JP2002370287A - 廃ｆｒｐの再利用成形品 - Google Patents
廃ｆｒｐの再利用成形品Info
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- JP2002370287A JP2002370287A JP2001183698A JP2001183698A JP2002370287A JP 2002370287 A JP2002370287 A JP 2002370287A JP 2001183698 A JP2001183698 A JP 2001183698A JP 2001183698 A JP2001183698 A JP 2001183698A JP 2002370287 A JP2002370287 A JP 2002370287A
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- frp
- waste
- waste frp
- molded product
- crushed
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
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- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃ＦＲＰを材料にした高強度の成形品を得る
こと。 【解決手段】 ステアリン酸化合物を含有する廃ＦＲＰ
の破砕粉末を、ＦＲＰ材料に混合して成形し、ガラス繊
維と樹脂成分との密着性を向上させることにより、高強
度の廃ＦＲＰ再利用成形品を得た。
こと。 【解決手段】 ステアリン酸化合物を含有する廃ＦＲＰ
の破砕粉末を、ＦＲＰ材料に混合して成形し、ガラス繊
維と樹脂成分との密着性を向上させることにより、高強
度の廃ＦＲＰ再利用成形品を得た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、廃ＦＲＰ（廃ガ
ラス繊維強化プラスチック）を材料にした廃ＦＲＰの再
利用成形品に関する。
ラス繊維強化プラスチック）を材料にした廃ＦＲＰの再
利用成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）
は、浴槽や船体等に広く使用されていおり、特に、ＦＲ
Ｐ浴槽は、高度成長期に大量に生産されており、今後、
建替え需要の増加や浴室リフォーム等により、大量の廃
ＦＲＰが発生することが予想され、廃ＦＲＰのリサイク
ルが問題になりつつある。
は、浴槽や船体等に広く使用されていおり、特に、ＦＲ
Ｐ浴槽は、高度成長期に大量に生産されており、今後、
建替え需要の増加や浴室リフォーム等により、大量の廃
ＦＲＰが発生することが予想され、廃ＦＲＰのリサイク
ルが問題になりつつある。
【０００３】ＦＲＰは、ガラス繊維と不飽和ポリエステ
ル樹脂を主材料にして、増量材として炭酸カルシウムを
加えたものが一般的であり、リサイクルが困難な材料と
されている。
ル樹脂を主材料にして、増量材として炭酸カルシウムを
加えたものが一般的であり、リサイクルが困難な材料と
されている。
【０００４】従来、廃ＦＲＰのリサイクル手段として、
破砕後、微粉砕して、ＦＲＰ材料の増量材として、炭酸
カルシウムの代替に利用することが考えられている。
破砕後、微粉砕して、ＦＲＰ材料の増量材として、炭酸
カルシウムの代替に利用することが考えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来、廃Ｆ
ＲＰの微粉末をＦＲＰ材料に混合して再利用した場合、
再利用成形品の強度が低くなるという問題があった。
ＲＰの微粉末をＦＲＰ材料に混合して再利用した場合、
再利用成形品の強度が低くなるという問題があった。
【０００６】そこで、この発明は、廃ＦＲＰを材料にし
た再利用成形品の強度の向上を図ることを技術的課題に
するものである。
た再利用成形品の強度の向上を図ることを技術的課題に
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するために、ステアリン酸化合物を含有する廃Ｆ
ＲＰの破砕粉末を、ＦＲＰ材料に混合して成形するよう
にしたものである。
を解決するために、ステアリン酸化合物を含有する廃Ｆ
ＲＰの破砕粉末を、ＦＲＰ材料に混合して成形するよう
にしたものである。
【０００８】ステアリン酸化合物を含有する廃ＦＲＰの
破砕粉末を、ＦＲＰ材料にすると、ＦＲＰ成形をＳＭＣ
金型成形によって行う場合には、廃ＦＲＰの破砕粉末に
含有するステアリン酸化合物が離型剤として作用し、ま
た、ＦＲＰ成形をハンドレイアップ成形によって行う場
合には、ぬれ性改善剤として作用し、ガラス繊維と樹脂
成分との密着性がよくなり、成形品の強度が向上する。
破砕粉末を、ＦＲＰ材料にすると、ＦＲＰ成形をＳＭＣ
金型成形によって行う場合には、廃ＦＲＰの破砕粉末に
含有するステアリン酸化合物が離型剤として作用し、ま
た、ＦＲＰ成形をハンドレイアップ成形によって行う場
合には、ぬれ性改善剤として作用し、ガラス繊維と樹脂
成分との密着性がよくなり、成形品の強度が向上する。
【０００９】上記廃ＦＲＰの破砕粉末の混合割合は、材
料樹脂に対して重量比で、１０％未満では、強度の向上
が見られず、２０％以上では成形前の粘度が高くなりす
ぎて、作業性が悪くなるため、１０〜２０％にすること
が好ましい。
料樹脂に対して重量比で、１０％未満では、強度の向上
が見られず、２０％以上では成形前の粘度が高くなりす
ぎて、作業性が悪くなるため、１０〜２０％にすること
が好ましい。
【００１０】また、上記廃ＦＲＰの破砕粉末としては、
廃ＦＲＰを破砕し、この破砕の際に生じる小さな破砕物
粉末を、０．５〜１．５ｍｍの篩いにより回収したもの
を使用することが望ましい。
廃ＦＲＰを破砕し、この破砕の際に生じる小さな破砕物
粉末を、０．５〜１．５ｍｍの篩いにより回収したもの
を使用することが望ましい。
【００１１】廃ＦＲＰを破砕機で破砕した場合、割れに
よって大きな破砕物と共に、０．５〜１．５ｍｍの篩を
通過する小さな破砕物粉末が通常約４割程度生じる。こ
の０．５〜１．５ｍｍの篩を通過する破砕物粉末は、廃
ＦＲＰをいわゆる叩き割った際に生じるものであり、小
さくてもガラス繊維はストランドのまま残り、モノフィ
ラメントにはなっていない。したがって、廃ＦＲＰ破砕
物粉末は、ガラス繊維がストランドの状態で残っている
ため、増量材としてＦＲＰ材料に混合すると、製品強度
が向上する。
よって大きな破砕物と共に、０．５〜１．５ｍｍの篩を
通過する小さな破砕物粉末が通常約４割程度生じる。こ
の０．５〜１．５ｍｍの篩を通過する破砕物粉末は、廃
ＦＲＰをいわゆる叩き割った際に生じるものであり、小
さくてもガラス繊維はストランドのまま残り、モノフィ
ラメントにはなっていない。したがって、廃ＦＲＰ破砕
物粉末は、ガラス繊維がストランドの状態で残っている
ため、増量材としてＦＲＰ材料に混合すると、製品強度
が向上する。
【００１２】また、破砕物粉末は、破砕の際に、不可避
的に生じるものであり、これを篩い分けするだけで得ら
れるので、破砕後、微粉末機で微粉にした粉末よりも生
産コストが低く、安価に得ることができる。
的に生じるものであり、これを篩い分けするだけで得ら
れるので、破砕後、微粉末機で微粉にした粉末よりも生
産コストが低く、安価に得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明で使用するステアリン酸
化合物を含有する廃ＦＲＰの破砕粉末Ａは、次のように
して得ることができる。
化合物を含有する廃ＦＲＰの破砕粉末Ａは、次のように
して得ることができる。
【００１４】図１に示すように、廃ＦＲＰ浴室部材等の
ステアリン酸化合物を含有する廃ＦＲＰ１を、一軸破砕
機２に供給して破砕した後、０．５〜１．５ｍｍの篩目
を有する振動篩機３に供給して、廃ＦＲＰ破砕物粉末Ａ
を回収する。
ステアリン酸化合物を含有する廃ＦＲＰ１を、一軸破砕
機２に供給して破砕した後、０．５〜１．５ｍｍの篩目
を有する振動篩機３に供給して、廃ＦＲＰ破砕物粉末Ａ
を回収する。
【００１５】この発明に係るステアリン酸化合物を含有
する廃ＦＲＰの破砕粉末Ａを混合したＦＲＰ成形品と、
廃ＦＲＰ破砕物粉末Ａを混合しないＦＲＰ成形品を製作
して、強度試験を行った結果を、比較例と共に表１に示
す。
する廃ＦＲＰの破砕粉末Ａを混合したＦＲＰ成形品と、
廃ＦＲＰ破砕物粉末Ａを混合しないＦＲＰ成形品を製作
して、強度試験を行った結果を、比較例と共に表１に示
す。
【００１６】
【表１】
【００１７】なお、比較例１〜３において使用した廃Ｆ
ＲＰ粉は、ステアリン酸化合物を含有しない廃ＦＲＰを
破砕後、さらに微粉砕機で粉砕して、１ｍｍの篩目を通
過したものである。
ＲＰ粉は、ステアリン酸化合物を含有しない廃ＦＲＰを
破砕後、さらに微粉砕機で粉砕して、１ｍｍの篩目を通
過したものである。
【００１８】また、各実施例並びに比較例のＦＲＰ試験
片の作成方法及び強度試験方法は、ＪＩＳ Ｋ６９１１
の「熱硬化性プラスチック一般試験法」に準拠して行っ
た。
片の作成方法及び強度試験方法は、ＪＩＳ Ｋ６９１１
の「熱硬化性プラスチック一般試験法」に準拠して行っ
た。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、この発明に係るステアリ
ン酸化合物を含有する廃ＦＲＰの破砕粉末を材料にした
再利用成形品は、ガラス繊維と樹脂成分との密着性がよ
く、高強度である。
ン酸化合物を含有する廃ＦＲＰの破砕粉末を材料にした
再利用成形品は、ガラス繊維と樹脂成分との密着性がよ
く、高強度である。
【図1】この発明において使用するステアリン酸化合物
を含有する廃ＦＲＰ破砕粉末の製造工程を示す概略図
を含有する廃ＦＲＰ破砕粉末の製造工程を示す概略図
１ ステアリン酸化合物を含有する廃ＦＲＰ ２ 破砕機 ３ 振動篩機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F205 AA41 AB07 AB11 AD02 AD16 HA19 HA22 HA33 HB01 HC16 HE16 HF02 HW21 4F301 AA25 AB02 AD06 BF03 BF11 BF32
Claims (3)
- 【請求項１】 ステアリン酸化合物を含有する廃ＦＲＰ
の破砕粉末を、ＦＲＰ材料に混合して成形した廃ＦＲＰ
の再利用成形品。 - 【請求項２】 上記廃ＦＲＰの破砕粉末が、０．５〜
１．５ｍｍの篩いを通過する廃ＦＲＰ破砕物である廃Ｆ
ＲＰの再利用成形品。 - 【請求項３】 上記廃ＦＲＰの破砕粉末を、材料樹脂に
対して重量比で、１０〜２０％混合する廃ＦＲＰの再利
用成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001183698A JP2002370287A (ja) | 2001-06-18 | 2001-06-18 | 廃ｆｒｐの再利用成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001183698A JP2002370287A (ja) | 2001-06-18 | 2001-06-18 | 廃ｆｒｐの再利用成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002370287A true JP2002370287A (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=19023598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001183698A Pending JP2002370287A (ja) | 2001-06-18 | 2001-06-18 | 廃ｆｒｐの再利用成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002370287A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006051602A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-23 | Jfe Engineering Kk | Ｆｒｐ構造体、並びにｆｒｐ構造体の製造装置及び製造方法 |
| JP2013095001A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Sharp Corp | 繊維強化プラスチック廃材の再資源化方法、再生成形体、及び再資源化装置 |
-
2001
- 2001-06-18 JP JP2001183698A patent/JP2002370287A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006051602A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-23 | Jfe Engineering Kk | Ｆｒｐ構造体、並びにｆｒｐ構造体の製造装置及び製造方法 |
| JP2013095001A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Sharp Corp | 繊維強化プラスチック廃材の再資源化方法、再生成形体、及び再資源化装置 |
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