JP2002538506A - 光ファイバ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 光ファイバ（１２）を、少なくともその一部分を周回して包囲するシールド（５）を備える可撓性の絶縁スリーブ（４）内に配置した光ファイバ装置（１）において、前記シールド（５）をガラスファイバ強化合成樹脂からなるシース（９）に直接取り付け、このシース内に光ファイバ（１２）を配置する。このような構成はコスト的に有利であり、光ファイバを機械的な影響から保護する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 この発明は、電位差を越えて情報を伝送する光ファイバを備え、この光ファイ
バが少なくとも一部分を周回する絶縁物からなるシールドを備えた可撓性の絶縁
スリーブ内に配置された光ファイバ装置に関する。

【０００２】 このような光ファイバ装置は、例えばドイツ特許出願公開第１９７３２４８９
号明細書において提案され、剛直な絶縁支持体の内部に光ファイバを敷設するの
に較べて、高圧設備の種々の位置に後から取り付けることも可能にする。光ファ
イバ装置を剛直な絶縁支持体に敷設することは、例えばヨーロッパ特許出願公開
第０１４６８４５号或いは同第０２６５７３７号明細書により公知である。

【０００３】 光ファイバ装置は可撓性により伸び、動き、震動及び同様の機械的応力を吸収
する。その上、光ファイバ装置を障害物の傍を通すのも簡単な方法で可能である
。

【０００４】 光ファイバを、例えば光ファイバ装置に加わる重力によって生ずる引張力から
保護するため、光ファイバに並列に、引張に強い部材を、例えばガラスファイバ
で強化した合成樹脂のロッドの形で設けることが、ドイツ特許出願公開第１９７
３２４８９号明細書から公知である。なお、ガラスファイバで強化された合成樹
脂は単に「ＧＦＫ」と略称で呼ぶこともある。

【０００５】 しかし不都合なことに、この種引張部材を光ファイバ装置に設置するには大き
な経費を伴う。引張部材を、光ファイバを収容する、通常存在するシースに設置
するためにも、また引張部材をシールド材に装着するためにも、光ファイバ装置
を固定するための高価な保持装置が必要である。

【０００６】 さらに、個々の引張部材は、必然的に、光ファイバに引張応力が作用しないよ
うに配置することはできない。

【０００７】 この発明の課題は、光ファイバが従来の技術と比較し、なお一層機械的応力か
ら保護されるような冒頭に挙げた種類の光ファイバ装置を提供することにある。

【０００８】 この課題は、この発明によれば、シールドを、光ファイバを収容するガラスフ
ァイバ強化合成樹脂からなるシースに直接取り付けることにより解決される。

【０００９】 光ファイバをガラスファイバで強化した合成樹脂製のシースで被覆すれば、光
ファイバを機械的応力から有効に保護できる。引張又は曲げ応力を受けるとき、
光ファイバはいわば中立的な繊維の状態にある。光ファイバを、ガラスファイバ
で強化した合成樹脂からなるシースで被覆すること自体は公知であり、例えば地
中ケーブルを鼠等から保護するために行われている。光ファイバ装置を製造する
にあたり、引張部材を後から装着するための高価な保持装置は最早不要である。

【００１０】 シールドを直接シースに取り付けることにより、さもなければ普通設けられる
光ファイバケーブルの合成樹脂の被覆を省略できる。即ちこのシールドを、ガラ
スファイバで強化した合成樹脂に直接、接着、焼き嵌め或いは溶射により取り付
ける。シールドに普通の材料であるシリコーンゴムを使用するときには、境界層
に複合絶縁体から公知の、ガラスファイバ強化合成樹脂とシリコーンゴムからな
る物質間結合ができる。このための安価な接着剤は市販されている。

【００１１】 それ故、この種光ファイバ装置の製造は、従来の技術に比べて非常に簡単であ
り、その上コスト的にも有利である。

【００１２】 この発明の好ましい構成例では、光ファイバを付加的にコアスリーブで被覆す
る。このように被覆した光ファイバは、いわば市販の普通の光ファイバケーブル
である。光ファイバケーブルには、それ自体公知の方法でガラス強化合成樹脂か
らなる被覆を取り付けることができる。その場合、光ファイバケーブルは、例え
ばガラスファイバ及びまだ軟らかな合成樹脂を同時に或いは交互に付け、続いて
硬化させることで、ガラスファイバ強化合成樹脂で被覆できる。この目的に適し
た合成樹脂は、例えばエポキシ樹脂である。

【００１３】 さらに、コアスリーブに複数の光ファイバを統合することも有効である。これ
により、同時に複数の情報が伝送できる。

【００１４】 シールドが可撓性のない材料からなる場合には、これらを相互に可撓的に結合
し、その可撓性を保証せねばならない。その場合には、シールドを個々にＧＦＫ
シースに嵌め込む。

【００１５】 さらに、シースが複数のコアスリーブを内蔵するのも有効である。これによっ
ても、電位差を越えた情報交換性を向上させることができる。その上、それぞれ
光ファイバを内蔵する複数のコアスリーブを統合したこのような光ファイバケー
ブルは、通常の市販のケーブルである。

【００１６】 この発明の更に有利な構成では、シースに直接圧接された接続金具を設ける。
この接続金具は、その場合、光ファイバ装置を高圧設備に固定するためのもので
ある。圧接するため、金具を、その直径寸法を大きくしてＧＦＫシースに嵌め込
み固定する。次いで、周囲に均一に力を加え、金具のＧＦＫシースへの圧接を行
う。これは通常の方法であり、例えば金具を複合絶縁体のＧＦＫシースに取り付
けるために用いている。この金具によく使用される材料はアルミニウム、可鍛鋳
鉄及び鍛造鋼である。接続金具が直接ＧＦＫシースに圧接されていることから、
光ファイバ或いはコアスリーブの密封に関する問題は何ら発生しない。

【００１７】 この発明の実施例を、図面について詳細に説明する。

【００１８】 図１は、光ファイバケーブル２を備える光ファイバ装置１を示す。この光ファ
イバケーブルは、詳しくは示さないが、例えば高圧導体と大地電位にある基台の
間に延びている。光ファイバケーブル２に内蔵された光ファイバは、例えば高圧
導体に配置された測定装置、例えば変流器と結合している。このような変流器は
、高圧導体を光ファイバのループが包囲するファラデーセンサとして形成される
。

【００１９】 光ファイバケーブル２の可撓性の絶縁スリーブ４は、少なくともその一部分を
包囲する、シリコーンゴムのような絶縁物からなるシールド５を備える。シール
ド５は、ガラスファイバ強化合成樹脂からなり、この図では見えないシースに直
接取り付けてある。合成樹脂として、エポキシ樹脂が適する。高圧設備に固定す
るため、この装置の両側に接続金具７を設けてある。この接続金具７は、その場
合、直接ＧＦＫシースに圧接してある。

【００２０】 図２は、シールド５を直接ＧＦＫシース９に圧接した状態を示す。ＧＦＫシー
ス９内にコアスリーブ１０があり、その中に１つ或いは複数の光ファイバを配置
してある。この場合、コアスリーブはＰＢＴからなり、光ファイバをゲルで囲ん
でコアスリーブに埋め込んでいる。

【００２１】 図３は光ファイバ装置の断面で、コアスリーブ１０内の複数の光ファイバ１２
を示す。コアスリーブ１０はガラスファイバ強化エポキシ樹脂からなるシース９
で被覆されている。ＧＦＫシース９上に直接絶縁物１４として使用されたシリコ
ーンゴムの周回シールド５を取り付けている。

【００２２】 図４は異なる実施例を示す。この例では、ＧＦＫシース９の内部に複数のコア
スリーブ１０を設け、その中に複数の光ファイバ１２を配置している。絶縁物１
４からなるシールド５は、直接ＧＦＫシース９に取り付けてある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 光ファイバ装置の全体図を概略的に示す。

【図２】 光ファイバ装置のシールドされた部分の切取り図を一部破断して示す。

【図３】 １つの光ファイバ装置を断面で示す。

【図４】 異なる光ファイバ装置を断面で示す。

【符号の説明】

１ 光ファイバ装置 ２ 光ファイバケーブル ４ 可撓性絶縁スリーブ ５ シールド ７ 接続金具 ９ ＧＦＫシース １０ コアスリーブ １２ 光ファイバ １４ 絶縁物

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電位差を越えて情報を伝送する光ファイバ（１２）を備え、該
   光ファイバ（１２）が少なくとも一部分を周回する絶縁物（１４）からなるシー
   ルド（５）を備えた可撓性の絶縁スリーブ（４）内に配置された光ファイバ装置
   において、シールド（５）がガラス繊維強化の合成樹脂からなり、光ファイバ（
   １２）を収容するシース（９）に直接取り付けられたことを特徴とする光ファイ
   バ装置。
2. 【請求項２】光ファイバ（１２）が、付加的にコアスリーブ（１０）で被覆
   されたことを特徴とする請求項１記載の光ファイバ装置。
3. 【請求項３】複数の光ファイバ（１２）がコアスリーブ（１０）に統合され
   たことを特徴とする請求項１又は２記載の光ファイバ装置。
4. 【請求項４】シース（９）が複数のコアスリーブ（１０）を収容することを
   特徴とする請求項１から３の１つに記載の光ファイバ装置。
5. 【請求項５】シース（９）に圧接された接続金具（７）が設けらたことを特
   徴とする請求項１から４の１つに記載の光ファイバ装置。