JP2002536191A - 突切り及び類似作業用の切削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は突切りまたはこれに類似したブレードタイプの作業のための工具に関し、この工具は、ブレード部分の形状のホルダ（１）と切削インサート（２）とを含み、上記ブレード部分（１）は、少なくとも１つの自由端部に、外方に開いた凹み（４）と後部スロット（８）とを備えており、上記凹みは、底壁（５）と、内壁または後壁（６）と、上記凹み内に上記インサートを締め付け固定するための上記ブレード部分と一体状である弾性可動締付けアーム（３）の一部分である上壁（７）とによって画定されている。本発明の特徴は、支持表面（６）の形状の上記後部支持壁が、上記底壁（５）との関係において上方に延びかつその上部部分においては比較的大きい半径（Ｒ₁）を有する凸形の湾曲表面（１４）に延び、上記凸形の湾曲表面（１４）は本質的により小さい半径（Ｒ₂）を有する部分表面（１５）に延び、上記部分表面（１５）は、湾曲箇所（１６）において、上記後部スロット（８）の端部を画定する凹形の湾曲表面（８ａ）に延びるという構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 発明の技術分野 本発明は、鋼のような第１の材料の非常に薄い板または板形部材の形のホルダ
と超硬合金のようなより第２の硬質材料の切削インサートとを含み、かつ、ホル
ダブレードの少なくとも前方部が外方に開いた凹みを備えているタイプの、突切
りまたはこれに類似した旋削作業のための工具に関する。上記凹みは、下部底面
と、内壁または後壁と、上記凹み内にインサートを締め付け固定するようになっ
ている弾性的に可撓性のアームと一体状である上壁と、によって画定されており
、それによって、インサートは、上記凹みに関連して対応するＶ字形の隆起また
は凹みと共に協働するようになっている上部および下部の双方のＶ字形の溝また
は隆起を有する。

【０００２】 発明の背景 突切りおよび溝削りを繰り返す際には、インサートの後端部が突き当たる形で
支持されることが可能な適切に画定された軸方向の支持物を工具が有することが
特に重要である。両頭の切削インサートを使用する場合に、この切削インサート
の作用コーナに近い区域との表面接触による損傷が生じないように、上記底面の
高さが高すぎないということが別の要件である。現在一般的に使用されているブ
レードホルダの欠点の１つは、こうしたブレードホルダが種々のタイプのインサ
ートに対して適切な軸方向の支持部を備えていないことである。作業者が、切刃
の下方の逃げ面に別の傾斜角度を有する別のタイプの切削部分を含む別のタイプ
にインサートを交換することが必要となる度に、この作業者はブレードホルダも
交換しなければならない。したがって、幾つかの異なったタイプのインサートを
装着することに適している新しいタイプのブレードホルダが必要とされている。

【０００３】 本発明は、ホルダのインサートを装着する凹みが、切刃の下方の逃げ面に様々
な傾斜角度を有するインサートを凹みないに受容することが可能な形状を有する
後部軸方向支持物を含む、新しいタイプのブレードホルダに関する。本発明に固
有の特徴を、添付図面を参照しながらさらに詳細に説明する。

【０００４】 図１の突切り工具は、その全体を１で示すブレードタイプのホルダと、切削イ
ンサート２とを含む。場合によっては、インサート２は、別個のはさみ金プレー
ト（図示していない）に対して押し当てて支持されることが可能である。ホルダ
１は、鋼または類似の材料で作られた非常に薄い板状またはブレード形状である
。実際には、上記ブレードホルダは、細長い長方形であることが多く、且つこの
ブレードホルダと一体状である上部締付けアーム３とをその両端部の少なくとも
一方に備えており、さらに主に底壁５と内壁または後壁６と上壁７とによって囲
まれている外向きに開いた凹み４（図３を参照されたい）を有し、この上壁７は
、インサートをブレードホルダの凹みの中に締め付け固定するために設けられて
いる上記ブレードホルダの弾性可動締付けアーム３の一部分である。図面に例示
する実施形態では、ブレードホルダ１は、末端が滑らかに丸められているスロッ
ト８を有する。このスロットの目的は、ある程度の量の弾性を締付けアーム３に
与えることと、損傷を与える表面接触が生じないように上記刃先の下方に刃先お
よびインサート部分のための一定の空間を提供することである。あるいは、アー
ム３は、その弾性によって、それ自体としては公知の仕方で、別個の締付けねじ
（図示していない）によって凹みの底壁に向かって下向きに旋回させられること
も可能である。

【０００５】 図１〜２に示す通りのインサート２は、前端部が主刃先９を有する超硬合金ボ
ディーで形成されており、この主刃先９に隣接して上記ボディーの上面上にチッ
プブレーカ表面１０が備えられている。チップブレーカ部分１０の背後の区域内
には、上記インサートボディーの隆起部分があり、この隆起部分には、凹んだ丸
い形状の中央溝（図示していない）が間にある前方部分１１′と後方部分１１″
にそれぞれに区分されている、Ｖ字形の横断面を有する凹み１１が備えられてい
る。上記インサートボディー２の下面にも、Ｖ字形の横断面を有する溝１２が備
えられている。実際には、上記上面の溝と上記下面の溝の両方は、同一のＶ字形
の形状を有することが可能である。

【０００６】 図に示す実施形態の刃先９はインサートの縦方向長さに対して直角に延在する
が、この刃先の形状と位置は様々であることが可能である。インサートは、円形
に丸められた刃先または部分的に丸められた刃先を備えることが可能であり、こ
の刃先が直線状である時には、この刃先はインサートの縦方向長さに対して傾斜
することが可能である。

【０００７】 本発明では、インサート２は、上記凹み内において、ブレードホルダと一体状
である後部直立壁６に押し当てられる形で支持されるように構成されている。こ
の支持壁６は、凸形に湾曲した面を経由して、後部スロット８の中への溝フライ
ス削りによって形成された湾曲末端部分に延びる。この詳細な実施形態は、底壁
５の後部が、滑らかに丸められた輪郭を有するフライス削りされた溝５ａにまで
延在し、その次に概ね湾曲箇所１３において支持壁６に延びるような形態である
ことが好ましい。この実施形態によって、インサートの後端縁部分と下端縁部分
と上端縁部分のすべてが上記ブレードホルダから自由に露出されるようになるこ
とが確実なものにされる。直立支持壁６は平坦であることが可能であり、幅より
も小さい高さを有することが好ましく、それによって、図４に示す通りに、上記
支持壁６は比較的小さな高さだけを必要とするにすぎない。しかし、この代案と
して、上記支持壁６に接触するようになっているインサート後面にＶ字形の凹み
が備えられることが可能であり、および、支持壁６は雄型の延長部分を有するこ
とが可能であり、従って、上記延長部分と上記Ｖ字形の溝は雄型手段と雌型手段
との接合部として設けられている。

【０００８】 図５に最も明瞭に示されているように、この詳細な実施形態は、軸方向支持壁
６が上方に延びて、比較的大きい半径Ｒ₁の凸形の移行表面１４に延び、さらに
、この表面１４は本質的により小さい半径Ｒ_２を有する凸形の部分表面１５に延
びるような実施形態である。その次に、この部分表面１５は、半径Ｒ_３を有する
表面８ａによって制限された溝８に延び、この半径Ｒ_３は、図示しているこの実
施形態では、上述の半径Ｒ₁、Ｒ_２の両方よりも大きい。しかし、場合によって
は、Ｒ₁はＲ_３よりも大きいことが可能である。半径Ｒ_３は上記溝５ａの半径Ｒ
_４に等しいことが適切であり、半径Ｒ_４よりも大きいことが好ましい。この実施
形態によって、底壁５と上部クリアランス面２ｂとから垂直に延びるインサート
上の下端表面２ａを後端表面が含む図１〜３に示すインサート２を、同じブレー
ドホルダ内に装着することが可能である。したがって、この最後に言及した逃げ
面２ｂは、後部支持壁６から自由に露出されている。同じホルダ内に、図５に示
す通りの点線の外形Ａを持つ形状を有するインサートが装着されることが可能で
ある。図５から明らかなように、このインサートは、その下部部分と上部部分と
の両方において逸脱する形状を有する。したがって、上記点線の外形Ａの下部表
面部分Ａは、４５°に達する鋭角の逃げ角を有し、一方、上部表面部分Ａ_２は、
これよりも著しく小さい逃げ角βを有する。これらの幾何学的相違にも係わらず
、このインサートは、図１及び２に示すインサートと同一のブレードホルダの中
に適切に装着することが可能である。この理由は、急峻に傾斜した下部逃げＡ_２ が、凸形表面１６の上部部分に対する適切な支持を有することが可能であるとい
うことである。Ｒ₁の大きさは０．２〜１００ｍｍであることが適切であり、好
ましくは０．５〜５ｍｍであり、一方、Ｒ_２の大きさは０〜１０ｍｍであること
が適切であり、好ましくは０．２〜２ｍｍである。Ｒ_３の大きさは０．２〜１０
ｍｍであることが適切であり、好ましくは０．２〜５ｍｍであり、一方、Ｒ_４の
大きさは０．５〜５ｍｍであることが適切であり、好ましくは１〜５ｍｍである
。

【０００９】 この結果として、溝加工の種類及び加工材料の種類に応じて複数の異なった形
状のインサートを必要とする顧客には、ブレードホルダの数が本質的に減少させ
られることが可能であり、このことは機械加工工業で一般的に生じる状況である
。

【００１０】 当然のことながら、上述の例の様々な実施形態は本発明の範囲内で使用される
ことが可能である。例えば、支持壁６が底壁５から垂直に延びることは必ずしも
必要ではない。さらに、様々な大きさの半径を有する幾つかの表面セグメントで
移行表面１４が構成されることが可能であるということを理解されたい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は、ブレード形ホルダ内の所定の位置に取り付けられているインサートを
備えた本発明の切削工具の部分斜視図である。

【図２】 図２は、図１の工具の側面図である。

【図３】 図３は、インサートを備えていない図１及び図２のブレードホルダの側面図で
ある。

【図４】 図４は、インサートを装着する凹みの底壁と内壁の拡大斜視図である。

【図５】 図５は、バイト内に取り付けた後のインサートを示す拡大図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンデルセン，クラエス スウェーデン国，エス−803 11 ゲーブ ル，ハトマカルガタン 13 セー (72)発明者 アンレン，ビョルイェ スウェーデン国，エス−811 35 サンド ビッケン，ビストフスベーゲン 28 Ｆターム(参考） 3C046 EE14 EE16

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 突切りまたは類似の旋削作業用の工具であって、鋼のような
   第１の材料の比較的薄い板または板形部分として形成されているホルダ（１）と
   、超硬合金のような第２の硬質材料の切削インサート（２）とを含み、板形の前
   記ホルダ（１）は、少なくとも１つの自由端部に、外方に開いた凹み（４）と後
   部スロット（８）とを備えており、前記凹み（４）は、底壁（５）と、内壁また
   は後壁（６）と、前記凹み内に前記インサートを締め付け固定するように構成さ
   れている前記ホルダと一体状である弾性可動締付けアームの一部分である上壁（
   ７）とによって画定されており、前記インサートは、前記凹みに隣接して対応す
   るＶ字形の横断面の隆起または別の隆起と協働するように構成されているほぼＶ
   字形の横断面を有する上部および下部の双方の溝（１１、１２）または隆起を有
   する工具において、 後部支持壁は、前記底壁（５）に対して上方に延び、且つ後部支持壁の上部に
   おいて比較的大きい半径（Ｒ₁）を有する凸形の表面（１４）まで延在し、前記
   凸形の表面（１４）は本質的により小さい半径（Ｒ_２）を有する部分面（１５）
   まで延在し、前記部分面（１５）は、湾曲箇所（１６）において、前記後部スロ
   ット（８）の端部を画定する凹形湾曲表面（８ａ）まで延在することを特徴とす
   る工具。
2. 【請求項２】 前記後部支持壁に隣接した前記インサート（２）を支持する
   底壁（６）は、フライス削りによって凹まされた滑らかに丸められた輪郭の溝（
   ５ａ）まで延在することを特徴とする請求項１に記載の工具。
3. 【請求項３】 前記フライス削りされた溝（８ａ）の半径（Ｒ_３）は、前記
   フライス削りされた溝（５ａ）の半径（Ｒ₄）にほぼ等しいか、または大きいこ
   とを特徴とする請求項１または２に記載の工具。
4. 【請求項４】 上方に延びる支持壁（６）に突き当たって支持されるように
   なっている前記インサート（２）の前記後端表面は、Ｖ字形の凹みを備えている
   ことと、前記支持壁（６）は、前記インサート（２）と前記支持壁（６）とが共
   に後部の雄及び雌の接合部を実現するように、互いに対応するＶ字形の延長部を
   備えていることとを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の工具。