JP2002529568A - 成形体を製造するための組成および前記組成からなる成形体の製造方法 - Google Patents
成形体を製造するための組成および前記組成からなる成形体の製造方法Info
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Abstract
Description
製造するための方法に関する。
チック材に合成したりすることにより、地球の大気における二酸化炭素(CO2
)の含有量は確実に増加している。大気における増加したCO2の含有量は、世
界規模の温室効果およびその結果もたらされる地球への気候変化の原因の一つで
ある。大気におけるCO2の蓄積を制限するためには、CO2サイクルを閉じる必
要がある。これはCO2を光合成により自然に有機個体に変えることができる一
定の期間内には所定量のCO2のみしか大気に放出すべきでないことを意味する
。しかしこれは原油から合成して得られるプラスチック材には当てはまらない。
合成プラスチック材は使い終わった後でもCO2の中性的態様で処分できない。
なぜなら、再生合成によってもたらされる原油よりも多くのプラスチック廃棄物
が燃やされるからであり、どうしても大気にCO2が蓄積されてしまう。
してのエネルギーの影響下で押出し機、射出成形機または熱間成形プレスを用い
てプラスチック状態に変えられ、鋳型やツール内において所望の成形体に形成さ
れる。迅速に栽培される資源のみから得られ、従来の熱成形マシンで容易に処理
できる材料を生成することができるのなら、バランスは生態学的および経済的観
点から著しく向上するであろう。
ロース、澱粉)タンパク質またはリグニンがある。しかし、これらのポリマーの
熱的成形は問題があり、形を安定させるためにたとえばセルロース繊維のような
繊維で強化されなければならない材料は、天然の処理材の添加を必要とする。セ
ラック(shellac)は本発明に従いこのような処理材として見出された。セラック
は外的気候の影響から卵を保護するために、寄生虫「ヤマブキラッカ」によって
作られ、約80℃の温度で溶かすことができる。セラックの優れた膜形成特性は
、押出し機、射出成形機やプレスを用いて天然繊維混合物に優れた加工特性を与
える。
繊維のための熱可塑性結合材として用いられる。しかし、セルロース壊変後のリ
グニンの熱可塑性態様は悪く、それを天然繊維を有する熱可塑性化合物に成形す
るには不十分である。
のための結合材としての)リグニン、および(処理材としての)セラックの組み
合わせによってのみ、処理することができかつ優れた機械的および熱的特性を有
する化合物をもたらすことができ、これは生育原料のみからなり、高品質の技術
的用途に適する。
て、クレームに係る本発明の組成は以下の利点を有する。
ないので混合成分が守られ、壊変プロダクトの量が減るので臭いも減らす)、 −流動性が悪い混合物に対する冷間成形(熱負荷がないので混合成分が守られ
、壊変プロダクトの量が減るので臭いを減らす)、 −タンパク質なし(高価な化合物が減り、化合物または成形体におけるかびの
危険性が減る)、 −酸は使われていない(処理装置またはツールの摩耗が減る)、 −グリコールまたはグリセリンは使われていない(処理の際の身体に悪い放出
物がない)、 −すべてのセルロース壊変方法からのリグニンすべてを用いることができる(
リグニン性スルホン酸塩、クラフトリグニン、有機溶液におけるリグニン、水溶
液におけるリグニン)、 −セラックにより低い処理温度が可能(熱負荷がないので混合成分が守られ、
壊変プロダクトの量が減るので臭いを減らす)。
ロース繊維や粉末の冷間プレスされた粒状物質は、プラスチック材や天然生育木
材が成形部分や加工片に用いられているところはどこにでも用いられ得る、たと
えば自動車、建築、家具、パッキングやエレクトロニック業界において用いられ
得る。
れる。リグニン部分は45%であり、木材繊維部分は50%であり、セラック部
分は5%である。すべての成分は均質の事前混合を可能にする粉末または繊維状
態にある。流動可能な混合物はつぎに射出成形機に入れられ、成形片に形成され
る。
ない場合、プレス塊状化法を用いて流動可能なペレットに変えられる。ペレット
は次に射出成形機、押出し機、または熱成形プレスに入れられ、可塑化されて成
形片に形成される。
Claims (11)
- 【請求項1】 成形体を製造するための組成であって、ポリマーリグニン、
セラックおよび天然繊維からなる、組成。 - 【請求項2】 たとえばリグニン性スルホン酸塩、クラフトリグニン、有機
溶液におけるリグニンまたは水溶液におけるリグニンのような、従来のセルロー
ス壊変方法からのリグニンによって特徴づけられる、請求項1に記載の組成。 - 【請求項3】 最大80%のリグニン、最大80%の天然繊維、および最大
70%のセラックからなることによって特徴づけられる、請求項1または2に記
載の組成。 - 【請求項4】 約45%のリグニン、50%の木材繊維および5%のセラッ
クからなることによって特徴づけられる、請求項1から3のいずれかに記載の組
成。 - 【請求項5】 粉末リグニンおよび粉末セラックは短く切られた天然繊維お
よび/または細粉状粘稠性を有する天然繊維と混ぜ合わせられる、請求項1から
4のいずれかに記載の組成。 - 【請求項6】 天然繊維は10μmから10000μmの間の寸法を有する
、請求項1から5のいずれかに記載の組成。 - 【請求項7】 粉末リグニンとセラックと切られた天然繊維との混合物は中
間生成物として粒状の成形体に押し込まれる、請求項1から6のいずれかに記載
の組成。 - 【請求項8】 請求項1から7のいずれかに記載の組成からなる成形体を製
造するための方法であって、乾燥混合物は熱的に可塑化され塑性状態で成形体に
加工される、方法。 - 【請求項9】 天然の油滑り剤(native oil sliding agent)は、熱的可塑化
処理の前または間に乾燥混合物に加えられる、請求項8に記載の方法。 - 【請求項10】 成形体は押出しにより製造される、請求項8または9に記
載の方法。 - 【請求項11】 成形体は熱間プレスにより製造される、請求項8または9
に記載の方法。
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