JP2002506937A - クレープ加工補助剤および紙をクレープ加工する方法 - Google Patents

クレープ加工補助剤および紙をクレープ加工する方法

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Abstract

(57)【要約】 薄膜形成半結晶性ポリマーおよび非熱硬化性陽イオン樹脂を乾燥用表面に付与することを含むクレープ加工紙製品の製造方法が提供される。ここで非熱硬化性陽イオン樹脂は、反応性内リンカー官能性を欠き、さらに内結合ポリアミドアミンで構成されたプレポリマー骨格を有する高度に分枝した構造を特徴とする。本発明はまた、薄膜形成半結晶性ポリマー、非熱硬化性陽イオン樹脂および場合によって可塑剤を乾燥用表面に付与することを含むクレープ加工紙製品の製造方法を含む。ここで非熱硬化性陽イオン樹脂は、反応性内リンカー官能性を欠き、さらに内結合ポリアミドアミンで構成されたプレポリマー骨格を有する高度に分枝した構造を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 発明の分野 本発明は、新規なクレープ加工補助組成物および本組成物を用いてクレープ加
工紙製品を製造する方法に関する。本組成物は、紙質を改善し、さらにクレープ
加工紙製品のより効率のよい製造方法をもたらす。
【０００２】 発明の背景 ティシュとタオルのような紙製品の柔軟さを向上することが望まれる。柔らか
さは、使用者が特定の紙製品を握る、こする又はつかむときに気づく触感である
。この触感は、紙の嵩、こわさ及び伸縮性を含むいくつかの物理特性の組合せに
よりもたらされる。
【０００３】 クレープ加工（当分野で周知の工程）は、紙の柔軟さ、嵩および伸縮性を向上
するために縦方向に繊維構造物を機械的に縮める手段である。クレープ加工は、
一般的に可撓性ブレード（クレープ加工用ブレードとして知られている）で達成
される。この可撓性ブレードは、ヤンキー・ドライヤのような乾燥表面に向き合
って配置される。繊維構造物は、それが乾燥表面と接触するとき当該ヤンキー・
ドライヤに付着する。繊維構造物は、クレープ加工ブレードで除去されるまでヤ
ンキー・ドライヤの表面とともに走行する。繊維構造物がクレープ加工の前にヤ
ンキー・ドライヤに付着する度合いは、クレープ加工後に繊維構造物が示す柔軟
さ、嵩および伸縮性の度合いを決定する重要な要因である。
【０００４】 クレープ加工補助剤は一般にヤンキー・ドライヤの表面に付与され、接着／ク
レープ加工工程をさらに促進させる。クレープ加工補助剤はヤンキー・ドライヤ
の表面に沈積させることが望ましい。ヤンキー表面への繊維構造物の付着レベル
は、繊維構造物がクレープ加工ブレードから抄紙機のリールまで走行する際の当
該繊維構造物の制御と関係があるため重要である。ヤンキー・ドライヤの表面に
十分に付着していない繊維構造物は一般に制御が困難で、リール部でしばしば皺
の発生、折れ曲がり、縁の波うちのような品質の問題を生じる。クレープ加工が
不十分な紙は、抄紙工程全体およびその後の加工操作の信頼性に影響を及ぼす。
【０００５】 ヤンキー表面への繊維構造物の付着レベルはまた、繊維構造物の乾燥と関係が
あるため重要である。より高レベルの付着はより良好な熱の移動を可能にする。
これは繊維構造物をより迅速に乾燥させ、したがってより高速で走行する操業を
可能にする。
【０００６】 通気空気乾燥を利用する抄紙機では、通常のプレス・セクションを利用する抄
紙機と比較してドライヤ表面に沈積するクレープ加工補助剤が減少する傾向があ
ることが観察された。通気空気乾燥繊維構造物は、普通にウエット・プレスされ
た繊維構造物よりも高い濃度でヤンキー・ドライヤに移行する傾向がある。さら
に、ナックル面積が限定されているため、通気空気乾燥される繊維構造物は、普
通にウエット・プレスされた繊維構造物よりもヤンキー・ドライヤの加圧ロール
のニップでの接触面積が小さい。したがって、通気空気乾燥繊維構造物、または
構造性を有する紙を製造する他の抄紙方法は、普通にウエット・プレスされた繊
維構造物よりも付着性が乏しい傾向がある。
【０００７】 クレープ加工補助剤が開発される前は、乾燥用表面への繊維構造物の付着は紙
繊維中に当然存在するヘミセルロースの存在によって達成された。ヘミセルロー
スの沈積は繊維構造物から水が蒸発する結果として乾燥機の表面で観察された。
ヘミセルロースの沈積物は、繊維構造物から抜き出された小さな繊維フラグメン
トを含むことが見出された。これらの沈積物は重厚な膜をヤンキー・ドライヤの
表面に形成し、その後のクレープの品質を低下させた。通気空気乾燥を利用する
抄紙機の場合、ヤンキー・ドライヤの表面上へのヘミセルロース沈積物の形成は
極めて減少し、したがって適切な被膜を提供するには十分ではないことがさらに
観察された。結果として、クレープ加工補助剤が被膜形成を補充するために開発
された。
【０００８】 通気空気乾燥で利用される最初のクレープ加工補助剤は動物の皮革のニカワで
あった。ゼラチンから製造されるこれらの接着剤は、複雑で不規則な分子構造を
有し、乾燥して不規則で無秩序な集塊を形成する。不規則な分子構造が与えられ
る場合、これらのタイプの接着剤は低い機械的強度を示し、したがってヤンキー
・ドライヤ表面から比較的除去されやすい被膜をヤンキー・ドライヤの表面に形
成する傾向がある。しかしながら、これらの接着剤の主要な限界は、加圧ロール
／ヤンキー・ニップで要求される必要な粘性をこれら接着剤が達成するためには
、繊維中に大量の水を必要とすることである。したがって、より高速およびより
低い濃度で走行するこれらの抄紙機の場合、このようなタイプの接着剤の有効性
は制限される傾向がある。
【０００９】 クレープ加工補助剤が、乾燥用表面への繊維構造物の付着とクレープ加工ブレ
ード部分での繊維構造物の剥離とを適切にバランスさせることが重要である。歴
史的には、クレープ加工補助剤を使用する場合に遭遇する問題の１つは、繊維構
造物が乾燥用表面から適切に剥離できないような結合を、クレープ加工補助剤が
、繊維構造物と乾燥用表面との間に形成する傾向があるということであった。こ
のために乾燥用表面に付着した繊維構造物の一部が残留することになり、したが
って繊維構造物の欠陥および／または破損を引き起こす。
【００１０】 クレープ加工補助剤を使用する場合の別の一般的な問題は、乾燥用表面でのク
レープ加工補助剤の過剰な蓄積物である。乾燥用表面にある程度の量のクレープ
加工補助剤が蓄積することは必要であるが、過剰な蓄積物は、乾燥用表面の横幅
に沿って付着プロフィールに悪影響を及ぼすストリークを生じる。このために完
成した紙製品に隆起または皺が生じる。清掃ブレードとして知られている第二ブ
レードが極めて頻繁にクレープ加工ブレードのすぐ後の乾燥用表面に配置される
。清掃ブレードの目的は過剰なクレープ加工補助剤および取り残された他の残留
物を除去することである。歴史的には、クレープ加工ブレードも清掃ブレードも
過剰な蓄積を防止するために頻繁に交換されねばならなかった。
【００１１】 乾燥用表面の過剰な蓄積物を防止するためにクレープ加工補助剤が再湿性を有
することが重要である。本明細書で用いられるように、“再湿性”とは、繊維構
造物に含まれる水分によって活性化される、ヤンキー・ドライヤの表面に残るク
レープ加工補助剤の能力を指す。粘性の顕著な増加は高い再湿性を示している。
通気空気乾燥は通常のウエット・プレス・セクションよりも多くの水を除去する
ので、典型的には、通気空気乾燥された繊維構造物は、普通にウエット・プレス
された繊維構造物よりも高濃度でヤンキー・ドライヤに移される。
【００１２】 通気空気乾燥繊維構造物は、普通にウエット・プレスされた同様な繊維構造物
よりも水分含有量が少ないので、ヤンキー・ドライヤの表面に移された通気空気
乾燥繊維構造物中には利用できる水分が少ない。比較的高い繊維濃度に乾燥させ
た繊維構造物（例えば通気空気乾燥繊維構造物）は、乾燥用表面に付着させるこ
とがいっそう困難である。なぜならば、そのような繊維構造物は、乾燥用表面に
移される時点でクレープ加工補助剤を再度湿らせるために利用できる水分含有量
が少ないからである。
【００１３】 新規な通気空気乾燥技術（例えば米国特許第５２７４９３０号明細書(Ensign
et al., １９９４年１月４日）および同５５８４１２６号明細書(Ensign et al.
, １９９６年１２月１７日）、これらの文献はともに参照により本明細書に含ま
れる）の出現によって、繊維構造物中の水分の分布はそれぞれの濃度について繊
維構造物全体でより均一である。これは、繊維構造物が通気空気乾燥機を出た後
で測定したときナックル領域での水分の減少をもたらす。乾燥装置であるナック
ルは、繊維構造物がヤンキー・ドライヤと加圧ロールで接触するとき、クレープ
加工補助剤のヤンキー・ドライヤへの付着によって形成される被膜が当該繊維構
造物のヤンキー・ドライヤへの良好な付着を提供することを必要とする。
【００１４】 米国特許第３９２６７１６号明細書(Bates, １９７５年１２月１６日、この文
献は参照により本明細書に含まれる）は、ヤンキー・ドライヤの表面に付与され
たとき薄膜を形成するポリビニルアルコール・クレープ加工接着剤を開示する。
ポリビニルアルコールは再湿メカニズムを示し、ヤンキー・ドライヤの加圧ロー
ルのニップ部分で水分が繊維構造物から遊離されるときに、ヤンキー・ドライヤ
の表面に既に存在する薄膜は再び湿らされると考えられる。
【００１５】 ポリビニルアルコール・クレープ加工接着剤は、ヤンキー・ドライヤの表面に
粘性を提供するために動物のニカワよりも少ない水分を必要とする。しかしなが
ら、ポリビニルアルコール薄膜は高度の結晶性構造をもつ高分子量薄膜であるの
で、クレープ加工接着剤として単独で用いた場合、ヤンキー・ドライヤの表面に
強固に付着する傾向があり、したがって過剰な被膜の蓄積およびストリークを生
じる。
【００１６】 ポリビニルアルコールと動物のニカワとの混合物は良好な粘性と許容可能なド
クター性能を提供する。しかしながら、製紙工場の水の化学的状態、抄紙機上の
繊維および添加物の化学的状態並びに種々の抄紙機間の多様性が典型的には様々
である場合、種々の合成ポリマーをポリビニルアルコールと混ぜ合わせることが
望ましい。現存の被膜製剤で観察される一般的な欠点は被膜異常（すなわち被膜
の特性に負の影響を与える被膜に生じる一切の種類の変化）の出現で、これらは
信頼性の低下をもたらす（例えばシートの破断、飛散、および波うちの増加、頻
繁なブレード交換）。
【００１７】 抄紙機のウェット・エンドでポリアミドポリアミンエピクロロヒドリン（ＰＡ
Ａ）を主剤にした湿潤強力樹脂（この場合アミンは第二アミンである）を添加す
ることが始まり、ヤンキー・ドライヤ表面への繊維構造物の付着の改善が観察さ
れた。これは、湿潤強力樹脂のために使用されたものと同様なＰＡＡ第二アミン
樹脂の化学反応を基にしたクレープ加工補助剤の開発をもたらした。ＰＡＡ第二
アミン系クレープ加工補助剤は、通常のウエット・プレス・セクションを用いる
抄紙機系で広い許容性を有する。しかしながら、通気空気乾燥を利用する抄紙機
系では、ＰＡＡ第二アミンを主剤にするクレープ加工補助剤は同じような成功を
もたらさなかった。
【００１８】 これは、ＰＡＡ第二アミン樹脂を主剤とするクレープ加工補助剤は熱硬化性で
、したがってヤンキー・ドライヤの加熱表面で硬化するという事実による。熱硬
化性樹脂を含有するクレープ加工補助剤は、通気空気乾燥を利用する抄紙機のヤ
ンキー・ドライヤにクレープ加工補助剤を適用した場合脆くなる傾向があり、乾
燥用表面への貧弱な付着性を示すという点で問題がある。
【００１９】 また別の問題が、熱硬化性湿潤強力樹脂のウェット・エンドでの添加を利用す
る方法で生じる。熱硬化性湿潤強力樹脂は、第二アミン骨格を含有するクレープ
加工補助剤と活発に架橋する。これは、ヤンキー・ドライヤの表面に硬質の被膜
を形成し、この被膜は貧弱な付着性を有し、クレープ加工補助剤の性能の全体的
な低下をもたらす。
【００２０】 米国特許第４５０１６４０号明細書(Soerens, １９８５年２月２６日）は、ポ
リビニルアルコールと水溶性の陽イオン・ポリアミド樹脂をクレープ加工シリン
ダーに適用する、セルロース繊維構造物のクレープ加工方法を教示しようとする
。
【００２１】 米国特許第５１８７２１９号明細書（Furman, Jr. １９９３年２月１６日）は
、グリオキサール反応アミド置換基および非置換アミド基を有する水溶性の熱硬
化性アクリルアミドポリマーを含むクレープ加工接着組成物および当該組成物の
適用方法を教示しようとする。
【００２２】 米国特許第５４９４５５４号明細書(Edwards et al. １９９６年２月２７日）
は、熱硬化性陽イオンポリアミド樹脂および可塑剤を含むクレープ加工接着剤の
ドライヤ表面への適用を教示しようとする。
【００２３】 これら教示のいずれも、主張するクレープ加工補助剤の各々が熱硬化性樹脂を
含むという共通の欠点を有する。熱硬化性樹脂は、ヤンキー・ドライヤの表面で
硬化し、付着性の貧弱な脆い被膜を形成する。さらに、主張されたクレープ加工
補助剤のいずれも第二アミンを含有する。熱硬化性湿潤強力樹脂の添加とともに
第二アミンを含むクレープ加工補助剤を使用することによってクレープ加工補助
剤の性能が低下する傾向がある。これは、クレープ加工補助剤が、熱硬化性湿潤
強力樹脂に存在する活性第二アミン基と架橋を形成するためである。これはクレ
ープ加工補助剤の付着性の損失をもたらす。
【００２４】 本発明は、全体的にクレープの品質が改善されたクレープ加工紙製品を製造す
る方法を提供する。
【００２５】 本発明はまた、いずれのタイプの繊維構造物と組み合わせても全体的な仕上が
りが改善されるクレープ加工補助剤を提供する。これらの繊維構造物には、米国
特許第３３０１７４６号明細書(Sanford et al. １９６７年１月３１日）；同第
５２７４９３０号明細書（Ensign et al. １９９４年１月４日）；同第５５８４
１２６号明細書（Ensign et al. １９９６年１２月１７日）（これらの文献は全
て参照により本明細書に含まれる）で開示された繊維構造物のような、高濃度で
ヤンキー・ドライヤに移される通気空気乾燥繊維構造物が含まれる。
【００２６】 本発明はさらに、熱硬化性湿潤強力樹脂の使用がクレープ加工補助剤に有害な
影響を与えないより効率のよいクレープ加工紙製品の製造方法を提供する。
【００２７】 本発明の利点は、抄紙機系の条件を変更する機能としてのヤンキー・ドライヤ
表面の被膜蓄積の制御能力、および被膜の個々の特性（例えば接着性、剥離性お
よび再湿性）を制御しそれによって機械の稼働性を強化し紙の質を向上させる能
力を含む。
【００２８】 発明の要約 本発明は、クレープ加工補助組成物および本発明のクレープ加工補助組成物を
用いたクレープ加工紙製品を製造する方法を含む。本発明は以下の基本的な５つ
の工程を含む： ａ）繊維構造物を提供し； ｂ）乾燥用表面を提供し； ｃ）薄膜形成半結晶性ポリマーおよび非熱硬化性陽イオン樹脂を含むクレープ
加工補助剤を付与し、ここで非熱硬化性陽イオン樹脂は、反応性を有する内リン
カー官能性を欠き、内結合ポリアミドアミンで構成されたプレポリマー骨格を有
する高度に分枝した構造を特徴とし； ｄ）繊維構造物を乾燥用表面に適用し、それによって繊維構造物をクレープ加
工補助剤と接触させ；さらに ｅ）繊維構造物を乾燥用表面から除去する。
【００２９】 クレープ加工補助剤は直接乾燥表面に付与するか、または乾燥用表面と接触す
る繊維構造物の表面に直接付与することができる。クレープ加工補助剤はまた、
紙層形成ファブリックまたは多孔性担体ファブリックに直接付与してもよい。乾
燥用表面は加熱される。乾燥用表面との接触時に、繊維構造物は約１０％から９
０％の水分を有する。繊維構造物はクレープ加工によって乾燥用表面から除去で
きる。クレープ加工補助剤は、抄紙機のリール部分で得られる乾燥繊維１トン当
たり使用されるクレープ加工補助剤の総重量として約９．３３ｇから３１７．０
５ｇ（約０．２５から８．５ポンド）の割合で用いられる。
【００３０】 本発明はまた、薄膜形成半結晶性ポリマーおよび非熱硬化性陽イオン樹脂を含
むクレープ加工補助組成物を含む。非熱硬化性陽イオン樹脂はプレポリマー骨格
中の第二および第三アミンで製剤形成できる。プレポリマー骨格中の第二または
第三アミンは内結合ポリアミドアミンに含まれ、このポリアミドアミンは、従来
技術の湿潤強力樹脂およびクレープ加工接着樹脂の反応性内リンカー官能性を欠
くという特徴を有する。本発明の好ましいポリアルキレンポリアミンは少なくと
も２つの第一アミン基および少なくとも１つの第三アミン基を含み、第二アミン
基を含まない。好ましいポリアルキレンポリアミンはＮ−メチル−ビス−（アミ
ノプロピル）アミン（ＭＢＡＰＡ）である。熱硬化性湿潤強力樹脂を用いない抄
紙用途又は、一時的湿潤強力樹脂技術のみを利用する抄紙用途の場合、プレポリ
マーは提唱されるプレポリマーの選択肢のいずれも選ぶことができる。
【００３１】 クレープ加工補助組成物はまた場合によって可塑剤を含むことができる。非熱
硬化性陽イオン樹脂および可塑剤は一緒に付与できるが、ポリビニルアルコール
は別に付与される。またはあるいは樹脂、可塑剤およびポリビニルアルコールは
各々別々に付与できる。
【００３２】 本発明の薄膜形成半結晶性ポリマーは、ヘミセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、およびポリビニルアルコールからなる群から選ばれる。ポリビニルア
ルコールが選択される場合は、少なくとも約８６％の加水分解度をもつことが好
ましい。
【００３３】 可塑剤は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、ジプロピレングリコールおよびグリセロールからなる群から選ぶことがで
きる。可塑剤は、クレープ加工補助剤の乾燥重量に対する可塑剤の乾燥重量を基
準にしてクレープ加工補助剤の約０．５％から９０％を含有できる。
【００３４】 発明の詳細な説明 本発明は、クレープ加工補助組成物および本発明のクレープ加工補助組成物を
用いたクレープ加工紙製品を製造する方法を含む。本方法には以下を含む基本的
な５つの工程が有るが、ただしこれらの工程に限定されない： ａ）繊維構造物を提供し； ｂ）乾燥用表面を提供し； ｃ）薄膜形成半結晶性ポリマーおよび非熱硬化性陽イオン樹脂を含むクレープ
加工補助剤を適用する。非熱硬化性陽イオン樹脂は内結合ポリアミドアミンで構
成され、これは好ましくは、従来技術の湿潤強力樹脂およびクレープ加工接着樹
脂の反応性内リンカー官能性を欠く高度に分枝した構造を特徴とする。熱硬化性
湿潤強力樹脂を利用する抄紙方法の場合、第二アミン基を含まず、少なくとも２
つの第一チアミン基および少なくとも１つの第三アミン基を含むポリアルキレン
ポリアミンを使用するのが好ましい。好ましいポリアルキレンポリアミンの例は
Ｎ−メチル−ビス−（アミノプロピル）アミン（ＭＢＡＰＡ）である。
【００３５】 ｄ）繊維構造物を乾燥用表面にあて、それによって繊維構造物をクレープ加工
補助剤と接触させ；さらに ｅ）繊維構造物を乾燥用表面から除去する。
【００３６】 繊維構造物の提供 繊維構造物を構成する水性抄紙完成紙料の成分： 本明細書で用いられる、“繊維構造物”とは、セルロース系または非セルロー
ス系成分で構成される繊維性物質を指す。抄紙繊維および他の添加物が含まれる
これらのセルロース系または非セルロース系成分は水で混合されて水性スラリー
を形成する。水性抄紙完成紙料を構成するのはこの水性スラリーである。その多
様な木材パルプの全てが本発明で使用される抄紙繊維に通常含まれる。しかしな
がら、他のセルロース繊維パルプ（例えば綿リンター、バガス、レーヨンおよび
他の合成繊維など）も用いることが可能で、いずれも除外されない。本明細書で
有用な木材パルプには、ケミカル・パルプ（亜硫酸パルプおよび硫酸パルプ（時
にクラフト・パルプと称される))の他にメカニカル・パルプ（例えば砕木パルプ
、サーモメカニカル・パルプ（ＴＭＰ）およびケミサーモメカニカル・パルプ（
ＣＴＭＰ）を含む）が含まれる。
【００３７】 広葉樹パルプも針葉樹パルプもそれら２種のパルプの組合せと同様に本発明の
ための抄紙繊維として用いることができる。本明細書で用いられる“広葉樹パル
プ”という用語は落葉樹（被子植物）の木性物質に由来する繊維性パルプを指し
、一方、“針葉樹パルプ”は針葉樹（裸子植物）の木性物質に由来する繊維性パ
ルプである。落葉樹および針葉樹の両方に由来するパルプを用いることができる
。広葉樹クラフト・パルプ（特にユーカリ樹）および北部針葉樹クラフト（ＮＳ
Ｋ）パルプの混合物が、本発明のティッシュ・ウェブの製造に特に適している。
本発明の別の好ましい実施態様は多層繊維構造物を含む。この場合、最も好まし
くはユーカリ樹のような広葉樹パルプが外層に用いられ、北部針葉樹クラフト・
パルプは内層に用いられる。さらに、軟木クラフト・パルプの混合物（例えば北
部針葉樹クラフト（ＮＳＫ）と針葉樹または広葉樹（ＣＴＭＰ）の混合物）もま
た用いることができる。好ましいＣＴＭＰパルプはケスネル・リバー・パルプ社
（Quesnel River Pulp Co., ブリテッシュコロンビア州、ケスネル）から供給さ
れる。さらに本発明で利用できるものは、リサイクル紙に由来する繊維で、これ
は上記の繊維分類のいずれかまたは全てを含んでいてもよい。
【００３８】 粒子化充填物質のような添加物（粘土、炭酸カルシウム、二酸化チタン、タル
ク、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、アルミナ三水和物、活性化炭素、
パール澱粉、硫酸カルシウム、微小球ガラス、圭藻土およびそれらの混合物を含
む）も水性抄紙完成紙料に加えることができる。
【００３９】 他の添加物（以下はそれらの例である）も本発明の利点を損なわないかぎりま
たは反対の作用を示さないかぎり、水性抄紙完成紙料または繊維構造物に添加し
、他の特性を紙製品に付与し、または抄紙工程を改善することができる。
【００４０】 歩留りおよび繊維構造物の強度のために、抄紙完成紙料の成分の１つとして澱
粉、特に陽イオン澱粉を加えることは時に有用である。この目的のために特に適
切な澱粉は、ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社（National Starch an
d Chemical Co., ニュージャージ州、ブリッジウォータ）が商標名ＲＥＤＩＢＯ
ＮＤ（登録商標）として製造している。
【００４１】 水性抄紙完成紙料が抄紙工程に入るときに陽イオン荷電偏向種を当該工程で添
加して、水性抄紙完成紙料のゼータ電位を制御することは一般的である。適切な
物質の１つは、サイテック社(Cytec, Inc., コネチカット州、スタンフォード）
の製品であるＣＹＰＲＯ５１４（登録商標）である。
【００４２】 さらにまた歩留り向上剤を添加することも一般的である。微粒子の歩留りを強
化するために水性抄紙完成紙料に多価イオンを効果的に添加することができる。
これらの微粒子はそのような添加がなければ抄紙機の循環水系に浮遊したままで
あろう。例えば硫酸バンドの添加はこれまで長く実施されてきた。より最近では
、鎖の全長にわたって多くの荷電部位を有するポリマーがこの目的のために効果
的に用いられている。陰イオン性および陽イオン性凝集剤は明らかに本発明に包
含される。以下のような凝集剤が適切な陰イオン凝集剤の例である：ハーキュリ
ーズ社（Hercules, Inc., デラウェア州、ウィルミントン）の製品であるＲＥＴ
ＥＮ２３５（登録商標）；サイテック社(Cytec, Inc., コネチカット州、スタン
フォード）の製品であるＡＣＣＵＲＡＣ１７１（登録商標）。適切な陽イオン凝
集剤の例は以下のとおりである：ハーキュリーズ社（Hercules, Inc., デラウェ
ア州、ウィルミントン）の製品であるＲＥＴＥＮ１５７（登録商標）；サイテッ
ク社(Cytec, Inc., コネチカット州、スタンフォード）の製品であるＡＣＣＵＲ
ＡＣ９１（登録商標）。
【００４３】 地合い形成、ドレネージ、強度および歩留りを改善するために表面積の広い高
い陰イオン荷電をもつ微粒子を使用することは当分野では周知である。例えば米
国特許第５２２１４３５号明細書(Smith, １９９３年６月２２日）を参照された
い（この文献は参照により本明細書に含まれる）。この目的のために一般的な物
質はコロイド状シリカ、ベントナイト粘土、または有機微粒子である。そのよう
な物質を添加することも明らかに本発明の範囲内である。
【００４４】 さらに、一時的湿潤強力樹脂をトイレット・ティシュのような紙製品に添加す
ることも一般的である。トイレット・ティシュは、手洗いから排水系または汚水
系に廃棄される必要性のために、水に濡れたとき強度が制限される必要がある。
一時的湿潤強力樹脂とは、水の存在下に置いたとき樹脂の湿潤強度の一部または
全部が崩壊するという特徴をもつ湿潤強度を付与する湿潤強力樹脂を指す。一時
的湿潤強度を所望する場合、結合物質、例えばジアルデヒド澱粉またはアルデヒ
ド官能性をもつ他の樹脂を用いることができる。適切な一時的湿潤強力樹脂の例
には以下が含まれる：ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社（National S
tarch and Chemical Co., メーン州、ポートランド）から市販されているＣＯ−
ＢＯＮＤ１０００；サイテック社(Cytec, Inc., コネチカット州、スタンフォー
ド）から市販されているＰＡＲＥＺ７５０；および米国特許第４９８１５５７号
明細書（Bjorkquist, １９９１年１月１日、この文献は参照により本明細書に含
まれる）に記載されている樹脂。
【００４５】 吸収性の強化が必要とされる場合は、界面活性剤を用いて本発明の加工ティシ
ュ・ペーパー・ウェブを処理することができる。好ましい界面活性剤は、８また
はそれより多い炭素原子を含むアルキル鎖をもつ。典型的な陰イオン界面活性剤
は直鎖状アルキルスルホネートおよびアルキルベンゼンスルホネートである。典
型的な非イオン性界面活性剤は以下のとおりである：アルキルグリコシドエステ
ルを含むアルキルグリコシド、例えばクローダ社(Croda, Inc., ニューヨーク州
、ニューヨーク）から入手できるＣＲＯＤＥＳＴＡ・ＳＬ−４０；米国特許第４
０１１３８９号明細書（W.K. Langdon et al. １９７７年３月８日）に記載され
たアルキルグリコシドエーテル；アルキルポリエトキシル化エステル、例えばグ
リコ・ケミカル社(Glyco Chemicals, Inc., コネチカット州、グリニッチ）から
入手できるＰＥＧＯＳＰＥＲＳＥ・２００ＭＬ；アルキルポリエトキシル化エー
テル、例えばエクソン（Exxon)から入手できるＮｅｏｄｏｌ・４５−７およびロ
ーヌ・プーラン社（Rhone Poulenc Corp., ニュージャージ州、クランベリー）
から入手できるＩＧＥＰＡＬ・ＲＣ−５２０。
【００４６】 化学柔軟剤は任意の成分として含むことができる。適切な化学柔軟剤は、周知
のジアルキルジメチルアンモニウムメチルサルフェート、ジ（水素添加）牛脂ジ
メチルアンモニウムクロリドを含み、ジ（水素添加）牛脂ジメチルアンモニウム
メチルサルフェートが好ましい。この特定の物質は、ウィトコ・ケミカル社（Wi
tco Chemical Co., オハイオ州、ダブリン）からＶＡＲＩＳＯＦＴ１３７の商標
名で市販されている。第四アンモニウム化合物の種々の生物分解性モノおよびジ
エステルもまた用いることができ、本発明の範囲内に含まれる。
【００４７】 上記に列挙した化学添加物は単に典型例であり、本発明の範囲を限定しようと
するものではない。
【００４８】 繊維構造物の調製： 本発明の繊維構造物は以下の記載にしたがって製造できる：米国特許第３３０
１７４６号明細書(Sanford et al. １９６７年１月３１日）；同３９２６７１６
号明細書(Bates, １９７５年１２月１６日）；同４１９１６０９号明細書(Trokh
an, １９８０年３月４日）；同４３００９８１号明細書（Carstens, １９８１年
１１月１７日）；同４１９１６０９号明細書(Trokhan, １９８０年３月４日）；
同４５１４３４５号明細書(Johnson et al. １９８５年４月３０日）；同４５２
８２３９号明細書(Trokhan, １９８５年７月９日）；同４５２９４８０号明細書
(Trokhan, １９８５年７月１６日）；同４６３７８５９号明細書(Trokhan, １９
８７年１月２０日）；同５２４５０２５号明細書(Trokhan et al. １９９３年９
月１４日）；同５２７４９３０号明細書(Ensign et al.１９９４年１月４日）；
同５２７５７００号明細書（Trokhan,１９９４年１月４日）；同５３２８５６５
号明細書(Rasch et al. １９９４年７月１２日）；同５３３２１１８号明細書（
Muckenfuhs, １９９４年７月２６日）；同５３３４２８９号明細書(Trokhan et
al. １９９４年８月２日）；同５３６４５０４号明細書（Smurkowski et al. １
９９５年１１月１５日）；同５５２７４２８号明細書(Trokhan et al. １９９６
年７月１８日）；同５５２９６６４号明細書(Trokhan et al. １９９６年６月２
５日）；同５５５６５０９号明細書(Trokhan et al. １９９６年９月１７日）；
同５６２８８７６号明細書(Ayers et al. １９９７年５月１３日）；同５６２９
０５２号明細書(Trokhan et al. １９９７年５月１３日）および同５６３７１９
４号明細書（Ampulski et al. １９９７年６月１０日）（本発明で使用するため
に適切な繊維構造物の製造の仕方を示すために、これらの文献は参照により本明
細書に含まれる）。
【００４９】 本発明の繊維構造物は、通常のようにウエット・プレスすることができるが、
好ましくは通気空気乾燥される。当該繊維構造物は、クレープ加工によりまたは
湿潤ミクロ短縮により縮めることができる。クレープ加工および湿潤ミクロ短縮
は、米国特許第４４４０５９７号明細書(Wells et al. １９８４年４月３日）お
よび同４１９１７５６号明細書（Sawdai, １９８０年５月４日）（これらの特許
の開示内容は参照により本明細書に含まれる）に開示されている。
【００５０】 図１を参照して、抄紙機８０は、ヘッド・ボックス８１および、好ましくは上
部室８２、下部室８３およびスライス・ルーフ８４を有する多層ヘッド・ボック
スを含む。抄紙機８０は、紙層形成ファブリック８５によって取り囲まれる紙層
形成セクション８７を有する。紙層形成ファブリック８５は、ブレスト・ロール
８６、デフレクター９０、真空吸引ボックス９１、クー・ロール９２および複数
のターニング・ロール９４によって紙層形成セクション８７の周囲を回転する。
紙層形成セクション８７の周囲を完全に１回転する前に、紙層形成ファブリック
８５は、矢印で示した向きで戻ってくるときに洗浄シャワー９５で洗浄される。
【００５１】 ウェブ転移ゾーン９３は紙層形成セクション８７を抄紙機８０の予備乾燥セク
ション１０６から区分する。多孔性担体ファブリック９６は予備乾燥セクション
１０６を取り巻く。多孔性担体ファブリック９６が予備乾燥セクションの周囲を
環状に移動するとき、それは、真空脱水ボックス９８を通過し、通気空気乾燥機
１００の中を通り、さらに続けてターニング・ロール９４および加圧ロール１０
２を通過する。多孔性担体ファブリック９６は、さらに別のターニング・ロール
９４、洗浄シャワー９５および別の真空脱水ボックス９８を通過することによっ
てその環状路を終えるとき洗浄され脱水される。
【００５２】 乾燥用表面の提供 乾燥セクション１２０は、予備乾燥セクション１０６の後の抄紙装置の隣にあ
る。乾燥セクション１２０は乾燥用表面で構成される。乾燥用表面は周囲温度で
もよく、また加熱されていてもよい。いずれの乾燥用表面も適切であるが、ヤン
キー・ドライヤ１０９が好ましい。ヤンキー・ドライヤ１０９は一般に蒸気加熱
される。図面に示されていない手段によって高温空気が循環する乾燥フード１１
０は、さらに乾燥操作を促進するためにヤンキー・ドライヤ１０９の上部に配置
できる。好ましい実施態様では、少なくとも１つのクレープ加工補助剤のスプレ
ー・ブーム・シャワー１０７がヤンキー・ドライヤと並置されている。クレープ
加工ブレード１１１はヤンキー・ドライヤ１０９の表面に押しつけて配置され、
ブレードとドライヤ表面との間に衝撃角を作ることができる。衝撃角の範囲は約
７０°から９０°、好ましくは約８０°から８５°である。任意の清掃ブレード
１１４は、夾雑蓄積物および過剰の膜をヤンキー・ドライヤ１０９の表面から除
去するために利用できる。
【００５３】 クレープ加工補助剤の付与 本発明のクレープ加工補助剤は繊維構造物８８に直接付与できる。好ましくは
、クレープ加工補助剤は、乾燥用表面と直接接触する繊維構造物８８の表面に付
与される。クレープ加工補助剤はまた、抄紙機８０の紙層形成セクション８７、
例えば紙層形成ファブリック８５に適用してもよい。好ましくは、クレープ加工
補助剤は、繊維構造物８８と接触する紙層形成ファブリック８５の表面に付与さ
れる。クレープ加工補助剤はまた、予備乾燥セクション１０６で多孔性担体ファ
ブリック９６に付与してもよい。好ましくは、クレープ加工補助剤は、繊維構造
物８８と直接接触する多孔性担体ファブリック９６の表面に付与される。最も好
ましくは、クレープ加工補助剤は、乾燥用表面、例えばヤンキー・ドライヤ１０
９の表面に直接付与される。
【００５４】 本発明のクレープ加工補助剤は、薄膜形成半結晶性ポリマーおよび非熱硬化性
陽イオン樹脂を含み、後者はプレポリマー骨格中の第二および第三アミンで製剤
形成できる。適切な薄膜形成半結晶性ポリマーには、ヘミセルロース、カルボキ
シメチルセルロースおよび好ましくはポリビニルアルコールが含まれる。約８６
％またはそれより高い加水分解度をもつポリビニルアルコールが好ましい。適切
なポリビニルアルコールはＡＩＲＶＯＬ４２５で、エアー・プロダクツ・アンド
・ケミカル社（Air Products and Chemical Inc., ペンシルバニア州、アレンタ
ウン）から市販されている。
【００５５】 図２を参照して、本発明の非熱硬化性樹脂は内結合ポリアミドアミンで構成さ
れたプレポリマー骨格を有する。内結合ポリアミドアミンはプレポリマー中の第
二または好ましくは第三アミンで製剤形成できる。熱硬化性湿潤強力樹脂を用い
る抄紙方法の場合、本発明の非熱硬化性陽イオン樹脂の骨格構造は、少なくとも
２つの第一アミン基および少なくとも１つの第三アミン基を含み、第二アミンを
含まないポリアルキレンポリアミンに由来するのが好ましい。適切なポリアルキ
レンポリアミンはＮ−メチル−ビス−（アミノプロピレン）アミン（ＭＢＡＰＡ
）である。熱硬化性湿潤強力樹脂を用いない抄紙用途の場合、または一時的湿潤
強力樹脂技術のみを用いる抄紙用途の場合、提唱したプレポリマーのいずれもプ
レポリマー骨格として選択できる。
【００５６】 内結合ポリアミドアミンは好ましくは、従来の湿潤強力樹脂およびクレープ加
工接着樹脂の反応性内リンカー官能性を欠く高度に分枝した構造を特徴とする。
この高度に分枝した構造は、一定の分子量のプレポリマー（特に予め定めた低分
子量のプレポリマー）を必須量のエピクロロヒドリンまたは他の内結合剤と反応
させて得られる。
【００５７】 さらに、本発明の内結合ポリアミドアミンは、好ましくは非熱硬化性で末端が
封鎖された内結合ポリアミドアミンである。さらに好ましくは、本発明の内結合
ポリアミドアミンは反応性内リンカー官能性を含まないか、実質的に含まない。
【００５８】 本発明の内結合ポリアミドアミンは、好ましくは、少なくとも１つのジカルボ
ン酸またはジカルボン酸誘導体、少なくとも１つのポリアミン、少なくとも１つ
の末端封鎖剤、および少なくとも１つの内リンカーを含む反応物質の反応生成物
を含む。本明細書で用いられるように末端封鎖剤とは、ジカルボン酸、ジカルボ
ン酸誘導体もしくはポリアミンと結合もしくは反応するか、またはジカルボン酸
もしくはポリアミン残基と結合もしくは反応し、それによってこれら反応物質お
よび残基の更なる反応を防止する薬剤を指す。末端封鎖剤は、好ましくは一官能
性アミン、一官能性カルボン酸および一官能性カルボン酸エステルからなる群か
ら選ばれる少なくとも１つの物質を含む。
【００５９】 さらに、本発明の内結合ポリアミドアミンは、好ましくは、末端封鎖ポリアミ
ドアミンプレポリマーおよび少なくとも１つの内リンカーの反応生成物を含む。
末端封鎖ポリアミドアミンプレポリマーはそれ自体好ましくは、少なくとも１つ
のジカルボン酸またはジカルボン酸誘導体、少なくとも１つのポリアミン、およ
び少なくとも１つの末端封鎖剤の反応生成物を含む。
【００６０】 さらにまた好ましくは、末端封鎖ポリアミドアミンプレポリマーは、アミンお
よびカルボキシル末端基を含まないか、実質的に含まない。さらに、末端封鎖ポ
リアミドアミンプレポリマーは、好ましくは交互に含まれるジカルボン酸および
ポリアミン残基、並びにカルボキシル官能性とアミン官能性を欠く末端キャップ
を含む。さらにまた、この末端キャップは好ましくはアミドキャップである。
【００６１】 末端封鎖ポリアミドプレポリマーは、好ましくはＤＰnが約２から約５０、よ り好ましくは約３から約２５、さらに好ましくは約３から約１０で、ここでＤＰ
nはモノマー単位の重合度を指す。さらに好ましくは、末端封鎖ポリアミドアミ ンプレポリマー中の内リンカー対内リンカー反応性アミン基の分子比は約１／２
〔１／（ＤＰn−１）〕から約１／（ＤＰn−１）である。
【００６２】 アゼチジニウム活性官能基を含む熱硬化性樹脂を図１のヤンキー・ドライヤ１
０９で認められるような高温条件下に持続的に暴露したとき、骨格構造内に第二
アミン基を含む非熱硬化性樹脂は架橋を継続し、脆さおよびその接着性の損失を
生じると予想されるであろう。しかしながら、このようなことは本発明の好まし
い樹脂には当てはまらない。本発明の好ましい非熱硬化性樹脂の重要な特徴は、
活性な架橋性官能基が存在せず、さらに第二アミン基が存在しないために、熱硬
化性特性をもたない。活性な内リンカーが存在しないために、本発明の好ましい
非熱硬化性樹脂は、第二アミン基を含む他の樹脂と反応しない。さらに、第二ア
ミン基が存在しないために、本発明の好ましい非熱硬化性樹脂は、熱硬化性樹脂
に一般的に見出されるアゼチジニウムのような活性な内リンカーと反応しにくい
。したがって、アゼチジニウム活性官能基を含む湿潤強力樹脂（例えばＫＹＭＥ
ＮＥ）のような活性な第二アミン基を含む湿潤強力樹脂の存在下で使用するとき
、本発明の好ましい非熱硬化性陽イオン樹脂は、湿潤強力樹脂のアゼチジニウム
活性官能基と架橋しないであろう。したがって、本発明の非熱硬化性陽イオン樹
脂は湿潤強力樹脂のアゼチジニウム活性官能基と架橋しないので、この樹脂の使
用に付随する接着作用の損失がない。さらに、本発明の範囲内に含まれるものは
、本発明の非熱硬化性陽イオン樹脂で形成される薄膜で、これは２４時間以内に
蒸留水に完全に溶解させることができる。したがって、本発明の樹脂は、従来の
樹脂と比較したときヤンキー・ドライヤ１０９の表面で形成される被膜の全体的
な再湿性を改善するものである。
【００６３】 本発明の好ましい非熱硬化性陽イオン樹脂の調製はＥＰ８０２２１５号（１９
９７年１０２２日発行）に記載されており、この文献は参照により本明細書に含
まれる。好ましい樹脂のプレポリマーは、アジピン酸のようなジアシド、Ｎ−メ
チル−ビス−（３−アミノプロピルアミン）のようなポリアミン、およびモノエ
タノールアミンのような末端封鎖剤を混合することによって調製される。これら
３つの反応物質の混合物を約１６０℃から１７０℃に約１／２時間から４時間大
気圧で加熱する。減圧する場合は、より低い温度を用いる。この重縮合反応は副
産物として水を生じるが、これは蒸留によって除去される。この反応の終了時に
、生じた生成物を全ポリマー固形物の重量で約５０％の濃度で水に溶解させる。
【００６４】 ジアシドの代わりにジエステルを用いる場合は、プレポリマー化はより低温で
具体的には約１１０℃で大気圧で実施できる。この事例では、副産物はアルコー
ルで、生成されるアルコール副産物のタイプはジエステルが何であるかによって
左右される。例えば、ジメチルエステルが用いられる場合はアルコール副産物は
メタノールであるが、一方、エタノールはジエチルエステルから得られる副産物
である。
【００６５】 プレポリマーの水溶液を内リンカーと反応させて内結合ポリアミドアミンが得
られる。プレポリマーおよび内リンカーを適量の希釈水と混合し、全固形物（プ
レポリマー＋内リンカー）の重量で約３０％の濃度をもつ反応溶液を提供する。
続いて、この混合物を約２５℃から８０℃、より好ましくは約５０℃から７０℃
、最も好ましくは約６０℃の温度で維持する。
【００６６】 混合物の粘度は、ガードナー＝ホルト粘度管を用いてモニターする。反応は、
好ましくはガードナー＝ホルト目盛り上で粘度が特定の値に達するまで継続させ
、その時点で冷希釈水を加えて反応を終了させる。また別には、この反応物を温
水で希釈し、粘度が再び“Ｌ”レベルに高まるまで加熱を継続する。反応が終了
するまで、数回のそのような反応を実施する。
【００６７】 プレポリマーの合成： 表１を参照すれば、実施例１は、本発明の末端封鎖剤を用いないでアジピン酸
およびジエチレントリアミンで製造したポリアミドアミンである。このプレポリ
マーは、本発明のプレポリマーとの比較のために加えれる。
【００６８】 実施例２および３のプレポリマー（これらは本発明のプレポリマーである）の
場合、ポリアミンおよびモノエタノールアミン封鎖剤を２０００ｍｌの樹脂の平
釜に加えた。この平釜には、コンデンサー、ディーン＝スターク捕捉装置、熱電
対、添加用漏斗および機械的攪拌装置が装備されている。続いてこの混合物の攪
拌を開始し、攪拌しながらアジピン酸を注意深く添加した。アジピン酸の添加速
度を制御することによって、反応混合物の温度を１２５℃以下に維持した。
【００６９】 アジピン酸の添加が終了した後、温度を１６９℃から１７１℃に上昇させ、こ
の範囲の温度で４時間維持した。この間に、蒸留された水をディーン＝スターク
捕捉装置から除去した。熱水（７０℃）を生成物に注意深く加え、プレポリマー
が溶解するまで攪拌した。
【００７０】 下記の表１は、実施例１−３のプレポリマー調製時に用いた反応物の量の他に
、蒸留水の実際量および理論量、合成時に添加した熱水の量、並びに生成物の固
形物含有量を示す。表１はまた、得られたプレポリマーの理論的および実際の分
子量（それぞれＤＰnおよびＲＳＶとして提供される）を列挙する。
【００７１】
【表１】
【００７２】 樹脂の合成： 表２を参照すれば、表１の実施例２および３のプレポリマーを用いてそれぞれ
サンプルＡおよびＢが調製されている。
【００７３】 プレポリマー、内リンカーおよび水を５００ｍｌの４つの首をもつフラスコに
加えた。このフラスコにはコンデンサー、添加用漏斗、熱電対および機械的攪拌
装置が装備されている。混合温度を６０℃に上昇させた。温度をこの値に維持し
ながら、粘度をガードナー＝ホルト管を用いてモニターした。
【００７４】 樹脂サンプルＡおよびＢの場合、反応は単一工程として実施した。具体的には
、最終粘度に達したとき冷希釈水を加えて反応物を室温に冷却した。このように
して明るい金色の生成物が提供された。
【００７５】 下記の表２は、樹脂サンプルＡおよびＢの内結合ポリアミドアミンの製造で用
いられたプレポリマー（ｇ／ｇ固形物／当量）および内リンカー（ｇ／モル）の
量を示す。表２はまた、樹脂の固形物含有量、樹脂のｐＨおよびブルックフィー
ルド粘性率（センチポイズ）の他に上記のガードナー＝ホルト反応および稀釈さ
れた樹脂の比粘性率を示す。
【００７６】 さらに表２では、最大％の内リンカー値もまた前述のサンプルで使用された内
リンカーの量を示している。さらに、それは、樹脂をゲル化することなく、また
反応性内リンカー官能性をもつ樹脂を生じることなく、表示したプレポリマーと
反応できる内リンカーの最大量である。したがってこの測定値は、プレポリマー
の内リンカーの反応性アミン基を基準に内リンカーのモル％として提供される。
すなわち、それは、表示した内リンカー反応性アミン官能性のモル％として計算
される。したがって、得られた値は、プレポリマー中の内リンカーの反応性アミ
ン基の単位モル当たりの内リンカーのモル数の関係を百分率として表している。
【００７７】
【表２】
【００７８】 場合によって、本発明のクレープ加工補助剤はまた変性剤を含む。変性剤は、
ヤンキー・ドライヤ１０９の表面にクレープ加工補助剤を付与した結果、ヤンキ
ー・ドライヤ１０９の表面に形成される被膜の接着性／クレープ加工特性を改変
するために用いられる。適切な変性剤には、炭化水素油、界面活性剤、および好
ましくは可塑剤が含まれる。
【００７９】 界面活性剤および炭化水素油は主に、乾燥用表面に形成された被膜の潤滑性を
高め、それによって被膜の剥離特性を変えることによって機能する。界面活性剤
および炭化水素油は、クレープ加工補助剤の他の成分と適合しない傾向がある。
クレープ加工補助剤の成分として添加されるとき、界面活性剤および炭化水素油
はクレープ加工補助剤溶液の残部から分離し、そのためにクレープ加工補助剤の
全体的な性能を減少させる２つの相をもつクレープ加工補助剤溶液を生じる傾向
がある。
【００８０】 さらに、この不適合性は乾燥用表面に形成された被膜の質に負の影響を与える
であろう。理論に拘束されることは望まないが、界面活性剤も油も、被膜と繊維
構造物８８との間の境界に油膜を形成し、ヤンキー・ドライヤ１０９の表面への
繊維構造物８８の接着性を失わせるであろう。
【００８１】 反対に、可塑剤はクレープ加工補助剤と完全に適合する傾向をもつ。本発明で
使用できる可塑剤（水で安定に分散される）は、本発明のクレープ加工補助剤の
他の成分と適合する。可塑剤は、クレープ加工補助剤の他の成分と反応し、ヤン
キー・ドライヤ１０９の表面で形成される被膜を柔軟にすることにより機能する
。適切な可塑剤には、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ジプロピレングリコール、グリセロール、および好ましくはエ
チレングリコールが含まれる。ＣＲＥＰＥＴＲＯＬ・Ｒ６３９０として市販され
ている好ましい可塑剤は、ハーキュリーズ社(Hercules inc., デラウェア州、ウ
ィルミントン）から入手できる。
【００８２】 本発明のクレープ加工補助剤は、転写、吹きつけ、パドリングまたは好ましく
はクレープ加工補助剤のスプレー・ブーム・シャワー１０７による噴霧によって
ヤンキー・ドライヤ１０９の表面に付与できる。薄層形成半結晶性ポリマー、非
熱硬化性陽イオン樹脂および場合によって可塑剤は全て、一緒にヤンキー・ドラ
イヤ１０９の表面に付与しても、またはそれぞれ別々に付与してもよい。さらに
、非熱硬化性陽イオン樹脂および可塑剤は一緒に付与してもよいが、ポリビニル
アルコールは別々に付与される。
【００８３】 本発明の非熱硬化性陽イオン樹脂は、樹脂の乾燥重量を基準にして約１％から
６０％の範囲の全固形物含有量をもつ。クレープ加工接着剤として付与する場合
は、樹脂の重量で約１％から４０％の範囲の全固形物含有量が好ましく、約５％
から３５％の濃度がより好ましく、さらに約１０％から３０％の濃度がもっとも
好ましい。非熱硬化性陽イオン樹脂は、クレープ加工補助剤の乾燥重量に対して
、樹脂の乾燥重量を基準にしてクレープ加工補助剤の約５％から９０％を含有す
る。本発明のポリビニルアルコールは、クレープ加工補助剤の乾燥重量に対する
ポリビニルアルコールの乾燥重量を基準にして、クレープ加工補助剤の約５％か
ら９０％を含有する。本発明の任意の可塑剤は、クレープ加工補助剤の乾燥重量
に対する可塑剤の乾燥重量を基準にして、クレープ加工補助剤の約０．５％から
９０％を含有する。クレープ加工補助剤の使用割合は、抄紙機８０のリール１１
９で製造される乾燥繊維１トンにつき約０．１１３Ｋｇから３．８６Ｋｇ（約０
．２５から８．５ポンド）の総使用量である。
【００８４】 好ましい操作では、第一の水性抄紙完成紙料は上部室８２を通りポンプで送ら
れ、第二の水性抄紙完成紙料は下部室８３を通りポンプで送られる。各完成紙料
はスライス・ルーフ８４から紙層形成ファブリック８５上にポンプで送られる。
ここで２つの完成紙料は一緒にされて、第一の層８８ａおよび第二の層８８ｂを
含む繊維構造物８８を形成する。繊維構造物８８は、デフレクター９０および真
空吸引ボックス９１に補助されて紙層形成ファブリック８５上で脱水される。
【００８５】 続いて繊維構造物８８は予備乾燥セクション１０６に移される。繊維構造物８
８がウェブ転移ゾーン９３に入るとき、繊維構造物８８は、真空転移ボックス９
７の働きによって多孔性担体ファブリック９６に移される。多孔性担体ファブリ
ック９６は、転移ゾーンから真空脱水装置９８を通過し、通気空気乾燥機１００
を通り抜け、さらにターニング・ロール９４を通過して繊維構造物８８を搬送す
る。
【００８６】 繊維構造物の乾燥用表面への適用： 繊維構造物８８は、多孔性担体ファブリックからヤンキー・ドライヤ１０９の
表面へ移される。この転移時点で、繊維構造物８８は、濃度が約１０％から９０
％、好ましくは４５％から７５％、より好ましくは５５％から６５％である。繊
維構造物８８は、クレープ加工補助剤に補助されながら加圧ロール１０２によっ
てヤンキー・ドライヤ１０９の表面に固定される。繊維構造物８８は、蒸気加熱
ヤンキー・ドライヤ１０９によって、さらに乾燥フード１１０を通って循環する
高温の空気によって乾燥される。
【００８７】 乾燥用表面から繊維構造物の除去： 繊維構造物８８は、クレープ加工ブレード１１１で乾燥用表面から当該繊維構
造物８８をクレープ加工することによってヤンキー・ドライヤ１０９の表面から
取り除かれる。続いて繊維構造物８８はカレンダー・ロール１１２および１１３
の間を通過し、シャフト１１８に配置されたコア１７のロール１１６に巻き取ら
れる。
【００８８】 本発明は一般にクレープ加工ティシュ・ペーパーに適用されるが、これらティ
シュ・ペーパーには通常のウエット・プレスクレープ加工ティシュ・ペーパー、
嵩高で高密度の型模様付きクレープ加工ティシュ・ペーパー、および嵩高の非圧
縮クレープ加工ティシュ・ペーパーが含まれるが、ただしこれらに限定されない
。
【００８９】 本発明の具体的な実施態様を図解し詳述してきたが、他の多様な変型および改
変が本発明の範囲を外れることなく実施できることは当業者には明白であろう。
したがって、本発明の範囲内のそのような全ての変更および改変は添付の請求の
範囲に包含されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明で使用される好ましい抄紙装置の側方立面図の模式図である。
【図２】 図２は、本発明で使用される好ましい樹脂の化学構造の図解である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，Ｇ Ｈ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ， ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ， ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (71)出願人 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢＬ Ｅ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ， ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者 フォルデ−コーラー・ロイス・ジーン アメリカ合衆国 オハイオ州，シンチナ チ，ウッドビュー・ドライブ，8574 (72)発明者 サルスマン・ドナルド・アーサー アメリカ合衆国 オハイオ州，ウエスト・ チェスター，エッジリッジ・ドライブ， 8827 Ｆターム(参考） 4J043 PA13 PA19 QB14 QB15 QB17 QB33 QB51 QB53 RA06 SA05 SA06 SB01 SB02 TA12 TA38 TA41 TB01 TB02 ZB32 ZB33 4L055 AA02 AA03 AA06 AA07 AA08 AC02 AC03 AC06 AC08 AG34 AG46 AG64 AG84 AH50 AJ06 BE08 EA32 EA33 FA16 GA29

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ）繊維構造物を提供し； ｂ）乾燥用表面を提供し； ｃ） 薄膜形成半結晶性ポリマーおよび反応性を有する内リンカー官能性を欠 き、内結合ポリアミドアミンで構成されたプレポリマー骨格を有する高度に分枝
    した構造を特徴とする非熱硬化性陽イオン樹脂を含む、クレープ加工補助剤を前
    記乾燥表面の１つおよび前記繊維構造物表面の１つと接触させることによって、
    前記クレープ加工補助剤を付与し； ｄ）前記繊維構造物を前記クレープ加工補助剤と接触させ前記繊維構造物を前
    記乾燥用表面にあてることによって；さらに、 ｅ）前記繊維構造物を前記乾燥用表面から除去する、 工程を含む紙製品を製造する方法。
  2. 【請求項２】 前記繊維構造物が、第一の表面および第二の表面を有し、前
    記第二の表面が前記乾燥用表面と接触し、前記クレープ加工補助剤が直接前記繊
    維構造物の前記第二の表面に付与される請求項１の方法。
  3. 【請求項３】 クレープ加工補助剤を適用する前記工程が、前記クレープ加
    工補助剤を前記紙層形成ファブリックに直接付与し、好ましくは前記クレープ加
    工補助剤を前記多孔性担体ファブリックに直接付与し、より好ましくは前記クレ
    ープ加工補助剤を前記乾燥用表面に直接付与することを含む請求項１の方法。
  4. 【請求項４】 前記乾燥用表面が、加熱される請求項１の方法。
  5. 【請求項５】 前記繊維構造物を前記乾燥用表面から除去する前記工程が、
    クレープ加工によって達成される請求項１の方法。
  6. 【請求項６】 前記クレープ加工補助剤が、抄紙機のリール部で製造される
    乾燥繊維１トン当たり、総付与クレープ加工補助剤の乾燥重量で約０．１１３Ｋ
    ｇから３．８６Ｋｇ（約０．２５から８．５ポンド）の割合で使用される請求項
    １の方法。
  7. 【請求項７】 前記クレープ加工補助剤が、さらにエチレングリコール、プ
    ロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロ
    ピレングリコールおよびグリセロールからなる群から選ばれる可塑剤を含む、請
    求項１の方法。
  8. 【請求項８】 薄膜形成半結晶性ポリマー、非熱硬化性陽イオン樹脂、およ
    び場合によって可塑剤を含むクレープ加工補助組成物であって、前記非熱硬化性
    陽イオン樹脂が、反応性を有する内リンカー官能性を欠きさらに内結合ポリアミ
    ドアミンで構成されるプレポリマー骨格を有する高度に分枝した構造を特徴とし
    、好ましくは前記内結合ポリアミドアミンが少なくとも２つの第一アミン基、少
    なくとも１つの第三アミン基を含み、かつ第二アミン基を含まず、さらにより好
    ましくは前記内結合ポリアミドアミンがＮ−メチル−ビス−（アミノプロピル）
    アミンを含むクレープ加工補助組成物。
  9. 【請求項９】 前記薄膜形成半結晶性ポリマーが、ヘミセルロース、カルボ
    キシメチルセルロース、およびポリビニルアルコールからなる群から選ばれ、前
    記ポリビニルアルコールが約８６％またはそれより高い加水分解度を有し、さら
    に前記任意の可塑剤がエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレン
    グリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコールおよびグリセロ
    ールからなる群から選ばれる請求項８のクレープ加工補助組成物。
  10. 【請求項１０】 前記非熱硬化性陽イオン樹脂が、前記クレープ加工補助剤
    の乾燥重量に対する前記非熱硬化性陽イオン樹脂の乾燥重量を基準にして前記ク
    レープ加工補助剤の約５％から９０％を含有し、前記ポリビニルアルコールが、
    前記クレープ加工補助剤の乾燥重量に対する前記ポリビニルアルコールの乾燥重
    量を基準にして前記クレープ加工補助剤の約５％から９０％を含有し、および前
    記可塑剤が、前記クレープ加工補助剤の乾燥重量に対する前記可塑剤の乾燥重量
    を基準にして前記クレープ加工補助剤の約０．５％から９０％を含有する、請求
    項第１項から第９項のいずれか１項に記載のクレープ加工補助組成物。
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