JP2002521993A - 共鳴パネル状部材を備えたラウドスピーカドライブユニット - Google Patents
共鳴パネル状部材を備えたラウドスピーカドライブユニットInfo
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
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-
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- H04R7/045—Plane diaphragms using the distributed mode principle, i.e. whereby the acoustic radiation is emanated from uniformly distributed free bending wave vibration induced in a stiff panel and not from pistonic motion
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-
- H—ELECTRICITY
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
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- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
-
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- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1043—Subsequent to assembly
Abstract
(57)【要約】
撓み波エネルギーで励振されると音響出力を与えるようになっている共鳴パネル状部材を有するラウドスピーカドライブユニットの形態で音響装置を作る方法であって、この方法は、弾性サスペンションをパネル状部材に成形し、同時に固定することによってパネル状部材の弾性サスペンションを形成する段階からなる。
Description
【０００１】 （技術分野） 本発明は、ラウドスピーカの特性から音響装置と、撓み波で励振されると音響
出力を作り出すことのできる共振パネル状部材からなるラウドスピーカドライバ
ユニットを製造する方法と、この方法により製造される音響装置に関する。
出力を作り出すことのできる共振パネル状部材からなるラウドスピーカドライバ
ユニットを製造する方法と、この方法により製造される音響装置に関する。
【０００２】 （背景技術） 「分散モード」すなわち「DM」装置として知られているようなパネル状音響部材を
教示する基本特許はニュートランスジューサー社による国際出願番号第WO97/098
42号である。
教示する基本特許はニュートランスジューサー社による国際出願番号第WO97/098
42号である。
【０００３】 例えば、部材の縁に接着剤で固着される弾性サスペンションによってフレーム
またはシャーシの上にパネル状部材を取付けることが知られている。例えば、い
わゆる浅い囲い物すなわちバスケットまたはシャーシであるようなフレーミング
にたいし共振パネル状音響部材を取付けつるすことを容易にすることが本発明の
１目的である。
またはシャーシの上にパネル状部材を取付けることが知られている。例えば、い
わゆる浅い囲い物すなわちバスケットまたはシャーシであるようなフレーミング
にたいし共振パネル状音響部材を取付けつるすことを容易にすることが本発明の
１目的である。
【０００４】 DMパネル状ラウドスピーカは、２極であるパネルの両側部から音響放射を放出
し、室内、例えば後壁にラウドスピーカを配置しやすくし、パネルをシールされ
たボックスに配置することによって、背部放射をブロックしたり減衰でき、パネ
ルの周縁には可撓性のある取り囲み物、又はサスペンションを有し、パネルをボ
ックスに取付けるようになっている。これにより、破壊的な妨害物がパネルの表
面から後部に反射しないようにする。パネル取り囲み物またはサスペンションが
、両側部に接着テープを有する可撓性のある発泡体からなるストリップであれば
よい。
し、室内、例えば後壁にラウドスピーカを配置しやすくし、パネルをシールされ
たボックスに配置することによって、背部放射をブロックしたり減衰でき、パネ
ルの周縁には可撓性のある取り囲み物、又はサスペンションを有し、パネルをボ
ックスに取付けるようになっている。これにより、破壊的な妨害物がパネルの表
面から後部に反射しないようにする。パネル取り囲み物またはサスペンションが
、両側部に接着テープを有する可撓性のある発泡体からなるストリップであれば
よい。
【０００５】 しかし、このような構造において、定常波が後部の囲い物内に発生することが
あり、パネルの周波数の応答に悪影響を及ぼす。これらの定常波は囲い物を音響
吸収体、例えば柔軟な発泡材料からなる音響吸収体、例えば可撓性ポリエステル
またはポリエーテルで充填することによって減衰される。
あり、パネルの周波数の応答に悪影響を及ぼす。これらの定常波は囲い物を音響
吸収体、例えば柔軟な発泡材料からなる音響吸収体、例えば可撓性ポリエステル
またはポリエーテルで充填することによって減衰される。
【０００６】 パネル用のサスペンション及び音響吸収体が組合わされているような共振パネ
ル用部材からなる音響装置を製造する方法を提供することが本発明の別の目的で
ある。
ル用部材からなる音響装置を製造する方法を提供することが本発明の別の目的で
ある。
【０００７】 (本発明の開示) 本発明の１態様によれば、撓み波エネルギーで励振されると音響出力を与える
ようになっている共振パネル状部材を有するラウドスピーカドライブユニットの
形態の音響装置を作る方法を提供しており、この方法は、弾性サスペンションを
成形すると同時に弾性サスペンションをパネル状部材に固定することによってパ
ネル状部材の弾性サスペンションを形成する段階からなる。
ようになっている共振パネル状部材を有するラウドスピーカドライブユニットの
形態の音響装置を作る方法を提供しており、この方法は、弾性サスペンションを
成形すると同時に弾性サスペンションをパネル状部材に固定することによってパ
ネル状部材の弾性サスペンションを形成する段階からなる。
【０００８】 成形は、サスペンションの出発原料として発泡プラスチックまたはゴムを用い
て圧縮及び/又は熱の助けを得て行なわれていてもよいし、あるいは弾性材料か
らなる射出成形で行なわれてもよい。
て圧縮及び/又は熱の助けを得て行なわれていてもよいし、あるいは弾性材料か
らなる射出成形で行なわれてもよい。
【０００９】 サスペンションをパネル状部材に固定することは、接着剤によって行なわれて
もよいし、またはサスペンションをパネル状部材に直接射出成形を行ってもよい
。弾性サスペンションはパネル状部材の周縁マージンに固定されていてもよい。
もよいし、またはサスペンションをパネル状部材に直接射出成形を行ってもよい
。弾性サスペンションはパネル状部材の周縁マージンに固定されていてもよい。
【００１０】 この方法は、圧力及び/又は熱によって柔軟、または弾性な発砲体プラスチッ
ク、又はゴムから作られたブロックの一部を成形してサスペンションを形成し、
発泡体プラスチックまたはゴムのブロックの一部が音響吸収体を形成し、パネル
状部材の１側部から音響出力を減衰又は吸収するようになっている。
ク、又はゴムから作られたブロックの一部を成形してサスペンションを形成し、
発泡体プラスチックまたはゴムのブロックの一部が音響吸収体を形成し、パネル
状部材の１側部から音響出力を減衰又は吸収するようになっている。
【００１１】 サスペンションが射出成形されてる場合には、剛性支持部材が共に成形されて
もよいし、または一体的に成形されてもよいし、あるいはパネル形状部材の縁か
ら離間した位置に弾性サスペンションに取付けられて、所定の位置、例えば、囲
いの中に、あるいはフレームまたはシャーシの中または上にサスペンションを固
定するように支持体を形成するようになっている。剛性支持体は、連続した部材
としてパネル状部材の周縁周りに延びている部材の形態であってもよいし、また
は別箇のサスペンションコンポーネントまたは要素が必要とされるような不連続
であってもよい。連続したサスペンションは空気または埃密閉を行うようになっ
ていればよい。
もよいし、または一体的に成形されてもよいし、あるいはパネル形状部材の縁か
ら離間した位置に弾性サスペンションに取付けられて、所定の位置、例えば、囲
いの中に、あるいはフレームまたはシャーシの中または上にサスペンションを固
定するように支持体を形成するようになっている。剛性支持体は、連続した部材
としてパネル状部材の周縁周りに延びている部材の形態であってもよいし、また
は別箇のサスペンションコンポーネントまたは要素が必要とされるような不連続
であってもよい。連続したサスペンションは空気または埃密閉を行うようになっ
ていればよい。
【００１２】 囲いまたはフレームまたはシャーシに支持体を固定することは、クランプ、接
着手段、ファスナー等によって、またはこれらの固定方法を組み合せることによ
ってなされていればよい。
着手段、ファスナー等によって、またはこれらの固定方法を組み合せることによ
ってなされていればよい。
【００１３】 サスペンションが射出成形されている場合、サスペンションはパネル形状部材
の縁に接触していてもよいし、あるいはパネル状部部材の縁を取り囲んでもよい
しまたは、部分的に取り囲んでもよい。弾性サスペンションは、剛性支持部材を
少なくとも部分的に取り囲むようになっていればよい。突出物または凹部または
孔が噴射成形サスペンションになるように成形されていればよく、サスペンショ
ンをフレーム、シャーシまたは囲い内に配置するように剛性支持体内に形成され
ていればよい。
の縁に接触していてもよいし、あるいはパネル状部部材の縁を取り囲んでもよい
しまたは、部分的に取り囲んでもよい。弾性サスペンションは、剛性支持部材を
少なくとも部分的に取り囲むようになっていればよい。突出物または凹部または
孔が噴射成形サスペンションになるように成形されていればよく、サスペンショ
ンをフレーム、シャーシまたは囲い内に配置するように剛性支持体内に形成され
ていればよい。
【００１４】 サスペンションは、これがフレーム、シャーシ等の中にまたは上に締まりばめ
となり、サスペンションがフレーム、シャーシ等に取付けられるときに引張力ま
たは圧縮がサスペンションに付与されるように形成されており、これらの間の接
触を向上させるようになっている。
となり、サスペンションがフレーム、シャーシ等に取付けられるときに引張力ま
たは圧縮がサスペンションに付与されるように形成されており、これらの間の接
触を向上させるようになっている。
【００１５】 本発明の別の態様は、上記の手段により作られたラウドスピーカユニットであ
る。
る。
【００１６】 本発明のさらに別の態様は、上述したようなドライブユニットからなるラウド
スピーカである。パネル状部材は国際特許出願番号第WO97/09842号に開示された
教示に従って一般的に構成されているので、分散式モード装置となっている。
スピーカである。パネル状部材は国際特許出願番号第WO97/09842号に開示された
教示に従って一般的に構成されているので、分散式モード装置となっている。
【００１７】 (本発明の詳細な説明) 図1Aおよび図1Bを参照すると、ラウドスピーカドライブユニット10が、国際特
許出願WO97/09842に教示されているような長方形の分散モード式音響パネル12用
の浅いほぼ長方形のフレームまたはバスケット11を備える。パネル12は、パネル
12の縁周囲を延びる弾性サスペンション13によってフレーム11に懸架されている
。本実施例において、フレーム11は穿孔されたベース11Bと、上下方向に延びる
フランジ11U、11Lが終端になっている側部115とを有する。フレーム11の内側に
は、内部シェルフ11Pが形成されている。音響パネル12は、これの上に慣性振動
励振器14A、14Bを有し、撓み波エネルギーをこのパネルに与えるようになってい
る。
許出願WO97/09842に教示されているような長方形の分散モード式音響パネル12用
の浅いほぼ長方形のフレームまたはバスケット11を備える。パネル12は、パネル
12の縁周囲を延びる弾性サスペンション13によってフレーム11に懸架されている
。本実施例において、フレーム11は穿孔されたベース11Bと、上下方向に延びる
フランジ11U、11Lが終端になっている側部115とを有する。フレーム11の内側に
は、内部シェルフ11Pが形成されている。音響パネル12は、これの上に慣性振動
励振器14A、14Bを有し、撓み波エネルギーをこのパネルに与えるようになってい
る。
【００１８】 図2A及び2Bを参照すると、弾性サスペンション13が比較的高いコンプライアン
ス部分21と、比較的低いコンプライアンス部分22とを備え、それぞれエラストマ
ーおよび剛性プラスチックであればよい。コンプライアンスが低い方の部分22は
パネル12の縁から離間した連続したリング状剛性サポート部材の形状である。コ
ンプライアンスが高い部分21は剛性サポート部材22とパネル縁12Eを接続し、21A
において部材22を、そして21X及び21Yにおいてパネル縁12Eを両者ともに取り囲
むように成形されて図示されている。サスペンション部分21は、中間ウェブ21W
を有しており、パネルサスペンションの所望の全体のコンプライアンスを達成す
るとになる。
ス部分21と、比較的低いコンプライアンス部分22とを備え、それぞれエラストマ
ーおよび剛性プラスチックであればよい。コンプライアンスが低い方の部分22は
パネル12の縁から離間した連続したリング状剛性サポート部材の形状である。コ
ンプライアンスが高い部分21は剛性サポート部材22とパネル縁12Eを接続し、21A
において部材22を、そして21X及び21Yにおいてパネル縁12Eを両者ともに取り囲
むように成形されて図示されている。サスペンション部分21は、中間ウェブ21W
を有しており、パネルサスペンションの所望の全体のコンプライアンスを達成す
るとになる。
【００１９】 ウェブ21Wが図2Bの21Zにおける点線で図示されているように成形されてわずか
に角度を形成していることが好ましく、点線22Zに図示するように、サスペンシ
ョンサポート22に傾斜を作ることになる。21Z角度形成の回復は、ほぼ全体とし
て図示されているが、図2Aのようにする必要はないが、サスペンション13がフレ
ーム11に配置されると、サスペンションとフレームの間において部分21Aを所定
の圧縮エレメントでシールする必要がある場合には、所望の接触関係を達成する
助けとなる。サスペンションフレームは、シェルフ11Ｐに形成されたブラケット
23の上のフレーム11に配置されていればよい。
に角度を形成していることが好ましく、点線22Zに図示するように、サスペンシ
ョンサポート22に傾斜を作ることになる。21Z角度形成の回復は、ほぼ全体とし
て図示されているが、図2Aのようにする必要はないが、サスペンション13がフレ
ーム11に配置されると、サスペンションとフレームの間において部分21Aを所定
の圧縮エレメントでシールする必要がある場合には、所望の接触関係を達成する
助けとなる。サスペンションフレームは、シェルフ11Ｐに形成されたブラケット
23の上のフレーム11に配置されていればよい。
【００２０】 接着剤またはクランプの付加的使用が可能であるが、サスペンションの部分21
の材料の変形性は、フレームの自己配置組立ての助けとなり、弾性は組立て後に
保持することを助けることになる。
の材料の変形性は、フレームの自己配置組立ての助けとなり、弾性は組立て後に
保持することを助けることになる。
【００２１】 部分21、22の組み合わせが、サポート22を部分21に同時に組み入れ、部品21を
パネル縁12Ｅに成形する成形作用において達成されるので便宜であり、部分21と
22との結合を強いものにする。
パネル縁12Ｅに成形する成形作用において達成されるので便宜であり、部分21と
22との結合を強いものにする。
【００２２】 図3に図示するように、フレーム側部11Ｓを介しサスペンション部分21Ａと凹
部11Hに、例えば突出構成部分21Ｍを形成することによってサスペンション13と
フレームとの間に機械的ラッチングを持たせることが有効である。突出部21Mが
部分21Aの中全体に図示されているが、これに続いてサポート22の上に対応する
突出部があってもよい。実際、くぼみを有するサスペンション13を形成してフレ
ーム11に対応した突出部を形成することが好ましい。
部11Hに、例えば突出構成部分21Ｍを形成することによってサスペンション13と
フレームとの間に機械的ラッチングを持たせることが有効である。突出部21Mが
部分21Aの中全体に図示されているが、これに続いてサポート22の上に対応する
突出部があってもよい。実際、くぼみを有するサスペンション13を形成してフレ
ーム11に対応した突出部を形成することが好ましい。
【００２３】 図4を参照すると、一般的に0.25mmか、それ以下であるサスペンションウェブ2
1Wの考えが図示されている。このような厚さは、モールドインサートによって簡
単に調整できる。所望の空気の漏れがウェブ21W内のスリット(図示せず)及び/又
は部分21Aの全高さに及ぶ妨害物によって発生することがあり、いずれか、また
は両者とも、所望なモールドインサートによって簡単に行なわれる。図4は、さ
らに点線で示したようなパネル12の任意的な縁すなわち縁に近いリベートを有し
、パネル12の下側に溝12Gを形成し、その中にサスペンション13を21Kにおいて成
形できる。
1Wの考えが図示されている。このような厚さは、モールドインサートによって簡
単に調整できる。所望の空気の漏れがウェブ21W内のスリット(図示せず)及び/又
は部分21Aの全高さに及ぶ妨害物によって発生することがあり、いずれか、また
は両者とも、所望なモールドインサートによって簡単に行なわれる。図4は、さ
らに点線で示したようなパネル12の任意的な縁すなわち縁に近いリベートを有し
、パネル12の下側に溝12Gを形成し、その中にサスペンション13を21Kにおいて成
形できる。
【００２４】 図5は、国際特許出願番号第WO97/09842号に記載された教示にほぼ従って共振
パネル状ラウドスピーカドライブユニット10の１実施例を図示しており、共振パ
ネル状部材12が浅い囲い24の中に取付けられて、パネルの背面からの音響放射を
含むようになっており、パネルサスペンション13と囲い24の中の音響吸収体25が
一体となるように構成されている。音響吸収体25として使用されている柔軟なプ
ラスチック発泡体がパネルの周囲周りに必要とされる厚さに圧縮されて可撓性の
あるサスペンション13を形成し、囲い24を充填する発泡体プラスチックの中央領
域が非圧縮状態のままであり、効率的な音響吸収体を形成できることになる。
パネル状ラウドスピーカドライブユニット10の１実施例を図示しており、共振パ
ネル状部材12が浅い囲い24の中に取付けられて、パネルの背面からの音響放射を
含むようになっており、パネルサスペンション13と囲い24の中の音響吸収体25が
一体となるように構成されている。音響吸収体25として使用されている柔軟なプ
ラスチック発泡体がパネルの周囲周りに必要とされる厚さに圧縮されて可撓性の
あるサスペンション13を形成し、囲い24を充填する発泡体プラスチックの中央領
域が非圧縮状態のままであり、効率的な音響吸収体を形成できることになる。
【００２５】 この一体式吸収体/サスペンションに関する製造方法が次の通りである。 1. パネル12の周囲に接着剤（例えば、エポキシ、アクリル、またはシアンア
クリレート）の層を付与する。 2. 非圧縮発砲体25の一片を所望の大きさに切断する。 3. プレスツールの半分に発砲体25を置いて、パネル12を他方の半分に置く。 4. プレスツールを近づけて、発泡材料に適した熱と圧力を加え、端地点にサ
スペンション13を形成するように圧縮し、硬化して、パネルとサスペンション材
料との間に有効な結合を形成する。 5. プレスツールから成分を取除く。 6. パネル、音響吸収体及びサスペンションからなる成分が、例えば、バック
ボックス即ち囲い24の接着剤で結合されたり、機械的にクランプされて、完全な
ユニットを形成する。
クリレート）の層を付与する。 2. 非圧縮発砲体25の一片を所望の大きさに切断する。 3. プレスツールの半分に発砲体25を置いて、パネル12を他方の半分に置く。 4. プレスツールを近づけて、発泡材料に適した熱と圧力を加え、端地点にサ
スペンション13を形成するように圧縮し、硬化して、パネルとサスペンション材
料との間に有効な結合を形成する。 5. プレスツールから成分を取除く。 6. パネル、音響吸収体及びサスペンションからなる成分が、例えば、バック
ボックス即ち囲い24の接着剤で結合されたり、機械的にクランプされて、完全な
ユニットを形成する。
【００２６】 (産業上の利用可能性) このように図5の実施例は、発泡体囲い物及び音響吸収体を、簡単なプレスツ
ールにおいて簡単に形成されパネルに結合できる単一のアイテムに組み入れるよ
うな構造を提供する。この新規な設計は、近接したバックラウドスピーカの設計
に使用されるDMLパネルに関する製造工程を簡単なものにする。
ールにおいて簡単に形成されパネルに結合できる単一のアイテムに組み入れるよ
うな構造を提供する。この新規な設計は、近接したバックラウドスピーカの設計
に使用されるDMLパネルに関する製造工程を簡単なものにする。
【００２７】 従って、本発明は、音響装置を作る改善された方法を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１Ａ】 共鳴パネル状ラウドスピーカドライブユニットの第1実施例の平面図である。
【図１Ｂ】 共鳴パネル状ラウドスピーカドライブユニットの第1実施例の半断面側面図で
ある。
ある。
【図２Ａ】 図１Ｂのドライブユニットの拡大断面詳細図である。
【図２Ｂ】 図２Ａの詳細の断片図である。
【図３】 嵌合位置の詳細を表す断片断面図である。
【図４】 図２Ａに類似しているが、変更例を表す断片断面図である。
【図５】 ラウドスピーカドライブユニットの第２実施例の断面側面図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年１０月１８日（２０００．１０．１８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ (72)発明者 バンク グレイアム イギリス ケンブリッジシャー ピーイー 18 ６ジーエル ハンティンドン ボート トゥリー ウェイ １ (72)発明者 ダンク キーロン イギリス ケンブリッジシャー ピーイー 18 ９エヌエイ ヒルトン ザ アイルド バーン ２ (72)発明者 フォーダム ジュリアン イギリス ケンブリッジシャー ピーイー 19 ５アールイー ハンティンドン オフ ァード ダーシー オーチャード ウェイ 26 (72)発明者 オーウェン ニール シモン イギリス ケンブリッジシャー ピーイー 19 ５ティエス バックデン シルヴァー ストリート トゥリーウィック コテー ジ （番地なし) Ｆターム(参考） 5D016 AA01 FA01 GA04 HA07
Claims (13)
- 【請求項１】 撓み波エネルギーで励振されると音響出力を与えるようにな
っている共鳴パネル状部材を有するラウドスピーカドライブユニットの形態の音
響装置を製造する方法であって、 弾性サスペンションを成形し、同時にこの弾性サスペンションを前記パネル状
部材に固定することによって、前記パネル状部材の弾性サスペンションを形成す
る段階からなることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 前記成形段階は、発泡体プラスチックまたはゴム部材を圧縮
及び/又は加熱する段階からなることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記成形段階はエラストマー材料の射出成形を行うことから
なることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項４】 前記パネル部材に前記サスペンションを固定する段階は接着
剤で達成されることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項５】 前記パネル状部材に前記サスペンションを固定することは、
前記サスペンションを前記パネル状部材上に直接射出成形する段階からなること
を特徴とする請求項３に記載の方法。 - 【請求項６】 前記弾性サスペンションは前記パネル状部材の周縁マージン
に固定されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の方法。 - 【請求項７】 前記サスペンションを形成するように圧力及び/又は熱によ
り柔軟または弾性発泡プラスチックまたはゴムのブロックのマージン部分を成形
する段階からなり、発泡性プラスチックまたはゴムの前記ブロックの他の部分が
音響吸収体を形成し、前記パネル状部材の１側部から前記音響出力を減衰または
吸収するようになっていることを特徴とする請求項１、２、４及び６のいずれか
１つに記載の方法。 - 【請求項８】 剛性支持部材が前記パネル状部材の前記縁から離間した位置
において、前記弾性サスペンションと共に成形されるか、一体的に成形されるか
、もしくは取付けられており、前記サスペンションを所定の位置に固定するよう
に支持体を形成するようになっていることを特徴とする請求項１から７のいずれ
か１つに記載の方法。 - 【請求項９】 前記剛性支持部材は実質的に連続した部材として前記パネル
状部材の前記周縁まわりを延びる部材の形態であることを特徴とする請求項８に
記載の方法。 - 【請求項１０】 前記サスペンションを所定の位置に配置するように、突出
部、凹部または孔が前記サスペンションに成形されていることを特徴とする請求
項１から９のいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項１１】 前記サスペンションは、該サスペンションがフレームまた
は囲い内にしまりばめされるように形成されていることを特徴とする請求項１か
ら１０のいずれか１つに記載の方法。 - 【請求項１２】 請求項１から１１のいずれかの方法により形成されたラウ
ドスピーカドライブユニット。 - 【請求項１３】 請求項１２に記載のドライブユニットを備えたラウドスピ
ーカ。
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081027 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090323 |