JP2002509071A - 光ファイバ線引き装置の冷却器 - Google Patents

光ファイバ線引き装置の冷却器

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Abstract

(57)【要約】 光ファイバ線引き装置の冷却器が開示されている。光ファイバ母材を溶融する溶融炉の下端に位置づけられ、前記溶融炉で溶融された光ファイバ母材から引出された光ファイバを冷却する光ファイバ線引き装置の冷却器において、前記引出される光ファイバの付近に所定の長さをもって設けられて、前記引き出される光ファイバを冷却するための少なくとも１つの熱交換器を含んでなる。前記熱交換器は、電気エネルギーを供給されて一方の面は熱を吸収し、他方の面は熱を放出する熱電冷却器から構成され、前記ＴＥＣの熱を吸収する面が前記溶融されて引出される光ファイバを所定の長さだけ前記光ファイバの線引き方向に取り囲む筒状をしており、前記光ファイバが前記筒状の熱電冷却器内を貫通しながら冷却される。さらに、前記熱電冷却器の熱放出面に取り付けられて、前記放出される熱を冷却する補助冷却器をさらに具備する。これにより、冷却効果が向上でき、しかも、光ファイバ線引き装置の高さを上げなくても、光ファイバの線引き速度が増大できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は光ファイバ線引き装置に係り、特に、前記光ファイバ線引き装置の溶
融炉で溶融されて所定の線径にて引出された光ファイバを被覆処理する前に高速
で冷却するための冷却器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
（背景技術） 一般に、光ファイバは、光ファイバ母材を光ファイバ線引き装置（Ｄｒａｗ Ｔｏｗｅｒ）から引き出して得られる。図１は、通常の光ファイバ線引き装置の
概略図である。これを参照すれば、前記光ファイバ線引き装置は、光ファイバ母
材１０を光ファイバ裸線１４として引き出すために、これを高温で溶融させる溶
融炉１２と、前記溶融炉１２の下端に設けられて、前記光ファイバ裸線１４を均
一に制御するために、該光ファイバー裸線の線径を連続的に測定する線径測定部
１６と、前記線径測定部１６の下端に設けられて、高温の光ファイバ裸線１４を
常温まで冷却する冷却部１８と、前記冷却部１８の下端に設けられて、前記光フ
ァイバ裸線１４を外部環境から保護するために、前記光ファイバ裸線１４の表面
を紫外線硬化樹脂であるアクリル樹脂またはシリコン樹脂にて被覆処理する被覆
部２０と、前記被覆部２０の下端に設けられて、前記被覆処理された光ファイバ
２４を硬化させる硬化部２２と、前記硬化部２２の下端に設けられて、前記光フ
ァイバ母材１０を下方向に引き出すキャップスタン２６と、前記キャップスタン
２６の一側に設けられて、前記引き出された光ファイバ２４を巻き取るスプール
２８とで構成されている。
【０００３】 以下、前記のように紫外線硬化型樹脂にて被覆処理された光ファイバの製造（
線引き）方法について説明する。光ファイバ母材１０が母材位置制御器（図示せ
ず）の位置制御メカニズムによって溶融炉１２に徐々に供給される。この際、前
記光ファイバ母材１０は溶融炉１２により数千℃、典型的には２１００〜２２０
０℃程度に加熱される。その結果、光ファイバ裸線１４は前記光ファイバ母材１
０から引出される。この際、線引き力はキャップスタン２６から提供され、この
引出し力が前記光ファイバ裸線１４に印加される。次に、線径測定部１６は引出
された前記光ファイバ裸線１４の線径が所定の線長、通常１２５μｍに等しいか
どうかを測定し、該測定された線径値を線径制御器（図示せず）に送る。前記直
径制御器は光ファイバ裸線１４の線径が１２５μｍに保たれるようにキャップス
タン２６の回転速度を制御する。次に、前記キャップスタン２６は直径制御器の
制御に応答して、前記光ファイバ裸線１４の線引き力を制御するために回転され
、これにより前記光ファイバ裸線１４が下方向に引出される。
【０００４】 次に、冷却部１８で急冷させられた前記光ファイバ裸線１４を保護するために
、被覆部２０は、降下する前記光ファイバ裸線１４の表面を紫外線硬化樹脂、例
えば、アクリル樹脂またはシリコン樹脂にて被覆する。次に、前記紫外線硬化樹
脂にて被覆処理された光ファイバ２４は硬化部２２で硬化され、前記キャップス
タン２６の線引き力の制御下に、引出される光ファイバ２４がスプール２６に巻
き付かれる。
【０００５】 さらに、前記光ファイバ母材が嵩むほど、前記光ファイバ線引き装置の高さは
増大すべきである。このことは、光ファイバ母材が嵩むほど、超高速の光ファイ
バ線引きが必要になるからである。前記光ファイバ母材が溶融炉を通りながら溶
融されて光ファイバとして引出された後には、被覆処理が必要となる。このため
、前記光ファイバに被覆処理を施すに先立って、前記光ファイバ裸線の温度を所
定の温度まで下げなければならない。通常、引出された直後の光ファイバの温度
は２０００℃以上である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、引出された光ファイバの安定的な被覆結果を得るには、光ファイバ
裸線の温度を少なくとも４０℃（通常は、常温）以下に下げる必要がある。この
目的から、光ファイバ裸線の温度を冷却器を使って急冷してはいるものの、現在
使われている冷却器では、高速で引出される光ファイバを冷却する上で十分でな
い。図２は、図１に示された光ファイバ線引き装置に採用されている通常の冷却
器を示すものである。前記冷却器は筒状の管体を有し、この管体内にヘリウム（
Ｈｅ）を吹き込んで前記引出された光ファイバを冷却する。したがって、前記光
ファイバの高速の線引き速度に応答して前記光ファイバ裸線を急冷するには、前
記光ファイバ線引き装置の高さを増大する必要があるため、光ファイバ線引き装
置の製造コストの上昇をもたらし、しかも効率的でもない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
（発明の開示） 前記問題点を解決するために、本発明の目的は、既存の光ファイバ線引き装置
の高さを増大せずに光ファイバ母材から光ファイバを高速で引出すために、溶融
炉を通りながら溶融されて引出された光ファイバを急冷し得る光ファイバ線引き
装置の冷却器を提供することである。
【０００８】 前記目的を達成するために、本発明からは、光ファイバ母材を溶融する溶融炉
の下端に位置づけられ、前記溶融炉で溶融された光ファイバ母材から引出された
光ファイバを冷却する光ファイバ線引き装置の冷却器において、冷却器は、溶融
炉から引出される光ファイバの付近に所定の長さをもって設けられて、前記引き
出される光ファイバを冷却するための少なくとも１つの熱交換器を備えた光ファ
イバ線引き装置の冷却器が提供される。
【０００９】 好ましくは、前記熱交換器は、電気エネルギーを供給されて一方の面は熱を吸
収し、他方の面は熱を放出する熱電冷却器から構成され、前記ＴＥＣの熱を吸収
する面が前記溶融されて引出される光ファイバを所定の長さだけ前記光ファイバ
の線引き方向に取り囲む筒状をしており、前記引き出された光ファイバが前記筒
状の熱電冷却器内を貫通しながら冷却される。
【００１０】 好ましくは、前記冷却器は、前記熱電冷却器の熱放出面に取り付けられて、前
記放出される熱を冷却する補助冷却器をさらに具備し、前記補助冷却器は、前記
熱交換器に着設され熱交換媒体通路が形成されたタンクと、前記タンクに取り付
けられて熱交換媒体通路を介して熱交換媒体を供給する供給管と、及び前記熱交
換媒体を排出する排出管とを具備する。
【００１１】 前記目的を達成するために、本発明からは、光ファイバ母材を溶融する溶融炉
の下端に位置づけられ、前記溶融炉で溶融された光ファイバ母材から引出される
光ファイバを冷却する光ファイバ線引き装置の冷却器において、前記冷却器は、
引出される光ファイバが貫通するように上下方向に２つの開口した形状を有し、
電気エネルギーが供給されて一方の面は熱を吸収し、他方の面は熱を放出する２
つの熱電冷却器が前記光ファイバの両側に前記熱電冷却器の熱吸収面が相対向す
るように設けられ、前記両熱電冷却器の間に２つのスペーサが設けられて前記光
ファイバを取り囲む光ファイバ線引き装置の冷却器が提供される。
【００１２】 好ましくは、前記冷却器は、前記相対向する熱電冷却器の各熱放出面に取り付
けられる補助冷却器をさらに具備する。さらに、前記光ファイバ線引き方向に沿
って少なくとも２つの冷却器が配設される。好ましくは、各冷却器は、前記２つ
の冷却器に相対向する熱電冷却器の各熱放出面に取り付けられる補助冷却器をさ
らに具備し、且つ前記両冷却器の間に断熱材が介在される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（発明を実施するための最良の態様） ペルチエ効果(Peltier effect)とは、異種の金属の接触面を通じて電流が流れ
るとき、温度変化が起こる現象をいう。このようなペルチエ効果に基づき動作す
る熱ポンプなどの小さい固相素子を熱電冷却器(thermo-electric cooler;以下、
ＴＥＣと称する)と言う。図５は、前記ＴＥＣの一例を示すものであり、２枚の セラミック基板の間に多数のｐ型及びｎ型の半導体対が直列に配置されている。
【００１４】 本発明の基本概念は、光ファイバ線引き装置に採用される冷却器をＴＥＣを利
用して構成することである。図３は、前記ＴＥＣを採用して冷却効果を倍加させ
た、本発明に係る光ファイバ線引き装置の冷却器を示すものである。前記冷却器
の基本モジュールは、２つのＴＥＣ３００と、２本のロッド３１０と、前記ＴＥ
Ｃの各熱放出面に取り付けられ、３つのユニット３２０、３３０、３４０からな
る補助冷却器とで構成される。図４は、前記図３に示された冷却器の上面図であ
る。図３に示された冷却器は、相互接続された２つ以上の前記基本モジュールで
構成され、前記基本モジュールとの間に断熱材３５０が介在される。ここで、前
記冷却器の高さは採用される基本モジュールの数によって決まる。
【００１５】 前記ＴＥＣ３００は電源供給線３６０を通って電気エネルギーが供給されて熱
を発生する熱交換器である。前記ＴＥＣは、図１に示された溶融炉１２から引出
された光ファイバ付近に設けられる。すなわち、前記ＴＥＣ３００は、前記溶融
炉１２から引出された光ファイバの付近に、それらの熱吸収面が相対向するよう
に配列される。さらに、前記ＴＥＣ３００の熱吸収面における冷却効果を高める
ために、フィンが取り付けられても良い。
【００１６】 さらに、前記ロッド３１０は、前記相対向するＴＥＣ３００を所定間隔だけ隔
てるためのスペーサとして機能する。
【００１７】 前記２つのＴＥＣ素子３００及び２本のロッド３１０の垂直方向にできた密閉
空間には光ファイバ３７０が貫通され、前記空間には前記光ファイバ３７０の温
度をさらに下げるために冷却ガスが吹き込まれる。ここで、前記冷却ガスとして
は、ヘリウム（Ｈｅ）、アルゴン（Ａｒ）または窒素（Ｎ）が使用できる。この
実施例では、冷却ガスとしてヘリウム（Ｈｅ）またはアルゴン（Ａｒ）が使用さ
れる。
【００１８】 ここで、前記ＴＥＣ３００の熱放出面には、より高速の熱放出のために、前記
補助冷却器は水冷式のものであり、熱交換媒体通路が形成されたタンク３２０、
前記タンク３２０に取り付けられて、熱交換媒体通路を介して熱交換媒体をタン
ク３２０に供給する供給管３４０、及び前記熱交換媒体を排出する排出管３３０
の３つのユニットで構成されている。この実施例では前記熱交換媒体として水が
使用されているが、熱交換が可能な媒体ならこれに限定されず、場合によっては
油なども使用可能である。さらに、冷却効果を高めるために、前記タンク３２０
にフィンが取り付けられていても良い。前記補助冷却器としては、フィンを使っ
て空気を供給し冷却を行なう空冷式のものも使用可能である。すなわち、補助冷
却器による冷却方式によって本発明が制限されることはない。
【００１９】 前記断熱材３５０は上部の基本モジュールから下部の基本モジュールへの熱伝
導を遮き、これにより前記冷却器の各基本モジュールの冷却効率が上がる。この
実施例では、前記断熱材としてスタイロフォームが使用される。ところが、前記
断熱材は、特別の物質に制限されるものではない。
【００２０】 前記実施例において、前記冷却器は直方体の形状を有し、且つ溶融炉から引出
される前記光ファイバ裸線３７０は２つのＴＥＣ３００及び２本のロッド３１０
により取り囲まれている。好ましくは、前記２本のロッド３１０に替えてＴＥＣ
が使用できる。より好ましくは、前記冷却器は筒状のＴＥＣを使って製造できる
。すなわち、前記冷却器は特別の形状に制限されず、自由に変形可能である。さ
らに、前記冷却器に採用される基本モジュールの個数は必ずしも一様とは限らな
い。すなわち、前記ＴＥＣの長さが前記溶融炉から引出された前記光ファイバ裸
線を該引出し速度に合わせて冷却するのに十分であれば、単一の基本モジュール
だけで構成されても良い。
【００２１】 図６は、光ファイバ母材からの距離による冷却効果を説明するため、温度が測
定される位置ａ、ｂ及びｃを示すものである。参照符号ａは母材の先端部を表わ
し、参照符号ｂ及びｃはそれぞれ、前記ａから１００ｃｍ及び２００ｃｍ離れた
位置を表わす。ここで、前記冷却器は、前記位置ｂとｃとの間に配設されている
。また、Ｔｓは母材の温度を表わし、Ｔ１及びＴ２は引出された光ファイバの前
記位置ｂ及びｃでの温度をそれぞれ表わす。
【００２２】 図７は、前記図６に示されたｂ地点での線引き速度Ｖｆによる引出された光フ
ァイバの温度Ｔ１をプロットしたものであり、図８は、前記図６に示されたｃ地
点での線引き速度Ｖｆによる引出された光ファイバの温度Ｔ２をプロットしたも
のである。
【００２３】 図９は、光ファイバ母材から引出された光ファイバが位置ａから位置ｃに達す
る時間ｔによる光ファイバの温度変化（ｌｏｇ（Ｔ１−Ｔ２））をプロットした
ものである。ここで、時間ｔはＬ／Ｖｆにより計算され、Ｌは位置ｂからｃまで
の距離を表わし、２００ｃｍである。図中、“Ｈｅ９”、“Ｈｅ６”、“Ｈｅ３
”及び“Ｈｅ１．５”は、ＴＥＣのみを採用した冷却器が動作するとき、冷却ガ
スとしてのヘリウム（Ｈｅ）が冷却器中に１分当たりそれぞれ９リットル、６リ
ットル、３リットル及び１．５リットルの流速にて吹き込まれる場合を表わす。
“Ａｉｒ”は、冷却器が動作せず、且つ冷却ガスが供給されない場合を表わす。
“ＯＮＬＹ Ｈｅ３”は、冷却器の動作が止まったとき、Ｈｅのみが１分当たり ９リットルの流速にて吹き込まれる場合を表わし、“Ａｉｒ３”は、冷却器の動
作中に、冷却ガスとしてのアルゴン（Ａｒ）が１分当たり３リットルの流速にて
吹き込まれる場合を表わす。
【００２４】
【発明の効果】
（産業上の利用可能性） 以上述べたように、本発明による前記光ファイバ線引き装置の冷却器によれば
、冷却効果が向上できる。これにより、光ファイバ線引き装置の高さを上げなく
ても、光ファイバの線引き速度が増大できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 通常の光ファイバ線引き装置の概略図である。
【図２】 図１に示された光ファイバ線引き装置に採用されている通常の冷却器を示すも
のである。
【図３】 本発明の好適な実施例による、熱電冷却器（ＴＥＣ）を採用して冷却効果を倍
加させた光ファイバ線引き装置の冷却器を示すものである。
【図４】 図３に示された冷却器を上面図である。
【図５】 ＴＥＣの一例の構造を示すものである。
【図６】 光ファイバ母材からの距離による冷却効果を説明するため、温度が測定される
位置ａ、ｂ及びｃを示すものである。
【図７】 図６に示されたｂ地点での引出し速度Ｖｆによる引出された光ファイバの温度
Ｔ１をプロットしたものである。
【図８】 図６に示されたｃ地点での引出し速度Ｖｆによる引出された光ファイバの温度
Ｔ２をプロットしたものである。
【図９】 光ファイバ母材から引出された光ファイバが位置ａから位置ｃに達する時間ｔ
による光ファイバの温度変化（ｌｏｇ（Ｔ１−Ｔ２））をプロットしたものであ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オー、 スン−クーグ 大韓民国 501−092 クワンジュ ドン− グ サンスー ２−ドン 545−18 (72)発明者 セオ、 マン−セオク 大韓民国 442−370 キュンキ−ド スオ ン−シティ パルダル−グ マエタン−ド ン 2018−12 (72)発明者 ホワン、 キュ−ホワン 大韓民国 702−240 デーグ ブク−グ クワネウム−ドン 1355−10 10／３ Ｆターム(参考） 4G060 AD02 AD03

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光ファイバ母材を溶融する溶融炉の下端に位置づけられ、前
    記溶融炉で溶融された光ファイバ母材から引出された光ファイバを冷却する光フ
    ァイバ線引き装置の冷却器において、 前記冷却器は、溶融炉から引出される光ファイバの付近に所定の長さをもって
    設けられて、前記引き出される光ファイバを冷却するための少なくとも１つの熱
    交換器を備えたことを特徴とする光ファイバ線引き装置の冷却器。
  2. 【請求項２】 前記熱交換器は、電気エネルギーが供給されて一方の面は熱
    を吸収し、他方の面は熱を放出する熱電冷却器から構成され、前記ＴＥＣの熱を
    吸収する面が前記溶融されて引出される光ファイバを所定の長さだけ前記光ファ
    イバの線引き方向に取り囲む筒状をしており、前記引き出された光ファイバが前
    記筒状の熱電冷却器内を貫通しながら冷却されることを特徴とする請求項１に記
    載の光ファイバ線引き装置の冷却器。
  3. 【請求項３】 前記熱電冷却器の熱放出面に取り付けられて、前記放出され
    る熱を冷却する補助冷却器をさらに具備することを特徴とする請求項２に記載の
    光ファイバ線引き装置の冷却器。
  4. 【請求項４】 前記補助冷却器は、前記熱交換器に着設され熱交換媒体通路
    が形成されたタンクと、前記タンクに取り付けられて熱交換媒体通路を介して熱
    交換媒体を供給する供給管と、及び前記熱交換媒体を排出する排出管とを具備す
    ることを特徴とする請求項３に記載の光ファイバ線引き装置の冷却器。
  5. 【請求項５】 前記熱交換媒体は、水であることを特徴とする請求項４に記
    載の光ファイバ線引き装置の冷却器。
  6. 【請求項６】 前記引き出される光ファイバを取り囲む筒状の熱電冷却器内
    には、冷却ガスが吹き込まれることを特徴とする請求項２に記載の光ファイバ線
    引き装置の冷却器。
  7. 【請求項７】 前記冷却ガスは、ヘリウム（Ｈｅ）、アルゴン（Ａｒ）及び
    窒素（Ｎ）からなる群より選ばれたいずれか１種であることを特徴とする請求項
    ６に記載の光ファイバ線引き装置の冷却器。
  8. 【請求項８】 光ファイバ母材を溶融する溶融炉の下端に位置づけられ、前
    記溶融炉で溶融された光ファイバ母材から引出される光ファイバを冷却する光フ
    ァイバ線引き装置の冷却器において、 前記冷却器は、引出される光ファイバが貫通するように上下方向に２つの開口
    した形状を有し、電気エネルギーが供給されて一方の面は熱を吸収し、他方の面
    は熱を放出する２つの熱電冷却器が前記光ファイバの両側に前記熱電冷却器の熱
    吸収面が相対向するように設けられ、前記両熱電冷却器の間に２つのスペーサが
    設けられて前記光ファイバを取り囲むことを特徴とする光ファイバ線引き装置の
    冷却器。
  9. 【請求項９】 前記相対向する熱電冷却器の各熱放出面に取り付けられる補
    助冷却器をさらに具備することを特徴とする請求項８に記載の光ファイバ線引き
    装置の冷却器。
  10. 【請求項１０】 前記両熱電冷却器及び両スペーサにより密閉された空間に
    冷却ガスが吹き込まれることを特徴とする請求項８に記載の光ファイバ線引き装
    置の冷却器。
  11. 【請求項１１】 前記光ファイバ線引き方向に沿って少なくとも２つの冷却
    器がさらに配設されることを特徴とする請求項８に記載の光ファイバ線引き装置
    の冷却器。
  12. 【請求項１２】 前記２つの冷却器に相対向する熱電冷却器の各熱放出面に
    取り付けられる補助冷却器をさらに具備することを特徴とする請求項１１に記載
    の光ファイバ線引き装置の冷却器。
  13. 【請求項１３】 前記両冷却器の間に断熱材が介在されることを特徴とする
    請求項１２に記載の光ファイバ線引き装置の冷却器。
JP2000540086A 1998-01-13 1999-01-12 光ファイバ線引き装置の冷却器 Expired - Fee Related JP3519686B2 (ja)

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