JP2002365417A - 偏光性回折素子およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重合性液晶モノマーを透明基板に塗布重合し
て形成される光学異方性ポリマーの膜を均一化できる偏
光性回折素子の製造方法を提案すること。 【解決手段】 透明基板素材１１として、表面にグリッ
ド状に凸部１２が形成されたものを用意し、凸部１２に
よって区画されている透明基板素材表面に重合性液晶モ
ノマー１６を塗布する。凸部１２によって重合性液晶モ
ノマーを均一厚さに塗布できる。また、重合性液晶モノ
マーを重合して形成した光学異方性膜に悪影響を与える
ことなく、凸部１２の中心線に沿って、透明基板素材を
切断して、個々の偏光性回折素子を切り出すことができ
る。得られた偏光性回折素子１は、均一厚さの光学異方
性膜を備え、この膜の周囲が凸部１２を二分して形成さ
れた外枠部分によって保護された状態になっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤ（コンパクト
ディスク）やＤＶＤ（デジタルバーサタイルディスク）
などに用いられる回折素子に関するものである。さらに
詳しくは、重合性液晶モノマーを重合させてなる光学異
方性ポリマーの周期格子を備えた偏光性回折素子および
その製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＣＤやＤＶＤなど光記録媒体の再生およ
び／または記録に用いられる光ピックアップ装置として
は、光の利用効率を高めるために偏光光学系を利用する
ものが知られている。かかる偏光光学系において使用さ
れる偏光性回折素子としては、ニオブ酸リチウムを用い
たものがあるが、この偏光性回折素子は、作製工程が複
雑であり、歩留まりが悪く、材料であるニオブ酸リチウ
ム自体も高価であることから、非常に高価である。ま
た、製作工程にプロトン交換工程を含むため、格子ピッ
チを微細化しにくいという問題点もある。

【０００３】このような問題点を解決するために、作製
工程が非常に簡単で、紫外線露光工程の精度まで格子ピ
ッチを微細化できるポリジアセチレンを材料として用い
た偏光性回折素子が用いられている。しかし、この材料
は、波長６００ｎｍ以下の可視光域を吸収する性質があ
り、赤色光および赤外光領域以外では透過率が低い。こ
のため、ポリジアセチレンを用いた偏光性回折素子は、
赤色光よりも波長が短い青色光領域のレーザ光を用いる
光ピックアップ装置、例えば、ハイデンシティＨＤ−Ｄ
ＶＤで使えない問題がある。

【０００４】青色光に対する偏光性回折格子として使用
できる材料としては、重合性液晶モノマーを重合させた
光学異方性ポリマーがあり、この光学異方性ポリマーで
周期格子を形成した偏光性回折素子が特開平９−５０６
４２号公報に開示されている。

【０００５】この構成の偏光性回折素子は、例えば、図
８に示すように製造される。まず、格子パターンが表面
に形成された透明基板１０１上で重合性液晶モノマーを
重合させることにより光学異方性ポリマーの周期格子１
０２を形成する。次に、周期格子１０２が形成された透
明基板１０１を周期格子１０２の表面１０２ａ側から切
断線（ダイシングライン）Ｋで素子サイズに切り分ける
ことにより、偏光性回折素子１００が得られる。

【０００６】光学異方性ポリマーの周期格子１０２を備
えた偏光性回折素子１００は、可視光域のほぼ全域の光
に対して透過率が高く、赤外光領域のレーザを出射する
レーザダイオードを搭載したＣＤ用光ピックアップ装
置、赤色光領域のレーザを出射するレーザダイオードを
搭載したＤＶＤ用光ピックアップ装置、および、青色光
領域のレーザを出射するレーザダイオードを搭載したＨ
Ｄ−ＤＶＤ用光ピックアップ装置に使用できる。

【０００７】なお、透明基板１０１より剛性が劣る周期
格子１０２を保護するために、図９に示す偏光性回折素
子１００Ａのように、透明基板１０１と第２の透明基板
１０３の間に、光学異方性ポリマーの周期格子１０２を
充填する構成も知られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ここで、従来の偏光性
回折素子１００、１００Ａでは、周期格子１０２を形成
するために透明基板１０１に塗布する重合性液晶モノマ
ーの塗布厚を一定にすることが困難であり、この結果、
周期格子１０２の厚さが素子ごとにばらつきやすい。

【０００９】すなわち、流動性を有する重合性液晶モノ
マーを透明基板１０１に塗布すると、図８あるいは図９
の水平線Ｈから分かるように、塗布された重合性液晶モ
ノマーは、透明基板１０１の中央部分よりもその端部の
側で盛り上がる傾向があるからである。

【００１０】この結果、素子サイズに切断された偏光性
回折素子１００、１００Ａは、透明基板１０１の位置に
応じて周期格子１０２の厚さにばらつきが発生し、ま
た、各偏光性回折素子においては周期格子表面１０２ａ
と透明基板１０１との平行がとりにくい。

【００１１】一方、周期格子１０２が形成された状態の
透明基板１０１から複数の回折素子を切り出す（ダイシ
ング）切断工程では、重合した光学異方性ポリマーの周
期格子１０２により透明基板１０１に形成された格子パ
ターンが覆われて見えにくいので、ダイシングラインの
位置や格子パターンの方向がわかりにくいという問題点
がある。

【００１２】また、ダイシングによって光学異方性ポリ
マーが切断され、各回折格子の側面には光学異方性ポリ
マーの側面が露出する。光学異方性ポリマーは剛性が低
いので、ダイシング時に形状変化を起こしやすく、ま
た、直接に側面から露出していることは望ましくない。

【００１３】本発明の課題は、このような点に鑑みて、
重合性液晶モノマーを重合させて形成した光学異方性ポ
リマーの膜厚を均一化できる偏光性回折素子、およびそ
の製造方法を提案することにある。

【００１４】また、本発明の課題は、ダイシング時にお
ける光学異方性ポリマーの形状変化や、ダイシング後に
光学異方性ポリマーの側面が露出することを防止可能な
偏光性回折素子、およびその製造方法を提案することに
ある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、矩形の透明基板と、この表面に形成し
た光学異方性膜とを有し、この光学異方性膜が、前記透
明基板の表面に塗布した重合性液晶モノマーを重合させ
ることにより形成した光学異方性ポリマーである偏光性
回折素子において、前記透明基板の外周縁部分における
少なくとも対向する二辺には、前記重合性液晶モノマー
の塗布厚の均一化を図るために、前記透明基板の表面か
ら突出させた外枠部分が形成されていることを特徴とし
ている。

【００１６】本発明の偏光性回折素子では、透明基板に
塗布した重合性液晶モノマーは、対向する外枠部分に挟
まれて表面張力が発生して、均一厚さで平坦な状態にな
る。従って、均一厚さで、透明基板との平行度の高い光
学異方性膜を備えた偏光性回折素子を製造できる。ま
た、外枠部分によって、剛性の低い光学異方性膜の側面
を保護できるという効果も得られる。

【００１７】ここで、前記透明基板の表面に凹凸状の周
期格子パターンが形成されている場合には、当該周期格
子パターンを構成している凸部よりも前記外枠部分の方
を突出させればよい。

【００１８】また、前記周期格子パターンをブレーズド
格子パターンとすることができる。

【００１９】さらに、前記光学異方性膜に接している前
記透明基板の表面部分には前記重合性液晶モノマーを配
向させるための配向膜を形成することができる。

【００２０】次に、光学異方性膜の表面を保護するため
には、前記透明基板の外枠部分の上面に第２の透明基板
を積層接着し、これら透明基板および第２の透明基板の
間に前記光学異方性膜が充填された構成を採用すればよ
い。

【００２１】また、前記透明基板の裏面に位相差膜を形
成することができる。同様に、第２の透明基板が積層接
着されている場合には、前記透明基板の裏面あるいは前
記第２の透明基板の表面に、位相差膜を形成することが
できる。

【００２２】次に、本発明は、前記透明基板の外周縁部
分における少なくとも対向する二辺に、前記重合性液晶
モノマーの塗布厚の均一化を図るための外枠部分が形成
された構成の偏光性回折素子の製造方法であって、複数
の前記透明基板を切り出し可能な大きさの透明基板素材
として、その表面に、前記外枠部分を形成するための一
定幅の凸部が形成されたものを用意し、この透明基板素
材の表面に重合性液晶モノマーを塗布し、当該重合性液
晶モノマーを重合させて光学異方性ポリマーとすること
により、前記透明基板素材の表面に光学異方性膜を形成
し、少なくとも前記凸部を幅方向に二分する切り出し線
に沿って、前記光学異方性膜が形成された前記透明基板
素材を切断して、前記外枠部分を備えた複数の前記偏光
性回折素子に分離することを特徴としている。

【００２３】本発明の製造方法では、透明基板素材に形
成されている凸部によって、その表面に塗布された重合
性液晶モノマーの塗布厚を均一にできると共に、その表
面を透明基板素材に対して平行にできる。よって、均一
な厚さの光学異方性膜を備えた偏光性回折素子を製造で
きる。

【００２４】また、透明基板素材に形成されている凸部
に沿って切断を行えば良いので、切断作業も容易にな
る。

【００２５】さらに、透明基板素材の切断時には、外枠
部分形成用の凸部を切断するので、剛性の低い光学異方
性ポリマーが直接切断されることがない。よって、光学
異方性ポリマーの切断部分が形状変形してしまうという
弊害は発生しない。また、切断後においては、切断後の
凸部（外枠部分）によって光学異方性ポリマーの側面が
保護された状態が形成されるので好ましい。

【００２６】ここで、前記凸部を一定間隔で平行に形成
し、当該凸部の幅方向の中心線に沿って前記透明基板素
材を切断することができる。

【００２７】この場合、前記凸部の長さ方向に沿って、
当該凸部に一定間隔で一定長さの不連続部分を形成し、
前記中心線に直交する前記不連続部分を通る線に沿って
前記透明基板素材を切断することができる。凸部に不連
続部分を形成しておけば、当該不連続部分を通って塗布
した重合性液晶モノマーを流動させることができる。

【００２８】また、各凸部の間には、凸部の長さ方向に
直交する方向に延びる一定幅で一定長さの不連続凸部
を、凸部長さ方向に沿って一定の間隔で形成することも
できる。この場合には、前記不連続凸部の幅方向の中心
線に沿って前記透明基板素材を切断すればよい。

【００２９】さらに、前記凸部をグリッド状に形成し、
当該凸部の幅方向の中心線に沿って前記透明基板素材を
切断することができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
を適用した偏光性回折素子およびその製造方法の実施例
を説明する。

【００３１】（偏光性回折素子）図１（ａ）および
（ｂ）は、本例の偏光性回折素子を示す斜視図および断
面図であり、本例の偏光性回折素子１は、赤色光よりも
波長が短い青色光領域のレーザ光を偏光に依存して回折
させるために、ブレーズド格子パターン２が表面に形成
された透明基板３と、この透明基板３の表面に積層した
光学異方性膜４と、透明基板３の裏面に積層した位相差
膜５とを有している。光学異方性膜４は、透明基板３の
表面に重合性液晶モノマーを塗布し、これを重合させた
光学異方性ポリマーから形成されている。

【００３２】透明基板３は一定厚さの正方形の透明基板
の表面にブレーズド格子パターン２が形成され、この四
周を取り囲む状態で、一定幅の外枠部分３１ないし３４
が形成されている。外枠部分３１ないし３４の高さはブ
レーズド格子パターン２の高さよりも十分に高くなって
いる。

【００３３】図２は本例の偏光性回折素子１の製造工程
を示す説明図であり、図３、４は重合性液晶モノマーが
塗布された後の状態を示す部分断面図および部分平面図
である。これらの図を参照して、本例の偏光性回折素子
１の製造方法を説明する。

【００３４】まず、図２のステップＳＴ１に示すよう
に、多数の偏光性回折素子を切り出し可能な透明基板素
材１１を用意する。この透明基板素材１１は、その表面
にグリッド状に一定幅の凸部１２が形成されており、縦
横の凸部１２によって形成される各正方形の区画領域内
の表面部分にはブレーズド格子パターン１３が形成され
ている（図３、４参照）。縦横の凸部１２によって区画
されている各区画領域がそれぞれ１個の偏光性回折素子
に対応している。この構成の透明基板素材１１は例えば
樹脂成形品とすることができる。

【００３５】次に、透明基板素材１１の表面全体に光配
向性材料１４を塗布し、偏光照射によって配向膜１５と
する（工程ＳＴ２、ＳＴ３）。この配向膜１５はブレー
ズド格子パターン１３の表面に形成すればよい。

【００３６】次に、配向膜１５の上に重合性液晶モノマ
ー１６を塗布して、凸部１２の上端面１２ａとほぼ同じ
高さまで充填し、しかる後に重合（硬化）させる（工程
ＳＴ４）。このとき、重合性液晶モノマー１６は、凸部
１２によって小さな正方形に区画された各領域に充填さ
れるので、その表面張力によって、充填された重合性液
晶モノマー１６の表面１６ａが平坦になり、その厚さが
均一になる。よって、この重合性液晶モノマー１６を重
合して形成した光異方性ポリマーからなる膜は均一な厚
さとなる。

【００３７】この後には、透明基板素材１１の裏面１１
ａに、位相差膜１７が積層される（工程ＳＴ５）。

【００３８】最後に、図３、４において一点鎖線で示す
ように、透明基板素材１１にグリッド状に形成されてい
る凸部１２の上端面１２ａの幅方向の中心を通る切断線
１８に沿って透明基板素材１１をダイサーによってダイ
シングする。ここで、本例の凸部１２の幅は、ダイサー
ブレードの切断幅に、図１に示す偏光性回折素子１の外
枠部分３１ないし３４の幅の２倍を加えた寸法としてあ
る。従って、ダイシングによって、図１に示すように四
周側面が外枠部分３１ないし３４で保護された状態の偏
光性回折素子１が多数切り出される（図２の工程ＳＴ
６）。

【００３９】このように、本例の偏光性回折素子１の製
造方法においては、透明基板１１に形成した凸部１２に
よって小さく区画されている領域に重合性液晶モノマー
１６が塗布されるので、その表面張力によって塗布され
た重合性液晶モノマー１６は均一な厚さになる。

【００４０】また、切断時には、透明基板１２の表面に
形成されている凸部１２の上端面１２ａの中心に沿って
切断を行えばよいので、切断位置の確認が極めて容易で
ある。さらに、ダイサーブレードが剛性の低い光学異方
性ポリマーからなる光学異方性膜を直接切断することが
ないので、当該光学異方性膜の側面部分の形状が変形し
てしまうこともない。

【００４１】さらにまた、このようにして得られた偏光
性回折素子１では、その光学異方性ポリマーからなる膜
の外周側面が、透明基板素材に形成した凸部１２を切断
することにより形成された外枠部分３１ないし３４によ
って保護された状態になるという利点もある。

【００４２】なお、本例の偏光性回折素子１では、その
光学異方性ポリマーの表面１６ａが露出した状態のまま
であるが、表面１６ａに透明基板を積層することにより
保護する構成を採用してもよい。この場合には、図５に
示す工程を採用することができる。

【００４３】図５における工程１１、１２、１３は、図
２における工程ＳＴ１、２、３と同一である。工程ＳＴ
１４では、凸部１２の上端面１２ａに第２の透明基板２
１を積層接着する。ここで、配向膜１５を、ポリイミド
などの接着性を有する材料を用いて形成すると、これ
を、第２の透明基板２１を積層接着する際の接着剤とし
て利用できる。

【００４４】この後は、工程ＳＴ１５において、透明基
板素材１１と第２の透明基板２１の間、正確には、凸部
１２によって区画されているこれらの基板１１、１２の
隙間に重合性液晶モノマー１６を充填し、重合（硬化）
させ、光学異方性ポリマーからなる膜を形成する。な
お、第２の透明基板２１にも、液晶と接する面に、液晶
を配向させる配向膜１５を形成しておくことにより、重
合性液晶モノマー１６の配向性を向上させることができ
る。

【００４５】図６（ａ）および（ｂ）は、透明基板素材
１１の表面の凸部１２の形成パターン例を示す説明図で
ある。図６（ａ）に示す形成パターンでは、縦方向に延
びる凸部２２を一定間隔で平行に形成してある。また、
各凸部２２の長さ方向に沿って、当該凸部２２に一定間
隔で一定長さの不連続部分２３が形成されている。

【００４６】このパターンの場合には、各凸部２２の幅
方向の中心線２２ａに沿って透明基板素材１１を切断す
る。また、中心線２２ａに直交すると共に、各不連続部
分２３の中心を通る線２３ａに沿って透明基板素材１１
を切断することにより、矩形の偏光性回折素子を得るこ
とができる。この場合には、各偏光性回折素子における
対向する二辺に外枠部分が形成される。また、各不連続
部分２３は、重合性液晶モノマーを塗布あるいは充填す
る際に、それが透明基板素材の表面全体に行き渡るよう
に流動させるための流動部分として機能する。

【００４７】次に、図６（ｂ）に示す形成パターンで
は、縦方向に一定間隔で一定幅の凸部２４が平行に形成
されている。また、各凸部２４の間には、凸部２４の長
さ方向に直交する方向に延びる一定幅で一定長さの孤立
した凸部２５が、凸部２４の長さ方向に沿って一定の間
隔で形成されている。この場合にも、各凸部２４の幅方
向の中心線２４ａに沿って透明基板素材１１を切断す
る。また、中心線２４ａに直交すると共に、各孤立した
凸部２５の中心を通る線２５ａに沿って透明基板素材１
１を切断すればよい。また、この場合においても、各偏
光性回折素子における対向する二辺に外枠部分が形成さ
れ、孤立した凸部２５の両側部分が、重合性液晶モノマ
ーが透明基板素材表面の全体に行き渡るようにそれを流
動させるための流動部分として機能する。

【００４８】（光ピックアップ装置）次に、図７は、図
１ないし４に示す偏光性回折素子１が組み込まれている
光ピックアップ装置の光学系を示す概略構成図である。
この図に示すように、光ピックアップ装置６０は、Ｃ
Ｄ、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ、ＨＤ−ＤＶＤなど、基板厚さや
記録密度が異なる複数種類の光記録媒体６１に対して情
報の再生、記録を行うものであり、赤外光波長および赤
色光波長の２種類のレーザ光を出射する第１のレーザダ
イオード６２と、赤外光波長および赤色光波長より短い
青色光波長のレーザ光を出射する第２のレーザダイオー
ド６３と、第１のレーザダイオード６２から出射される
赤外光波長および赤色光波長のレーザ光を光記録媒体６
１に導く第１の光学系Ｌ１と、第２のレーザダイオード
６３から出射される青色光波長のレーザ光を光記録媒体
６１に導く第２の光学系Ｌ２とを有している。

【００４９】この光ピックアップ装置６０は、第１の光
学系Ｌ１で赤外光波長および赤色光波長の２種類のレー
ザ光による２種類の異なる光記録媒体６１の再生を行な
い、第２の光学系Ｌ２で青色光波長のレーザ光により１
種類の光記録媒体６１の再生を行うことができる３波長
光ピックアップ装置である。

【００５０】第１の光学系Ｌ１は、第１のレーザダイオ
ード６２から出射される赤外光波長のレーザ光ＬＡ，お
よび赤色光波長のレーザ光ＬＢを部分的に反射する平板
状の第１のハーフミラー６４と、このハーフミラー６４
で反射されたレーザ光ＬＡ、ＬＢを光記録媒体６１の記
録面６１ａに収束させる対物レンズ６５とが配置されて
いる。

【００５１】また、第１の光学系Ｌ１には、光記録媒体
６１の記録面６１ａで反射された後に、第１のハーフミ
ラー６４を通過した２種類のレーザ光ＬＡ、ＬＢを受光
するための第１の受光素子６７が配置されている。第１
のハーフミラー６４と第１の受光素子６７との間には、
２種類のレーザ光の光軸を合して第１の受光素子６７上
の共通受光面に導くための光軸補正素子６６が配置され
ている。

【００５２】第２の光学系Ｌ２は、第１の光学系Ｌ１と
対物レンズ６５を共通とし、第１の光学系Ｌ１の対物レ
ンズ６５と第１のハーフミラー６４の間に第２のハーフ
ミラー６８を配置している。この第２のハーフミラー６
８は、第２のレーザダイオード６３から出射される青色
波長のレーザ光ＬＣを反射して対物レンズ６５に導き、
第１のレーザダイオード６２から出射される赤外光波長
および赤色光波長のレーザ光ＬＡ，ＬＢはそのまま対物
レンズ６５に向けて透過させる。

【００５３】また、第２のレーザダイオード６３と、第
２のハーフミラー６８の間には、偏光性回折素子１が配
置されている。この偏光性回折素子１は、第２のレーザ
ダイオード６３から出射される青色光波長のレーザ光Ｌ
Ｃを第２のハーフミラー６８に向けて透過して、光記録
媒体６１の記録面６１ａで反射した青色のレーザ光ＬＣ
を、第２の受光素子６９に向けて回折する。

【００５４】この構成の光ピックアップ装置６０におい
て、赤外光波長あるいは赤色光波長のレーザ光を用いる
ＣＤおよびＤＶＤ等の光記録媒体６１の情報を再生する
ときは、第１のレーザダイオード６２から赤外光波長の
レーザ光ＬＡあるいは赤色光波長のレーザ光ＬＢを出射
する。これらのレーザ光は、第１の光学系Ｌ１に導か
れ、対物レンズ６５によって、光記録媒体６１の記録面
に光スポットとして収束し、記録面で反射したレーザ光
の戻り光は、第１のハーフミラ６４、光軸補正素子６６
を介して第１の受光素子６７に集光する。第１の受光素
子６７で検出された信号によりＣＤあるいはＤＶＤの情
報再生等が行われる。

【００５５】これに対して、青色レーザ光を用いるＨＤ
−ＤＶＤ等の光記録媒体６１の情報を再生等するとき
は、第２のレーザダイオード６３から、青色光波長のレ
ーザ光ＬＣを出射する。このレーザ光ＬＣは、第２の光
学系Ｌ２に導かれ、対物レンズ６５によって、光記録媒
体６１の記録面に光スポットとして収束し、記録面で反
射したレーザ光ＬＣの戻り光は、第２のハーフミラー６
８、偏光性回折素子１を介して第２の受光素子６９に集
光する。第２の受光素子６９で検出された信号によりＨ
Ｄ−ＤＶＤの情報再生等が行われる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の偏光性回
折素子では、矩形の透明基板のうちの少なくとも対向す
る二辺に、光学異方性ポリマーからなる膜を形成するた
めに透明基板に塗布する重合性液晶モノマーの厚さを均
一にするための外枠部分が形成されている。従って、均
一な膜厚の光学異方性ポリマーを備えた偏光性回折素子
を得ることができる。また、剛性の低い光学異方性ポリ
マーの側面が外枠部分によって保護されているので、当
該部分が露出している従来のものに比べて耐久性がある
などの利点もある。

【００５７】さらに、本発明の方法によれば、外枠部分
を形成するための凸部を透明基板素材に形成しておき、
その表面に光学異方性ポリマーの膜を形成した後に、当
該凸部を目印にしてダイシングを行い、各偏光性回折素
子を切り出すことができるので、ダイシングを簡単に行
うことができる。また、ダイシングの際に、ダイシング
ブレードが直接に光学異方性ポリマーを切断して当該部
分に形状変形を引き起こしてしまうという弊害も回避さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）および（ｂ）は、本発明の偏光性回折素
子を示す斜視図および断面図である。

【図２】本発明の偏光性回折素子の製造工程を示す説明
図である。

【図３】図２の偏光性回折素子の製造工程における重合
性液晶モノマーが塗布された後の状態を示す部分断面図
である。

【図４】図２の偏光性回折素子の製造工程における重合
性液晶モノマーが塗布された後の状態を示す部分平面図
である。

【図５】図１の偏光回折素子の光学異方性ポリマーの表
面を透明基板で覆う製造工程を示す説明図である。

【図６】（ａ）および（ｂ）は、図２の透明基板素材の
表面の凸部の形成パターン例を示す説明図である。

【図７】本発明の偏光性回折素子が組み込まれている光
ピックアップ装置の光学系を示す概略構成図である。

【図８】従来の偏光性回折素子の製造工程を示す部分断
面図である。

【図９】従来の別の偏光性回折素子の製造工程を示す部
分断面図である。

【符号の説明】

１ 偏光性回折素子 ２ ブレーズド回折格子 ３ 透明基板 ４ 光学異方性膜 ５ 位相差膜 １１ 透明基板素材 １１ａ 裏面 １２ 凸部 １２ａ 上端面 １３ ブレーズド格子パターン １４ 光配向性材料 １５ 配向膜 １６ 重合性液晶モノマー １６ａ 表面 １７ 位相差膜 １８ 切断線 ２１ 第２の透明膜 ２２ 凸部 ２３ 不連続部分 ２４ 凸部 ２５ 孤立した凸部 ３１ないし３４ 外枠部分 ６０ 光ピックアップ装置 ６１ 光記録媒体 ６２ 第１のレーザダイオード ６３ 第２のレーザダイオード ６４ 第１のハーフミラー ６５ 対物レンズ ６６ 光軸補正素子 ６７ 第１の受光素子 ６８ 第２のハーフミラー ６９ 第２の受光素子 Ｌ１ 第１の光学系 Ｌ２ 第２の光学系 ＬＡ 赤外線波長のレーザ光 ＬＢ 赤色波長のレーザ光 ＬＣ 青色波長のレーザ光

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形の透明基板と、この表面に形成した
   光学異方性膜とを有し、この光学異方性膜が、前記透明
   基板の表面に塗布した重合性液晶モノマーを重合させる
   ことにより形成した光学異方性ポリマーである偏光性回
   折素子において、 前記透明基板の外周縁部分における少なくとも対向する
   二辺には、前記重合性液晶モノマーの塗布厚の均一化を
   図るために、前記透明基板の表面から突出させた外枠部
   分が形成されていることを特徴とする偏光性回折素子。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記透明基板の表面には凹凸状の周期格子パターンが形
   成されており、 当該周期格子パターンを構成している凸部よりも前記外
   枠部分の方が突出していることを特徴とする偏光性回折
   素子。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記周期格子パターンはブレーズド格子パターンである
   ことを特徴とする偏光性回折素子。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のうちのいずれかの項
   において、 前記光学異方性膜に接している前記透明基板の表面部分
   には前記重合性液晶モノマーを配向させるための配向膜
   が形成されていることを特徴とする偏光性回折素子。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のうちのいずれかの項
   において、 前記透明基板の外枠部分の上面に積層接着した第２の透
   明基板を有し、 これら透明基板および第２の透明基板の間に前記光学異
   方性膜が充填されていることを特徴とする偏光性回折素
   子。
6. 【請求項６】 請求項１ないし４のうちのいずれかの項
   において、 前記透明基板の裏面には位相差膜が形成されていること
   を特徴とする偏光性回折素子。
7. 【請求項７】 請求項５において、 前記透明基板の裏面あるいは前記第２の透明基板の表面
   には、位相差膜が形成されていることを特徴とする偏光
   性回折素子。
8. 【請求項８】 請求項１に記載の偏光性回折素子の製造
   方法であって、 複数の前記透明基板を切り出し可能な大きさの透明基板
   素材として、その表面に、前記外枠部分を形成するため
   の一定幅の凸部が形成されたものを用意し、 この透明基板素材の表面に重合性液晶モノマーを塗布
   し、 当該重合性液晶モノマーを重合させて光学異方性ポリマ
   ーとすることにより、前記透明基板素材の表面に光学異
   方性膜を形成し、 少なくとも前記凸部を幅方向に二分する切り出し線に沿
   って、前記光学異方性膜が形成された前記透明基板素材
   を切断して、前記外枠部分を備えた複数の前記偏光性回
   折素子に分離することを特徴とする偏光性回折素子の製
   造方法。
9. 【請求項９】 請求項８において、 前記凸部を一定間隔で平行に形成し、当該凸部の幅方向
   の中心線に沿って前記透明基板素材を切断することを特
   徴とする偏光性回折素子の製造方法。
10. 【請求項１０】 請求項９において、 前記凸部の長さ方向に沿って、当該凸部に一定間隔で一
    定長さの不連続部分を形成し、 前記中心線に直交する前記不連続部分を通る線に沿って
    前記透明基板素材を切断することを特徴とする偏光性回
    折素子の製造方法。
11. 【請求項１１】 請求項９において、 前記の各凸部の間には、凸部の長さ方向に直交する方向
    に延びる一定幅で一定長さの孤立凸部を、凸部長さ方向
    に沿って一定の間隔で形成し、 前記孤立凸部の幅方向の中心線に沿って前記透明基板素
    材を切断することを特徴とする偏光性回折素子の製造方
    法。
12. 【請求項１２】 請求項８において、 前記凸部をグリッド状に形成し、 当該凸部の幅方向の中心線に沿って前記透明基板素材を
    切断することを特徴とする偏光性回折素子の製造方法。
13. 【請求項１３】 請求項８ないし１２のうちのいずれか
    の項において、 前記重合性液晶モノマーを塗布した後に、前記透明基板
    素材の前記凸部の上面に第２の透明基板を積層接着し、 しかる後に、前記重合性液晶モノマーを重合させること
    を特徴とする偏光性回折素子の製造方法。