JP2002512116A - 水平軸まわりを枢動するスクレーパを備える粉砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 垂直軸（１６）を有する石炭粉砕機（１０）であって、その通常の作動中回転する中央ハブ（６１）を有する石炭粉砕機（１０）と関連して一緒に、又は石炭粉砕機（１０）の一部分として使用されるスクレーパ装置（５２）である。スクレーパ装置（５２）は石炭粉砕機（１０）のハブ（６１）に取り付けられるような大きさ及び形状とされたブラケット（５４，５８，６０）を包含し、ハブ（６１）は石炭粉砕機（１０）の通常の作動中に回転する。スクレーパ装置（５２）は、また、ブラケット（５４，５８，６０）から延びる軸（５６）を包含する。軸（５６）は、実質的に水平である。スクレーパ装置（５２）は、更に、軸（５６）に枢動可能に取り付けられたスクレーピング要素（７２）を包含する。トーションばね（７６）が、スクレーピング要素（７２）を軸（５６）に関して偏倚せしめる。本発明の特定の形態において、スクレーピング要素（７２）は、軸方向に間隔を置いた２つの個所で軸（５６）に係合する第１及び第２のジャーナル（６２，６４）と、軸（５６）から半径方向に延びていると共に第１及び第２のジャーナル（６２，６４）にそれぞれ固定されている第１及び第２のアーム（６６，６８）とを包含する。スクレーパ装置（５２）は、更に、第１及び第２のアーム（６６，６８）に担持されている第１の板状部材（７０）と、この第１の板状部材（７０）に取り外し可能に取り付けられている第２の板状部材（７２）とを包含することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景】

本発明は、微粉炭燃焼式蒸気発生システムに使用される型式の粉砕機に関する
。より詳細には、本発明はバウルミルの下側バウルから堆積物質をこすり取る装
置に関する。

【０００２】 微粉炭燃焼は、微粉炭がガスのように浮遊し、それ故、容易に点火できてかつ
燃焼を容易に制御できることから、石炭を燃焼させる他の方法よりも推奨されて
いる。

【０００３】 ミルとも称されている粉砕機は、燃料を粉砕するために使用されている。本発
明は、主としてバウル型粉砕機又はミルに適用される。本発明はバウル型のリン
グロール式粉砕機に関して詳述されるけれども、当業者であれば本発明は他のバ
ウル型のミルにも同様に適用できることを認識されよう。

【０００４】 粉砕機の作動において、石炭は粉砕機の中央部に入り、それから中央供給パイ
プを通る。それから、石炭は取り替え可能な摩耗表面を有して回転しているバウ
ル上に進められる。遠心力が、石炭を粉砕機の中央部から外方へ動かして３つの
ジャーナル装置の下に動かし、これらのジャーナル装置で石炭は大きなロールに
よって粉砕される。粉砕された石炭は、バウルの縁を越えて進み、上昇している
空気流れに乗って空気流れにより搬送される。石炭と一緒にミルに入る黄鉄鉱及
びトランプ鉄は、バウルの縁を越えて進むまでは、石炭と同じ通路を流れる。こ
れらの物質は、石炭よりも一層密度が大きいので、空気流れによっては上方に運
ばれず、下側バウルに落下する。黄鉄鉱及びトランプ鉄に加え、石炭から分離さ
れた他の重い異物も、また、下側パネルに落下する。

【０００５】 これらの物質は、非常に研磨性と侵食性とを有しているものである。これらの
物質を下側バウルから取り除くには、スクレーパを使用し、これらの物質を出口
シュートに向かって機械的に押し動かすことが必要とされる。これらの物質によ
り生じる研磨及び侵食は、スクレーパ装置の有効寿命を短くする。

【０００６】 スクレーパ装置が作動しなければならない不良環境は、粉砕機を通過する物質
の性質を考察すれば、一層明らかである。典型的な粉砕機は、１時間につき２０
０，０００ポンドまでの石炭の容量を有する。

【０００７】 従来技術のスクレーパは、垂直軸に担持されたほぼ平らなスクレーピング要素
を包含している。そして、遠心力がスクレーピング要素をほぼ半径方向の位置に
付勢する。すなわち、中央本体が回転すると、スクレーピング要素は遠心力によ
って下側バウルまわりのほぼ半径方向の位置に付勢される。もし大きな物体が下
側バウルに落下した場合には、スクレーピング要素は大きな物体に衝突すること
により半径方向位置から動き、それから大きい物体を通過した後半径方向位置に
戻ることができる。

【０００８】 従来技術のスクレーパの垂直軸は、固有的に、激しい研磨及び侵食の不良環境
に密接する付近の軸受面の一部分に位置している。より詳細には、上記垂直軸は
、固有的に、軸受を損傷させる不良環境に非常に接近しなければならない。

【０００９】 従来技術のスクレーパ装置に関する他の問題は、すり減った部品を修繕するた
めにスクレーパ装置の全体を取り替えることが必要とされることである。

【００１０】 多くの場合、垂直軸及びこの軸と協働するジャーナル軸受の摩耗はほぼ平らな
スクレーピング要素を垂れるようにせしめ、その結果、スクレーピング要素の半
径方向末端がバウルの表面に接触して摩耗が生じる。このような構成は、多くの
スクレーパ設置の場合には満足するものである。しかしながら、特定のスクレー
パ設置において、世界の特定の地域から産出された特定の石炭を使用する場合に
、これらの石炭から分離される物質が、世界の他の地域から産出された他の石炭
から分離される物質よりも一層強い研磨性及び侵食性を有していることがある。

【００１１】 更に他の問題は、スクレーパ装置が重く、設置するのが困難なことである。

【００１２】

【発明の概要】

本発明の目的は、長い有効寿命を有するスクレーパ装置を提供することにある
。

【００１３】 本発明の他の目的は、スクレーピング要素を一層正確に位置させて下側バウル
からデブリを良好に取り除くスクレーパ装置を提供することにある。

【００１４】 本発明の更に他の目的は、スクレーパ装置の全体を取り替えることなしに修繕
することができるスクレーパ装置を提供することにある。換言すれば、本発明の
目的は、修繕を仕上げるためにスクレーパ装置の全体を取り替える必要がないこ
とから、より少ない労力でかつ少ないコストで迅速に修繕することができる構成
を提供することにある。

【００１５】 本発明の更に他の目的は、既存の粉砕装置に容易に取り付けることができるス
クレーパ装置を提供することにある。

【００１６】 本発明の更に他の目的は、作動中に摩耗を最も受けやすい分離した部分を包含
し、この部分を容易に取り替えることができるように構成されているスクレーパ
装置を提供することにある。

【００１７】 本発明の更に他の目的は、スクレーピング要素のための軸受面が従来技術の構
成よりも不良環境から更に遠く離れて間隔を置かれている構成を提供することに
ある。

【００１８】 本発明の更に他の目的は、定期的に取り替えなければならないが、取り替えが
容易であるスクレーピング要素の重量を減少せしめることにある。

【００１９】 本発明の以上述べた目的は、垂直軸を有する石炭粉砕機であって、その通常の
作動中回転する中央ハブを有する石炭粉砕機と関連して一緒に使用されるスクレ
ーパ装置であって、関連する前記石炭粉砕機の通常の作動中に回転する前記ハブ
に取り付けられるような大きさ及び形状とされたブラケットを包含するスクレー
パ装置により達成されることが、以下の説明からわかるであろう。スクレーパ装
置は、また、前記ブラケットから延びている軸を包含する。この軸は、実質的に
水平である。スクレーパ装置は、更に、前記軸に枢動可能に取り付けられたスク
レーピング要素と、このスクレーピング要素を前記軸に関して偏倚せしめる手段
とを包含する。

【００２０】 本発明の特定の形態において、前記スクレーピング要素は軸方向に間隔を置い
た２つの個所で前記軸に係合する第１及び第２のジャーナルを包含する。前記ス
クレーピング要素は、更に、前記軸から離れて半径方向に延びる第１及び第２の
アームを包含し、これらの第１及び第２のアームはそれぞれ前記第１及び第２の
ジャーナルに固定されている。スクレーパ装置は、更に、前記第１及び第２のア
ームに担持された第１の板状部材と、この第１の板状部材に取り外し可能に取り
付けられた第２の板状部材とを包含することができる。

【００２１】 前記偏倚手段はばねから成ることができ、このばねはトーションばねとするこ
とができる。特定の形態において、スクレーパ装置は、前記トーションばねの第
１の軸方向末端を前記軸に固定する手段と、前記トーションばねの第２の軸方向
末端を前記第１のジャーナルに固定する手段とを包含することができる。前記ト
ーションばねは、円筒形の形状を有して前記軸と同軸であることができる。

【００２２】 本発明は、また、頂部とこの頂部に設けられた微粉炭及び空気放出出口とを有
するハクジングを包含する石炭粉砕手段を包含する粉砕装置を提供する。前記石
炭粉砕手段は、バウルと、複数のロールと、ハブを包含し前記バウルと前記ロー
ルとの相対的運動を生じさせる手段とを包含する。前記ハクジングの一部分は、
純炭から分離された物質を受け止める。石炭粉砕装置は、また、スクレーパ装置
を包含し、このスクレーパ装置は、前記ハブに取り付けられるような大きさ及び
形状とされたブラケットと、このブラケットから延びて実質的に水平な軸と、こ
の軸に枢動可能に取り付けられたスクレーピング要素と、このスクレーピング要
素を前記軸に関して偏倚せしめる手段とを包含する。

【００２３】 本発明の特定の形態において、前記スクレーピング要素は軸方向に間隔を置い
た２つの個所で前記軸に係合する第１及び第２のジャーナルを包含する。前記ス
クレーピング要素は、更に、前記軸から離れて半径方向に延びる第１及び第２の
アームを包含し、これらの第１及び第２のアームはそれぞれ前記第１及び第２の
ジャーナルに固定されている。スクレーパ装置は、更に、前記第１及び第２のア
ームに担持された第１の板状部材を包含する。

【００２４】 本発明の特定の形態において、スクレーパ装置は、更に、前記第１の板状部材
に取り外し可能に取り付けられた第２の板状部材を包含する。前記偏倚手段はば
ねから成り、このばねはトーションばねとすることができる。スクレーパ装置は
、また、前記トーションばねの第１の軸方向末端を前記軸に固定する手段と、前
記トーションばねの第２の軸方向末端を前記第１のジャーナルに固定する手段と
を包含することができる。前記トーションばねは、円筒形の形状を有して前記軸
と同軸であることができる。

【００２５】 本発明は、添付図面を参照することにより一層良く理解されるであろう。

【００２６】

【好適な実施例の説明】

図１を参照するに、図１には入口１２を有する粉砕機１０が示されており、粉
砕しようとする石炭は入口１２を通して供給される。石炭は、垂直軸１６に固定
されているバウル１４に落下する。ウォームギヤ１８は、軸１６に固定されてい
る。ウォーム２０は、モータ（図示せず）により駆動される。したがって、モー
タはウォーム２０を駆動してウォームギヤ１８を駆動し、それから軸１６を回転
させ、それ故それからバウル１４を回転せしめる（ウォームギヤについてここで
は詳細に説明しないけれども、当業者であれば本発明から逸脱することなしに他
のギヤ装置を用いることができることを理解されよう）。

【００２７】 バウル１４の上面は、一般に、皿の形状とされている。より詳細には、この上
面は粉砕ロール２２と協働するような大きさ及び形状とされた表面１４ａから成
る。粉砕ロール２２は、切頭円錐状の形状を有する。

【００２８】 粉砕ロール２２は、ジャーナル装置２６に担持されている軸２４に回転できる
ように取り付けられている。ジャーナル装置２６は、軸２８のまわりに枢動でき
るように取り付けられている。調節可能なストッパ３０は、ジャーナル装置２６
のフィンガと協働する。より詳細には、このストッパ３０は粉砕ロール２２とバ
ウル１４の表面１４ａとの間に隙間を形成するように調節することを許す。

【００２９】 ジャーナル装置２６は、ばね装置３２により偏倚されて、軸２８のまわりを回
転し、ストッパ３０に当接する。当業者であれば、通常多少の隙間が粉砕ロール
２２とバウル１４の表面１４ａとの間に所望されることを認識されよう。

【００３０】 作動において、熱い空気が粉砕機１０内のバウル１４の下に供給される。この
空気は、バウル１４のまわりの領域のベーン３６を通り過ぎるように向けられる
。熱い空気は、ベーン３６を通り過ぎてバウル１４上の粉砕区域に流れる。熱い
空気は、それから、切頭円錐状の分級装置４０のまわりに上向きに流れる。分級
装置４０は、その上方部分に複数の開口４２を包含する。微細に粉砕された石炭
は、熱い空気によりバウル１４上の区域から開口４２を通して出口４４，４４を
出るように運ばれる。微細に粉砕されなかった石炭粒子は、重力の作用により分
級装置４０を通して落下してバウル１４の表面１４ａ上に戻り、ここで更に粉砕
されて一層細かく粉砕される。

【００３１】 ひとつだけの粉砕ロール２２、軸２４及びジャーナル装置２６が図１に示され
ているけれども、当業者であれば、この一般的な型式の粉砕機１０の各々は通常
３つの同一の粉砕ロール２２を有していることを理解されよう。粉砕ロール２２
の各々は、ジャーナル装置２６に担持されている軸２４に担持されている。３つ
のジャーナル装置２５の各々は、軸２８に枢着されてばね装置３２によりその所
定位置に偏倚されている（ここではばねによる偏倚につて述べているけれども、
当業者であれば、本発明から逸脱することなしに、液圧による偏倚を用いること
ができることを理解されよう）。

【００３２】 石炭に最初から混ざっている黄鉄鉱及びトランプ鉄は、純炭よりも重く、バウ
ル１４の縁を越えて下側バウルの上面５０に通り過ぎるものである。本発明の好
適な実施例によるスクレーパ装置５２は、この下側バウルの上面５０に堆積する
黄鉄鉱及びトランプ鉄を取り除き、それから出口シュート（図示せず）を通して
排出せしめることを提供するものである。

【００３３】 図２〜図６に最もよく示されているように、スクレーパ装置５２はミルハブ６
１とミル側部６３との間に設置されている（ひとつだけのスクレーパ装置５２が
図示されているけれども、典型的なミルは２つのスクレーパ装置を有すること理
解されよう）。スクレーパ装置５２は基板５４を包含し、この基板５４に水平軸
５６が固定されている。基板５４は取付板５５に取り付けられ、それからこの取
付板５５が粉砕機１０のハブに固定されている第１の大略三角形の板５８及び第
２の取付板６０に取り付けられている。ハブ６１は粉砕機（ミル）１０の通常の
作動中回転することを理解されよう。

【００３４】 第１及び第２のジャーナル６２，６４は水平軸５６と協働する。これらの第１
及び第２のジャーナル６２，６４は水平軸５６のまわりを自由に回転することが
できるような大きさ及び形状とされている。ジャーナル６２，６４には、それぞ
れ、細長いアーム６６，６８が固定されている。これらの細長いアーム６６，６
８は、各々、下側バウルの上面５０のすべてにわたって半径方向に延びている板
７０に固定されている。当業者であれば、アーム６６，６８及び板７０は一緒に
結合される独立した要素として説明されているけれども、これらは単一の金属片
から作ることができることを認識されよう。また、ワイパ７２は下側バウルの上
面５０に接触し、したがってスクレーパ装置５２の他の構造部品よりも相当大き
な摩耗にさらされることを理解されよう。このワイパ７２は、ボルト７４，７４
，７４の手段により板７０に固定されている。したがって、ワイパ７２は、スク
レーパ装置の通常の作動によって摩耗が生じたときには容易に取り替えることが
できる。

【００３５】 ワイパ７２は、トーションばね７６により図示されている垂直位置に偏倚され
ている。トーションばね７６は段付き板７８により軸５６に固定されている一端
を有し、段付き板７８は２組のねじ８０，８０により軸５６に固定されている。
トーションばね７６の反対側の軸方向末端は平板８２によりジャーナル６２に固
定され、平板８２はトーションばね７６及びジャーナル６２の両方に溶接されて
いる。トーションばね７６は、もし大きな物体がワイパ７２に接触したときに、
板７０及びワイパ７２が動くのを許す。

【００３６】 本発明によるスクレーパ装置は、また、第１及び第２のジャーナル６２，６４
と、細長いアーム６６，６８と、板７０と、取り替え可能なワイパ７２とを包含
するスクレーパ装置の総行程を制限する停止部材９０，９２を包含する。より詳
細には、これらの停止部材は総行程を９０度に制限する。一方の停止部材、すな
わちストッパ９０（図２に最もよく示されている）は垂直面を通しての移動を制
限する。他方の停止部材、すなわちストッパ９２（図２及び図３に最もよく示さ
れている）は水平面を通しての移動を制限する。

【００３７】 本発明によるスクレーパ装置は、性能を高めまた有効寿命を長くし、かつ設置
して維持することが容易であり、更に既存の部品を多少改変して又は改変なしで
取り替え物として設置することができる。本発明によるスクレーパ装置は、摩耗
しやすくてスクレーパを垂らし粉砕機の床ライナに直接接触させて過剰な摩耗を
生じさせる垂直取付け型ブシュの使用を除去する。本発明による構成は、ピボッ
ト位置を、粉砕機の床区域から、粉砕機の底部から間隔を置いて離れている水平
位置に移す。

【００３８】 これは、スクレーパ装置のための良好な支持を提供し、スクレーパが粉砕機の
底部からデブリを取り除く仕事を良好になすことを可能にする。トーションばね
７６は、粉砕機の底部からデブリを取り除くために十分な抵抗を提供し、また、
大きくて動かない物体をアームが乗り越えて戻ることを可能にし、その結果、ス
クレーパ装置も粉砕機の他の残りの部分もこのような物体により損傷されること
はない。

【００３９】 更に、すり減った又は破損した構成要素は通常取り替えることが要求される。
この場合、本発明によれば、例えば、板７０に取り付けられた取り替え可能なワ
イパ又は摩耗板７２は、他の要素を取り替える必要なしに、取り替えることがで
きる。また、小さくて軽い取り替え可能の要素の使用は利益があるものである。
すなわち、小さくて軽い要素は手で扱うのが容易であり、必要なときに迅速に取
り替えることができるものである。したがって、本発明によるスクレーパ装置５
２は維持管理するのが容易である。

【００４０】 以上本発明はその好適な実施例に関して詳述された。しかし、粉砕機の当業者
であれば、ここに開示された技術を参酌して、本発明の範囲に含まれると思われ
る他の変形を考えつくものであり、本発明は特許請求の範囲によってのみ限定さ
れるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例によるスクレーパ装置を組み込んでいる粉砕機を一部切り欠
いてまた一部断面にして示す側面図である。

【図２】 図１に示されるスクレーパ装置を一層詳細に示す部分側面図である。

【図３】 図２に示されるスクレーパ装置の平面図である。

【図４】 図２の線４−４に沿う部分断面図である。

【図５】 図２の線５−５に沿う部分断面図である。

【図６】 図１に示されるスクレーパ装置の斜視図である。

【手続補正書】

【提出日】平成１２年１０月１６日（２０００．１０．１６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，Ｈ Ｒ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＲ ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ， ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (71)出願人 2000 ＤＡＹ ＨＩＬＬ ＲＯＡＤ， Ｗ ＩＮＤＳＯＲ， ＣＯＮＮＥＣＴＣＵＴ 06095， Ｕ．Ｓ．Ａ． Ｆターム(参考） 4D063 EE03 EE23 EE25 【要約の続き】 （６２，６４）にそれぞれ固定されている第１及び第２ のアーム（６６，６８）とを包含する。スクレーパ装置 （５２）は、更に、第１及び第２のアーム（６６，６ ８）に担持されている第１の板状部材（７０）と、この 第１の板状部材（７０）に取り外し可能に取り付けられ ている第２の板状部材（７２）とを包含することができ る。

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 垂直軸を有する石炭粉砕機であって、その通常の作動中回転する中央ハブを有
   する石炭粉砕機と関連して一緒に使用されるスクレーパ装置において、 関連する前記石炭粉砕機の通常の作動中に回転する前記ハブに取り付けられる
   ような大きさ及び形状とされたブラケットと、 このブラケットから延びて、実質的に水平な軸と、 この軸に枢動可能に取り付けられたスクレーピング要素と、 このスクレーピング要素を前記軸に関して偏倚せしめる手段と、 を包含するスクレーパ装置。
2. 【請求項２】 前記スクレーピング要素が軸方向に間隔を置いた２つの個所で前記軸に係合す
   る第１及び第２のジャーナルを包含する請求項１記載のスクレーパ装置。
3. 【請求項３】 前記スクレーピング要素が更に前記軸から離れて半径方向に延びる第１及び第
   ２のアームを包含し、これらの第１及び第２のアームがそれぞれ前記第１及び第
   ２のジャーナルに固定されている請求項２記載のスクレーパ装置。
4. 【請求項４】 更に、前記第１及び第２のアームに担持された第１の板状部材を包含する請求
   項３記載のスクレーパ装置。
5. 【請求項５】 更に、前記第１の板状部材に取り外し可能に取り付けられた第２の板状部材を
   包含する請求項４記載のスクレーパ装置。
6. 【請求項６】 前記偏倚手段がばねから成る請求項５記載のスクレーパ装置。
7. 【請求項７】 前記偏倚手段がトーションばねである請求項６記載のスクレーパ装置。
8. 【請求項８】 更に、前記トーションばねの第１の軸方向末端を前記軸に固定する手段を包含
   する請求項７記載のスクレーパ装置。
9. 【請求項９】 更に、前記トーションばねの第２の軸方向末端を前記第１のジャーナルに固定
   する手段を包含する請求項８記載のスクレーパ装置。
10. 【請求項１０】 前記トーションばねが、円筒形の形状を有して前記軸と同軸である請求項９記
    載のスクレーパ装置。
11. 【請求項１１】 石炭粉砕装置において、 頂部とこの頂部に設けられた微粉炭及び空気放出出口とを有し、一部分が純炭
    から分離された物質を受け止めるハクジングと、バウルと、複数のロールとを包
    含する石炭粉砕手段と、 ハブを包含し、前記バウルと前記ロールとの相対的運動を生じさせる手段と、 前記ハブに取り付けられるような大きさ及び形状とされたブラケットと、この
    ブラケットから延びて、実質的に水平な軸と、この軸に枢動可能に取り付けられ
    たスクレーピング要素と、このスクレーピング要素を前記軸に関して偏倚せしめ
    る手段とを包含するスクレーパ装置と、 を包含する石炭粉砕装置。
12. 【請求項１２】 前記スクレーピング要素が軸方向に間隔を置いた２つの個所で前記軸に係合す
    る第１及び第２のジャーナルを包含する請求項１１記載の石炭粉砕装置。
13. 【請求項１３】 前記スクレーピング要素が更に前記軸から離れて半径方向に延びる第１及び第
    ２のアームを包含し、これらの第１及び第２のアームがそれぞれ前記第１及び第
    ２のジャーナルに固定されている請求項１２記載の石炭粉砕装置。
14. 【請求項１４】 更に、前記第１及び第２のアームに担持された第１の板状部材を包含する請求
    項１３記載の石炭粉砕装置。
15. 【請求項１５】 更に、前記第１の板状部材に取り外し可能に取り付けられた第２の板状部材を
    包含する請求項１４記載の石炭粉砕装置。
16. 【請求項１６】 前記偏倚手段がばねから成る請求項１５記載の石炭粉砕装置。
17. 【請求項１７】 前記偏倚手段がトーションばねである請求項１６記載の石炭粉砕装置。
18. 【請求項１８】 更に、前記トーションばねの第１の軸方向末端を前記軸に固定する手段を包含
    する請求項１７記載の石炭粉砕装置。
19. 【請求項１９】 更に、前記トーションばねの第２の軸方向末端を前記第１のジャーナルに固定
    する手段を包含する請求項１８記載の石炭粉砕装置。
20. 【請求項２０】 前記トーションばねが、円筒形の形状を有して前記軸と同軸である請求項１９
    記載の石炭粉砕装置。