JP2002363782A - 水電解装置 - Google Patents
水電解装置Info
- Publication number
- JP2002363782A JP2002363782A JP2001170215A JP2001170215A JP2002363782A JP 2002363782 A JP2002363782 A JP 2002363782A JP 2001170215 A JP2001170215 A JP 2001170215A JP 2001170215 A JP2001170215 A JP 2001170215A JP 2002363782 A JP2002363782 A JP 2002363782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- fluid
- aqueous solution
- water electrolysis
- ions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】構成を簡単にし、消費エネルギーを小さくする
こと。 【解決手段】第１水溶液１１を電気分解して第１流体１
２を生成する水電解セル２と、熱交換器３とイオン交換
樹脂槽６とを具備している。熱交換器３は、第１流体１
２の熱を第２水溶液１７に与えて加熱して第１水溶液１
１を生成し、第１流体１２を冷却して第２流体１４生成
する。イオン交換樹脂槽６は、第２流体に由来する第３
水溶液１５，１６からイオンを除去して第２水溶液１７
を生成する。
こと。 【解決手段】第１水溶液１１を電気分解して第１流体１
２を生成する水電解セル２と、熱交換器３とイオン交換
樹脂槽６とを具備している。熱交換器３は、第１流体１
２の熱を第２水溶液１７に与えて加熱して第１水溶液１
１を生成し、第１流体１２を冷却して第２流体１４生成
する。イオン交換樹脂槽６は、第２流体に由来する第３
水溶液１５，１６からイオンを除去して第２水溶液１７
を生成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水電解装置に関
し、特に、イオン交換樹脂槽が設けられて腐食が防止さ
れている水電解装置に関する。
し、特に、イオン交換樹脂槽が設けられて腐食が防止さ
れている水電解装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】燃料電池に利用される酸素と水素とを水
から生成する水電解装置が利用されている。その水電解
装置には、水を電気分解して酸素と水素とを生成する水
電解セルが設けられている。水素酸素は、水とともに出
力されその水は水電解セルに供給され再度電気分解され
る。この水は、ステンレス鋼製の配管を移動し、その配
管に含まれている金属イオンが溶存している。この金属
イオンは、配管と水電解セルに備えられている電極とを
腐食させ、水電解セルの寿命を短くする。
から生成する水電解装置が利用されている。その水電解
装置には、水を電気分解して酸素と水素とを生成する水
電解セルが設けられている。水素酸素は、水とともに出
力されその水は水電解セルに供給され再度電気分解され
る。この水は、ステンレス鋼製の配管を移動し、その配
管に含まれている金属イオンが溶存している。この金属
イオンは、配管と水電解セルに備えられている電極とを
腐食させ、水電解セルの寿命を短くする。
【０００３】図２に示されている公知の固体高分子水電
解装置１００は、水電解セル１０２と冷却器１０３と気
液分離器１０４とポンプ１０５とイオン交換樹脂槽１０
６と加熱器１０７とを備えている。水電解セル１０２
は、供給される水１１１に電圧を印加して、酸素が混合
した酸素水１１２と水素が混合した水素水１１３とを生
成する。冷却器１０３は、酸素水１１２をイオン交換樹
脂の耐熱温度以下、たとえば６０℃以下に冷却して、気
液分離器１０４に供給する。気液分離器１０４は、酸素
水を気体酸素と液体の水１１５に分離し、気体酸素は外
部の装置に供給し、水１１５は、ポンプ１０５に供給す
る。
解装置１００は、水電解セル１０２と冷却器１０３と気
液分離器１０４とポンプ１０５とイオン交換樹脂槽１０
６と加熱器１０７とを備えている。水電解セル１０２
は、供給される水１１１に電圧を印加して、酸素が混合
した酸素水１１２と水素が混合した水素水１１３とを生
成する。冷却器１０３は、酸素水１１２をイオン交換樹
脂の耐熱温度以下、たとえば６０℃以下に冷却して、気
液分離器１０４に供給する。気液分離器１０４は、酸素
水を気体酸素と液体の水１１５に分離し、気体酸素は外
部の装置に供給し、水１１５は、ポンプ１０５に供給す
る。
【０００４】ポンプ１０５は、水１１５を加圧してイオ
ン交換樹脂槽１０６に供給する。この水１１５は、配管
に使用されているステンレス鋼に含まれる金属の金属イ
オンを含んでいる。この金属イオンとしては、鉄イオ
ン、クロムイオン、ニッケルイオンが例示される。イオ
ン交換樹脂槽１０６は、水１１６から溶存している金属
イオンを除去する。イオン交換樹脂槽１０６により金属
イオンが除去された水１１７は、加熱器１０７に供給さ
れる。加熱器１０７は、水１１７を加熱して水１１１を
生成する。加熱された水１１１は、水電解セル１０２に
供給される。
ン交換樹脂槽１０６に供給する。この水１１５は、配管
に使用されているステンレス鋼に含まれる金属の金属イ
オンを含んでいる。この金属イオンとしては、鉄イオ
ン、クロムイオン、ニッケルイオンが例示される。イオ
ン交換樹脂槽１０６は、水１１６から溶存している金属
イオンを除去する。イオン交換樹脂槽１０６により金属
イオンが除去された水１１７は、加熱器１０７に供給さ
れる。加熱器１０７は、水１１７を加熱して水１１１を
生成する。加熱された水１１１は、水電解セル１０２に
供給される。
【０００５】このような水電解装置１００は、金属イオ
ンが溶存している水による金属部品の腐食を防止して水
電解装置１００を延命化することができる。水電解装置
は、構成が簡単であることが望まれ、消費エネルギーが
小さいことが望まれている。
ンが溶存している水による金属部品の腐食を防止して水
電解装置１００を延命化することができる。水電解装置
は、構成が簡単であることが望まれ、消費エネルギーが
小さいことが望まれている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、構成
が簡単である水電解装置を提供することにある。本発明
の他の課題は、消費エネルギーが小さい水電解装置を提
供することにある。
が簡単である水電解装置を提供することにある。本発明
の他の課題は、消費エネルギーが小さい水電解装置を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】その課題を解決するため
の手段が、下記のように表現される。その表現中に現れ
る技術的事項には、括弧（）付きで、番号、記号等が添
記されている。その番号、記号等は、本発明の実施の複
数・形態又は複数の実施例のうちの少なくとも１つの実
施の形態又は複数の実施例を構成する技術的事項、特
に、その実施の形態又は実施例に対応する図面に表現さ
れている技術的事項に付せられている参照番号、参照記
号等に一致している。このような参照番号、参照記号
は、請求項記載の技術的事項と実施の形態又は実施例の
技術的事項との対応・橋渡しを明確にしている。このよ
うな対応・橋渡しは、請求項記載の技術的事項が実施の
形態又は実施例の技術的事項に限定されて解釈すること
を意味しない。
の手段が、下記のように表現される。その表現中に現れ
る技術的事項には、括弧（）付きで、番号、記号等が添
記されている。その番号、記号等は、本発明の実施の複
数・形態又は複数の実施例のうちの少なくとも１つの実
施の形態又は複数の実施例を構成する技術的事項、特
に、その実施の形態又は実施例に対応する図面に表現さ
れている技術的事項に付せられている参照番号、参照記
号等に一致している。このような参照番号、参照記号
は、請求項記載の技術的事項と実施の形態又は実施例の
技術的事項との対応・橋渡しを明確にしている。このよ
うな対応・橋渡しは、請求項記載の技術的事項が実施の
形態又は実施例の技術的事項に限定されて解釈すること
を意味しない。
【０００８】本発明による水電解装置（１）は、第１水
溶液（１１）を電気分解して第１流体（１２）を生成す
る水電解セル（２）と、第２水溶液（１７）と第１流体
（１２）との間で熱の授受を行い、第１流体（１２）が
冷却された第２流体（１４）を生成し、かつ、第２水溶
液（１７）が加熱された第１水溶液（１１）を生成する
熱交換器（３）とを具備している。水電解セル（２）
は、第１水溶液（１１）が高温であるとき、効率よく電
気分解を実行する。水電解セル（２）は、さらに、電気
分解に伴って熱を発生し、その熱は、第１流体（１２）
に伝達されて外部に放出される。熱交換器（３）は、第
１流体（１２）の熱を第２水溶液（１７）に与えて加熱
して第１水溶液（１１）を生成し、第１流体（１２）を
冷却している。このような水電解装置（１）は、第１流
体（１２）の冷却と第２水溶液（１７）の加熱を別個に
実行するより消費エネルギーが小さく、構成が簡単であ
り好ましい。
溶液（１１）を電気分解して第１流体（１２）を生成す
る水電解セル（２）と、第２水溶液（１７）と第１流体
（１２）との間で熱の授受を行い、第１流体（１２）が
冷却された第２流体（１４）を生成し、かつ、第２水溶
液（１７）が加熱された第１水溶液（１１）を生成する
熱交換器（３）とを具備している。水電解セル（２）
は、第１水溶液（１１）が高温であるとき、効率よく電
気分解を実行する。水電解セル（２）は、さらに、電気
分解に伴って熱を発生し、その熱は、第１流体（１２）
に伝達されて外部に放出される。熱交換器（３）は、第
１流体（１２）の熱を第２水溶液（１７）に与えて加熱
して第１水溶液（１１）を生成し、第１流体（１２）を
冷却している。このような水電解装置（１）は、第１流
体（１２）の冷却と第２水溶液（１７）の加熱を別個に
実行するより消費エネルギーが小さく、構成が簡単であ
り好ましい。
【０００９】水電解装置（１）は、第３水溶液（１５，
１６）からイオンを除去して第２水溶液（１７）を生成
するイオン交換樹脂槽（６）を更に具備している。イオ
ン交換樹脂槽（６）は、第３水溶液（１６）が高温であ
るとき、破壊され機能しなくなる。第３水溶液（１５，
１６）は、熱交換器（３）に冷却された第２流体に由来
している。
１６）からイオンを除去して第２水溶液（１７）を生成
するイオン交換樹脂槽（６）を更に具備している。イオ
ン交換樹脂槽（６）は、第３水溶液（１６）が高温であ
るとき、破壊され機能しなくなる。第３水溶液（１５，
１６）は、熱交換器（３）に冷却された第２流体に由来
している。
【００１０】そのイオンは、鉄イオン、クロムイオン、
ニッケルイオンまたはチタンイオンである。このイオン
は、配管などに用いられているステンレス鋼から水に溶
出し、水電解セル（２）および水電解装置（１）の構成
部品を腐食させる。イオン交換樹脂槽（６）は、そのイ
オンを除去することにより、水電解セル（２）および水
電解装置（１）を防食する。
ニッケルイオンまたはチタンイオンである。このイオン
は、配管などに用いられているステンレス鋼から水に溶
出し、水電解セル（２）および水電解装置（１）の構成
部品を腐食させる。イオン交換樹脂槽（６）は、そのイ
オンを除去することにより、水電解セル（２）および水
電解装置（１）を防食する。
【００１１】水電解装置（１）は、第２流体（１４）か
ら混合している気体を除去して第３水溶液（１５，１
６）を生成する気液分離器（４）を更に具備している。
第１流体（１２）が熱交換された後で気液分離すること
は、熱の授受のエネルギーロスが小さい点で好ましい。
その気体は、酸素である。または、その気体は、水素で
あってもよい。すなわち、水電解セル（２）は、水を電
気分解して酸素と水素を生成している。
ら混合している気体を除去して第３水溶液（１５，１
６）を生成する気液分離器（４）を更に具備している。
第１流体（１２）が熱交換された後で気液分離すること
は、熱の授受のエネルギーロスが小さい点で好ましい。
その気体は、酸素である。または、その気体は、水素で
あってもよい。すなわち、水電解セル（２）は、水を電
気分解して酸素と水素を生成している。
【００１２】
【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明による水
電解装置の実施の形態を説明する。その水電解装置１
は、図１に示されているように、水電解セル２、熱交換
器３、気液分離器４、ポンプ５およびイオン交換樹脂槽
６を備えている。水電解セル２は、熱交換器３にステン
レス鋼製の配管を介して接続されている。熱交換器３
は、気液分離器４にステンレス鋼製の配管を介して接続
されている。気液分離器４は、ポンプ５にステンレス鋼
製の配管を介して接続されている。ポンプ５は、イオン
交換樹脂槽６にステンレス鋼製の配管を介して接続され
ている。イオン交換樹脂槽６は、熱交換器３にステンレ
ス鋼製の配管を介して接続されている。熱交換器３は、
さらに水電解セル２にステンレス鋼製の配管を介して接
続されている。
電解装置の実施の形態を説明する。その水電解装置１
は、図１に示されているように、水電解セル２、熱交換
器３、気液分離器４、ポンプ５およびイオン交換樹脂槽
６を備えている。水電解セル２は、熱交換器３にステン
レス鋼製の配管を介して接続されている。熱交換器３
は、気液分離器４にステンレス鋼製の配管を介して接続
されている。気液分離器４は、ポンプ５にステンレス鋼
製の配管を介して接続されている。ポンプ５は、イオン
交換樹脂槽６にステンレス鋼製の配管を介して接続され
ている。イオン交換樹脂槽６は、熱交換器３にステンレ
ス鋼製の配管を介して接続されている。熱交換器３は、
さらに水電解セル２にステンレス鋼製の配管を介して接
続されている。
【００１３】水電解セル２は、熱交換器３から供給され
る水１１に電圧を印加して、水１１を電気分解し、酸素
水１２と水素水１３とを生成する。水電解セル２は、ア
ノード、カソード、及び、アノードとカソードとを隔離
する固体高分子膜を有している。水分解セル２は、アノ
ードで次のアノード反応： ２Ｈ２Ｏ→Ｏ２＋４Ｈ＋＋４ｅ− を進行させて酸素水１２を生成し、カソードで次のカソ
ード反応： ２Ｈ＋＋２ｅ−→Ｈ２ を進行させて水素水１３を生成する。酸素水１２は、酸
素と水との混合物であり、酸素水溶液、酸素と水との気
体混合物、または、分散媒が液体の水もしくは気体酸素
であるコロイドである。水素水１３は、水素と水との混
合物であり、水素水溶液、水素と水との気体混合物、ま
たは、分散媒が液体の水もしくは気体水素であるコロイ
ドである。酸素水１２と水素水１３とは、電気分解に伴
う発熱により、加熱されている。この発熱は、反応熱お
よびジュール熱に由来する。水電解セル２は、酸素水１
２を熱交換器３に供給し、水素水１３を図示されていな
い外部の装置に供給する。
る水１１に電圧を印加して、水１１を電気分解し、酸素
水１２と水素水１３とを生成する。水電解セル２は、ア
ノード、カソード、及び、アノードとカソードとを隔離
する固体高分子膜を有している。水分解セル２は、アノ
ードで次のアノード反応： ２Ｈ２Ｏ→Ｏ２＋４Ｈ＋＋４ｅ− を進行させて酸素水１２を生成し、カソードで次のカソ
ード反応： ２Ｈ＋＋２ｅ−→Ｈ２ を進行させて水素水１３を生成する。酸素水１２は、酸
素と水との混合物であり、酸素水溶液、酸素と水との気
体混合物、または、分散媒が液体の水もしくは気体酸素
であるコロイドである。水素水１３は、水素と水との混
合物であり、水素水溶液、水素と水との気体混合物、ま
たは、分散媒が液体の水もしくは気体水素であるコロイ
ドである。酸素水１２と水素水１３とは、電気分解に伴
う発熱により、加熱されている。この発熱は、反応熱お
よびジュール熱に由来する。水電解セル２は、酸素水１
２を熱交換器３に供給し、水素水１３を図示されていな
い外部の装置に供給する。
【００１４】熱交換器３は、水電解セル２から供給され
た酸素水１２をイオン交換樹脂の耐熱温度以下、たとえ
ば６０℃以下の温度に冷却して酸素水１４を生成し、気
液分離器４に酸素水１４を供給する。
た酸素水１２をイオン交換樹脂の耐熱温度以下、たとえ
ば６０℃以下の温度に冷却して酸素水１４を生成し、気
液分離器４に酸素水１４を供給する。
【００１５】熱交換器３は、２つの流体間で熱の授受を
実行させる装置である。この熱交換器３としては、プレ
ートフィン熱交換器、シェルアンドチューブ熱交換器が
例示される。プレートフィン熱交換器は、多数の平板を
重ねて周囲に細いパッキンを置いた薄い空隙室を複数備
え、それぞれに高温流体と低温流体とを流して熱交換を
実行する。シェルアンドチューブ熱交換器は、外套中に
多数の管の束を収めたものであり、たとえば、管内に高
温流体を流し、外套内に低温流体を流す。シェルアンド
チューブ熱交換器は、さらに、伝熱係数を大きくする目
的で、適宜の間隔で邪魔板を設けている。熱交換器３の
さらに他の方式としては、２重管式、蛇管（コイル）
式、または、熱流体が充填物に与えた熱を冷流体が持ち
去るようにした蓄熱室式が例示される。
実行させる装置である。この熱交換器３としては、プレ
ートフィン熱交換器、シェルアンドチューブ熱交換器が
例示される。プレートフィン熱交換器は、多数の平板を
重ねて周囲に細いパッキンを置いた薄い空隙室を複数備
え、それぞれに高温流体と低温流体とを流して熱交換を
実行する。シェルアンドチューブ熱交換器は、外套中に
多数の管の束を収めたものであり、たとえば、管内に高
温流体を流し、外套内に低温流体を流す。シェルアンド
チューブ熱交換器は、さらに、伝熱係数を大きくする目
的で、適宜の間隔で邪魔板を設けている。熱交換器３の
さらに他の方式としては、２重管式、蛇管（コイル）
式、または、熱流体が充填物に与えた熱を冷流体が持ち
去るようにした蓄熱室式が例示される。
【００１６】気液分離器４は、酸素水１４を気体酸素と
水１５とに分離して、水１５をポンプ５に供給する。酸
素水１２を熱交換した後で気液分離することは、気液分
離した後で熱交換するより熱の授受のエネルギーロスが
小さい。
水１５とに分離して、水１５をポンプ５に供給する。酸
素水１２を熱交換した後で気液分離することは、気液分
離した後で熱交換するより熱の授受のエネルギーロスが
小さい。
【００１７】ポンプ５は、水１５を加圧して、イオン交
換樹脂槽６に供給する。イオン交換樹脂槽６は、ポンプ
５から供給された水１６から金属イオンを除去した水１
７を熱交換器３に供給する。この金属イオンは、水電解
装置１を構成する配管、水電解セル２に用いられている
金属部品から溶出したものであり、その金属部品をさら
に腐食させる。イオン交換樹脂槽６は、水１６から金属
イオンを除去することにより、その金属部品を防食す
る。
換樹脂槽６に供給する。イオン交換樹脂槽６は、ポンプ
５から供給された水１６から金属イオンを除去した水１
７を熱交換器３に供給する。この金属イオンは、水電解
装置１を構成する配管、水電解セル２に用いられている
金属部品から溶出したものであり、その金属部品をさら
に腐食させる。イオン交換樹脂槽６は、水１６から金属
イオンを除去することにより、その金属部品を防食す
る。
【００１８】熱交換器３は、酸素水１２の熱を水１７に
与えて加熱して水１１を生成する。熱交換器３は、さら
に、この水１１の生成に伴って酸素水１２をイオン交換
樹脂の耐熱温度以下、たとえば６０℃以下の温度に冷却
する。生成された水１１は、水分解セル２に供給され
る。
与えて加熱して水１１を生成する。熱交換器３は、さら
に、この水１１の生成に伴って酸素水１２をイオン交換
樹脂の耐熱温度以下、たとえば６０℃以下の温度に冷却
する。生成された水１１は、水分解セル２に供給され
る。
【００１９】
【発明の効果】本発明による水電解装置は、冷却器と加
熱器とを別途設けることより、構成が簡単であり、消費
エネルギーが小さい。
熱器とを別途設けることより、構成が簡単であり、消費
エネルギーが小さい。
【図１】図１は、本発明による水電解装置の実施の形態
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図２】図２は、公知の水電解装置の実施の形態を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
１…水電解装置 ２…水電解セル ３…熱交換器 ４…気液分離器 ５…ポンプ ６…イオン交換樹脂槽 １１，１５，１６，１７…水 １２，１４…酸素水 １３…水素水
フロントページの続き (72)発明者 橋▲崎▼ 克雄 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 Ｆターム(参考） 4K021 AA01 BA02 BC04 BC05 CA11 CA12
Claims (6)
- 【請求項１】 第１水溶液を電気分解して第１流体を生
成する水電解セルと、 第２流体と前記第１流体との間で熱の授受を行い、前記
第１流体が冷却された第２流体を生成し、かつ、第２水
溶液が加熱された前記第１水溶液を生成する熱交換器と
を具備する水電解装置。 - 【請求項２】請求項１において、 第３水溶液からイオンを除去して前記第２水溶液を生成
するイオン交換樹脂槽を更に具備する水電解装置。 - 【請求項３】請求項２において、 前記イオンは、鉄イオン、クロムイオン、ニッケルイオ
ンまたはチタンイオンである水電解装置。 - 【請求項４】請求項２において、 前記第２流体から混合し及び溶存している気体を除去し
て前記第３水溶液を生成する気液分離器を更に具備する
水分解装置。 - 【請求項５】請求項４において、 前記気体は、酸素である水電解装置。
- 【請求項６】請求項４において、 前記気体は、水素である水電解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001170215A JP4146106B2 (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 水電解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001170215A JP4146106B2 (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 水電解装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002363782A true JP2002363782A (ja) | 2002-12-18 |
| JP4146106B2 JP4146106B2 (ja) | 2008-09-03 |
Family
ID=19012164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001170215A Expired - Lifetime JP4146106B2 (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 水電解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4146106B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009001878A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Toshiba Corp | 高温水蒸気電解方法および装置 |
| KR101512824B1 (ko) | 2013-08-26 | 2015-04-17 | 주식회사 욱영전해씨스템 | 상하 방향으로 배열되는 전해조를 구비하는 터뷸러 타입의 해수전해장치 |
| JP2020518719A (ja) * | 2017-04-24 | 2020-06-25 | ヘラー・エレクトロライザー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＨｏｅｌｌｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｚｅｒ ＧｍｂＨ | 水電解装置を動作させる方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200050087A (ko) | 2018-10-31 | 2020-05-11 | 삼성중공업 주식회사 | 수전해장치 |
-
2001
- 2001-06-05 JP JP2001170215A patent/JP4146106B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009001878A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Toshiba Corp | 高温水蒸気電解方法および装置 |
| KR101512824B1 (ko) | 2013-08-26 | 2015-04-17 | 주식회사 욱영전해씨스템 | 상하 방향으로 배열되는 전해조를 구비하는 터뷸러 타입의 해수전해장치 |
| JP2020518719A (ja) * | 2017-04-24 | 2020-06-25 | ヘラー・エレクトロライザー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＨｏｅｌｌｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｚｅｒ ＧｍｂＨ | 水電解装置を動作させる方法 |
| US11384442B2 (en) | 2017-04-24 | 2022-07-12 | Hoeller Electrolyzer Gmbh | Method for operating a water electrolysis device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4146106B2 (ja) | 2008-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113215592B (zh) | 一种大型碱性电解水制氢装置的综合热管理系统 | |
| AU2015387266B2 (en) | Electrolysis system | |
| US5273635A (en) | Electrolytic heater | |
| TW202227669A (zh) | 使用有機朗肯循環回收電解液餘熱用於發電之系統及方法 | |
| RU2002135593A (ru) | Электролизер для получения алюминия и способ поддержания корки на боковой стенке и регенерирования электричества | |
| JP2002363782A (ja) | 水電解装置 | |
| KR100832851B1 (ko) | 상변환물질을 이용한 잠열 축열식 연료전지용 열저장시스템 | |
| JP7312207B2 (ja) | 水素製造システム | |
| Park et al. | A 30 kW High Temperature Electrolysis Experimental Facility for Nuclear Hydrogen Production | |
| JPH059769A (ja) | 太陽熱利用水素製造装置 | |
| JP2009120900A (ja) | 高温水蒸気電解システムおよびその運転方法 | |
| KR100884105B1 (ko) | 전해액 냉각장치 | |
| JPH10284107A (ja) | 燃料電池発電システム | |
| JPH1092457A (ja) | 一体型燃料電池発電装置 | |
| JPH04115470A (ja) | 電力貯蔵発電装置 | |
| JPH04349356A (ja) | 水素エネルギによる電力貯蔵システム | |
| JPH0629036A (ja) | 燃料電池発電装置の熱回収システム | |
| CN212619576U (zh) | 电厂用除盐水冷却装置 | |
| JPH1064566A (ja) | 燃料電池発電装置および該装置の廃熱回収方法 | |
| CN219083235U (zh) | 一种超临界co2耦合相变储能材料的供热系统 | |
| CN220652050U (zh) | 一种氯碱工业富氢尾气燃料电池发电系统余热回用装置 | |
| CN215366012U (zh) | 使用有机朗肯循环回收电解液余热用于发电的系统 | |
| JPS60258865A (ja) | メタノ−ル燃料電池システム | |
| NZ543198A (en) | Apparatus for carrying out an electrolytic process on a halogenide compound | |
| CN118256941A (zh) | 一种电解集群热交互的制氢系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060320 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070829 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071030 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071221 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080530 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080619 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4146106 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120627 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130627 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |