JP2002537216A - 弾性物質を含むコンクリートとそのコンクリートで作られたパイル - Google Patents

弾性物質を含むコンクリートとそのコンクリートで作られたパイル

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JP2002537216A JP2000600944A JP2000600944A JP2002537216A JP 2002537216 A JP2002537216 A JP 2002537216A JP 2000600944 A JP2000600944 A JP 2000600944A JP 2000600944 A JP2000600944 A JP 2000600944A JP 2002537216 A JP2002537216 A JP 2002537216A
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コニョン，ジャン−マリイ
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メナール・ソルトレイトマン
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    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

(57)【要約】 本発明は、乾燥重量で１ｍ3の凝集体を得るために、ほぼ１００ｋｇと４００ｋｇの間のセメントおよび／または石灰、ほぼ１０ｋｇと５０ｋｇの間の弾性物質、およびほぼ５００ｋｇと１８００ｋｇの間のフライアッシュおよび／または砂を含む凝集体からなるコンクリートに関する。このようなコンクリートで作られたパイル（３）を地盤中に作るために、ドリルを地盤（１）の中に下してその中に前記パイルの形状に対応する形状を掘るために前記ドリルを前記地盤の中に押し込み、同時にドリルによって周囲地盤の中に押し込まれる地盤土砂を圧し、それからドリルを地表面に上げて、ドリルをねじ戻すことによって地盤の中に解放された空間に、ドリルを通じて注入されるコンクリートを供給する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、地盤の改良、特に粘土などの軟弱地盤の改良に関する。
【０００２】 施設、建築物、スーパーマーケットの建設のため、またはたとえばハイウエイ
用の築堤を得るために、さまざまな形式の基礎工がすでに知られている。
【０００３】 建築物または道路が建造される地盤中にパイルを配列することは、特に周知で
ある。
【０００４】 しかし、建築物の床または道路を支持するため「伝統的な鉄筋コンクリート」
で作られた梁を組み合わせて配置することが必要とされている。
【０００５】 パイルが機械的に軟弱な地盤に配置される場合には、建築物からの荷重は、本
質的に、パイルによって地盤の「より硬い」部分に通常伝達される。したがって
実質的に建築物の荷重は軟弱地盤には伝達しない。
【０００６】 本明細書では、地盤の弾性係数（Ｅ）が約８０〜９０バール以下である場合に
、この地盤を「軟弱」であるとしていることに留意すべきである。
【０００７】 一連のいわゆる「バラスト状カラム」は、このような状況において時々使用さ
れるものである。
【０００８】 このような「バラスト状カラム」は、典型的には地盤中に掘削された約０．５
〜１．２０ｍの直径を有する窪みにより形成される。窪みは石、あるいは砂と通
常１０〜６０ｍｍの大きさのレキとの混合物によって充填される。
【０００９】 軟弱すぎる（地盤の弾性係数が約５０バール以下の）地盤では、この上にかな
り大きな建築物が建造された場合には、このような「カラム」はしばしば破裂す
る。
【００１０】 別の解決策として、地盤中に「剛体の介在物」を埋め込むという方法がある。
【００１１】 このような「剛体の介在物」は小さな直径を有するパイルである。２本のパイ
ル間の距離は一般的には約１．５０ｍ〜２．５０ｍの間にある。パイルは、金属
管を含む「マイクロパイル」か、伝統的なコンクリートで作られたフルパイルの
いずれかである。
【００１２】 しかし、それらは、通常堅すぎる。
【００１３】 このような「剛体の介在物」を含む構造の対応する剛性は非常に高い。したが
って、荷重の９５％以上がパイルに伝達され、１％のみが「軟弱な」地盤に伝達
される。
【００１４】 したがって、本発明の目的は、いわゆる「バラスト状カラム」の弾性係数とほ
ぼ同等の弾性係数（Ｅ）を有するが、そんなにしばしば弱化しまたは破壊しない
「介在物」を地盤中に配置することである。
【００１５】 本発明のもう１つの目的は、「伝統的なコンクリート」の弾性係数より低い弾
性係数（Ｅ）を有する改良されたコンクリート材料を提供し、これによってこの
ような改良されたコンクリートでできた構造物が地盤中のすべてのストレスをシ
ステマティックに集中させないようにすることである。
【００１６】 本発明によれば、前述の利点は、乾燥重量で１ｍ3の骨材を得るために − ほぼ１００ｋｇ〜４００ｋｇのセメントおよび／または石灰、 − ほぼ１０ｋｇ〜５０ｋｇの弾性物質、 − ほぼ５００ｋｇ〜１８００ｋｇの間のフライアッシュおよび／または砂 を含む骨材からなる、改良されたコンクリートによって達成されている。
【００１７】 このようなドライパウダーによれば、ほぼ２０バール〜１２０バールの間の圧
力に関して長期にわたって約５００バール〜２０００バールの弾性係数（Ｅ）を
有するコンクリートを得ることができる。
【００１８】 伝統的に、コンクリートの弾性係数（Ｅ）と強度σjは次のように定義される
。すなわち、Ｅ＝７０００√σj（σjはコンクリートのこれを作ったｊ日後の強
度である）。
【００１９】 上記の「弾性物質」はゴムの粉末から得ることが好ましく、前記物質の大きさ
測定では約０．０８ｍｍ〜２．５ｍｍの間に含まれることが好ましく、とりわけ
０．５ｍｍ〜１．８ｍｍの間にある粒子（粒状物）が約３０％〜７０％、０．１
５ｍｍ〜０．５ｍｍの間にある粒子が約７０％〜３０％含まれることが好ましい
。
【００２０】 もちろん、混合物を結合して使用可能なコンクリートを得るために結合剤（一
般的に水）を使用する。
【００２１】 本発明のもう１つの目的は、弾性係数が低くて特に軟弱地盤に配置するのに適
合する上述のコンクリートを含む改良されたパイルである。
【００２２】 パイルは、弾性係数が低い前記のコンクリートを混合した中空管にすることが
有利である。
【００２３】 本発明のもう１つの目的は、このような軟弱地盤に構築される構造物または建
造物を支持するためのアセンブリである。
【００２４】 本発明によれば、このアセンブリは、 − 上述のように一連の改良されたパイルを含み、 − パイルは、構造物の下における地盤の少なくとも一部分において、２本の
隣接パイルがパイル外径の約２〜１０倍（好ましくは３〜５倍）の距離で離され
るように「配置」される。
【００２５】 本発明の方法は、上記一連のパイルの各々を地盤中に次のように配置すること
である。すなわち、 − 中空ドリルを地盤中に押し込み（一般的にはねじ込み）、ドリルによって
掘り出した（または押し戻された）地盤材料を周囲の地盤中に押し込みながら、
個々のパイル形状に対応する形状を地盤中に掘削し、 − 次に、ドリルを（一般的にはドリルをねじ戻して）地盤表面上に再び持ち
上げ、このドリルによって解放された空間に、ドリルを介して本発明のコンクリ
ートを供給する。
【００２６】 本発明のさらなる特徴によれば、コンクリート環状パイルを得るためにドリル
は環状であることが好ましい。
【００２７】 次に添付の図面を参照して詳細な説明を行う。
【００２８】 上述のように、本発明は、低い弾性係数「Ｅ」を有する改良されたコンクリー
トに関する。
【００２９】 弾性のあるゴム状材料を使用して従来のコンクリート中に混合すると、結果的
に得られるコンクリートの強度を著しく低下させることなく、従来のコンクリー
トの弾性係数を低下させることができる。
【００３０】 こうして、従来のコンクリートにこのようなゴム状の材料を混合することによ
って、４０バール〜８０バールの間の機械的強度に関して長期にわたって８００
バール〜１５００バールの弾性係数「Ｅ」が得られる。
【００３１】 上に開示されたコンクリートは、このような結果を得るために適している。
【００３２】 実施形態によれば、コンクリートは次のように構成することができる（下記の
組成は水を除く１ｍ3の粉体コンクリートを得るためであることに留意されたい
）。したがって乾燥重量の組成は次の通りである。 １°）混合されたフライアッシュを含むもの − フライアッシュ：６００ｋｇから１２００ｋｇ − セメント（および／または石灰）：１５０ｋｇから２８０ｋｇ − ゴム粉：１０ｋｇから５０ｋｇ ２°）砂のパウダーを混合するもの − 砂（大きさは約０．８ｍｍ〜４ｍｍ）：８００ｋｇから１６００ｋｇ − セメント（および／または石灰）：１５０ｋｇから３００ｋｇ − 合成ゴムパウダー：１０ｋｇから５０ｋｇ
【００３３】 上述の結果を得るために、ゴム粒状物の大きさは０．１５ｍｍ〜１．８ｍｍの
間で、特にそのうち４０％〜６０％は０．５ｍｍ〜１．８ｍｍであり、６０％〜
４０％は０．１５ｍｍ〜０．５ｍｍである。
【００３４】 ゴムの弾性に類似する弾性を有するものであればどのような材料でも使用する
ことができる。
【００３５】 このような「弾性コンクリート」は地上、それがどのような材料でも、特に軟
弱な粘土などの機械的強度の弱い地盤の上に建造されるべき構造物を支持するた
めに適合したパイルを立てるために、特に使用することができる。
【００３６】 本発明によれば、地盤は、その弾性係数が約８０〜９０バール以下である（お
よび一般的には５〜８０バールの間に含まれる）場合には「軟弱である」と考え
られる。
【００３７】 図１の１で示すこのような地盤では、いわゆる「低弾性係数コンクリート」で
作られた支持パイル３が垂直に配置される。
【００３８】 図２に示すように、パイル３は地盤１の中に規則的に配置され、２本のパイル
間の距離ｅは約１．５ｍ〜２．５ｍ間にある。
【００３９】 パイル３は、円筒状であり円形断面を有することが好ましい。
【００４０】 パイルの外径ｄ1は２０ｃｍ〜６０ｃｍであり、パイル間隔ｅは外径ｄ1のほぼ
３〜６倍であることが好ましい。
【００４１】 メッシュ状に配置された一連のパイル３上に構造物４が建造される。
【００４２】 本発明のもう１つの特徴は、地中にパイルを配列するために使用されるドリル
に関するもので、このようなドリルは強化しようとする地盤中に押し込むのに適
合している。
【００４３】 図３に示すように、「フル」ドリル５を使用することができる（すなわち非環
状）。
【００４４】 ドリル５は、その外表面５ａの周りに軸方向のらせん状リブ７を有する円筒状
管である。
【００４５】 ドリル５の下端部５ｂは可動トラップ９を備えている。ドリルの上端部５ｃに
は、ドリルの縦軸１３に沿ったドリルのねじ込みを制御するため、端部どうしが
連結される一連の管１１に連結されている。軸１３の周りに管とドリルを動かす
ための操作手段（図示せず）が一連の管１１に連結されている。
【００４６】 一般的に、ドリルの直径ｄ2は管１１の直径ｄ3よりも大きい。
【００４７】 ドリルの操作は次のとおりであることが好ましい。
【００４８】 ドリルを、強化しようとする軟弱地盤帯のすぐ上に垂直に配置する。
【００４９】 ドリルを地盤の中にねじ込み、次いで管１１を端どうしで連結するとともに、
ドリル５を地中に貫入させる。
【００５０】 ドリル５はらせん状リブ７によって地盤土砂が抽出されない（すなわち地盤か
ら排出させない）ことに留意されたい。反対に、前記の「掘り起こされた」地盤
土砂は周辺地盤の中に押し込まれしたがって周辺地盤は引き締まって硬くなる。
【００５１】 地表面からの地盤１中における所定の深さで、ドリル５を停止させる。
【００５２】 次いで、ドリルを地盤からねじ戻して、上述の「低弾性係数コンクリート」を
一連の中空管１１を通じてドリルの中に注入する。ドリルの内部軸方向ダクト５
ｂ中の前記コンクリートの圧力はトラップ９を出て（または開放し）、ドリルを
ねじ戻すことで解放される中空空間を次第に満たす。
【００５３】 このようにして得られたフルパイル３の直径はｄ1≒ｄ2である。
【００５４】 しかし多くの場合、地中に中空パイルを得ることが好ましい。
【００５５】 したがって、図４および図５（拡大図）に示すような「環状」ドリルが推奨さ
れる。
【００５６】 図４と図５に示されるドリル１５は中空の環状ドリルである。
【００５７】 このようなドリルは、（一般に垂直に配置された）縦軸１９を有する中央中空
管１７を含む。
【００５８】 中央管１７は下端部１７０を含み、下端部１７０の外表面１７０ａの周りには
らせん状リブ（またはブレード）２３が配置されている。
【００５９】 底部では、管１７の自由端が、地盤を掘るための鋭利で硬い歯２６を備えたプ
ラグ２５によって閉じられている。
【００６０】 らせん状リブ２３の上には、さらに大きならせん状リブ２７が配置され、この
リブは管１７の周りにあって管１７の上端部２７０まで軸方向に延びている。
【００６１】 らせん状ねじ２７のピッチＰ１は、底部らせん２３の同軸ピッチＰ２の大きさ
のほぼ２倍であり、ねじ２７の外径Ｄ１は、ねじ２３の外径Ｄ２のほぼ３倍であ
る。中央中空管１７の直径Ｄ３は直径Ｄ２のほぼ半分である。
【００６２】 管１７の上端部２７０の１ピッチ下で、らせん２７は外周ライニング・エレメ
ント３１を備えており、このエレメントはらせん状リブ２７の外周で縦方向に（
軸１９と平行に）、さらに先まで延びている。
【００６３】 このようなライニングはらせん２７の外表面２７ａを閉じる。したがってこれ
はらせん形状を有する。
【００６４】 ドリルのねじ込みおよびねじ戻しのために、ライニングの外表面３１ａはらせ
ん状延長部３５を備えている。延長部３５はらせん２７の横壁を放射方向に（外
方向に）延ばし、したがって２つのらせん（２７、３５）は同じピッチＰ１を有
し、同じ位相である。最外部のらせん状ブレード３５の直径Ｄ４はＤ２の約３倍
である。
【００６５】 外周らせん状ライニング３１は、らせん２７よりもらせん２３の近くで縦方向
に延び、らせん２７はらせん２３の１ピッチ上で止まり、外周ライニング３１は
らせん２３の第１上ピッチの周りで止まっている。
【００６６】 一般的に、らせん２７は２旋回を有し、このらせん状ライニング３１と外部ら
せん状延長部３５は２旋回と半旋回を有する。
【００６７】 上方向には、ライニング３１とそのらせん状延長部３５は、らせん２７の第１
旋回部の端部から始まっている。
【００６８】 らせん２７の下端部は、外部外向きらせん３５の中央部において縦方向に配置
されている。
【００６９】 前記の外向きらせん３５の下端部は実質的に、下部中央らせん２３の第１上部
ピッチの端部に配置されている。
【００７０】 さらに、らせん２７の１旋回半のレベル（基準はらせんの最上部）とらせんの
最下部（らせん３５の端部）との間では、ライニング３１は、外壁３３０と内壁
３４０を含んでこの間に環状室３７を形成する二重壁ライニングである。
【００７１】 この最下自由端３１０では、らせん状ライニング３１は、環状室３７と流体連
絡している開口部３９を有する。
【００７２】 動作中は、開口部３９はトラップ４１によって閉じられている（図５）。
【００７３】 上向きには（その最上部において）、環状室３７はさらに、環状室３７と中央
管１７の内部空間３７０とを連結するためにらせん２７の１局所部分に横向きに
延びる放射状ダクト４３と流体連絡している。
【００７４】 したがって、環状室３７は放射状ダクト４３を通じて中央孔３７０と流体連絡
している。
【００７５】 ダクト４３のレベルにおいて、軸方向内部空間３７０の最下端は湾曲形状を有
する横断板４５によって閉じられている。
【００７６】 このような配置によって、ドリル１５は内管１７と外側ライニング３１との間
に介在する環状空洞４７を有する。
【００７７】 前記環状空間４７（この形状はらせんである）の直径は、（らせん２３のレベ
ル以外で）Ｄ１−Ｄ３である。環状空間４７の長さはここでは２．５×Ｐ１であ
る。図４または図５に図示するように、環状空間４７の最上部はらせん２７の一
部分によって垂直方向に閉じられ、その最下部は完全に開かれている。
【００７８】 最上端部２７０では、管１７は前述の管１１の１つに同軸に連結されるように
なっている。
【００７９】 ドリル１５によって地盤１に井戸を掘るための動作は次のようにすることが好
ましい。
【００８０】 ドリル１５を地盤１に垂直にねじ込む。
【００８１】 ドリル（Ｄ４）の大きな直径（らせん３５の外径）は例えば約７０ｃｍ〜１５
０ｃｍにすることができ、したがってドリル（Ｄ１）の作業内径は一般的には５
５ｃｍ〜１４０ｃｍとなる。
【００８２】 らせん状ブレード３５の半径方向の長さＥ１は一般的に６ｃｍ〜１０ｃｍであ
り、（壁３３０、３４０の厚さを含む）環状室３７の半径方向の厚さＥ２は一般
的に５ｃｍ〜１５ｃｍである。したがって、ドリル１５をねじ込むことによって
地盤１の中に作られた環状空間の厚さは約５ｃｍ〜１５ｃｍとなる。
【００８３】 地中の所定の深さでドリル１５を停止する。ドリルをねじ戻して引き上げる。
ドリルをねじ戻す間に、適切なコンクリート、特に本発明の上述の「低弾性係数
コンクリート」を、一連の中空管１１を通じて、次いで管１７の内部空間３７０
を通じて注入する。図５において矢印で示すように、注入圧力は管４３を通して
コンクリートを環状室３７に向ける。環状室の端部３１０では、コンクリートが
トラップ４１を押して流出され、ドリルによって地盤中に作られた環状空間の中
に投入される。
【００８４】 こうして、前記空間を井戸の最下部から地上レベルまでコンクリートによって
徐々に充填する。
【００８５】 ドリル１５は地盤土砂を地盤の中に押し込み、これを地上に押し出さないこと
に留意されたい。
【００８６】 こうして、ドリルのねじ込みとねじ戻しは、掘られた窪みのまわりに地盤圧縮
効果を及ぼす。
【００８７】 もちろん、上記実施形態のいずれかによって地盤の中に掘られた孔に注入され
たコンクリートは前記地盤内で硬化することができ、こうして、対応するパイル
は、この上に建てられるあらゆる構造物を支持するために地盤中に維持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 地上に構造物を立てるためのパイルを含む地盤の断面を示す線図である。
【図２】 図１に示す地面を上から見た図である。
【図３】 本発明によって使用されるようにしたドリルの第１実施形態の線図である。
【図４】 ドリルの第２実施形態の外観図である。
【図５】 図４に示すドリルの縦断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０２Ｄ 5/34 Ｅ０２Ｄ 5/34 Ｚ //(Ｃ０４Ｂ 28/02 16:04 16:04 18:08 Ｚ 18:08 14:06 Ｚ 14:06） 111:50 111:50 Ｃ０９Ｋ 103:00 Ｃ０９Ｋ 103:00 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 乾燥重量で１ｍ3の骨材を得るため、 ほぼ１００ｋｇ〜４００ｋｇのセメントおよび／または石灰、 ほぼ１０ｋｇ〜５０ｋｇの弾性物質、 ほぼ５００ｋｇ〜１８００ｋｇのフライアッシュおよび／または砂 からなる骨材を含むコンクリート。
  2. 【請求項２】 弾性物質がゴムのパウダーである請求項１記載のコンクリー
    ト。
  3. 【請求項３】 弾性物質が約０．０８ｍｍ〜２．５ｍｍの大きさをもつ粒状
    物である請求項１または請求項２記載のコンクリート。
  4. 【請求項４】 弾性物質が、０．５ｍｍ〜１．８ｍｍの大きさのものを約３
    ０％〜７０％、および０．１５ｍｍ〜０．５ｍｍの大きさのものを約７０％〜３
    ０％含む粒状物である請求項１ないし３のいずれか一項記載のコンクリート。
  5. 【請求項５】 地盤中に配置するのに適合したパイル（３）であって、乾燥
    重量で１ｍ3の骨材を得るため、 ほぼ１００ｋｇ〜４００ｋｇのセメントおよび／または石灰、 ほぼ１０ｋｇ〜５０ｋｇの弾性物質、 ほぼ５００ｋｇ〜１８００ｋｇの間のフライアッシュおよび／または砂 を含む骨材からなるコンクリートで形成したパイル（３）。
  6. 【請求項６】 前記パイルは、前記コンクリートで形成した中空管であるこ
    とを特徴とする請求項５に記載のパイル。
  7. 【請求項７】 地盤の上に建造しようとする構造物を支持するためのアセン
    ブリであって、 外径（ｄ１）を有し、乾燥重量で１ｍ3の骨材を得るために ほぼ１００ｋｇ〜４００ｋｇのセメントおよび／または石灰、 ほぼ１０ｋｇ〜５０ｋｇの弾性物質、 ほぼ５００ｋｇ〜１８００ｋｇのフライアッシュおよび／または砂 を含む骨材からなるコンクリートを流し込み、 構造物（４）の下における地盤の少なくとも一部分において、２本の隣接パイ
    ルがパイル外径の約２〜１０倍の距離（ｅ）で離されるように「配置」される、
    地盤（１）中に配置するのに適合した一連のパイル（３） を含むアセンブリ。
  8. 【請求項８】 地盤（１）中にパイル（３）を作るための方法であって、 地盤中に前記パイルの形状に対応する形状を掘るためにドリル（５、１５）を
    前記地盤中に押し込み、同時にドリルによって周囲地盤の中に押し込まれる地盤
    土砂を圧すステップと、 ドリルをねじ戻してドリルを地表面に上げ、地盤中に解放された空間に、前記
    ドリルを通じてコンクリートを注入し、前記コンクリートは、乾燥重量で１ｍ3
    の骨材を得るために ほぼ１００ｋｇ〜４００ｋｇのセメントおよび／または石灰、 ほぼ１０ｋｇ〜５０ｋｇの弾性物質、 ほぼ５００ｋｇ〜１８００ｋｇの間のフライアッシュおよび／または砂 を含む骨材からなるステップと、 地盤中でコンクリートが硬化できるようにするステップと を含む方法。
  9. 【請求項９】 地盤中に環状孔を掘って前記孔にコンクリートを供給するた
    めに適合されたドリル（１５）であって、 軸（１９）、最上端部分、および最下端部分を有する中央管（１７）と、 中央管の最上端部の周りに軸方向に配置された第１らせん状ブレード（２７）
    と、 中央管の最下端部の周りに軸方向に配置された第２らせん状ブレード（２３）
    と、 第２らせん状ブレードの直径（Ｄ２）よりも大きな直径（Ｄ１）を有する第１
    ブレードと、 第１らせん状ブレードの周りに部分的に配置され、前記第１らせん状ブレード
    の先に軸方向に延びるライニング（３１）であって、第１らせん状ブレードと交
    差するダクト（４３）と流体連絡する環状室（３７）を形成する二重壁部分（３
    ３０、３４０）を含み、前記ダクトはこの中にコンクリートを注入するために中
    央管（１７）と流体連絡するライニング（３１）と、 ライニングの周りに配置された第３らせん状ブレード（３５）と を含むドリル（１５）。
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