JP2002528713A - ダクト内の漏れ測定 - Google Patents

ダクト内の漏れ測定

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JP2002528713A
JP2002528713A JP2000578630A JP2000578630A JP2002528713A JP 2002528713 A JP2002528713 A JP 2002528713A JP 2000578630 A JP2000578630 A JP 2000578630A JP 2000578630 A JP2000578630 A JP 2000578630A JP 2002528713 A JP2002528713 A JP 2002528713A
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ステファン アントニー ロウ
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Abstract

(57)【要約】 管漏れ検出装置は、細長い可撓性プローブを含み、この可撓性プローブは、管(12)に沿って進行するのに十分な長さの本体部分(11)を有している。シールの組(16と17、18と19)が管内壁とともにシール容積を構成する。隣接した試験領域が、漏れを決定するのに使用される。流体圧力供給源がライン26及び28に付与される。シール領域と試験領域の両方の圧力が等しいならば、マノメータ(32)で指示するように、シールの周りの漏れは起こらない。意図的な流出速度をライン29から許すと、流量計(38，39)によって検出されるような流れのいかなる差も、実際の漏れ速度を指示する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、ダクト、典型的には流体を通すための管からの漏れを測定すること
に関する。
【０００２】 ガス管のような流体を通す管では、例えば、試験すべき、ガスを通す管部分を
隔絶し、掘り起こしを行う必要であった。これは、時間を浪費し且つコスト高で
ある。引込み管に関しては、管全体を調査するためのアクセスを得るために、消
費者の敷地内の管を掘り起こす必要があった。
【０００３】 本発明は、より破壊的でなく且つより安価な、管の漏れ試験を行うことを可能
にする機構を提供することに関する。
【０００４】 本発明によれば、管用漏れ試験装置であって、暫定シールを管内の第１の箇所
に設けるための手段と、第１の箇所とこの第１の箇所と隣接した管内の試験箇所
との間の流体の通行を防止するために、それらの間に実質的に等しい圧力を供給
し且つその圧力を維持するための手段と、管漏れを指示する、試験箇所からのい
かなる流体流れも決定するための手段と、を有する管用漏れ試験装置が提供され
る。
【０００５】 更に、本発明によれば、管のボアに沿って移動するための細長い可撓性本体部
分と、管の内壁とのシールなすために本体に取付けられた、間隔を隔てた第１及
び第２のシールと、を有し、使用の際、第１のシールと第２のシールとの間の第
１シール領域と、第１シール領域と隣接した試験領域と、を構成する、管用漏れ
試験プローブが提供される。
【０００６】 更に、本発明によれば、暫定シールを管の第１の箇所に設ける段階と、第１の
箇所と、この第１の箇所に隣接した試験箇所との間に実質的に等しい圧力を供給
し且つその圧力を維持して、第１の箇所と試験箇所との間の流体の通行を防止す
る段階と、管の漏れを指示する、試験箇所からのいかなる流体流れも決定する段
階と、を有する管の漏れ試験方法が提供される。
【０００７】 本発明を、今、添付図面を参照して例示として説明する。
【０００８】 図１のシール装置１０は、活き(live)状態の引込み管を試験するための機構を
提供するように構成されている。本装置は、管１２の中を通り抜けるのに十分な
長さの細長い可撓性本体部分１１を有している。プローブヘッド１３(例えばゴ
ム)が、管の中の通行を容易にする湾曲端部分を有している。中間本体部分１４
が、管の中の円滑な通行を補助する弾性(例えば、コイルばね)チューブを有して
いる。一対のディスク状シール１６、１７が、管１２の内壁と接触するように本
体から延びている。第１のディスク状シールの対から間隔を隔てた更なる一対の
ディスク状シール１８、１９も、管１２の内壁に接触している。かくして、シー
ル１７と１８との間の中間部分１４の周りの領域は、事実上のシールチャンバー
容積を構成する。シール１９から管の入口地点までの本体部分に沿って、試験チ
ャンバー容積が構成されている。
【０００９】 プローブは、同心の２つのラインを支持しており、内側のラインは感知用ライ
ンとして使用され、外側のラインは流体供給器として使用される。
【００１０】 ガスを搬送する引込み管内への試験装置のアクセスを可能にするために、メー
ター制御弁を閉じ、メーターを取外し、活き挿入アダプターをその場所に連結す
る。このアダプターは、漏れ試験機構の前部分をシール関係をなして収容してい
る。装置の他端は、以下に詳細に説明するチューブ及び測定設備に接続されてい
る。
【００１１】 メーター制御弁を開いて、組立体を、弁本体の孔を通して引込み管の中に進行
させ、装置のヘッド１３を、消費者の所有地の境界を越えるまで動かす。
【００１２】 プローブは、今、図２に示すように、漏れを検出するために必要な制御及び試
験装置の一部をなしている。
【００１３】 制御及び試験装置が「事実上の」シールとして働くように設計されているとき、
シール用プローブ１０が作動するのに、シール用プローブ１０と管壁との完全な
シールを必要としない。完全なシールは、試験容積内の圧力と中間領域１４にお
ける事実上の容積の圧力とを平衡させることによって達成される。これにより、
２つの容積間のシールを越えるいかなる流れもなくす。しかしながら、試験がラ
イン圧力以上で行われるならば、事実上の容積から引込み管の主管路側への流れ
が起こるであろう。引込み管の漏れを決定するために、今から説明するように、
意図的な流出が導入される。
【００１４】 流体ライン２５−２９内で終わる複数の臍の緒(umbilical)が、引込み用アダ
プター(図示していないが、図３を参照して以下に詳細に説明する)を経て引込み
管又はプローブ１０の端部１１に連結されている。
【００１５】 理解の容易にために、管１２の壁に入っているライン２７、２８及び２９を示
しているけれども、もちろん、実際には、流体の漏れを回避するシールされた仕
方で、引込み用アダプターを経て管の端部に入っている。
【００１６】 同様に、ライン２５、２６は、流体漏れを回避するために、プローブの端部１
１とシール関係をなしている。ライン２５は、その一端が事実上のシール容積内
の地点２５ａで終るように構成され、圧力ゲージ３０に連結されている。
【００１７】 管の試験領域で終っているライン２７は、第２の圧力ゲージ３１に連結されて
いる。これらの圧力ゲージは、マノメータ３２に接続されている。
【００１８】 又、事実上のシール容積内の２６aで終っているライン２６は、レギュレータ
３５の基準圧力源に連結されている。基準圧力を試験領域に供給するために、ラ
イン２８は、レギュレータ３６からの流体を流量計３８を経て受入れる。第２の
流量計３９により、意図的な流体流れが試験領域からライン２９を経て通るのを
可能にする。
【００１９】 圧力供給器４０が、基準流体(即ち、加圧ガス)を供給する。
【００２０】 ライン２６を経て事実上の容積に流体流れを供給し、事実上のシール領域内の
圧力をライン２５及び圧力ゲージ３０を経て感知することによって、装置は作動
する。ライン２８からの流体流れを、流量計３８を経て管の試験領域に導入し、
この試験領域内の圧力を、ライン２７及びゲージ３１を経て検出する。(マノメ
ータ３２で指示するように)事実上のシール領域の圧力と試験領域の圧力とが等
しいならば、シール１７及び１８の周りの即ちそれらを越える漏れは起こらない
。
【００２１】 修理を必要とする引込み管壁、ジョイント等のいかなる漏れも決定するために
、意図的な漏れを、試験容積に連結されている流量計３９を経て導入する。これ
は、流量計とのいかなるハンチングの影響も回避するために、試験容積用のレギ
ュレータが負荷を絶えず確実に受けるように試験容積用レギュレータを駆動する
のに役立つ。
【００２２】 いかなる読みを行う前にも、マノメータ３２は常にゼロを示していなければな
らない。もし、マノメータがゼロを示していないならば、シールを越える流れが
起こっていることがあり、かくして、間違った読みがなされるおそれがある。
【００２３】 装置は、シールを越える圧力をバランスさせながら、引込み管内の総ガス流量
を監視する。設備は、連続の式Ｆｌｏｗｉｎ＝Ｆｌｏｗｏｕｔを利用する。これ
は、実際的な言い方では、流量計で流れのいかなる差も測定することによって達
成される。
【００２４】 漏れ作用がどのように作用しているかを詳細に決定するために、ゲージ３１を
使用して、引込み管内の圧力を観測し、流量計３８内の流れを予備選択流量に調
整する。レギュレータ３５を調整することによって圧力をバランスさせることは
、マノメータ３２がゼロを示すことを確保する。流量計３９を経て導入された漏
れは、マノメータをバランスさせるために、流れ圧力の幾分の調整を必要とする
。
【００２５】 流量計３８と３９の流れの読みの差が、実際の漏れによる流れ損失を与えて、
引込み管内の実際の漏れを決定する。
【００２６】 ０．０５Ｌ／Ｍｉｎほどに低い領域内の微小な漏れも決定できることを、出願
人らは見出した。試験持続時間は、ほんの数分しかかからず、それにより、この
短い測定操作は非常にコスト効率的であり、大部分の破裂を回避する。
【００２７】 図３に示すように、引込み管アダプターは、(例えば、真鍮の)管状本体部分４
５を含み、この本体部分は、供給管２８、流出流れ用ライン２９及び圧力感知用
ラインそれぞれを取付けるための継手４６−４８を備えている。これらは引込み
管に利用できることを可能にする。六角ナット５２により、アダプターを引込み
管に締付けることを可能にする。
【００２８】 供給ライン２６及び圧力感知用ライン２５を支持するチューブ１１を、蓋４９
と協働するゴムシール５０によってアダプターとシール関係をなして挿入する。
【００２９】 この故に、漏れを迅速に決定するための入口地点を提供するために、必要な感
知用及び流体供給ラインが引込み用アダプターを経て収容される。
【００３０】 図１のプローブヘッド装置を、図４に示す装置に変更しても良い。この場合、
プローブヘッドは、シールに先立つ案内のために、コイルばね部分５６に連結さ
れたゴム端ピース５５を含むように変更されている。この変形実施形態では、種
々の管条件の下で案内し且つシールするのを助けるために、各々僅かに増大させ
た直径を有する３つのシール５７−５９が利用されている。
【００３１】 ２つのシール１８、１９がシール容積の他端に設けられている。シール容積の
領域のチューブは、多数の孔(この図で見ることができる孔６０-６３)を有して
いる。分離シール６６が、圧力感知ライン２５を保護し、並びに、供給用環状部
を圧力感知ラインの端部から隔絶し、その結果、圧力感知ラインは、流れ流体圧
力源からの影響なしに、事実上のシール領域内の圧力を感知することが可能であ
る。
【００３２】 それ故、最小構造の可撓性シールプローブにより、プローブは、約３０ｃｍに
過ぎない内部ボアを有することがある引込み管への経路上にあるメーター制御弁
、管ベンド部、及びその他の部分的な障害をうまく通り抜けることが可能である
。
【図面の簡単な説明】
【図１】 パイプライン内のテスターシール用プローブの実施形態である。
【図２】 プローブと関連した測定構造である。
【図３】 プローブを受入れるための引込み管及びその他の流体ラインの実施形態である
。
【図４】 変形のプローブ装置である。
【手続補正書】
【提出日】平成１３年５月１７日（２００１．５．１７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロウ ステファン アントニー イギリス レスター エルイー５ ６エイ ジー エヴィントン ヘクストール ロー ド ５ Ｆターム(参考） 2G067 AA14 BB02 BB04 BB26 BB34 CC04 DD04 DD05 EE09

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 管内の第１の箇所に暫定シールを設けるための手段と、 前記第１の箇所と、この第１の箇所と隣接した前記管内の試験箇所との間の流
    体の通行を防止するために、前記第１の箇所と前記試験箇所との間に実質的に等
    しい圧力を与え且つその圧力を維持するための手段と、 管漏れを指示する、前記試験箇所からのいかなる流体流れも決定するための手
    段と、 を有する管用漏れ試験装置。
  2. 【請求項２】 前記流体流れを決定するための手段は、前記試験領域からの
    流体の意図的な流れを与えるための手段と、この意図的な流れを測定するための
    第１流れセンサー手段と、全流れを測定するための第２流れ検知手段と、を有し
    、それらの差が実際の漏れ流量を指示することを可能にする、請求項１に記載の
    管用漏れ試験装置。
  3. 【請求項３】 前記暫定シールを設けるための手段は、第１シール手段及び
    第２シール手段を取付けた可撓性プローブを有している、請求項１又は２に記載
    の管用漏れ試験装置。
  4. 【請求項４】 前記可撓性プローブは、流体供給源を前記第１シール手段と
    前記第２シール手段との間に付与するための第１流体経路と、使用中、前記第１
    シール手段と前記第２シール手段との間の流体圧力を決定させる第２流体経路と
    、を有する請求項３に記載の管用漏れ試験装置。
  5. 【請求項５】 前記第１シール手段と前記第２シール手段の間にシール容積
    を作るために、前記第１シール手段及び前記第２シール手段は各々、一対の間隔
    を隔てた弾性シールを有する、請求項３又は４に記載の管用漏れ試験装置。
  6. 【請求項６】 暫定シールを作り且つ管内へアクセスする流体圧力を与える
    ことを可能にする、前記管への連結用のアダプター手段を有する、請求項１乃至
    ５の何れか１項に記載の管用漏れ試験装置。
  7. 【請求項７】 管のボアに沿って移動するための細長い可撓性本体部分と、 前記管の内壁とのシールをなすために前記可撓性本体に取付けられた、第１及
    び第２の間隔を隔てたシールと、を有し、前記第１シールと前記第２シールとの
    間の第１シール領域と、第１シール領域に隣接した試験領域と、を構成する管用
    漏れ試験プローブ。
  8. 【請求項８】 前記第１シール及び前記第２シールによって間隔を隔てた領
    域内への流体用経路を設けるための第１流体通路手段と、前記領域内の流体圧力
    を決定させるための第２流体通路手段と、を含む請求項７に記載のプローブ
  9. 【請求項９】 第１流体通路手段の出口と、第２流体通路手段の入口とを隔
    絶する分離手段が設けられている、請求項７に記載のプローブ
  10. 【請求項１０】 細長いばねガイド手段を含む、請求項７乃至９のいずれか
    １項に記載のプローブ。
  11. 【請求項１１】 管の漏れ試験方法であって、 暫定シールを管の第１の箇所に設ける段階と、 第１の箇所と、この第１の箇所と隣接した管内の試験箇所との間に実質的に等
    しい圧力を与え、その圧力を維持し、前記第１の箇所と前記試験箇所との間の流
    体の通行を防止する段階と、 管漏れを指示する、前記試験箇所からのいかなる流体流れも決定する段階と、 を含む試験方法。
  12. 【請求項１２】 前記流体流れを決定する段階は、前記試験領域からの意図
    的な流体流れを与え、この意図的な流体流れを測定し、管からの全流れを測定し
    、それらの差が実際の漏れ流量を指示することを可能にする、請求項１１に記載
    の方法。
  13. 【請求項１３】 前記第１の箇所において、暫定シールを第１地点及びそれ
    から離れた第２地点に設ける段階を含む、請求項１１又は１２に記載の試験方法
    。
  14. 【請求項１４】 前記第１シール地点と前記第２シール地点との間に流体供
    給源を付与するための第１流体経路を設ける段階と、前記第１シール地点と前記
    第２シール地点との間の流体圧力を決定させるための第２流体経路を設ける段階
    と、を含む請求項１３に記載の試験方法。
  15. 【請求項１５】 暫定シール用アクセス及び流体圧力アクセスを可能にする
    管アダプターを設ける段階を含む、請求項１１乃至１４のいずれか１項に記載の
    試験方法。
  16. 【請求項１６】 添付図面を参照して実質的に説明したような、漏れ試験シ
    ステム。
  17. 【請求項１７】 添付図面を参照して実質的に説明したような、漏れ試験用
    プローブ。
  18. 【請求項１８】 特許請求の範囲に実質的に記載したような、管の漏れの試
    験方法。
JP2000578630A 1998-10-22 1999-10-15 ダクト内の漏れ測定 Pending JP2002528713A (ja)

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GBGB9823041.0A GB9823041D0 (en) 1998-10-22 1998-10-22 Measuring leakage through ducts
GB9823041.0 1998-10-22
PCT/GB1999/003421 WO2000025105A1 (en) 1998-10-22 1999-10-15 Measuring leakage through ducts

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