JP2002520526A - トラス構造 - Google Patents

トラス構造

Info

Publication number
JP2002520526A
JP2002520526A JP2000560335A JP2000560335A JP2002520526A JP 2002520526 A JP2002520526 A JP 2002520526A JP 2000560335 A JP2000560335 A JP 2000560335A JP 2000560335 A JP2000560335 A JP 2000560335A JP 2002520526 A JP2002520526 A JP 2002520526A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
composite
sock
composite beam
beams
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000560335A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002520526A5 (ja
JP4397124B2 (ja
Inventor
ターナー，ダリル
メイゼル，ジェイムズ・エイ
Original Assignee
パワートルージョン・２０００・インターナショナル・インコーポレーテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パワートルージョン・２０００・インターナショナル・インコーポレーテッド filed Critical パワートルージョン・２０００・インターナショナル・インコーポレーテッド
Publication of JP2002520526A publication Critical patent/JP2002520526A/ja
Publication of JP2002520526A5 publication Critical patent/JP2002520526A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4397124B2 publication Critical patent/JP4397124B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/305—Spray-up of reinforcing fibres with or without matrix to form a non-coherent mat in or on a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/36—Columns; Pillars; Struts of materials not covered by groups E04C3/32 or E04C3/34; of a combination of two or more materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02—Structures made of specified materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/24—Cross arms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/70—Interfitted members
    • Y10T403/7047—Radially interposed shim or bushing
    • Y10T403/7051—Wedging or camming
    • Y10T403/7052—Engaged by axial movement
    • Y10T403/7058—Split or slotted bushing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 結合器（４２６）によって一緒に結合された第１のビーム（４２４）からなる多角形の外面（４０２）と円形の内側チャネル（４０４）とを有する複合電柱（４２０）。風車発電機（３１０）などのアセンブリを支持することができるトラス構造（３００）も開示される。トラス構造（３００）は結合器（３０４）によって一緒に結合された複数の複合ビーム（３０２）を含むことができる。各複合ビーム（３０２）はビームの縦軸に沿って湾曲部を有することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （関連出願の相互参照） これは、１９９６年１１月４日出願の出願第０８／７４３３８８号の一部継続
出願である、１９９７年１月１３日出願の出願第０８／７８２３２９号の一部継
続出願である。
【０００２】 （発明の背景） １．発明の分野 本発明は複合材料から構成された多用途柱に関する。
【０００３】 ２．従来技術の説明 多用途柱は一般に、地面に固定された木製柱から構成される。電柱は一般に、
いくつかの電力線を支持するアームを有する。厳しい環境条件に連続的にさらさ
れると木材柱は腐敗し腐朽する。腐敗を防ぐために、木材はときどきタールなど
の炭素ベース材料を用いて処理される。たいていの従来の木材処理材料は環境に
有害であることが分かっている。さらに、大量の電流が地面に流出し、それによ
り電力系統のエネルギー効率が低下することが分かっている。
【０００４】 電柱の寿命を延ばすために金属柱が設置されている。金属柱は導電性が高く、
一般に柱を保守し修理する用役人員にとって安全でない環境をつくり出す。さら
に、金属柱も木材柱も比較的重く、一般に柱を持ち上げ設置するためにクレーン
が必要となる。
【０００５】 ＭｃＣｏｍｂｓに発行された米国特許第５１７５９７１号には、樹脂含浸ファ
イバ・ガラスなどの複合材料から構成された中空多用途柱が開示されている。Ｍ
ｃＣｏｍｂｓの柱は六角形の主柱内に位置する六角形のライナを有する。外側主
柱は柱にアーム・アタッチメントを取り付けることを可能にする複数のあり溝を
有する。この溝はさらに人が柱に登ることを可能にする。あり溝は主柱の細い首
部分に隣接して位置するいくつかの丸いフィンガをつくり出す。
【０００６】 複合物を形成するとき、樹脂およびガラス・ファイバは主柱の首部分およびフ
ィンガ部分に一様に流れ込まないことが分かっている。樹脂流れおよびガラス・
ファイバ分布が一様でないと、柱の構造的完全性が低下する。丸いフィンガ部分
も、長さ４０フィート（１２１９．２センチメートル）になる多用途柱に太さお
よび重量を追加する。
【０００７】 中空ＭｃＣｏｍｂｓ多用途柱は比較的小さい曲げおよびねじり剛性を有する。
比較的小さい剛性はより厚い壁によって補償しなければならない。壁の厚さを増
すと、柱の重量が増える。複合材料から効率的に構成することができる比較的強
い、軽量の多用途柱を提供することが望ましいであろう。
【０００８】 風車発電機は一般に、発電機に結合された１つまたは複数の羽根を含んでいる
。発電機は羽根が風の力によって回転したときに電気を発生する。発電機は一般
に、羽根に対してすき間を与えるために鋼トラス構造によって持ち上げられる。
トラス構造は比較的重い発電機を支持するために十分強くなければならない。ト
ラスおよび発電機が風の力を受けると、構造への負荷が増大する。トラス構造は
一般に、トラスに取り付けられかつ地面につながれた複数のガイド・ワイヤによ
って安定させられる。
【０００９】 発電機はアセンブリの修理または保守のために地面に周期的に引き下げなけれ
ばならない。トラス構造は発電機を地面に引き下げることを可能にするヒンジを
有することができる。発電機は一般にガイド・ワイヤのうちの１つを引くことに
よって引き下げられる。重いトラス構造を地面に引くと、その仕事を行う人員に
対する安全問題が生じる。風車発電機などのアセンブリを十分に支持することが
できる軽量のトラス構造を提供することが望ましいであろう。
【００１０】 （発明の概要） 本発明の一実施態様は多角形の外面と円形の内側チャネルとを有する複合多用
途柱および他の使用である。
【００１１】 本発明の目的および利点は以下の詳細な説明および添付の図面を検討した後で
当業者により容易に明らかになろう。
【００１２】 （発明の詳細な説明） より詳細に参照番号によって図面を参照すると、図１には本発明の多用途柱ア
センブリ１０が示されている。柱アセンブリ１０の構成要素はガラス強化樹脂な
どの複合材料から構成されている。複合材料の外面は一般に、動物が柱に登らな
いように滑らかである。さらに、複合材料はバクテリアを運んだり、あるいは柱
を保守し修理する用役人員に有害な銀をつくり出すことはない。複合材料はまた
、地面に流出する電流の量を大幅に減らし、それにより電力系統のエネルギー効
率を高める誘電体である。複合柱アセンブリは一般に、腐食環境条件に対して免
疫性があり、雷にうたれにくい。複合材料は太陽エネルギーに対する保護を与え
る紫外線添加剤を含有する布でくるむことができる。
【００１３】 アセンブリ１０はスリーブ１４に取り付けられた柱１２を含んでいる。スリー
ブ１４は地面に埋め込まれたベース１６を有するか、あるいは柱１２を固定する
ためにベースにボルト止めされる。別法として柱１２をボルト止めすることがで
きる。スリーブ１４は、柱１２をスリーブ１４の中または上に滑り込ませること
ができるように、柱１２の形状と同じ輪郭を有する内側キャビティを有すること
が好ましい。アセンブリ１０は一般に、電線２０を支持するアーム１８を含んで
いる。アセンブリ１０はまた上部２２を有することができる。上部２２は、鳥が
柱に止まるのを防ぐために円錐形にすることができる。上部２２はまた、柱１２
に挿入された内側リップ２６を有することができる。
【００１４】 図２に柱１２の好ましい実施形態を示す。柱１２は、内側チャネル２８を有す
る第１の三角形複合部材２６を有する。内側チャネル２８は、対応する頂点３６
、３８および４０において交差する３つの壁３０、３２および３４によって形成
される。内側チャネル２８内には第２の三角形複合部材４２がある。第２の部材
４２はまた、３つの対応する頂点５２〜５６において交差する３つの壁４６〜５
０によって形成される内側チャネル４４を有する。第２の部材４２の頂点５２〜
５６は、壁４６〜５０が内側チャネル２８上に延びるように第１の部材２６の壁
３０〜３４と交差する。好ましい実施形態では、頂点５２〜５６は壁３０〜３４
の中点と交差する。壁３０〜３４は、第２の部材４２を内側チャネル２８内に着
座させるカップ５８を有することができる。
【００１５】 第２の部材４２の壁４６〜５０は第１の部材２６に対して構造的支持を与え、
また比較的剛性の複合多用途柱を与える。柱の剛性は、クロスサポートなしで柱
よりも薄い壁で複合部材を構成することを可能にする。より薄い壁は比較的軽量
の柱をつくり出す。柱の剛性は、第３および第４の三角形複合部材６０および６
２を第２の複合部材４２内に入れ子にすることによって高めることができる。複
合部材の内側空間は、柱の構造的完全性をさらに高める発泡体６４で充填するこ
とができる。アセンブリの構成要素は、硬化フィルム化、接着剤、または柱の様
々な部分を一緒に取り付ける他の手段によって一緒に結合することができる。
【００１６】 図３ａおよび図３ｂに各部材の代替実施形態を示し、第１の部材２６’および
２６”はそれぞれ凹形壁および凸形壁を有する。凹／凸壁はウインド・シャーを
受けにくい、より空気力学的な柱を与える。図３ｃに別の代替実施形態を示し、
第２の部材４２’は六角形の断面を有する。図３ｄに、一対の長方形部材２６ａ
および４２ａを含有するさらに別の代替実施形態を示す。
【００１７】 図４ａに、柱１２に取り付けることができるアーム・アタッチメント・アセン
ブリ７０を示す。アセンブリは２つの交差したビーム７４および７６を有するア
タッチメント部材７２を含んでいる。アタッチメント部材７２はファスナ７８に
よって柱壁の１つに取り付けられる。アタッチメント部材７２は、柱の壁に隣接
しかつビーム７４および７６が柱１２に対して回転するのを防ぐいくつかの脚部
８０を有する。ビーム７４および７６に固定された一対のクランプ８２によって
アーム１８がアタッチメント部材７２に固定される。アタッチメント部材７２、
アーム１８およびクランプ８２はすべて複合材料から構成することができる。図
４ｂに、柱１２に結び付けられ、ある角度で柱１２から延びるアーム１８を支持
するアーム取付けブラケット８３を示す。
【００１８】 図５に、柱１２中に挿入された上部８４を有し、かつ底部８８から延びかつ電
線を支持する一対のアーム８６を有する代替柱アセンブリを示す。
【００１９】 図６に、用役人員が柱１２に登るために使用することができるハンド・クライ
ミング・デバイス９０およびフット・クライミング・デバイス９２を示す。登る
人は一般に、各手および足ごとにそれぞれ別々のハンド・デバイス９０およびフ
ット・デバイス９２を利用する。各デバイスは底部９６から延びる一対の脚部９
４を有する。デバイスの寸法および剛性は、脚部９４が通常柱１２を固定し、登
る人の位置を維持するようなものである。ハンド・デバイス９０を解放し動かす
ために、登る人はハンドル９８を装着して、隣接する脚部９４を柱壁から離して
動かすことができる。同様に、隣接する脚部を柱から離して動かしかつデバイス
を柱壁から解放するフット・プラットフォーム１００を装着することによって、
フット・デバイス９２を柱に対して動かすことができる。デバイス９０および９
２は、ハンド／プラットフォームが用役人員によって解放されたときに跳ね返り
かつ柱１２をクランプするために十分な弾力性を有する。登る人は、デバイス９
０および９２を連続的に引き、動かし、解放することによって柱をよじ登ること
ができる。
【００２０】 図７に複合材料を構成するための好ましい実施形態を示す。複合物は、強化材
料の第２のストリング１１２にほぼ平行な強化材料の第１のストリング１１０を
有することができる。その場合、複数の三角形をつくり出すパターンに強化材料
の第３のストリング１１４が２つのストリングの間に織られるかまたは縫われる
。第３のストリング１１４は第１のストリング１１０および第２のストリング１
１２に対して構造的支持を与える。樹脂含有強化ストリングは一般にファイバガ
ラスまたは他の従来の複合強化材料である。強化材料には一般に樹脂が含浸され
る。複合物は一般に柱構成要素の形状中に押し出されるかまたは引き抜かれる。
【００２１】 図８および図９に段付き柱１２１の代替実施形態を示す。そのような柱１２１
を長さ１２０フィート（３６．５７６メートル）またはそれ以上になるように構
成し、それにより単一の高圧用役ユニットを得ることができる。柱１２１は、降
順の断面積をもつ３つの段付きセクション１２０、１２２および１２４に構成さ
れる。追加の段を追加することができる。柱に段を付けると、柱の構造的完全性
を損なうことなく重量が減る。
【００２２】 図１０に、壁３０〜３４内に埋め込まれた光ファイバ・ケーブル１２６をもつ
柱１２の代替実施形態を示す。光ファイバ・ケーブルは一般に柱の長さに沿って
延びる。
【００２３】 図１１および図１２に、引き抜きプロセスを用いて多用途柱を構成するための
好ましい方法を示す。最初にファイバガラスなどの織りファイバおよび／または
編みファイバからソック２００を構成する。次いでソック２００中に内側モール
ド２０２を置く。ソック２００の各端部は、ＫＥＶＬＡＲから構成することが好
ましいロープ２０４を有する。ソック２００を膨張させかつファイバに張力をか
けるためにロープ２０４を引く。
【００２４】 内側モールド２０２および張力がかかったソック２００を樹脂バス２０６中に
通し、引き抜き機械によって外側ダイ２０８を通して引く。樹脂をその最終形態
にするために、内側モールド２０２と外側モールド２０８を加熱することが好ま
しい。引き抜きプロセス／注入システム１８により、張力がかかった織りソック
２００中に樹脂２１０を含浸させる。張力がかかった樹脂含浸ソックは硬くなっ
て引き抜き部材２１２をつくり出す。ソック２００に事前に張力をかけることに
より部材２１２の剛性が高められる。その後、引き抜き部材２１２を個々の柱部
片に切断し、次いでそれらを組み立てて多用途柱をつくる。
【００２５】 図１３に、複数の複合ビーム３０２から組み立てられたトラス構造３００を示
す。構造３００は、複数の結合器３０４によって一緒に結合された３つの別々の
複合ビーム３０２を含むことができる。各複合ビーム３０２はビーム３０２の縦
軸に沿って湾曲部を有することができる。結合器３０４は、複合ビーム３０２を
接続するほかに、ビーム３０２間に負荷を分配することができる。
【００２６】 図１４に結合器３０４の一実施形態を示す。結合器３０４は複合ビームを受容
するすき間穴３０６を含むことができる。ビームは穴３０６の内面に塗布される
接着剤３０８によって結合器３０４に取り付けることができる。一実施形態では
、結合器３０４は複合材料で構成される。
【００２７】 図１３を参照すると、トラス構造３００は風車発電機３１０を支持することが
できる。発電機３１０はビーム３０２に取り付けられるプラットフォーム３１２
によって支持されている。発電機３１０は風の力によって回転する複数の羽根３
１４を有する。羽根３１４の回転により、当技術分野において周知のように電気
を生成する発電機（図示せず）を駆動することができる。トラス構造３００は一
般に地面３１６の上方１００フィート（３０４８センチメートル）またはそれ以
上のところに発電機１００を支持することができる。
【００２８】 構造３００は地面３１６に取り付けられた複数のガイド・ワイヤ３１８によっ
てつながれている。作業者がワイヤ３１８をほどいて発電機３１０を地面３１６
に引き下げることができるようにするヒンジ３２０によって、ビーム３０２のう
ちの２つを地面３１６に取り付けることができる。残りのビーム３０２はピン（
図示せず）によって接続され、そのピンを取り外すことによって２つの他のビー
ム３０２が回転できるようになっている。
【００２９】 図１５に、湾曲した複合ビーム３０２をつくり出すための方法を示す。最初に
、一対のプル・ストリング３２４および３２６を有する織りソック３２２を用意
する。モールド３２８の上にソック３２２を置く。織りソック３２２の一方の側
面に張力がかかり、かつソック３２２の他方の側面に圧縮力がかかるように、プ
ル・ストリングを反対の方向に引く。中心を外れた引く力が織りソック３２２に
加わることにより、得られたビーム・ストックに湾曲部がつくり出される。スト
ックを周期的に切断して、個々のビーム３０２をつくり出す。この状態でソック
３２２は樹脂バス（図示せず）と引き抜きモールド（図示せず）を通して引かれ
る。
【００３０】 図１６に、ビーム３５０の第１の側面３５４内に第１の材料３５２を有し、か
つビーム３５０の第２の側面３５８内に第２の材料３５６を有する複合ビーム３
５０の代替実施形態を示す。第１の材料３５２は第２の材料３５６の熱膨張係数
とは異なる熱膨張係数を有するようにする。例として、第１の材料３５２をガラ
ス・マットにし、第２の材料３５６を炭素マットにすることができる。
【００３１】 第１の材料３５２および第２の材料３５６を図１５に示されるソック３２２中
に挿入する。第１の材料３５２および第２の材料３５６がバスおよび引き抜きモ
ールドを通して引かれる間に膨張するように、樹脂バスを加熱する。次いで、樹
脂埋込みソック３２２を環境温度まで冷却させる。第１の材料３５２および第２
の材料３５６は膨張し、異なる速度で収縮し、その結果得られた冷却されたビー
ムは湾曲部を有することになる。
【００３２】 図１７に複合柱ビーム４００の別の実施形態を示す。ビーム４００は多角形の
外面４０２と円形の内側チャネル４０４とを有することができる。例として、外
面４０２は八角形状を有することができる。円形形状の内側チャネル４０４を設
けることにより、従来技術の円形でない内側チャネルに見られる応力集中がなく
なる。外面を多角形とすることにより、ビーム４００の構造的完全性が著しく低
下することなく柱ビーム４００の重量および材料コストが最小限に抑えられる。
【００３３】 図１８にビーム４００の断面を示す。ビーム４００は一対の布４０８に隣接し
て配置されたいくつかのロービング４０６を含むことができる。ロービング４０
６は０゜の配向で配置された撚りをかけないファイバのバンドルを含むことがで
きる。布４０８はそれぞれ、織られたまたは編まれたファイバガラスなどの複数
のファイバを含有することができる。織りまたはニットは二次元または三次元に
することができる。
【００３４】 マット４１０を布４０８間に置くことができる。マット４１０は、バインダを
用いてまたは用いずにシートに形成される層にされた連続的なまたは切断された
ロービングで構成することができる。ビーム４００はさらに外側ベール４１２を
有することができる。外側ベール４１２はポリエステル、レーヨン、ナイロン、
炭素または他のファイバ構造を含む不織マットにすることができる。ロービング
４０６、布４０８、マット４１０およびベール４１２は、樹脂４１４が埋め込ま
れるように樹脂バスおよび引き抜きモールド中を引くことができるソックに折る
ことができる。外側ベール４１２は引き抜きプロセス中に外側ロービング４０６
を捕らえている。外側べール４１２はまた紫外周波数を有するエネルギーに対す
る保護を与える。ビーム４００は紫外光からの保護を与える外側層４１６で被覆
することができる。
【００３５】 図１９に複合柱アセンブリ４２０の一実施形態を示す。柱４２０は第１の複合
ビーム４２２と第２の複合ビーム４２４とを有する。各ビーム４２２および４２
４は図１７に示される多角形の外面と円形の内側チャネルとを備えていてもよい
。第２のビーム４２４は地面に取り付けられるベース構造とすることもきる。柱
４２０の上端における重量を減らすために、第１のビーム４２２は第２のビーム
４２４よりも小さいことが好ましい。より大きい第２のビーム４２４は柱４２０
を支持するための追加の強度を与える。ビーム４２２とビーム４２４を接合プラ
グ４２６によって接続することができる。
【００３６】 図２０および図２１に示すように、接合プラグ４２６はリテーナ・リング４３
０に取り付けられる複数の接合ビーム４２８を含むことができる。リング４３０
はビーム４２８の端部を受容するスロット４３２を有することができる。ビーム
４２８およびリング４３０は第１のビーム４２２の外面に結合することができる
。その場合、プラグ４２６を第２のビーム４２４の内側チャネル中に挿入し、ビ
ーム４２４に結合することができる。
【００３７】 以上、いくつかの例示的な実施形態を説明し、添付の図面に図示したが、その
ような実施形態は広い本発明を説明するためのものにすぎず、本発明を限定する
ものではないこと、および当業者なら様々な他の変更形態を思い付くことができ
るので、本発明は図示し説明した特定の構造および配置に限定されないことを当
業者なら理解できよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の多用途柱の透視図である。
【図２】 多用途柱の断面図である。
【図３ａ】〜
【図３ｄ】 多用途の代替実施形態である。
【図４ａ】 アーム取付けアセンブリの拡大図である。
【図４ｂ】 アーム取付けブラケットの透視図である。
【図５】 多用途の上部に取り付けられたアームの拡大図である。
【図６】 多用途に結合されたハンド・クライミング・デバイスおよびフット・クライミ
ング・デバイスを示す透視図である。
【図７】 多用途複合材料の織りを示す平面図である。
【図８】 段付き柱を示す透視図である。
【図９】 柱の段を示す透視図である。
【図１０】 壁に埋め込まれた光ファイバ・エレメントをもつ柱の断面図である。
【図１１】 織りソック中に挿入された内側モールドを示す透視図である。
【図１２】 外側モールド中に引かれる内側モールドおよび織りソックを示す透視図である
。
【図１３】 風車発電機を支持するトラス構造中の複数のビームを示す透視図である。
【図１４】 トラス構造内の複合ビームを一緒に結合する結合器の透視図である。
【図１５】 ビーム・ストック中に形成された湾曲部を示す図１１と同様な透視図である。
【図１６】 ビームの代替実施形態の断面図である。
【図１７】 ビームの代替実施形態の平面図である。
【図１８】 図１７のビームの拡大断面図である。
【図１９】 多用途の側面図である。
【図２０】 多用途用の接合プラグの透視図である。
【図２１】 多用途の第１の複合ビームに取り付けられた接合プラグの透視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，Ｚ Ｗ (72)発明者 メイゼル，ジェイムズ・エイ アメリカ合衆国・85284・アリゾナ州・テ ンペ・イースト カレ デ アルコス・ 281

Claims (28)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 多角形の外面と円形の内側チャネルとを有する複合ビームを
    具備する柱。
  2. 【請求項２】 前記外面が八角形状を有する請求項１に記載の柱。
  3. 【請求項３】 前記ビームが、織布材料中に埋め込まれた樹脂を含んでいる
    請求項１に記載の柱。
  4. 【請求項４】 前記ビームがマットを含んでいる請求項３に記載の柱。
  5. 【請求項５】 前記ビームがストランドのロービングを含んでいる請求項４
    に記載の柱。
  6. 【請求項６】 前記複合ビームに取り付けられた接合プラグをさらに具備す
    る請求項１に記載の柱。
  7. 【請求項７】 前記接合プラグが、リテーナ・リングに取り付けられた複数
    のプラグ・ビームを含んでいる請求項６に記載の柱。
  8. 【請求項８】 多角形の外面と円形の内側チャネルとを有する第１の複合ビ
    ームと、 前記第１の複合ビームに取り付けられた接合プラグと、 前記接合プラグに取り付けられ、多角形の外面と円形の内側チャネルとを有す
    る第２の複合ビームとを具備する柱アセンブリ。
  9. 【請求項９】 前記外面が八角形状を有する請求項８に記載の柱アセンブリ
    。
  10. 【請求項１０】 前記ビームが、織布材料中に埋め込まれた樹脂を含んでい
    る請求項９に記載の柱アセンブリ。
  11. 【請求項１１】 前記ビームがマットを含んでいる請求項１０に記載の柱ア
    センブリ。
  12. 【請求項１２】 前記ビームがストランドのロービングを含んでいる請求項
    １１に記載の柱アセンブリ。
  13. 【請求項１３】 前記接合プラグが、リテーナ・リングに取り付けられた複
    数のプラグ・ビームを含んでいる請求項８に記載の柱アセンブリ。
  14. 【請求項１４】 それぞれ各ビームの縦軸に沿って湾曲部を有する複数の複
    合ビームと、 前記ビームを一緒に結合する結合器とを具備する負荷担持トラス構造。
  15. 【請求項１５】 各複合ビームがヒンジを有する請求項１４に記載の構造。
  16. 【請求項１６】 前記複合ビームに取り付けられた複数のガイド・ワイヤを
    さらに具備する請求項１４に記載の構造。
  17. 【請求項１７】 前記結合器が前記複合ビームに結合されている請求項１４
    に記載の構造。
  18. 【請求項１８】 前記強化エレメントが織りメッシュを含んでいる請求項１
    ４に記載の構造。
  19. 【請求項１９】 各前記複合ビームの前記一方の側面に張力がかかっており
    、前記複合ビームの別の側面に圧縮力がかかっている請求項１４に記載の構造。
  20. 【請求項２０】 それぞれ各ビームの縦軸に沿って湾曲部を有する複数の複
    合ビームと、 前記ビームを一緒に結合する結合器と、 前記ビームによって支持される風車発電機とを具備する風車発電機構造。
  21. 【請求項２１】 各複合ビームがヒンジを有する請求項２０に記載の構造。
  22. 【請求項２２】 前記複合ビームに取り付けられた複数のガイド・ワイヤを
    さらに具備する請求項２０に記載の構造。
  23. 【請求項２３】 前記結合器が複合材料から構成される請求項２０に記載の
    構造。
  24. 【請求項２４】 前記結合器が前記複合ビームに結合されている請求項２０
    に記載の構造。
  25. 【請求項２５】 各前記複合ビームの前記一方の側面に張力がかかっており
    、前記複合ビームの別の側面に圧縮力がかかっている請求項２０に記載の構造。
  26. 【請求項２６】 複合ビームを構成するための方法であって、 ａ）第１の側面と第２の側面とを有する織りソックを形成するステップと、 ｂ）複合ビームをつくり出すために、樹脂バスとモールドの中に織りソックを
    引くステップとを具備しており、 複合ビーム中に湾曲部をつくり出すために、前記織りソックの前記第１の側面
    を、張力をかけて引く方法。
  27. 【請求項２７】 複合ビームを構成するための方法であって、 ａ）第１の側面と第２の側面とを有するソックを形成することであって、前記
    ソックの第１の側面は、第１の熱膨張係数を有する第１の材料を含んでおり、ソ
    ックの第２の側面は、第１の熱膨張係数とは異なる第２の熱膨張係数を有する第
    ２の材料を含んでいることと、 ｂ）第１の材料と第２の材料を熱膨張させるために、ある温度で樹脂バスと押
    出しモールドの中にソックを引くことであって、樹脂がソック中に埋め込まれる
    ことと、 ｃ）ソックと樹脂を冷却することであって、湾曲した複合ビームをつくり出す
    ために、第１の材料と第２の材料が異なる速度で収縮することを具備する方法。
  28. 【請求項２８】 第１の材料がガラスを含んでおり、第２の材料が炭素を含
    んでいる請求項２７に記載の方法。
JP2000560335A 1998-07-15 1999-07-15 トラス構造 Expired - Lifetime JP4397124B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/116,096 1998-07-15
US09/116,096 US6155017A (en) 1996-11-04 1998-07-15 Truss structure
PCT/US1999/016056 WO2000004251A1 (en) 1998-07-15 1999-07-15 A truss structure

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2002520526A true JP2002520526A (ja) 2002-07-09
JP2002520526A5 JP2002520526A5 (ja) 2006-08-10
JP4397124B2 JP4397124B2 (ja) 2010-01-13

Family

ID=22365208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000560335A Expired - Lifetime JP4397124B2 (ja) 1998-07-15 1999-07-15 トラス構造

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6155017A (ja)
EP (1) EP1097279A4 (ja)
JP (1) JP4397124B2 (ja)
KR (1) KR100684816B1 (ja)
CN (1) CN1113139C (ja)
AU (1) AU4998999A (ja)
CA (1) CA2337525C (ja)
WO (1) WO2000004251A1 (ja)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6453635B1 (en) * 1998-07-15 2002-09-24 Powertrusion International, Inc. Composite utility poles and methods of manufacture
US6851247B1 (en) * 2001-03-23 2005-02-08 D2 Llc Composite utility pole core systems
US7228672B2 (en) * 2002-04-19 2007-06-12 Powertrusion International, Inc. Fiber architecture for a composite pole
US7032352B2 (en) * 2002-07-31 2006-04-25 Zebuhr William H Structure to limit damage due to failure
US6851838B2 (en) * 2002-10-09 2005-02-08 Genlyte Thomas Group Llc Modular pole system for a light fixture
US7101108B1 (en) * 2003-12-22 2006-09-05 Lung-Tang Chuang Collar for taking hold of fixation piece of window shade rod
US7220096B2 (en) * 2004-03-16 2007-05-22 Tocher Angus J Habitat friendly, multiple impellor, wind energy extraction
AU2005239966A1 (en) * 2004-05-11 2005-11-17 Macdonald Neame Supporting member
ITPD20040175A1 (it) * 2004-07-02 2004-10-02 Giuseppe Bottacin Procedimento pe l'unione strutturale di moduli cavi di forma genericamente allungata, allo scopo di produrre colonne o aste cave e prodotto ottenuto
JP4954066B2 (ja) * 2004-07-16 2012-06-13 トッチャー，アンガス，ジェイ 風力エネルギー抽出システム
CA2495596A1 (en) 2005-02-07 2006-08-07 Resin Systems Inc. Method of modular pole construction and modular pole assembly
US20070125032A1 (en) * 2005-11-22 2007-06-07 Ramiro Guerrero Structural assembly and a method for its manufacture
CN100453594C (zh) * 2006-04-13 2009-01-21 远东复合技术有限公司 一种新型复合材料电杆及其制造方法
WO2007136676A2 (en) 2006-05-18 2007-11-29 Williams Donald S Pultruded utility structures
US20110135423A1 (en) * 2006-05-18 2011-06-09 Duratel, Llc Apparatus for transporting and raising pultruded/extruded utility support structures
US8322105B2 (en) 2006-05-18 2012-12-04 Duratel, Llc Pultruded utility support structures
US8359814B2 (en) * 2006-05-18 2013-01-29 Duratel, Inc. Pultruded/extruded utility lighting, mounting and climbing structures
DE202007004558U1 (de) * 2007-03-28 2007-05-31 Siteco Beleuchtungstechnik Gmbh Standrohr für eine Innenraumleuchte
AT507013B1 (de) * 2008-07-03 2010-10-15 Silent Future Tec Gmbh Mast für eine mit einem darrieus-rotor ausgestattete windenergieanlage
US8061666B1 (en) 2008-08-05 2011-11-22 Philips Electronics Ltd Adapter assembly for pole luminaire
US20100304097A1 (en) * 2009-05-27 2010-12-02 Scott Brian Nokleby Internally supported modular and non-modular linked structures
US20110094088A1 (en) * 2009-10-23 2011-04-28 Chevron U.S.A. Inc. Solar canopy construction method
US20100132769A1 (en) * 2009-10-23 2010-06-03 Chevron U.S.A. Inc. Solar canopy support system
US8813440B2 (en) * 2009-10-23 2014-08-26 Chevron U.S.A. Inc. Solar canopy connector system
US20110094559A1 (en) * 2009-10-23 2011-04-28 Chevron U.S.A. Inc. Solar canopy support system
FR2964500B1 (fr) * 2010-09-06 2012-10-19 Ineo Defense Tour de support radar ou antenne radar
US8474221B1 (en) 2012-01-20 2013-07-02 Trident Industries, LLC Telescoping fiberglass utility pole
DE102012010205A1 (de) 2012-05-10 2013-11-14 Stiftung Alfred-Wegener-Institut Für Polar- Und Meeresforschung Standstruktur
US9093583B2 (en) 2012-09-19 2015-07-28 Opterra Energy Services, Inc. Folding solar canopy assembly
US9093582B2 (en) 2012-09-19 2015-07-28 Opterra Energy Services, Inc. Solar canopy assembly
US20140077055A1 (en) 2012-09-19 2014-03-20 Chevron U.S.A Inc.. Bracing assembly
US9568900B2 (en) 2012-12-11 2017-02-14 Opterra Energy Services, Inc. Systems and methods for regulating an alternative energy source that is decoupled from a power grid
CN106536922A (zh) * 2014-03-04 2017-03-22 纳巴风力公司 格塔和吊舱之间的连接
WO2015195807A1 (en) 2014-06-18 2015-12-23 Power Composites, Llc Composite structural support arm
US10472847B2 (en) 2017-01-06 2019-11-12 Valmont Industries, Inc. Cross arm support structure
US10302289B2 (en) * 2017-06-09 2019-05-28 Kearney-National Inc. Lighting pole with isolated axial chambers
WO2023044561A1 (en) * 2021-09-24 2023-03-30 Rs Technologies Inc. Utility pole assembly and laminate structure for a utility pole assembly

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US224775A (en) * 1880-02-24 William j
US213715A (en) * 1879-03-25 Improvement in climbing apparatus
CA774805A (en) * 1968-01-02 E. Meyer Roy Tower structure
US666146A (en) * 1899-09-20 1901-01-15 John Lanz Triangular pole or column.
US1445938A (en) * 1919-07-12 1923-02-20 John S Carroll Support
US2109508A (en) * 1930-07-16 1938-03-01 Gen Osmose Corp Process for preserving standing poles
US2870793A (en) * 1955-02-08 1959-01-27 Gar Wood Ind Inc Supporting members
US3177667A (en) * 1962-03-29 1965-04-13 Orval E Liddell Submerged wooden pile protecting barrier sheet and seal
US3270480A (en) * 1965-04-07 1966-09-06 Beecker William Tapered sectional support pole
FR1444294A (fr) * 1965-05-21 1966-07-01 Richier Sa Perfectionnement aux tours constituées d'éléments à section polygonale de sections dimensionnelles différentes
US3570376A (en) * 1968-01-16 1971-03-16 Overton Container Corp Breakaway post
US3574104A (en) * 1968-01-24 1971-04-06 Plastigage Corp Glass fiber constructional member
US3813098A (en) * 1970-06-22 1974-05-28 H Fischer Prestressed elements
US3726360A (en) * 1971-02-18 1973-04-10 W Price Mast or pole climbing device
US3813837A (en) * 1972-10-16 1974-06-04 Cascade Pole Co Fiberglass pole and method and apparatus for fabricating same
US4007075A (en) * 1973-12-10 1977-02-08 Cascade Pole Company Method of making a fiberglass pole
US3970401A (en) * 1974-05-28 1976-07-20 Donald Lubeck Tubular structures
DE2436547A1 (de) * 1974-07-30 1976-04-22 Ietatsu Ohno Stangenfoermiges bauelement
DE2534635C3 (de) * 1975-08-02 1978-03-16 Allgemeine Synthetische Gesellschaft Etablissement, Vaduz Verfahren zum Herstellen eines heißwasserbeständigen Kunststoffrohres
US4211692A (en) * 1976-03-29 1980-07-08 Standard Oil Company (Indiana) Extrusion coating compositions for woven and non-woven polyolefin substrates and articles thereof
US4194338A (en) * 1977-09-20 1980-03-25 Trafton Ronald H Construction components, assemblies thereof, and methods of making and using same
US4142343A (en) * 1977-09-20 1979-03-06 Trafton Ronald H Post apparatus and methods of constructing and utilizing same
US4155970A (en) * 1977-11-04 1979-05-22 Mcdonnell Douglas Corporation Method for making a hollow composite using a destructible core
SE426369B (sv) * 1978-07-28 1983-01-17 Herbert Vollmar Jonasson Forfarande och anordning for framstellning av ett armerat ror av herdplast
US4202520A (en) * 1978-07-24 1980-05-13 Uop Inc. Modular support assembly for tubes
US4312162A (en) * 1979-08-15 1982-01-26 Jonas Medney Reinforced pole
DK146578C (da) * 1980-04-02 1984-04-24 Voss Unical As Byggesaet til fremstilling af et panel, f.eks. et skilt
US4347090A (en) * 1980-10-24 1982-08-31 Bunnell Plastics, Inc. Process for forming laminated pipe
US4488844A (en) * 1982-06-07 1984-12-18 Jacobson Mfg. Co., Inc. Floating fastener retainer assembly with removable fasteners
DE3342616A1 (de) * 1983-11-25 1985-06-05 Octanorm-Vertriebs-GmbH für Bauelemente, 7024 Filderstadt Profilrohr fuer die herstellung von leicht montier- und wieder demontierbaren aufbauten
GB8426085D0 (en) * 1984-10-16 1984-11-21 Scott Bader Co Repair system
FR2582705B1 (fr) * 1985-05-28 1990-04-20 Cahors App Elec Poteau en matiere plastique pour supporter notamment des lignes electriques et dispositif pour realiser un enroulement de fibres sur ce poteau
SE447590B (sv) * 1985-06-18 1986-11-24 Lars Svensson Stolpe
US4751804A (en) * 1985-10-31 1988-06-21 Cazaly Laurence G Utility pole
US4803819A (en) * 1986-11-03 1989-02-14 Frank Kelsey Utility pole and attachments formed by pultrusion of dielectric insulating plastic, such as glass fiber reinforced resin
US4846908A (en) * 1987-04-03 1989-07-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing a fiber reinforced resin matrix preform
US4939002A (en) * 1987-12-15 1990-07-03 General Electric Company Poltrusion apparatus and method for impregnating continuous lengths of multi-filament and multi-fiber structures
US4918883A (en) * 1988-06-14 1990-04-24 Team, Inc. Apparatus for composite pole repair
ES2012688A6 (es) * 1989-02-15 1990-04-01 Ventura Berti Miguel Poste especialmente para sustentacion de cables de alimentacion electrica.
US5222344A (en) * 1990-06-21 1993-06-29 Johnson David W Pole structure
ATE123692T1 (de) * 1990-08-16 1995-06-15 Omniglass Ltd Pultrusion methode mit transversalen fibern.
US5175971A (en) * 1991-06-17 1993-01-05 Mccombs P Roger Utility power pole system
US5218375A (en) * 1991-11-15 1993-06-08 Antenna Products Corporation Rapidly extendible and retractable antenna mast
ES2123507T3 (es) * 1991-11-28 1999-01-16 Solutia Europ Nv Sa Procedimiento para la pultrusion de nailon.
US5250132A (en) * 1991-12-02 1993-10-05 Westinghouse Electric Corp. Method of making a composite laminate having an internally damped constraining layer
US5228251A (en) * 1992-01-16 1993-07-20 Modern Technology Corp. Extendable pole
DE4206573A1 (de) * 1992-01-25 1993-07-29 Peri Gmbh Hoehenverstellbare stuetze
US5218810A (en) * 1992-02-25 1993-06-15 Hexcel Corporation Fabric reinforced concrete columns
US5329744A (en) * 1992-04-03 1994-07-19 Sumter Steven M Handy T
US5437899A (en) * 1992-07-14 1995-08-01 Composite Development Corporation Structural element formed of a fiber reinforced thermoplastic material and method of manufacture
US5549947A (en) * 1994-01-07 1996-08-27 Composite Development Corporation Composite shaft structure and manufacture
US5546707A (en) * 1995-01-05 1996-08-20 Caruso; Vincent C. Polyethelene inflatable tube construction device
US5540017A (en) * 1995-01-09 1996-07-30 Jil Industries Limited Partnership Telescopic flagpole
US5513477A (en) * 1995-02-28 1996-05-07 International Composites Systems, Llc Segmented, graded structural utility poles
US5555696A (en) * 1995-03-20 1996-09-17 William S. Morrison, III Filament wound architectural column

Also Published As

Publication number Publication date
EP1097279A1 (en) 2001-05-09
US6155017A (en) 2000-12-05
CN1313922A (zh) 2001-09-19
CA2337525A1 (en) 2000-01-27
WO2000004251A1 (en) 2000-01-27
AU4998999A (en) 2000-02-07
KR20010071909A (ko) 2001-07-31
JP4397124B2 (ja) 2010-01-13
KR100684816B1 (ko) 2007-02-20
CA2337525C (en) 2007-04-17
CN1113139C (zh) 2003-07-02
EP1097279A4 (en) 2003-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002520526A (ja) トラス構造
US5870877A (en) Truss structure for a utility pole
US5809734A (en) Truss structure for a utility pole
US6453635B1 (en) Composite utility poles and methods of manufacture
CN105283283B (zh) 用于铺设在模具的弯曲表面上的纤维预制件
WO1995002763A1 (en) Vertical axis wind turbine with pultruded blades
WO2007012201A1 (en) Composite wind tower systems and methods of manufacture
CN102734082A (zh) 用于现场塔架形成的装置、复合部段和方法
JP2014515064A (ja) 外側で張力を受けてエネルギー吸収効果を有する構造部材
US7594642B2 (en) High load connection system
KR101043809B1 (ko) 섬유강화 폴리머 보강재와 이의 제조 방법 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수보강 공법
CN108724761A (zh) 一种无蒙皮网格有效载荷支撑结构及其制备方法
CN113494051B (zh) 一种变截面斜塔钢筋骨架分块预制安装的施工方法
CN207161454U (zh) 一种碳纤维复合材料支架
CN102785371A (zh) 采用预浸纤维束制备复合材料点阵夹芯板的制备方法
CN215857225U (zh) 多用途高强度集成式实心碳纤维拉索
US11952788B2 (en) Angled boom comprising variable cross-section for mobile concrete pumps
US11566605B2 (en) Method for manufacturing segments for a tower, prestressed segment, tower ring, tower, wind turbine, and prestressing device
JP2933102B2 (ja) 繊維補強材とその製造方法および同補強材を用いた構造用材料
CN112761070A (zh) 多用途高强度集成式实心碳纤维拉索及其制备方法
CN206396901U (zh) 一种竹材房屋
CN113309296A (zh) 一种纤维复合材料拉索弹性锚具
CN116517323A (zh) 一种高空高支模作业安全平网的搭设布置方法
JP2599120B2 (ja) 斜面安定化構造物
WO2013054359A2 (en) A lattice tower and its fabrication utilizing the composite wraping method

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060620

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060620

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090317

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20090617

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20090624

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090715

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090924

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20091020

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121030

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4397124

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131030

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term