CN104692649B - 光纤预制棒的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光纤预制棒的冷却装置，包括：支架，支架上设置有左封板、右封板及上封板；风水换热器，风水换热器设置在左封板和右封板之间；挂棒装置，挂棒装置设置在上封板上，且挂棒装置上设置有能够挂住光纤预制棒的卡孔，安装后，风水换热器与光纤预制棒之间有间距。本发明公开的光纤预制棒的冷却装置，其自身是独立于烧结炉的，冷却过程和烧结过程互不影响，冷却时，烧结炉能够正常工作，因此，提高了烧结炉的利用率和烧结效率。此外，由于该冷却装置中设置有风水换热器，因此较自然冷却而言，加快了冷却的速度，缩短了冷却的时间，从而达到了快速冷却光纤预制棒的目的。

Description

光纤预制棒的冷却装置
技术领域
本发明涉及冷却装置技术领域，更具体地说，涉及一种光纤预制棒的冷却装置。
背景技术
光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，其在制造过程中，需要在高温环境下烧结，以使其玻璃化。高温烧结后，光纤预制棒需要冷却至室温才能进行后续的检测作业。
请参见图1至图2，目前，光纤预制棒的冷却方法较为传统，其在烧结炉11上烧结后，移至机架12处，机架12的上端设置有吊挂装置13，将光纤预制棒14固定在吊挂装置13上便可使其自然冷却。由于吊挂装置13与烧结炉11的距离很近，因此，光纤预制棒14在机架12上自然冷却时，会影响烧结炉11的正常工作，导致无法进行下一个光纤预制棒14的烧结，而自然冷却的速度又较慢，因此会占用了烧结炉11较长的工作时间，降低了烧结炉11的利用率及烧结的效率。
综上所述，如何提供一种能够快速冷却光纤预制棒，并提高烧结炉利用率和烧结效率的光纤预制棒的冷却装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种光纤预制棒的冷却装置，以快速冷却光纤预制棒，并提高烧结炉利用率和烧结效率。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种光纤预制棒的冷却装置，包括：支架，所述支架设置有左封板、右封板及上封板；风水换热器，所述风水换热器设置在所述左封板和所述右封板之间；挂棒装置，所述挂棒装置设置在所述上封板上，且所述挂棒装置上设置有能够挂住光纤预制棒的卡孔，安装后，所述风水换热器与光纤预制棒之间有间距。
优选的，所述风水换热器包括风箱和水冷散热器，且所述水冷散热器位于所述风箱和所述光纤预制棒之间。
优选的，所述水冷散热器的两侧通过螺栓分别固定安装在所述左封板和所述右封板上。
优选的，所述挂棒装置上设置有石墨环，所述石墨环用于保护所述挂棒装置不受高温损坏。
优选的，所述石墨环的开口直径大于所述光纤预制棒的引头直径，小于所述光纤预制棒上小球的直径。
优选的，所述支架的底端设置有轮子。
本发明提供的光纤预制棒的冷却装置，其自身是独立于烧结炉的，在烧结炉内玻璃化一个光纤预制棒后，便可将光纤预制棒移至独立的光纤预制棒的冷却装置上进行冷却，此时，便可进行下一个光纤预制棒的烧结，即冷却和烧结互不影响，冷却的时候，并不会影响烧结炉的正常工作，因此，提高了烧结炉的利用率和烧结效率。此外，由于该冷却装置中设置有风水换热器，因此较自然冷却而言，加快了冷却的速度，缩短了冷却的时间，从而达到了快速冷却光纤预制棒的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的冷却装置的结构示意图；
图2为现有技术提供的冷却装置的侧视图；
图3为本发明实施例提供的光纤预制棒的冷却装置内部的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的光纤预制棒的冷却装置的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的光纤预制棒的冷却装置挂棒装置的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图3至图5，本发明实施例提供的光纤预制棒的冷却装置，包括支架21、风水换热器22及挂棒装置23，其中，支架21的两侧分别设置有左封板211和右封板212，支架21的顶端设置有上封板213；风水换热器22安装在左封板211和右封板212之间，冷却时，左封板211、右封板212以及上封板213能够起到挡流的作用，使风水换热器22能够快速冷却光纤预制棒；挂棒装置23设置在上封板213上，挂板装置23上设置有能够挂住光纤预制棒的卡孔231，且安装后，风水换热器22与光纤预制棒之间有间距，避免光纤预制棒与风水换热器22发生碰撞。
上述风水换热器22包括风箱和水冷散热器，且水冷散热器位于风箱和光纤预制棒之间。水冷散热器两侧具有安装孔，安装时，通过固定件将水冷散热器的两侧分别固定在左封板211和右封板212上，具体的，可以采用螺栓固定。
光纤预制棒在烧结炉上玻璃化后，便可将光纤预制棒移至冷却装置中冷却，此时，烧结炉便可进行下一个光纤预制棒的烧结，而不会因为上一个光纤预制棒的冷却而延误烧结作业。
冷却时，风箱将空气抽入，空气经过水冷散热器制冷后，便可对光纤预制棒进行冷却，由于此时的空气经过制冷，因此，能够实现快速冷却光纤预制棒的目的，加快冷却速度。风箱抽风时，其抽风风速优选在0.1m/s～0.5m/s之间，具体的，可以取为0.5m/s。
本发明实施例中，风水换热器22的个数为三个，且每个风箱上都有两个风机，此种配合比较适合大号的光纤预制棒。在实际应用中，可根据光纤预制棒的具体长度，适当增加或减少风水换热器22的数目，当然，也可选择仅有一个风机的风箱。此时，可将左封板211和右封板212设置为高度能够伸缩的封板，以配合风水换热器22的高度。
此外，挂棒装置23上设置有石墨环232，由于石墨具有耐高温的效果，因此，石墨环232能够用于保护挂棒装置23不受高温损坏。石墨环232设置在挂棒装置23的卡孔231处，且与挂棒装置23为紧配合，具体的，可以采用螺栓将石墨环232固定安装在挂棒装置23上。
可以理解的是，石墨环232的开口直径大于光纤预制棒的引头直径，且小于光纤预制棒上小球的直径，以使光纤预制棒能够卡在石墨环232上。此外，卡孔231的直径要大于光纤预制棒上小球的直径，以避免高温状态下的光纤预制棒直接与挂棒装置23接触，从而避免了高温对挂棒装置23的破坏。
由于该光纤预制棒的冷却装置是独立于烧结炉而存在的，因此，可在其支架21的底端设置轮子，以方便对其进行移动，该轮子上可以设置自锁机构，在冷却装置移动至需要的位置时，能够锁紧轮子，确保冷却装置的稳定，从而保证光纤预制棒不会因为冷却装置的滑动而发生碰撞。
本发明实施例提供的光纤预制棒的冷却装置，其自身是独立于烧结炉的，在烧结炉内玻璃化一个光纤预制棒后，便可将光纤预制棒移至独立的光纤预制棒的冷却装置上进行冷却，此时，便可进行下一个光纤预制棒的烧结，即冷却和烧结互不影响，冷却的时候，并不会影响烧结炉的正常工作，因此，提高了烧结炉的利用率和烧结效率。此外，由于该冷却装置中设置有风水换热器22，因此较自然冷却而言，加快了冷却的速度，缩短了冷却的时间，从而达到了快速冷却光纤预制棒的目的。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种光纤预制棒的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置独立于烧结炉，包括：
支架(21)，所述支架(21)设置有左封板(211)、右封板(212)及上封板(213)；
三个风水换热器(22)，所述风水换热器(22)设置在所述左封板(211)和所述右封板(212)之间；
挂棒装置(23)，所述挂棒装置(23)设置在所述上封板(213)上，且所述挂棒装置(23)上设置有能够挂住光纤预制棒的卡孔(231)，安装后，所述风水换热器(22)与所述光纤预制棒之间有间距。
2.根据权利要求1所述的光纤预制棒的冷却装置，其特征在于，所述风水换热器(22)包括风箱和水冷散热器，且所述水冷散热器位于所述风箱和所述光纤预制棒之间。
3.根据权利要求2所述的光纤预制棒的冷却装置，其特征在于，所述水冷散热器的两侧通过螺栓分别固定安装在所述左封板(211)和所述右封板(212)上。
4.根据权利要求2所述的光纤预制棒的冷却装置，其特征在于，所述挂棒装置(23)上设置有石墨环(232)，所述石墨环(232)用于保护所述挂棒装置(23)不受高温损坏。
5.根据权利要求4所述的光纤预制棒的冷却装置，其特征在于，所述石墨环(232)的开口直径大于所述光纤预制棒的引头直径，小于所述光纤预制棒上小球的直径。
6.根据权利要求5所述的光纤预制棒的冷却装置，其特征在于，所述支架(21)的底端设置有轮子。
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