JP2002504661A - 冷蔵室及び冷凍室の各々に冷却器を備えた冷蔵庫 - Google Patents

冷蔵室及び冷凍室の各々に冷却器を備えた冷蔵庫

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evaporator
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泰樹 浜野
宏 山田
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Abstract

(57)【要約】 冷蔵庫は、冷蔵室（１０２）と、冷凍室（１０３）と、冷蔵室（１０２）に形成され冷蔵室（１０２）よりも温度の低い低温貯蔵室（１３３）を備えている。冷蔵庫は、順次接続された圧縮機（１１１）、凝縮器（１１２）、第一の絞り装置（１１３）、流路制御弁（１２２）、冷蔵用冷却器（１１０）、冷凍用冷却器（１０８）を備えており、冷凍サイクルを形成している。冷蔵庫はまた、冷蔵用冷却器と並列に接続された第二の絞り装置（１２４）と、冷蔵用冷却器（１１０）により熱交換した冷気を冷蔵室（１０２）に供給するための第一の送風ファン（１０９）と、冷凍用冷却器（１０８）により熱交換した冷気を冷凍室（１０３）に供給するための第二の送風ファン（１０７）と、冷蔵室（１０２）内の空気を冷蔵用冷却器（１１０）に導く吸込ダクト（１１５）と、冷蔵用冷却器（１１０）により冷却された空気を冷蔵室（１０２）と低温貯蔵室（１３３）とに導く吐出ダクト（１１６）と、吐出ダクト（１１６）内に収容された電動ダンパ（１４０）とを備えている。電動ダンパ（１４０）が開放している時、低温貯蔵室（１３３）に導かれる風量を冷蔵室（１０２）に導かれる風量よりも多くした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 技術分野 本発明は、冷蔵室及び冷凍室の各々に冷却器を備えた冷蔵庫に関し、さらに
詳しくは、冷蔵室及び冷凍室の独立冷却を行う冷却システムの冷却性能と信頼性
を向上することのできる冷蔵庫に関するものである。
【０００２】 背景技術 特開平８−２４０３７３号公報（未審査）には図１に示されるような従来の冷
蔵庫が開示されており、食品を貯蔵する冷蔵室２と冷凍室３が形成された冷蔵庫
本体１を備えている。冷蔵室２と冷凍室３は、略水平に延びる中間壁部材３０に
よって仕切られており、冷蔵庫本体１の前面に枢着されたドア４，５によりそれ
ぞれ開閉される。
【０００３】 冷凍室３の後側には、冷凍室３から導かれた空気を冷媒の蒸発潜熱により冷却
する冷凍用冷却器８が設けられている。冷凍用冷却器８の上側には、ファンモー
タ３１の回転軸に接続され、冷凍用冷却器８により熱交換された冷気を冷凍室３
内に循環させる送風ファン７が設けられている。
【０００４】 冷蔵室２には内部空間を多数の空間に仕切るとともに、食品を載置する複数の
棚３２が設けられている。冷蔵室２の上方には特定温度帯で特定食品を保管する
ための低温貯蔵室３３が形成されており、冷蔵室２の下部には野菜室６が形成さ
れている。野菜室６の下部に位置する機械室には、圧縮機１１が設けられている
。
【０００５】 冷蔵室２の後方には冷気吐出手段３４が設けられており、低温貯蔵室３３の後
方には冷気吐出口３５を形成するダクト部材３６が設けられている。ダクト部材
３６の後方には、空気導入路３７を通して吸入された空気を熱交換する冷蔵用冷
却器１０が設けられており、冷蔵用冷却器１０の上方には、空気導入路３７を通
して吸入された空気を冷蔵用冷却器１０で熱交換し、冷気吐出口３８，３５を通
してそれぞれ冷蔵室２および低温貯蔵室３３に循環させるように、ファンモータ
３９の回転軸に接続された送風ファン９が設けられている。
【０００６】 冷気吐出手段３４の上部は、ダクト部材３６の下部に連結され、その下部は野
菜室６の後方まで延長されている。
【０００７】 しかしながら、上記従来の構成では、低温貯蔵室３３内の温度は、冷気吐出口
３５，３８から吐出された空気の分配比率で決まってしまうため、低外気温時等
冷蔵室２の吸熱負荷量が小さくなると、送風ファン９の運転率が小さくなり、低
温貯蔵室３３を設定温度まで冷却できない。また、低温貯蔵室３３を設定温度ま
で冷却すると、冷蔵室２内の温度が設定温度以下になってしまうため、冷蔵室２
をヒータ等で加熱しなければならないという問題点がある。
【０００８】 また、冷蔵室２の冷却が終了し送風ファン９が停止した後も、冷凍室３の冷却
は続くため、冷蔵用冷却器１０内を流れる冷媒により冷蔵用冷却器１０近傍の空
気は冷却される。冷却された空気は自然対流により冷蔵用冷却器１０よりも下に
流れるので、冷気吐出口３８より冷蔵室２下部に冷気が流出し、冷蔵室２下部を
設定温度以下に下げるという問題がある。
【０００９】 実公昭５８−３５９７９号公報（審査済）には、図２に示されるような冷凍サ
イクルを採用した従来の別の冷蔵庫が開示されている。
【００１０】 図２において、４１は圧縮機、４２は凝縮器、４３は減圧手段である第一のキ
ャピラリ、４４は冷蔵室冷却用の第一の蒸発器、４５は冷凍室冷却用の第二の蒸
発器であり、４６は流路制御弁である。
【００１１】 ４７は第一のキャピラリ４３と流路制御弁４６との間に位置する分流部４８と
第一の蒸発器４４と第二の蒸発器４５との間に位置する合流部４９とを接続する
第二の（バイパス）キャピラリであり、５０は流路制御弁４６と第一の蒸発器４
４との間に設けられた第三のキャピラリである。
【００１２】 しかして、冷凍サイクルは、冷凍室や冷蔵室（図示せず）の冷却を行い、比較
的低温の室温を維持するために、運転及び停止を繰り返し行う。
【００１３】 冷凍サイクルの運転中、圧縮機４１により圧縮された冷媒は凝縮器４２で凝縮
液化される。流路制御弁４６が開放している場合、凝縮された冷媒は第一のキャ
ピラリ４３で減圧され、中間圧力状態で分流部４８へ到達する。冷媒は分流部４
８で第二のキャピラリ４７と第三のキャピラリ５０とに分流する。
【００１４】 冷媒の一方は第三のキャピラリ５０により減圧され、第一の蒸発器４４と第二
の蒸発器４５で蒸発気化され、再び圧縮機４１へと吸収される。他方は第二のキ
ャピラリ４７で減圧され、合流部４９で合流し第二の蒸発器４５で蒸発気化され
る。
【００１５】 第三のキャピラリ５０は第二のキャピラリ４７に比べて極めて抵抗が小さいた
め、流路制御弁４６開放時は、ほとんどの冷媒が第三のキャピラリ５０を通過す
る。
【００１６】 また、流路制御弁４６が閉止状態の場合は、凝縮された冷媒が第一のキャピラ
リ４３と第二のキャピラリ４７で減圧され、第二の蒸発器４５で蒸発気化され、
圧縮機４１へと吸収される。
【００１７】 庫内の冷却は、庫内温度に比べて比較的低温の蒸発器と熱交換することで行わ
れる。
【００１８】 しかしながら、このような冷蔵庫にあっては、流路制御弁４６の開放時、第一
のキャピラリ４３で減圧された冷媒が分流部４８において分流される際、一旦膨
張された後、再び比較的細径のキャピラリへと流入される。
【００１９】 分流部４８では、冷媒は気体と液の二相冷媒であり、冷蔵庫は外気温度変化，
ドア開閉，食品等の出し入れなどによる幅広い負荷の変化が有り、これによりキ
ャピラリ流量も変化し、分流部４８の冷媒の乾き度も変化する。
【００２０】 キャピラリは入口部に冷媒の気相がかみ込むと流量が減少するので、第二のキ
ャピラリ４７と、第三のキャピラリ５０とに抵抗差があっても、たとえば一方が
液封で一方がガスかみのような入口状態によっては、通常ほとんどの冷媒が通過
する第三のキャピラリ５０の流量が減少し、第二のキャピラリ４７への流量が増
加することがある。また、流路制御弁４６の開閉過渡期においてもキャピラリ入
口状態は変化するため同様である。
【００２１】 このような流量の変化により、冷蔵冷却が必要なときに冷蔵冷却用の第一の蒸
発器４４への冷媒流量が不足し、冷蔵室の冷却不足となる問題がある。
【００２２】 また、分流部４８から流路制御弁４６までは熱容量が比較的大きいために、圧
縮機４１の停止中に周囲の温度によって温められ、起動時に乾き度を増大させ、
比較的細径のキャピラリへの流量が低下し、冷却性能を低下させる問題がある。
【００２３】 また、分流部４８の中間圧力が、流路制御弁４６の着霜低減を行うために、蒸
発器での蒸発圧力に比べて高いため、第三のキャピラリ５０は所定の抵抗値（第
一のキャピラリ４３に近い抵抗値）が必要であり、流路制御弁４６の開放時の分
流のために第二のキャピラリ４７は更に大きい抵抗値が必要である。また、キャ
ピラリ合計の抵抗値は、流路制御弁４６の閉止時には第一のキャピラリ４３と第
二のキャピラリ４７との直列接続であり、流路制御弁４６の開放時には第三のキ
ャピラリ５０と第二のキャピラリ４７との並列接続と、第一のキャピラリ４３と
の直列接続の組み合わせとなる。
【００２４】 並列接続の場合には、抵抗はそれぞれの単体の場合より小さくなるために、流
路制御弁４６の開放時と閉止時で冷凍サイクルの全体の抵抗差が非常に大きくな
る。したがって、冷凍サイクルの減圧抵抗の適性化が、流路制御弁４６の開放時
か閉止時のいずれかでしかなされず、システム効率ダウンとなる。
【００２５】 また、流路制御弁４６の開閉により冷却システム回路を切り替えるが、冷蔵冷
却用の第一の蒸発器４４を経由している回路から冷凍冷却用の第二の蒸発器４５
へバイパスした回路に切り替わると、第一の蒸発器４４に存在する冷媒は第二の
蒸発器４５へと移動するが、第二の蒸発器４５より下方に第一の蒸発器４４が位
置したり、もしくは、第一の蒸発器４４の配管パスパターンが液トラップを生じ
させる構成（例えば、複数の管列が上方から下方へ、そして再び上方へと配列さ
れているパスパターン構成）で配設されると、冷媒が液状態のまま移動すること
なく蒸発凝縮による移動となり、比較的時間がかかる上に、冷凍機油が滞留しや
すいので、冷凍機油の封入量を増量しなければならない問題がある。
【００２６】 また、例えば、トップフリーザータイプの冷凍冷蔵庫では、第一の蒸発器が第
二の蒸発器の下方に設ける構成となるが、流量制御弁を閉止中に第一の蒸発器に
存在する冷媒と冷凍機油は、重力の影響により上方にある第一蒸発器へと戻りに
くく、滞留しやすいので、バルブ切り替え後に冷媒不足や冷凍機油不足での運転
となりやすく、冷却性能や圧縮機の信頼性面で問題がある。
【００２７】 したがって、流路制御弁４６切り替え時にガス不足が生じたり、冷媒の封入量
を増加させなくてはならず、電気代の増加や、コストアップにつながる問題があ
る。
【００２８】 また、冷却システムの溶接箇所が増加し、工数増加によるコストアップという
問題があった。
【００２９】 本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、低
温貯蔵室を負荷変動によらず適切に温度調節することができ、冷蔵室内が設定温
度以下に下がることを防止することが可能な改良された冷蔵庫を提供することで
ある。
【００３０】 本発明の別の目的は、冷却性能の向上した冷蔵庫を提供することである。
【００３１】 本発明のさらに別の目的は、減圧手段の適正化を図り冷却システムを効率化す
る冷蔵庫を提供することである。
【００３２】 本発明のまた別の目的は、流路制御弁切り替え時のガス不足を軽減し、冷却シ
ステムを効率化する冷蔵庫を提供することである。
【００３３】 本発明のさらに別の目的は、冷却システムの組立工数を削減し、低コストの冷
蔵庫を提供することである。
【００３４】 発明の開示 上記及びそれ以外の目的を達成するために、本発明にかかる冷蔵庫は、冷蔵室
と冷凍室とを有し、冷蔵室が冷蔵室よりも温度の低い低温貯蔵室を備えている。
冷蔵庫は、順次接続された圧縮機、凝縮器、第一の絞り装置、流路制御弁、冷蔵
用冷却器、冷凍用冷却器を備えており、冷凍サイクルを形成している。冷蔵用冷
却器及び冷凍用冷却器は、冷蔵室及び冷凍室にそれぞれ収容されている。冷蔵庫
はまた、冷蔵用冷却器と並列に接続された第二の絞り装置と、冷蔵用冷却器によ
り熱交換した冷気を冷蔵室に供給するための第一の送風ファンと、冷凍用冷却器
により熱交換した冷気を冷凍室に供給するための第二の送風ファンと、冷蔵室内
の空気を冷蔵用冷却器に導く吸込ダクトと、冷蔵用冷却器により冷却された空気
を冷蔵室と低温貯蔵室とに導く吐出ダクトと、吐出ダクト内に収容された電動ダ
ンパとを備えている。電動ダンパが開放している時、低温貯蔵室に導かれる風量
を冷蔵室に導かれる風量よりも多くしたことで、低温貯蔵室を冷蔵室よりも早く
冷却することができるとともに、負荷変動によらず低温貯蔵室内の温度を適切に
調節することができる。
【００３５】 第一の送風ファンは、好ましくは能力可変で、第一の回転数と第一の回転数よ
り高い第二の回転数の一方で運転することができる。低温貯蔵室が冷却される時
、第一の送風ファンは第一の回転数で運転され、冷蔵用冷却器に送る風量が減少
する。したがって、低温貯蔵室に吹き出す空気温度が低くなるので、低温貯蔵室
の冷却効率を向上することができる。
【００３６】 同様に、圧縮機は能力可変でもよく、第一の回転数と第一の回転数より高い第
二の回転数の一方で運転することができる。この場合、低温貯蔵室が冷却される
時、圧縮機が第二の回転数で運転されて、冷蔵用冷却器の蒸発温度を低下させる
ことにより、冷蔵用冷却器で熱交換した空気の温度を低下させる。その結果、低
温貯蔵室に吹き出す空気温度が低くなるので、冷温貯蔵室の冷却効率を向上する
ことができる。
【００３７】 冷蔵庫は、好ましくはタイマーと、冷蔵室内の温度を検知する第一の温度検知
器と、低温貯蔵室内の温度を検知する第二の温度検知器とを備えている。
【００３８】 この構成により、第一の温度検知器により検知された温度が冷蔵室の設定温度
より高く、第二の温度検知器により検知された温度が低温貯蔵室の設定温度より
高い時、第一の送風ファンの運転を開始し、タイマにより記録された時間の経過
後、電動ダンパが開放する。
【００３９】 冷蔵室が冷却され、冷蔵用冷却器により熱交換された空気の温度が低下した後
、冷温貯蔵室の冷却が開始するので、低温貯蔵室内の温度変動幅を小さくするこ
とができる。
【００４０】 あるいは、第一の温度検知器により検知された温度が冷蔵室の設定温度より低
くなり、第二の温度検知器により検知された温度が低温貯蔵室の設定温度より低
くなると、流路制御弁が閉じ、タイマにより記録された時間の経過後、第一の送
風ファンが停止するようにしている。
【００４１】 この構成により、流路制御弁が閉となった後に、冷蔵用冷却器に残った冷媒は
すぐに蒸発し、冷気は吐出口より冷蔵室内に均一に流出するので、冷蔵室下部が
設定温度以下になることを防止できる。
【００４２】 圧縮機の停止と同時に流路制御弁を開放し、所定の時間、第一の送風ファンを
運転するようにしてもよい。そうすることにより、冷蔵用冷却器内に冷媒が流入
しても、冷媒はすぐに蒸発し、冷気は吐出口より冷蔵室内に均一に流出するので
、冷蔵室下部が設定温度以下になることを防止できる。
【００４３】 あるいは、第一の温度検知器により検知された温度が冷蔵室の設定温度より高
く、第二の温度検知器により検知された温度が低温貯蔵室の設定温度より高い時
、流路制御弁が開放し、所定時間の経過後、第一の送風ファンの運転を開始する
ようにしてもよい。
【００４４】 冷蔵用冷却器の温度が十分に低下してから冷却が開始するので、低温貯蔵室の
冷却開始直後から低温貯蔵室の内部は低温の吐出冷気で冷却されるので、低温貯
蔵室の冷却効率を向上することができる。
【００４５】 冷蔵庫には、吐出ダクトに収容されたヒータを設けるのがよい。第二の温度検
知器により検知された温度が低温貯蔵室の設定温度になる前に、第一の温度検知
器により検知された温度が冷蔵室の設定温度になると、ヒータに通電される。
【００４６】 この構成により、冷蔵室の吸熱負荷量が少なくなる、例えば低外気温時や、低
温貯蔵室に食品などが入れられて低温貯蔵室の負荷量が大きくなった場合におい
ても、吐出ダクト内の空気のみ加熱されるので、冷蔵室が設定温度以下になるこ
とを防止できるとともに、低温貯蔵室を設定温度まで冷却することができる。
【００４７】 ヒータに代えて、複数の照明ランプを吐出ダクトに収容してもよく、製造コス
トを下げることができる。
【００４８】 本発明の別の形態においては、冷蔵庫は、順次接続された圧縮機、凝縮器、第
一の減圧手段、流路制御弁、冷蔵室に収容された第一の蒸発器、冷凍室に収容さ
れた第二の蒸発器を備え、冷凍サイクルを形成している。冷蔵庫はまた、第一の
減圧手段と流路制御弁との間に位置する分流部と、第一の蒸発器と第二の蒸発器
との間に位置する合流部とを結ぶ第二の減圧手段を有するバイパス経路を備えて
おり、第一の減圧手段の減圧量を第二の減圧手段の減圧量より大きくしている。
【００４９】 上記構成によれば、流路制御弁の開放時に第一の減圧手段を経た後、冷媒が再
び比較的細径の配管へと絞られることがないので、冷媒の状態により第一の蒸発
器への流量が変化することがない。
【００５０】 また、第二の減圧手段の抵抗値は、流量制御弁と第一の蒸発器との合計の抵抗
値よりも大きく設定してあるので（通常、流量制御弁と蒸発器の抵抗値は非常に
小さいものである）、冷媒は抵抗がほとんどない第一の蒸発器へと流入していく
。
【００５１】 したがって、冷蔵冷却が必要なときに、冷蔵室の冷却不足が生じたり、冷蔵冷
却用の第一の蒸発器への冷媒流量が不足したりすることがなく、冷却性能を向上
させることができる。
【００５２】 また、流路制御弁近傍での熱影響により冷媒の状態が変化しても分流状態が変
化することがないので、冷却性能が低下することがない。
【００５３】 さらに、第二の減圧手段は、流量制御弁と第一の蒸発器との合計の非常に小さ
な抵抗値よりも大きく設定してあればよく、流路制御弁の開閉により大きく減圧
量が変化することはない。したがって、冷凍サイクルの減圧抵抗の適性化が可能
であり、システム効率が向上する。
【００５４】 第二の蒸発器と圧縮機を結ぶパイプと第一の減圧手段との間で熱交換するのが
よく、圧縮機へと接続される配管を加熱して露付きを防止すれば、冷凍サイクル
の冷凍効果が増大し、冷却性能が向上する。
【００５５】 また、第一の蒸発器と第二の蒸発器とを結ぶパイプと第一の減圧手段との間で
熱交換するようにしてもよく、冷凍サイクルの冷凍効果が増大し、冷却性能が向
上する。
【００５６】 冷凍室が冷蔵室の下方に配置されていれば、第一の蒸発器が、第二の蒸発器よ
り上方に配置され、複数の管列を第一の蒸発器内の上方から下方へ一方向に順次
配設するパスパターンを有するのが好ましく、液トラップの形成を阻止すること
ができる。この場合、流路制御弁の開閉によって、冷蔵冷却用の第一の蒸発器を
経由している回路から冷凍冷却用の第二の蒸発器へバイパスした回路に切り替え
が行われても、第一の蒸発器に存在する冷媒が、圧力差及び重力により第二の蒸
発器へとスムーズに移動する。
【００５７】 したがって、流路制御弁切り替え時に第二の蒸発器で大きなガス不足が生じる
ことがなく、冷媒の封入量を増加させる必要もないので、冷却システムの効率を
向上させることができる。
【００５８】 好ましくは、第一の蒸発器が冷気循環手段の近傍に配置されたフィンコイル式
蒸発器で、隣接する管列が千鳥配列に一段毎に所定ピッチずれている複数の管列
を有するようにすれば、第一の蒸発器で液トラップを形成することなく、空気の
流れ方向に垂直な断面において、より多くの配管投影面積を占めることができる
。また、管列の廻りの乱流促進により、熱伝達率を向上することができ、冷却シ
ステムの効率化が可能である。
【００５９】 また好ましくは、分流部と第二の減圧手段と合流部とを冷蔵室内に配設するこ
とにより、冷凍室では、第二の蒸発器が入口と出口ラインと単に接続されるだけ
のシンプルな構成となり、溶接接続部の数が最小限となる（二ヶ所に減少する）
。
【００６０】 したがって、第一の蒸発器の下方に位置する第二の蒸発器の比較的作業性の悪
い場所での作業を軽減するものである。
【００６１】 また、第一の蒸発器と流路制御弁と第二の減圧手段と分流部と合流部とを単一
にユニット化することにより、サブアセンブリされたユニットを二ケ所の溶接だ
けで本体システム組み込むことができ、工数を削減でき、溶接の信頼性を向上さ
せることができる。
【００６２】 本発明のさらに別の形態では、冷蔵庫は、冷蔵室と冷凍室と機械室とを有し、
冷蔵室が冷凍室の上方に設けられ、機械室が冷凍室の下部に設けられている。冷
蔵庫は、冷蔵室内の奥面に配設された第一の冷気循環手段と第一の蒸発器と、冷
凍室内の奥面に配設された第二の冷気循環手段と第二の蒸発器とを備え、第二の
蒸発器は第一の蒸発器の下方に配置されている。
【００６３】 このような配置により、流路制御弁の切り替えによる第一の蒸発器への冷媒供
給停止時に、第一の蒸発器内に存在する冷媒や冷凍機油が重力の方向にある第二
の蒸発器へと徐々に戻っていく。冷媒がスムーズに戻ることで、第一の蒸発器内
に滞留しにくくなり、冷媒や冷凍機油の不足運転が生じることがなく、冷却性能
や信頼性が損なわれることがない。
【００６４】 あるいは、機械室が冷凍室の下部に設けられ、第二の冷気循環手段と第二の蒸
発器が機械室の前方で冷凍室の別の下部に設けた構成にすると、冷凍室の内部が
収納スペースとして自由に使用でき、冷蔵庫筐体底部の使いにくい部分を機械室
と第二の蒸発器の収容スペースに用いることができるので、無効容積をより有効
に配置できる。
【００６５】 好ましい実施の形態の詳細な説明 この出願は、日本国において１９９８年２月２０日及び２３日にそれぞれ出願
された出願Ｎｏ．１０−３８４０５及びＮｏ．１０−３９９４９に基づいており
、その内容はここに盛り込まれているものとする。
【００６６】 図面を参照すると、図３に本発明にかかるボトムフリーザタイプの冷蔵庫が示
されており、上部及び下部にそれぞれ形成された冷蔵室１０２と冷凍室１０３を
有する冷蔵庫本体１０１を備えている。冷蔵室１０２と冷凍室１０３は、冷蔵庫
本体１０１の前面に枢着されたドア１０４，１０５によりそれぞれ開閉される。
【００６７】 冷凍室１０３内の背面部には、冷却器室１２１が形成されており、冷気を生成
する冷凍用冷却器１０８と冷気を送風する送風ファン１０７が収容されている。
【００６８】 冷蔵室１０２は、仕切板により複数の小区画に仕切られており、そこに食品が
収納される。冷蔵室１０２内の下方部には、主に野菜が収納される野菜室１０６
が設けられており、野菜室１０６の上部には、低温貯蔵室１３３が設けられてい
る。低温貯蔵室１３３内の温度は、冷蔵室１０２内の温度や野菜室１０６内の温
度より低い値に通常設定される。例えば、冷蔵室１０２内の温度は２℃乃至４℃
の範囲に設定され、低温貯蔵室１３３内の温度は−４℃乃至−２℃の範囲に設定
される。冷凍室１０３内の温度は−２１℃乃至−１７℃の範囲に設定される。
【００６９】 冷蔵室１０２内の温度を検知する温度センサＳ１は冷蔵室１０２の後部に設け
られる一方、低温貯蔵室１３３内の温度を検知する温度センサＳ２は低温貯蔵室
１３３の後部に設けられている。冷凍室１０３内の温度を検知する温度センサＳ
３は冷凍室１０３の後部に設けられている。
【００７０】 冷蔵室１０２内の背面部には、冷却器室１２０が形成されており、冷気を生成
する冷蔵用冷却器１１０と、冷気を送風する送風ファン１０９と、冷蔵室１０２
内の空気を冷蔵用冷却器１１０に導く吸込ダクト１１５と、冷蔵用冷却器１１０
で熱交換し冷却された空気を冷蔵室１０２内へ導く吐出ダクト１１６が配設され
ている。
【００７１】 図４は図３の冷蔵庫に採用された冷凍サイクルを示している。同図に示される
ように、冷凍サイクルは、圧縮機１１１、凝縮器１１２、第１の絞り装置１１３
、流路切替あるいは流路制御弁１２２、冷蔵用冷却器１１０、冷凍用冷却器１０
８とを直列に順次接続し、冷蔵用冷却器１１０と並列に第２の絞り装置１２４を
接続することにより形成されている。流路制御弁１２２は冷蔵用冷却器１１０へ
の冷媒の流れを制御するものである。
【００７２】 図５に示されるように、吐出ダクト１１６内には、冷蔵室送風ファン１０９と
電動ダンパ１４０が設けられている。低温貯蔵室１３３内の温度は電動ダンパ１
４０の動作により制御される。吐出ダクト１１６の上部には、冷気吐出口１３８
が設けられており、冷気吐出口１３８より冷蔵室１０２内に冷気が吐出される。
吐出ダクト１１６にはまた、電動ダンパ１４０の下部に冷気吐出口１３５が設け
られており、冷気吐出口１３５より低温貯蔵室１３３内に冷気が吐出される。
【００７３】 上記の構成において、冷蔵室１０２及び低温貯蔵室１３３を冷却するときは、
圧縮機１１１及び送風ファン１０９が運転を開始し、流路制御弁１２２が開いて
冷蔵用冷却器１１０内に冷媒が送られる。冷蔵室１０２内の空気は、吸込ダクト
１１５を介して冷蔵用冷却器１１０に導かれ、冷蔵用冷却器１１０内の冷媒の蒸
発潜熱により冷却される。電動ダンパ１４０が開くと、冷蔵用冷却器１１０で冷
却された空気は、送風ファン１０９の上部で二つに分岐する。空気の一部は冷気
吐出口１３８から冷蔵室１０２内へと導かれ、残りの空気は電動ダンパ１４０を
通り、冷気吐出口１３５より低温貯蔵室１３３内に導かれる。
【００７４】 このとき、送風ファン１０９の上部を流れる空気は、送風ファン１０９の回転
方向に動圧が働くため、電動ダンパ１４０に多量の空気が流れ、低温貯蔵室１３
３に導かれる。したがって、低温貯蔵室１３３は、冷蔵室１０２よりも先に設定
温度まで冷却される。低温貯蔵室１３３が設定温度まで冷却されると、電動ダン
パ１４０は閉となるので、送風ファン１０９より吹き出す空気はすべて冷気吐出
口１３８から冷蔵室１０２内へ吐出され、冷蔵室を設定温度まで冷却する。
【００７５】 以上のように、風量配分の多い低温貯蔵室１３３は冷蔵室１０２よりも早く冷
却されるので、低温貯蔵室１３３内の温度を負荷変動によらず制御することがで
きる。
【００７６】 図６は、本発明にかかる冷蔵庫が制御されるタイムチャートを示している。図
６のタイムチャートに従って制御される送風ファン１０９は、可変容量を持つ。
【００７７】 最初は、圧縮機１１１と送風ファン１０７，１０９のすべては停止しており、
流路制御弁１２２と電動ダンパ１４０は閉じている。冷蔵室１２２内の温度、低
温貯蔵室１３３内の温度、及び冷凍室１０３内の温度は、温度センサＳ１，Ｓ２
，Ｓ３によりそれぞれ検知される。
【００７８】 温度センサＳ３により検知された冷凍室１０３内の温度が、所定の温度範囲の
上限を越えると、圧縮機１１１及び送風ファン１０７が運転を開始する。このと
き、温度センサＳ１により検知された冷蔵室１０２内の温度が、所定の温度範囲
の上限を越えていれば、流路制御弁１２２が開となり送風ファン１０９は高回転
で運転を開始する。また、温度センサＳ２により検知された低温貯蔵室１３３内
の温度が、所定の温度範囲の上限を越えていれば、電動ダンパ１４０が開となり
、送風ファン１０９は低回転で運転される。これにより、冷蔵用冷却器１１０及
び冷凍用冷却器１０８内に冷媒が送られ、冷凍室１０３、冷蔵室１０２及び低温
貯蔵室１３３を冷却する。
【００７９】 低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所定の温度範囲の下限より低くなると、電
動ダンパ１４０は閉となり、送風ファン１０９は高回転で運転される。それから
は、低温貯蔵室１３３はもはや冷却されない。冷凍室１０３の検知温度及び冷蔵
室１０２の検知温度が、それぞれの所定の温度範囲の下限より低くなると、送風
ファン１０７及び送風ファン１０９は各々運転を停止する。圧縮機１１１は、送
風ファン１０７と同時に運転を停止する。
【００８０】 以上のように、低温貯蔵室１３３を冷却するときには、送風ファン１０９は低
回転で運転される。その結果、冷蔵用冷却器１１０を通過する風量が減少し、低
温貯蔵室１３３に吹き出す空気温度が低くなるため、低温貯蔵室１３３の冷却時
間は短くなる。したがって、低外気温時等冷蔵室１０２の冷却負荷が少なく、送
風ファン１０９の運転時間が短いときにおいても、低温貯蔵室１３３を設定温度
まで冷却することが可能である。
【００８１】 本発明にかかる冷蔵庫は、図７に示されるような別のタイムチャートの基づい
て制御することもできる。図７のタイムチャートに従って制御される圧縮機１１
１は、可変容量を持つ。
【００８２】 冷凍室１０３内の検知温度が、所定の温度範囲の上限を越えると、圧縮機１１
１及び送風ファン１０７が運転を開始する。このとき、冷蔵室１０２内の検知温
度が、所定の温度範囲の上限を越えていれば、流路制御弁１２２が開となり、送
風ファン１０９は運転を開始する。また、低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所
定の温度範囲の上限を越えていれば、電動ダンパ１４０が開となり、圧縮機１１
１は高回転で運転される。これにより、冷蔵用冷却器１１０及び冷凍用冷却器１
０８内に冷媒が送られ、冷凍室１０３、冷蔵室１０２及び低温貯蔵室１３３を冷
却する。
【００８３】 低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所定の温度範囲の下限より低くなると、電
動ダンパ１４０は閉となり、圧縮機１１１は低回転で運転される。冷凍室１０３
内の検知温度及び冷蔵室１０２内の検知温度が、それぞれの所定の温度範囲の下
限より低くなると、送風ファン１０７及び送風ファン１０９は各々運転を停止す
る。圧縮機１１１は、送風ファン１０７と同時に運転を停止する。
【００８４】 以上のように、低温貯蔵室１３３を冷却するときには、圧縮機１１１は高回転
で運転される。その結果、冷蔵用冷却器１１０の蒸発温度が低くなるので、冷蔵
用冷却器１１０を通過する空気温度と、低温貯蔵室１３３に吹き出す空気温度が
共に低くなり、低温貯蔵室１３３の冷却時間は短くなる。したがって、低外気温
時等冷蔵室１０２の冷却負荷が少なく、送風ファン１０９の運転時間が短いとき
においても、低温貯蔵室１３３を設定温度まで冷却することが可能である。
【００８５】 図８は、本発明にかかる冷蔵庫が制御される別のタイムチャートを示している
。
【００８６】 冷凍室１０３内の検知温度が、所定の温度範囲の上限を越えると、圧縮機１１
１及び送風ファン１０７が運転を開始する。このとき、冷蔵室１０２内の検知温
度が、所定の温度範囲の上限を越えていれば、流路制御弁１２２が開となり、送
風ファン１０９は運転を開始する。また、低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所
定の温度範囲の上限を越えていれば、タイマーが作動する。これにより、冷蔵用
冷却器１１０及び冷凍用冷却器１０８内に冷媒が送られ、冷凍室１０３及び冷蔵
室１０２の冷却が始まる。タイマーがタイムアウト、すなわち所定の時間を記録
すると、電動ダンパ１４０が開となり、低温貯蔵室１３３の冷却が始まる。
【００８７】 低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所定の温度範囲の下限より低くなると、電
動ダンパ１４０は閉になる。冷凍室１０３内の検知温度及び冷蔵室１０２内の検
知温度が、それぞれの所定の温度範囲の下限より低くなると、送風ファン１０７
及び送風ファン１０９は各々運転を停止する。圧縮機１１１は、送風ファン１０
７と同時に運転を停止する。
【００８８】 以上のように、低温貯蔵室１３３を冷却するときには、電動ダンパ１４０の開
動作を所定の時間遅らせ、低温貯蔵室１３３を冷却する前に冷蔵室１０２の冷却
を行う。電動ダンパ１４０を開にする時には、冷蔵用冷却器１１０内の温度が十
分に低下する。このとき、冷蔵用冷却器１１０を通過した空気温度は、低温貯蔵
室１３３内の温度よりも低くなるので、低温貯蔵室１３３は、冷却開始時から低
温の空気で冷却され、低温貯蔵室１３３の冷却時間を短くできるとともに低温貯
蔵室１３３の温度変動幅を小さくすることができる。
【００８９】 なお、電動ダンパ１４０は、冷蔵用冷却器１１０の検知温度や冷蔵室１０２に
吐出された空気温度等を使用して、同様に制御することができる。
【００９０】 図９は、本発明にかかる冷蔵庫が制御されるさらに別のタイムチャートを示し
ている。
【００９１】 冷凍室１０３内の検知温度が、所定の温度範囲の上限を越えると、圧縮機１１
１及び送風ファン１０７が運転を開始する。このとき、冷蔵室１０２内の検知温
度が、所定の温度範囲の上限を越えていれば、流路制御弁１２２が開となり、送
風ファン１０９は運転を開始する。また、低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所
定の温度範囲の上限を越えていれば、電動ダンパ１４０が開となる。これにより
、冷蔵用冷却器１１０及び冷凍用冷却器１０８内に冷媒が送られ、冷凍室１０３
、冷蔵室１０２及び低温貯蔵室１３３を冷却する。
【００９２】 低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所定の温度範囲の下限より低くなると、電
動ダンパ１４０は閉となり、冷蔵室１０２のみ冷却する。冷蔵室１０２内の検知
温度が、所定の温度範囲の下限より低くなると、流路制御弁１２２が閉となり、
タイマーが作動する。タイマーがタイムアウト、すなわち所定の時間になると、
送風ファン１０９は運転を停止する。冷凍室１０３内の検知温度が、所定の温度
範囲の下限より低くなると、送風ファン１０７と圧縮機１１１は運転を同時に停
止する。
【００９３】 以上のように、流路制御弁１２２が閉となった後も送風ファン１０９の運転を
続けるので、冷蔵用冷却器１１０に残った冷媒はすぐに蒸発し、冷気は冷気吐出
口１３８より冷蔵室１０２内に均一に流出するので、冷蔵室１０２の下部の温度
が設定温度以下に低下する問題が解消する。この問題は、これまで流路制御弁１
２２が閉となった後に冷蔵用冷却器１１０に残った冷媒により引き起こされてき
た。このような冷媒は冷蔵用冷却器１１０の周囲の空気を冷却し、冷やされた空
気は自然対流により吸込ダクト１１５から冷蔵室１０２の下部に流出し、その部
分の温度を低化させていた。
【００９４】 また、冷蔵用冷却器１１０に付着した露の昇華・融解潜熱を冷蔵室１０２の冷
却に利用できるので、電力消費量を低減することが可能となる。
【００９５】 また、冷蔵用冷却器１１０の冷却時間あたりの着霜量が少なくなるので、冷蔵
用冷却器１１０の除霜周期を長くすることができ、電力消費量の低減につながる
。
【００９６】 図１０は、本発明にかかる冷蔵庫の制御に使用される別のタイムチャートを示
している。
【００９７】 冷凍室１０３内の検知温度が、所定の温度範囲の上限を越えると、圧縮機１１
１及び送風ファン１０７が運転を開始する。このとき、冷蔵室１０２内の検知温
度が、所定の温度範囲の上限を越えていれば、流路制御弁２２が開となり、送風
ファン１０９は運転を開始する。また、低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所定
の温度範囲の上限を越えていれば、電動ダンパ１４０が開となる。これにより、
冷蔵用冷却器１１０及び冷凍用冷却器１０８内に冷媒が送られ、冷凍室１０３、
冷蔵室１０２及び低温貯蔵室１３３を冷却する。
【００９８】 低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所定の温度範囲の下限より低くなると、電
動ダンパ１４０は閉となり、冷蔵室１０２のみ冷却する。冷蔵室１０２内の検知
温度が、所定の温度範囲の下限より低くなると、流路制御弁１２２が閉となり、
送風ファン１０９は運転を停止する。冷凍室１０３内の検知温度が、所定の温度
範囲の下限より低くなると、送風ファン１０７は運転を停止する。圧縮機１１１
は、送風ファン１０７と同時に運転を停止する。
【００９９】 圧縮機１１１が運転を停止すると、タイマーが作動する。このとき、流路制御
弁１２２が開となり、送風ファン１０９は運転を開始する。タイマーが所定の時
間になると、送風ファン１０９は運転を停止する。
【０１００】 以上のように、圧縮機１１１の停止と同時に流路制御弁１２２が開となるので
、冷蔵用冷却器１１０内に冷媒が流入しても、冷媒はすぐに蒸発し、冷気は冷気
吐出口１３８より冷蔵室１０２内に均一に流出し、冷蔵室１０２の下部の温度が
設定温度以下になることを防止できる。
【０１０１】 図１１は、本発明にかかる冷蔵庫の制御に使用されるさらに別のタイムチャー
トを示している。
【０１０２】 冷凍室１０３内の検知温度が、所定の温度範囲の上限を越えると、圧縮機１１
１及び送風ファン１０７が運転を開始する。このとき、冷蔵室１０２内の検知温
度が、所定の温度範囲の上限を越えていれば、流路制御弁１２２が開となり、冷
媒が冷蔵用冷却器１１０内に流れる。また、低温貯蔵室１３３内の検知温度が、
所定の温度範囲の上限を越えていれば、タイマーが作動する。タイマーが所定の
時間になると、送風ファン１０９は運転を開始し、電動ダンパ１４０が開となり
、冷蔵室１０２及び低温貯蔵室１３３の冷却が始まる。
【０１０３】 低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所定の温度範囲の下限より低くなると、電
動ダンパ１４０は閉になる。冷凍室１０３内の検知温度及び冷蔵室１０２内の検
知温度が、それぞれの所定の温度範囲の下限より低くなると、送風ファン１０７
及び送風ファン１０９は各々運転を停止する。圧縮機１１１は、送風ファン１０
７と同時に運転を停止する。
【０１０４】 以上のように、冷蔵室１０２の冷却と同時に低温貯蔵室１３３の冷却を開始す
るときには、送風ファン１０９の運転を所定の時間遅らせ、冷蔵用冷却器１１０
の温度が十分に低下してから、送風ファン１０９を運転させて冷蔵室１０２及び
低温貯蔵室１３３を共に冷却する。したがって、冷蔵用冷却器１１０を通過した
空気温度は低温貯蔵室１３３内の温度よりも低くなる。これにより、低温貯蔵室
１３３は、冷却開始時から低温の空気で冷却されるので、低温貯蔵室１３３の冷
却時間を短くすることができるとともに低温貯蔵室１３３の温度変動幅を小さく
することができる。
【０１０５】 図１２は、本発明にかかる冷蔵庫の制御に使用される別のタイムチャートを示
している。
【０１０６】 冷凍室１０３内の検知温度が、所定の温度範囲の上限を越えると、圧縮機１１
１及び送風ファン１０７が運転を開始する。このとき、冷蔵室１０２内の検知温
度が、所定の温度範囲の上限を越えていれば、流路制御弁１２２が開となり、送
風ファン１０９は運転を開始する。また、低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所
定の温度範囲の上限を越えていれば、電動ダンパ１４０が開となる。これにより
、冷蔵用冷却器１１０及び冷凍用冷却器１０８内に冷媒が送られ、冷凍室１０３
、冷蔵室１０２及び低温貯蔵室１３３の冷却が始まる。
【０１０７】 低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所定の温度範囲の下限より低くなる前に、
冷蔵室１０２内の検知温度が、所定の温度範囲の下限より低くなると、吐出ダク
ト１１６内のヒータ１４２に通電される。
【０１０８】 図１３に示されるように、ヒータ１４２は、送風ファン１０９上の吐出ダクト
１１６の内面に取り付けられている。低温貯蔵室１３３内の検知温度が、所定の
温度範囲の下限より低くなると、電動ダンパ１４０と流路制御弁１２２は共に閉
となり、送風ファン１０９は運転を停止する。このとき、ヒータ１４２への通電
も止まる。冷凍室１０３内の検知温度が、所定の温度範囲の下限より低くなると
、送風ファン１０７は運転を停止する。圧縮機１１１は、送風ファン１０７と同
時に運転を停止する。
【０１０９】 以上のように、冷蔵室１０２が低温貯蔵室１３３より早く冷却された時、冷気
吐出口１３８から冷蔵室１０２へ吐出される空気のみがヒータ１４２により加熱
される。したがって、冷蔵室１０２の吸熱負荷量が少なくなる低外気温時や、低
温貯蔵室１３３に食品が入れられて低温貯蔵室１３３の冷却負荷が大きくなった
場合においても、冷蔵室１０２は設定温度以下になることが防止されるとともに
、低温貯蔵室１３３は設定温度まで冷却される。
【０１１０】 図１３に示されるヒータ１４２は、図１４及び図１５に示されるように、複数
の照明ランプ１４１に置き換えてもよい。複数の照明ランプ１４１は、空気流の
方向に対し冷気吐出口１３８の上流の吐出ダクト１１６内に収容されている。
【０１１１】 照明ランプ１４１は、ドア１０４が開かれた時に点灯し、冷蔵室１０２内の食
品を照明する。このランプ１４１は、冷蔵室１０２が低温貯蔵室１３３より早く
冷却された時にも点灯し、その発熱によって冷気吐出口１３８から冷蔵室１０２
へ吐出される空気を加熱する。低温貯蔵室１３３の冷却が終了すると同時に、照
明ランプ１４１への通電も止まる。
【０１１２】 ヒータ１４２に代えて照明ランプ１４１を使用して冷蔵室１０２内の温度を制
御することにより、冷蔵庫の製造コストを減少することができる。
【０１１３】 しかしながら、照明ランプ１４１をヒータ１４２と併用することもできる。
【０１１４】 図１５は、本発明にかかるボトムフリーザタイプの冷蔵庫の実施の形態２を示
している。
【０１１５】 図１５に示されるように、冷蔵庫は、上部及び下部にそれぞれ形成された冷蔵
室１６３と冷凍室１６２を有する冷蔵庫本体１５０を備えている。冷蔵室１６３
と冷凍室１６２は、冷蔵庫本体１５０の前面に枢着されたドア（図示せず）によ
りそれぞれ開閉される。
【０１１６】 図１６に示されるように、圧縮機１５１、凝縮器１５２、第一のキャピラリ１
５３（第一の減圧手段）、自己保持型電動弁１５６（流路制御弁）、第一の蒸発
器１５４、及び、第二の蒸発器１５５が順次接続され、冷凍サイクル１６４を構
成している。冷凍サイクル１６４はまた、第一の減圧手段１５３と電動弁１５６
との間に設けられた分流部１５８と第一の蒸発器１５４と第二の蒸発器１５５と
の間に設けられた合流部１５９とを結ぶ第二の減圧手段１５７を有するバイパス
経路で構成されている。
【０１１７】 電動弁１５６と第一の蒸発器１５４と第二の蒸発器１５５との接続配管は冷媒
通過の大きな抵抗とならない径で、例えば蒸発器の配管径とほぼ同径の配管を用
いる。
【０１１８】 また、第一の蒸発器１５４は冷蔵室１６３（例えば、冷蔵室の奥面）に配設さ
れており、近傍には冷蔵室１６３の庫内空気を第一の蒸発器１５４を通過させて
循環させる第一の電動ファン１６５と冷蔵ダクト１６６が設けてある。
【０１１９】 また、第二の蒸発器１６５は冷凍室１６２（例えば、冷凍室の奥面）に配設さ
れており、近傍には冷凍室１６２の庫内空気を第二の蒸発器１５５を通過させて
循環させる第二の電動ファン１６７と冷凍ダクト１６８が設けてある。
【０１２０】 また、電動弁１５６は冷蔵室１６３内に配設されており、分流部１５８も冷蔵
室１６３内（例えば、電動弁１５６の近傍）に設けられている。合流部１５９は
冷凍室１６２内（例えば、第二の蒸発器１５５近傍）に位置するものである。
【０１２１】 第二のキャピラリ１５７と第一の蒸発器１５４と第二の蒸発器１５５とを接続
する接続配管と第一のキャピラリ１５３は庫内でも庫外でも配設して良いが、断
熱壁中に埋設してあるなら冷凍効果の損失が小さくすむので最も良い。
【０１２２】 さらに、第一のキャピラリ１５３の抵抗値は、電動弁１５６と第一の蒸発器１
５４との間に絞りがなく、電動弁１５６開放時に冷凍サイクルに適性なキャピラ
リを選定することができるようになっている。第二のキャピラリ１５７も、電動
弁１５６と第一の蒸発器１５４との合計の抵抗値（圧力損失）よりも大きく設定
してある。
【０１２３】 凝縮器１５２は少なくとも一部分が機械室１６９にあり、近傍に設けられた第
三の電動ファン１７０により冷却される構成である。
【０１２４】 また、冷凍室１６２と冷蔵室１６３には、それぞれの室温を検知する温度検知
手段（図示せず）を設けてあり、圧縮機１５１と電動弁１５６と第一の電動ファ
ン１６５と第二の電動ファン１６７と第三の電動ファン１７０とを制御する制御
手段（図示せず）とを備えている。
【０１２５】 以上のように構成された冷蔵庫について、その動作を説明する。 冷凍室１６２内の温度が上昇すると、温度検知手段が、所定の温度を超えたこ
とを検知する。制御手段はこの信号を受けて、圧縮機１５１と第二の電動ファン
１６７と第三の電動ファン１７０と電動弁１５６とを作動する。
【０１２６】 圧縮機１５１の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器１５２（電動
ファン１７０により冷却される）により凝縮液化し、第一のキャピラリ１５３で
減圧されて分流部１５８へと到達する。
【０１２７】 電動弁１５６は、冷蔵室１６３の温度検知手段が所定の温度を越えたことを検
知した場合は開放動作を行い、また所定の温度より低い場合は閉止動作を行う。
同様に、第一の電動ファン１６５は、冷蔵室１６３の温度検知手段が所定の温度
を越えたことを検知した場合は運転を行い、また所定の温度より低い場合は停止
する。
【０１２８】 電動弁１５６が閉止している場合、冷媒は分流部１５８より第二のキャピラリ
１５７へと流入し減圧され、第二の蒸発器１５５へと到達する。第二の電動ファ
ン１６７の作動により冷凍室１６２内の空気が冷凍ダクト１６８を通じて吸い込
まれ、積極的に熱交換されて、冷媒は第二の蒸発器１５５内で蒸発気化する。気
化した冷媒は、再び圧縮機１５１に吸入される。熱交換された空気は、より低温
の空気となって吐出される。
【０１２９】 こうして、冷凍室１６２内の空気温度が低下し、温度検知手段が所定の温度よ
り低くなったことを検知すると、制御手段により圧縮機１５１と第二の電動ファ
ン１６７と第三の電動ファン１７０とを停止し、電動弁１５６を作動させて閉止
する。
【０１３０】 また、冷蔵室１６３の温度制御手段が所定の温度を越えたことを検知し、電動
弁１５６が開放である場合、冷媒は分流部１５８から電動弁１５６を経て第一の
蒸発器１５４へと到達し、さらに第二の蒸発器１５５へと流入する。また、分流
接続部１５８において、冷媒の一部が第二のキャピラリ１５７へと流入し、合流
部１５９において前述の冷媒の流れに合流し、第二の蒸発器１５５へと流入する
。第一の蒸発器１５４と第二の蒸発器１５５とで蒸発気化した冷媒は、再び圧縮
機１５１に吸入される。
【０１３１】 第一の電動ファン１６５の作動により冷蔵室１６３内の空気は、冷蔵ダクト１
６６を通じて吸い込まれ、積極的に熱交換されて、冷媒は第一の蒸発器１５４内
で一部が蒸発気化する。熱交換された空気は比較的低温となって吐出され、冷蔵
室１６３内の温度を低下させる。この温度が所定の温度より低温であることを温
度検知手段が検知すると、制御手段により第一の電動ファン１６５を停止し、電
動弁１５６を作動させて閉止する。
【０１３２】 同様に、第二の電動ファン１６７の作動により冷凍室１６２が冷却され、温度
検知手段が所定の温度より低くなったことを検知すると、制御手段により圧縮機
１５１と第二の電動ファン１６７と第三の電動ファン１７０とを停止し、電動弁
１５６を作動させて閉止する。
【０１３３】 また、自己保持型の電動弁（流路制御弁）を用いて、電力消費を開閉動作時の
みとすることで、特に省エネルギ面で効果がある。また、例えばパルスモータな
どのモータによる駆動手段であるので低騒音である。
【０１３４】 以上のような動作の繰り返しにより、冷却及び温度調節が達成される。電動弁
１５６が開放している時、第一のキャピラリ１５３を経た冷媒が、分流部１５８
と電動弁１５６とを通過し、第一の蒸発器１５４へと流入するまでに、再びキャ
ピラリ（比較的細径の配管）で絞られることがなく、蒸発器の配管径とほぼ同径
の配管で接続されてあるので、冷媒の状態が二相混合流でその時々の冷蔵庫の周
囲温度条件や食品の入れ替えやドアの開閉等による負荷量の変化によってボイド
率が変動しても気相冷媒の噛み込みにより第一の蒸発器１５４への流量が減少す
ることがない。
【０１３５】 また、第二の減圧手段の抵抗値は流量制御弁と第一の蒸発器との合計の抵抗値
よりも大きく設定してあるので（通常、流量制御弁と蒸発器の抵抗値は非常に小
さいものである）、冷媒は抵抗がほとんどない第一の蒸発器へと流入していく。
これにより、冷蔵冷却が必要なときに冷蔵冷却用の前記第一の蒸発器への冷媒流
量が不足したり冷蔵室の冷却不足がなく、冷却性能を向上させることが可能であ
る。
【０１３６】 また、流路制御弁近傍での熱影響により冷媒の状態が変化しても、分流状態が
変化することはないので、冷却性能が低下することはない。
【０１３７】 さらに、第二の減圧手段は、流量制御弁と第一の蒸発器との合計の非常に小さ
い抵抗値よりも大きく設定してあればよく、流路制御弁の開閉により大きく減圧
量が変化することはないので、冷凍サイクルの減圧抵抗が適正化され、システム
効率が向上する。
【０１３８】 なお、流路制御弁は自己保持型の電動弁としたが、構造と制御が簡易で低コス
トなソレノイドバルブであってもよい。
【０１３９】 なお、断熱壁内に電動弁１５６と分流部１５８と合流部１５９を埋設すると、
電動弁等の着霜防止に効果がある。
【０１４０】 また、凝縮器は、冷蔵庫背面外部に設けられ自然滞留により冷却されるもので
も良い。さらに、断熱壁と背面の間に配管をはわして構成される、いわゆるイン
ナーコンデンサでも同様の効果が得られる。
【０１４１】 図１７は、本発明にかかるボトムフリーザタイプの冷蔵庫の実施の形態３を示
している。実施の形態２と同様の構成についてはその詳細な説明を省略し、同一
符号を付す。
【０１４２】 第二の蒸発器１５５と圧縮機１５１とを結ぶサクションパイプ１７１と第一の
キャピラリ１５３とを熱交換させる熱交換部１７２を設け、熱交換部１７２は冷
蔵庫筐体１５０の背面断熱部内に埋設してある。また、第二のキャピラリ１５７
は熱交換せずに断熱材中に埋設する。
【０１４３】 熱交換部１７２は束ねてテープ等により密接させて、断熱材が回り込まないよ
うにしても良いが、半田付けにより熱伝達を向上させることが望ましい。
【０１４４】 また、十分に熱交換を行わさせるために熱交換距離を長くとるほうが有利であ
るが、長すぎるとサクションパイプ１７１の圧損が大きくなり、効率低下となる
ので、１０００ｍｍから２０００ｍｍとする。
【０１４５】 これにより、第二の蒸発器１５５を出た冷媒が圧縮機１５１へと戻るまでに、
第一のキャピラリ１５３が熱交換を行って、圧縮機１５１手前の空気と接する配
管部の温度を上昇させるので結露を防止でき、水滴が生じることがない。
【０１４６】 また、第一のキャピラリ１５３の冷媒を冷却することから、冷凍サイクル１６
４の冷凍効果を増加させて、冷却性能の向上を図る。
【０１４７】 また、第二のキャピラリ１５７は熱交換を行うと、電動弁１５６が開放中の熱
交換量の変動がキャピラリ流量を変化させ、必要以上の冷媒を第二の蒸発器１５
５へと供給し、その結果、第一の蒸発器１５４への冷媒供給量が減少し、第一の
蒸発器１５４の冷却能力不足となるので、熱交換を行わない。
【０１４８】 図１８は、本発明にかかるボトムフリーザタイプの冷蔵庫の実施の形態４を示
している。実施の形態２及び３と同一構成については、その詳細な説明を省略し
、同一符号を付す。
【０１４９】 第一の蒸発器１５４と第二の蒸発器１５５とを結ぶ接続パイプ１７３と第一の
キャピラリ１５３とを熱交換させる熱交換部１７４を設け、熱交換部１７４は冷
蔵庫筐体１５０の背面断熱部内に埋設してある。
【０１５０】 接続パイプ１７３は配管長を長くすると、配管の取り回しが複雑になり液トラ
ップが生じることや圧損の増加となるので、蒸発器間をなるべく短い距離で接続
することが望ましい。したがって、熱交換距離は、比較的長い第一のキャピラリ
１５３の一部分、たとえば５００ｍｍから１０００ｍｍで熱交換させる。
【０１５１】 その結果、第一のキャピラリ１５３の冷媒を冷却することから、冷凍サイクル
１６４の冷凍効果を増加させて、冷却性能の向上を図る。
【０１５２】 また、圧縮機１５１の停止中や電動弁１５６の閉止時に、第一の蒸発器１５４
内の冷媒が第二の蒸発器１５５へと移動するが、圧力差でもって移動してくる液
冷媒が第一のキャピラリ１５３を冷却するので、冷凍サイクル１６４の冷凍効果
を増加させ、冷却性能の向上が図れる。
【０１５３】 図１９は、第一の蒸発器１５４の近傍を概略的に示している。
【０１５４】 実施の形態２の図１５に示したように、冷凍室１６２が冷蔵室１６３の下方に
位置しており、第一の蒸発器１５４は冷蔵室１６３の奥部で、第二の蒸発器１５
５より上方に配置されている。
【０１５５】 第一のキャピラリ３と第二のキャピラリ７が分流接続部８で接続され、電動弁
１５６へとつながる。電動弁１５６は第一の蒸発器４の上方にあって第一の電動
ファン１５の横の無効スペースに設けられている。
【０１５６】 電動弁１５６から第一の蒸発器１５４の入口配管へと接続され、蒸発器の上方
から下方へ一方向に複数の管列を順次配設するパスパターンで一列の構成として
ある。さらに、第一の蒸発器１５４出口配管から合流部１５９を経て第二の蒸発
器１５５へと接続される。
【０１５７】 これにより、蒸発器内で液トラップがなくなり、電動弁１５６の開閉によって
冷蔵冷却用の第一の蒸発器１５４を経由している回路から冷凍冷却用の第二の蒸
発器１５５へバイパスした回路に切り替えが行われても、第一の蒸発器１５４に
存在する冷媒が、圧力差及び重力により第二の蒸発器１５５へとスムーズに移動
する。
【０１５８】 したがって、電動弁１５６切り替え時に、冷凍冷却用の第二の蒸発器１５５で
大きなガス不足が生じることが無く、また、冷媒の封入量を増加させることも無
いので、冷凍サイクル１６４の効率を向上させることができる。
【０１５９】 また、電動弁１５６は第一の蒸発器１５４より第一の電動ファン１６５による
風の流れの下流側に位置するので、異常な着霜を防止できる。
【０１６０】 図２０は、第一の蒸発器１５４の変形例を概略的に示している。 図２０に示されるように、第一の電動ファン１６５の下方に第一の蒸発器１５
４（フィンコイル式）内の配管を蒸発器の上方から下方へ一方向へ順次配設する
パスパターンで千鳥配列に一段毎にピッチ１７５だけずらしたことにより、第一
の蒸発器１５４で液トラップを構成すること無く、空気の流れ方向に垂直な断面
において、より多くの配管投影面積を占めることができる。また、配管による乱
流促進により熱伝達率の向上が図れ、冷却システムの効率化が可能である。
【０１６１】 図２１は、図１９の配置の別の変形例を概略的に示している。 図２１に示されるように、分流部１５８と第二のキャピラリ１５７と合流部１
５９とを冷蔵室１６３に配設し、第一の蒸発器１５４の出口配管近傍に合流部１
５９を設けてある。
【０１６２】 これにより、冷凍室１６２では第二の蒸発器１５５と入口と出口ラインとの接
続だけのシンプルな構成となり、溶接接続部の数が最小限となる（二ヶ所に減少
する）。
【０１６３】 したがって、第一の蒸発器１５４の下方に位置する第二の蒸発器１５５の比較
的作業性の悪い場所での作業を軽減するものである。
【０１６４】 また、第一の蒸発器１５４と電動弁１５６と第二のキャピラリ１５７と分流部
１５８と合流部１５９とを単一のユニット化することにより、サブアセンブリさ
れたユニットを二ケ所の溶接だけで本体システム組み込むことができるので、工
数を削減できるとともに、溶接の信頼性を向上させることができる。
【０１６５】 図２２は、本発明にかかるボトムフリーザタイプの冷蔵庫の実施の形態５を示
している。 図２２に示される冷蔵庫は、少なくとも一つの冷凍室１６２と、冷凍室１６２
の上方に設けられた少なくとも一つの冷蔵室１６３と、冷凍室１６２の背面下部
に設けられた機械室１６９とを有する冷蔵庫箱体１５０を備えている。冷蔵室１
６３の奥面に、第一の蒸発器１５４と第一の冷気循環手段である電動ファン１６
５とを設け、流路制御手段である電動弁１５６が第一の蒸発器１５４の上方に設
けてあり、機械室１６９の上方の冷凍室１６２の奥面に、第二の蒸発器１５５と
電動ファン１６７（第二の冷気循環手段）とを設けてある。
【０１６６】 第一の蒸発器１５４の下方に第二の蒸発器１５５が配置されるので、電動弁１
５６の切り替えによる第一の蒸発器１５４への冷媒供給停止時に、第一の蒸発器
１５４内に存在する冷媒や冷凍機油が重力の方向にある第二の蒸発器１５５へと
徐々に戻っていく。冷媒がスムーズに戻ることで、冷媒が第一の蒸発器１５４内
に滞留しにくくなり、冷媒や冷凍機油の不足運転が生じないので、冷却性能や信
頼性が損なわれる事がない。
【０１６７】 図２３は、本発明にかかるボトムフリーザタイプの冷蔵庫の実施の形態６を示
している。 図２３に示されるように、冷蔵室１６３の奥面に、第一の蒸発器１５４と第一
の電動ファン１６５とを設け、機械室１６９の手前側の冷凍室１６２の底部に、
第二の蒸発器１５５と第二の電動ファン１６７とを設けてある。
【０１６８】 この配置により、冷凍室１６２の奥部が収納スペースとして広く使用でき、冷
蔵庫筐体１５０底部の使いにくい部分を機械室１６９と第二の蒸発器１５５の収
容スペースに用いることができるので、無効容積の有効的な配置ができる。
【０１６９】 また、引き出し式の冷凍室である場合には、底部をフラットに背面まで構成で
きるので、実際に使用可能な内容積が増加する。
【０１７０】 本発明を添付の図面を参照して十分に記載したが、当業者には様々な変更例や
変形例が考えられる。したがって、そのような変更例や変形例が本発明の範囲か
ら逸脱するものでない限り、それらも本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の冷蔵庫の縦断面図である。
【図２】 従来の別の冷蔵庫に採用された冷凍サイクルのブロック図である
。
【図３】 本発明にかかる冷蔵庫の実施の形態１の縦断面図である。
【図４】 図３の冷蔵庫に採用された冷凍サイクルのブロック図である。
【図５】 図３の冷蔵庫に設けられた吐出ダクトの概略正面図である。
【図６】 図３の冷蔵庫の制御に使用されるタイムチャートである。
【図７】 図６と同様のチャートであり、その変形例を示している。
【図８】 図６と同様のチャートであり、別の変形例を示している。
【図９】 図６と同様のチャートであり、さらに別の変形例を示している。
【図１０】 図６と同様のチャートであり、さらに別の変形例を示している
。
【図１１】 図６と同様のチャートであり、さらに別の変形例を示している
。
【図１２】 図６と同様のチャートであり、さらに別の変形例を示している
。
【図１３Ａ】 図５と同様な図であり、ヒータを有する吐出ダクトを特に示
している。
【図１３Ｂ】 図１３Ａの吐出ダクトの縦断面図である。
【図１４Ａ】 図５と同様な図であり、複数の照明ランプを有する別の吐出
ダクトを特に示している。
【図１４Ｂ】 図１４Ａの吐出ダクトの縦断面図である。
【図１５】 本発明にかかる冷蔵庫の実施の形態２の縦断面図である。
【図１６】 図１５の冷蔵庫に採用された冷凍サイクルのブロック図である
。
【図１７】 図１５と同様な図であり、本発明にかかる冷蔵庫の実施の形態
３を示している。
【図１８】 図１５と同様な図であり、本発明にかかる冷蔵庫の実施の形態
４を示している。
【図１９】 図１５、図１７あるいは図１８の冷蔵庫に設けられた第一の蒸
発器とその近傍の他の素子の概略斜視図である。
【図２０】 図１９と同様な図であり、その変形例を示している。
【図２１】 図１９と同様な図であり、別の変形例を示している。
【図２２】 本発明にかかる冷蔵庫の実施の形態５の縦断面図である。
【図２３】 本発明にかかる冷蔵庫の実施の形態６の縦断面図である。
【手続補正書】特許協力条約第１９条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１１年８月２日（１９９９．８．２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ， ＫＧ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，Ｌ Ｕ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ， ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，Ｕ Ｇ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 藤橋 誠 滋賀県大津市月輪３丁目１−８ 【要約の続き】 に導かれる風量を冷蔵室（１０２）に導かれる風量より も多くした。

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 冷蔵室と冷凍室とを有し、前記冷蔵室が前記冷蔵室よりも温
    度の低い低温貯蔵室を有する冷蔵庫であって、 圧縮機、凝縮器、第一の絞り装置、流路制御弁、冷蔵用冷却器、冷凍用冷却器
    が順次接続されて冷凍サイクルを形成するとともに、前記冷蔵用冷却器及び前記
    冷凍用冷却器が前記冷蔵室及び前記冷凍室にそれぞれ収容され、 前記冷蔵用冷却器と並列に接続された第二の絞り装置と、 前記冷蔵用冷却器により熱交換した冷気を前記冷蔵室に供給するための第一の
    送風ファンと、 前記冷凍用冷却器により熱交換した冷気を前記冷凍室に供給するための第二の
    送風ファンと、 前記冷蔵室内の空気を前記冷蔵用冷却器に導く吸込ダクトと、 前記冷蔵用冷却器により冷却された空気を前記冷蔵室と前記低温貯蔵室とに導
    く吐出ダクトと、 前記吐出ダクト内に収容された電動ダンパとを有し、 前記電動ダンパが開放している時、前記低温貯蔵室に導かれる風量を前記冷蔵
    室に導かれる風量よりも多くした冷蔵庫。
  2. 【請求項２】 前記第一の送風ファンが能力可変で、第一の回転数と第一の
    回転数より高い第二の回転数の一方で運転され、前記低温貯蔵室が冷却される時
    、前記第一の送風ファンが第一の回転数で運転されるようにした請求項１に記載
    の冷蔵庫。
  3. 【請求項３】 前記圧縮機が能力可変で、第一の回転数と第一の回転数より
    高い第二の回転数の一方で運転され、前記低温貯蔵室が冷却される時、前記圧縮
    機が第二の回転数で運転されるようにした請求項１あるいは２に記載の冷蔵庫。
  4. 【請求項４】 タイマーと、前記冷蔵室内の温度を検知する第一の温度検知
    器と、前記低温貯蔵室内の温度を検知する第二の温度検知器とをさらに備え、前
    記第一の温度検知器により検知された温度が前記冷蔵室の設定温度より高く、前
    記第二の温度検知器により検知された温度が前記低温貯蔵室の設定温度より高い
    時、前記第一の送風ファンの運転を開始し、前記タイマにより記録された時間の
    経過後、前記電動ダンパを開放するようにした請求項１乃至３のいずれか１項に
    記載の冷蔵庫。
  5. 【請求項５】 タイマーと、前記冷蔵室内の温度を検知する第一の温度検知
    器と、前記低温貯蔵室内の温度を検知する第二の温度検知器とをさらに備え、前
    記第一の温度検知器により検知された温度が前記冷蔵室の設定温度より低くなり
    、前記第二の温度検知器により検知された温度が前記低温貯蔵室の設定温度より
    低くなると、前記流路制御弁が閉じ、前記タイマにより記録された時間の経過後
    、前記第一の送風ファンが停止するようにした請求項１乃至３のいずれか１項に
    記載の冷蔵庫。
  6. 【請求項６】 前記圧縮機の停止と同時に前記流路制御弁を開放し、所定の
    時間前記第一の送風ファンを運転するようにした請求項１乃至５のいずれか１項
    に記載の冷蔵庫。
  7. 【請求項７】 前記冷蔵室内の温度を検知する第一の温度検知器と、前記低
    温貯蔵室内の温度を検知する第二の温度検知器とをさらに備え、前記第一の温度
    検知器により検知された温度が前記冷蔵室の設定温度より高く、前記第二の温度
    検知器により検知された温度が前記低温貯蔵室の設定温度より高い時、前記流路
    制御弁が開放し、所定時間の経過後、前記第一の送風ファンの運転を開始するよ
    うにした請求項１乃至３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  8. 【請求項８】 前記吐出ダクトに収容されたヒータと、前記冷蔵室内の温度
    を検知する第一の温度検知器と、前記低温貯蔵室内の温度を検知する第二の温度
    検知器とをさらに備え、前記第二の温度検知器により検知された温度が前記低温
    貯蔵室の設定温度になる前に、前記第一の温度検知器により検知された温度が前
    記冷蔵室の設定温度になると、前記ヒータに通電するようにした請求項１乃至３
    のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  9. 【請求項９】 前記吐出ダクトに収容された複数の照明ランプと、前記冷蔵
    室内の温度を検知する第一の温度検知器と、前記低温貯蔵室内の温度を検知する
    第二の温度検知器とをさらに備え、前記第二の温度検知器により検知された温度
    が前記低温貯蔵室の設定温度になる前に、前記第一の温度検知器により検知され
    た温度が前記冷蔵室の設定温度になると、前記複数の照明ランプに通電するよう
    にした請求項１乃至３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  10. 【請求項１０】 冷蔵室と冷凍室とを有する冷蔵庫であって、 圧縮機、凝縮器、第一の減圧手段、流路制御弁、第一の蒸発器、第二の蒸発器
    が順次接続されて冷凍サイクルを形成するとともに、前記第一及び第二の蒸発器
    が前記冷蔵室及び前記冷凍室にそれぞれ収容され、 前記第一の減圧手段と前記流路制御弁との間に位置する分流部と前記第一の蒸
    発器と前記第二の蒸発器との間に位置する合流部とを結ぶ第二の減圧手段を有す
    るバイパス経路を備え、前記第一の減圧手段の減圧量を第二の減圧手段の減圧量
    より大きくした冷蔵庫。
  11. 【請求項１１】 前記第二の蒸発器と前記圧縮機を結ぶパイプと前記第一の
    減圧手段との間で熱交換するようにした請求項１０に記載の冷蔵庫。
  12. 【請求項１２】 前記第一の蒸発器と前記第二の蒸発器とを結ぶパイプと前
    記第一の減圧手段との間で熱交換するようにした請求項１０あるいは１１に記載
    の冷蔵庫。
  13. 【請求項１３】 前記冷凍室が前記冷蔵室の下方に配置され、前記第一の蒸
    発器が前記第二の蒸発器より上方に配置されるとともに複数の管列が前記第一の
    蒸発器内の上方から下方へ一方向に順次配設するパスパターンを有するようにし
    た請求項１０乃至１２のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  14. 【請求項１４】 冷気循環手段をさらに備え、前記第一の蒸発器が前記冷気
    循環手段の近傍に配置されたフィンコイル式蒸発器で、隣接する管列が千鳥配列
    に一段毎に所定ピッチずれている複数の管列を有する請求項１３に記載の冷蔵庫
    。
  15. 【請求項１５】 前記分流部と前記第二の減圧手段と前記合流部とを前記冷
    蔵室内に配設した請求項１０乃至１４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  16. 【請求項１６】 冷蔵室と冷凍室と機械室とを有し、前記冷蔵室が前記冷凍
    室の上方に設けられ、前記機械室が前記冷凍室の下部に設けられた冷蔵庫であっ
    て、 前記冷蔵室内の奥面に配設された第一の冷気循環手段と第一の蒸発器と、 前記冷凍室内の奥面に配設された第二の冷気循環手段と第二の蒸発器とを備え
    、 前記第二の蒸発器が前記第一の蒸発器の下方に配置された冷蔵庫。
  17. 【請求項１７】 冷蔵室と冷凍室と機械室とを有し、前記冷蔵室が前記冷凍
    室の上方に設けられ、前記機械室が前記冷凍室の下部に設けられた冷蔵庫であっ
    て、 前記冷蔵室内の奥面に配設された第一の冷気循環手段と第一の蒸発器と、 前記機械室の前方で前記冷凍室の別の下部に配設された第二の冷気循環手段と
    第二の蒸発器とを備えた冷蔵庫。
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