JP2002535474A - 剥離製品および剥離製品を含む接着剤製品 - Google Patents

剥離製品および剥離製品を含む接着剤製品

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Abstract

(57)【要約】 その上に剥離材料を有する基材を含む剥離製品であって、剥離材料がオレフィンとアルキル（メタ）アクリレートとを含むポリマーを含み、ポリマーが（ａ）剥離材料の総重量を基準にして約２０〜約５０重量％アルキル（メタ）アクリレート含量を有し、アルキル（メタ）アクリレートが炭素数２〜３０のアルキル基を有し、あるいはポリマーが（ｂ）剥離材料の総重量を基準にして約２５〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレート含量を有し、アルキル（メタ）アクリレートが炭素数１〜３０のアルキル基を有する剥離製品、および剥離材料を組み込んだ接着剤製品。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 発明の分野 本発明は、基材と剥離材料とを含み、単独でまたは接着剤製品の一部として使
用できる剥離製品に関する。
【０００２】 発明の背景 剥離材料は、特に接着剤およびフォームのためのキャスティング表面として、
並びに接着剤製品のための紙およびポリマーライナーのためのコーティングのた
めに有用である。商業的に使用される剥離材料の１タイプは、シリコーンポリマ
ーを含有する。しかしシリコーン材料は多少の欠陥を有する。シリコーン材料は
接着剤中に移動して接着剤の有効性を低下させ、および／または接着剤が使用さ
れる完成品を汚染するかもしれない。この汚染は塗料などのコーティングの塗布
を妨げ、あるいは最終製品の貯蔵または使用時に欠陥を引き起こすことができる
。
【０００３】 シリコーンを含有しないその他の既知の剥離材料がある。例としては、米国特
許番号第４，３３９，４８５号、第４，４２５，１７６号、第５，１７８，９２
４号、および第５，１６７，９９５号で開示された剥離材料が挙げられる。
【０００４】 産業界は、優れた剥離値、すなわち低剥離力（すなわち低接着力）を有し、剥
離表面への接着剤の移行がなく、接着剤への剥離材料の移行がない剥離材料をさ
がし続けている。したがって剥離材料を使用した接着剤製品は、剥離材料が除去
された後に安定した接着特性を持つべきである。接着剤製品は、剥離製品から接
着剤製品を分離する際に、非衝撃的な（すなわちなめらかで静かな）剥離も示す
べきである。
【０００５】 発明の要約 本発明は、その上に剥離材料を有する基材を含む剥離製品に関する。剥離材料
は、オレフィンと、アルキル（メタ）アクリレート、すなわちアルキルアクリレ
ートまたはアルキルメタクリレートとを含むポリマーを含む。「アルキル（メタ
）アクリレート」と言う用語は、アルキルアクリレートまたはアルキルメタクリ
レートのどちらかを示すために使用される。本発明上で、オレフィンおよびアル
キル（メタ）アクリレートを含むポリマーに関連した「ポリマー」という用語は
、オレフィンおよびアルキル（メタ）アクリレートの共重合体またはターポリマ
ー、これらのいずれかの共重合体またはターポリマーの誘導体、またはこれらの
いずれかの共重合体、ターポリマー、またはそれらの誘導体の組み合わせを指す
。ポリマーは、（ａ）剥離材料の総重量を基準にして約２０〜約５０重量％のア
ルキル（メタ）アクリレート含量を有し、アルキル（メタ）アクリレートは炭素
数２〜３０のアルキル基を有し、あるいはポリマーは（ｂ）剥離材料総重量を基
準にして約２５〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレート含量を有し、ア
ルキル（メタ）アクリレートは炭素数１〜３０のアルキル基を有する。
【０００６】 本発明の代案の剥離製品は、対向する第１および第２の主要面を有する基材を
含み、第１の主要面がその上に第１の剥離材料を有し、第２の主要面がその上に
第２の剥離材料を有する。第１の剥離材料はポリマーを含み、そのポリマーはオ
レフィンおよびアルキル（メタ）アクリレートを含む。ポリマーは、（ａ）剥離
材料の総重量を基準にして約２０〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレー
ト含量を有し、アルキル（メタ）アクリレートは炭素数２〜３０のアルキル基を
有し、あるいは（ｂ）剥離材料総重量を基準にして約２５〜約５０重量％のアル
キル（メタ）アクリレート含量を有し、アルキル（メタ）アクリレートは、炭素
数１〜３０のアルキル基を有する。
【０００７】 別の実施態様では、本発明は接着剤製品に関する。接着剤製品は、その上に剥
離材料を有する接着剤組成物を含む。剥離材料はオレフィンとアルキル（メタ）
アクリレートとを含むポリマーを含む。ポリマーは（ａ）剥離材料の総重量を基
準にして約２０〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレート含量を有し、ア
ルキル（メタ）アクリレートは炭素数２〜３０のアルキル基を有し、あるいはポ
リマーは（ｂ）剥離材料の総重量を基準にして約２５〜約５０重量％のアルキル
（メタ）アクリレート含量を有し、アルキル（メタ）アクリレートは炭素数１〜
３０のアルキル基を有する。
【０００８】 本発明は、その上に接着剤組成物を有する基材を含む接着剤製品にも関する。
接着剤組成物はその上に剥離材料を有する。剥離材料はオレフィンとアルキル（
メタ）アクリレートとを含むポリマーを含む。ポリマーは（ａ）剥離材料の総重
量を基準にして約２０〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレート含量を有
し、アルキル（メタ）アクリレートは炭素数２〜３０のアルキル基を有し、ある
いはポリマーは（ｂ）剥離材料の総重量を基準にして約２５〜約５０重量％のア
ルキル（メタ）アクリレート含量を有し、アルキル（メタ）アクリレートは炭素
数１〜３０のアルキル基を有する。
【０００９】 本発明は、１主要面に接着剤組成物、対向する主要面に剥離材料を有する基材
を含む接着剤製品を含んでも良い。剥離材料はオレフィンとアルキル（メタ）ア
クリレートとを含むポリマーを含む。ポリマーは（ａ）剥離材料の総重量を基準
にして約２０〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレート含量を有し、アル
キル（メタ）アクリレートは炭素数２〜３０のアルキル基を有し、あるいは（ｂ
）剥離材料の総重量を基準にして約２５〜約５０重量％のアルキル（メタ）アク
リレート含量を有し、アルキル（メタ）アクリレートは炭素数１〜３０のアルキ
ル基を有する。
【００１０】 発明の詳細な説明 剥離製品 本発明に従った剥離製品は、その上に剥離材料を有する基材を含み、感圧接着
剤（ＰＳＡ）テープ（例えば片面テープのロール）のための低接着裏のり（ＬＡ
Ｂ）などの様々な製品において、剥離被覆された基材を形成するために使用でき
る。その中で剥離材料が使用できるその他の製品としては、剥離ライナー、ラベ
ル、創傷被覆材、および医療等級テープが挙げられる。
【００１１】 発明の剥離製品はインクに対して良好な受容性を示し、すなわち剥離材料は全
体的に良好な画質で印刷または書き込みできる。また剥離製品からのテープまた
はラベルの除去に際して、なめらかで静かな（すなわち非衝撃的な）剥離が典型
的に観察される。衝撃的な剥離はうるさいだけでなく、テープまたはラベルにお
ける目に見えるひだまたはしわの形成を招くことが多いので、望ましくない。
【００１２】 図１は、その上に剥離材料１１を有する基材１２を含む剥離ライナーの形態で
も良い剥離製品１０を示す。剥離材料１１は本発明の剥離材料の代表例であり、
基材１２上にホットメルト被覆または溶剤被覆されても良い。代案としては、例
えばポリプロピレン、ポリエチレンまたはポリブチレンなどの支持材料を使用し
て剥離材料１１および基材１２を同時押出ししても良い。
【００１３】 さらに別の実施態様では、図２に示すように剥離製品２０は、基材２２上に第
１の剥離材料２１、第１の剥離材料に対向する基材２２上に第２の剥離材料２５
を含んでも良い。第２の剥離材料２５は、第１の剥離材料２１と化学的に同一で
もまたは異なっても良い。第１の剥離材料２１および第２の剥離材料２５の少な
くとも１つは、本発明剥離材料の代表例である。第１の剥離材料２１および第２
の剥離材料２５の１つが本発明の剥離材料の代表例でない場合、剥離材料はポリ
エチレン、ポリプロピレン、フルオロケミカル剥離材料、およびシリコーンなど
のあらゆる既知の従来の剥離材料を含んでも良い。
【００１４】 剥離製品は、剥離格差を有する剥離ライナーの形態であっても良い。図２に示
す実施態様では剥離格差を達成するために、双方の材料が化学的に同一でもまた
は異なっても良いが、第１の剥離材料２１は第２の剥離材料２５とは異なる剥離
または接着値を有する。剥離製品は、第１の剥離材料２１を基材２２の片面にホ
ットメルトコーティングまたは溶剤コーティングし、続いて第２の剥離材料２５
を基材２２の別の面にホットメルトまたは溶剤コーティングして調製されても良
い。代案としては３層全てが同時に同時押出しされて、剥離製品を形成しても良
い。
【００１５】 剥離材料の厚さは広い範囲で変化しても良く、最終用途に左右される。例えば
コーティングの厚さは、１マイクロメータ（μｍ）から好ましくは２〜１３０μ
ｍ、より好ましくは７〜５０μｍ、最も好ましくは７〜４０μｍの所望の厚さの
間で変化しても良い。剥離製品が基材上での剥離材料の押出しに続いて延伸され
る場合、剥離材料の最終的な厚さは顕著に減少しても良い。剥離材料に対する接
着剤の剥離（すなわち接着）値は、剥離材料の厚さ次第である程度変化しても良
い。
【００１６】 剥離材料 剥離材料は、オレフィンとアルキル（メタ）アクリレートとを含むポリマーを
含んでも良い。
【００１７】 適切なオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブチレン、２−メチル−
ペンテン、ヘキセン、オクテン、それらの誘導体、またはオレフィンまたはそれ
らの誘導体の組み合わせが挙げられる。オレフィン含量は、剥離材料の総重量を
基準にして典型的に約５０〜約８０重量％、好ましくは約５５〜約７５重量％、
そしてより好ましくは約６０〜約７５重量％の範囲である。オレフィンの融解温
度は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）による測定で典型的に５０℃以上である。
【００１８】 好ましくはポリマーは、（ａ）剥離材料の総重量を基準にして約２０〜約５０
重量％のアルキル（メタ）アクリレート含量を有し、アルキル（メタ）アクリレ
ートは炭素数２〜３０のアルキル基を有し、あるいはポリマーは（ｂ）剥離材料
の総重量を基準にして約２５〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレート含
量を有し、アルキル（メタ）アクリレートは炭素数１〜３０のアルキル基を有す
る。
【００１９】 どちらの場合もアルキル（メタ）アクリレートのアルキル基は、好ましくは４
〜３０、より好ましくは４〜２０の範囲である炭素数を有する。さらにどちらの
場合もポリマーのアルキル（メタ）アクリレート含量は、好ましくは２５〜４５
重量％、より好ましくは２５〜４０重量％の範囲である。
【００２０】 特に好ましいアルキル（メタ）アクリレートとしては、ｎ−ブチルアクリレー
トおよび２−エチルヘキシルアクリレートが挙げられる。特に好ましいポリマー
としては、エチレンｎ−ブチルアクリレート共重合体およびエチレン２−エチル
ヘキシルアクリレート共重合体が挙げられる。例証的なエチレンｎ−ブチルアク
リレート共重合体は、ペンシルベニア州フィラデルフィアのＥｌｆ Ａｔｏｃｈ
ｅｍから商品名「Ｌｏｔｒｙｌ ２８ＢＡ１７５」、「Ｌｏｔｒｙｌ ３０ＢＡ
０２」、「Ｌｏｔｒｙｌ ３５ＢＡ４０」、「Ｌｏｔｒｙｌ ３７ＢＡ０６」、
「Ｌｏｔｒｙｌ ４０ＢＡ２００」の下に市販される。例証的なエチレン２−エ
チルヘキシルアクリレート共重合体は、Ｅｌｆ Ａｔｏｃｈｅｍによって標識番
号「２７ ２ＥＨ１２０」の下に製造される。エチレンアルキルアクリレート共
重合体の適切な誘導体の例としては、例えばｄｕＰｏｎｔから商品名「Ｂｙｎｅ
ｌ ＣＸＡ Ｅ２１４」の下に市販される酸変性エチレンメチルアクリレートが
挙げられる。
【００２１】 好ましくはポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８による測定で約１グラム／１０
分（ｇ／１０分）以上、より好ましくは１〜４００ｇ／１０分、最も好ましくは
１〜６０ｇ／１０分のメルトインデックスまたはメルトフローレートを有する。
好ましくはポリマーはＡＳＴＭ Ｄ７９２−９による測定で約０．９０ｇ／ｃｍ 3 以上、好ましくは０．９１〜０．９６ｇ／ｃｍ3、より好ましくは０．９１〜０
．９４ｇ／ｃｍ3の密度を有する。
【００２２】 剥離材料は、添加剤を含有しても良い。例証的な添加剤としては、紫外線吸収
剤、紫外線抑制剤、酸化防止剤、着色剤、蛍光剤、トレーサー、固化防止剤、お
よび充填剤が挙げられる。例証的な紫外線吸収剤としては、ニューヨーク州ニュ
ーヨーク市のＣｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商品名「Ｔｉ
ｎｕｖｉｎ３２５」および「Ｔｉｎｕｖｉｎ９００」の下に入手できるもの、お
よびノースカロライナ州シャーロットのＣｌａｒｉａｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
ｏｎから商品名「Ｓａｎｄｏｖｅｒ ＶＳＵ」の下に入手できるものが挙げられ
る。例証的な紫外線抑制剤としては、Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙから「Ｔｉｎｕｖｉ
ｎ２９２」および「Ｔｉｎｕｖｉｎ１４４」の商品名の下に入手できるものが挙
げられる。例証的な酸化防止剤としては、コネチカット州ノーウォークのＲ．Ｔ
．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．から商品名「Ｖａｎｏｘ１
３２０」および「Ｖａｎｏｘ ＯＤＰ」の下に入手できるものが挙げられる。例
証的な着色剤（すなわち顔料および染料）としては、デラウェア州ウィルミント
ンのＥ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏｍｐａｎｙ（「ｄ
ｕＰｏｎｔ」）から商品名「Ｔｉ−Ｐｕｒｅ Ｒ−１０４」の下に入手できる二
酸化チタンが挙げられる。例証的な蛍光剤としては、Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙから
商品名「Ｕｖｉｔｅｘ ＯＢ」の下に入手できるものが挙げられる。例証的な固
化防止剤としては、ニュージャージー州テターボローのＤｅｇｕｓｓａ Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎから商品名「Ｓｉｐｅｒａｎｔ２２」および「Ｓｉｐｅｒａｎ
ｔＤ１７」の下に入手できるシリカが挙げられる。例証的な充填剤としては、例
えばジョージア州アトランタのＧｅｏｒｇｉａ Ｍａｒｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ
から商品名「Ｇａｍａｃｏ」および「Ｃａｌｗｈｉｔｅ」の下に入手できる炭酸
カルシウム、例えばジョージア州メーコンのＨｕｂｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ
Ｍｉｎｅｒａｌｓから商品名「Ｈｕｂｅｒ４０Ｃ」および「Ｈｕｂｅｒ９００
」の下に入手できる粘土、およびニューヨーク州ニューヨーク市のＰｆｉｚｅｒ
Ｍｉｎｅｒａｌｓ，Ｐｉｇｍｅｎｔｓ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｓ Ｄｉｖｉｓｉ
ｏｎから商品名「Ｐｆｉｚｅｒ ＣＰ３８−３３」の下に入手できる滑石が挙げ
られる。
【００２３】 剥離材料はオレフィンまたはエチレン酢酸ビニルのホモポリマー、共重合体、
ターポリマー、またはそれらの誘導体、またはホモポリマー、共重合体、ターポ
リマー、またはそれらの誘導体の組み合わせなどの追加的な成分をさらに含んで
も良い。
【００２４】 例証的なオレフィンベースの追加的な成分としては、例えばミシガン州ミッド
ランドのＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（「Ｄｏｗ」）から「４３
５２Ｎ」の商品名の下に市販される高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、例えばＤ
ｏｗから商品名「ＬＤＰＥ７２２」の下に市販される低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）（メルトインデックス８．０ｇ／１０分および密度０．９２ｇ／ｃｍ3を
有する）、例えばＤｏｗから商品名「Ｄｏｗｌｅｘ２２４４」の下に市販される
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）（メルトインデックス３．３ｇ／１０分
および密度０．９２ｇ／ｃｍ3を有する）、例えばテキサス州ヒューストンのＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（「Ｓｈｅｌｌ」）から商品名「
ＳＲＤ−４−１８８」の下に市販されるポリプロピレン（メルトフローレート５
．０ｇ／１０分およびブチレン含量５％を有する）、および例えばＳｈｅｌｌか
ら商品名「ＰＢ ＤＰ−８２２０」の下に市販されるポリブチレンなどのポリエ
チレン、ポリプロピレン、およびポリブチレンが挙げられる。
【００２５】 その他の例証的なオレフィンベースの追加的な成分としては、エチレンとプロ
ピレン、ブチレン、ヘキセン、またはオクテンのいずれかとの共重合体などのオ
レフィン共重合体と、あるいはプロピレンとエチレン、ブチレン、ヘキセン、ま
たはオクテンのいずれかとの共重合体と、あるいはエチレン、ブチレン、および
ヘキセンのターポリマーなどのオレフィンターポリマーとが挙げられる。エチレ
ン、ブチレン、およびヘキセンのターポリマーは、テキサス州ヒューストンのＥ
ｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから商品名「Ｅｘａｃｔ３０３４
」の下に市販される（メルトインデックス３．５ｇ／１０分および密度０．９０
２ｇ／ｃｍ3を有する）。
【００２６】 例証的なエチレン酢酸ビニルベースの追加的な成分としては、例えばｄｕＰｏ
ｎｔから「Ｅｌｖａｘ２６０」の商品名の下に市販されるエチレン酢酸ビニル共
重合体、または例えばｄｕ Ｐｏｎｔから商品名「Ｂｙｎｅｌ３１０１」の下に
市販される変性エチレン酢酸ビニル共重合体が挙げられる。
【００２７】 剥離材料のための基材 本発明の剥離材料は一般に、例えばシート、繊維、または造形品でも良い基材
のための剥離コーティングとして使用できる。好ましい１タイプの基材は、テー
プ、ラベル、包帯などの接着剤被覆された製品（例えば感圧接着剤被覆された製
品）のために使用されるものである。組成物は、適切な柔軟なまたは柔軟でない
支持材料の少なくとも１つの主要面の少なくとも一部に（典型的には表面全体に
）塗布されても良い。
【００２８】 有用な柔軟な支持材料としては、紙と、例えばポリエチレン、プロピレン、ポ
リブチレン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリテトラフル
オロエチレン、ポリエステル（例えばポリエチレンテレフタレート）、酢酸セル
ロースなどの可塑性フィルムの形態のポリマーと、例えば合成繊維または綿など
の天然材料またはそれらの混紡の糸から形成された織布などの織布材料と、例え
ば合成または天然繊維またはそれらの混紡のエアレイドウェブなどの不織布など
の不織材料とが挙げられる。ホイルまたはシートの形態でも良い有用な柔軟でな
い支持材料としては、アルミニウムおよびステンレス鋼などの金属、ガラス、お
よびセラミック材料が挙げられる。剥離コーティングの基材への接着を助けるた
めに、技術分野で既知の下塗り剤を使用できる。
【００２９】 テープなどの剥離被覆された基材を含有する製品を調製する際、基材を多様な
材料から選択して剥離材料のための支持層を得ても良い。例えば剥離材料が基材
と共に同時押出しされる場合、基材は典型的に熱可塑性ポリマーなどのホットメ
ルト加工可能なポリマーを含む。これらの材料の代表例としては、ポリアミド（
例えばナイロン）、ポリオレフィン（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブチレン、ポリ−４−メチルペンテンなど）、ポリスチレン、ポリエステル、
コポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン酢酸ビニル、共重合体（例えば
エチレンプロピレン共重合体、エチレンブチレン共重合体、エチレンヘキセン共
重合体、エチレンオクテン共重合体、プロピレンブチレン共重合体、および熱可
塑性ゴムブロック共重合体）、ポリメチルメタクリレート、およびそれらの混合
物および共重合体が挙げられる。基材のために特に好ましい材料としては、ポリ
プロピレン、その他のポリオレフィンと混合したポリプロピレン、およびプロピ
レンと例えば基材の総重量を基準にして約５０重量％までの量のその他のα−オ
レフィンとの共重合体が挙げられる。基材のために好ましい材料としては、約１
５０℃を越える融点を有する半結晶質ポリプロピレン、約１００℃を越える融点
を有する半結晶質ポリエチレン、および半結晶質またはアモルファスポリエステ
ルが挙げられる。前述のポリマー材料の多くは市販され、改質しないで使用して
も良い。代案としては、それらは当業者には周知のやり方で変性されても良い。
例えば基材を調製するための組成物は、例えば着色剤（すなわち顔料、染料）、
蛍光剤、酸化防止剤、および酸化亜鉛、二酸化チタン、炭酸カルシウム、炭化水
素樹脂などの充填剤などの少量の従来の改質剤で変性できる。
【００３０】 剥離材料が既存の基材上に押出し被覆される際、基材は上で同定した熱可塑性
材料の一覧から選択されても良い。さらにそれは非熱可塑性ポリマー、金属、布
、不織ウェブ（ポリマーおよび非ポリマー）、ポリマーフォーム、セラミック、
紙などから選択されても良い。
【００３１】 剥離材料が基材と共に同時押出しされる場合、またはポリマーからできた基材
上に押出し被覆される場合、用途によっては基材が剥離コーティングの押出し前
後に少なくとも一方向に延伸できて、剥離被覆された延伸基材または延伸剥離被
覆された基材を形成することも好ましい。したがって前述のポリマー材料から選
択される延伸できる基材が、本発明の剥離製品を形成するために特に好ましい基
材である。「延伸」という用語は、ここではポリマーをその結晶融点未満の温度
で引き伸ばすことにより強化することを指す。例えば適切なポリプロピレン基材
は、流延押出しポリプロピレンフィルムフィルム、一軸延伸ポリプロピレン（Ｍ
ＯＰＰ）、逐次二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）、または同時二軸延伸ポリ
プロピレン（ＳＢＯＰＰ）であることができる。適切なポリエチレン基材は、例
えば流延押出し高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン
、線状低密度ポリエチレン、一軸延伸ポリエチレン、または二軸延伸ポリエチレ
ンであることができる。
【００３２】 ホットメルト加工可能なつなぎ層は、同時押出し剥離材料と基材間の層間接着
を改善するために使用できる。適切なつなぎ層の例としては、例えばＤｏｗから
商品名「Ｄｏｗｌｅｘ２２４４」および「ＬＤＰＥ７２２」の下に市販されるポ
リエチレンと、ｄｕＰｏｎｔから商品名「Ｅｌｖａｘ２５０」および「Ｅｌｖａ
ｘ４２６０」の下に市販されるエチレン酢酸ビニルと、ｄｕＰｏｎｔから市販さ
れる変性エチレン酢酸ビニル共重合体（例えばＢｙｎｅｌ ＣＸＡ１１２３）と
、マレイン化ポリプロピレンと、エチレンアクリル酸共重合体と、その他の材料
とが挙げられる。
【００３３】 剥離製品の製造方法 好ましくは剥離材料は、押出し機を使用して基材にホットメルト被覆される。
このようにして剥離材料はその「現場で」の調製に続いて、同一の加工装置から
直接被覆できる。しかし剥離材料は代案としては、ホットメルト加工により形成
された剥離コーティングとは剥離特性が異なるかもしれないが、例えば適切な有
機溶剤（例えばその中で剥離材料が可溶性の有機溶剤）から被覆されても良い。
溶剤から被覆される場合、それから製造される剥離コーティング組成物中での剥
離材料の所望の濃度は、コーティング方法および所望の最終的なコーティングの
厚さに左右される。典型的に剥離コーティング組成物は、約１％〜約１５％固形
分で被覆される。
【００３４】 溶剤からコーティングされる場合、剥離コーティング組成物は、巻線ロッド、
直接グラビア、オフセットグラビア、リバースロール、エアナイフ、およびトレ
ーリングブレードコーティングなどの従来のコーティング技術手段によって適切
な基材に塗布されても良い。コーティングは支持材料が高温に耐えられるならば
、室温、高温、またはそれらの組み合わせで乾燥できる。典型的に高温は約６０
℃〜約１３０℃である。得られる剥離コーティングは、例えば天然ゴムベースの
アクリル粘着性ブロック共重合体、ポリ（アルファ）オレフィン、シリコーン、
およびその他の合成皮膜形成エラストマー材料などの多様な従来の感圧接着剤の
ための低接着裏のりとして、効果的な剥離を提供する。
【００３５】 剥離材料は、上述のように剥離コーティング組成物を形成する際に、１つ以上
の追加的な成分と混合しても良い。このような配合物を調製するためにあらゆる
適切な方法が使用できる。例えば混合は、剥離材料中において追加的な成分の実
質的に均質の分布が得られる方法によって実施されても良い。例えばポリマーと
剥離材料のあらゆる追加的な成分とを押出しコーティング前に二軸スクリュー押
出し機を使用して、または現場で溶融混合でき、あるいは樹脂のペレットを押出
しコーティング直前に、または現場でドライブレンドしても良い。代案としては
混合は、溶剤混合またはあらゆる適切な物理的手段によって実施できる。
【００３６】 接着剤製品 剥離材料は、接着剤製品と共に使用しても良い。接着剤製品は、その上に剥離
材料を有する接着剤組成物を含んでも良い。片面に接着剤層が、他の面に剥離コ
ーティングが接着した基材を含む、片面テープが調製できる。テープは２つの表
面（例えば梱包材料のフラップ）を共に接着する、または医療分野（例えば創傷
被覆材）などの多様な用途で使用できる。接着剤製品は裏材料の形態で基材をさ
らに含んでも良く、図３に示すように剥離材料が接着剤組成物に対向する基材の
側に存在しても良い。図３は、剥離材料３１が低接着裏のり（ＬＡＢ）の役目を
果たし、基材３２が典型的に裏材料と称されるテープの形態でも良い接着剤製品
３０を示す。テープは剥離材料３１を基材３２の片面にホットメルトまたは溶剤
コーティングして、続いて接着剤３３を基材３２の他の面にホットメルトまたは
溶剤コーティングして形成されても良い。代案としては、３層全てを同時に同時
押出ししても良い。テープはロール形態またはパッド形態でも良い。
【００３７】 図４に示す接着剤製品４０では、剥離材料は接着剤組成物上に存在しても良い
。図４は、剥離格差ライナーの形態である剥離製品を含む接着剤製品を示す。剥
離製品は図２に示す剥離製品に類似し、本発明の剥離材料の代表例である第１の
剥離材料４１が基材４２の片面に被覆され、第２の剥離材料４５が基材４２の他
の面に被覆される。第２の剥離材料４５は、第１の剥離材料４１と化学的に同一
でもまたは異なっても良い。図２に関して述べたように、第１の剥離材料４１お
よび第２の剥離材料４５の少なくとも１つは、本発明の剥離材料の代表例である
。第１の剥離材料４１および第２の剥離材料４５の１つが本発明の剥離材料の代
表例でない場合、その剥離材料はポリエチレン、ポリプロピレン、フルオロケミ
カル剥離材料、およびシリコーンなどのあらゆる既知の従来の剥離材料を含んで
も良い。
【００３８】 接着剤製品４０は好ましくは剥離格差を有する。図４に示す実施態様では、剥
離格差を達成するために双方の材料が化学的に同一でもまたは異なっても良いが
、第１の剥離材料４１は、第２の剥離材料４５とは異なる剥離または接着値を有
する。好ましくは接着剤４３に隣接する第１の剥離材料４１は、第２の剥離材料
４５よりも高い接着／剥離値を有する。接着剤４３は接着剤フィルムまたはフォ
ームの形態でも良い。
【００３９】 図５は、２つの剥離ライナーがラミネーション接着剤に接着した、ラミネーシ
ョン接着剤を含む接着剤製品５０を表す。各剥離ライナーは異なる剥離特性を有
する。本発明の代表例である第１の剥離材料５１を有する第１の基材５２を含む
剥離製品は、接着剤５３の片面にラミネートされ、第２の剥離材料５５を有する
第２の基材５６は、接着剤５３の他の面にラミネートされる。第２の剥離材料５
５は、第１の剥離材料５１と化学的に同一でもまたは異なっても良い。図２に関
して述べたように、第１の剥離材料５１および第２の剥離材料５５の少なくとも
１つは、本発明の剥離材料の代表例である。第１の剥離材料５１および第２の剥
離材料５５の１つが本発明の剥離材料の代表例でない場合、その剥離材料はポリ
エチレン、ポリプロピレン、フルオロケミカル剥離材料、およびシリコーンなど
のあらゆる既知の従来の剥離材料を含んでも良い。
【００４０】 接着剤製品５０は、好ましくは剥離格差を有する。図５に示す実施態様では、
剥離格差を達成するために双方の材料が化学的に同一でもまたは異なっても良い
が、第１の剥離材料５１は第２の剥離材料５５とは異なる剥離または接着値を有
する。好ましくは接着剤５３に隣接する第１の剥離材料５１は、第２の剥離材料
５５よりも高い接着／剥離値を有する。使用時には、基材５６と共に剥離ライナ
ーの役割りを果たす剥離材料５５が典型的に除去され、接着剤が対象物に適用さ
れる。次に基材５２と共に剥離ライナーの役割りを果たす剥離材料５１が除去さ
れ、別の対象物が露出した接着剤に適用される。
【００４１】 図６は、その上に剥離ライナーの役割りを果たす剥離材料を有する、テープま
たはラベルの形態でも良い接着剤製品６０を示す。剥離材料６１および剥離ライ
ナーの役割りを果たす第１の基材６２は、第２の基材６６上に接着剤６３を含む
接着剤製品に接着する。接着剤製品は一般に、接着剤６３を第２の基材６６上に
コーティングして、次に接着剤６３を第１の基材６２上の剥離材料６１にラミネ
ートして形成される。図６の接着剤製品がラベルである場合、接着剤６３および
第２の基材６６は、典型的にフェースストックと称される。ラベルは、フェース
ストックの接着剤６３から剥離ライナーの剥離材料６１を通して打ち抜いて形成
される。
【００４２】 接着剤製品との組み合わせで使用される剥離材料は、上述のようにその上に基
材を有しても良い。接着剤組成物を有する基材と同一でもまたは異なっても良い
。
【００４３】 上述のような接着または剥離値は、剥離材料および接着剤間の接着または剥離
を指す。本発明上では好ましい接着または剥離値は、実施例１〜１１および比較
例１〜１３に関して詳細に述べられる「感圧テープの１８０°角度での剥離粘着
力」と題されるＡＳＴＭ Ｄ３３３０−９０の試験法Ｃを使用した測定において
剥離速度２２８．６ｃｍ／分で、０より大きく約２００ｇ／２．５ｃｍまで、好
ましくは５〜１５０ｇ／２．５ｃｍ、より好ましくは５〜１００ｇ／２．５ｃｍ
、最も好ましくは５〜７０ｇ／２．５ｃｍの範囲である。
【００４４】 本発明の剥離材料を含む接着剤製品を調製する際、あらゆる適切な接着剤組成
物が使用できる。本発明の剥離材料を含有する製品の調製で有用な接着剤として
は、ホットメルト被覆された調合物、転写被覆された調合物、溶剤被覆された調
合物、およびラテックス調合物、並びにラミネート加工、熱活性化、および水活
性化接着剤が挙げられる。好ましい接着剤の例としては、アクリレートベースの
接着剤およびフルオロケミカル接着剤が挙げられる。さらに接着剤は、可塑剤、
充填剤、酸化防止剤、安定剤、顔料、拡散粒子、粘着性付与樹脂、炭化水素油、
硬化剤、および溶剤などの添加剤を含有できる。
【００４５】 本発明の好ましい接着剤は、感圧接着剤を含むことができる。感圧接着剤は通
常室温で粘着性であり、最大でも軽い指先の圧力を適用して表面に接着できる。
有用な感圧接着剤の一般的説明は、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙ
ｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ第１３巻、Ｗｉｌｅ
ｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、１
９８８）にある。有用な感圧接着剤の追加的な説明は、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉ
ａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ第
１巻、Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、
１９６４）にある。
【００４６】 接着剤製品の接着剤組成物は、接着剤重量を基準にして好ましくは約０〜約２
５％、好ましくは０〜２０％、より好ましくは０〜１５％、最も好ましくは２〜
１０％の極性含量を有する。
【００４７】 本発明で使用される接着剤組成物は押出しでき、例えばテープを形成する際に
剥離材料および支持材料と共に同時押出しできる。それらは所望するならば、塗
布後に架橋させても良い。接着剤が押出し技術によって塗布できることは好まし
いが、接着剤は様々なその他の技術によっても適用できる。
【００４８】 接着剤製品のための適切な基材は、剥離製品のために使用されるものとは同一
でもまたは異なっても良く、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、
ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、並びに織布または不織ウェ
ブなどが挙げられる。
【００４９】 この発明を以下の実施例によって例証するが、これらの実施例で述べる特定の
材料およびそれらの量、並びにその他の条件および詳細は、この発明を不当に制
限するものではない。実施例その他におけるあらゆる百分率および比率は、特に
断りのない限り重量による。「Ｃ」に続く番号を有するあらゆる実施例は、比較
例である。「Ｅ」に続く番号を有するあらゆる実施例は、本発明の代表例である
。
【００５０】 実施例 剥離材料のための樹脂 表Ｉ中の樹脂Ａ〜ＭおよびＯ〜Ｘは、供給元からペレットとして得られた。樹
脂Ｎは、樹脂Ｐおよび樹脂Ｍのペレットを４０：６０の重量百分率比で溶融混合
して得られた。樹脂Ａ〜Ｒは、エチレンとアルキルアクリレートとの共重合体で
ある。樹脂Ａ〜Ｅ、Ｈ〜Ｊ、Ｌ、Ｍ、Ｏ〜Ｑ、およびＶ〜Ｗ、並びにＮの成分は
ペンシルベニア州フィラデルフィアのＥｌｆ Ａｔｏｃｈｅｍ，Ｎｏｒｔｈ Ａ
ｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ．から市販される。樹脂ＦおよびＧはコネチカット州ダン
ベリーのＵｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ．から市販される。樹脂Ｋはテ
キサス州オレンジのＣｈｅｖｒｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市
販される。樹脂ＳおよびＴはミシガン州ミッドランドのＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販される。樹脂Ｕはテキサス州ヒューストンのＥｘｘ
ｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販される。樹脂Ｘはテキサス州
ヒューストンのＳｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販される
。樹脂ＲはＥｌｆ Ａｔｏｃｈｅｍにより製造される。樹脂の商品名を表Ｉに示
す。
【００５１】 表Ｉのメルトインデックス（ＭＩ）値は、各供給元の営業用文献から得られ、
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従ってｇ／１０分で測定された。表Ｉの密度は、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ７９２−９に従ってｇ／ｃｍ3で測定された。
【００５２】
【表１】
【００５３】 実施例１〜１１および比較例１〜１３ 表ＩＩで実施例１〜１１および比較例１〜１３として同定される接着剤製品は
、表ＩＩに剥離材料として示すように樹脂Ａ〜Ｘから調製された剥離製品を使用
して調製した。基材はミネソタ州セントポールのＭｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉ
ｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ（３Ｍ）から商品
名「ＳＣＯＴＣＨＰＡＫ１３５」の下に市販される、ポリエチレン酢酸ビニル（
ＥＶＡ）の７．６μｍ厚の層とポリエステルの１４．２μｍ厚の層との２層フィ
ルム複合材であった。各剥離製品は、表Ｉに示すように樹脂Ａ〜Ｘの３８μｍ厚
の層を「ＳＣＯＴＣＨＰＡＫ１３５」フィルムのＥＶＡ側に独立に押出して調製
された。例Ｅ−２、Ｅ−５、およびＥ−７では、使用した押出し機はニュージャ
ージー州サドルブルックのＨａａｋｅ Ｉｎｃ．から市販されるＨａａｋｅ Ｒ
ｈｅｏｃｏｒｄであり、押出し温度プロフィールは、ゾーン１＝６０℃、ゾーン
２＝９９℃、ゾーン３＝１３８℃、およびダイ温度＝１３８℃であった。表ＩＩ
のその他の全ての実施例および比較例では、使用した押出し機はニュージャージ
ー州サドルブルックのＨａａｋｅ Ｉｎｃ．から市販されるＨａａｋｅ Ｒｈｅ
ｏｃｏｒｄであり、押出し温度プロフィールは、ゾーン１＝６０℃、ゾーン２＝
１１８℃、ゾーン３＝１７７℃、およびダイ温度＝１７７℃であった。
【００５４】 ４個は商品名「スコッチブランドＮｏ．８５０シルバーポリエステルフィルム
テープ」（「テープ＃８５０」）を有し、４個は商品名「３Ｍ８４３９極低ガス
抜け高剪断ポリエステルテープ」（「テープ＃８４３９」）を有する、全て３Ｍ
から入手できる８個のテープサンプルを調製された各剥離製品の剥離材料上にラ
ミネートして、接着剤製品を形成した。各テープサンプルは幅２．５４ｃｍ×長
さ２５．４ｃｍで、テープサンプルを剥離製品にのせ、次にＷ．Ｇ．Ｌａｍｉｎ
ａｔｏｒ（Ｓｅｒｉａｌ Ｎｕｍｂｅｒ ＭＤＳ００１０４９ＷＧ、ウィスコン
シン州マジソンのＷａｒｍａｎ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｉｎｃ．）を使
用して、テープサンプルを圧力１．８ｋｇ／ｃｍで剥離製品にラミネート加工し
て、剥離製品にラミネートした。８個のテープサンプルを含有する得られる各接
着剤製品を７０℃および９０％相対湿度（ＲＨ）で３日間寝かせて、その時点で
テープサンプルを含有する各接着剤製品を加熱相対湿度チャンバーから取り出し
て、室温および５０％ＲＨに２時間保持した。次にＡＳＴＭ Ｄ３３３０−９０
の試験法Ｃ（「感圧テープの１８０°角度での剥離粘着力」と題される）を使用
して、各テープサンプルを２２８．６ｃｍ／分の剥離速度で剥離製品から除去し
た。表ＩＩに示す各接着剤製品の結果は、各テープ＃８５０およびテープ＃８４
３９の４つの試験の平均値である。
【００５５】 各接着剤製品は、剥離製品から除去される際のテープをサンプルから約２５〜
３０ｃｍの距離の観察者が聴覚的および視覚的に（肉眼で）観察して、衝撃につ
いても評価した。接着剤製品はテープサンプルの除去がうるさいか（すなわち耳
障り）、または接着剤製品からのテープ除去中にテープに目に見えるしわができ
るか、またはその双方の場合、衝撃について「あり」と評価された。接着剤製品
は、テープサンプルの除去が静かで（すなわちなめらか）、しかも剥離製品から
のテープ除去中にテープにしわが視覚的に観察されない場合、衝撃について「な
し」と評価された。結果を表ＩＩに示す。
【００５６】 表ＩＩのデータは、本発明の代表例の接着剤製品の実施例が、少なくとも１つ
のテープ構造物と共に、より優れた接着値を有する（すなわち低接着値で非衝撃
的な剥離を示す）ことを示す。
【００５７】
【表２】
【００５８】 実施例１２〜１７および比較例１４〜１５ 表Ｉのペレット形態の樹脂Ｐを表Ｉの樹脂Ｔまたは樹脂Ｘのどちらかと共に、
様々な重量比で独立に溶融混合した。得られる配合樹脂を実施例１〜１１および
比較例１〜１３で述べるように、「ＳＣＯＴＣＨＰＡＫ１３５フィルム」基材上
に３８μｍ厚の層として独立に押出した。押出し機は、ニュージャージー州サド
ルブルックのＨａａｋｅ Ｉｎｃ．から市販されるＨａａｋｅ Ｒｈｅｏｃｏｒ
ｄであり、押出し温度プロフィールは、ゾーン１＝６０℃、ゾーン２＝１１８℃
、ゾーン３＝１７７℃、ダイ温度＝１７７℃であった。テープ＃８５０およびテ
ープ＃８４３９のテープサンプルを各調製済み剥離製品の剥離材料にラミネート
し、実施例１〜１１および比較例１〜１３に述べるようにして寝かせてから評価
した。表ＩＩＩに示す各接着剤製品の結果は、各テープ＃８５０およびテープ＃
８４３９の４つのテープ試験の平均値を表す。
【００５９】 表ＩＩＩのデータは、高密度ポリエチレンおよびポリブチレン剥離製品（比較
例Ｃ−１４およびＣ−１５）の比較的高い接着値、並びに衝撃的剥離を示す。し
かし高密度ポリエチレンおよびポリブチレンが、本発明のエチレンとｎ−ブチル
アクリレートとの共重合体（表Ｉの樹脂Ｐ）と共に独立に混合された場合、接着
値の低下およびなめらかな剥離が観察された。
【００６０】
【表３】
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明の一実施態様に従った剥離製品の横断面図である。
【図２】 図２は、本発明の別の実施態様に従った剥離製品の横断面図である。
【図３】 図３は、本発明の一実施態様に従った接着剤製品の横断面図である。
【図４】 図４は、本発明の別の実施態様に従った接着剤製品の横断面図である。
【図５】 図５は、本発明のさらに別の実施態様に従った接着剤製品の横断面図である。
【図６】 図６は、本発明さらになお別の実施態様に従った接着剤製品の横断面図である
。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，Ｚ Ｗ Ｆターム(参考） 4J002 BB031 BB053 BB063 BB121 BB171 BG032 4J004 AA10 AB01 CA02 CA04 CA05 CA06 CB01 CB02 CB03 DA02 DB03 EA05

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基材上に剥離材料を有する剥離製品であって、剥離材料がオ
    レフィンおよびアルキル（メタ）アクリレートを含むポリマーを含み、 前記ポリマーが、（ａ）剥離材料の総重量を基準にして約２０〜約５０重量％
    のアルキル（メタ）アクリレート含量を有しかつアルキル（メタ）アクリレート
    が炭素数２〜３０のアルキル基を有するか、あるいは（ｂ）剥離材料の総重量を
    基準にして約２５〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレート含量を有しか
    つアルキル（メタ）アクリレートが炭素数１〜３０のアルキル基を有する剥離製
    品。
  2. 【請求項２】 接着剤組成物の上に剥離材料を有する接着剤製品であって、
    剥離材料がオレフィンとアルキル（メタ）アクリレートとを含むポリマーを含み
    、 前記ポリマーが、（ａ）剥離材料の総重量を基準にして約２０〜約５０重量％
    のアルキル（メタ）アクリレート含量を有しかつアルキル（メタ）アクリレート
    が炭素数２〜３０のアルキル基を有するか、あるいは（ｂ）剥離材料の総重量を
    基準にして約２５〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレート含量を有しか
    つアルキル（メタ）アクリレートが炭素数１〜３０のアルキル基を有する接着剤
    製品。
  3. 【請求項３】 対向する第１および第２の主要面を有する基材を含み、第１
    の主要面がその上に第１の剥離材料を有し、第２の主要面がその上に第２の剥離
    材料を有する剥離製品であって、第１の剥離材料がオレフィンとアルキル（メタ
    ）アクリレートとを含むポリマーを含み、 前記ポリマーが、（ａ）剥離材料の総重量を基準にして約２０〜約５０重量％
    のアルキル（メタ）アクリレート含量を有しかつアルキル（メタ）アクリレート
    が炭素数２〜３０のアルキル基を有し、あるいは（ｂ）剥離材料の総重量を基準
    にして約２５〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレート含量を有し、アル
    キル（メタ）アクリレートが炭素数１〜３０のアルキル基を有する剥離製品。
  4. 【請求項４】 基材上に接着剤組成物を有する接着剤製品であって、接着剤
    組成物上に剥離材料を有し、剥離材料がオレフィンとアルキル（メタ）アクリレ
    ートとを含むポリマーを含み、 前記ポリマーが、（ａ）剥離材料の総重量を基準にして約２０〜約５０重量％
    のアルキル（メタ）アクリレート含量を有しかつアルキル（メタ）アクリレート
    が炭素数２〜３０のアルキル基を有し、あるいは（ｂ）剥離材料の総重量を基準
    にして約２５〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレート含量を有しかつア
    ルキル（メタ）アクリレートが炭素数１〜３０のアルキル基を有する接着剤製品
    。
  5. 【請求項５】 １主要面上に接着剤組成物を有し、対向する主要面上に剥離
    材料を有する基材を含む接着剤製品であって、剥離材料がオレフィンとアルキル
    （メタ）アクリレートとを含むポリマーを含み、 前記ポリマーが、（ａ）剥離材料の総重量を基準にして約２０〜約５０重量％
    のアルキル（メタ）アクリレート含量を有しかつアルキル（メタ）アクリレート
    が炭素数２〜３０のアルキル基を有し、あるいは（ｂ）剥離材料の総重量を基準
    にして約２５〜約５０重量％のアルキル（メタ）アクリレート含量を有しかつア
    ルキル（メタ）アクリレートが炭素数１〜３０のアルキル基を有する接着剤製品
    。
  6. 【請求項６】 剥離材料が、オレフィンまたはエチレン酢酸ビニルのホモポ
    リマー、共重合体、ターポリマー、またはそれらの誘導体、またはそれらの組み
    合わせを含む追加的な成分をさらに含む請求項１に記載の剥離製品。
  7. 【請求項７】 追加的な成分が、エチレンとプロピレン、ブチレン、ヘキセ
    ンまたはオクテンいずれかとの共重合体、あるいはプロピレンとエチレン、ブチ
    レン、ヘキセンまたはオクテンいずれかとの共重合体、あるいは、エチレン、ブ
    チレン、およびヘキセンのターポリマーを含む請求項６に記載の剥離製品。
  8. 【請求項８】 ポリマーのアルキル（メタ）アクリレートのアルキル基が、
    ４〜３０の範囲の炭素数を有する請求項１に記載の剥離製品。
  9. 【請求項９】 ポリマーのアルキル（メタ）アクリレートのアルキル基が、
    ４〜２０の範囲の炭素数を有する請求項１に記載の剥離製品。
  10. 【請求項１０】 ポリマーのアルキル（メタ）アクリレート含量が、剥離材
    料の総重量を基準にして２５〜４５重量％の範囲である請求項１に記載の剥離製
    品。
  11. 【請求項１１】 ポリマーのアルキル（メタ）アクリレート含量が、剥離材
    料の総重量を基準にして２５〜４０重量％の範囲である請求項１に記載の剥離製
    品。
  12. 【請求項１２】 ポリマーが約１ｇ／１０分以上のメルトインデックスを有
    する請求項１に記載の剥離製品。
  13. 【請求項１３】 ポリマーが１〜４００ｇ／１０分の範囲であるメルトイン
    デックスを有する請求項１に記載の剥離製品。
  14. 【請求項１４】 ポリマーが１〜６０ｇ／１０分の範囲であるメルトインデ
    ックスを有する請求項１に記載の剥離製品。
  15. 【請求項１５】 ポリマーが約０．９０ｇ／ｃｍ3以上の密度を有する請求
    項１に記載の剥離製品。
  16. 【請求項１６】 ポリマーが０．９１〜０．９６ｇ／ｃｍ3の範囲である密
    度を有する請求項１に記載の剥離製品。
  17. 【請求項１７】 ポリマーが０．９１〜０．９４ｇ／ｃｍ3の範囲である密
    度を有する請求項１に記載の剥離製品。
  18. 【請求項１８】 オレフィンがエチレン、プロピレン、ブチレン、２−メチ
    ル−ペンテン、ヘキセン、オクテン、それらの誘導体、またはそれらの組み合わ
    せを含む請求項１に記載の剥離製品。
  19. 【請求項１９】 基材が、紙、ポリマー、織布、不織布、金属、ガラス、ま
    たはセラミック材料を含む請求項１に記載の剥離製品。
  20. 【請求項２０】 ポリマーが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレ
    ン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリテトラフルオロエチ
    レン、ポリエステル、または酢酸セルロースを含む請求項１９に記載の剥離製品
    。
  21. 【請求項２１】 剥離材料がその上に基材を有し、その基材は接着剤組成物
    を支持する基材と同一でもまたは異なっても良い請求項２に記載の接着剤製品。
  22. 【請求項２２】 接着剤組成物が接着剤組成物の重量を基準にして、約０〜
    約２５％の範囲である極性含量を有する請求項２に記載の接着剤製品。
  23. 【請求項２３】 接着剤組成物がアクリレート系接着剤またはフルオロケミ
    カル接着剤を含む請求項２に記載の接着剤製品。
  24. 【請求項２４】 接着剤組成物が感圧接着剤を含む請求項２に記載の接着剤
    製品。
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