JP2002356053A

JP2002356053A - インクジェット用紙

Info

Publication number: JP2002356053A
Application number: JP2001163756A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Ota; 好彦太田; Hiroshi Kuwano; 浩桑野; Kazuki Watanabe; 一樹渡辺
Original assignee: Hokuetsu Paper Mills Ltd
Current assignee: Hokuetsu Paper Mills Ltd
Priority date: 2001-05-31
Filing date: 2001-05-31
Publication date: 2002-12-10
Anticipated expiration: 2021-05-31
Also published as: JP4489996B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の解決課題は、インクジェット
印刷においてインク吸収性、画像再現性に優れ、且つ熱
転写式印刷においてインク転写性に優れ、印刷濃度階調
性、ドット再現性ともに良好であるとともに、オフセッ
ト印刷においてもインク受理性に優れる、多目的なイン
クジェット用紙を提供することである。【解決手段】本発明に係るインクジェット用紙は、
支持体上の少なくとも片面に、顔料とバインダーを主成
分とする１層以上の記録層を設けたインクジェット記録
シートにおいて、前記顔料の平均粒子径は５μｍ以上で
あり、且つ式１で定義される該顔料の平均細孔容積は
１．８ｍｌ／ｇ以上であり、前記バインダーは親水性バ
インダーと親油性バインダーとからなり、前記記録層表
面の、３０ｋｇ／ｃｍ^２、１００ｍｓにおける動的平滑
値が２．４μｍ以下であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンターにおける画像再現性に優れ、且つ熱溶融型熱転
写プリンター及びオフセット印刷においても優れた適性
を持つインクジェット用紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピューター技術の飛躍的な進
歩とその低価格化によってデジタル画像の取り扱いが極
めて容易になり、それに伴って高性能なパーソナルプリ
ンターが開発されて広く普及しており、銀塩写真並みの
フルカラー印刷を手軽に行なうことが可能になった。現
在、パーソナルプリンターとして最も普及しているのは
インクジェットプリンターであり、インクジェット方式
の利点としては、多色化が容易なこと、高速印刷が可能
であること、非接触型で低騒音であること、装置が小型
で安価なことが挙げられる。

【０００３】インクジェット方式の画像形成システム
は、以下の通りである。すなわち、シアン、マゼンタ、
イエロー、ブラック等の各色のインクを、サーマル方式
やピエゾ方式等によってノズルから微小な液滴として吐
出し、記録媒体上に画像を形成せしめる。

【０００４】インクジェット印刷は普通紙にも可能であ
るが、写真のような高精細画像を記録する場合や、郵便
物やポスターのように屋外で風雨にさらされる可能性の
ある場合は、支持体上に多孔性白色顔料とポリビニルア
ルコール等の水性バインダーからなるインク受理層を設
けて優れた画像再現性と高い耐候性を付与した、いわゆ
るインクジェット専用紙が使用される。

【０００５】また、フルカラープリンターとしてはイン
クジェット方式のほかに、記録画像の階調再現性や色再
現の安定性に優れていることから、熱溶融型熱転写プリ
ンターも市場において一定のシェアを確保している。

【０００６】熱転写記録方式の画像形成システムは、以
下の通りである。すなわち、シアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラック等のインク層を塗布した各色のインクリボ
ン（インクシート）と受像紙（熱転写紙）を密着させて
サーマルヘッドに通し、そこで熱が加えられ、インク成
分が受像紙に加熱溶融転写されるというものである。

【０００７】この熱転写記録方式は、普通紙においても
利用可能であるが、より優れた印刷濃度階調性や低エネ
ルギー領域における忠実なドットの再現性を得るために
は、熱転写記録専用紙が必要となる。

【０００８】また、これらパーソナルプリンターが普及
し、その専用紙の需要が増加するにつれ、各専用紙は他
との差別化を図るために表面にイラストや模様等をあら
かじめ印刷したり、またインクジェット用葉書のように
末端ユーザーが印刷業者に持ちこんで印刷を施す場合が
増え、これらを想定したオフセット印刷適性も求められ
るようになってきた。

【０００９】上記のように、印刷方式によって各々専用
紙が存在しているが、例えばオフィス等で複数方式のプ
リンターを併用している場合は、それぞれの専用紙を揃
えておくのは非常に不便であるし、また非効率的である
ため、様々の印刷方式にも優れた適性を持つ複合的専用
紙が切望されている。

【００１０】インクジェット用紙に要求される特性とし
ては、発色が鮮やかであること、滲みが少なく解像度が
高いこと、インク吸収速度が速いこと、耐候性に優れる
こと等が挙げられる。この場合、塗工層は高い液体吸収
能を必要とされるため、主成分として平均粒径が数μｍ
〜十数μｍの合成非晶質シリカ等の多孔性顔料を用いた
マットタイプのインクジェット専用紙が一般的である。

【００１１】熱転写記録専用紙に要求される特性として
は、サーマルヘッドとインクリボンとの密着性を高める
ために表面の平滑性が高いこと、転写時の熱を逃がさな
いために熱伝導率が低いこと、溶融されたインクの受理
性に優れること等が挙げられる。これらの特性を付与す
るために、塗工層には粒径０．１〜数μｍのクレー、焼
成クレー、炭酸カルシウム等の無機顔料や、プラスチッ
クピグメント等の有機顔料が用いられる。

【００１２】オフセット印刷用紙に要求される適性とし
ては、印刷時に塗工層が脱落してブランケットを汚さな
いために表面強度が強いこと、ブランケットとの密着性
を高めるために平滑性が高いこと、油性インクの受理性
に優れること、インク乾燥性が良く、裏移りが発生しな
いこと、等が挙げられる。この場合に用いられる顔料と
しては、クレー、炭酸カルシウム、サチンホワイト、酸
化チタン、プラスチックピグメント等が挙げられる。

【００１３】しかしながら、インクジェット専用紙にお
いてはインクの吸収性が良いことが前提であるから使用
する顔料は多孔質である必要があるが、そこで熱転写印
刷やオフセット印刷に十分な平滑性を得る目的で平均粒
子径の細かい顔料を用いると、粒子を繋ぎ止めるバイン
ダーが著しく消費されるため、塗工層の表面強度が低下
して顔料が脱落し、プリンターの内部やオフセット印刷
のブランケットを汚す。また、表面強度を重視して平均
粒子径の粗い顔料を用いると、熱転写印刷やオフセット
印刷の際にインクリボンやブランケットとの十分な密着
性を得られず、印刷部の白抜けやトラッピングムラを生
じる。

【００１４】また従来、これらマットタイプのインクジ
ェット専用紙をスーパーカレンダー等で表面を平滑化す
ることによって一定の熱転写適性向上が図れることは一
般に知られているが、十分な熱転写適性を得ようとする
と非常に高い線圧をかけなければならず、同時に記録層
内部の細孔が潰されるためにインクジェットインクの吸
収性が悪化する上、なお熱転写適性も十分とは言えな
い。

【００１５】またインクジェット専用紙にはマットタイ
プの他に、アルミナやコロイダルシリカのようなインク
親和性のある微細顔料を用いてキャストドラムの鏡面を
写し取ったり、通常のインク受理層の上にインク吸収性
樹脂層を設けるなどして表面に高い平滑性と光沢を持た
せた、いわゆる光沢紙タイプもある。しかしながら、前
者は塗工層強度が弱く、オフセット印刷の際に塗工層が
剥離してしまい、後者は樹脂層が親水性ポリマーである
ため、熱転写印刷及びオフセット印刷におけるインク受
理性に著しく劣る。

【００１６】また、熱転写記録専用紙として例えば記録
層に特定の吸油量をもつ焼成カオリンを用いる方法（特
開平１１−１０５４４０号公報）や、樹脂を主成分とし
た記録層に微小な気泡を内在させる方法（特開平１１−
１１０３０号公報）が提案されているが、これらのイン
クジェット適性はインクジェット専用紙と比較して大き
く劣る。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】上述の如く、インクジ
ェット式プリンターの適性を高いレベルで備え、且つ熱
転写式プリンター適性及びオフセット印刷適性にも優れ
る複合的専用紙は未だ存在しない。本発明は、インクジ
ェット印刷においてインク吸収性、画像再現性に優れ、
且つ熱転写式印刷においてインク転写性に優れ、印刷濃
度階調性、ドット再現性ともに良好であるとともに、オ
フセット印刷においてもインク受理性に優れる、多目的
なインクジェット用紙を提供することを目的とする。

【００１８】本発明の第二の目的は、バインダーの構
成、特に親水性バインダーと親油性バインダーの構成比
率を規定することにより、インクジェット適性、熱転写
適性及びオフセット適性をさらに向上させた多目的なイ
ンクジェット用紙を提供するものである。

【００１９】本発明の第三の目的は、記録層の塗工量を
規定することにより、インクジェット印刷においてイン
ク吸収容量の不足によるインクの溢れ、滲み、発色ムラ
等の発生を防止し、一方、塗工層の過多による塗工層強
度低下の防止、塗工層の脱落によるプリンタ内部やオフ
セット印刷の版の汚れ防止、及びインクジェット印刷時
のドット径の小径化による発色濃度の低下防止を図った
多目的なインクジェット用紙を提供するものである。

【００２０】本発明の第四の目的は、インクジェット用
紙であっても、熱転写式プリンターにも使用可能な用紙
として用途を提案するものである。

【００２１】本発明の第五の目的は、インクジェット用
紙であっても、オフセット印刷をすることが可能な用紙
として用途を提案するものである。さらに、インクジェ
ット用紙であっても、オフセット印刷可能でしかも熱転
写式プリンターにも使用可能な用紙として用途を提案す
るものである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明に係るインクジェ
ット用紙は、支持体上の少なくとも片面に、顔料とバイ
ンダーを主成分とする１層以上の記録層を設けたインク
ジェット記録シートにおいて、前記顔料の平均粒子径は
５μｍ以上であり、且つ下記式１で定義される該顔料の
平均細孔容積は１．８ｍｌ／ｇ以上であり、前記バイン
ダーは親水性バインダーと親油性バインダーとからな
り、前記記録層表面の、３０ｋｇ／ｃｍ^２、１００ｍｓ
における動的平滑値が２．４μｍ以下であることを特徴
とする。

【式１】平均細孔容積Ｖ［ｍｌ／ｇ］＝Ｄ・Ｓａ／４０
０００但し、式１において、Ｄは平均細孔直径［Å］、Ｓａは
比表面積［ｍ^２／ｇ］を示す。

【００２３】ここでいう平均粒子径とはレーザー回折式
粒度測定機によるもの、平均細孔直径とは水銀ポロシメ
ーターを用いた水銀圧入法によるもの、比表面積とは窒
素吸着によるＢＥＴ比表面積をそれぞれ意味する。

【００２４】本発明者は、記録層に用いる顔料の平均細
孔容積と熱転写印刷適性及びオフセット印刷適性が相関
すること、及びその理由が記録層表面の動的平滑性に有
ることを発見して本発明に至った。すなわち、細孔容積
が大きい顔料を含有する塗工層は、ベック平滑度のよう
な気体漏洩によって測定される平滑性が低くとも動的平
滑性が高い。そして該記録層の３０ｋｇ／ｃｍ^２、１０
０ｍｓにおける動的平滑値が２．４μｍ以下である場合
に、優れた熱転写印刷適性及びオフセット印刷適性を得
られることを見出した。

【００２５】平均粒子径が５μｍ未満の顔料を用いる
と、熱転写印刷やオフセット印刷に十分な表面強度を得
られない。また、十分な表面強度及びインク受理性を得
るため、平均粒子径が５μｍ以上の顔料を用いたとして
も、平均細孔容積が１．８ｍｌ／ｇ未満であると十分な
動的平滑性が得られず、熱転写印刷やオフセット印刷に
おいてインクの受理不良が発生する。しかし本発明の如
く、該顔料の粒径が５μｍ以上で、なお且つ平均細孔容
積が１．８ｍｌ／ｇ以上の顔料を用いれば十分な動的平
滑性を得ることができる。これにより表面強度、インク
受理性及び動的平滑性が確保できるため、インクジェッ
ト印刷、熱転写印刷及びオフセット印刷についてそれぞ
れの適性を両立させることが出来る。但し、該顔料の平
均粒子径が５μｍ以上であって平均細孔容積が１．８ｍ
ｌ／ｇ以上であっても、基材の種類や塗工時及び後処理
等の条件によって３０ｋｇ／ｃｍ^２、１００ｍｓにおけ
る動的平滑値が２．４μｍを超える場合には、熱転写印
刷やオフセット印刷において満足な結果は得られない。

【００２６】なお、本発明においては、バインダーは親
水性バインダーと親油性バインダーとにより形成して、
所望の動的平滑値を得て、インクジェット適性、熱転写
適性及びオフセット適性の調和を図る。

【００２７】本発明に係るインクジェット用紙では、前
記バインダーは、重量比率で（親水性バインダー：親油
性バインダー）＝（４５：５５）〜（２０：８０）であ
ることが好ましい。

【００２８】インクジェット専用紙の記録層において、
顔料を繋ぎ止めるバインダーとしては、ポリビニルアル
コール等の親水性バインダーや、エチレン酢酸ビニル樹
脂、アクリル樹脂、スチレンブタジエン樹脂等の親油性
バインダーが一般的に用いられているが、本発明におい
ては、バインダーの構成を、重量比率で（親水性バイン
ダー：親油性バインダー）＝（４５：５５）〜（２０〜
８０）の範囲に規定することにより、インクジェット適
性、熱転写適性及びオフセット適性をさらに向上させる
ことが出来る。なお、親水性樹脂の比率がこれより高い
場合には熱転写式プリンターのインク受理性及びオフセ
ットインクの受理性が損なわれ、受理不良による印刷部
の白抜けやトラッピングむら、印刷濃度の低下が生ず
る。また、親油性樹脂の比率がこれより高い場合には水
性のインクジェットインクの吸収性が低下する。従っ
て、バインダーの構成を、重量比率で（親水性バインダ
ー：親油性バインダー）＝（４５：５５）〜（２０〜８
０）の範囲に規定することがより好ましい。

【００２９】本発明に係るインクジェット用紙では、前
記記録層の塗工量は、不揮発分で６〜２５ｇ／ｍ^２であ
ることが好ましい。

【００３０】塗工量が６ｇ／ｍ^２より少ない場合には、
インクジェット印刷においては、インク吸収容量の不足
によりインクの溢れ、滲み、発色ムラ等を生じうる。塗
工量が２５ｇ／ｍ^２より多い場合には、塗工層強度が低
下し、塗工層が脱落することによりプリンタ内部やオフ
セット印刷の版を汚し、またインクジェット印刷時には
ドット径が小さすぎるために発色濃度の低下を招く。し
たがって、本発明に係るインクジェット用紙では、前記
記録層の塗工量を上記の範囲にすることがより好まし
い。

【００３１】本発明に係るインクジェット用紙は、熱転
写式プリンターによる印刷の用紙として用いられること
を特徴とする。

【００３２】本発明に係るインクジェット用紙は、オフ
セット印刷の用紙として用いられることを特徴とする。

【００３３】

【発明の実施の形態】本発明に用いられる顔料として
は、カオリン、クレー、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸
カルシウム、水酸化アルミニウム、サチンホワイト、二
酸化チタン、焼成クレー、酸化亜鉛、硫酸バリウム、タ
ルク、シリカ、アルミナ、珪酸リチウム、珪藻土、炭酸
マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウ
ム、マイカ、天然ゼオライト、合成ゼオライト、擬ベー
マイト、ハイドロキシアパタイト、層間化合物等の無機
顔料や、アクリル／メタクリル系樹脂、スチレン系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ブタジエン系樹脂、シリコン
系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、尿素樹脂、エポキシ
樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂等の単体または共
重合体からなる球状あるいは不定形の有機顔料を用いる
ことができる。以上のような顔料の中でも、必要な細孔
容積を得るために多孔性合成非晶質シリカや多孔性合成
非晶質アルミナ等が好ましい。それらの製造法について
は限定されない。また、これらの顔料にカップリング剤
や有機物による表面改質や、金属イオン交換法、気相蒸
着法や液相析出法による表面処理など、多元的な機能性
を付与させるための表面処理を施してもかまわない。ま
た、要求される品質を得るためにこれらの顔料を２種類
以上組み合わせて使用してもかまわない。

【００３４】本発明に用いる親水性バインダーには以下
のようなものが挙げられる。例えば、ポリビニルアルコ
ール、変性ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース
誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジン、
ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、
でんぷん、変性でんぷん、アルギン酸ソーダ、ポリスチ
レンスルホン酸ソーダ、カゼイン、ゼラチン、テルペン
等がある。このうち、バインダー力やピグメントとの親
和性、及び塗料調製の容易さといった観点から、ポリビ
ニルアルコールの使用がより好ましい。この場合、ケン
化度や重合度等は特に限定されない。

【００３５】本発明に用いる親油性バインダーには以下
のようなものが挙げられる。例えば、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリイソブチレン、ポリスチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポ
リエチレン酢酸ビニル、ポリビニルアセタール、ポリア
クリルアミド、ポリアクリル酸エチル、ポリメタクリル
酸メチル、ポリアクリロニトリル、ポリテトラフルオロ
エチレン、ポリ弗化ビニリデン、ポリブタジエン、ポリ
イソプレン、ポリクロロプレン、ナイロン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
カーボネート、ポリアセタール、ポリビスクロロメチル
オキサシクロブタン、ポリフェニレンオキサイド、ポリ
スルフォン、ポリ−ｐ−キシリレン、ポリイミド、ポリ
ベンズイミダゾール、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラ
ミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アルキド樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹
脂、スチレン−ブタジエン共重合体、変性スチレン−ブ
タジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重
合体、メチルメタアクリレート−ブタジエン共重合体、
アクリル酸エステル−メタアクリル酸エステル共重合
体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、アクリ
ル−酢酸ビニル共重合体、でんぷん−アクリロニトリル
グラフトポリマー等を例示することができる。このう
ち、バインダー力やインクジェットインクとの親和性の
観点から、ポリ酢酸ビニルもしくはポリエチレン酢酸ビ
ニルの使用がより好ましい。また、これらの重合度やＴ
ｇ（ガラス転移温度）は限定されない。

【００３６】記録層に用いる塗工液には、必要に応じて
分散剤、消泡剤、ｐＨ調整剤、潤滑剤、湿潤剤、離型
剤、保水剤、増粘剤、界面活性剤、防腐剤、柔軟剤、ワ
ックス、導電防止剤、帯電防止剤、サイズ剤、耐水化
剤、染料固着剤、可塑剤、蛍光増白剤、着色顔料、着色
染料、流動改良剤、印刷適性向上剤、還元剤、紫外線吸
収剤、酸化防止剤、香料、脱臭剤等を適宜選定して添加
することができる。また例えばシリカスラリーに含有さ
せる、あるいはバインダーに含有させる等、これらを添
加する場所、方法については限定されない。

【００３７】記録層は、このようにして調製された塗工
液を一般の塗工機、例えば、ブレードコーター、ロール
コーター、エアーナイフコーター、ロッドコーター、リ
ップコーター、カーテンコーター、ダイコーター、チャ
ンブレックスコーターなどによってオフマシンあるいは
オンマシンで、片面あたりの乾燥塗工量が６〜２５ｇ／
ｍ^２となるように単層あるいは多層塗工する。記録層
は、支持体上の片面若しくは両面に形成する。

【００３８】記録層の支持体としては、酸性または中性
の上質紙や中質紙及び板紙、レジンコート紙、樹脂フィ
ルム、不織布等が挙げられ本発明では限定されないが、
インクジェットインクの吸収性、平滑性、クッション
性、断熱性、カラーの塗工適性を具備したものを使用す
ることが好ましい。

【００３９】塗工後の乾燥方式としては熱風乾燥、赤外
乾燥、ドラム乾燥等が挙げられるが、本発明においては
特に限定されるものではない。

【００４０】また、記録層表面の平滑性を制御する目的
で、必要に応じてキャレンダー処理を行っても良い。キ
ャレンダーは、スーパーキャレンダー、マシンキャレン
ダー、ソフトキャレンダー等が挙げられるが、この方式
は特に限定されない。

【００４１】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。また、例中の「部」及び「％」は特に断らない限り
「重量部」及び「重量％」を示す。

【００４２】（実施例１） <原紙の作成>ＬＢＫＰ１００部（ＣＳＦ＝５００ｍｌ）
のパルプスラリーに、パルプに対し、カチオン澱粉０．
８％、タルク５％、硫酸バンド０．３％、中性ロジンサ
イズ剤０．２５％を添加し調製した紙料を長網式抄紙機
で抄紙し、米坪１８０ｇ／ｍ ^２の原紙を得た。 <記録層用塗工液の調製>平均粒径９μｍ、平均細孔容積
２．０ｍｌ／ｇの合成非晶質シリカ（商品名：サイロジ
ェットＰ４０９、グレースデビソン社製）１００部に、
ｐＨ調整剤として酢酸０．２部を添加し、カウレス分散
機で２０％の顔料スラリーを調製した。この顔料スラリ
ーにポリビニルアルコール１５部（商品名：ＰＶＡ−１
１７、クラレ社製）とポリエチレン酢酸ビニル３５部
（商品名；スミカフレックス４５０、住友化学社製）及
び染料固着剤１０部（商品名；ＳＲ１００１、住友化学
社製）を添加・攪拌し、さらに水を添加し、固形分濃度
が１８％の塗工液を得た。 <記録層の形成>得られた塗工液を、上記の原紙に片面乾
燥塗工量が１０ｇ／ｍ^２となるようにエアナイフコータ
ーで塗工し、エアドライヤーで熱風乾燥した。さらに、
ソフトカレンダーを用いて線圧３０ｋｇ／ｃｍ、２５
℃、１ニップ１パスの条件で表面処理を行った。得られ
た記録用紙を実施例１とした。

【００４３】（実施例２）記録層に、粒径９μｍ、細孔
容積１．８ｍｌ／ｇの合成非晶質シリカ（商品名：サイ
ロイドＥＤ５、グレースデビソン社製）を用いた以外
は、実施例１と同様にして、得られた記録用紙を実施例
２とした。

【００４４】（実施例３）記録層に、粒径５．８μｍ、
細孔容積１．８ｍｌ／ｇの合成非晶質シリカ（商品名：
サイロイドＥＤ３、グレースデビソン社製）を用いた以
外は、実施例１と同様にして、得られた記録用紙を実施
例３とした。

【００４５】（実施例４）ポリビニルアルコールを２
２．５部、ポリエチレン酢酸ビニルを２７．５部とした
以外は、実施例１と同様にして、得られた記録用紙を実
施例４とした。

【００４６】（実施例５）ポリビニルアルコールを１０
部、ポリエチレン酢酸ビニルを４０部とした以外は、実
施例１と同様にして、得られた記録用紙を実施例５とし
た。

【００４７】（実施例６）片面乾燥塗工量を２５ｇとし
た以外は実施例１と同様にして、得られた記録用紙を実
施例６とした。

【００４８】（実施例７）片面乾燥塗工量を７ｇとした
以外は実施例１と同様にして、得られた記録用紙を実施
例７とした。

【００４９】（実施例８）ポリビニルアルコールを２５
部、ポリエチレン酢酸ビニルを２５部とした以外は、実
施例１と同様にして、得られた記録用紙を実施例８とし
た。

【００５０】（実施例９）ポリビニルアルコールを５
部、ポリエチレン酢酸ビニルを４５部とした以外は、実
施例１と同様にして、得られた記録用紙を実施例９とし
た。

【００５１】（実施例１０）片面乾燥塗工量を３５ｇと
した以外は、実施例１と同様にして、得られた記録用紙
を実施例１０とした。

【００５２】（比較例１）記録層に、粒径８μｍ、細孔
容積１．６ｍｌ／ｇの合成非晶質シリカ（商品名：サイ
ロイド２２２、グレースデビソン社製）を用いた以外
は、実施例１と同様にして、得られた記録用紙を比較例
１とした。

【００５３】（比較例２）記録層に、粒径８μｍ、細孔
容積１．２ｍｌ／ｇの合成非晶質シリカ（商品名：サイ
ロイド７４Ｘ５５００、グレースデビソン社製）を用い
た以外は、実施例１と同様にして、得られた記録用紙を
比較例２とした。

【００５４】（比較例３）記録層に、粒径５．８μｍ、
細孔容積１．６ｍｌ／ｇの合成非晶質シリカ（商品名：
ミズカシルＰ７８Ａ、水澤化学工業社製）を用いた以外
は、実施例１と同様にして、得られた記録用紙を比較例
３とした。

【００５５】（比較例４）記録層に、粒径３μｍ、細孔
容積１．２ｍｌ／ｇの合成非晶質シリカ（商品名：サイ
ロイド７２Ｗ、グレースデビソン社製）を用いた以外
は、実施例１と同様にして、得られた記録用紙を比較例
４とした。

【００５６】（比較例５）片面乾燥塗工量を４ｇとした
以外は、実施例１と同様にして、得られた記録用紙を比
較例５とした。

【００５７】以上の実施例及び比較例において得られた
インクジェット用紙について、表１に記録層の表面物性
を、表２にインクジェット印刷適性及び熱転写印刷評価
結果を示す。

【００５８】［評価方法］得られたインクジェット用紙
は、２０℃−６５％ＲＨの環境下で２４時間調湿後、そ
れぞれ下記の方法により、評価を行った。 <記録層表面の動的平滑性評価>得られた塗工紙の動的平
滑性を、マイクロトポグラフ（東洋精機社製）にて測定
した。 <インクジェット画像再現性>市販のフルカラーインクジ
ェットプリンター（商品名：ＰＭ−７７０Ｃ、エプソン
社製）を用いて、写真画像を印刷した。画像細部の潰れ
や境界部の滲み、発色の鮮やかさ、インク吸収速度を目
視観察してインクジェット画像再現性を評価した。 <熱転写印刷インク受理性>市販のフルカラー熱転写プリ
ンター（商品名：ＭＤ−５０００、アルプス電気社製）
を用いて、写真画像を印刷した。ハーフトーン部での印
刷濃度ムラや印刷濃度階調性の状況を目視観察すること
によって評価した。 <オフセット印刷インク受理性>ＲＩ印刷試験機を使用
し、オフセット印刷用インキ（商品名：レオエコー紅、
東洋インキ社製）を０．４ｍｌ用いて３０ｒｐｍで１回
刷り、インクの乗り及び受理ムラを目視評価した。 <表面強度>ＲＩ印刷試験機を使用し、タックインク（商
品名：ＳＭＸタックバリュー１５、東洋インキ社製）を
０．４ｍｌ用いて６０ｒｐｍで３回刷り、印刷ロールへ
の塗工層の転移の程度を目視評価した。

【００５９】以上の物性の評価は、下記要領によって記
述することにした。 ◎…優れている、○…良い（実用レベル）、△…やや劣
る（実用下限レベル）、×…劣る（実用に適さない）

【００６０】

【表１】

【００６１】

【表２】

【００６２】表１記載の実施例１〜10の評価結果を参照
すると、どの実施例においても、インクジェット画像再
現性、熱転写印刷適性、インク受理性、オフセット印刷
インク受理性及び表面強度を兼ね備えたインクジェット
用紙であることがわかる。なお、実施例1と実施例８を
比較すると、実施例８は（親水性バインダー/親油性バ
インダー）比率について親水性バインダーが多いため、
熱転写印刷適性、インク受理性については実施例１がよ
り良好である。実施例１と実施例９を比較すると、実施
例９は（親水性バインダー/親油性バインダー）比率に
ついて親油性バインダーが多いため、水性のインクジェ
ットインクの吸水性については実施例１がより良好であ
る。実施例１と実施例１０を比較すると、実施例１０は
塗工量が２５ｇ/ｍ^２を超えたため、塗工層強度、発色
濃度の点から実施例１がより好ましい。

【００６３】それに対して比較例１〜比較例３では、無
機顔料細孔容積が１．８ｍｌ/ｇ未満と小さいために充
分な動的平滑性が得られず、熱転写印刷やオフセット印
刷においてインクの受理不良が発生した。比較例４で
は、無機顔料平均粒径が５μｍ未満と小さく、しかも無
機顔料細孔容積が１．８ｍｌ/ｇ未満と小さいためにバ
インダーが消費されてしまい、充分な動的平滑性を得て
いるにもかかわらず、表面強度が劣った。したがって、
オフセット印刷用紙時に塗工層が脱落してブランケット
を汚してしまう。比較例５では、塗工量が６ｇ/ｍ^２未
満であるため、インクジェット印刷において、インク吸
収容量の不足によりインクの溢れ、滲み、発色ムラ等を
生じた。また、充分な動的平滑性が得られなかった。

【００６４】

【発明の効果】請求項１記載の発明により、インクジェ
ット印刷においてインク吸収性、画像再現性に優れ、且
つ熱転写式印刷においてインク転写性に優れ、印刷濃度
階調性、ドット再現性ともに良好であるとともに、オフ
セット印刷においてもインク受理性に優れる、多目的な
インクジェット用紙を提供することができた。

【００６５】請求項２記載の発明では、バインダーの構
成、特に親水性バインダーと親油性バインダーの最適構
成比率を規定したので、インクジェット適性、熱転写適
性及びオフセット適性をさらに向上させた多目的なイン
クジェット用紙を提供することができた。

【００６６】請求項３記載の発明では、記録層の塗工量
を規定したので、インクジェット印刷においてインク吸
収容量の不足によるインクの溢れ、滲み、発色ムラ等の
発生を防止し、一方、塗工層の過多による塗工層強度低
下の防止、塗工層の脱落によるプリンタ内部やオフセッ
ト印刷の版の汚れ防止、及びインクジェット印刷時のド
ット径の小径化による発色濃度の低下防止を図った多目
的なインクジェット用紙を提供することができた。

【００６７】請求項４記載の発明により、インクジェッ
ト用紙であっても、熱転写式プリンターにも使用可能な
用紙として新たな用途を提案することが出来た。

【００６８】請求項５記載の発明により、インクジェッ
ト用紙であっても、オフセット印刷をすることが可能な
用紙として新たな用途を提案することができた。さら
に、インクジェット用紙であっても、オフセット印刷可
能でしかも熱転写式プリンターにも使用可能な用紙とし
て新たな用途を提案することができた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者渡辺一樹新潟県長岡市西蔵王３−５−１北越製紙株式会社研究所内Ｆターム(参考） 2C056 EA05 FC06 2H086 BA01 BA15 BA33 BA35 BA36 BA41 BA44 BA45 BA48

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上の少なくとも片面に、顔料とバイ
ンダーを主成分とする１層以上の記録層を設けたインク
ジェット記録シートにおいて、前記顔料の平均粒子径は５μｍ以上であり、且つ下記式
１で定義される該顔料の平均細孔容積は１．８ｍｌ／ｇ
以上であり、前記バインダーは親水性バインダーと親油
性バインダーとからなり、前記記録層表面の、３０ｋｇ
／ｃｍ^２、１００ｍｓにおける動的平滑値が２．４μｍ
以下であることを特徴とするインクジェット用紙。【式１】平均細孔容積Ｖ［ｍｌ／ｇ］＝Ｄ・Ｓａ／４０
０００但し、式１において、Ｄは平均細孔直径［Å］、Ｓａは
比表面積［ｍ^２／ｇ］を示す。
【請求項２】前記バインダーは、重量比率で（親水性バ
インダー：親油性バインダー）＝（４５：５５）〜（２
０：８０）であることを特徴とする請求項１記載のイン
クジェット用紙。
【請求項３】前記記録層の塗工量は、不揮発分で６〜２
５ｇ／ｍ^２であることを特徴とする請求項１又は２記載
のインクジェット用紙。
【請求項４】熱転写式プリンターによる印刷の用紙とし
て用いられることを特徴とする請求項１、２又は３記載
のインクジェット用紙。
【請求項５】オフセット印刷の用紙として用いられるこ
とを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のインクジ
ェット用紙。