JP2002543017A - 単一ステーション連続ログロール巻取機 - Google Patents

単一ステーション連続ログロール巻取機

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JP2002543017A
JP2002543017A JP2000613754A JP2000613754A JP2002543017A JP 2002543017 A JP2002543017 A JP 2002543017A JP 2000613754 A JP2000613754 A JP 2000613754A JP 2000613754 A JP2000613754 A JP 2000613754A JP 2002543017 A JP2002543017 A JP 2002543017A
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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】 テールギャップ巻取機は、ウェブが切断された直後に、アイドラローラ（２２）を旋回させてアイドラローラと回転ドラム（２４）との間の距離を拡げることによりウェブの切断端部の間にギャップを形成し、ギャップが第１コア（１４）の位置の下を通過するに従って回転ドラム表面（２６）から第１コア（１４）を除去し、第２コアを回転ドラム表面と接触するように移動させ、入ってくる切断端部を第２コアに巻き取ることによって、ウェブ（１２）を第１コアから第２コアに転送する。アイドラローラは、回転ドラムに向かって旋回してアイドラローラと回転ドラムとの間の距離を減少させ、動作サイクルの巻き取り工程中に余分な長さのウェブを巻き取る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 技術分野 本発明は、ログロール巻取機に関する。より詳しくは、本発明は、コア間のウ
ェブ転送を改良したログロール巻取機に関する。
【０００２】 発明の背景 最も良く知られているログロール巻取機は、ウェブがドラムに対してではなく
、空中にある間に、ウェブを切断するものである。この種の巻取機はＦｕｊｉ
Ｔｅｋｋｏ社によって製造されている。ナイフが切断するとき、それはウェブを
新たなコアに押し付ける。しかし、ウェブテールが支持されないので、ウェブは
、それが特に薄いウェブである場合、滑らかにコアに載らず、しわが巻き部分の
外部に生じることになる。
【０００３】 Ｗｅｌｐ他の米国特許第４，７７５，１１０号には、複雑な切断装置がウェブ
を切断するために使用される巻取装置が記載されている。１つのカッターがライ
ンに沿ってウェブにミシン目を入れ、そのウェブはブレーキがかけられてウェブ
を切断する。切断は進行中に実行されない。熱線がカッターとして使用され、真
空がウェブを確保するために送りドラムで使用される。
【０００４】 大きなロールすなわちドラムに材料の連続ウェブを巻き取る幾つかの連続高速
ログロール巻取機は、ドラムに押圧して配置された巻取スピンドル上のコアにウ
ェブを転送する。ある装置においては、その巻きは、回転ドラムに押しつける方
向およびそれから離間する方向に巻取スピンドルを移動させることによって簡単
に一方の巻取スピンドルから他方に転送される。しかし、この方法は正確なタイ
ミングを要する。第１の巻取スピンドルから第２の巻取スピンドルに転送すると
き、第１の巻取スピンドルは、切断端部が到着する前に回転ドラムから引き揚げ
られなければならない。それを行うには、第１の巻取スピンドルに巻き取られた
ウェブの最後の部分が制御不能となるので、ウェブにしわが寄ることを防がなけ
ればならない。第２の巻取スピンドルから第１の巻取スピンドルへ転送するとき
、第１の巻取スピンドルは、切断端部が到着する前に回転ドラムに押し付けるよ
うに移動されなければならない。それで、ウェブは第２の巻取スピンドル上のそ
のコアから巻き出され、しかもしわが寄るのが防止される。
【０００５】 Ｓｔａｈｌｋｏｎｔｏｒ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂａｕ ＧｍｂＨ製のロール巻
取機は、たった１つの巻取位置でウェブを巻き取る。ウェブ、ドラム、および巻
取ロールは、切断するためにウェブをドラムの前で停止させる。切断に続いて、
ドラムおよびウェブのロールは、ウェブのテールを巻き取るために回転し始める
が、入ってくるウェブは停止状態のままとなる。次に、ウェブのロールが取り外
されて、空のコアがその所定位置に装着される。最後に、巻取機は新コアで巻回
を開始する。この巻取機は、ウェブを進行中に切断も転送もしない。巻取機が連
続ウェブメーカの最終工程でオンライで巻き取るために使用される場合、アキュ
ムレータが、切断および転送中に入ってくるウェブを吸収するために必要となり
、ウェブ速度も巻張問題を防ぐために６０ｍ／分に制限される。さらに、Ｓｔａ
ｈｌｋｏｎｔｏｒ機械は、ドラムと接触する前にウェブを切断するので、ウェブ
にしわが寄り易い状態のままである。
【０００６】 Ｐｅｒｉｎｉの米国特許第４，４８７，３７７号の巻返機では、ウェブが切断
された後、ウェブの前方端部が主巻取ドラムから後方に飛ぶことができるように
なる。この折り返された部分は、続いてコアに付着されてもう一つのロールの巻
回を開始する。ウェブの開始部分を折り返すための何の機能も開示されていない
。
【０００７】 Ｖｏｌｉｎの米国特許第５，３４６，１５０号は、巻取機の切断および転送工
程中にドラム表面上のウェブの切断端部間にギャップを造る。ウェブは、切断お
よび転送中、常に支持されている。これは、１３７．２ｍ／分（４５０ｆｔ／分
）またはそれ以上の速度で進行中に巻取機がウェブを切断および転送できるよう
にする。これは、ドラムに押しつけたウェブを巻き取り、切断することを、ウェ
ブにしわが寄ることなくできるようにする。この装置は、ウェブが交互に巻き取
られる２つの独立した巻取スピンドルを使用する。
【０００８】 詳細な説明 この発明は、たった１つの巻取ステーションで連続ウェブ速度巻回および転送
を達成する、粘着テープのようなウェブのログロール巻取機である。巻きは、完
了したロールから新たなコアに、ウェブを停止することなく、たった１つの巻取
ステーションで転送される。従来、ログロール巻取機は、連続運転を達成するた
めに２つまたはそれ以上の巻取ステーションが必要であった。唯一の巻取ステー
ションを備えた既知ログゴール巻取機は、巻きを新ロールに転送するためにウェ
ブを長期間（少なくとも５秒）停止させることが必要となる。この発明は、連続
ログロール巻取機の複雑さを減少させる。
【０００９】 この発明は、例えば１３７．２ｍ／分（４５０ｆｔ／分）を下回る速度のよう
な低いウェブ速度の用途に、連続ウェブ速度ログロール巻取設備を提供するため
に使用されよう。これは、巻取機の複雑さを低減することで３Ｍが開発した「テ
ールギャップ」型ログロール巻取機（米国特許第第５，３４６，１５０号に記載
）の有用性を低ウェブ速度用途にまで拡張する。この発明は、それ自身の非常に
速いサイクルタイムのため、非常に短い製品長さのログロールにも最適である。
【００１０】 図１に示された、本発明の巻取装置１０は、最も良く知られているテープと共
に使用できる。ウェブ１２が処理された後、巻取ステーションでコア１４に巻回
される。巻取装置１０は、（以下で説明されるローラ１８、アイドラローラ２２
、およびアーム４２を含む）「テールギャップ機構」を含み、進行中にコア１４
間でのウェブ１２の転送を可能にする。この装置１０は、アイドラローラまたは
被駆動ローラである多数のローラ１６を含み、それらのうちの１つが示されてい
る。巻取装置１０は、ウェブがその回りを移動する固定ギャップローラ１８（任
意選択の）をも含む。そのギャップローラ１８は、ウェブ１２を広げ、ウェブ１
２が回転ドラム２４に移動する前にしわを排除する。張力センサ２０は、ウェブ
張力を測定し回転ドラム２４の速度を調節して設定張力を維持するために、１つ
のロール１６に取り付けることができる。あるいは、張力センサは、ローラ２２
上のような他の場所に配置されても良い。ウェブ１２は、次に、ローラ１８の下
流に配置されている引込可能なの主ギャップローラすなわちアイドラローラ２２
に移動する。アイドラローラ２２は、ローラ１８の中心を軸とした半径で旋回可
能である。アイドラローラ２２とローラ１８とは、同一直径および同一円周を有
する。
【００１１】 回転ドラム２４は、ウェブ１２がアイドラローラ２２を通過後に回転ドラム２
４の表面の一部と密着して移動できるように、アイドラローラ２２の下流に配置
されている。回転ドラム２４は、切断ナイフがウェブ１２に押圧されるとそのナ
イフがウェブ１２を貫くことができるようにウェブ１２を固く支持するウレタン
ゴムまたは他の材料で覆われた外部表面２６を有する。ドラム表面２６は、ナイ
フの移動がナイフを損傷させないように正確に制御される限り、スチールまたは
他の硬質材料であっても良い。ドラム表面２６はナイフとかみ合う狭溝を有し得
るので、狭溝の両縁部が、切断部に近いウェブ１２を支持すると同時に、切断は
実際、狭溝の両縁部間の開放空間で行われる。ウェブ１２は、ウェブ１２が回転
ドラム２４に巻回されると一般に外側に向く接着面を有することができる。
【００１２】 一対のクレードルローラ２８は、回転ドラム２４の表面２６にコア１４を支持
し、押圧する。クレードルローラ２８は、重力などによって、第１コア１４に巻
回されたログロールを巻取ステーションから取り出されるようにし、第２コア１
４が回転ドラム２４に押し付けるように配置されるようにするために、コア１４
が回転ドラム２４と接触している第１の位置（図１に示された）と、コア１４が
回転ドラム２４から離間した第２の位置（図３に示された）との間で移動可能で
ある。これは以下で詳細に議論される。クレードルローラ２８は、第１と第２の
位置間で移動するクレードルローラアーム３０に取り付けることができる。この
アームは、旋回するように示されているが、並進運動や他の運動を採用すること
もできる。あるいは、クレードルローラ２８は、スライドまたは他の装置に取り
付けることもできる。
【００１３】 図５に示されるように、二次アーム５４が、流体シリンダ５６などによって、
クレードルローラアーム３０に接続されて、位置決めおよびクレードルローラア
ームに力を加え、第１および第２の位置間でクレードルローラを移動させること
ができる。この構成は、コアの着脱用のクレードルローラアームを速やかに位置
決めするのに要する強い力（ｈｉｇｈ ｆｏｒｃｅ）を提供でき、巻回中に回転
ドラム２４にコア１４を押圧するのに要する制御可能な弱い力（ｌｏｗｅｒ ｆ
ｏｒｃｅ）を提供できる。
【００１４】 任意選択的には、二次アーム５４は、流体シリンダ５６だけでなくクラッチ装
置５８によってもクレードルローラアーム３０に接続できる。クラッチ装置５８
は、二次アーム５４の位置がクレードルローラアーム３０の位置を制御できるよ
うにサイクルの取出工程や再装着工程中にクレードルローラアーム３０と二次ア
ーム５４との間に剛体リンクを提供できる。サイクルの巻回工程中に、クラッチ
は、２つのアーム３０、５４間で自由運動させることができるので、流体シリン
ダ５６は所定の力をクレードルローラアーム３０、故にクレードルローラ２８に
加えることができる。
【００１５】 切断ナイフ３２は、クレードルローラの上流に配置され、ウェブ１２が回転ド
ラム２４に押し付けられて回転するときウェブ１２を切断する。ナイフ３２は、
回転輪３４に取り付けられる。ナイフ３２は、回転ドラム２４に押し付けられた
ウェブ１２を切断し、それは、内部真空構造を介して、ウェブ１２の切断端部３
６を保持してしわが寄るのを防止する。タブ３８は、ウェブ１２の切断端部３６
の少なくとも一方に貼付される。ウェブの切断およびタブの貼付は、進行中に実
行され、これらの動作は、巻回工程を停止させることなく実行されるので、ログ
ロール４０をオンラインで、しかも連続的に機械速度で巻き取ることができる。
【００１６】 アイドラローラ２２は、ローラ１８の中心を軸として旋回するアーム４２に取
り付けられる。アイドラローラ２２は、巻回が起こる第１の位置から、アイドラ
ローラ２２と回転ドラム２４との間の、パスラインとして知られる、距離を長く
する第２の位置まで旋回して、ウェブ１２の切断端部３６間にギャップ４４を造
る。ウェブ１２が切断された直後に、アイドラローラ２２はパスラインを広げる
ように旋回してウェブ１２を回転ドラム２４の表面２６上で摺動させ、ウェブ１
２の切断端部３６の間にギャップ４４を造る。アイドラローラ２２は、旋回速度
がライン速度の関数となるように機械的カムまたは電気的駆動装置であっても良
い割出し機構（図示せず）で旋回される。
【００１７】 回転ドラム２４は、真空源５０に接続されている一連の孔４８をその表面に含
む。ドラム２４は、図１に示されるように中空であるか、またはドラムは図２お
よび図３に示されるように、孔４８を真空源５０に接続する通路４９を備えた中
実であっても良い。真空を引き込むいかなる方法が採用されても良い。真空源５
０は、ウェブ１２と回転ドラム２４との間の摩擦を増し、巻回中に回転ドラム２
４に密着させた状態でウェブ１２を維持するための機構を提供する。真空は、ウ
ェブ１２とドラム２４との間の摩擦を装置の動作工程における様々な時点で変更
できるように任意の既知方法で変更できる。摩擦は、ウェブ１２がドラム２４の
表面を摺動する間は低減される。アイドラローラ２２を旋回させることによって
ウェブ１２が回転ドラム表面２６上を摺動するとき、真空源５０が回転ドラム２
４上のウェブ１２の摺動力を制御して一定ライン張力を維持する。ドラム２４の
表面２６に加えられる真空は一定であっても良い、あるいは、容易に延伸される
ビニルウェブ巻回するときなど、可変真空源が採用されても良い。低真空力は、
延伸を防止するためにギャップを増す際に使用され、高真空力は他のサイクル中
に使用されて、ウェブ１２とドラム２４との間の接触を維持する。
【００１８】 巻取装置１０の動作は、次の通りである。図１に示されるように、ウェブ１２
は、張力センサ２０がウェブ張力を維持するのに使用する信号を提供するので、
最初にローラ１８の周りを通過する。ウェブ１２は次に、ウェブ１２の粘着面が
ある場合にはそれを外側にして、回転ドラム２４の周りに部分的に巻き付けられ
る前に引込可能なアイドラローラ２２に向かって、その周りを移動する。これは
ウェブ１２がドラム表面２６に付着するのを防止し、ウェブ１２をその粘着力に
よってコアに転送できるようにする。非粘着性ウェブでのコアへの接着転送は、
コアに直に接着剤を塗布することで実行することができる。ウェブ１２は、回転
ドラム２４が回転してウェブ１２をコア１４上に渡すのでドラム２４と密着して
移動する。（粘着面がドラム表面２６に向いている場合には、ドラム表面は、通
常動作中にウェブ１２がドラム２４から剥がれ易くなる非粘着性表面である。）
【００１９】 ウェブ１２は、巻取ステーションにおいて第１コア１４の周りに巻回し始める
。第１コア１４に巻回するとき、コア１４は、回転ドラム２４に押し付けられて
配置されている。第１コア１４が所望の長さのウェブ１２を受けたとき、ナイフ
ホイール３４が、回転ドラム２４の表面速度に等しい表面速度で回転する。ナイ
フホイール３４は、ドラム２４に機械的または電気的のいずれかで連係されてい
るナイフ駆動装置（図示せず）によって回転できる。ナイフ駆動装置は、所定長
さのウェブ１２が巻回されると作動できる。ナイフホイール３４の中心とドラム
２４との間の距離は、ドラム２４を覆うウレタン内にナイフが切り込む深さを調
節するために変更できる。
【００２０】 ナイフホイール３４が回転し、ウェブ１２に達すると、ナイフ３２の刃先がウ
ェブ１２と接触する。ナイフ３２は、ウェブ１２が回転ドラム２４に対して回転
すると、ウェブ１２を切断し、タブ３８は、図２に示されるように、ナイフ３２
に近接して回転ホイール３４に配置されるタブバー５２によってウェブの切断端
部に貼付される。タブバー５２は、ウェブ１２の切断端部３６と位置合わせして
タブをウェブ１２上に貼付する。代わりのタブ貼付アッセンブリを使用すること
もできる。
【００２１】 ナイフ３２がウェブを切断した直後に、アイドラローラ２２は、ローラ１８の
中心を軸とした半径の旋回アーム４２上で、回転ドラム２４から離間する方向に
旋回されて、アイドラローラ２２とドラム２４との間のパスラインを長くする。
アイドラローラ２２は、ウェブ速度とほぼ等しい速度で旋回する。これは、ウェ
ブ１２をドラム２４の表面上で摺動させる。回転ドラム２４は一定速度で回転し
続けるので、これが、図２および図４に示されるようにウェブ１２の切断端部間
にギャップ４４を生じさせる。（あるいは、ドラム２４は、この段階の動作中に
その回転を変更できる。）ギャップ４４は、パスライン長の増分に等しい。ギャ
ップを考える他の方法は、ナイフ３２がウェブ１２を切断した後にウェブ１２が
存在しないポイントを通過するドラム２４の円周長であることにある。パスライ
ン長の増大、すなわちギャップ４４は１５ｃｍ（６インチ）である。長尺アーム
４２を使用することで、ギャップ４４を増すことができる。４５ｃｍ（１８イン
チ）またはそれ以上のギャップ４４も使用できる。（ギャップを増大すると、よ
り速いウェブ巻回速度に適応できる。）
【００２２】 ギャップ４４が単一巻取ステーションに到達すると、クレードルローラ２８は
、製品ウェブ１２の完成ロール４０から離間するように移動し、図３に示される
ように、それを重力で巻取位置から落下させる。同時に、ある機構が新コア１４
を回転ドラム表面２６と接触するように挿入する。次に、クレードルローラ２８
がドラム２４に向かって移動してコアを保持する。ドラム２４は回転し続けるの
で、接着剤塗布ウェブの入ってくる切断端部３６が新たなコアに触れると、新た
なログロールの巻回が開始する。
【００２３】 動作サイクルの巻回部分中、アイドラローラ２２は、緩やかに回転ドラム２４
に向かって旋回し、図１に示された短パスラインの位置に戻る。アイドラローラ
２２がこの位置に向かって移動すると、アイドラローラ２２と回転ドラム２４と
の間のパスライン長は減少するが、ドラム２４の速度を僅かに増大させて一定ラ
イン張力を維持し、余分の長さのウェブ１２を巻き取ることができる。ドラム速
度の増大は、実戻り速度に依存し、ドラム２４の駆動装置内で達成され、張力セ
ンサ信号によって修正される。次にこの工程が反復される。あるいは、一定ドラ
ム速度を、ドラムとの可変ウェブかみ合いすべり量と共に使用できる。
【００２４】 この巻取装置１０は、大いに単純化した設計の単一巻取ステーションで２つの
コア１４間の転送を実行するのに有効な時間を増大させる。テールギャップ４４
を造ることで、ウェブ３６の切断端部は、ウェブ１２が切断された後にナイフ３
２から引き離されてウェブ１２の切断端部３６が互いに、またはナイフ３２に接
着するのを防止する。切断および転送は、進行中に行われる。これは、ロール１
８およびアイドラローラ２２を介しての上流ウェブ速度および回転慣性が一定の
ままの完全ライン速度で行われることを意味する。これは、上流設備から速度お
よび慣性に関わる乱れを除去する。
【００２５】 この装置は、スリットまたは非スリットウェブや、接着剤塗布または非塗布ウ
ェブを用いて、連続または非連続速度ドラム巻取機で使用できる。この装置は、
タレットまたは他の機構がクレードルローラを巻取位置に移動させるところでも
使用できる。しかし、テールギャップは、タレット機構を不要にするほど十分な
程度まで転送動作を単純化する。さらに、この巻取装置は、公知の巻取機と比べ
てより単純、安価、汎用性、信頼性がある。
【００２６】 この巻取装置１０は、ロール慣性からウェブ張力の乱れを引き起こすことのな
いギャップを提供する。巻取装置を通過するウェブの速度、故にローラの回転速
度は、ギャップ発生を通して一定であるので、アイドラローラの慣性に起因する
張力の乱れが全くない。これは、装置１０の外形によって簡単に達成される。ロ
ール慣性問題は、他の装置でも克服できる。例えば、精密駆動装置を、回転速度
変化によって影響を受ける各ローラに使用して、ローラにおけるウェブ速度と一
致させるのに要する精密速度分布でそのローラに動力を与え、ロール慣性がウェ
ブ張力を乱すのを防止することができる。ローラは、ウェブがその上で自在に摺
動してウェブ張力の乱れを回避するスライダすなわち浮遊バーと置き換えられて
も良い。
【００２７】 この巻取装置１０は、巻取ステーションから完成したロールを取り出し、巻取
ステーションにコアを再装着し、巻回準備を整えるためにクレードルローラをド
ラムに戻すのに要する時間を最小限に抑える。これは、０．２５秒未満で達成で
きる。この速やかなサイクルタイムは、たった１つの巻取ステーションで低コス
ト巻取機が連続、定速度運転を達成できるようにする。これは、公知の装置では
可能ではない、すなわち考えられない。巻取装置１０は、単一巻取ステーション
とのギャップ形成機構の明白でない組合せを通じてより低コストの連続巻取機を
造る。これは、６１ｍ／分（２００ｆｔ／分）までのフルライン速度、およびそ
れより高速で動作できる。ギャップ長を増すと、より高ウェブ速度に適応できる
。この発明は、全速力で連続的に動作し、転送時のしわを排除する。さらに、こ
の巻取機は、コストがより低く、その速度性能の範囲内での用途に対して多数位
置巻取機より経済的に実現性があるものとなる。非常に速い転送サイクルの故に
、この巻取機は、非常に短い製品長のログロールを経済的に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による巻取装置の一連の概略図である。
【図２】 本発明による巻取装置の一連の概略図である。
【図３】 本発明による巻取装置の一連の概略図である。
【図４】 ギャップを示す図２の拡大部分である。
【図５】 本発明の修正例の概略図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，Ｚ Ｗ (72)発明者 ボリン，レオナード エム． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ポスト オフィス ボッ クス 33427 (72)発明者 ゴス，ゲイリー ジェイ． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ポスト オフィス ボッ クス 33427 (72)発明者 フォンテーヌ，ジェフリー ジェイ． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ポスト オフィス ボッ クス 33427 Ｆターム(参考） 3F064 AA01 CA12 CB01 CB05 DA01 EB13 【要約の続き】

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 進行中に単一巻き取りステーションでウェブ１２をコア１４
    に巻き取るとともに該ウェブを次のコアに転送する巻取装置１０であって、 表面２６を有する回転可能なドラム２４であって、前記ウェブが該回転ドラム
    の表面の一部に接触して移動する回転可能なドラム２４と、 前記回転ドラムに近い上流側に配置された引込可能なアイドラローラ２２であ
    って、該回転ドラムに対して接近および離間するように移動可能である引込可能
    なアイドラローラ２２と、 前記ウェブを切断する手段３２と、 前記ウェブが切断された直後に前記回転ドラムから前記アイドラローラを離間
    するように移動させて、該アイドラローラと該回転ドラムとの間の距離を長くす
    ることにより該ウェブの切断端部の間にギャップを設ける手段４２と、 前記単一巻取ステーションにおいて前記回転ドラムに近接してコアを支持し、
    該コアへ前記ウェブを巻き取ることができるようにする手段であって、前記巻き
    取り動作を停止することなく進行中に、巻き取ったウェブを有する第１コアを該
    単一巻取ステーションから離間するように移動するとともに、第２コアを該単一
    巻取ステーションにおいて前記回転ドラムと接触するように移動して該第２コア
    へ前記ウェブを巻き取ることができるようにする手段を備えるコア支持手段と、
    を具備する巻取装置１０。
  2. 【請求項２】 前記コア支持手段は、少なくとも２つのクレードルローラ２
    ８を具備し、それらクレードルローラ２８は、前記回転ドラム２４に近接してコ
    ア１４を支持する第１の位置と、該回転ドラムの近くからコアを引き離すことを
    可能にするとともにもう一つのコアの挿入を可能にする第２の位置との間で移動
    可能である、請求項１に記載の巻取装置１０。
  3. 【請求項３】 前記コア支持手段は、前記第１の位置と前記第２の位置との
    間で前記クレードルローラ２８を移動する手段をさらに具備し、該クレードルロ
    ーラ移動手段は、クレードルローラアーム３０に接続された二次アーム３０と、
    該クレードルローラアームを位置決めしてそれに力を加える手段とを具備する、
    請求項２に記載の巻取装置１０。
  4. 【請求項４】 前記回転ドラム２４に向かって前記アイドラローラ２２を移
    動して、ドラムの速度を増大させながら該アイドラローラと該回転ドラムとの間
    の距離を短くし、それにより、巻取中に一定のライン張力を維持するとともに余
    分な長さのウェブを巻き取るようにする手段をさらに具備する、請求項１に記載
    の巻取装置１０。
  5. 【請求項５】 前記ウェブがその周りを移動する第１ローラ１６をさらに具
    備し、前記回転ドラム２４は該第１ローラの下流側に配置され、前記引込可能な
    アイドラローラ２２は該第１ローラと前記回転ドラムとの間に配置され、該アイ
    ドラローラは該第１ローラの中心を軸線とした半径で旋回可能である、請求項１
    に記載の巻取装置１０。
  6. 【請求項６】 前記回転ドラム２４は、前記ウェブ１２と該回転ドラム２４
    との間の摩擦を増大させるとともに巻取中に該ウェブが該回転ドラムに接触した
    状態を維持する手段を具備し、この摩擦増大および接触維持手段は、該回転ドラ
    ム２４を通して該ウェブに加えられる真空５０を具備し、前記アイドラローラを
    旋回させることによって該ウェブが該回転ドラム表面上を摺動するときに、該真
    空が該回転ドラム上の該ウェブの摺動力を制御して一定のライン張力を維持する
    、請求項１に記載の巻取装置１０。
  7. 【請求項７】 ウェブが、引込可能なアイドラローラ２２の周りに運ばれ、
    回転可能なドラムの表面２６の一部に接触して移動するように該ドラム２４の周
    りに部分的に巻き付けられ、該回転ドラムから第１コア上に運ばれ、該第１コア
    が所定長のウェブを受け取るまで該第１コアに巻き取られ、そして切断された後
    に、進行中に単一巻取ステーションで該第１コア１４から第２コア１４へウェブ
    １２の巻きを転送する方法であって、 前記ウェブが切断されて該ウェブの切断端部間にギャップを形成した後に、前
    記アイドラローラと前記回転ドラムとの間の距離を長くするステップと、 前記ギャップが前記巻取ステーションの位置の下を通過するに従い、前記第１
    コアを前記回転ドラム表面から離間するように移動させるステップと、 前記第１コアが離れるに従い前記第２コアを前記回転ドラム表面に接触するよ
    うに移動するステップと、 巻取動作を停止することなく進行中に、入ってくる切断端部を前記単一巻取ス
    テーションで前記第２コアに巻き取るステップと、 を具備する方法。
  8. 【請求項８】 前記回転ドラムの速度を増大させながら、前記アイドラロー
    ラ２２と前記回転ドラム２４との間の距離を低減し、それにより、動作サイクル
    の巻取工程中に、一定のライン張力を維持するとともに余分長のウェブ１２を巻
    き取るようにするステップをさらに具備する、請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記距離を長くするステップは、前記回転ドラム２４から離
    間するように前記アイドラローラを移動させることを具備し、前記距離を低減す
    るステップは、該回転ドラムに向かって該アイドラローラを移動させることを具
    備する、請求項８に記載の方法。
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