JP2002519233A - 圧力制御吸収を備えた流体容積体 - Google Patents

圧力制御吸収を備えた流体容積体

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、例えばゴムで作られた中空本体（２）と、中空本体（２）を囲繞してその膨脹を制限する剛性ケーシング（３）とを包含するものであって、各瞬間において、流体の瞬間容量（Ｖ）を収容し、流体の瞬間容量（Ｖ）に依存する瞬間圧力（Ｐ）をこの流体に加えるようになっている流体容積体に関する。本発明によると、壁（２１）は、少なくとも第１及び第２厚さ（Ｅ１，Ｅ２）をそれぞれ有する第１領域（Ｚ１）及び第２領域（Ｚ２）を介してケーシング（３）に同時に接触し、これらの領域は、ケーシング（３）から離れ第１及び第２厚さ（Ｅ１，Ｅ２）とは異なる第３厚さ（Ｅ３）を有する第３領域（Ｚ３）によって互いに分離されていて、制御される流体の圧力（Ｐ）を所定の関係に追従させることが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、例えばブレーキ回路において可変圧力アキュムレータとして用いる
ことができる流体容積体に関する。
【０００２】 より詳細には、本発明は、軸線に沿った細長い形状の中空本体と、剛性ケーシ
ングとを包含する流体容積体であって、中空本体が、休止状態から軸線に対して
少なくとも半径方向への弾性膨脹に耐え得る材料で作られ、休止状態において、
最小厚さと最大厚さとの間にある厚さの壁により画成され、この壁が、剛性ケー
シングに対して静止したオリフィスにより画定され、剛性ケーシングが中空本体
を囲繞してその膨脹を制限し、この容積体が、各瞬間において、最小容量と最大
容量との間で変化し得る流体の瞬間容量を収容し、瞬間容量に依存する瞬間圧力
を流体の瞬間容量に加えるようになっている流体容積体に関する。
【０００３】 この型式の流体容積体は、例えば特許文献ＷＯ９８／００３２０に図示し記載
されているように、知られている。
【０００４】 実際に、この特許文献は、特に特許ＵＳ３,９４８,２８８又はＵＳ５,７１８,
４８８をも含み圧力変動減衰器を製作することを目的とする広義の先行技術の一
部を形成する。
【０００５】 本発明は、全く異なる関連性をなすもので、収容した流体に対して、蓄積され
た流体の容量に対し所定の関係で関係付けられた圧力を加え得る流体アキュムレ
ータとして用いることができる容積体を製作することを目的としており、このよ
うなアキュムレータを、例えば特許文献ＦＲ−２,７５３,９４９及びＦＲ−２,
７５６,７９７に記載された型式のブレーキ駆動シミュレータとして作用させる
ことが可能である。
【０００６】 この目的のため、上記序文に従う本発明の流体容積体は、本質的に、中空本体
の壁が、少なくとも流体の第１の瞬間容量に関し、少なくともこの壁の第１領域
及び第２領域を介してケーシングに同時に接触し、これらの領域が、オリフィス
から遠位にあり、それぞれ第１及び第２厚さを有し、ケーシングから離れ第１及
び第２厚さとは異なる第３厚さを有する第３領域によって互いに分離されている
ことを特徴としている。
【０００７】 蓄積された流体の圧力をこの流体の容量に対して関係付けると考えられる所定
の関係を最適な精度で求めるために、第１及び第２厚さを互いに異なる所定の値
とすることは有益である。
【０００８】 本発明の１つの可能な実施例では、中空本体は、休止状態において本質的に円
筒形である内面を有する。
【０００９】 さらに、壁は、オリフィスとは反対側端部である中空本体の一端部においてそ
の最小厚さをとり、この端部では、休止状態において第１径のシリンダの内側に
位置する外面を有していてよい。
【００１０】 この場合、中空本体の端部に対向するケーシングが、第１径よりも大きい第２
径のシリンダを形成するようにすることが可能である。
【００１１】 最後に、壁は、オリフィスと中空本体の端部との間で軸線方向に位置する多数
の中間領域においてその最大厚さをとり、これらの中間領域では、壁は、休止状
態において第２径よりも大きい第３径のシリンダの内側に位置する外面を有して
いてよい。
【００１２】 本発明の他の特徴及び利点は、非限定的な例として添付図面を参照して行う本
発明の下記説明から明らかとなるであろう。
【００１３】 本発明は、本質的に、軸線１に沿った細長い形状の中空本体２と、中空本体２
を囲繞する剛性ケーシング３とを包含する流体容積体に関する。
【００１４】 中空本体の壁２１は、その入口−出口オリフィス２２に近接して、溝２２１を
備えており、この溝は、保持カラー４の内周部に形成したリブ４１上に嵌合され
る。
【００１５】 保持カラー４自体は、中空本体のオリフィス２２に開口する流体接続部材５と
剛性ケーシング３との間に挿入されており、この接続部材は、ねじ６を用いて剛
性ケーシング３に固定され、カラー４は、ケーシング及び接続部材のそれぞれの
肩部３１，５１に休止することによって、軸線１方向に不動にされている。
【００１６】 キャップ７が剛性ケーシング３上に取り付けられて、このケーシングを周囲の
不純物から保護する。
【００１７】 中空本体２は、例えばゴムのような弾性材料で作られていて、損傷を受けるこ
となしに、図１に示した状態である休止状態から、半径方向Ｒの弾性膨脹そして
またおそらく軸線１の方向の弾性膨脹を起こすことができ、中空本体２の膨脹は
、壁２１が剛性ケーシング３に完全に接触したときに妨げられる。
【００１８】 中空本体２の壁２１は、休止状態において、最小厚さＥａと最大厚さＥｚとの
間にある厚さを有する。
【００１９】 このようにして形成された容積体は、各瞬間において、流体の瞬間容量Ｖを収
容するようになっており、この容量は最小容量Ｖａと最大容量Ｖｚとの間で変化
でき（図２）、本発明によると、弾性壁２１は、図２に示したような所定の関係
に従う瞬間容量Ｖに依存する瞬間圧力Ｐを、流体の瞬間容量Ｖに加えること可能
にしている。
【００２０】 本発明によると、壁２１は、この壁の少なくとも第１及び第２領域Ｚ１，Ｚ２
を介してケーシング３に同時に接触し、このことは、少なくとも流体の所定の瞬
間容量に関してであり、この例では、図１は、この容量がＶａに等しく且つ中空
本体がその休止状態にある場合を示している。
【００２１】 オリフィス２２から遠位のこれらの第１及び第２領域Ｚ１，Ｚ２は、それぞれ
第１及び第２厚さＥ１，Ｅ２を有し、第３領域Ｚ３により互いに分離され、この
第３領域自体はケーシング３から離れ、第１及び第２厚さＥ１，Ｅ２とは異なる
第３厚さＥ３を有する。
【００２２】 実際には、連続した軌跡及び補間により、あるいは、より容易には普通のコン
ピュータシミュレーション法を用いることにより、本発明の容積体を、図２に示
したように瞬間圧力Ｐを瞬間容量Ｖに対して関係付けると考えられる所定の関係
にできる限り近づけるようにするため、前述の条件を満たすＺ１，Ｚ２及びＺ３
のような領域が流体の瞬間容量の多数の異なる値に関して出現するように、壁２
１を形作ることが有益である。
【００２３】 図１に示すように、異なる値は、瞬間圧力Ｐを瞬間容量Ｖに対して関係付けよ
うとする所定の関係に対して容積体の吸収を適応させるため、容積体の吸収を変
化できるようにする多数のパラメータを増すように、第１及び第２領域Ｚ１，Ｚ
２のそれぞれの厚さＥ１，Ｅ２によるものでもある。
【００２４】 図１に示した例において、中空本体２は、休止状態において本質的に円筒形で
ある内面２３を有しており、壁２１は、オリフィス２２とは反対側端部である中
空本体２の一端部２４においてその最小厚さＥａをとり、この端部２４では、休
止状態において第１径Ｄ１のシリンダの内側に位置する外面２５を有する。
【００２５】 従って、中空本体２の端部２４に対面するケーシング３は、第１径Ｄ１よりも
大きい第２径Ｄ２のシリンダを形成する。
【００２６】 最後に、図示の例では、壁２１は、オリフィス２２と中空本体２の端部２４と
の間で軸線方向に位置する多数の中間領域２６においてその最大厚さＥｚをとり
、これらの中間領域では、壁２１は、休止状態において第２径Ｄ２よりも大きい
第３径Ｄ３のシリンダの内側に位置する外面を有する。
【００２７】 いずれの例でも、中空本体２とケーシング３との間に閉じ込められた空気を逃
がすことができるように、剛性ケーシング３には開口３２が形成されていてよい
。
【００２８】 図示した容積体の作動原理は、次のとおりである。
【００２９】 一般に、或る量の流体が中空本体２内に注入されると、最初に、剛性ケーシン
グ３と接触しておらず且つ壁２１の最も薄い領域において中空本体の膨脹が起こ
る。
【００３０】 さらに、瞬間容量Ｖの所望の増加に対する瞬間圧力Ｐの増加により表される、
中空本体により呈されるその膨脹に対する抵抗は、この中空本体がその膨脹を起
こしている領域における壁２１の厚さの増加関数であり、また膨脹を起こしてい
る領域の表面積の減少関数である。
【００３１】 従って、流体の瞬間容量Ｖの低い値、すなわち、休止状態において中空本体内
に収容された最小容量Ｖａを少し超えるこの瞬間容量の値に関し、この容量の増
加は、その厚さが最小である中空本体２の端部２４の半径方向及び軸線方向膨脹
を生じさせ、中空本体により呈されるその膨脹に対する抵抗は、比較的小さい。
【００３２】 これらの条件のもとでは、低い値での瞬間容量Ｖの増加は、瞬間圧力Ｐの僅か
な増加に関連する。
【００３３】 瞬間容量Ｖが徐々に増加するにつれて、剛性ケーシング３に接触する端部２４
の表面積は増加し、このことは、膨脹し続け得る端部２４の表面積が減少するこ
とを意味し、これが、瞬間容量Ｖの一定増分に対する瞬間圧力Ｐの増分増加を生
じさせる。
【００３４】 この状況は、容量Ｖの関数としての圧力Ｐを表す曲線が上向き凹状部分を有す
ることにより、図２において確認できる。
【００３５】 容量Ｖが値Ｖｙに達すると、中空本体の端部２４はケーシング３に対して完全
に圧接され、中空本体がその上方部分以外に更なる膨脹を受けるのは不可能であ
る。
【００３６】 この上方部分は端部２４の厚さを超える厚さを有するので、圧力Ｐは、Ｖｙ以
下の容量におけるよりも、容量の同等の増加に関してより急速に変化し、この変
化は、上述した原理に従い、Ｅ２，Ｅ３，Ｅｚのような厚さの領域の分配に因る
ものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による容積体の断面図である。
【図２】 図１の容積体内に貯留された流体の圧力とこの流体の容積との関係を示す図表
である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年６月２日（２０００．６．２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 圧力制御吸収を備えた流体容積体
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、例えばブレーキ回路において可変圧力アキュムレータとして用いる
ことができる流体容積体に関する。
【０００２】 より詳細には、本発明は、軸線に沿った細長い形状の中空本体と、剛性ケーシ
ングとを包含する流体容積体であって、中空本体が、休止状態から軸線に対して
少なくとも半径方向への弾性膨脹に耐え得る材料で作られ、休止状態において、
最小厚さと最大厚さとの間にある厚さの壁により画成され、この壁が、剛性ケー
シングに対して静止したオリフィスにより画定され、剛性ケーシングが中空本体
を囲繞してその膨脹を制限し、この容積体が、各瞬間において、最小容量と最大
容量との間で変化し得る流体の瞬間容量を収容し、瞬間容量に依存する瞬間圧力
を流体の瞬間容量に加えるようになっている流体容積体に関する。
【０００３】 この型式の流体容積体は、例えば特許文献ＷＯ９８／００３２０に図示し記載
されているように、知られている。
【０００４】 実際に、この特許文献は、特に特許ＵＳ３,９４８,２８８又はＵＳ５,７１８,
４８８をも含み圧力変動減衰器を製作することを目的とする広義の先行技術の一
部を形成する。
【０００５】 本発明は、全く異なる関連性をなすもので、収容した流体に対して、蓄積され
た流体の容量に対し所定の関係で関係付けられた圧力を加え得る流体アキュムレ
ータとして用いることができる容積体を製作することを目的としており、このよ
うなアキュムレータを、例えば特許文献ＦＲ−２,７５３,９４９及びＦＲ−２,
７５６,７９７に記載された型式のブレーキ駆動シミュレータとして作用させる
ことが可能である。
【０００６】 ＵＳ−Ａ−５,６８２,９２３は、剛性ケーシング内に封入され可変厚さの波形
弾性材料で作られた中空本体を備えている流体容積体を記載している。
【０００７】 この目的のため、上記序文に従う本発明の流体容積体は、本質的に、中空本体
の壁が、少なくとも流体の第１の瞬間容量に関し、少なくともこの壁の第１領域
及び第２領域を介してケーシングに同時に接触し、これらの領域が、オリフィス
から遠位にあり、それぞれ第１及び第２厚さを有し、ケーシングから離れ第１及
び第２厚さとは異なる第３厚さを有する第３領域によって互いに分離されている
ことを特徴としている。
【０００８】 蓄積された流体の圧力をこの流体の容量に対して関係付けると考えられる所定
の関係を最適な精度で求めるために、第１及び第２厚さを互いに異なる所定の値
とすることは有益である。
【０００９】 本発明の１つの可能な実施例では、中空本体は、休止状態において本質的に円
筒形である内面を有する。
【００１０】 さらに、壁は、オリフィスとは反対側端部である中空本体の一端部においてそ
の最小厚さをとり、この端部では、休止状態において第１径のシリンダの内側に
位置する外面を有していてよい。
【００１１】 この場合、中空本体の端部に対向するケーシングが、第１径よりも大きい第２
径のシリンダを形成するようにすることが可能である。
【００１２】 最後に、壁は、オリフィスと中空本体の端部との間で軸線方向に位置する多数
の中間領域においてその最大厚さをとり、これらの中間領域では、壁は、休止状
態において第２径よりも大きい第３径のシリンダの内側に位置する外面を有して
いてよい。
【００１３】 本発明の他の特徴及び利点は、非限定的な例として添付図面を参照して行う本
発明の下記説明から明らかとなるであろう。
【００１４】 本発明は、本質的に、軸線１に沿った細長い形状の中空本体２と、中空本体２
を囲繞する剛性ケーシング３とを包含する流体容積体に関する。
【００１５】 中空本体の壁２１は、その入口−出口オリフィス２２に近接して、溝２２１を
備えており、この溝は、保持カラー４の内周部に形成したリブ４１上に嵌合され
る。
【００１６】 保持カラー４自体は、中空本体のオリフィス２２に開口する流体接続部材５と
剛性ケーシング３との間に挿入されており、この接続部材は、ねじ６を用いて剛
性ケーシング３に固定され、カラー４は、ケーシング及び接続部材のそれぞれの
肩部３１，５１に休止することによって、軸線１方向に不動にされている。
【００１７】 キャップ７が剛性ケーシング３上に取り付けられて、このケーシングを周囲の
不純物から保護する。
【００１８】 中空本体２は、例えばゴムのような弾性材料で作られていて、損傷を受けるこ
となしに、図１に示した状態である休止状態から、半径方向Ｒの弾性膨脹そして
またおそらく軸線１の方向の弾性膨脹を起こすことができ、中空本体２の膨脹は
、壁２１が剛性ケーシング３に完全に接触したときに妨げられる。
【００１９】 中空本体２の壁２１は、休止状態において、最小厚さＥａと最大厚さＥｚとの
間にある厚さを有する。
【００２０】 このようにして形成された容積体は、各瞬間において、流体の瞬間容量Ｖを収
容するようになっており、この容量は最小容量Ｖａと最大容量Ｖｚとの間で変化
でき（図２）、本発明によると、弾性壁２１は、図２に示したような所定の関係
に従う瞬間容量Ｖに依存する瞬間圧力Ｐを、流体の瞬間容量Ｖに加えること可能
にしている。
【００２１】 本発明によると、壁２１は、この壁の少なくとも第１及び第２領域Ｚ１，Ｚ２
を介してケーシング３に同時に接触し、このことは、少なくとも流体の所定の瞬
間容量に関してであり、この例では、図１は、この容量がＶａに等しく且つ中空
本体がその休止状態にある場合を示している。
【００２２】 オリフィス２２から遠位のこれらの第１及び第２領域Ｚ１，Ｚ２は、それぞれ
第１及び第２厚さＥ１，Ｅ２を有し、第３領域Ｚ３により互いに分離され、この
第３領域自体はケーシング３から離れ、第１及び第２厚さＥ１，Ｅ２とは異なる
第３厚さＥ３を有する。
【００２３】 実際には、連続した軌跡及び補間により、あるいは、より容易には普通のコン
ピュータシミュレーション法を用いることにより、本発明の容積体を、図２に示
したように瞬間圧力Ｐを瞬間容量Ｖに対して関係付けると考えられる所定の関係
にできる限り近づけるようにするため、前述の条件を満たすＺ１，Ｚ２及びＺ３
のような領域が流体の瞬間容量の多数の異なる値に関して出現するように、壁２
１を形作ることが有益である。
【００２４】 図１に示すように、異なる値は、瞬間圧力Ｐを瞬間容量Ｖに対して関係付けよ
うとする所定の関係に対して容積体の吸収を適応させるため、容積体の吸収を変
化できるようにする多数のパラメータを増すように、第１及び第２領域Ｚ１，Ｚ
２のそれぞれの厚さＥ１，Ｅ２によるものでもある。
【００２５】 図１に示した例において、中空本体２は、休止状態において本質的に円筒形で
ある内面２３を有しており、壁２１は、オリフィス２２とは反対側端部である中
空本体２の一端部２４においてその最小厚さＥａをとり、この端部２４では、休
止状態において第１径Ｄ１のシリンダの内側に位置する外面２５を有する。
【００２６】 従って、中空本体２の端部２４に対面するケーシング３は、第１径Ｄ１よりも
大きい第２径Ｄ２のシリンダを形成する。
【００２７】 最後に、図示の例では、壁２１は、オリフィス２２と中空本体２の端部２４と
の間で軸線方向に位置する多数の中間領域２６においてその最大厚さＥｚをとり
、これらの中間領域では、壁２１は、休止状態において第２径Ｄ２よりも大きい
第３径Ｄ３のシリンダの内側に位置する外面を有する。
【００２８】 いずれの例でも、中空本体２とケーシング３との間に閉じ込められた空気を逃
がすことができるように、剛性ケーシング３には開口３２が形成されていてよい
。
【００２９】 図示した容積体の作動原理は、次のとおりである。
【００３０】 一般に、或る量の流体が中空本体２内に注入されると、最初に、剛性ケーシン
グ３と接触しておらず且つ壁２１の最も薄い領域において中空本体の膨脹が起こ
る。
【００３１】 さらに、瞬間容量Ｖの所望の増加に対する瞬間圧力Ｐの増加により表される、
中空本体により呈されるその膨脹に対する抵抗は、この中空本体がその膨脹を起
こしている領域における壁２１の厚さの増加関数であり、また膨脹を起こしてい
る領域の表面積の減少関数である。
【００３２】 従って、流体の瞬間容量Ｖの低い値、すなわち、休止状態において中空本体内
に収容された最小容量Ｖａを少し超えるこの瞬間容量の値に関し、この容量の増
加は、その厚さが最小である中空本体２の端部２４の半径方向及び軸線方向膨脹
を生じさせ、中空本体により呈されるその膨脹に対する抵抗は、比較的小さい。
【００３３】 これらの条件のもとでは、低い値での瞬間容量Ｖの増加は、瞬間圧力Ｐの僅か
な増加に関連する。
【００３４】 瞬間容量Ｖが徐々に増加するにつれて、剛性ケーシング３に接触する端部２４
の表面積は増加し、このことは、膨脹し続け得る端部２４の表面積が減少するこ
とを意味し、これが、瞬間容量Ｖの一定増分に対する瞬間圧力Ｐの増分増加を生
じさせる。
【００３５】 この状況は、容量Ｖの関数としての圧力Ｐを表す曲線が上向き凹状部分を有す
ることにより、図２において確認できる。
【００３６】 容量Ｖが値Ｖｙに達すると、中空本体の端部２４はケーシング３に対して完全
に圧接され、中空本体がその上方部分以外に更なる膨脹を受けるのは不可能であ
る。
【００３７】 この上方部分は端部２４の厚さを超える厚さを有するので、圧力Ｐは、Ｖｙ以
下の容量におけるよりも、容量の同等の増加に関してより急速に変化し、この変
化は、上述した原理に従い、Ｅ２，Ｅ３，Ｅｚのような厚さの領域の分配に因る
ものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による容積体の断面図である。
【図２】 図１の容積体内に貯留された流体の圧力とこの流体の容積との関係を示す図表
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 126，ＲＵＥ ＤＥ ＳＴＡＬＩＮＧＲＡ Ｄ，Ｆ−93700 ＤＲＡＮＣＹ，ＦＲＡＮ ＣＥ (72)発明者 フルカード ジャン フランス国 レ リラ 93260 リュ デ ュ ユイ メ ミルヌフサンカラントサン ク ５ Ｆターム(参考） 3D046 CC02 EE01 LL41 3D048 CC05 HH16 3D049 CC02 HH13

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 軸線（１）に沿った細長い形状の中空本体（２）と、剛性ケーシング（３）と
    を包含する流体容積体であって、中空本体（２）が、休止状態から軸線（１）に
    対して少なくとも半径方向（Ｒ）への弾性膨脹に耐え得る材料で作られ、休止状
    態において、最小厚さ（Ｅａ）と最大厚さ（Ｅｚ）との間にある厚さの壁（２１
    ）により画成され、この壁が、剛性ケーシング（３）に対して静止したオリフィ
    ス（２２）により画定され、剛性ケーシング（３）が中空本体（２）を囲繞して
    その膨脹を制限し、この容積体が、各瞬間において、最小容量（Ｖａ）と最大容
    量（Ｖｚ）との間で変化し得る流体の瞬間容量（Ｖ）を収容し、瞬間容量（Ｖ）
    に依存する瞬間圧力（Ｐ）を流体の瞬間容量（Ｖ）に加えるようになっている流
    体容積体において、壁（２１）が、少なくとも流体の第１の瞬間容量（Ｖ１）に
    関し、少なくともこの壁の第１領域（Ｚ１）及び第２領域（Ｚ２）を介してケー
    シング（３）に同時に接触し、これらの領域が、オリフィス（２２）から遠位に
    あり、それぞれ第１及び第２厚さ（Ｅ１，Ｅ２）を有し、ケーシング（３）から
    離れ第１及び第２厚さ（Ｅ１，Ｅ２）とは異なる第３厚さ（Ｅ３）を有する第３
    領域（Ｚ３）によって互いに分離されていることを特徴とする流体容積体。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の流体容積体において、第１及び第２厚さ（Ｅ１，Ｅ２）が互い
    に異なることを特徴とする流体容積体。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の流体容積体において、中空本体（２）が、休止状態にお
    いて本質的に円筒形である内面（２３）を有することを特徴とする流体容積体。
  4. 【請求項４】 請求項３記載の流体容積体において、壁（２１）が、オリフィス（２２）とは
    反対側端部である中空本体（２）の一端部（２４）においてその最小厚さ（Ｅａ
    ）をとり、この端部（２４）では、休止状態において第１径（Ｄ１）のシリンダ
    の内側に位置する外面（２５）を有することを特徴とする流体容積体。
  5. 【請求項５】 請求項４記載の流体容積体において、中空本体（２）の端部（２４）に対向す
    るケーシング（３）が、第１径（Ｄ１）よりも大きい第２径（Ｄ２）のシリンダ
    を形成することを特徴とする流体容積体。
  6. 【請求項６】 請求項４又は５記載の流体容積体において、壁（２１）が、オリフィス（２２
    ）と中空本体（２）の端部（２４）との間で軸線方向に位置する多数の中間領域
    （２６）においてその最大厚さ（Ｅｚ）をとり、これらの中間領域では、壁（２
    １）が、休止状態において第２径（Ｄ２）よりも大きい第３径（Ｄ３）のシリン
    ダの内側に位置する外面を有することを特徴とする流体容積体。
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