JP2002359311A - Seam weld method and device - Google Patents

Seam weld method and device

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JP2002359311A
JP2002359311A JP2001166429A JP2001166429A JP2002359311A JP 2002359311 A JP2002359311 A JP 2002359311A JP 2001166429 A JP2001166429 A JP 2001166429A JP 2001166429 A JP2001166429 A JP 2001166429A JP 2002359311 A JP2002359311 A JP 2002359311A
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Masaru Tanioka
勝 谷岡
Hiroyuki Miyazaki
弘行 宮崎
Masahiro Kimura
昌裕 木村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To miniaturize a vacuum seam-weld chamber, to lessen the amount of gas within packages in after lids and cases are completely sealed in the packages without reducing the productivity of the chamber as little as possible and to provide the high-quality packages. SOLUTION: A seam welding method is a method for seam-welding square- shaped cases C and square-shaped lids L in square-shaped packages to each other and the seam welding method is provided with a baking process for heat- treating the square-shaped cases C and the square-shaped lids L, a first process for seam-welding the two sides opposing to each other of each square-shaped case C and each square-shaped lid L and a second process for seam-welding the another two sides opposing to each other of each square-shaped case C and each square-shaped lid L. in the seam welding method, the first process is performed in the atmosphere or a nitrogen atmosphere, then the baking process is performed in a vacuum and after that, the second process is performed in a vacuum.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】 本発明は、水晶振動子、電子部
品などをパッケージのケース内に収め、そのケースとリ
ッド(蓋)とをシーム接合するシーム接合方法及び装置
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seam joining method and apparatus for accommodating a quartz oscillator, electronic components, and the like in a package case and seam joining the case and a lid (lid).

【0002】[0002]

【従来技術】 水晶発振子や半導体素子は外界の影響を
受け易いので、パッケージで気密封止されるものが多
い。このようなパッケージの内、角形ケースの封止は並
行に配置されたロール状電極がリッドの仮付けされた角
形ケース上を往復するパラレルシーム溶接により行われ
ることは広く知られている。このような封止を行う設備
としては、特許第2561595号公報で開示されたも
のがあり、大きく分けて図2に示すように、角形ケース
を加熱して角形ケースや回路素子からガスなど発散させ
て除去するためのベーキング炉11、ベーキングされた
角形ケースや回路素子の酸化を防ぐために窒素ガスの充
満したカセット供給部12、角形ケースと角形リッドと
を組み合わせ、仮付けし、シーム溶接する封止部13、
及びパッケージを排出するための排出部14からなる。
2. Description of the Related Art Quartz oscillators and semiconductor elements are susceptible to external influences, and are often hermetically sealed in packages. It is widely known that, among such packages, sealing of the rectangular case is performed by parallel seam welding in which roll-shaped electrodes arranged in parallel reciprocate on a rectangular case to which a lid is temporarily attached. As a facility for performing such sealing, there is one disclosed in Japanese Patent No. 2561595. As shown in FIG. 2, roughly divided, a square case is heated to emit gas and the like from the square case and circuit elements. Furnace 11 for removing by heating, a baked square case and a cassette supply unit 12 filled with nitrogen gas to prevent oxidation of circuit elements, a combination of a square case and a square lid, temporary attachment, and sealing by seam welding Part 13,
And a discharge unit 14 for discharging the package.

【0003】 ベーキング炉11は、各トレイの規則正
しく並んだ小さい各凹所に収納された多数の角形ケース
を、マガジン15に複数積載したトレイごと所定の温度
に加熱処理、つまりベーキングすることにより、角形ケ
ースや回路素子からガスなどを発散させて除去し、長期
にわたって所望の特性を確保するためのものである。な
お、ベーキング炉11は真空又は窒素ガス雰囲気に保持
される。
The baking furnace 11 heats a large number of square cases housed in regularly arranged small recesses of each tray to a predetermined temperature for each of a plurality of trays loaded in the magazine 15, that is, baking to form a square case. This is for diverging and removing gas and the like from the case and the circuit element to secure desired characteristics for a long period of time. The baking furnace 11 is maintained in a vacuum or a nitrogen gas atmosphere.

【0004】 マガジン15に積載された複数のトレイ
16は、ベーキング炉11からカセット供給部12に一
旦入れられる。ベーキング炉11から取り出されたばか
りの角形ケースや回路素子は200℃強程度に加熱され
るために温度が高く、カセット供給部12はそれらの酸
化を防ぐために窒素ガスが充満されている。このカセッ
ト供給部12内で、送り出し機構12Aによりトレイ1
6が1個づつ封止部3の搬送手段17に送り出される。
封止部13は窒素ガスが充満されており、その中には搬
送手段17に沿って、角形ケースに角形リッドを移載し
位置合わせすると共に仮付けを行う機構18、仮付けさ
れた角形ケースと角形リッドのX軸方向の2辺をシーム
接合するY軸方向接合機構19、角形ケースと角形リッ
ドのY軸方向の2辺をシーム接合するX軸方向接合機構
20などが備えられている。そして、封止部13でシー
ム接合されたパッケージは排出部14に排出される。
A plurality of trays 16 loaded on a magazine 15 are temporarily put into a cassette supply unit 12 from a baking furnace 11. The square case or circuit element just taken out of the baking furnace 11 is heated to a little over 200 ° C. and thus has a high temperature, and the cassette supply section 12 is filled with nitrogen gas to prevent oxidation thereof. In the cassette supply unit 12, the tray 1 is moved by the feeding mechanism 12A.
6 are sent out one by one to the transporting means 17 of the sealing section 3.
The sealing portion 13 is filled with a nitrogen gas, and a mechanism 18 for transferring and positioning the rectangular lid to the rectangular case along with the transporting means 17 along with the transporting means 17 and performing temporary mounting, And a Y-axis joining mechanism 19 for seam joining two sides of the rectangular lid in the X-axis direction, and an X-axis joining mechanism 20 for seam joining two sides of the rectangular case and the rectangular lid in the Y-axis direction. Then, the package seam-joined by the sealing portion 13 is discharged to the discharge portion 14.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】 しかし、前述のよう
な従来のシーム接合装置にあっては、回路素子などを収
納したケースをベーキングした後に、封止部13でケー
スにリッド(蓋)を組み合わせてシーム接合するため
に、リッドはベーキングされない。また、ケースのベー
キング温度はケース内に固定された素子やハンダなどの
関係から200℃強に制限せざるを得ない。実験による
と、ケースとリッドとをシーム接合するときには、一対
の電極間のリッドを溶接電流が流れるためにリッドや、
ケースとリッドとの接合箇所の温度が300℃以上に上
昇し、この際にケースやリッドに施されたメッキ膜、内
部のハンダなどからガスが発生することが分かった。こ
の実験結果を示すのが図3であり、パッケージの温度に
対する各放出ガス量の変化を示している。この図では放
出ガス量の多い水分、炭酸ガス、窒素ガスと一酸化炭素
について示しているが、いずれも200ないし300℃
の範囲にピークがあることが分かる。そしてシーム接合
時には、リッドや、ケースとリッドとの接合箇所の温度
は前記ピーク値よりも上昇することも分かっている。し
たがってこの図は、シーム接合時にリッドや、ケースと
リッドから特性に悪影響を与えるガスが放出されること
を如実に示している。
However, in the conventional seam bonding apparatus as described above, after baking the case containing the circuit elements and the like, the lid is combined with the case at the sealing portion 13. The lid is not baked to provide a seam joint. Further, the baking temperature of the case has to be limited to a little over 200 ° C. due to factors such as elements fixed in the case and solder. According to experiments, when the case and the lid are seam-joined, the lid or the lid has a welding current flowing through the lid between the pair of electrodes,
It was found that the temperature of the joint between the case and the lid rose to 300 ° C. or higher, and at this time, gas was generated from the plating film applied to the case and the lid, the internal solder, and the like. FIG. 3 shows the results of this experiment, and shows the change in the amount of each released gas with respect to the temperature of the package. In this figure, water, carbon dioxide, nitrogen gas and carbon monoxide, which release a large amount of gas, are shown.
It can be seen that there is a peak in the range. It is also known that the temperature of the lid and the junction between the case and the lid rises above the peak value during seam bonding. Therefore, this figure clearly shows that the lid or the case and the lid emit gases that adversely affect the characteristics during seam joining.

【0006】 また、前述とは別にシーム接合を真空中
で行う従来例もあるが、この場合にはシーム接合作業雰
囲気の真空圧力の上昇を招き、つまり真空の程度を悪化
させ、このことがパッケージ内の真空特性を悪くし、そ
の品質を低下させるという問題もある。これを防ぐため
には、真空吸引能力を大幅に増大させるか、又は真空吸
引時間を大幅に長くしなければならず、前者の場合には
コストアップと装置の大型化を招き、また後者の場合に
は真空圧力を所定の低い値に達するまでシーム接合作業
を待たねばならず、生産性がかなり低下するという問題
がある。
In addition to the above, there is a conventional example in which seam bonding is performed in a vacuum. However, in this case, the vacuum pressure of the seam bonding work atmosphere is increased, that is, the degree of vacuum is deteriorated. There is also a problem that the vacuum characteristics in the interior are deteriorated and the quality is reduced. In order to prevent this, the vacuum suction capacity must be greatly increased or the vacuum suction time must be significantly lengthened.In the former case, the cost and the size of the apparatus are increased, and in the latter case, Has to wait for the seam joining operation until the vacuum pressure reaches a predetermined low value, which causes a problem that productivity is considerably reduced.

【0007】 したがって、本発明はガスの発生量を低
く抑えることはできないものの、比較的小型で安価な設
備で、生産性を低下させることなくリッドとケースとを
完全に封止した後のパッケージ内に存在するガス量をで
きる限り少なくし得るシーム接合方法及び装置を提供す
ることを目的としている。
Therefore, although the present invention cannot suppress the amount of generated gas to a low level, it is a relatively small and inexpensive facility, and the package inside the package after the lid and the case are completely sealed without lowering the productivity. It is an object of the present invention to provide a seam joining method and apparatus capable of minimizing the amount of gas existing in a seam.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】 この課題を解決するた
め、請求項1の発明は、角形パッケージの角形ケースと
角形リッドとをシーム接合する方法であって、前記角形
ケースと角形リッドとを加熱処理するベーキング工程
と、前記角形ケースと角形リッドの対向し合う2辺をシ
ーム接合する第1のシーム接合工程と、前記角形ケース
と角形リッドの対向し合う別の2辺をシーム接合する第
2のシーム接合工程とを備えたシーム接合方法におい
て、前記第1のシーム接合工程を大気中又は窒素雰囲気
中で行い、次に前記ベーキング工程を真空中で行い、し
かる後に前記第2のシーム接合工程を真空中で行うシー
ム接合方法を提案する。
Means for Solving the Problems To solve this problem, the invention of claim 1 is a method of seam joining a rectangular case and a rectangular lid of a rectangular package, wherein the rectangular case and the rectangular lid are heated. A baking step for processing, a first seam joining step for seam joining two opposing sides of the square case and the square lid, and a second seam joining for opposing another two sides of the square case and the square lid. The first seam bonding step is performed in the air or in a nitrogen atmosphere, then the baking step is performed in a vacuum, and then the second seam bonding step is performed. We propose a seam joining method for performing the bonding in a vacuum.

【0009】 請求項2の発明は、上記課題を解決する
ため、角形パッケージの角形ケースと角形リッドとをシ
ーム接合する方法であって、前記角形ケースと角形リッ
ドとを加熱処理するベーキング工程と、前記角形ケース
と角形リッドの対向し合う2辺をシーム接合する第1の
シーム接合工程と、前記角形ケースと角形リッドの対向
し合う別の2辺をシーム接合する第2のシーム接合工程
とを備えたシーム接合方法において、前記第1のシーム
接合工程と前記第2のシーム接合工程の途中までを大気
中又は窒素雰囲気中で行った後、前記ベーキング工程を
真空中でを行い、しかる後に前記他の2辺の接合されて
いない残りの部分を真空中でシーム接合するシーム接合
方法を提案するものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for seam-joining a rectangular case and a rectangular lid of a rectangular package, wherein the baking step heat-treats the rectangular case and the rectangular lid. A first seam joining step of seam joining two opposing sides of the rectangular case and the square lid, and a second seam joining step of seam joining another two opposite sides of the square case and the square lid. In the seam bonding method provided, after performing the first seam bonding step and the second seam bonding step halfway in the air or in a nitrogen atmosphere, the baking step is performed in a vacuum, and then the The present invention proposes a seam joining method for seam joining the remaining two unjoined portions in a vacuum.

【0010】 請求項3の発明は、上記課題を解決する
ため、請求項1又は請求項2において、前記第2のシー
ム接合工程でシーム接合を行う2辺は、前記第1のシー
ム接合工程でシーム接合される2辺の長さと同等若しく
は短いシーム接合方法を提案するものである。
According to a third aspect of the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, in the first or second aspect, two sides on which the seam joining is performed in the second seam joining step are performed in the first seam joining step. The present invention proposes a seam joining method that is equal to or shorter than the length of two sides to be seam joined.

【0011】 請求項4の発明では、上記課題を解決す
るため、丸形パッケージの丸形ケースと丸形リッドとを
シーム接合する方法において、前記丸形ケースと丸形リ
ッドの円周の一部分を残して大気中又は窒素雰囲気中で
シーム接合を行う第1のシーム接合工程と、この第1の
シーム接合工程の後に前記丸形ケースと丸形リッドとを
加熱処理するベーキング工程と、このベーキング工程の
後で、前記丸形ケースと丸形リッドのシーム接合されて
いない前記円周の一部分を真空中でシーム溶接する第2
のシーム接合工程とを備えたシーム接合方法を提案する
ものである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for seam-joining a round case and a round lid of a round package, wherein a part of the circumference of the round case and the round lid is formed. A first seam joining step in which seam joining is performed in the air or in a nitrogen atmosphere while leaving, a baking step of heating the round case and the round lid after the first seam joining step; and a baking step After the second step, a part of the circumference of the round case and the round lid, which is not seam-joined, is seam-welded in a vacuum.
And a seam bonding method including the following seam bonding process.

【0012】 請求項5の発明は、上記課題を解決する
ため、角形又は丸形パッケージのケースとリッドとをシ
ーム接合する方法において、先ず前記ケースとリッドと
を仮付けした後に窒素雰囲気中で前記ベーキング工程を
行い、次に窒素雰囲気中で前記ケースとリッドとの周囲
の一部分を残してシーム接合を行い、しかる後にその残
された周囲部分を真空中でシーム接合するシーム接合方
法を提案するものである。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for seam-joining a case and a lid of a square or round package, wherein the case and the lid are first temporarily attached, and then the case and the lid are temporarily attached in a nitrogen atmosphere. A baking process is performed, and then a seam bonding method is performed in which a seam bonding is performed while leaving a part of the periphery of the case and the lid in a nitrogen atmosphere, and thereafter, the remaining peripheral part is seam bonded in a vacuum. It is.

【0013】 請求項6の発明は、上記課題を解決する
ため、角形パッケージの角形ケースと角形リッドとをシ
ーム接合する装置であって、第1の一対の溶接電極を回
動させて前記角形ケースと角形リッドの対向し合う2辺
をシーム接合するX方向接合機構と、第2の一対の溶接
電極を回動させて前記角形ケースと角形リッドの対向し
合う別の2辺をシーム接合するY方向接合機構とを備え
たシーム接合装置において、前記X方向接合機構は大気
中又は窒素雰囲気中に配置され、前記Y方向接合機構は
真空中に配置されたシーム接合装置を提案する。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for seam-joining a rectangular case and a rectangular lid of a rectangular package, wherein the first case is rotated by rotating a first pair of welding electrodes. An X-direction joining mechanism for seam-joining two opposing sides of the square lid and a rectangular lid, and a Y for seam-joining another opposite side of the square case and the square lid by rotating a second pair of welding electrodes. In a seam joining apparatus provided with a directional joining mechanism, the present invention proposes a seam joining apparatus in which the X-directional joining mechanism is arranged in the atmosphere or a nitrogen atmosphere, and the Y-directional joining mechanism is arranged in a vacuum.

【0014】 請求項7の発明は、上記課題を解決する
ため、請求項6において、前記第1の一対の溶接電極が
回動する距離は、前記第2の一対の溶接電極が回動する
距離以上に長いシーム接合装置を提案するものである。
According to a seventh aspect of the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, in the sixth aspect, a distance in which the first pair of welding electrodes rotates is a distance in which the second pair of welding electrodes rotates. The present invention proposes a longer seam joining apparatus.

【0015】 請求項8の発明は、上記課題を解決する
ため、角形パッケージの角形ケースと角形リッドとをシ
ーム接合する装置であって、第1の一対の溶接電極を回
動させて前記角形ケースと角形リッドの対向し合う2辺
をシーム接合するX方向接合機構と、第2と第3の一対
の溶接電極を回動させて前記角形ケースと角形リッドの
対向し合う別の2辺をシーム接合するY方向接合機構と
を備えたシーム接合装置であって、前記X方向接合機構
は大気中又は窒素雰囲気中に配置され、前記Y方向接合
機構の前記第2の一対の溶接電極は大気中又は窒素雰囲
気中に配置され、前記第3の一対の溶接電極は真空中に
配置されるシーム接合装置を提案するものである。
An invention according to claim 8 is an apparatus for seam joining a rectangular case and a rectangular lid of a rectangular package to solve the above-mentioned problem, wherein the rectangular case is formed by rotating a first pair of welding electrodes. An X-direction joining mechanism for seam joining two opposing sides of the rectangular lid and the square lid, and seam the other two opposite sides of the rectangular case and the rectangular lid by rotating a pair of second and third welding electrodes. A seam joining apparatus having a Y-direction joining mechanism for joining, wherein the X-direction joining mechanism is disposed in the atmosphere or a nitrogen atmosphere, and the second pair of welding electrodes of the Y-direction joining mechanism are in the atmosphere. Alternatively, the present invention proposes a seam joining apparatus which is arranged in a nitrogen atmosphere and the third pair of welding electrodes is arranged in a vacuum.

【0016】 請求項9の発明は、上記課題を解決する
ため、請求項8において、前記第1の一対の溶接電極が
回動する距離は、前記第2又は第3の一対の溶接電極が
回動する距離よりも長いシーム接合装置を提案するもの
である。
According to a ninth aspect of the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, in the eighth aspect, the distance that the first pair of welding electrodes rotates is limited by the second or third pair of welding electrodes. It proposes a seam joining device longer than the moving distance.

【0017】 請求項10の発明は、上記課題を解決す
るため、正方形又は丸形パッケージの正方形又は丸形ケ
ースと丸形リッドとをシーム接合する装置であって、第
1の一対の溶接電極を備えて前記正方形又は丸形のケー
スとリッドの周囲の一部分を残して大気中又は窒素雰囲
気中でシーム接合を行う第1のシーム接合機構と、第2
の一対の溶接電極を備えて前記正方形又は丸形ケースと
リッドのシーム接合されていない前記周囲の一部分を真
空中でシーム接合する第2のシーム接合機構とを備えた
シーム接合装置を提案するものである。
According to a tenth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for seam-joining a square or round case and a round lid of a square or round package, wherein the first pair of welding electrodes are provided. A first seam bonding mechanism for performing seam bonding in air or nitrogen atmosphere while leaving a part of the periphery of the square or round case and the lid provided therein;
And a second seam joining mechanism for seam joining the square or round case and the part of the lid that is not seam joined to the lid in a vacuum. It is.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態及び実施例】 この発明の実施例を
説明する前にこの発明の基本的な技術思想について説明
すると、パッケージのケースとリッドの周囲を途中ま
で、好ましくは半分以上をシーム接合した状態のものを
真空中でベーキングしてケースとリッドからガスを十分
に放出させ、しかる後に真空中で残された短い周囲部分
を完全にシーム接合するものであり、これにより設備全
体の大型化やコストアップを招くことなく、また真空吸
引能力を高めることなく真空圧力が十分に低レベルに保
持される品質の高いパッケージを得ることができる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Before describing the embodiments of the present invention, the basic technical idea of the present invention will be described. Seam bonding is performed halfway around the package case and the lid, preferably half or more. Baking in a vacuum to release gas sufficiently from the case and lid, and then complete seam bonding of the short peripheral part left in the vacuum, thereby increasing the size of the entire equipment It is possible to obtain a high-quality package in which the vacuum pressure is maintained at a sufficiently low level without increasing the cost or increasing the vacuum suction capacity.

【0019】 図1により本発明の一実施例について説
明を行う。1は、図2で示したケースとリッドとの組み
合わせと仮付けなどを行う機構18とケースとリッドの
Y軸方向の2辺をシーム接合するY軸方向接合機構19
とに対応する機構を備えた第1のシーム接合チャンバで
ある。第1のシーム接合チャンバ1は、窒素ガス雰囲気
又は大気中であり、ここでリッドLは従来と同様にケー
スCに搭載され位置合わせされる。ここで、図1では簡
単化するためにケースCは1列に並べられているだけで
あるが、実際はX−Y方向にマトリクス状に従来と同様
にトレイTに多数個収納されている。これらケースCと
リッドLはY軸方向に長く、Y軸方向と直角のX軸方向
に短くなっている。トレイTに搭載されたケースCとリ
ッドLは、第1の一対のテーパー付きローラ状の溶接電
極E1とE2を停止させた状態でそれらの間に電流を流
して仮付けを先ず行い、次にY軸方向の長辺に沿って第
1の一対の溶接電極E1とE2を回動させてケースCと
リッドLの長辺をシーム接合する。このケースCとリッ
ドLの長辺のシーム接合では、図3で示したように水
分、炭酸ガス、窒素ガスと一酸化炭素、さらには水素ガ
スなど幾つもの種類のガスが放出される。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 is a mechanism 18 for performing the combination and temporary attachment of the case and the lid shown in FIG. 2 and a Y-axis direction joining mechanism 19 for seam-joining two sides of the case and the lid in the Y-axis direction.
A first seam bonding chamber provided with a mechanism corresponding to The first seam bonding chamber 1 is in a nitrogen gas atmosphere or the atmosphere, where the lid L is mounted and aligned with the case C as in the conventional case. Here, in FIG. 1, the cases C are merely arranged in a single row for simplicity, but a large number of cases C are actually stored in the tray T in a matrix in the X-Y direction as in the conventional case. The case C and the lid L are long in the Y-axis direction and short in the X-axis direction perpendicular to the Y-axis direction. In the case C and the lid L mounted on the tray T, the first pair of tapered roller-like welding electrodes E1 and E2 are stopped, and a current is applied between them to perform a temporary attachment, and then a temporary attachment is performed. The first pair of welding electrodes E1 and E2 are rotated along the long side in the Y-axis direction to seam-join the case C and the long side of the lid L. In this case C and the seam joining of the long side of the lid L, as shown in FIG. 3, various kinds of gases such as moisture, carbon dioxide, nitrogen and carbon monoxide, and hydrogen are released.

【0020】 長辺がシーム接合されたケースCとリッ
ドLはトレイTに載って、ガス量調整弁V1を通して真
空ポンプ装置VP1に接続された通常のヒータHを有す
るベーキング炉2に搬送される。図示していないが、ベ
ーキング炉2の入口側と出口側には小室が設けられてお
り、ケースCとリッドLが載ったトレイTは入口側の小
室に搬送される。このとき小室は大気が充満されるの
で、その小室の設定値まで真空圧力が低くなった後、真
空に保持されているベーキング炉2とその小室との間の
扉が開いて、Y軸方向の長辺だけシーム接合されたケー
スCとリッドLが載ったトレイTは、真空のベーキング
炉2に搬送される。そこでケースCとリッドLは、予め
決められた時間、回路素子の特性に悪影響を与えない温
度、例えば230℃−250℃程度の温度で加熱処理さ
れ、前述のような水分、炭酸ガス、窒素ガス、一酸化炭
素、水素ガスなどが放出される。これら放出されたガス
は、前段階のシーム接合ではケースCとリッドLとの長
辺だけがシーム接合されているだけで、その短辺は接合
されていないので、前段階で放出されたガスと一緒にケ
ースCとリッドLとの短辺側の微小隙間を通して真空の
ベーキング炉2内に真空吸引され、したがってそれら放
出ガスはケースCとリッドLとの中には残留しない。
The case C and the lid L, whose long sides are seam-joined, are placed on a tray T and transferred to a baking furnace 2 having a normal heater H connected to a vacuum pump device VP1 through a gas amount adjusting valve V1. Although not shown, small chambers are provided on the entrance side and the exit side of the baking furnace 2, and the tray T on which the case C and the lid L are placed is transported to the small chamber on the entrance side. At this time, since the small chamber is filled with the atmosphere, the vacuum pressure is reduced to the set value of the small chamber, and then the door between the baking furnace 2 held in vacuum and the small chamber is opened, and the Y-axis direction is changed. The tray T on which the case C and the lid L, which are seam-bonded only on the long sides, are carried to the vacuum baking furnace 2. Then, the case C and the lid L are heated for a predetermined time at a temperature that does not adversely affect the characteristics of the circuit element, for example, at a temperature of about 230 ° C. to 250 ° C. , Carbon monoxide, hydrogen gas and the like are released. In the previous stage of seam bonding, only the long sides of the case C and the lid L are seam-bonded, but the short sides thereof are not bonded. Together, the vacuum is sucked into the vacuum baking furnace 2 through the small gap on the short side between the case C and the lid L, so that the released gas does not remain in the case C and the lid L.

【0021】 このようにしてベーキング工程が終了す
ると、トレイTはベーキング炉2と隔離されているが真
空雰囲気でつながれている真空のシーム接合チャンバ3
に搬送される。この実施例では、ベーキング炉2から取
り出されたばかりの高い温度のケースCとリッドLは特
に冷却されることなく真空の第2のシーム接合チャンバ
3に入れられる。シーム接合チャンバ3もベーキング炉
2と同様にガス量調整弁V2を通して真空ポンプ装置V
P2に接続されており、所定の真空度を保つようになっ
ている。シーム接合チャンバ3には、第2の一対のテー
パー付きローラ状の溶接電極E3とE4とを備えてお
り、X軸方向の短辺に沿って第2の一対のテーパー付き
ローラ電極E3とE4が回動し、これら電極間に溶接電
流を流してケースCとリッドLの短辺をトレイT上でシ
ーム接合する。
When the baking process is completed in this manner, the tray T is isolated from the baking furnace 2 but is connected to the vacuum seam bonding chamber 3 in a vacuum atmosphere.
Transported to In this embodiment, the high-temperature case C and the lid L just taken out of the baking furnace 2 are put into the vacuum second seam bonding chamber 3 without any special cooling. Similarly to the baking furnace 2, the seam bonding chamber 3 also has a vacuum pump device V through a gas amount adjusting valve V2.
It is connected to P2 so as to maintain a predetermined degree of vacuum. The seam joining chamber 3 includes a second pair of tapered roller-shaped welding electrodes E3 and E4. The second pair of tapered roller electrodes E3 and E4 are arranged along the short side in the X-axis direction. The case C and the short side of the lid L are seam-joined on the tray T by rotating the electrodes and passing a welding current between the electrodes.

【0022】 この際にケースCとリッドLから発生す
るガスは皆無ではないが、接合距離が短いこと、及び長
辺を機構1においてシーム接合したときにガスが放出さ
れ、さらにベーキング炉2でのベーキング時にガスが放
出されているので、ケースCとリッドLのX軸方向の短
辺をシーム接合するときに発生するガス量は、従来に比
べて大幅に少ない。したがって、完全に封止されたパッ
ケージ内部は従来のパッケージに比べて真空度が高く、
またシーム接合チャンバ3内へのガスの放出が極めて微
少であるので、このことが真空能力を増大することなく
パッケージ内部の真空特性を更に良好なものとしてお
り、パッケージの品質を大幅に向上させている。そし
て、トレイT上ですべてのケースCとリッドLの短辺の
シーム接合が終了してパッケージが形成されると、トレ
イTはパッケージを載せた状態でシーム接合チャンバ3
の出口側に設けられた図示しない小室を通して、シーム
接合チャンバ3の真空圧力が上昇しないように、外部に
取り出される。
At this time, there is no gas generated from the case C and the lid L, but the gas is released when the bonding distance is short and the long side is seam-bonded in the mechanism 1, and further, the gas is released in the baking furnace 2. Since gas is released during baking, the amount of gas generated when the short sides of the case C and the lid L in the X-axis direction are seam-bonded is significantly smaller than in the conventional case. Therefore, the degree of vacuum inside the completely sealed package is higher than that of the conventional package,
Also, since the release of gas into the seam bonding chamber 3 is extremely small, this improves the vacuum characteristics inside the package without increasing the vacuum capacity, and greatly improves the quality of the package. I have. Then, when the seam bonding of all the short sides of the case C and the lid L on the tray T is completed and a package is formed, the tray T is placed in the seam bonding chamber 3 with the package mounted thereon.
Is taken out through a small chamber (not shown) provided on the outlet side so that the vacuum pressure of the seam bonding chamber 3 does not increase.

【0023】 次に、正方形のケースとリッドをシーム
接合する実施例について、図1を利用して説明する。正
方形のケースとリッドの仮付けは前述と同様に行われ、
正方形のケースとリッドのY軸方向の相対する二辺は第
1の一対の溶接電極E1とE2によりシーム接合され、
それが済むと、正方形のケースとリッドはトレイごと9
0度回転し、他方の二辺を途中まで、例えば半分ないし
は3/4程度までシーム接合する。その正方形のケース
とリッドの部分的なシーム接合が行われると、その隣の
次の正方形のケースとリッドのY軸方向の二辺が一対の
溶接電極E3とE4に合わされ、前述と同様にシーム接
合が行われる。
Next, an embodiment in which a square case and a lid are seam-joined will be described with reference to FIG. Temporary attachment of the square case and lid is performed as described above,
Opposite sides of the square case and the lid in the Y-axis direction are seam-joined by a first pair of welding electrodes E1 and E2,
Once that's done, the square case and lid are 9 per tray
It rotates 0 degrees, and seams the other two sides halfway, for example, about half or about /. When the partial seam joining between the square case and the lid is performed, two sides of the next square case and the lid in the Y-axis direction are fitted to the pair of welding electrodes E3 and E4, and the seam is formed in the same manner as described above. Joining is performed.

【0024】 このように次々とシーム接合されて、ト
レイT上のすべてのケースとリッドの部分的な接合が行
われると、トレイTは前述のようにベーキング炉2に送
られてベーキングされ、前述と同様にしてシーム接合チ
ャンバ3に搬送される。シーム接合チャンバ3では第2
の一対の溶接電極E3とE4が前記正方形のケースとリ
ッドの接合されていない短い部分をシーム接合する。こ
のシーム接合では、機構1でシーム接合されなかった部
分に比べてその両側に幾分範囲を広げて、つまり両側で
は2度シーム接合されるよう電極E3とE4は動き、封
止を確実なものにする。
As described above, when all the cases and the lids on the tray T are partially joined by seam joining one after another, the tray T is sent to the baking furnace 2 and baked as described above. Is transferred to the seam bonding chamber 3 in the same manner as described above. Second in seam bonding chamber 3
A pair of welding electrodes E3 and E4 seam-join the short, unjoined portions of the square case and the lid. In this seam bonding, the electrodes E3 and E4 move so as to be slightly seam-bonded to both sides of the part that has not been seam-bonded by the mechanism 1, that is, to be seam-bonded twice on both sides, thereby ensuring sealing. To

【0025】 次に、丸形のケース、リッドをシーム接
合する実施例について、図1を利用して説明する。丸形
のケースとリッドの仮付けは前述と同様に行われ、丸形
のケースとリッドの場合には仮付けした後、最初から丸
形のケースとリッドをその中心点を中心に回転させ、そ
の周囲の半分以上をシーム接合する。好ましくは、30
0度程度回転させ、このステップで全円周の5/6程度
をシーム接合する。その後、一旦回転した角度だけ逆に
回転して元の位置に戻り、トレイTが移動して、次に接
合される隣の丸形のケースとリッドが一対の溶接電極E
1とE2に合わされ、前述と同様にシーム接合が行われ
る。このシーム接合は大気中又は窒素ガス雰囲気中で行
われる。
Next, an embodiment in which a round case and a lid are seam-joined will be described with reference to FIG. Temporary attachment of the round case and lid is performed in the same manner as above, and in the case of the round case and lid, the round case and lid are rotated around the center point from the beginning, More than half of the periphery is seam bonded. Preferably, 30
It is rotated about 0 degrees, and in this step, about 5/6 of the entire circumference is seam-joined. Thereafter, the tray T is rotated back by the rotated angle to return to the original position, the tray T is moved, and the next round case and lid to be joined next are paired with a pair of welding electrodes E.
1 and E2, and seam joining is performed in the same manner as described above. This seam joining is performed in the air or in a nitrogen gas atmosphere.

【0026】 すべてのケースとリッドが接合される
と、トレイTは前述のように真空のベーキング炉2に送
られてベーキングされ、次に前述と同様にしてシーム接
合チャンバ3に搬送される。シーム接合チャンバ3では
第2の溶接電極E3とE4が前記丸形のケースとリッド
の接合されていない部分のシーム接合する。このシーム
接合では、機構1でシーム接合されなかった部分に比べ
てその両側に幾分範囲を広げて、つまり両側では2度シ
ーム接合されるよう前記丸形のケースとリッドを回転さ
せ、封止を確実なものにする。
When all the cases and the lid are joined, the tray T is sent to the vacuum baking furnace 2 and baked as described above, and then transferred to the seam joining chamber 3 in the same manner as described above. In the seam joining chamber 3, the second welding electrodes E3 and E4 seam join the unjoined portions of the round case and the lid. In this seam joining, the round case and the lid are rotated so that the seam joining is performed twice on both sides of the part that has not been seamed by the mechanism 1 so as to be seamed twice on both sides. To ensure.

【0027】 また、本発明の別の一実施例では、ケー
スとリッドとを仮付けし、真空中でベーキングを行った
後で、窒素雰囲気中でケースとリッドの周囲の一部分を
残してシーム接合する第1のシーム接合工程と、この第
1のシーム接合工程が済んだ後に窒素ガス中から真空中
に搬送してその真空中でその残された周囲部分をシーム
接合する第2のシーム接合工程とを有する。この方法
は、ベーキング炉と第2の接合工程を行うシーム接合チ
ャンバとの間を真空雰囲気で接続する必要が無いので、
この部分ではコスト的に有利である。なお、以上の記述
でケースとシームを回転させた実施例があるが、ケース
とシームを回転させずに溶接電極E1、E2を回転させ
ても良い。
In another embodiment of the present invention, a case and a lid are temporarily attached, and after baking is performed in a vacuum, seam bonding is performed in a nitrogen atmosphere while leaving a part around the case and the lid. A first seam joining step, and after the first seam joining step, a second seam joining step of transporting from nitrogen gas to a vacuum and seam joining the remaining peripheral portion in the vacuum. And In this method, there is no need to connect in a vacuum atmosphere between the baking furnace and the seam bonding chamber for performing the second bonding step.
This part is advantageous in cost. Although the case and the seam are rotated in the above embodiment, the welding electrodes E1 and E2 may be rotated without rotating the case and the seam.

【0028】[0028]

【発明の効果】 以上述べたように、本発明は真空のシ
ーム接合チャンバを小型化することができ、生産性を低
下させることなくリッドとケースとを完全に封止した後
のパッケージ内のガス量をできる限り少なくし、高品質
のパッケージを提供し得るシーム接合方法及び装置を提
供する
As described above, the present invention makes it possible to reduce the size of the vacuum seam bonding chamber, and to reduce the gas in the package after the lid and the case are completely sealed without lowering the productivity. Provided is a seam bonding method and apparatus capable of providing a high quality package while minimizing the amount.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明にかかるシーム接合方法及び接合装置
を説明するための図である。
FIG. 1 is a view for explaining a seam joining method and a joining apparatus according to the present invention.

【図2】 従来のシーム接合方法及び接合装置を説明す
るための図である。
FIG. 2 is a view for explaining a conventional seam joining method and a conventional joining apparatus.

【図3】 パッケージのリッドから放出されるガス量と
処理温度との関係を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a relationship between an amount of gas released from a package lid and a processing temperature.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1−第1のシーム接合チャンバ 2−ベーキング炉 3−第2のシーム接合チャンバ C−パッケージのケース L−パッケージのリッド T−トレイ E1、E2−第1の溶接電極 E3、E4−第2の溶接電極 VP1、VP2−第1、第2の真空ポンプ V1、V2−ガス量調整弁 1-First seam joining chamber 2-Baking furnace 3-Second seam joining chamber C-Package case L-Package lid T-Tray E1, E2-First welding electrode E3, E4-Second welding Electrodes VP1, VP2-first and second vacuum pumps V1, V2-gas amount adjusting valve

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) (72)発明者 木村 昌裕 東京都豊島区高田1丁目18番1号 オリジ ン電気株式会社内──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) (72) Inventor Masahiro Kimura 1-18-1 Takada, Toshima-ku, Tokyo Origin Electric Co., Ltd.

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 角形パッケージの角形ケースと角形リッ
ドとをシーム接合する方法であって、前記角形ケースと
角形リッドとを加熱処理するベーキング工程と、前記角
形ケースと角形リッドの対向し合う2辺をシーム接合す
る第1のシーム接合工程と、前記角形ケースと角形リッ
ドの対向し合う別の2辺をシーム接合する第2のシーム
接合工程とを備えたシーム接合方法において、 前記第1のシーム接合工程を大気中又は窒素雰囲気中で
行い、次に前記ベーキング工程を真空中で行い、しかる
後に前記第2のシーム接合工程を真空中で行うことを特
徴とするシーム接合方法。
1. A method for seam-joining a rectangular case and a rectangular lid of a rectangular package, comprising: a baking step of heating the rectangular case and the rectangular lid; and two opposite sides of the rectangular case and the rectangular lid. A first seam joining step of seam joining the first case and a second seam joining step of seam joining another two opposite sides of the rectangular case and the rectangular lid, wherein the first seam is provided. A seam bonding method, wherein the bonding step is performed in air or a nitrogen atmosphere, the baking step is performed in a vacuum, and then the second seam bonding step is performed in a vacuum.
【請求項2】 角形パッケージの角形ケースと角形リッ
ドとをシーム接合する方法であって、前記角形ケースと
角形リッドとを加熱処理するベーキング工程と、前記角
形ケースと角形リッドの対向し合う2辺をシーム接合す
る第1のシーム接合工程と、前記角形ケースと角形リッ
ドの対向し合う別の2辺をシーム接合する第2のシーム
接合工程とを備えたシーム接合方法において、 前記第1のシーム接合工程と前記第2のシーム接合工程
の途中までを大気中又は窒素雰囲気中で行った後、前記
ベーキング工程を真空中でを行い、しかる後に前記他の
2辺の接合されていない残りの部分を真空中でシーム接
合することを特徴とするシーム接合方法。
2. A method for seam-joining a rectangular case and a rectangular lid of a rectangular package, wherein a baking step of heat-treating the rectangular case and the rectangular lid, and two sides of the rectangular case and the rectangular lid facing each other. A first seam joining step of seam joining the first case and a second seam joining step of seam joining another two opposite sides of the rectangular case and the rectangular lid, wherein the first seam is provided. After the joining process and the second seam joining process are performed in the air or in a nitrogen atmosphere, the baking process is performed in a vacuum, and then the remaining unjoined portions of the other two sides are applied. Seam bonding in a vacuum.
【請求項3】 請求項1又は請求項2において、 前記第2のシーム接合工程でシーム接合を行う2辺は、
前記第1のシーム接合工程でシーム接合される2辺の長
さと同等若しくは短いことを特徴とするシーム接合方
法。
3. The two sides for performing seam joining in the second seam joining step according to claim 1 or 2,
A seam joining method, wherein the length is equal to or shorter than the length of two sides to be seam joined in the first seam joining step.
【請求項4】 丸形パッケージの丸形ケースと丸形リッ
ドとをシーム接合する方法において、 前記丸形ケースと丸形リッドの円周の一部分を残して大
気中又は窒素雰囲気中でシーム接合を行う第1のシーム
接合工程と、この第1のシーム接合工程の後に前記丸形
ケースと丸形リッドとを加熱処理するベーキング工程
と、このベーキング工程の後で、前記丸形ケースと丸形
リッドのシーム接合されていない前記円周の一部分を真
空中でシーム溶接する第2のシーム接合工程とを備えた
ことを特徴とするシーム接合方法。
4. A method of seam-joining a round case and a round lid of a round package, wherein seam joining is performed in the air or in a nitrogen atmosphere while leaving a part of the circumference of the round case and the round lid. A first seam joining step to be performed, a baking step of heat-treating the round case and the round lid after the first seam joining step, and, after the baking step, the round case and the round lid A second seam joining step of seam-welding a part of the circumference not seam-joined in vacuum in a vacuum.
【請求項5】 角形又は丸形パッケージのケースとリッ
ドとをシーム接合する方法において、 先ず前記ケースとリッドとを仮付けした後に窒素雰囲気
中で前記ベーキング工程を行い、次に窒素雰囲気中で前
記ケースとリッドとの周囲の一部分を残してシーム接合
を行い、しかる後にその残された周囲部分を真空中でシ
ーム接合することを特徴とするシーム接合方法。
5. A method for seam bonding a case and a lid of a square or round package, wherein the case and the lid are temporarily attached to each other, and then the baking step is performed in a nitrogen atmosphere. A seam joining method comprising: performing seam joining while leaving a part of the periphery of a case and a lid; and then seam joining the remaining peripheral part in a vacuum.
【請求項6】 角形パッケージの角形ケースと角形リッ
ドとをシーム接合する装置であって、第1の一対の溶接
電極を回動させて前記角形ケースと角形リッドの対向し
合う2辺をシーム接合するX方向接合機構と、第2の一
対の溶接電極を回動させて前記角形ケースと角形リッド
の対向し合う別の2辺をシーム接合するY方向接合機構
とを備えたシーム接合装置において、 前記X方向接合機構は大気中又は窒素雰囲気中に配置さ
れ、前記Y方向接合機構は真空中に配置されたことを特
徴とするシーム接合装置。
6. An apparatus for seam-joining a square case and a square lid of a square package, wherein two opposing sides of the square case and the square lid are seam-joined by rotating a first pair of welding electrodes. A seam joining apparatus, comprising: an X-direction joining mechanism that performs a second pair of welding electrodes; and a Y-direction joining mechanism that seams and joins two other sides of the rectangular case and the rectangular lid that face each other by rotating. A seam joining apparatus, wherein the X-direction joining mechanism is arranged in the atmosphere or a nitrogen atmosphere, and the Y-direction joining mechanism is arranged in a vacuum.
【請求項7】 請求項6において、 前記第1の一対の溶接電極が回動する距離は、前記第2
の一対の溶接電極が回動する距離以上に長いことを特徴
とするシーム接合装置。
7. The device according to claim 6, wherein a distance over which the first pair of welding electrodes rotates is equal to the second distance.
Wherein the pair of welding electrodes is longer than a turning distance of the pair of welding electrodes.
【請求項8】 角形パッケージの角形ケースと角形リッ
ドとをシーム接合する装置であって、第1の一対の溶接
電極を回動させて前記角形ケースと角形リッドの対向し
合う2辺をシーム接合するX方向接合機構と、第2と第
3の一対の溶接電極を回動させて前記角形ケースと角形
リッドの対向し合う別の2辺をシーム接合するY方向接
合機構とを備えたシーム接合装置であって、 前記X方向接合機構は大気中又は窒素雰囲気中に配置さ
れ、前記Y方向接合機構の前記第2の一対の溶接電極は
大気中又は窒素雰囲気中に配置され、前記第3の一対の
溶接電極は真空中に配置されることを特徴とするシーム
接合装置。
8. An apparatus for seam-joining a square case and a square lid of a square package, wherein two opposing sides of the square case and the square lid are seam-joined by rotating a first pair of welding electrodes. Seam joining mechanism comprising: an X-direction joining mechanism that performs a seam joining operation by rotating a pair of second and third welding electrodes to seam join another opposite side of the rectangular case and the rectangular lid. The apparatus, wherein the X-direction joining mechanism is arranged in the atmosphere or a nitrogen atmosphere, the second pair of welding electrodes of the Y-direction joining mechanism is arranged in the atmosphere or a nitrogen atmosphere, A seam joining apparatus, wherein a pair of welding electrodes are arranged in a vacuum.
【請求項9】 請求項8において、 前記第1の一対の溶接電極が回動する距離は、前記第2
又は第3の一対の溶接電極が回動する距離よりも長いこ
とを特徴とするシーム接合装置。
9. The device according to claim 8, wherein the distance over which the first pair of welding electrodes rotates is equal to the second distance.
Alternatively, the seam joining device is longer than a distance in which the third pair of welding electrodes rotate.
【請求項10】 正方形又は丸形パッケージの正方形又
は丸形ケースと丸形リッドとをシーム接合する装置であ
って、第1の一対の溶接電極を備えて前記正方形又は丸
形のケースとリッドの周囲の一部分を残して大気中又は
窒素雰囲気中でシーム接合を行う第1のシーム接合機構
と、第2の一対の溶接電極を備えて前記正方形又は丸形
ケースとリッドのシーム接合されていない前記周囲の一
部分を真空中でシーム接合する第2のシーム接合機構と
を備えたことを特徴とするシーム接合装置。
10. An apparatus for seam joining a square or round case and a round lid of a square or round package, comprising a first pair of welding electrodes. A first seam bonding mechanism for performing seam bonding in air or nitrogen atmosphere while leaving a part of the periphery, and a square or round case and a lid which are not seam bonded to each other, including a second pair of welding electrodes. A second seam joining mechanism for seam joining a part of the periphery in a vacuum.
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