
る基を有するから、（Ｂ）成分としても作用する。した
がって、前記（Ｂ＋Ｃ）成分は、前記（Ａ）成分、すな
わちアルカリ可溶性高分子化合物と相互作用してそのア
ルカリ可溶性を制御することができるから、本発明にお
いて好適に用いることができる。

【０１４９】本発明において、（Ｂ）成分および（Ｃ）
成分に代えて、前記（Ｂ＋Ｃ）成分を用いる場合、添加
量は、（Ａ）成分に対して、９９／１〜７０／３０の範
囲であるのが感度の観点から好ましく、９９／１〜７５
／２５の範囲であるのがより好ましい。

【０１５０】（Ｄ）その他の成分 前記感光性組成物には、更に必要に応じて、種々の添加
剤を添加することができる。例えば、感度を向上させる
目的で、環状酸無水物類、フェノール類、有機酸類、ス
ルホニル化合物類を併用することもできる。

【０１５１】環状酸無水物としては、例えば、米国特許
第４，１１５，１２８号明細書に記載されている無水フ
タル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水
フタル酸、３，６−エンドオキシ−Δ４−テトラヒドロ
無水フタル酸、テトラクロル無水フタル酸、無水マレイ
ン酸、クロル無水マレイン酸、α−フェニル無水マレイ
ン酸、無水コハク酸、無水ピロメリット酸が挙げられ
る。

【０１５２】フェノール類としては、例えば、ビスフェ
ノールＡ、ｐ−ニトロフェノール、ｐ−エトキシフェノ
ール、２，４，４´−トリヒドロキシベンゾフェノン、
２，３，４−トリヒドロキシベンゾフェノン、４−ヒド
ロキシベンゾフェノン、４，４´，４″−トリヒドロキ
シトリフェニルメタン、４，４´，３”，４”−テトラ
ヒドロキシ−３，５，３´，５´−テトラメチルトリフ
ェニルメタンが挙げられる。

【０１５３】有機酸類としては、例えば、特開昭６０−
８８９４２号公報、特開平２−９６７５５号公報などに
記載されている、スルホン酸類、スルフィン酸類、アル
キル硫酸類、ホスホン酸類、リン酸エステル類およびカ
ルボン酸類が挙げられる。具体的には、例えば、ｐ−ト
ルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ｐ−
トルエンスルフィン酸、エチル硫酸、フェニルホスホン
酸、フェニルホスフィン酸、リン酸フェニル、リン酸ジ
フェニル、安息香酸、イソフタル酸、アジピン酸、ｐ−
トルイル酸、３，４−ジメトキシ安息香酸、フタル酸、
テレフタル酸、４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボ
ン酸、エルカ酸、ラウリン酸、ｎ−ウンデカン酸、アス
コルビン酸、ビスヒドロキシフェニルスルホン、メチル
フェニルスルホン、ジフェニルジスルホンが挙げられ
る。

【０１５４】上記の環状酸無水物、フェノール類、有機
酸類およびスルホニル化合物類の前記感光性組成物の固
形分中に占める割合は、０．０５〜２０重量％が好まし
く、０．１〜１５重量％がより好ましく、０．１〜１０
重量％が特に好ましい。

【０１５５】また、前記感光性組成物中には、現像条件
に対する処理の安定性を広げるため、特開昭６２−２５
１７４０号公報や特開平３−２０８５１４号公報に記載
されているような非イオン界面活性剤、特開昭５９−１
２１０４４号公報や特開平４−１３１４９号公報に記載
されているような両性界面活性剤を添加することができ
る。

【０１５６】前記非イオン界面活性剤の具体例として
は、ソルビタントリステアレート、ソルビタンモノパル
ミテート、ソルビタントリオレート、ステアリン酸モノ
グリセリド、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ルが挙げられる。

【０１５７】前記両性界面活性剤の具体例としては、ア
ルキルジ（アミノエチル）グリシン、アルキルポリアミ
ノエチルグリシン塩酸塩、２−アルキル−Ｎ−カルボキ
シエチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタ
インやＮ−テトラデシル−Ｎ，Ｎ−ベタイン型（例え
ば、商品名「アモーゲンＫ」、第一工業社製）が挙げら
れる。

【０１５８】上記非イオン界面活性剤および両性界面活
性剤の前記感光性組成物の固形分中に占める割合は、
０．０５〜１５重量％が好ましく、０．１〜５重量％が
より好ましい。

【０１５９】前記感光性組成物中には、さらに、露光に
よる加熱後直ちに可視像を得るための焼き出し剤や、画
像着色剤としての染料や顔料を加えることができる。

【０１６０】焼き出し剤としては、露光による加熱によ
って酸を放出する化合物（光酸放出剤）と塩を形成しう
る有機染料との組み合わせが例示される。具体的には、
特開昭５０−３６２０９号公報、特開昭５３−８１２８
号公報に記載されているｏ−ナフトキノンジアジド−４
−スルホン酸ハロゲニドと塩形成性有機染料の組み合わ
せや、特開昭５３−３６２２３号公報、特開昭５４−７
４７２８号公報、特開昭６０−３６２６号公報、特開昭
６１−１４３７４８号公報、特開昭６１−１５１６４４
号公報および特開昭６３−５８４４０号公報に記載され
ているトリハロメチル化合物と塩形成性有機染料との組
み合わせが挙げられる。かかるトリハロメチル化合物と
しては、オキサゾール系化合物とトリアジン系化合物と
があり、どちらも経時安定性に優れ、明瞭な焼き出し画
像を与える。

【０１６１】画像着色剤としては、前述の塩形成性有機
染料以外に他の染料を用いることができる。塩形成性有
機染料を含めて、好適な染料として油溶性染料と塩基性
染料が挙げられる。具体的には、例えば、オイルイエロ
ー＃１０１、オイルイエロー＃１０３、オイルピンク＃
３１２、オイルグリーンＢＧ、オイルブルーＢＯＳ、オ
イルブルー＃６０３、オイルブラックＢＹ、オイルブラ
ックＢＳ、オイルブラックＴ−５０５（以上オリエント
化学工業社製）、ビクトリアピュアブルー、クリスタル
バイオレット（Ｃ．Ｉ．４２５５５）、メチルバイオレ
ット（Ｃ．Ｉ．４２５３５）、エチルバイオレット、ロ
ーダミンＢ（Ｃ．Ｉ．１４５１７０Ｂ）、マラカイトグ
リーン（Ｃ．Ｉ．４２０００）、メチレンブルー（Ｃ．
Ｉ．５２０１５）が挙げられる。また、特開昭６２−２
９３２４７号公報および特開平５−３１３３５９号公報
に記載されている染料は特に好ましい。

【０１６２】これらの染料は、前記感光性組成物の固形
分に対し、好ましくは０．０１〜１０重量％、より好ま
しくは０．１〜３重量％の割合で前記感光性組成物中に
添加することができる。

【０１６３】また、前記感光性組成物中には、必要に応
じ、塗膜の柔軟性などを付与するために可塑剤が加えら
れる。前記可塑剤としては、例えば、ブチルフタリル、
ポリエチレングリコール、クエン酸トリブチル、フタル
酸ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘキシル、
フタル酸ジオクチル、リン酸トリクレジル、リン酸トリ
ブチル、リン酸トリオクチル、オレイン酸テトラヒドロ
フルフリル、アクリル酸またはメタクリル酸のオリゴマ
ーおよびポリマーが用いられる。

【０１６４】前記感光性組成物中には、さらに、キノン
ジアジド類、ジアゾ化合物などの光により分解する化合
物を添加してもよい。これらの化合物の添加量は、前記
感光性組成物の固形分に対し、１〜５重量％が好まし
い。

【０１６５】ポジ型赤外線レーザ感光層は、通常、前記
感光性組成物の溶液である感光層形成溶液、具体的には
前記（Ａ）成分〜（Ｃ）成分、または前記（Ａ）成分と
前記（Ｂ＋Ｃ）成分に加えて、必要に応じて（Ｄ）成分
を溶媒に溶かした溶液を前記支持体上に塗布し、乾燥す
ることにより形成できる。

【０１６６】前記溶媒としては、例えば、エチレンジク
ロライド、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、メ
タノール、エタノール、プロパノール、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル、１−メトキシ−２−プロパノ
ール、２−メトキシエチルアセテート、１−メトキシ−
２−プロピルアセテート、ジメトキシエタン、乳酸メチ
ル、乳酸エチル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチルホルムアミド、テトラメチルウレア、Ｎ−
メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド、スルホラ
ン、γ−ブチロラクトン、トルエンを挙げることができ
るが、これらに限定されるものではない。これらの溶媒
は単独でまたは混合して使用される。

【０１６７】前記感光層形成溶液の上記成分（添加剤を
含む全固形分）の濃度は、好ましくは１〜５０重量％で
ある。

【０１６８】また、前記感光層形成溶液の支持体上への
塗布量は、乾燥後において０．５〜５．０ｇ／ｍ²であ
るのが好ましい。

【０１６９】前記感光層形成溶液の塗布方法としては、
種々の方法を用いることができるが、例えば、バーコー
ター塗布、回転塗布、スプレー塗布、カーテン塗布、デ
ィップ塗布、エアーナイフ塗布、ブレード塗布、ロール
塗布が挙げられる。塗布量が少なくなるにつれて、ポジ
型赤外線レーザ感光層の見掛けの感度は大きくなるが、
皮膜特性は低下する。

【０１７０】前記感光層形成溶液中に、塗布性を向上さ
せるための界面活性剤、例えば、特開昭６２−１７０９
５０号公報に記載されているようなフッ素系界面活性剤
を添加することができる。好ましい添加量は前記感光層
形成溶液の全固形分に対して０．０１〜１重量％であ
り、より好ましくは０．０５〜０．５重量％である。

【０１７１】Ｂ．中間層その他 本発明の平版印刷版原版においては、前記支持体の表面
に、前記支持体と前記ポジ型赤外線レーザ感光層との間
の接着を改善する中間層を設けてもよい。前記中間層
は、アルカリ易溶性であることが好ましい。

【０１７２】前記中間層としては、モノマー単位の少な
くとも一部が酸基を有する重合体を含有するものが好ま
しく、モノマー単位の少なくとも一部が、酸基およびオ
ニウム基の少なくとも一方を有する重合体を含有するも
のが、より好ましい。

【０１７３】以下、前記重合体について説明する。

【０１７４】前記重合体を構成するモノマー単位が有す
る酸基としては、酸解離指数（ｐＫａ）が７以下の酸基
が好ましく、より好ましくは−ＣＯＯＨ、−ＳＯ₃Ｈ、
−ＯＳＯ₃Ｈ、−ＰＯ₃Ｈ₂、−ＯＰＯ₃Ｈ₂、−ＣＯＮＨ
ＳＯ₂、−ＳＯ₂ＮＨＳＯ₂−であり、特に好ましくは−
ＣＯＯＨである。

【０１７５】また、オニウム基として好ましいものは、
周期律表１５族（第ＶＡ族）または１６族（第ＩＶＡ
族）の原子を含有するオニウム基であり、より好ましく
は窒素原子、リン原子またはイオウ原子を含有するオニ
ウム基であり、特に好ましくは窒素原子を含有するオニ
ウム基である。

【０１７６】本発明に用いられる重合体は、主鎖構造
が、アクリル樹脂やメタクリル樹脂やポリスチレンのよ
うなビニル系ポリマーが有するビニル型、ウレタン樹
脂、ポリエステルまたはポリアミドであることを特徴と
する重合体化合物である。

【０１７７】より好ましくは、この重合体の主鎖構造が
アクリル樹脂やメタクリル樹脂やポリスチレンのような
ビニル系ポリマーであることを特徴とする重合体化合物
である。特に好ましくは、酸基またはオニウム基を有す
るモノマーを単独重合または共重合した重合体化合物が
挙げられる。

【０１７８】酸基を有するモノマー、すなわち酸基含有
モノマーとしては、下記の一般式（１）または（２）で
表される化合物が挙げられる。

【０１７９】

【化５】

【０１８０】（式中、Ａは２価の連結基を表す。Ｂは芳
香族基または置換芳香族基を表す。ＤおよびＥはそれぞ
れ独立して２価の連結基を表す。Ｇは３価の連結基を表
す。ＸおよびＸ´はそれぞれ独立してｐＫａが７以下の
酸基、またはそのアルカリ金属塩もしくはアンモニウム
塩を表す。Ｒ¹は、水素原子、アルキル基、またはハロ
ゲン原子を表す。ａ、ｂ、ｄおよびｅはそれぞれ独立し
て０または１を表す。ｔは１〜３の整数である。） 酸基含有モノマーの中で、好ましいものとしては、前記
一般式（１）または（２）において、Ａが−ＣＯＯ−ま
たは−ＣＯＮＨ−であり、Ｂが、フェニレン基または置
換フェニレン基であり、その置換基が、水酸基、ハロゲ
ン原子、またはアルキル基であり、ＤおよびＥが、それ
ぞれ独立してアルキレン基、または分子式がＣ_nＨ
_2nＯ、Ｃ_nＨ_2nＳ若しくはＣ_nＨ_2n+1Ｎで表される２価の
連結基であり、Ｇが、Ｃ_nＨ_2n-1、Ｃ_nＨ_2n-1Ｏ、Ｃ_nＨ
_2n-1Ｓ、またはＣ_nＨ_2nＮの分子式で表される３価の連
結基であり（ただし、ｎは１〜１２の整数である。）、
ＸおよびＸ´が、それぞれ独立してカルボン酸基、スル
ホン酸基、ホスホン酸基、硫酸モノエステル基、または
リン酸モノエステル基であり、Ｒ¹が、水素原子または
アルキル基を表し、ａ、ｂ、ｄおよびｅはそれぞれ独立
して０または１を表すが、ａとｂは、同時には０ではな
い化合物が挙げられる。

【０１８１】酸基含有モノマーの中で特に好ましいもの
は、一般式（１）において、Ｂが、フェニレン基または
置換フェニレン基であり、その置換基が、水酸基または
炭素数１〜３のアルキル基であり、ＤおよびＥが、それ
ぞれ炭素数１〜２のアルキレン基または酸素原子で連結
した炭素数１〜２のアルキレン基であり、Ｒ¹が、水素
原子またはアルキル基であり、Ｘが、カルボン酸基であ
り、ａが０であり、ｂが１の化合物である。

【０１８２】このような化合物としては、具体的には、
アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロトン
酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、および
以下の化学式

【０１８３】

【化６】

【０１８４】

【化７】

【０１８５】

【化８】

【０１８６】で示されるものが挙げられる。なお、前記
［化６］、［化７］、および［化８］において、Ｘは、
ハロゲン原子を示す。

【０１８７】オニウム基を有するモノマー、すなわちオ
ニウム基含有モノマーとしては、例えば、下記一般式
（３）、（４）または（５）で表されるものが挙げられ
る。

【０１８８】

【化９】

【０１８９】（式中、Ｊは２価の連結基を表す。Ｋは芳
香族基または置換芳香族基を表す。Ｍは２価の連結基を
表す。Ｙ₁は周期率表１５族（第ＶＡ族）の原子を表
し、Ｙ₂は周期率表１６族（第ＶＩＡ族）の原子を表
す。Ｚ^-は対アニオンを表す。Ｒ²は水素原子、アルキル
基またはハロゲン原子を表す。Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、および
Ｒ⁷は、それぞれ独立に、水素原子、または置換基が結
合してもよいアルキル基、芳香族基もしくはアラルキル
基を表し、Ｒ⁶はアルキリジン基または置換アルキリジ
ンを表す。Ｒ³とＲ⁴またはＲ⁶とＲ⁷とはそれぞれ結合し
て環を形成してもよい。ｊ、ｋおよびｍはそれぞれ独立
して０または１を表す。ｕは１〜３の整数を表す。） オニウム基含有モノマーの中で、より好ましいものとし
ては、前記一般式（３）〜（５）において、Ｊが−ＣＯ
Ｏ−または−ＣＯＮＨ−であり、Ｋがフェニレン基また
は置換フェニレン基であり、その置換基が、水酸基、ハ
ロゲン原子、またはアルキル基であり、Ｍが、アルキレ
ン基、または分子式がＣ_nＨ_2nＯ、Ｃ_nＨ _2nＳ若しくはＣ
_nＨ_2n+1Ｎで表される２価の連結基であり（ｎは１〜１
２の整数を表す）、Ｙ₁が窒素原子またはリン原子であ
り、Ｙ₂がイオウ原子であり、Ｚ^-がハロゲンイオン、Ｐ
Ｆ₆ ^-、ＢＦ₄ ^-、またはＲ⁸ＳＯ₃ ^-であり、Ｒ²が水素原子
またはアルキル基であり、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、およびＲ⁷が
それぞれ水素原子、または置換基が結合してもよい炭素
数１〜１０のアルキル基、芳香族基もしくはアラルキル
基であり、Ｒ⁶が、炭素数１〜１０のアルキリジン基ま
たは置換アルキリジン基であるが、Ｒ³とＲ⁴、およびＲ
⁶とＲ⁷とがそれぞれ結合して環を形成してもよく、ｊ、
ｋ、およびｍがそれぞれ０または１であるが、ｊとｋは
同時に０ではなく、Ｒ⁸が、置換基が結合してもよい炭
素数１〜１０のアルキル基、芳香族基またはアラルキル
基である化合物が挙げられる。

【０１９０】オニウム基含有モノマーの中で、特に好ま
しいものとしては、前記一般式（３）〜（５）におい
て、Ｋが、フニレン基または置換基として炭素数１〜３
のアルキル基を有する置換フェニレン基であり、Ｍが、
炭素数１〜２のアルキレン基または酸素原子で連結した
炭素数１〜２のアルキレン基であり、Ｚ^-が塩素イオン
またはＲ⁸ＳＯ₃ ^-であり、Ｒ²が水素原子またはメチル基
であり、ｊが０であり、ｋが１であり、Ｒ⁸が炭素数１
〜３のアルキル基である化合物が挙げられる。

【０１９１】オニウム基含有モノマーの具体例を以下に
示す。ただし、本発明で使用できるオニウム基含有モノ
マーは、この具体例に限定されるものではない。

【０１９２】

【化１０】

【０１９３】

【化１１】

【０１９４】

【化１２】

【０１９５】酸基含有モノマーおよびオニウム基含有モ
ノマーは、何れも、単独で用いても、２種以上組み合わ
せて用いてもよい。更に、前記重合体としては、使用し
たモノマーの種類、仕込みモノマー組成比、および分子
量の少なくとも１つが異なるものを２種以上混合して用
いてもよい。前記重合体は、前記酸基含有モノマーの単
独重合体または共重合体であるときは、前記酸基含有モ
ノマーに由来するモノマー単位を１モル％以上含むのが
好ましく、５モル％以上含むのがより好ましい。また、
オニウム基含有モノマの単独重合体または共重合体のと
きは、前記重合体は、前記オニウム基含有モノマーに由
来するモノマー単位を１モル％以上含むのが好ましく、
５モル％以上含むのがより好ましい。

【０１９６】更に、これらの重合体は、以下の（１）〜
（１４）に示すモノマーから選ばれる少なくとも１種に
由来するモノマー単位を有してもよい。

【０１９７】（１）Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）
（メタ）アクリルアミドなどの芳香族水酸基含有（メ
タ）アクリルアミド類、ｏ−、ｍ−、ｐ−ヒドロキシス
チレン、ｏ−、ｍ−ブロモ−ｐ−ヒドロキシスチレン、
ｏ−、ｍ−クロル−ｐ−ヒドロキシスチレンなどのビド
ロキシスチレン類、およびｏ−、ｍ−、ｐ−ヒドロキシ
フェニル（メタ）アクリレートなどの芳香族水酸基含有
（メタ）アクリル酸エステル類、（２）アクリル酸、メ
タクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸およびそのハ
ーフエステル、イタコン酸、無水イタコン酸およびその
ハーフエステルなどの不飽和カルボン酸類、（３）Ｎ−
（ｏ−アミノスルホニルフェニル）アクリルアミド、Ｎ
−（ｍ−アミノスルホニルフェニル）アクリルアミド、
Ｎ−（ｐ−アミノスルホニルフェニル）アクリルアミ
ド、Ｎ−〔１−（３−アミノスルホニル）ナフチル〕ア
クリルアミド、Ｎ−（２−アミノスルホニルエチル）ア
クリルアミドなどのアクリルアミド類、Ｎ−（ｏ−アミ
ノスルホニルフェニル）メタクリルアミド、Ｎ−（ｍ−
アミノスルホニルフェニル）メタクリルアミド、Ｎ−
（ｐ−アミノスルホニルフェニル）メタクリルアミド、
Ｎ−〔１−（３−アミノスルホニル）ナフチル〕メタク
リルアミド、Ｎ−（２−アミノスルホニルエチル）メタ
クリルアミドなどのメタクリルアミド類、また、ｏ−ア
ミノスルホニルフェニルアクリレート、ｍ−アミノスル
ホニルフェニルアクリレート、ｐ−アミノスルホニルフ
ェニルアクリレート、１−（３−アミノスルホニルフェ
ニルナフチル）アクリレートなどのアクリル酸エステル
類などの不飽和スルホンアミド、ｏ−アミノスルホニル
フェニルメタクリレート、ｍ−アミノスルホニルフェニ
ルメタクリレート、ｐ−アミノスルホニルフェニルメタ
クリレート、１−（３−アミノスルホニルフェニルナフ
チル）メタクリレートなどのメタクリル酸エステル類な
どの不飽和スルホンアミド、（４）トシルアクリルアミ
ドおよびトシルメタクリルアミドのように置換基があっ
てもよいフェニルスルホニル（メタ）アクリルアミド、
（５）２−ヒドロキシエチルアクリレートおよび２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレートのように脂肪族水酸基を
有する（メタ）アクリル酸エステル類、（６）アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、ア
クリル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸ヘキシ
ル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸オクチル、
アクリル酸フェニル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸
−２−クロロエチル、アクリル酸４−ヒドロキシブチ
ル、グリシジルアクリレート、Ｎ−ジメチルアミノエチ
ルアクリレートなどの（置換）アクリル酸エステル類、
（７）メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸
アミル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸シクロヘ
キシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸フェニ
ル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸−２−クロロ
エチル、メタクリル酸４−ヒドロキシブチル、グリシジ
ルメタクリレート、Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリ
レートなどの（置換）メタクリル酸エステル類、（８）
アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールア
クリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−
エチルアクリルアミド、Ｎ−エチルメタクリルアミド、
Ｎ−ヘキシルアクリルアミド、Ｎ−ヘキシルメタクリル
アミド、Ｎ−シクロヘキシルアクリルアミド、Ｎ−シク
ロヘキシルメタクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチルア
クリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチルアクリルアミド、
Ｎ−フェニルアクリルアミド、Ｎ−フェニルメタクリル
アミド、Ｎ−ベンジルアクリルアミド、Ｎ−ベンジルメ
タクリルアミド、Ｎ−ニトロフェニルアクリルアミド、
Ｎ−ニトロフェニルメタクリルアミド、Ｎ−エチル−Ｎ
−フェニルアクリルアミドおよびＮ−エチル−Ｎ−フェ
ニルメタクリルアミドなどの（メタ）アクリルアミド
類、（９）エチルビニルエーテル、２−クロロエチルビ
ニルエーテル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、プロ
ピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、オクチル
ビニルエーテル、フェニルビニルエーテルなどのビニル
エーテル類、（１０）ビニルアセテート、ビニルクロロ
アセテート、ビニルブチレート、安息香酸ビニルなどの
ビニルエステル類、（１１）スチレン、α−メチルスチ
レン、メチルスチレン、クロロメチルスチレンなどのス
チレン類、（１２）メチルビニルケトン、エチルビニル
ケトン、プロピルビニルケトン、フェニルビニルケトン
などのビニルケトン類、（１３）エチレン、プロピレ
ン、イソブチレン、ブタジエン、イソプレンなどのオレ
フィン類、（１４）Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニル
カルバゾール、４−ビニルピリジン、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリルなどの（メタ）アクリロニトリ
ル類。

【０１９８】なお、前記重合体は、モノマー（１）〜
（１４）に由来するモノマー単位を有する場合には、前
記酸基含有モノマーまたは前記オニウム基含有モノマー
に由来するモノマー単位を１モル％以上含むのが好まし
く、５モル％以上含むのがより好ましい。中間層におい
て、酸基含有モノマーに由来するモノマー単位を２０モ
ル％以上有する重合体を用いると、アルカリ現像時の溶
解除去が一層促進される。そして、オニウム基含有モノ
マーに由来するモノマー単位を１モル％以上有する重合
体を用いると、酸基との相乗効果により中間層とポジ型
赤外線レーザ感光層との密着性が一層向上する。

【０１９９】更に、前記中間層においては、仕込みモノ
マー組成比および分子量の少なくとも一方が異なる重合
体を２種以上混合して用いてもよい。

【０２００】つぎに、前記重合体の代表的な例を以下に
示す。なお、モノマー単位の組成比はモル百分率を表
す。

【０２０１】

【化１３】

【０２０２】

【化１４】

【０２０３】

【化１５】

【０２０４】

【化１６】

【０２０５】

【化１７】

【０２０６】前記重合体は、一般にはラジカル連鎖重合
法を用いて製造することができる（“Ｔｅｘｔｂｏｏｋ
ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ”３ｒｄ ｅ
ｄ．（１９８４）Ｆ．Ｗ．Ｂｉｌｌｍｅｙｅｒ，Ａ Ｗ
ｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｃａ
ｔｉｏｎ参照）。

【０２０７】前記重合体の分子量は広範囲であってもよ
いが、光散乱法を用いて測定した重量平均分子量（Ｍ
ｗ）が５００〜２，０００，０００であるのが好まし
く、１，０００〜６００，０００の範囲であるのがより
好ましい。また、ＮＭＲで測定した末端基と側鎖官能基
との積分強度より算出される数平均分子量（Ｍｎ）が３
００〜５００，０００であるのが好ましく、５００〜１
００，０００の範囲であるのがより好ましい。分子量が
上記の範囲内であれば、支持体と中間層との密着力が充
分であるから、充分な耐刷性が得られるが、前記密着力
が過大になって非画像部の感光層残渣を十分に除去する
ことができなくなることがないから好ましい。

【０２０８】また、この重合体中に含まれる未反応モノ
マー量は、２０重量％以下が好ましく、１０重量％以下
がより好ましい。

【０２０９】上記範囲の分子量を有する重合体は、対応
するモノマーを共重合する際に、重合開始剤および連鎖
移動剤を併用し、前記重合開始剤および前記連鎖移動剤
の添加量を調整することにより合成できる。

【０２１０】連鎖移動剤とは、重合反応において連鎖移
動反応により、反応の活性点を移動させる物質のことを
いい、その移動反応の起こりやすさは、連鎖移動定数Ｃ
ｓで表される。本発明で用いられる連鎖移動剤の連鎖移
動定数Ｃｓ×１０⁴（６０℃）は、０．０１以上が好ま
しく、０．１以上がより好ましく、１以上が特に好まし
い。

【０２１１】連鎖移動剤の具体例としては、四塩化炭
素、四臭化炭素などのハロゲン化合物、イソプロピルア
ルコール、イソブチルアルコールなどのアルコール類、
２−メチル−１−ブテン、２，４−ジフェニル−４−メ
チル−１−ペンテンなどのオレフィン類、エタンチオー
ル、ブタンチオール、ドデカンチオール、メルカプトエ
タノール、メルカプトプロパノール、メルカプトプロピ
オン酸メチル、メルカプトプロピオン酸エチル、メルカ
プトプロピオン酸、チオグリコール酸、エチルジスルフ
ィド、ｓｅｃ−ブチルジスルフィド、２−ヒドロキシエ
チルジスルフィド、チオサルチル酸、チオフェノール、
チオクレゾール、ベンジルメルカプタン、フェネチルメ
ルカプタンなどの含硫黄化合物が挙げられるが、これら
に限定されるものではない。

【０２１２】前記連鎖移動剤としては、特に、前記含硫
黄化合物が好ましく、最も好ましいものとしては、前記
含硫黄化合物のうちのエタンチオール、ブタンチオー
ル、ドデカンチオール、メルカプトエタノール、メルカ
プトプロパノール、メルカプトプロピオン酸メチル、メ
ルカプトプロピオン酸エチル、メルカプトプロピオン
酸、チオグリコール酸、エチルジスルフィド、ｓｅｃ−
ブチルジスルフィド、２−ヒドロキシエチルジスルフィ
ドが挙げられる。

【０２１３】重合開始剤としては、ラジカル重合の際に
一般によく用いられる過酸化物、アゾ化合物、レドック
ス開始剤をそのまま利用することができる。これらの中
でアゾ化合物が特に好ましい。

【０２１４】つぎに、本発明に用いられる重合体の合成
例を示す。

【０２１５】〔合成例１〕 ＜重合体（Ｎｏ．１）の合成＞ｐ−ビニル安息香酸（北
興化学工業（株）製）５０．４ｇ、トリエチル（ｐ−ビ
ニルベンジル）アンモニウムクロリド１５．２ｇ、メル
カプトエタノール１．９ｇおよびメタノール１５３．１
ｇを２Ｌ容の三つ口フラスコに取り、窒素気流下で攪拌
しながら加熱し、６０℃に保った。

【０２１６】この溶液に、２，２´−アゾビス（イソ酪
酸）ジメチル２．８ｇを加え、そのまま３０分間攪拌を
続けた。その後、この反応液に、ｐ−ビニル安息香酸２
０１．５ｇ、トリエチル（ｐ−ビニルベンジル）アンモ
ニウムクロリド６０．９ｇ、メルカプトエタノール７．
５ｇおよび２，２´−アゾビス（イソ酪酸）ジメチル１
１．１ｇをメタノール６１２．３ｇに溶解させた溶液を
２時間かけて滴下した。

【０２１７】滴下終了後、温度を６５℃に上げ、窒素気
流下１０時間攪拌を続けた。反応終了後、室温まで放冷
すると、この反応液の収量は１１３２ｇであり、固形分
濃度は３０．５重量％であった。更に、得られた生成物
の数平均分子量（Ｍｎ）を、 ¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルよ
り求めた結果、その値は２１００であった。

【０２１８】〔合成例２〕 ＜重合体（Ｎｏ．２）の合成＞トリエチル（ｐ−ビニル
ベンジル）アンモニウムクロリドの代わりに、トリエチ
ル（ビニルベンジル）アンモニウムクロリドのｍ／ｐ体
（２／１）混合物を用い、メルカプトエタノールの代わ
りにメルカプトプロピオン酸エチルを用いた以外は、合
成例１と同様の操作を行い、数平均分子量（Ｍｎ）４，
８００の重合体を得た。 〔合成例３〕 ＜重合体（Ｎｏ．２５）の合成＞ｐ−ビニル安息香酸
（北興化学工業社製）１４６．９ｇ（０．９９ｍｏ
ｌ）、ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド
４４．２ｇ（０．２１ｍｏｌ）および２−メトキシエタ
ノール４４６ｇを１Ｌ容の三つ口フラスコに取り、窒素
気流下攪拌しながら、加熱し７５℃に保った。

【０２１９】つぎに、２，２−アゾビス（イソ酪酸）ジ
メチル２，７６ｇ（１２ｍｍｏｌ）を加え、攪拌を続け
た。

【０２２０】２時間後、２，２−アゾビス（イソ酪酸）
ジメチル２，７６ｇ（１２ｍｍｏｌ）を追加した。更
に、２時間後、２，２−アゾビス（イソ酪酸）ジメチル
２．７６ｇ（１２ｍｍｏｌ）を追加した。

【０２２１】２時間攪拌した後、室温まで放冷した。こ
の反応液を攪拌下、１２Ｌの酢酸エチル中に注いだ。析
出する固体をろ取し、乾燥した。その収量は１８９．５
ｇであった。得られた固体は光散乱法で分子量測定を行
った結果、重量平均分子量（Ｍｗ）は３．２万であっ
た。

【０２２２】本発明に用いられる他の重合体も同様の方
法で合成される。

【０２２３】また、前記中間層には、前記重合体に加
え、下記一般式（６）で示される化合物を添加すること
もできる。

【０２２４】

【化１８】

【０２２５】（式中、Ｒ¹は炭素数６〜１４のアリーレ
ン基を表し、ｍおよびｎは独立して１〜３の整数を表
す。） 前記化合物（６）においては、Ｒ¹で表されるアリーレ
ン基の炭素数は６〜１４であるのが好ましく、６〜１０
であるのがより好ましい。このようなアリーレン基とし
ては、例えば、フェニレン基、ナフチル基、アンスリル
基、フェナスリル基が挙げられる。前記アリーレン基
は、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数２〜１０のア
ルケニル基、炭素数２〜１０のアルキニル基、炭素数６
〜１０のアリール基、カルボン酸エステル基、アルコキ
シ基、フェノキシ基、スルホン酸エステル基、ホスホン
酸エステル基、スルホニルアミド基、ニトロ基、ニトリ
ル基、アミノ基、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、エチレ
ンオキサイド基、プロピレンオキサイド基、トリエチル
アンモニウムクロライド基などで置換されていてもよ
い。

【０２２６】化合物（６）の具体的な例としては、例え
ば、３−ヒドロキシ安息香酸、４−ヒドロキシ安息香
酸、サリチル酸、１−ヒドロキシー２−ナフトエ酸、２
−ヒドロキシー１−ナフトエ酸、２−ヒドロシキー３−
ナフトエ酸、２，４−ジヒドロキシ安息香酸、１０−ヒ
ドロキシ−９−アントラセンカルボン酸が挙げられる。
ただし、上記の具体例に限定されるものではない。ま
た、化合物（６）は、単独で用いてもよく、２種以上混
合して用いてもよい。

【０２２７】前記中間層は、前記支持体上に、種々の方
法により設けることができる。

【０２２８】前記方法としては、例えば、 ａ．メタノール、エタノール、メチルエチルケトンなど
の有機溶剤もしくはそれらの混合溶剤、またはこれらの
有機溶剤と水との混合溶剤に前記重合体を溶解させ、さ
らに、必要に応じて化合物（６）を溶解させた中間層形
成溶液を支持体上に塗布し乾燥して前記中間層を設ける
塗布方法、および ｂ．前記支持体を、前記中間層形成液に浸漬した後、水
洗および乾燥して前記中間層を設ける方法などを挙げる
ことができる。

【０２２９】前者の方法で中間層形成溶液を塗布する場
合には、前記中間層形成溶液の固形分濃度は、０．００
５〜１０重量％の範囲が好ましく、バーコーター塗布、
回転塗布、スプレー塗布、およびカーテン塗布などのい
ずれの方法でも塗布できる。

【０２３０】一方、後者の方法で中間層形成溶液を塗布
する場合は、前記中間層形成溶液における固形分溶液
は、０．００５〜２０重量％、特に０．０１％〜１０重
量％の範囲が好ましく、浸漬温度は、０〜７０℃、特に
５〜６０℃の範囲が好ましく、浸せき時間は、０．１秒
〜５分、特に０．５〜１２０秒の範囲が好ましい。

【０２３１】前記中間層形成溶液には、アンモニア、ト
リエチルアミン、水酸化カリウムなどの塩基性物質や、
塩酸、リン酸、硫酸、硝酸などの無機酸、ニトロベンゼ
ンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸などの有機スルホ
ン酸、フェニルホスホン酸などの有機ホスホン酸、安息
香酸、クマル酸、リンゴ酸などの有機カルボン酸など、
種々の有機酸性物質、ナフタレンスルホニルクロライ
ド、ベンゼンスルホニルクロライドなどの有機クロライ
ドなどを添加して、ｐＨをｐＨ＝０〜１２、好ましくは
ｐＨ＝０〜６の範囲に調整することができる。

【０２３２】また、前記中間層形成溶液には、平版印刷
版の調子再現性改良のために紫外光や可視光、赤外光な
どを吸収する物質を添加することもできる。

【０２３３】前記中間層の乾燥後の被覆量は、１〜１０
０ｍｇ／ｍ²が適当であり、好ましくは２〜７０ｍｇ／
ｍ²である。被覆量が前記範囲内であれば、支持体とポ
ジ型赤外線レーザ感光層との密着性が改善されるから、
得られる平版印刷原版を製版した平版は、良好な耐刷性
を有している。

【０２３４】

【実施例】以下、本発明について、実施例を用いて具体
的に説明する。 （実施例１〜２７） １．支持体の作製 １−１ 粗面化処理 Ａ．機械的粗面化処理 アルミニウム板（アルミニウム板、厚さ０．３ｍｍ）に
おける一方の面を、図１に示す研磨装置を用いて機械的
粗面化処理した。

【０２３５】ローラ状ブラシ２としてナイロンブラシ８
号を用いた。前記ナイロンブラシ８号は、外径が６００
ｍｍであり、ブラシ毛２Ｂの直径が０．５ｍｍであり、
長さが５０ｍｍであり、植毛密度が４００本／ｃｍ2で
あった。

【０２３６】研磨圧力は、０．５Ａ／１００ｍｍであ
り、ローラ状ブラシ２Ｂの周速は、４７０ｍ／分であっ
た。

【０２３７】研磨材粒子として、表１に示す平均粒径お
よびＳｉＯ₂含有量を有する粒子を用いた。前記研磨材
粒子を４００ｇ／リットルの割合で水で懸濁させた懸濁
液を、研磨材スラリー供給槽６から、２００リットル／
分の割合でアルミニウムウェブ１０の研磨面上に供給し
た。アルミニウム板の搬送速度は、３０ｍ／分であっ
た。

【０２３８】Ｂ．エッチング処理 機械的粗面化処理を施したアルミニウム板を、前記送り
速度で、液温６０℃、濃度１０重量％の苛性ソーダ溶液
が貯留された連続式エッチング槽を通過させ、エッチン
グ量が１０ｇ／ｍ²になるようにエッチング処理した。

【０２３９】エッチング処理後のアルミニウム板を水槽
に通して水洗し、更に濃度３０重量％、液温６０℃の硫
酸水溶液が貯留された連続式デスマット処理槽に通過さ
せて第１回目のデスマット処理を行った。

【０２４０】Ｃ．電解粗面化処理 図２に示す連続式交流電解槽に酸性電解液として希硝酸
または希塩酸を満たし、デスマット処理後のアルミニウ
ム板を連続的に通過させつつ、交流電解粗面化処理を行
なった。

【０２４１】希硝酸中で電解粗面化処理を行なう場合
は、液温６０℃、硝酸濃度２重量％の希硝酸を用い、周
波数６０Ｈｚ、電流密度２０Ａ／ｄｍ²、陽極電気量２
００クーロン／ｃｍ²、電圧２０Ｖの交流を印加して交
流電解し、電解粗面化処理を行った。そして、電解粗面
化処理を行ったアルミニウム板を、液温３５℃、濃度１
０重量％の苛性ソーダ溶液中を、エッチング量が１．５
ｇ／ｍ²になるように連続的に通過させて第２のエッチ
ング処理を行った。第２回目のエッチング処理を行なっ
たアルミニウム板を水洗し、液温６０℃、濃度３０重量
％の希硫酸中を、連続的に通過させて第２回目のデスマ
ット処理を施した。

【０２４２】一方、希塩酸中で電解粗面化処理を行なう
場合には、液温４０℃、塩酸濃度２重量％の希塩酸を用
い、周波数６０Ｈｚ、電流密度２０Ａ／ｄｍ²、陽極電
気量１００クーロン／ｃｍ²、電圧２０Ｖの交流を印加
して交流電解した。そして、電解粗面化処理を行ったア
ルミニウム板を、液温３５℃、濃度１０重量％の苛性ソ
ーダ溶液中を、エッチング量が０．５ｇ／ｍ²になるよ
うに連続的に通過させて第２のエッチング処理を行っ
た。第２回目のエッチング処理を行なったアルミニウム
板を水洗し、液温６０℃、濃度３０重量％の希硫酸中
を、連続的に通過させて第２回目のデスマット処理を施
した。

【０２４３】１−２ 陽極酸化処理 粗面化処理後のアルミニウム板を、液温３０℃、濃度１
０重量％の希硫酸の溶液中に連続的に浸漬し、電流密度
が１０Ａ／ｄｍ²になるように、４０Ｖの直流電流を印
加し、陽極酸化皮膜量が２ｇ／ｍ²になるように陽極酸
化処理を行って支持体を作製した。

【０２４４】２．平版印刷原版の作製 前記支持体を、濃度が３重量％であり、液温が７０℃で
ある珪酸ソーダ溶液に３０秒間浸漬して表面を親水化し
た。

【０２４５】ついで、前記支持体における粗面化面に、
下記の組成の感光層形成溶液すなわち感光層塗布液を、
乾燥後の塗布量が１．０ｇ／ｍ²になるように塗布して
乾燥させ、ポジ型赤外線レーザ感光層を形成した。

【０２４６】 ＜感光層塗布液１組成＞ ・カプリン酸 …０．０３ｇ ・後述する特定の共重合体１ …０．７５ｇ ・ｍ，ｐ−クレゾールノボラック（ｍ／ｐ比＝６／４、重量平均分子量３，５０ ０、未反応クレゾール０．５重量％含有） …０．２５ｇ ・ｐ−トルエンスルホン酸 …０．００３ｇ ・テトラヒドロ無水フタル酸 …０．０３ｇ ・下記構造式で表されるシアニン染料Ａ …０．０１７ｇ

【０２４７】

【化１９】

【０２４８】 ・ビクトリアピュアブルーＢＯＨの対イオンを１−ナフタレンスルホン酸アニオ ンにした染料 …０．０１５ｇ ・フッ素系界面活性剤（メガファックＦ−１７７、大日本インキ化学工業社製） …０．０５ｇ ・γ−ブチルラクトン …１０ｇ ・メチルエチルケトン …１０ｇ ・１−メトキシ−２−プロパノール … １ｇ ＜特定の共重合体１＞攪拌機、冷却管および滴下ロート
を備えた５００ｍＬ容の三つ口フラスコに、メタクリル
酸３１．０ｇ（０．３６ｍｏｌ）、クロロギ酸エチル３
９．ｌｇ（０．３６ｍｏｌ）、およびアセトニトリル２
００ｍＬを入れ、氷水浴で冷却しながら混合物を攪拌し
た。

【０２４９】この混合物にトリエチルアミン３６．４ｇ
（０．３６ｍｏｌ）を約１時間かけて滴下ロートにより
滴下した。滴下終了後、氷水浴を取り去り、室温下で３
０分間混合物を攪拌した。

【０２５０】この反応混合物に、ｐ−アミノベンゼンス
ルホンアミド５１．７ｇ（０．３０ｍｏｌ）を加え、油
浴にて７０℃に温めながら混合物を１時間攪拌した。反
応終了後、この混合物を水１Ｌにこの水を攪拌しながら
投入し、３０分間得られた混合物を攪拌した。この混合
物をろ過して析出物を取り出し、これを水５００ｍＬで
スラリーにした後、このスラリーをろ過し、得られた固
体を乾燥することによりＮ−（ｐ−アミノスルホニルフ
ェニル）メタクリルアミドの白色固体が得られた（収量
４６．９ｇ）。

【０２５１】つぎに、攪拌機、冷却管および滴下ロート
を備えた２０ｍＬ容の三つ口フラスコに、Ｎ−（ｐ−ア
ミノスルホニルフェニル）メタクリルアミド４．６１ｇ
（０．０１９２ｍｏｌ）、メタクリル酸エチル２．９４
ｇ（０．０２５８ｍｏｌ）、アクリロニトリル０．８０
ｇ（０．０１５ｍｏｌ）およびＮ，Ｎ−ジメチルアセト
アミド２０ｇを入れ、湯水浴により６５℃に加熱しなが
ら混合物を攪拌した。この混合物に「Ｖ−６５」（和光
純薬（株）製）０．１５ｇを加え、６５℃に保ちながら
窒素気流下で、混合物を２時間攪拌した。この反応混合
物に更にＮ−（ｐ−アミノスルホニルフェニル）メタク
リルアミド４．６１ｇ、メタクリル酸エチル２．９４
ｇ、アクリロニトリル０．８０ｇ、Ｎ，Ｎ−ジメチルア
セトアミドおよび「Ｖ−６５」０．１５ｇの混合物を２
時間かけて滴下ロートにより滴下した。滴下終了後、更
に、得られた混合物を６５℃で２時間攪拌した。反応終
了後、メタノール４０ｇを混合物に加え、冷却し、得ら
れた混合物を水２Ｌにこの水を攪拌しながら投入し、３
０分混合物を攪拌した後、析出物をろ過により取り出
し、乾燥することにより１５ｇの白色固体の特定の共重
合体１を得た。

【０２５２】得られた特定の共重合体１の重量平均分子
量をゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測
定したところ、５３，０００（ポリスチレン標準）であ
った。

【０２５３】３．露光、現像 得られた平板印刷原版を、常法に従って赤外線レーザで
印刷画像を書き込み、現像した。

【０２５４】４．評 価 以上のようにして作製した平版印刷版について以下の手
順に従って耐刷性及び汚れ性を評価した。結果を表１に
示す。

【０２５５】＜耐刷性＞小森印刷機（株）製のリスロン
２６型印刷機を用いて印刷を行ない、正常に印刷されな
くなるまでの印刷枚数を以って耐刷性を評価した。印刷
枚数が多いほど耐刷性が良好なことを示す。

【０２５６】＜汚れ性＞三菱重工（株）のダイヤ１Ｆ−
２型印刷機を用いて１０００枚印刷後、印刷を停止して
平版印刷原版を外した。印刷機から外した平版印刷原版
を３０分間静置した後、再度前記印刷機に装着して１０
０枚印刷し、このときの前記印刷機におけるゴムロール
の胴、及び印刷紙面の汚れを観察した。

【０２５７】（比較例１〜３）実施例１〜２７と同様の
アルミニウム板を用い、機械的粗面化工程において、研
磨材として平均粒径が表１に示す通りのＳｉＯ₂を主体
とする粉末を用いたほかは、実施例１〜２７と同様にし
て平版印刷版用支持体を作成した。

【０２５８】前記支持体の表面に、実施例１〜２７と同
様の手順に従ってポジ型赤外線レーザ感光層を形成して
平版印刷原版を作製し、露光及び現像を行ってオフセッ
ト印刷版用の刷版を作製した。

【０２５９】前記刷版を用いて、実施例１〜２７と同様
にして印刷特性を評価した。結果を表１に示す。

【０２６０】

【表１】

【０２６１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
耐刷性に優れ、ブラン汚れ及びポツ汚れなどが発生する
ことの無い平版印刷原版とその製造方法が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明に係る平版印刷原版に使用され
る支持体の製造において、アルミニウム板の機械的粗面
化処理に使用される研磨装置の一例を示す概略図であ
る。

【図２】図２は、前記支持体の製造において、前記アル
ミニウム板の電解粗面化処理に使用される連続式交流電
解槽の一例を示す概略図である。

【符号の説明】

１０ アルミニウムウェブ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｆ 7/00 ５０３ Ｇ０３Ｆ 7/00 ５０３ 7/004 ５０１ 7/004 ５０１ ５０５ ５０５ 7/032 7/032 7/09 ５０１ 7/09 ５０１ (72)発明者 三輪 英樹 静岡県榛原郡吉田町川尻4000番地 富士写 真フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 2H025 AA12 AB03 AC08 AD03 CB14 CB15 CB17 CB29 CC20 DA18 DA20 FA03 FA17 2H096 AA07 BA09 BA16 CA03 EA04 GA08 2H114 AA04 AA14 AA23 BA02 BA10 DA04 DA09 DA10 DA15 DA41 DA64 DA75 EA03 EA04 GA03 GA04 GA05 GA08 GA09 GA36

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルミニウム板の少なくとも一方の面
   に粗面化処理を施してなる平版印刷版用支持体であっ
   て、前記粗面化処理において、平均粒径が５〜７０μｍ
   であり、粒子中のＳｉＯ₂の含有量が６０重量％以上で
   ある研磨材粒子を供給しつつ、回転ブラシで擦る機械的
   粗面化処理を施し、 次いでエッチング処理を施し、さらに酸性電解液中で電
   解処理する電解粗面化処理を施してなる平版印刷版用支
   持体と、 前記支持体における前記粗面化処理を施した粗面化面に
   積層されてなり、赤外線レーザを照射すると現像液への
   溶解性が増大するポジ型赤外線レーザ感光層とを備えて
   なることを特徴とする平版印刷原版。
2. 【請求項２】 前記酸性電解液は、主要な酸成分とし
   て硝酸を含有してなる請求項１に記載の平版印刷原版。
3. 【請求項３】 前記支持体は、粗面化面における未エ
   ッチ率が５０％以下であり、平均ピット径が０．３〜３
   μｍである請求項２に記載の平版印刷原版。
4. 【請求項４】 前記酸性電解液は、主要な酸成分とし
   て塩酸を含有してなる請求項１に記載の平版印刷原版。
5. 【請求項５】 前記支持体は、粗面化面における未エ
   ッチ率が５０％以下であり、平均ピット径が０．１〜
   １．５μｍである請求項４に記載の平版印刷原版。
6. 【請求項６】 前記支持体は、前記アルミニウム板を
   粗面化処理した後に陽極酸化処理を施し、前記粗面化面
   に陽極酸化皮膜を形成してなる請求項１〜５の何れか１
   項に記載の平版印刷原版。
7. 【請求項７】 前記アルミニウム板は、Ｃｕ量が０．０
   ０５重量％以下であり、Ａｌ含有量が９９．７重量％以
   上である請求項１〜６の何れか１項に記載の平版印刷原
   版。
8. 【請求項８】 アルミニウム板の少なくとも一方の面
   を粗面化処理して支持体を作製する粗面化工程と、 赤外線レーザを照射すると現像液への溶解性が増大する
   ポジ型赤外線レーザ感光層を、前記平版印刷版用支持体
   における前記粗面化処理を施した粗面化面に積層する感
   光層形成工程とを備えてなり、 前記粗面化工程において、平均粒径が５〜７０μｍであ
   り、粒子中のＳｉＯ₂の含有量が６０重量％以上である
   研磨材粒子を供給しつつ、回転ブラシで擦る機械的粗面
   化処理を施すことを特徴とする平版印刷原版の製造方
   法。