JP2002356637A - インクジェット記録用顔料インク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 顔料インクを用いて光沢系のインクジェット
プリンタ専用記録媒体にフルカラー画像を形成した際
に、画像部分の光沢性および擦過性が従来より改良され
た顔料インクを提供すること。 【解決手段】 インクジェット記録方式により、顔料イ
ンクと光沢性の被記録媒体を用いて画像を形成する際
に、記録面の２０度鏡面光沢度がａ％の該被記録媒体
に、該顔料インクを用いてインクジェット記録を施した
場合、形成された画像部分の２０度鏡面光沢度がｂ％の
とき、ａとｂが下記一般式で示される関係を満たすこと
を特徴とするインクジェット記録用顔料インク。 ａ≦ｂ（ただし、ａ≧１５）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、顔料インクを用い
たインクジェット記録に関し、詳しくは、様々な被記録
媒体に対しても良好な文字や画像が形成でき、かつ画像
部分の光沢性や堅牢性も改良されたインクジェット記録
用顔料インクに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェット印刷は、カラープ
リンタの登場とカラー画像を処理することができるパソ
コンソフトウェアの発達に伴い、より高精細なフルカラ
ー画像を得たいという要求が高まっている。そのために
プリントヘッドの高解像度化や光沢性、白色度の高い、
高吸収性のインクジェット用特殊記録媒体などの開発も
急速に進められている。

【０００３】また、インクジェット印刷システムは、非
接触印刷システムであるために製版の必要もなく、ま
た、高速印刷も可能であることから、産業用途の分野に
おいても期待されている。最近ではインクジェット記録
にインクの色材として顔料を用いる試みが多くなり、そ
の理由は、顔料がインクジェット方式においても耐水性
や耐光性などの堅牢性を有する画像を与える最も良い材
料であるからである。

【０００４】このような顔料を用いたインクジェット用
のインクについては、特開平２−２５５８７５号公報、
特開平４−３３４８７０号公報、特開平４−５７８５９
号公報および特開平４−５７８６０号公報などに、印字
品位、吐出特性、保存安定性、目詰まり性、定着性など
の基本的な特性を満たすインクジェット用の水性顔料イ
ンクが開示されている。

【０００５】しかしながら、従来の水性顔料インクを用
いて以下に示すように光沢系のインクジェットプリンタ
専用記録媒体に記録した場合の課題については、いまだ
十分な解決手段が提案されていない。 （１）画像部分の光沢性が、顔料の凝集付着によって失
われること（画像部分のつや消し）。 （２）画像部分を指触したり、擦ったりすると簡単に色
が落ちたり、画像が汚れたりする（擦過性が悪い）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、顔料インクを用いて光沢系のインクジェットプリン
タ専用記録媒体にフルカラー画像を形成した際に、画像
部分の光沢性および耐擦過性が従来より改良された顔料
インクを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。すなわち、本発明は、インクジェ
ット記録方式により、顔料インクと光沢性の被記録媒体
を用いて画像を形成する際に、記録面の２０度鏡面光沢
度がａ％の該被記録媒体に、該顔料インクを用いてイン
クジェット記録を施した場合、形成された画像部分の２
０度鏡面光沢度がｂ％のとき、ａとｂが下記一般式で示
される関係を満たすことを特徴とするインクジェット記
録用顔料インクを提供する。 ａ≦ｂ（ただし、ａ≧１５）

【０００８】さらに、本発明で使用する顔料インクは、
インク中で分散している顔料の平均粒径が、５０〜２０
０ｎｍの範囲にあり、かつ２００ｎｍ以上の粒径範囲に
粒径分布の６０個数％以下の分散した顔料粒子が存在
し、また、インクジェット記録により形成された画像部
分を被膜化するようなポリマー成分、あるいはエネルギ
ー付与により硬化する硬化型プレポリマーおよび／また
はモノマーと重合開始剤が、少なくとも前記顔料インク
中に含まれているものである。顔料の平均粒径の測定方
法としては、光散乱法を測定原理とする機器を用いて測
定する。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて
本発明をさらに詳しく説明する。本発明者らは、インク
ジェット記録方式に顔料インクを用いて、より銀塩写真
に近い画像を得るために、まず、使用する被記録媒体自
体の光沢度を規定した。すなわち、ＪｌＳ−Ｚ−８７４
１に基づいて測定された記録面の２０度鏡面光沢度が１
５％以上の光沢性を有する被記録媒体を、銀塩写真に近
い画像が形成される好ましい被記録媒体とした。

【００１０】次に、顔料インクを付与することで、被記
録媒体の画像部分の光沢性だけが、他の白地部分より失
われてアンバランスにならないように、また、染料イン
クで画像を形成したときの画像部分の光沢性により近い
光沢性を得るには、どのような特性に着目したらよいか
鋭意検討した結果、以下に示す条件を満たさなければな
らないことを本発明者らは見出した。

【００１１】すなわち、記録面の２０度鏡面光沢度がａ
％の該被記録媒体に、該顔料インクを用いてインクジェ
ット記録を施した場合、形成された画像部分の２０度鏡
面光沢度がｂ％のとき、ａとｂが下記一般式で示される
関係を満たすことである。 ａ≦ｂ（ただし、ａ≧１５）

【００１２】また、このような条件を満たすには、顔料
インク中の顔料粒子がある特定の均一性を有さなければ
ならないことがわかった。すなわち、顔料インク中で分
散している顔料の平均粒径が、５０〜２００ｎｍの範囲
にあり、かつ２００ｎｍ以上の粒径範囲に粒径分布の６
０個数％以下の分散した顔料粒子が存在することであ
る。本発明において平均粒径を５０ｎｍ以下に揃えよう
とすると、顔料の粉砕や分散能力のアップなどに対応す
るための機械装置の準備、工程時間の延長、さらには品
質の安定化などの量産性に関わる問題が発生しやすいた
め、好ましい範囲とはいえない。

【００１３】また、平均粒径が２００ｎｍ以上になる
と、通常の製造方法で得られる顔料インクであれば、イ
ンク中に存在する粗大粒子の割合が多くなってくる。こ
の粗大粒子は、被記録媒体上に付与されると、容易かつ
速やかに顔料の凝集塊を形成するため、形成された画像
の耐擦過性に対しても良くないが、特に被記録媒体の白
地部分の光沢性を被覆してしまうので、その結果、画像
部分の光沢性が失われることになる。また、２００ｎｍ
以上の粒径範囲に全粒径分布の６０個数％を超える量の
顔料粒子が存在すると、この場合も上記と同様に顔料の
凝集塊を形成しやすくなるため好ましくない。

【００１４】本発明をさらに好ましく実施するには、イ
ンクジェット記録により形成された画像部分を被膜化す
るようなポリマー成分、あるいはエネルギー付与により
硬化する硬化型プレポリマーおよび／またはモノマーと
重合開始剤を、少なくとも顔料インク中に含ませること
である。

【００１５】高分子のポリマーを添加した顔料インクを
用いた場合は、被記録媒体上で画像が形成された後、こ
のポリマーの造膜作用により光沢性のある樹脂の被膜が
形成される。このような作用を有する高分子ポリマーの
具体例としては、水を主成分とした媒体中に水不溶性樹
脂を分散させた分散液、例えば、（メタ）アクリル酸エ
ステル系、スチレン系、スチレン−（メタ）アクリル共
重合体、オレフィン系およびアミノ基、アミド基、カル
ボキシル基、水酸基などの親水性官能基を有するモノマ
ーなどの単独重合または共重合樹脂エマルジョン、マイ
クロエマルジョン、内部三次元架橋した有機微粒子な
ど、あるいは、水溶性樹脂としては、塩基を溶解させた
水溶液に可溶なアルカリ可溶型樹脂、例えば、スチレ
ン、スチレン誘導体、ビニルナフタレン誘導体、α，β
−エチレン性不飽和カルボン酸の脂肪族アルコールエス
テルなど、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸誘
導体、マレイン酸、マレイン酸誘導体、イタコン酸、イ
タコン酸誘導体、フマール酸、フマール酸誘導体などか
ら選ばれた少なくとも２つ以上の単量体からなるブロッ
ク共重合体、あるいはランダム共重合体などのアルカリ
中和物を用いてもよい。

【００１６】また、エネルギー付与により形成された画
像部分を硬化させるのも有効な手段である。例えば、エ
ネルギーとして紫外線、熱または電子線を用い、反応さ
せるプレポリマーとしては、ポリエステル（メタ）アク
リレート、ポリウレタン（メタ）アクリレート、エポキ
シ（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリ
レート、オリゴ（メタ）アクリレートなど、また、モノ
マーとしては、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレ
ート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレート、多価イソシアネートと水酸
基を有する（メタ）アクリル酸モノマーとの反応物など
が挙げられる。

【００１７】また、光重合開始剤としては、アセトフェ
ノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ベンゾフェ
ノン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインエチルエーテ
ル、ベンゾインイソプロピルエーテル、チオキサンソン
などが挙げられる。

【００１８】上記のようにインク中の高分子ポリマーの
作用で画像部分の顔料層を被膜化する、あるいはエネル
ギー付与によるプレポリマー、モノマーと重合開始剤の
反応で画像部分を硬化させることは、光沢性の付与と耐
擦過性の改良に対してさらに効果的な手段となり得る。

【００１９】次に本発明で使用される顔料としては、一
般的な無機顔料および有機顔料であり、例えば、無機顔
料としては、酸化チタンおよび酸化鉄に加え、チャネル
法、ファーネス法などの公知の方法によって製造された
カーボンブラックを使用することができる。また、有機
顔料としては、アゾ顔料（アゾレーキ、不溶性アゾ顔
料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などを含む）、多
環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔
料、ペリノン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノ
ン顔料、キノフタロン顔料など）、ニトロ顔料、ニトロ
ソ顔料、アニリンブラックなどを使用することができ
る。

【００２０】また、これらの顔料を分散させるための分
散剤としては、通常の水溶性樹脂や水溶性界面活性剤を
用いることができる。水溶性樹脂の具体例としては、ス
チレン、スチレン誘導体、ビニルナフタレン誘導体、
α，β−エチレン性不飽和カルボン酸の脂肪族アルコー
ルエステルなど、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリ
ル酸誘導体、マレイン酸、マレイン酸誘導体、イタコン
酸、イタコン酸誘導体、フマール酸、フマール酸誘導体
などから選ばれた少なくとも２つ以上の単量体からなる
ブロック共重合体、あるいはランダム共重合体、または
これらの塩などが挙げられる。これらの水溶性樹脂は、
塩基を溶解させた水溶液に可溶なアルカリ可溶型樹脂で
あり、インクジェット用インクに用いた場合に、分散液
の低粘度化が可能であり、かつ分散も容易であるという
利点があるので特に好ましい。

【００２１】また、本発明で分散剤として使用できる水
溶性界面活性剤の具体例としては、下記のものが挙げら
れる。例えば、アニオン性界面活性剤としては、高級脂
肪酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、ア
ルキルエステル硫酸塩、アルキルアリルエーテル硫酸
塩、アルキルスルホン酸塩、スルホコハク酸塩、アルキ
ルアリルおよびアルキルナフタレンスルホン酸塩、アル
キルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリ
ン酸エステル塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩など
が挙げられる。また、カチオン性界面活性剤としては、
アルキルアミン塩、ジアルキルアミン塩、テトラアルキ
ルアンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、アルキルピリ
ジニウム塩、イミダゾリニウム塩などが挙げられる。

【００２２】さらに両性界面活性剤としては、ジメチル
アルキルラウリルベタイン、アルキルグリシン、アルキ
ルジ（アミノエチル）グリシン、イミダゾリニウムベタ
インなどが挙げられる。また、ノニオン性界面活性剤と
しては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレングリコール、グリセリンエス
テル、ソルビタンエステル、ショ糖エステル、グリセリ
ンエステルのポリオキシエチレンエーテル、ソルビタン
エステルのポリオキシエチレンエーテル、ソルビトール
エステルのポリオキシエチレンエーテル、脂肪酸アルカ
ノールアミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、アミ
ンオキシド、ポリオキシエチレンアルキルアミンなどが
挙げられる。

【００２３】本発明の水性顔料インクは単色でもよく、
また、複数色のインクからなるインクセットでもよい。
本発明の水性顔料インクは上記した顔料および分散剤
と、これらを分散させるための水系媒体とを少なくとも
有するが、この際に使用する好適な水性媒体としては、
水、または水と水性有機溶剤の混合溶媒を使用すること
が好ましい。本発明において使用するインクの、インク
中における水の含有量は、通常２０〜９０重量％、好ま
しくは３０〜７０重量％の範囲である。

【００２４】また、本発明において水と混合して使用し
得る水溶性有機溶剤としては、下記の如き３群に分ける
ことができる。すなわち、保湿性が高く、蒸発しにく
く、親水性に優れる第１群の溶剤、有機性があり疎水性
の表面への濡れ性がよく、蒸発乾燥性もある第２群の溶
剤、適度の濡れ性を有し低粘度の第３群の溶剤である。
本発明においてはこれらの溶剤の中から目的に応じて適
宜に選択して使用すればよい。

【００２５】第１群に属する溶媒としては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、トリプロピレングリコール、グリセリン、１，
２，４−ブタントリオール、１，２，６−へキサントリ
オール、１，２，５−ペンタントリオール、１，２−ブ
タンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタ
ンジオール、ジメチルスルホキシド、ダイアセトンアル
コール、グリセリンモノアリルエーテル、プロピレング
リコール、ブチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル３００、チオジグリコール、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン、２−ピロリドン、γ−ブチロラクトン、１，３−
ジメチル−２−イミダゾリジノン、スルホラン、トリメ
チロールプロパン、トリメチロールエタン、ネオペンチ
ルグリコール、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレン
グリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコ
ールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノメ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリ
エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレング
リコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチル
エーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、β−ジヒドロキシエチルウレア、ウレア、アセトニ
ルアセトン、ペンタエリスリトール、１，４−シクロヘ
キサンジオールなどが挙げられる。

【００２６】第２群に属する溶媒としては、へキシレン
グリコール、エチレングリコールモノプロピルエーテ
ル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレン
グリコールモノイソブチルエーテル、エチレングリコー
ルモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールジエチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ト
リエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレ
ングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコー
ルジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチ
ルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリ
コールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ
プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチル
エーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、グリセリンモノアセテート、グリセリンジアセテー
ト、グリセリントリアセテート、エチレングリコールモ
ノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコール
モノメチルエーテルアセテート、シクロヘキサノール、
１，２−シクロヘキサンジオール、１−ブタノール、３
−メチル−１，５−ペンタンジオール、３−へキセン−
２，５−ジオール、２，３−ブタンジオール、１，５−
ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、２，５
−へキサンジオールなどが挙げられる。

【００２７】第３群に属する溶媒としては、エタノー
ル、ｎ−プロパノール、２−プロパノール、１−メトキ
シ−２−プロパノール、フルフリルアルコール、テトラ
ヒドロフルフリルアルコールなどが挙げられる。

【００２８】以上の如き水溶性有機溶媒の総量は、概ね
インク全体に対して５〜４０重量％の範囲で使用するこ
とが好ましい。本発明の水性顔料インクには、以上の成
分の他、必要に応じて界面活性剤、ｐＨ調整剤、防腐剤
などを添加することが可能である。

【００２９】本発明の水性顔料インクは、上記した材料
を分散機によって分散して作製されるが、この際の分散
機としては、一般に使用される分散機なら如何なるもの
も使用し得る。具体的には、例えば、ボールミル、ロー
ルミル、サンドミルなどの分散機が挙げられるが、これ
らの中でも高速度のサンドミルが好ましく、例えば、ス
ーパーミル、サンドグラインダー、ビーズミル、アジテ
ータミル、グレンミル、ダイノーミル、パールミル、コ
ボルミル（いずれも商品名）などを好ましく使用でき
る。

【００３０】本発明において、所望の粒径分布を有する
顔料の分散液あるいはインクを得る方法としては、下記
の方法を用いることができる。例えば、分散機に用いる
粉砕メディアのサイズを小さくする、粉砕メディアの充
填率を大きくする、あるいは粉砕処理時間を長くする、
粉砕速度を遅くするなどの方法や粉砕後、フィルターや
遠心分離機などで分級するなどの手法を用いることがで
きる。勿論、これらの手法を適宜組合わせてもよい。

【００３１】本発明で使用する光沢性の被記録媒体は、
その記録面の２０度鏡面光沢度が１５％以上であれば特
に限定されない。このような記録媒体としては、例え
ば、フォト光沢フイルムＨＧ−２０１（キヤノン社
製）、専用光沢フイルム（セイコーエプソン社製）、Hi
-Fi JET専用光沢ＰＥＴ（ローランドディー．ジー．社
製）などが挙げられる。

【００３２】また、本発明で使用するインクジェット記
録方式は、従来公知の何れの方式でもよいが、例えば、
好ましい方式として記録ヘッドの室内のインクに記録信
号に対応した熱エネルギーを与え、該エネルギーにより
液滴を発生させるインクジェット記録方式が挙げられ
る。

【００３３】

【実施例】次に実施例および比較例を挙げて本発明をさ
らに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定される
ものではない。なお、文中「部」または「％」とあるの
は特に断りのない限り重量基準である。 ＜実施例１＞スチレン−メタクリル酸共重合体とこれを
中和するのに必要な所定量の水酸化カリウム、および水
を混合して、約６０℃に保温した状態でこれらを撹拌混
合し、１０％のスチレン−メタクリル酸共重合体の水溶
液を作製した。このようにして作製したスチレン−メタ
クリル酸共重合体を分散剤として用い、以下のようなブ
ラック顔料分散体を作製した。

【００３４】・１０％スチレン−メタクリル酸共重合体
水溶液２０部 ・カーボンブラック １０部 ・グリセリン ２０部 ・ジエチレングリコール ２０部 ・トリエチレングリコール １０部 ・水 ２０部

【００３５】これらの材料をバッチ式縦型サンドミルに
仕込み、１ｍｍ径のガラスビーズをメディアとして充填
し、水冷しつつ３時間、分散処理を行った。このブラッ
ク顔料分散体を１回目の遠心分離処理（１００００ｒｐ
ｍ、３０分間）することによって、粗大粒子を除去した
後、水にて全体を２倍に希釈してインク化した。次に水
酸化カリウムで中和された２０％のスチレン−アクリル
酸共重合体の水溶液をこのインクに添加して、スチレン
−アクリル酸共重合体の含有量が純分で８％になるよう
に調整した。さらにこのインクを２回目の遠心分離処理
（１００００ｒｐｍ、３０分間）することによって、粗
大粒子を除去した後、所定の組成になるようにインクを
調製した。そして、最後にこのインクを１μｍのメンブ
ランフィルターで濾過することによって、本発明のブラ
ックインクを得た。

【００３６】＜実施例２＞実施例１で作製したスチレン
−メタクリル酸共重合体を分散剤として用い、以下のよ
うなイエロー顔料分散体を作製した。 ・１０％スチレン−メタクリル酸共重合体水溶液２０部 ・C.I.Pigment Yellow ７４ １０部 ・グリセリン ２０部 ・ジエチレングリコール ２０部 ・トリエチレングリコール １０部 ・水 ２０部

【００３７】これらの材料をバッチ式縦型サンドミルに
仕込み、１ｍｍ径のガラスビーズをメディアとして充填
し、水冷しつつ３時間、分散処理を行った。このイエロ
ー顔料分散体を１回目の遠心分離処理（１００００ｒｐ
ｍ、１５分間）することによって、粗大粒子を除去した
後、水にて全体を２倍に希釈してインク化した。

【００３８】次にウレタン樹脂エマルジョン（商品名：
ユーコートＵＷＳ−１４０、樹脂成分３５％、三洋化成
工業製）をこのインクに添加して、インク中での含有量
が純分で３％になるように調製した。さらにこのインク
を２回目の遠心分離処理（１００００ｒｐｍ、１５分
間）することによって、粗大粒子を除去した後、所定の
組成になるようにインクを調製した。そして、最後にこ
のインクを１μｍのメンブランフィルターで濾過するこ
とによって、本発明のイエローインクを得た。

【００３９】＜実施例３＞実施例１で作製したスチレン
−メタクリル酸共重合体を分散剤として用い、以下のよ
うなマゼンタ顔料分散体を作製した。 ・１０％スチレン−メタクリル酸共重合体水溶液２０部 ・C.I.Pigment Red １２２ １０部 ・グリセリン ２０部 ・ジエチレングリコール ２０部 ・トリエチレングリコール １０部 ・水 ２０部

【００４０】これらの材料をバッチ式縦型サンドミルに
仕込み、１ｍｍ径のガラスビーズをメディアとして充填
し、水冷しつつ３時間、分散処理を行った。このマゼン
タ顔料分散体を１回目の遠心分離処理（１００００ｒｐ
ｍ、２０分間）することによって、粗大粒子を除去した
後、水にて全体を２倍に希釈してインク化した。

【００４１】次にこのインクに紫外線硬化型モノマー
（商品名：Ａ−ＴＭＰＴ、新中村化学社製）と光重合開
始剤（商品名：イルガキュア６５１、チバガイギー社
製）をそれぞれインク中で８％、０．５％になるように
添加した。さらにこのインクを２回目の遠心分離処理
（１００００ｒｐｍ、２０分間）することによって、粗
大粒子を除去した後、所定の組成になるようにインクを
調製した。そして、最後にこのインクを１μｍのメンブ
ランフィルターで濾過することによって、本発明のマゼ
ンタインクを得た。

【００４２】＜実施例４＞実施例１で作製したスチレン
−メタクリル酸共重合体を分散剤として用い、以下のよ
うなシアン顔料分散体を作製した。 ・１０％スチレン−メタクリル酸共重合体水溶液２０部 ・C.I.Pigment Blue １５：３ １０部 ・グリセリン ２０部 ・ジエチレングリコール ２０部 ・トリエチレングリコール １０部 ・水 ２０部

【００４３】これらの材料をバッチ式縦型サンドミルに
仕込み、１ｍｍ径のガラスビーズをメディアとして充填
し、水冷しつつ３時間、分散処理を行った。このシアン
顔料分散体を１回目の遠心分離処理（１００００ｒｐ
ｍ、３０分間）することによって、粗大粒子を除去した
後、水にて全体を２倍に希釈してインク化した。

【００４４】次に水酸化カリウムで中和された２０％の
スチレン−アクリル酸共重合体の水溶液をこのインクに
添加して、スチレン−アクリル酸共重合体の含有量が純
分で６％になるように調整した。さらにこのインクを２
回目の遠心分離処理（１００００ｒｐｍ、３０分間）す
ることによって、粗大粒子を除去した後、所定の組成に
なるようにインクを調製した。そして、最後にこのイン
クを１μｍのメンブランフィルターで濾過することによ
って、本発明のシアンインクを得た。

【００４５】＜比較例１＞実施例１で作製したスチレン
−メタクリル酸共重合体を分散剤として用い、以下のよ
うなシアン顔料分散体を作製した。 ・１０％スチレン−メタクリル酸共重合体水溶液２０部 ・C.I.Pigment Blue １５：３ １０部 ・グリセリン ２０部 ・ジエチレングリコール ２０部 ・トリエチレングリコール １０部 ・水 ２０部

【００４６】これらの材料をバッチ式縦型サンドミルに
仕込み、１ｍｍ径のガラスビーズをメディアとして充填
し、水冷しつつ２時間、分散処理を行った。このシアン
顔料分散体を遠心分離処理（１００００ｒｐｍ、３０分
間）することによって、粗大粒子を除去した後、水にて
全体を２倍に希釈してインク化した。２回目の遠心分離
処理、およびメンブランフィルターによる濾過は実施せ
ずに比較例のシアンインクを得た。

【００４７】＜比較例２＞実施例１で作製したスチレン
−メタクリル酸共重合体を分散剤として用い、以下のよ
うなマゼンタ顔料分散体を作製した。 ・１０％スチレン−メタクリル酸共重合体水溶液２０部 ・C.I.Pigment Red １２２ １０部 ・グリセリン ２０部 ・ジエチレングリコール ２０部 ・トリエチレングリコール １０部 ・水 ２０部

【００４８】これらの材料をバッチ式縦型サンドミルに
仕込み、１ｍｍ径のガラスビーズをメディアとして充填
し、水冷しつつ３時間、分散処理を行った。このマゼン
タ顔料分散体を遠心分離処理（１００００ｒｐｍ、３０
分間）することによって、粗大粒子を除去した後、水に
て全体を２倍に希釈してインク化した。２回目の遠心分
離処理、およびメンブランフィルターによる濾過は実施
せずに、比較例のマゼンタインクを得た。

【００４９】以上のようにして得られた実施例１〜４お
よび比較例１〜２のインク中に存在する顔料粒子の平均
粒径および２００ｎｍ以上の粒径範囲に存在する顔料粒
子の割合を表１に示す。

【００５０】

【００５１】＜評価方法および結果＞上記実施例１〜４
および比較例１〜２のインクをＢＪＦ６００プリンタ
（キヤノン社製）専用のインクカートリッジに充填し
て、以下の３種類のインクジェット専用の光沢系被記録
媒体に記録した。 ａ．フォト光沢フイルムＨＧ−２０１（キヤノン社製） ｂ．専用光沢フイルム（セイコーエプソン社製） ｃ．Hi-Fi JET専用光沢ＰＥＴ（ローランドディー．ジ
ー．社製）

【００５２】また、実施例３に関しては、記録後、画像
部分に速やかに紫外線を照射したものについて下記の評
価を行った。その時の照射条件は、約１０秒の照射で約
５００ｍＪ／ｃｍ²の強度であった。

【００５３】（１）記録面の表面光沢度測定 被記録媒体の記録表面の白地部分および上記インクにて
ベタ記録を行ったベタ画像部分のＪｌＳ−Ｚ−８７４１
に基づく２０度鏡面光沢度を、デジタル変角光沢計ＵＧ
Ｖ−５Ｄ（スガ試験機製）を用いて測定した。

【００５４】（２）耐擦過性評価 上記（１）の条件で、印字したベタ画像部分を数時間放
置した後、指で擦ったり、爪で軽く引っかいたりして調
べた。 ○：指への付着、画像の汚れ、色落ちが発生しない。 ×：指への付着、画像の汚れ、色落ちが発生する。 上記の各評価項目についての結果を表２に示す。

【００５５】

【００５６】

【発明の効果】本発明の顔料インクを用いれば、光沢系
のインクジェットプリンタ専用記録媒体に対しても、画
像部分の光沢性および擦過性が従来より改良されたフル
カラー画像を提供することが可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA04 EA13 FC01 FC02 2H086 BA41 BA59 BA60 4J039 AD01 AD02 AD03 AD10 AD13 AD14 AD23 AE04 BC03 BC07 BC12 BC16 BC54 BE01 BE27 EA06 EA07 EA08 EA33 EA36 GA24

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェット記録方式により、顔料イ
   ンクと光沢性の被記録媒体を用いて画像を形成する際
   に、記録面の２０度鏡面光沢度がａ％の該被記録媒体
   に、該顔料インクを用いてインクジェット記録を施した
   場合、形成された画像部分の２０度鏡面光沢度がｂ％の
   とき、ａとｂが下記一般式で示される関係を満たすこと
   を特徴とするインクジェット記録用顔料インク。 ａ≦ｂ （ただし、ａ≧１５）
2. 【請求項２】 前記顔料インク中で分散している顔料の
   平均粒径が、５０〜２００ｎｍの範囲にあり、かつ２０
   ０ｎｍ以上の粒径範囲に粒径分布の６０個数％以下の分
   散した顔料粒子が存在する請求項１に記載のインクジェ
   ット記録用顔料インク。
3. 【請求項３】 前記形成された画像部分を被膜化するよ
   うなポリマー成分、あるいはエネルギー付与により硬化
   する硬化型プレポリマーおよび／またはモノマーと重合
   開始剤が、少なくとも前記顔料インク中に含まれている
   請求項１に記載のインクジェット記録用顔料インク。