JP2002367755A - Heating element - Google Patents
Heating elementInfo
- Publication number
- JP2002367755A JP2002367755A JP2001169213A JP2001169213A JP2002367755A JP 2002367755 A JP2002367755 A JP 2002367755A JP 2001169213 A JP2001169213 A JP 2001169213A JP 2001169213 A JP2001169213 A JP 2001169213A JP 2002367755 A JP2002367755 A JP 2002367755A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- heating element
- base material
- out portion
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、基材の表面に電極
と対抗体を形成してヒータを構成するときに、ヒータの
抵抗体から電極を通して、端子を取り出す際に容易に端
子を取り付けられるとともに、強固に端子を基材に固定
させることができる発熱体に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of forming a heater by forming an electrode and an antibody on the surface of a base material, the terminal can be easily attached when the terminal is taken out through the electrode from the resistor of the heater. Also, the present invention relates to a heating element capable of firmly fixing a terminal to a base material.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来は、端子取り出し部は、特別に電極
と違うものは設けておらず、電極を形成している材料と
同じものが使用されているかもしくは、電流が多く流れ
る場合は、金属箔を電極の上に張り付けてある程度のも
のであった。2. Description of the Related Art Conventionally, a terminal lead-out portion is not provided with a material different from an electrode. If the same material as the material forming the electrode is used, or if a large amount of current flows, a metal lead-out portion is required. Foil was applied to the electrodes to some extent.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法では、発熱体から端子を取り出す際に、半田付けや
溶接によって端子を取り出すことができない場合や取り
付けられても端子の取り付け強度が弱かったりして満足
な強度が得られなかったりするものであった。However, in the conventional method, when the terminal is taken out from the heating element, the terminal cannot be taken out by soldering or welding, or even if the terminal is attached, the mounting strength of the terminal is low. Or a satisfactory strength could not be obtained.
【0004】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
であり、容易に端子を取り出すことができるとともに、
端子の接続強度を強固にすることができる発熱体を提供
することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and can easily take out a terminal.
An object of the present invention is to provide a heating element capable of increasing the connection strength of a terminal.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の発熱体は、電極の一部分に端子取り出し部分
を設け、さらに基材に対して、編み込むように設置する
ことにより、基材と強固に取り付けられるため、端子の
取り付けも容易になり、かつ端子取り出し部に接合され
る端子も強固に固定することができ電極より端子が外れ
ることの少ない発熱体を実現することができる。In order to achieve the above object, a heating element according to the present invention is provided by providing a terminal extraction portion on a part of an electrode, and further, by arranging the terminal on a substrate so as to be knitted. Therefore, the terminal can be easily attached, and the terminal to be joined to the terminal take-out portion can be firmly fixed, so that a heating element in which the terminal is less likely to be detached from the electrode can be realized.
【0006】[0006]
【発明の実施の形態】本発明の請求項1記載の発明は、
基材表面にに設けられた電極の一部に電極とは別に端子
を取り出すための端子取り出し部を設ける。端子取り出
し部は基材に直接固定されており、端子が取り付けられ
ても強固に基材と固定されている。従って、端子の引っ
張り強度が非常に大きい発熱体を提供することができ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
A terminal extraction portion for extracting a terminal separately from the electrode is provided on a part of the electrode provided on the surface of the base material. The terminal take-out portion is directly fixed to the base material, and is firmly fixed to the base material even when the terminal is attached. Therefore, it is possible to provide a heating element having a very large tensile strength of the terminal.
【0007】本発明の請求項2記載の発明は、端子を取
り出すための端子取り出し部の体積固有抵抗値が10−
2Ω・cm以下にする事によって、端子の取り出し部分の
発熱を少なくすることができる発熱体を提供できるもの
である。According to a second aspect of the present invention, the terminal extraction portion for extracting the terminal has a volume specific resistance of 10-.
By setting the resistance to 2 Ω · cm or less, it is possible to provide a heating element capable of reducing heat generation at a terminal extraction portion.
【0008】本発明の請求項3記載の発明は、端子取り
出し部が繊維状の導電体で構成されていることにより、
端子接合時の接合部材が繊維状の導電体の間に入り込む
ことにより端子を強固に接合することができるものであ
る。According to a third aspect of the present invention, the terminal take-out portion is formed of a fibrous conductor.
The terminal can be firmly joined by the joining member at the time of joining the terminals entering between the fibrous conductors.
【0009】本発明の請求項4記載の発明は、前記請求
項3記載の繊維状の導電体が基材に編み込まれているこ
とにより、基材に強固に固定されており、端子を接合す
る際にも端子との接合が強固にすることができるもので
ある。According to a fourth aspect of the present invention, since the fibrous conductor according to the third aspect is woven into the base material, the fibrous conductor is firmly fixed to the base material and joins the terminals. In this case, the bonding with the terminal can be strengthened.
【0010】本発明の請求項5記載の発明は、前記請求
項3記載の繊維状の導電体が金属繊維で構成されている
ことにより端子を接合する際にはんだ等の接合材料がつ
きやすくすることができるものである。According to a fifth aspect of the present invention, since the fibrous conductor according to the third aspect is made of a metal fiber, a joining material such as solder is easily attached when joining the terminals. Is what you can do.
【0011】本発明の請求項6記載の発明は、ヒータを
形成する基材が繊維でできた布であることによって、端
子取り出し部の固定が容易でありかつ強固なものとな
る。また、フレキシブル性及び基材の耐久性も向上させ
ることができるものである。In the invention according to claim 6 of the present invention, since the base material forming the heater is a cloth made of fiber, the terminal take-out portion can be easily and firmly fixed. In addition, flexibility and durability of the substrate can be improved.
【0012】本発明の請求項7記載の発明は、基材表面
に形成される電極および抵抗体が塗工によって薄く形成
させることによって、フレキシブル性のある発熱体を形
成できるとともに、電極が端子取り出し部に含浸して、
より密着性の高い接合が実現できるものである。According to the invention of claim 7 of the present invention, the electrode and the resistor formed on the surface of the base material are formed thin by coating, so that a flexible heating element can be formed, and the electrode is connected to the terminal. Impregnate the part,
The bonding with higher adhesion can be realized.
【0013】本発明の請求項8記載の発明は、電極及び
端子取り出し部の全てが繊維状の導電体で形成されるこ
とにより、フレキシブル性がありかつ抵抗体との接合及
び端子との接合がより緻密にできる発熱体を実現でき
る。According to the invention of claim 8 of the present invention, since all of the electrodes and the terminal take-out portions are formed of a fibrous conductor, the connection with the resistor and the terminal with flexibility is achieved. A more precise heating element can be realized.
【0014】[0014]
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。Embodiments of the present invention will be described below.
【0015】(実施例1)図1は、基材の表面に形成さ
れた電極の一部に端子を取り出すための端子取り出し部
を備えた発熱体の構成図である。基材1の表面に電極2
と前記電極2の間に電気を通電すると発熱する抵抗体3
とを備え、電極2の一部に端子取り出し部4が設けられ
ている。基材1はシート状であり、高分子フィルム(例
えば、ポリエチレンシート、ポリエチレンテレフタレー
トシート等)、ゴムシート(例えば、EPDMゴムシー
ト、塩素化ポリエチレンシート等)、布(織布、不織布
等)等である。電極2として、カーボン、銀、銅、ニッ
ケル等のを含むインクを塗工したものや金属箔(例えば
銅、銀、銅にニッケルメッキしたもの等)で構成されて
いる。抵抗体3は、高分子材料に、導電性材料(例え
ば、カーボンブラック、黒鉛、グラファイト等)を混練
したものである。さらに、基材に直接固定された端子取
り出し部4は、カーボン繊維、金属繊維等の導電性繊維
及び金属箔、カーボンシート等を基材1に固定して構成
されている。Embodiment 1 FIG. 1 is a configuration diagram of a heating element provided with a terminal extraction portion for extracting a terminal from a part of an electrode formed on the surface of a base material. Electrode 2 on the surface of substrate 1
A resistor 3 that generates heat when electricity is passed between it and the electrode 2
And a terminal take-out part 4 is provided in a part of the electrode 2. The base material 1 is in the form of a sheet, and may be a polymer film (eg, a polyethylene sheet, a polyethylene terephthalate sheet, etc.), a rubber sheet (eg, an EPDM rubber sheet, a chlorinated polyethylene sheet, etc.), a cloth (a woven fabric, a nonwoven fabric, etc.), or the like. is there. The electrode 2 is made of a material coated with an ink containing carbon, silver, copper, nickel, or the like, or a metal foil (for example, copper, silver, copper plated with nickel, or the like). The resistor 3 is obtained by kneading a polymer material with a conductive material (for example, carbon black, graphite, graphite, or the like). Further, the terminal take-out portion 4 directly fixed to the base material is configured by fixing conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers, metal foils, carbon sheets and the like to the base material 1.
【0016】(実施例2)また、上記の端子を接合する
部分を拡大した端子接合構成図を図2に示す、さらに、
図2の断面図を図3に示す。基材1の表面に電極2が形
成され、端子取り出し部4は基材1に編み込まれており
強固に基材と結合している。端子取り出し部4は体積固
有抵抗値が10−2Ω・cm以下の繊維状の導電体で構成
されている。端子取り出し部4の上に電極2と接合材5
を介して端子6が接合されており、絶縁外皮8で覆われ
た導線7を通して、発熱体に電気が供給されるものであ
る。(Embodiment 2) FIG. 2 is an enlarged view of a terminal joining structure in which a portion for joining the above terminals is enlarged.
FIG. 3 is a sectional view of FIG. The electrode 2 is formed on the surface of the substrate 1, and the terminal take-out portion 4 is woven into the substrate 1 and is firmly bonded to the substrate. The terminal take-out portion 4 is made of a fibrous conductor having a volume specific resistance of 10 −2 Ω · cm or less. The electrode 2 and the bonding material 5 are placed on the terminal extraction portion 4.
The terminal 6 is joined to the heating element through a conductive wire 7 covered with an insulating sheath 8.
【0017】また、基材1の表面に形成される電極2と
図1で示した抵抗体3が塗工(例えば、スクリーン印
刷、ダイコート、転写印刷、スプレーコーティング、粉
体塗工、グラビア印刷等)により形成されている。The electrode 2 formed on the surface of the substrate 1 and the resistor 3 shown in FIG. 1 are coated (for example, screen printing, die coating, transfer printing, spray coating, powder coating, gravure printing, etc.). ).
【0018】(実施例3)さらに、電極及び端子取り出
し部が別の手段で構成されている発熱体の構成図を図4
に示す。基材1の表面に電極として、繊維状電極9を配
置し、その上に抵抗体3を形成させる構成としている。
端子取り出し部の構成は電極の一部分を使用するため別
に設ける必要はないものである。(Embodiment 3) FIG. 4 is a diagram showing the configuration of a heating element in which electrodes and terminal take-out portions are formed by different means.
Shown in A fibrous electrode 9 is arranged as an electrode on the surface of the base material 1 and the resistor 3 is formed thereon.
The configuration of the terminal take-out portion does not need to be separately provided because a part of the electrode is used.
【0019】[0019]
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、基材の表
面に形成された一対の電極とこれらの電極間に発熱する
ための抵抗体を備え、前記電極の一部に電極とは別に端
子を取り出すために基材に直接固定された端子取り出し
部を有することにより、端子取り出し部が基材に直接固
定されており、端子が取り付けられても強固に基材と固
定されている。従って、端子の引っ張り強度を非常に大
きいものとすることができる。According to the first aspect of the present invention, there is provided a pair of electrodes formed on the surface of the base material and a resistor for generating heat between the electrodes, and a part of the electrodes is provided with an electrode. By having the terminal take-out portion directly fixed to the base material for taking out the terminal separately, the terminal take-out portion is directly fixed to the base material, and is firmly fixed to the base material even when the terminal is attached. Therefore, the tensile strength of the terminal can be made very large.
【0020】請求項2記載の発明によれば、端子を取り
出すために基材に直接固定された端子取り出し部の体積
固有抵抗値が10−2Ω・cm以下の材料を使用すること
により、電流が多く流れる場合でも端子の取り出し部分
の発熱を少なくでき無駄な電力を使用せずに済むととも
に安全性が高い発熱体とする事ができる。According to the second aspect of the present invention, by using a material having a volume resistivity of 10 −2 Ω · cm or less at the terminal extraction portion directly fixed to the base material for extracting the terminal, the current can be reduced. Even in the case where a large amount of current flows, heat generation at the terminal take-out portion can be reduced, so that unnecessary power is not used and a highly safe heating element can be obtained.
【0021】請求項3記載の発明によれば、端子取り出
し部を、繊維状の導電体とすることによって、端子接合
時に接合材が繊維状の導電体の間に入り込み、大きなア
ンカー効果が得られ、端子と端子取り出し部を強固に接
合することができるものである。According to the third aspect of the present invention, the terminal take-out portion is made of a fibrous conductor, so that the joining material enters between the fibrous conductors at the time of terminal joining, and a large anchor effect can be obtained. The terminal and the terminal take-out portion can be firmly joined.
【0022】請求項4記載の発明によれば、端子取り出
し部の繊維状の導電体が基材に編み込まれていることに
より、基材に強固に固定することができ、端子を接合す
る際にも端子との接合が強固にすることができる。According to the fourth aspect of the present invention, since the fibrous conductor of the terminal take-out portion is woven into the base material, the fibrous conductor can be firmly fixed to the base material. Also, the connection with the terminal can be strengthened.
【0023】請求項5記載の発明によれば、端子取り出
し部の導電体を繊維状の金属(金属繊維)で構成するこ
とにより、端子を接合する際にはんだ等の接合材が付き
やすく、さらに金属繊維間に接合材が入り込んでアンカ
ー効果により端子を強固に接合することができる。According to the fifth aspect of the present invention, since the conductor of the terminal take-out portion is made of a fibrous metal (metal fiber), a joining material such as solder is easily attached when the terminals are joined. The joining material enters between the metal fibers, and the terminal can be firmly joined by the anchor effect.
【0024】請求項6記載の発明によれば、基材を、繊
維でできた布で構成することによって、基材に端子取り
出し部を固定させることが容易であり、かつ強固なもの
となる。さらに、フレキシブル性及び基材の耐久性も向
上させることができるものであ。According to the sixth aspect of the present invention, since the base material is made of a cloth made of fiber, the terminal take-out portion can be easily fixed to the base material and can be made strong. Further, flexibility and durability of the substrate can be improved.
【0025】請求項7記載の発明によれば、基材の表面
に形成される電極と抵抗体が塗工によって薄く形成され
ていることにより、フレキシブル性のある発熱体を形成
できるとともに、電極が端子取り出し部に含浸して、電
極と端子取り出し部がより密着性の高い接合が実現で
き、接触抵抗も小さくなり端子取り出し部での発熱を少
なくすることができる。According to the seventh aspect of the present invention, since the electrode and the resistor formed on the surface of the base material are thinly formed by coating, a flexible heating element can be formed, and the electrode can be formed. By impregnating the terminal take-out portion, the bonding between the electrode and the terminal take-out portion can be realized with higher adhesion, the contact resistance can be reduced, and the heat generation at the terminal take-out portion can be reduced.
【0026】請求項8記載の発明によれば、基材の表面
に形成された電極の全てが繊維状の導電体によって、基
材に編み込まれた構成とすることにより、フレキシブル
性があり、かつ抵抗体との接合及び端子との接合がより
緻密にでき、さらに端子取り出し部を別に設ける必要を
なくすることができるものである。According to the eighth aspect of the present invention, all of the electrodes formed on the surface of the base material are woven into the base material by the fibrous conductor, thereby providing flexibility and This makes it possible to make the bonding with the resistor and the terminal more dense, and it is possible to eliminate the necessity of separately providing a terminal extraction portion.
【図1】本発明の実施例1の発熱体の構成図FIG. 1 is a configuration diagram of a heating element according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施例2の端子取り出し部の構成図FIG. 2 is a configuration diagram of a terminal extracting portion according to a second embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施例2の端子取り出し部の断面図FIG. 3 is a cross-sectional view of a terminal extraction portion according to a second embodiment of the present invention.
【図4】本発明の実施例3の発熱体の構成図FIG. 4 is a configuration diagram of a heating element according to a third embodiment of the present invention.
1 基材 2 電極 3 抵抗体 4 端子取り出し部 5 接合材 6 端子 7 導線 8 絶縁外皮 9 繊維状電極 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 Electrode 3 Resistor 4 Terminal take-out part 5 Joining material 6 Terminal 7 Conducting wire 8 Insulation outer skin 9 Fiber electrode
フロントページの続き (72)発明者 長井 彪 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 寺門 誠之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 3K034 AA05 AA06 AA08 AA10 AA15 AA34 BB08 BB13 BB18 BC12 CA02 CA06 CA13 CA17 JA10 3K092 QA05 QB18 QB19 QB30 QB31 QC02 QC11 QC17 QC42 QC52 RF02 RF04 RF14 RF17 RF22 VV26 VV29 VV32 VV40 Continued on the front page (72) Inventor Biao Nagai 1006 Kadoma Kadoma, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 3K034 AA05 AA06 AA08 AA10 AA15 AA34 BB08 BB13 BB18 BC12 CA02 CA06 CA13 CA17 JA10 3K092 QA05 QB18 QB19 QB30 QB31 QC02 QC11 QC17 QC42 QC52 RF02 RF04 RF14 RF17 RF22 VV26 VV29 V32
Claims (8)
れらの電極間に発熱するための抵抗体を備え、前記電極
の一部に電極とは別に端子を取り出すために基材に直接
固定された端子取り出し部を有することを特徴とする発
熱体。1. A device comprising a pair of electrodes formed on the surface of a base material and a resistor for generating heat between the electrodes, and a part of the electrodes directly connected to the base material to take out terminals separately from the electrodes. A heating element having a fixed terminal take-out portion.
れた端子取り出し部の体積固有抵抗値が10−2Ω・cm
以下になるように構成されていることを特徴とする請求
項1記載の発熱体。2. The volume specific resistance value of a terminal take-out portion directly fixed to a base material for taking out a terminal is 10-2 Ω · cm.
The heating element according to claim 1, wherein the heating element is configured as follows.
ることを特徴とする請求項1記載の発熱体。3. The heating element according to claim 1, wherein the terminal take-out portion is a fibrous conductor.
に編み込まれていることを特徴とする請求項1記載の発
熱体。4. The heating element according to claim 1, wherein the fibrous conductor of the terminal take-out portion is woven into the base material.
されていることを特徴とする請求項1記載の発熱体。5. The heating element according to claim 1, wherein the fibrous conductor is made of a fibrous metal.
特徴とする請求項1記載の発熱体。6. The heating element according to claim 1, wherein the base material is a cloth made of fiber.
工によって薄く形成されていることを特徴とする請求項
1〜6のいずれか1項記載の発熱体。7. The heating element according to claim 1, wherein the electrode and the resistor formed on the surface of the substrate are thinly formed by coating.
供給するための電極の全てが繊維状の導電体によって、
基材に編み込まれて構成されて、端子取り出し部も同様
に繊維状の導電体によって、基材に編み込まれた構造を
していることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項
記載の発熱体。8. All of the electrodes for supplying electricity to the resistor formed on the surface of the substrate are made of fibrous conductors,
The terminal take-out portion is woven into the base material, and the terminal take-out portion is woven into the base material by a fibrous conductor. Heating element.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001169213A JP2002367755A (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | Heating element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001169213A JP2002367755A (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | Heating element |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002367755A true JP2002367755A (en) | 2002-12-20 |
Family
ID=19011314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001169213A Pending JP2002367755A (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | Heating element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002367755A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109362131A (en) * | 2018-09-06 | 2019-02-19 | 崔淮路 | A kind of heating film and preparation method thereof of graphene-based hot pressing copper sheet structure |
-
2001
- 2001-06-05 JP JP2001169213A patent/JP2002367755A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109362131A (en) * | 2018-09-06 | 2019-02-19 | 崔淮路 | A kind of heating film and preparation method thereof of graphene-based hot pressing copper sheet structure |
CN109362131B (en) * | 2018-09-06 | 2021-06-22 | 安徽希飞科技有限公司 | Heating film of graphene-based hot-pressed copper sheet structure and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2296875A1 (en) | Heater with ptc element and buss system | |
JPH1064669A (en) | Sheet-form heat emitting body for mirror and manufacture of heat emitting body | |
JP2007299546A (en) | Planar heating element | |
JP2008300050A (en) | Polymer heating element | |
JP2006202675A (en) | Method of manufacturing heater mirror, and heater mirror | |
JP2002367755A (en) | Heating element | |
JPH05283146A (en) | Thick-film resistance heating element | |
JP2002025740A (en) | Welding method and welding part structure of flat conductor wiring board | |
CN213347453U (en) | Conductive heating sheet, electrode assembly, massage head and massage instrument | |
JP4492186B2 (en) | Heating element | |
JP2005050971A (en) | Flexible circuit board | |
JP2005149877A (en) | Heating element and its manufacturing method | |
JP4872593B2 (en) | Planar heating element | |
JP2007273132A (en) | Planer heating element | |
CN215956672U (en) | Heating structure of heating ceramic tile and heating ceramic tile | |
JPH05114392A (en) | Mounting structure of flat type power supply element on circuit board and mounting method thereof | |
JP2001217062A (en) | Electrode for sheet heater element | |
CN216565632U (en) | Electric heating sheet and electric heating equipment | |
JPH02165614A (en) | Flat power supply device | |
CN210928003U (en) | High-sealing electric heating sheet | |
CN217522954U (en) | Bone conduction microphone | |
JPH09161953A (en) | Planar heating body | |
JPH0544815Y2 (en) | ||
CN118264879A (en) | Shell assembly of camera and camera | |
JPH05283147A (en) | Thick-film resistance heating element |