JP2002537565A - 酸化物基材の核燃料要素の製造方法および酸化物基材の核燃料要素に焼結されるように適合された物質 - Google Patents
酸化物基材の核燃料要素の製造方法および酸化物基材の核燃料要素に焼結されるように適合された物質Info
- Publication number
- JP2002537565A JP2002537565A JP2000600277A JP2000600277A JP2002537565A JP 2002537565 A JP2002537565 A JP 2002537565A JP 2000600277 A JP2000600277 A JP 2000600277A JP 2000600277 A JP2000600277 A JP 2000600277A JP 2002537565 A JP2002537565 A JP 2002537565A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide
- nuclear fuel
- ppm
- amount
- additional metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/42—Selection of substances for use as reactor fuel
- G21C3/58—Solid reactor fuel Pellets made of fissile material
- G21C3/62—Ceramic fuel
- G21C3/623—Oxide fuels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S376/00—Induced nuclear reactions: processes, systems, and elements
- Y10S376/90—Particular material or material shapes for fission reactors
- Y10S376/901—Fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
with oxide base)を酸化クロムと混合し、焼結して固体にす
る、酸化物基材の核燃料要素の製造方法に関する。また、本発明は、酸化物基材
の核燃料および酸化クロムを含む、核燃料要素に焼結されるように適合された酸
化物基材の物質(material)に関する。
れている。酸化物基材の核燃料には、UO2、ThO2、PuO2、またはそれら
の混合物が含まれていてもよく、粉末として提供される。
MgOのような別の類似の追加酸化物が、それらの焼結に関連してそれらの結晶
粒度(grain size:粒子サイズ)を増加させるために、酸化物基材の
核燃料に添加されてきた。なぜなら、それらの添加物は、焼結中に核燃料の結晶
粒の成長を活性化させるからである。
、核燃料から、粒界(grain boundries)におよびこれらを通っ
て、拡散するのに、長時間を要することとなる。従って、核燃料要素の外部のそ
のようなガス、核分裂ガスの量は、核燃料の増大した結晶粒度のために、通常の
操作条件中に減少する。
と考えられる。なぜなら、腐食は、好ましくは粒界で始まり、そして、全粒界領
域と核燃料要素の体積との間の関係が低減する、すなわち、結晶粒度が増大する
とき、全粒界領域は減少するからである。核燃料は、取り囲むクラッディング管
(cladding tube:被覆管)の損傷の結果として操作中に水蒸気ま
たは水と接触するかもしれないので、良好な耐腐食性が望ましい。腐食生成物は
プラントの中にさらに広がるかもしれないが、それはそれ自体知られている理由
のために避けなければならない。
という事実に加えて、それらの少なくともある種のものは、核燃料要素の容積に
関連して、真の核燃料、例えば、U、ThまたはPuの重量に関連する、核燃料
要素の密度の増大に寄与する。それ故、核燃料の一定の容積からさらに多くの効
率(power)が得られることがある。
性を増加させることにもなる。これは、操作中の急速な効率増加において取り囲
むクラッディング管の損傷の危険およびそれに伴う核燃料要素の容積変化となる
。なぜなら、別の方法よりも小さい効率を持つ燃料要素はクラッディング管に作
用するからである。
技術は、前述の効果を得るために、主として核燃料の結晶粒度を増加させるため
に、好ましくはCr2O3を使用した。しかし、Cr2O3は、Crが比較的大きな
中性子の吸収断面積を有し、それが中性子の回転において核燃料要素の効率にマ
イナスの影響を有するので、このような状況に置いては悪影響を与えるものとし
て考えなければならない。そのようなことが本発明者によって理解された。先行
技術によれば、前述の効果を得るために、酸化物基材の核燃料、例えばUO2の
量に対して、1000〜5000ppmのCrが、(別個にまたはCr2O3とし
て)添加された。
、同時に、追加の酸化物、好ましくは酸化クロムを、加える酸化クロムの量を調
節して、酸化物基材の核燃料に添加することにより得られる効果によって利益を
得る方法を提供することである。
る酸化物基材の核燃料の量に対して、≧50ppmおよび<1000ppmであ
ることを特徴とする。添加する酸化クロムのそのような量は、核燃料要素の焼結
に関連してUO2のような酸化物基材の別の核燃料の著しく増大した結晶粒度と
なり、同時に、Crの量を前よりも低いレベルに保ち、従って、比較的高い中性
子の吸収断面積にも関わらず、操業中に核燃料要素の効率についてマイナスの影
響を減少させる。なお、Crの量に関するさらに好ましい間隔は、100〜70
0ppmである。
を含む粉末が添加される。その金属は、Crよりも実質的に小さい中性子の吸収
断面積を有し、焼成時に核燃料に対する酸化クロムの結晶粒拡大効果に著しく貢
献するような量が添加される。追加の酸化金属は、好ましくは、Nb2O5、Al 2 O3およびMgOのいずれでもよい。前記添加物は、単独であるか、または酸化
クロムによって得られる効果を得るために不十分であるが酸化クロムの補助剤と
して優れた機能を有するお互いの組み合わせ物である。酸化クロムは、好ましく
はCr2O3である。
、添加するAlの量は≧20ppmであり、そして好ましくは≦300ppmで
ある。20ppm未満においては、添加したAl2O3の効果は急速に減少する。
300ppmより多いと、Al2O3の更なるプラスの効果は、当該酸化クロムの
割合と限界になる。
加するMgの量は≧20ppmであり、そして好ましくは≦300ppmである
。20ppm未満においては、酸化物基材の核燃料に対するMgOのプラスの効
果は急速に減少する。Mgが300ppmより多いと、MgOの更なるプラスの
効果は当該酸化クロムの割合と限界になる。
の物質を提供することであり、それは、予め決められた酸化クロムの含量により
、かつその組成物の結果として、前述の前記追加酸化物の添加により生じるより
高い密度、より大きい核燃料の結晶粒およびより良好な可塑性(柔軟性)の形態
における利益を生むこととなり、同時に、核燃料要素のためのできるだけ低い中
性子の断面積となる。
<1000ppmであることを特徴とする前述で定義したタイプの物質により得
られる。
化金属を含み、その金属は、Crよりも実質的に小さい中性子吸収断面積を有し
、かつ前記物質の焼結時に酸化物基材の核燃料に対する酸化クロムの結晶粒拡大
効果に著しく貢献する量が存在する。追加の酸化金属は、すでに前述したNb2
O5、Al2O3およびMgOのいずれでもよい。また、これらの酸化物のいくつ
かを一緒にして前記物質中に存在させることも可能である。追加の金属酸化物(
単数または複数)は、核燃料要素の全中性子吸収断面積を著しく増加させること
なしに、酸化クロムに関して補助的目的を有する。
アルミニウムを含み、その量は、核燃料の量に対して、≧20ppmおよび好ま
しくは≦300ppmである。20ppm未満においては、添加されたAl2O3 の効果は減少する。Alが300ppmより多いと、Al2O3の更なるプラスの
効果は、当該酸化クロムの割合と限界となる。
グネシウムを含み、Mgの量は、核燃料の量に対して、≧20ppmおよび好ま
しくは≦300ppmである。MgOの量は、Al2O3に関する理由と同じ理由
で限定される。
説明および特許請求の範囲の記載からさらに明白であろう。
末の1種または複数を酸化物基材の核燃料(このケースにおいてはUO2)を含
む粉末に添加する。
に関する重量割合)であり、Al2O3の形態において添加するAlの量は20〜
300ppmの範囲であり、そしてMgOの形態で添加するMgの量は、20〜
300ppmの範囲である。接着剤および潤滑剤は、分けて添加し、またはそれ
自体既に知られているように前記粉末のいずれかの一部として添加する。
はいくつかの未処理体に加圧する。
水素雰囲気中で焼結し、または別法として、CO2の添加なしの湿った水素中で
のみ焼結する。焼結は1400〜1800℃の温度において大気圧下で1〜6時
間続ける。それにより、理論的な密度に極めて近接する密度が得られる。初めに
10μmのオーダーの結晶粒度を有していたUO2の結晶粒は、焼結中に≧25
μmに生成した。すなわち、結晶粒はかなり大きくなった。
して冷却された物質の中に、すなわち形成された燃料要素の中に、焼結体中に存
在するUO2粒子を取り囲むようにマトリックスを形成する液体層を形成した。
らかであろう。しかし、本発明についての記載によって支持されている特許請求
の範囲によって定義された保護の範囲には限定されないであろう。
より核エネルギーを取り出すための圧縮水リアクターおよび沸騰水型原子炉に使
用され、そしてクラッディング管の中に位置している燃料ペレットの形態での核
燃料要素の製造によく適している。
であり、例えばCr重量/UO2重量を示している。
Claims (17)
- 【請求項1】 酸化物基材の核燃料を酸化クロムと混合し焼結して固体にす
る、酸化物基材の核燃料要素の製造方法であって、Crを、酸化剤基材の核燃料
に、酸化剤基材の核燃料の量に対して≧50ppmおよび<1000ppmの部
分を添加することを特徴とする、前記酸化物基材の核燃料要素の製造方法。 - 【請求項2】 Crよりも実質的に小さい中性子吸収断面積を有する少なく
とも1種の追加の酸化金属を、焼結時に核燃料に対する酸化クロムの結晶粒拡大
効果に著しく貢献するような量を添加することを特徴とする、請求項1の方法。 - 【請求項3】 酸化クロムがCr2O3であることを特徴とする、請求項1ま
たは請求項2の方法。 - 【請求項4】 追加の酸化金属が酸化アルミニウムを含むことを特徴とする
、請求項2または請求項3の方法。 - 【請求項5】 酸化アルミニウムがAl2O3を含み、かつ添加するAlの量
が、≧20、および好ましくは≦300ppmであることを特徴とする、請求項
4の方法。 - 【請求項6】 追加の酸化金属が酸化マグネシウムを含むことを特徴とする
、請求項2〜5のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項7】 酸化マグネシウムがMgOを含み、かつ添加するMgの量が
、≧20、および好ましくは≦300ppmであることを特徴とする、請求項6
の方法。 - 【請求項8】 焼結を、酸化クロムおよびできる限り追加の酸化金属が液体
相を形成し、焼結後に酸化物基材の核燃料の粒子の間にマトリックスを形成する
温度において実施することを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1項に記載の
方法。 - 【請求項9】 酸化物基材の核燃料が、UO2、ThO2およびPuO2の少
なくとも1種を含むことを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載の方
法。 - 【請求項10】 酸化物基材の核燃料および酸化クロムを含み、Crの量が
、酸化物基材の核燃料の量に対して、≧50ppmおよび<1000ppmであ
ることを特徴とする、核燃料要素に焼結されるように適合された酸化物基材の物
質。 - 【請求項11】 少なくとも1種の追加の酸化金属を含み、その金属は、C
rよりも実質的に小さい中性子吸収断面積を有し、かつ物質の焼結時に酸化物基
材の核燃料に対する酸化クロムの結晶粒拡大効果に著しく貢献するような量で存
在していることを特徴とする、請求項10の酸化物基材の物質。 - 【請求項12】 酸化クロムがCr2O3であることを特徴とする、請求項1
0または請求項11の酸化物基材の物質。 - 【請求項13】 追加の酸化金属が酸化アルミニウムを含むことを特徴とす
る、請求項11または請求項12の酸化物基材の物質。 - 【請求項14】 酸化アルミニウムがAl2O3であり、かつAlの量が、≧
20、および好ましくは≦300ppmであることを特徴とする、請求項13の
酸化物基材の物質。 - 【請求項15】 追加の酸化金属が酸化マグネシウムを含むことを特徴とす
る、請求項11〜14のいずれか1項に記載の酸化物基材の物質。 - 【請求項16】 酸化マグネシウムがMgOであり、かつMgの量が、≧2
0、および好ましくは≦300ppmであることを特徴とする、請求項15の酸
化物基材の物質。 - 【請求項17】 酸化物基材の核燃料が、UO2、ThO2およびPuO2の
少なくとも1種を含むことを特徴とする、請求項10〜16のいずれか1項に記
載の酸化物基材の物質。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9900605-8 | 1999-02-19 | ||
SE9900605A SE515903C2 (sv) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Förfarande för framställning av och material ägnat att sintras till ett oxidbaserat kärnbränsleelement |
PCT/SE2000/000237 WO2000049621A1 (en) | 1999-02-19 | 2000-02-08 | A method for production of and material adapted to be sintered to a nuclear fuel element with oxide base |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002537565A true JP2002537565A (ja) | 2002-11-05 |
JP4614540B2 JP4614540B2 (ja) | 2011-01-19 |
Family
ID=20414564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000600277A Expired - Lifetime JP4614540B2 (ja) | 1999-02-19 | 2000-02-08 | 酸化物基材の核燃料要素の製造方法および酸化物基材の核燃料要素に焼結されるように適合された物質 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6669874B1 (ja) |
EP (1) | EP1157391B1 (ja) |
JP (1) | JP4614540B2 (ja) |
DE (1) | DE60006939T2 (ja) |
ES (1) | ES2211510T3 (ja) |
SE (1) | SE515903C2 (ja) |
WO (1) | WO2000049621A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007507703A (ja) * | 2003-10-06 | 2007-03-29 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク | (U,Pu)O2もしくは(U,Th)O2混合酸化物主体の核燃料ペレットを生産する方法 |
JP2017526918A (ja) * | 2014-09-08 | 2017-09-14 | ウェスティングハウス エレクトリック スウェーデン アーベー | 核動力炉のための核燃料ペレットを製作する方法 |
JP2017533406A (ja) * | 2014-09-08 | 2017-11-09 | ウェスティングハウス エレクトリック スウェーデン アーベー | 核動力炉のための核燃料ペレットを製作する方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2817385B1 (fr) * | 2000-11-30 | 2005-10-07 | Framatome Anp | Pastille de combustible nucleaire oxyde et crayon comportant un empilement de telles pastilles |
KR101165452B1 (ko) * | 2010-10-20 | 2012-07-12 | 한국수력원자력 주식회사 | 이종 첨가 원소의 결정립계 및 결정립계 주변의 고용 농도 조절 방법 및 이를 이용한 결정립이 큰 핵연료 소결체의 제조방법. |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58165085A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-30 | 日本核燃料開発株式会社 | 核燃料要素 |
JPS63179288A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-23 | 株式会社東芝 | 核燃料ペレツト及びその製造方法 |
JPS6429796A (en) * | 1987-07-27 | 1989-01-31 | Mitsubishi Atomic Power Ind | Production of uo2 nuclear fuel pellet |
JPH09501491A (ja) * | 1993-06-04 | 1997-02-10 | コミッサリア タ レネルジー アトミーク | 分裂生成物維持特性を向上させた核燃料 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3663182A (en) * | 1968-03-29 | 1972-05-16 | Union Carbide Corp | Metal oxide fabrics |
US3923933A (en) * | 1968-10-29 | 1975-12-02 | Gen Electric | Process for preparing sintered uranium dioxide grains |
FR2070027B1 (ja) | 1969-12-30 | 1973-10-19 | Belgonucleaire Sa | |
JPS5948686A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-19 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 低密度酸化物燃料ペレツトの製造方法 |
US4869866A (en) * | 1987-11-20 | 1989-09-26 | General Electric Company | Nuclear fuel |
US4869868A (en) * | 1987-11-23 | 1989-09-26 | General Electric Company | Nuclear fuel |
US4869867A (en) * | 1987-11-25 | 1989-09-26 | General Electric Company | Nuclear fuel |
FR2683373B1 (fr) * | 1991-10-31 | 1994-03-04 | Pechiney Uranium | Elements combustibles nucleaires comportant un piege a produits de fission a base d'oxyde. |
GB9515966D0 (en) * | 1995-08-03 | 1995-10-04 | British Nuclear Fuels Plc | Nuclear fuel pellets |
FR2744557B1 (fr) * | 1996-02-07 | 1998-02-27 | Commissariat Energie Atomique | Materiau combustible nucleaire composite et procede de fabrication du materiau |
DE19627806A1 (de) | 1996-07-11 | 1998-01-15 | Siemens Ag | Kernbrennstoffsinterkörper und Verfahren zum Herstellen eines Kernbrennstoffsinterkörpers |
-
1999
- 1999-02-19 SE SE9900605A patent/SE515903C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-02-08 JP JP2000600277A patent/JP4614540B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-08 EP EP00909838A patent/EP1157391B1/en not_active Revoked
- 2000-02-08 US US09/913,165 patent/US6669874B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-08 DE DE60006939T patent/DE60006939T2/de not_active Revoked
- 2000-02-08 ES ES00909838T patent/ES2211510T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-08 WO PCT/SE2000/000237 patent/WO2000049621A1/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58165085A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-30 | 日本核燃料開発株式会社 | 核燃料要素 |
JPS63179288A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-23 | 株式会社東芝 | 核燃料ペレツト及びその製造方法 |
JPS6429796A (en) * | 1987-07-27 | 1989-01-31 | Mitsubishi Atomic Power Ind | Production of uo2 nuclear fuel pellet |
JPH09501491A (ja) * | 1993-06-04 | 1997-02-10 | コミッサリア タ レネルジー アトミーク | 分裂生成物維持特性を向上させた核燃料 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007507703A (ja) * | 2003-10-06 | 2007-03-29 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク | (U,Pu)O2もしくは(U,Th)O2混合酸化物主体の核燃料ペレットを生産する方法 |
JP2017526918A (ja) * | 2014-09-08 | 2017-09-14 | ウェスティングハウス エレクトリック スウェーデン アーベー | 核動力炉のための核燃料ペレットを製作する方法 |
JP2017533406A (ja) * | 2014-09-08 | 2017-11-09 | ウェスティングハウス エレクトリック スウェーデン アーベー | 核動力炉のための核燃料ペレットを製作する方法 |
US10361008B2 (en) | 2014-09-08 | 2019-07-23 | Westinghouse Electric Sweden Ab | Method of making a nuclear fuel pellet for a nuclear power reactor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1157391A1 (en) | 2001-11-28 |
SE515903C2 (sv) | 2001-10-29 |
WO2000049621A1 (en) | 2000-08-24 |
EP1157391B1 (en) | 2003-12-03 |
DE60006939D1 (de) | 2004-01-15 |
US6669874B1 (en) | 2003-12-30 |
DE60006939T2 (de) | 2004-11-04 |
SE9900605L (sv) | 2000-08-20 |
JP4614540B2 (ja) | 2011-01-19 |
SE9900605D0 (sv) | 1999-02-19 |
ES2211510T3 (es) | 2004-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108335760B (zh) | 一种高铀装载量弥散燃料芯块的制备方法 | |
CN107010960B (zh) | 一种铀基三元碳化物的制备方法及其应用 | |
KR100439386B1 (ko) | 알루미늄 복합 분말 및 그의 제조방법, 알루미늄 복합 재료 및 사용완료 연료 저장 부재의 제조방법 | |
CN105200274B (zh) | 一种中子吸收材料的制备方法 | |
KR910009192B1 (ko) | 가연성 중성자 흡수체의 제조방법 | |
RU2376665C2 (ru) | Таблетка ядерного топлива высокого выгорания и способ ее изготовления (варианты) | |
CN105801327A (zh) | 一种复合固体推进剂及其制备方法 | |
CN109402477B (zh) | 屏蔽高剂量γ射线和热中子的铝基复合材料及制备方法 | |
CA2254489A1 (en) | Method of manufacturing nuclear fuel pellet by recycling irradiated oxide fuel pellet | |
JP3960338B2 (ja) | 二重構造核燃料焼結体の製造方法 | |
KR102102977B1 (ko) | 이중결정립 조직을 갖는 핵연료 소결체의 제조방법 | |
US3806565A (en) | Method of preparing relatively low density oxide fuel for a nuclear reactor | |
CN103214231A (zh) | 用于热中子反应堆的改进性能氧化物陶瓷芯体及制备方法 | |
CN115652164B (zh) | 一种耐高温中子屏蔽用抗氢致开裂钇基合金材料、其制备方法及其应用 | |
US2814857A (en) | Ceramic fuel element material for a neutronic reactor and method of fabricating same | |
US3995000A (en) | Ceramic nuclear fuel pellets | |
JP2002537565A (ja) | 酸化物基材の核燃料要素の製造方法および酸化物基材の核燃料要素に焼結されるように適合された物質 | |
CN114292108B (zh) | 一种控制棒用碳化硼-氧化钆中子吸收体材料及其制备方法 | |
CN111326265B (zh) | 一种二氧化铀-碳化物复合燃料芯块及其制备方法 | |
CN114044672A (zh) | 控制棒吸收体材料及其制备方法 | |
US3117914A (en) | Nuclear fuel materials | |
CN108447576B (zh) | 一种max相改进型二氧化铀芯块的制备方法 | |
KR101564744B1 (ko) | 보론 함유 가연성 흡수 핵연료 소결체 및 이의 제조방법 | |
JP3012671B2 (ja) | 核燃料ペレットの製造方法 | |
US3118764A (en) | Liquid phase sintering of metallic carbides |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061017 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100119 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100419 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101001 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101019 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4614540 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131029 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |