JP2002350824A - 半透過型カラー液晶表示装置、背面側電極基板、及び観察者側電極基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】反射型カラー液晶表示として使用した場合の解
像性を向上させ、より低コストな半透過型カラー液晶表
示装置１００、背面側電極基板１０８、観察者側電極基
板１０７を提供すること。 【解決手段】背面側電極基板１０８の半透過金属薄膜層
１１５と観察者側透明基板１０１間にカラーフィルタ１
０２及び光散乱膜層１０９を設けたこと。半透過金属薄
膜層と背面側透明電極層１０５の間に光散乱膜層を設け
た背面側電極基板。観察者側透明基板と観察者側透明電
極層１０３の間に光散乱膜層を設けた観察者側電極基板
１０７。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は半透過型カラー液晶
表示装置に係り、特に、外部光源が十分明るい場合は、
反射型カラー液晶表示装置として、また外部光源がない
場合または不十分な場合は透過型カラー液晶表示装置と
して機能する半透過型カラー液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２（ａ）に透過型液晶表示装置の主要
部を示す。透過型液晶表示装置は偏光膜（図２（ａ）で
は省略）と液晶駆動用の電極、すなわち、観察者側透明
電極層２０３、及び背面側透明電極層２０５が各々配設
された対向する一対の電極基板、すなわち、観察者側電
極基板２０７、及び背面側電極基板２０８と、これら電
極基板間に封入された液晶物質２０４とでその主要部が
構成されている。また、カラー画像を表示する透過型液
晶表示装置にあっては、上記一対とした電極基板のいず
れか一方にカラーフィルタ２０２を設け、透過型カラー
液晶表示装置とする。

【０００３】画面表示を行なう際、対向する電極間に電
圧を印加することにより電極基板間に封入された液晶物
質の配向状態を変化させて、この液晶物質を透過する光
の偏光面を制御すると共に、偏光膜によりその透過、不
透過を制御している。

【０００４】透過型液晶表示装置は、背面側に位置する
電極基板（上記一対とした電極基板のうち、液晶物質を
間に挟み観察者と反対側に位置する電極基板であり、以
下背面側電極基板と記す）の裏面もしくは側面に光源
（ライト）２１７を配置し、光源２１７より照射された
入射光２２３にて画面表示を行なう、バックライト型も
しくはライトガイド型のランプ内蔵式透過型液晶表示装
置が広く普及している。

【０００５】従来より液晶表示装置は、低消費電力で軽
量化が可能という特徴を活かし、モバイル機器等の携帯
用表示装置への利用が期待されている。しかし、ランプ
内蔵式透過型液晶表示装置では内蔵した光源（ライト）
による消費電力が大きいため、ランプ内蔵式透過型液晶
表示装置はバッテリーの使用時間が短く、且つバッテリ
ーの占める割合が大きいため装置が重く、かさ張ること
になる。すなわち、ランプ内蔵式透過型液晶表示装置は
液晶表示装置が本来有する利点を活かしきれているとは
いえない。尚、２０１は観察者側透明基板、２０６は背
面側透明基板、２１２はシール材を示している。

【０００６】このため、光源（ライト）を内蔵しない反
射型液晶表示装置が実用化されている。図２（ｂ）及び
（ｃ）に反射型カラー液晶表示装置の一例を示す。図２
（ｂ）では、観察者側電極基板２０７の前面に光散乱機
能を有する光散乱膜層２０９を、また背面側電極基板２
０８に反射電極層２１５を配設している。観察者側電極
基板２０７の外側にある光散乱膜層２０９側から室内光
や自然光等の外光（反射用入射光）２２１を液晶表示装
置内に入射させ、この反射用入射光を上記反射電極層２
１５で反射させ、この散乱反射光２２２を光散乱膜層２
０９より射出することで画面表示を行なうものである。

【０００７】図２（ｃ）では、背面側電極基板２０８に
光散乱機能を有する散乱反射電極層２２５を配設してお
り、反射と光散乱の二つの機能をもたせている。観察者
側電極基板２０７側から室内光や自然光等の外光（反射
用入射光）２２１を液晶表示装置内に入射させ、この反
射用入射光を上記散乱反射電極層２２５で散乱反射さ
せ、この散乱反射光２２２を観察者側電極基板２０７よ
り射出することで画面表示を行なうものである。

【０００８】上記のように、光源（ライト）を内蔵しな
い反射型液晶表示装置は低消費電力を実現でき、また、
光源（ライト）を内蔵しない分、装置を小型、軽量、薄
型とすることができ、携帯用表示装置として適してい
る。しかし、反射型液晶表示装置は外光の乏しい暗所で
は十分機能しないため、透過型と反射型を兼ね備えた携
帯用の液晶表示装置が携帯性能を若干犠牲にしているも
のの、実用上極めて有用である。

【０００９】透過型液晶表示装置は、屋外等の強い外光
のもとでは表示効果が著しく低下するのに対し、反射型
液晶表示装置では全く逆に表示効果が良好になる。ま
た、外光の乏しい場所では反射型液晶表示装置が全く機
能しないのに対し、透過型液晶表示装置は周辺が暗い
分、更に視認性が増す。かかる事情により透過型液晶表
示装置と反射型液晶表示装置は相補完の関係にあり、従
って透過型液晶表示装置と反射型液晶表示装置の機能を
合わせもつ半透過型液晶表示装置は、屋外等の強い外光
のもとでも、また、室内等の外光の乏しい場所でも使用
することになる携帯端末等に対し極めて有用である。
尚、半透過型液晶表示装置をカラー表示する場合は前述
のようにカラーフィルタが必要になる。

【００１０】透過型カラー液晶表示装置と反射型カラー
液晶表示装置の機能上の相違点は幾つかある。すなわ
ち、透過型カラー液晶表示装置の光源は装置に組み込ま
れた極めて良質な散乱光であるのに対し、反射型カラー
液晶表示装置では使用する光源は種々雑多であり、通常
の場合点光源または蛍光灯のような限定された面光源、
すなわち、非散乱光である。

【００１１】そのため、反射型カラー液晶表示装置では
何らかの手段で入射光を散乱光に変換する必要があり、
例えば、 １）図２（ｂ）に示すように、透明な樹脂等に該樹脂の
屈折率と異なる屈折率を有する微粒子を分散して、光の
屈折と回折により入射光を散乱させる。 ２）図２（ｃ）に示すように、反射ミラーの表面を凹凸
にして入射光を乱反射させる。 などの方式によって散乱光に変換させている。

【００１２】図２（ａ）の透過型カラー液晶表示装置の
光路は、光源２１７からの透過用入射光２２３が背面側
透明基板２０６より背面側透明電極層２０５、液晶物質
２０４、観察者側透明電極層２０３、カラーフィルタ２
０２、観察者側透明基板２０１を通過し観察者側に射出
するものである。また、図２（ｂ）の反射型カラー液晶
表示装置では、反射用入射光２２１は光散乱膜層２０
９、観察者側透明基板２０１、カラーフィルタ２０２、
観察者側透明電極層２０３、液晶物質２０４を通過し、
反射板を兼ねている反射電極層２１５で折り返し、再
度、液晶物質２０４、観察者側透明電極層２０３、カラ
−フィルタ２０２、観察者側透明基板２０１、光散乱膜
層２０９を通過して外部に至る。

【００１３】また、図２（ｃ）の反射型カラー液晶表示
装置では、反射用入射光２２１は観察者側透明基板２０
１、カラーフィルタ２０２、観察者側透明電極層２０
３、液晶物質２０４を通過し、散乱反射電極層２２５で
折り返し、再度、液晶物質２０４、観察者側透明電極層
２０３、カラ−フィルタ２０２、観察者側透明基板２０
１を通過して外部に至る。

【００１４】半透過型カラー液晶表示装置において、透
過型と反射型に使い分ける方式としては、 １）ハーフミラーを用いて透過光ならびに反射光をそれ
ぞれの二分の一ずつ利用するハーフミラー方式、 ２）基板上の画素部を二分割して、一方を透明にして透
過光を、他方に金属反射板を設けて反射光をそれぞれ二
分の一づつ利用する画素分割方式、などがある。

【００１５】ハーフミラー方式は、透過型カラー液晶表
示装置の外部にハーフミラーと光散乱膜層を配置するこ
とにより比較的容易に半透過型カラー液晶表示装置を実
現できる。他方、画素分割方式では透過用と反射用とで
光の通路を完全に分離することが可能であり、画素領域
の透過量と反射量を正確にコントロールすることが可能
である。従って透過用と反射用とで異なるカラーフィル
タを設計することができ、反射型と透過型とで最適のカ
ラーフィルタが実現可能である。しかし、透過用カラー
フィルタと反射用カラーフィルタを各々作る事は多大な
労力とコストがかかるという欠点を有していた。

【００１６】図３（ａ）及び図３（ｂ）に、代表的な半
透過型カラー液晶表示装置の断面図を示す。図３（ａ）
はハーフミラー方式で、光散乱膜層３０９とハーフミラ
ー兼電極層３０５を組み合わせたものである。図３
（ｂ）は画素分割方式で、散乱反射電極層４１５を用い
たものである。いずれの場合も観察者側電極基板３０７
ａ、３０７ｂと背面側電極基板３０８ａ、３０８ｂをシ
ール材３１２、４１２で張り合わせ、内部に液晶物質３
０４、４０４を封入している。背面側電極基板３０８
ａ、３０８ｂとしては、単純マトリクス基板及びＴＦＴ
等アクティブマトリクス基板がある。

【００１７】図３（ａ）に示す半透過型カラー液晶表示
装置は、図２（ａ）の透過型カラー液晶表示装置の背面
側透明電極層２０５を、及び図２（ｂ）の反射型カラー
液晶表示装置の反射電極層２１５を、図３に示すよう
に、ハーフミラー兼電極層３０５に置き換える事により
半透過型カラー液晶表示装置を実現している。図３
（ａ）の半透過型カラー液晶表示装置を透過型として使
用する場合、透過用入射光３２３は背面側電極基板３０
８ａに設けたハーフミラー兼電極層３０５で入射光の５
０％が液晶物質３０４を経て観察者側電極基板３０７ａ
に至る。

【００１８】図３（ａ）の半透過型カラー液晶表示装置
を反射型カラー液晶表示装置として使用する場合、反射
用入射光３２１は光散乱膜層３０９、観察者側電極基板
３０７ａ、液晶物質３０４、ハーフミラー兼電極層３０
５で入射光の半量は折り返し、再度液晶物質３０４、観
察者側電極基板３０７ａ、光散乱膜層３０９を通過して
散乱反射光３２２が外部に至る。

【００１９】図３（ａ）のように光散乱膜層３０９を観
察者側電極基板３０７ａの外側に配置する場合、または
光散乱膜層３０９を背面側電極基板３０８ａの外側に配
置するような場合もふくめ、液晶物質３０４で表示され
る画像はそれぞれ観察者側透明基板３０１または背面側
透明基板３０６を介して観察することになり、画像の解
像性が著しく低下するという欠点を有している。尚、３
１８は偏光子兼検光子、３１９は偏光子、３０３は観察
者側透明電極、３０２はカラーフィルタを各々示してい
る。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な問題に鑑みなされたものである。その課題とするとこ
ろは、半透過型カラー液晶表示装置において、反射型カ
ラー液晶表示として使用した場合の解像性を向上させ、
より低コストな半透過型カラー液晶表示装置、及びその
半透過型カラー液晶表示装置に用いられる背面側電極基
板、並びに観察者側電極基板を提供するものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明は、背面側透明基
板上に半透過金属薄膜層及び背面側透明電極層を順次に
形成した背面側電極基板と、観察者側透明基板上に観察
者側透明電極層を形成した観察者側電極基板とを、各々
の背面側透明電極層面と観察者側透明電極層面を対峙し
て配置し、これ等の電極基板間に液晶物質を封入して備
え、この液晶物質に対し画素毎に電圧を印加して画面表
示する液晶表示装置において、該背面側電極基板の半透
過金属薄膜層と該観察者側透明基板間にカラーフィル
タ、及び透明樹脂とこれに分散され異なる屈折率を有す
る非晶質微粒子とを主成分とする光散乱膜層を設けたこ
とを特徴とする半透過型カラー液晶表示装置である。

【００２２】また、本発明は、背面側透明基板上に半透
過金属薄膜層及び背面側透明電極層を順次に形成した背
面側電極基板と、観察者側透明基板上に観察者側透明電
極層を形成した観察者側電極基板とを、各々の背面側透
明電極層面と観察者側透明電極層面を対峙して配置し、
これ等の電極基板間に液晶物質を封入して備え、この液
晶物質に対し画素毎に電圧を印加して画面表示する液晶
表示装置に用いる背面側電極基板において、該半透過金
属薄膜層と背面側透明電極層の間に、透明樹脂とこれに
分散され異なる屈折率を有する非晶質微粒子とを主成分
とする光散乱膜層を設けたことを特徴とする背面側電極
基板である。

【００２３】また、本発明は、背面側透明基板上に半透
過金属薄膜層及び背面側透明電極層を順次に形成した背
面側電極基板と、観察者側透明基板上に観察者側透明電
極層を形成した観察者側電極基板とを、各々の背面側透
明電極層面と観察者側透明電極層面を対峙して配置し、
これ等の電極基板間に液晶物質を封入して備え、この液
晶物質に対し画素毎に電圧を印加して画面表示する液晶
表示装置に用いる背面側電極基板において、該半透過金
属薄膜層と背面側透明電極層の間に、カラーフィルタを
設けたことを特徴とする背面側電極基板である。

【００２４】また、本発明は、上記発明による背面側電
極基板において、前記半透過金属薄膜層上に、透明樹脂
とこれに分散され異なる屈折率を有する非晶質微粒子と
を主成分とする光散乱膜層、カラーフィルタ、背面側透
明電極層を順次に設けたことを特徴とする背面側電極基
板である。

【００２５】また、本発明は、上記発明による背面側電
極基板において、前記半透過金属薄膜層上に、カラーフ
ィルタ、透明樹脂とこれに分散され異なる屈折率を有す
る非晶質微粒子とを主成分とする光散乱膜層、背面側透
明電極層を順次に設けたことを特徴とする背面側電極基
板である。

【００２６】また、本発明は、背面側透明基板上に半透
過金属薄膜層及び背面側透明電極層を順次に形成した背
面側電極基板と、観察者側透明基板上に観察者側透明電
極層を形成した観察者側電極基板とを、各々の背面側透
明電極層面と観察者側透明電極層面を対峙して配置し、
これ等の電極基板間に液晶物質を封入して備え、この液
晶物質に対し画素毎に電圧を印加して画面表示する液晶
表示装置に用いる観察者側電極基板において、該観察者
側透明基板と観察者側透明電極層の間に、透明樹脂とこ
れに分散され異なる屈折率を有する非晶質微粒子とを主
成分とする光散乱膜層を設けたことを特徴とする観察者
側電極基板である。

【００２７】また、本発明は、上記発明による観察者側
電極基板において、前記観察者側透明基板上に、透明樹
脂とこれに分散され異なる屈折率を有する非晶質微粒子
とを主成分とする光散乱膜層、カラーフィルタ、観察者
側透明電極層を順次に設けたことを特徴とする観察者側
電極基板である。

【００２８】また、本発明は、上記発明による観察者側
電極基板において、前記観察者側透明基板上に、カラー
フィルタ、透明樹脂とこれに分散され異なる屈折率を有
する非晶質微粒子とを主成分とする光散乱膜層、観察者
側透明電極層を順次に設けたことを特徴とする観察者側
電極基板である。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を詳細
に説明する。図１は、本発明による半透過型カラー液晶
表示装置の一実施例の断面図である。図１に示すよう
に、本発明による半透過型カラー液晶表示装置１００
は、偏光子１１９、背面側電極基板１０８、液晶物質１
０４、観察者側電極基板１０７、偏光子兼検光子１１
８、及びシール材１１２で構成されたものである。画素
は、一点鎖線で示すように区分されており、各々Ｒ
（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）で、その画素領域が表され
ている。

【００３０】図１に示す背面側電極基板１０８は、背面
側透明基板１０６上に半透過金属薄膜層１１５、透明樹
脂とこれに分散され異なる屈折率を有する非晶質微粒子
とを主成分とする光散乱膜層１０９、背面側透明電極層
１０５が順次に形成されたものである。他方、図１に示
す観察者側電極基板１０７は、観察者側透明基板１０１
上にカラーフィルタ１０２、観察者側透明電極層１０３
が形成されたものである。

【００３１】背面側電極基板１０８と観察者側電極基板
１０７とはシール材１１２で接合され、更に液晶物質１
０４が封入されている。そして、背面側電極基板１０８
の背面側透明電極層１０５と観察者側電極基板１０７の
観察者側透明電極層１０３間に電気信号が印加されるよ
うになっている。図１、及び図４〜図８に示す半透過型
カラー液晶表示装置は、いずれも、その光散乱膜層１０
９は液晶物質１０４に極めて近い位置にあるので、表示
画像の解像性は損なわれない。

【００３２】図４は、請求項３に係わる背面側電極基板
４０８と、請求項６に係わる観察者側電極基板４０７を
用いた半透過型カラー液晶表示装置の断面図である。図
４に示すように、背面側電極基板４０８は、背面側透明
基板１０６上に半透過金属薄膜層１１５、カラーフィル
タ１０２、背面側透明電極層１０５が順次積層されたも
のであり、また、観察者側電極基板４０７は、観察者側
透明基板１０１上に光散乱膜層１０９、観察者側透明電
極層１０３が順次積層されたものである。

【００３３】図５は、請求項４に係わる背面側電極基板
５０８を用いた半透過型カラー液晶表示装置の断面図で
ある。図５に示すように、背面側電極基板５０８は、背
面側透明基板１０６上に半透過金属薄膜層１１５、光散
乱膜層１０９、カラーフィルタ１０２、背面側透明電極
層１０５が順次積層されたものであり、また、観察者側
電極基板５０７は、観察者側透明基板１０１上に観察者
側透明電極層１０３が形成されたものである。

【００３４】図６は、請求項５に係わる背面側電極基板
６０８を用いた半透過型カラー液晶表示装置の断面図で
ある。図６に示すように、背面側電極基板６０８は、背
面側透明基板１０６上に半透過金属薄膜層１１５、カラ
ーフィルタ１０２、光散乱膜層１０９、背面側透明電極
層１０５が順次積層されたものであり、また、観察者側
電極基板６０７は、観察者側透明基板１０１上に観察者
側透明電極層１０３が形成されたものである。

【００３５】図７は、請求項７に係わる観察者側電極基
板７０７を用いた半透過型カラー液晶表示装置の断面図
である。図７に示すように、観察者側電極基板７０７
は、観察者側透明基板１０１上に光散乱膜層１０９、カ
ラーフィルタ１０２、観察者側透明電極層１０３が順次
積層されたものであり、また、背面側電極基板７０８
は、背面側透明基板１０６上に半透過金属薄膜層１１
５、背面側透明電極層１０５が順次積層されたものであ
る。

【００３６】図８は、請求項８に係わる観察者側電極基
板８０７を用いた半透過型カラー液晶表示装置の断面図
である。図８に示すように、観察者側電極基板８０７
は、観察者側透明基板１０１上にカラーフィルタ１０
２、光散乱膜層１０９、観察者側透明電極層１０３が順
次積層されたものであり、また、背面側電極基板８０８
は、背面側透明基板１０６上に半透過金属薄膜層１１
５、背面側透明電極層１０５が順次積層されたものであ
る。

【００３７】図４に示す半透過型液晶表示装置では、カ
ラーフィルタ１０２と光散乱膜層１０９がお互いに他の
基板に設けられているので、製造上の不良発生率が下が
るものとなる。また、光散乱膜層１０９は非晶質微粒子
１１０と透明樹脂１１１とで構成されているので、膜層
の表面に０．１μｍ程度の微細な凹凸が発生しやすい
が、図５に示す背面側電極基板５０８、図７に示す観察
者側電極基板７０７においては光散乱膜層１０９上にカ
ラーフィルタ１０２が設けられているので、微細な凹凸
の発生を防ぐことができる。

【００３８】上記背面側電極基板（４０８、５０８、６
０８、７０８、８０８）は、各々対応する観察者側電極
基板（４０７、５０７、６０７、７０７、８０７）とシ
ール材１１２で接合され、更に液晶物質１０４が封入さ
れ半透過型カラー液晶表示装置を構成している。各々の
背面側電極基板上の背面側透明電極層１０５及び各々の
観察者側電極基板上の観察者側透明電極層１０３間に電
気信号が印加される。

【００３９】観察者側透明基板１０１及び背面側透明基
板１０８は熱膨張率の等しい低膨張ガラスが好ましい
が、液晶物質１０４の配向を乱さない材料で、且つ、電
気的動作を阻害するようなイオンが溶出しない基材であ
ればよい。具体的には硼珪酸等の無アルカリガラス、低
膨張ガラス、表面を酸化珪素等で被覆したソーダガラ
ス、透明な樹脂板、樹脂フィルム等が適用できる。

【００４０】光散乱膜層１０９は非晶質微粒子１１０が
屈折率の異なる透明樹脂１１１中に分散して成る膜層で
あり、該光散乱膜層１０９の膜厚は２μｍ〜５μｍの範
囲が好まし。

【００４１】光散乱膜層１０９の非晶質微粒子１１０と
しては無機物から成る微粒子及び有機ポリマーから成る
微粒子が例示できる。特に、非晶質であるということか
ら有機ポリマー微粒子が主としてあげられるが、無機物
微粒子であっても、非晶質であれば問題ない。本発明に
おいては、微粒子が非晶質微粒子であることを特徴とす
るものであり、微粒子が非晶質微粒子であると光学的異
方性を帯びると考えられ、光散乱に対しては好ましいも
のではない。

【００４２】例えば、無機物微粒子で有ればシリカやア
ルミナの酸化物等の球状の非晶質微粒子、有機ポリマー
微粒子としては、アクリル微粒子やスチレンアクリル微
粒子及びその架橋体、メラミンーホルマリン縮合物、
（ポリテトラフルオロエチレン）やＰＦＡ（ペルフルオ
ロアルコキシ樹脂）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプロピレン共重合体）、ＰＶＤＦ（ポ
リフルオロビニリデン）、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラ
フルオロエチレン共重合体）等の含フッ素ポリマー、シ
リコン樹脂微粒子、等を例示できるが、そのなかでも、
架橋アクリル樹脂微粒子は屈折率が１．５未満であり、
更にシリカ粒子あるいはシリコン樹脂微粒子は屈折率が
１．４２〜１．４５（ハロゲンランプＤ線５８９ｎｍ）
と小さいため特に好ましい。

【００４３】更に、これ等の微粒子に適当な表面処理を
施し、溶剤分散性や透明樹脂との相性改善した上で、上
記微粒子として適用することも可能である。このような
表面処理の例としては、例えば、ＳｉＯ２ 、ＺｒＯ２
、Ａｌ２ Ｏ３ 、ＺｎＯ、透明樹脂、カップリング
剤、又は、界面活性剤等を塗布被覆する処理が挙げられ
る。また、この他、アルコール、あるいはアミンや有機
酸等で表面反応を生じさせたりする処理が例示できる。

【００４４】また、これらの微粒子は、散乱膜中の微粒
子として主として含まれていれば良く（例えば微粒子の
７０％程度以上）、これらの微粒子の他に、塗液中での
微粒子の分散安定性や、散乱特性の微調整等を目的とし
て、不定形微粒子等の非球状微粒子や、結晶性微粒子を
少量（３０％程度以下）加えても良い。

【００４５】非晶質微粒子１１０の形状は特に限定する
ものではないが、好ましくは球形または球形に類似する
形状である。球形微粒子はサイズ、粒径分布等のコント
ロールが容易であり、従って、光散乱膜層１０９の光学
特性の制御が容易になる。微粒子の粒径としては、目的
とする散乱膜の膜厚や着色有無により許容範囲が異なり
特に限定されない。しかし、通常、散乱膜膜厚よりも大
きい微粒子を使用すると、散乱膜の表面性が非常に粗く
なってしまい、あまり好ましくない。上記微粒子の粒径
としては特に限定しないが、好ましい粒径範囲として
は、平均粒子径０．７μｍ〜３．５μｍ程度好ましくは
平均粒子径１．５μｍ〜３.０μｍがあげられる。

【００４６】微粒子の比重は光散乱膜の光学特性に直接
影響するものではないが、光散乱膜１０９を形成する際
の塗布特性に多大な影響を及ぼし、ひいては光散乱膜１
０９自身の特性にも関係する。その値は透明樹脂１１１
溶液の比重に近い事が塗液の安定性にとって望ましい。

【００４７】上記微粒子を分散させる透明樹脂１１１と
しては、可視光線透過率が高く、また液晶表示装置の製
造工程中における熱処理や薬品処理に対する十分な耐性
を具備するものが望ましく、例えば、屈折率の高い樹脂
としてエポキシ変性アクリル樹脂、フローレン樹脂、ポ
リイミド樹脂がまた屈折率の低い樹脂としてフッ素変性
アクリル樹脂、シリコン変性アクリル樹脂が適用でき
る。その他アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂等が適宜使用でき
る。光散乱膜をフォトリソ工程でパターン状に設ける場
合には感光性と現像性とを有するアクリル系樹脂やエポ
キシ系樹脂が利用できる。また、熱硬化性樹脂や紫外線
硬化型樹脂を利用することも可能である。

【００４８】例えば、微粒子の屈折率が１．４９（ハロ
ゲンランプＤ線５８９ｎｍを用いての値）の架橋アクリ
ル微粒子である場合、透明樹脂は屈折率１．５５〜１．
６５であることが好ましい。また屈折率１．４２〜１．
４５のシリカ粒子あるいはシリコン樹脂微粒子である場
合、透明樹脂は屈折率１．５０〜１．６０であることが
好ましい。

【００４９】上記光散乱膜層１０９は、微粒子１１０を
透明樹脂１１１中に混合・分散して透明基板上に塗布、
乾燥後フォトリソ工程を経て任意の形状に形成する。
尚、塗布方法としては、スピンコート、フローコート、
ロールコート法等が適用でき、露光方法としては投影露
光、プロキシミティ露光が適用できる。また、光散乱膜
層１０９のパターン形成手段として電着法、印刷法、イ
ンクジェト法等常用の手段で形成できる。

【００５０】光散乱膜層１０９中の非晶質微粒子１１０
として二つの樹脂を混合し、相分離して形成できる微粒
子が例示できる。異なる屈折率を有する二つ以上の樹
脂、添加材を適量選定し、溶剤中に溶解した塗液を基板
上に塗布乾燥して非晶質微粒子１１０を形成する。

【００５１】相分離は二つの樹脂を溶液中に混合した時
点で、或いは基板上に塗布乾燥して溶剤が揮発していく
過程で成長し、塗膜が乾燥した時点で透明な非晶質微粒
子１１０が形成できる。このとき溶液中では相分離した
一方の樹脂が球形に成長しようとするが、基板上に塗布
した場合、塗膜中の溶剤が揮発するに従い膜容積が減少
し、且つ該球形は成長して容積を増していくが、上面か
らの応力で球形から円盤状に変形しながら成長する。

【００５２】相分離して形成した透明樹脂１１１及び非
晶質微粒子１１０は可視光線透過率が高く、また液晶表
示装置の製造工程中における熱処理や薬品処理に対する
十分な耐性を具備するものが望ましい。例えば、屈折率
の高い樹脂としてエポキシ変性アクリル樹脂、フローレ
ン樹脂、ポリイミド樹脂が、また、屈折率の低い樹脂と
してフッ素変性アクリル樹脂、シリコン変性アクリル樹
脂が適用できる。その他アクリル樹脂、エポキシ樹脂、
ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂等が適
宜使用できる。光散乱膜層をフォトリソグラフィ工程で
パターン状に設ける場合には感光性と現像性とを有する
アクリル系樹脂やエポキシ系樹脂が利用できる。また、
熱硬化性樹脂や紫外線硬化型樹脂を利用することも可能
である。

【００５３】上記樹脂以外にも塗布適性を改善するため
の界面活性剤、感光性を付与させるための光重合開始
剤、増感剤、等を添加することができる。

【００５４】光散乱膜層１０９中の非晶質微粒子１１０
として前記二例とは異なる形状、異なる製造プロセスが
例示できる。すなわち、透明樹脂を基板上に塗布乾燥し
フォトリソグラフィ法等の手段を用いて膜厚数μｍ、パ
ターンサイズ数μｍ〜数十μｍの微細なレリーフを多数
形成し、加熱によって該レリーフを軟化させしかる後、
熱架橋させる。この上に屈折率の異なる透明樹脂１１１
を塗布する事により光散乱膜層１０９が形成できる。

【００５５】上記観察者側透明基板１０１に設けられる
観察者側透明電極層１０３、及び背面側透明基板１０６
に設けられる背面側透明電極層１０５としては、ＩＴＯ
薄膜、酸化インジウムに酸化チタン、酸化鉛、酸化アン
チモン、酸化ビスマス、酸化ハフニウムあるいは酸化イ
ットリウムを添加して成る薄膜、酸化亜鉛に酸化アルミ
ニウムを添加して成る薄膜、あるいはこれらの薄膜を多
数積層して成る多層膜が利用できる。

【００５６】背面側電極基板１０８に設けられる半透過
金属薄膜層１１５は表面が平滑な金属薄膜が適用でき
る。その基材としては、銀、アルミニウム、アルミニウ
ム合金、マグネシウム、ニッケル、チタン、クロム等の
可視光線反射率の高い金属の薄膜やこれ等薄膜を多数積
層して構成される多層の金属薄膜が適用できる。この金
属の光反射率の高い膜層から成る半透過金属薄膜層１１
５は液晶駆動用電極として利用することができる。ま
た、この半透過金属薄膜層１１５上に更に背面側透明電
極層を積層してもよい。

【００５７】このような透明薄膜としては、酸化インジ
ウムの中にドーパントとして酸化錫を混合して構成され
るＩＴＯ薄膜の他、酸化インジウムに酸化チタン、酸化
鉛、酸化アンチモン、酸化ビスマス、酸化ハフニウムあ
るいは酸化イットリウムを添加して成る薄膜、酸化亜鉛
に酸化アルミニウムを添加して成る薄膜、あるいはこれ
らの薄膜を多数積層して成る多層膜が利用できる。

【００５８】また、観察者側透明電極層１０３、背面側
透明電極層１０５の最上面、すなわち、液晶物質１０４
との界面には配向膜が形成されている。（図１では省
略）

【００５９】また、本発明の半透過型カラー液晶表示装
置においてはカラーフィルタ１０２を設けることにより
カラー画面の表示が可能となる。このカラーフィルタ１
０２としては周知のものが利用でき、例えば、着色剤を
含む印刷インキを印刷して形成された印刷法によるカラ
ーフィルタ、感光性樹脂を塗布しフォトリソグラフィ法
に従ってパターン状に露光・現像した後、残存する感光
性樹脂を染料で染色して得られる染色法によるカラーフ
ィルタ、着色剤を分散させた感光性樹脂を塗布しフォト
リソグラフィ法に従ってパターン状に露光・現像して得
られる顔料分散法によるカラーフィルタ等を利用するこ
とができる。電着法によるカラーフィルタを利用するこ
とも可能である。

【００６０】また、液晶物質の駆動方式が変わると背面
側電極基板１０８の構造も変わるが、背面側電極基板１
０８と観察者側電極基板１０７間の液晶物質が駆動で
き、且つ半透過金属薄膜層、光散乱膜層、カラーフィル
タを具備していれば、単純マトリクス方式であっても、
また、ＴＦＴ等の能動素子を用いたアクティブマトリク
ス方式であってもよい。

【００６１】最後に、配向膜、偏光板及び位相差板を組
み入れ、背面側電極基板と観察者側電極基板を重ね合わ
せ外周をシール材１１２で封止した後、ネマチック液晶
等、周知の液晶物質１０４を封入して半透過型カラー液
晶表示装置が完成する。

【００６２】本発明の半透過型カラー液晶表示装置を外
光の多い場所で反射型カラー液晶表示装置として使用す
る場合、図１の反射用入射光１２１は偏光子兼検光子１
１８を通過して、観察者側電極基板１０７に入り液晶物
質１０４を通過した光は、背面側電極基板１０８の半透
過金属薄膜層１１５で入射光量の略１／２が反射し、再
度液晶物質１０４、観察者側電極基板１０７、偏光子兼
検光子１１８を通過して散乱反射光１２２が外部に至
る。

【００６３】また、外光が少ない場所で透過型カラー液
晶表示装置として使用する場合、透過用入射光１２３は
偏光子１１９、背面側電極基板１０８の半透過金属薄膜
層１１５で入射光量の略１／２が通過して、液晶物質１
０４、観察者側電極基板１０７、偏光子兼検光子１１８
を通過して外部に出る。

【００６４】本発明の半透過型カラー液晶表示装置は、
反射用の光散乱膜層１０９と観察者側透明電極層１０３
ないし背面側透明電極層１０５とが高々数μｍしか離れ
ていないので、画像の解像性に優れ、また、散乱反射電
極層４１５を使用していないので背面側電極基板１０８
を製造する際の負荷がすくない。

【００６５】

【実施例】図１は、本発明による半透過型カラー液晶表
示装置の一実施例の断面図であり、以下に図１を参照し
ながら本発明の実施例について詳細に説明する。

【００６６】＜実施例１＞この実施例１に係る半透過型
カラー液晶表示装置は、図１に示すように、背面側電極
基板１０８と、この背面側電極基板１０８に対向して設
けられた観察者側電極基板１０７と、これ等電極基板間
に封入された液晶物質１０４、シール材１１２、偏光子
兼検光子１１８、偏光子１１９とでその主要部が構成さ
れている。

【００６７】また、上記背面側電極基板１０８の背面側
透明基板１０６上には、この背面側透明基板１０６上の
画面表示領域に、ピッチ３００μｍ、幅２９０μｍで計
４８０本のストライプパターンに設けられた、厚さ３０
ｎｍのアルミニウム製の半透過金属薄膜層１１５と、こ
の半透過金属薄膜層１１５上に光散乱膜層１０９、背面
側透明電極層１０５が積層して設けられている。この背
面側透明電極層１０５は、光散乱膜層１０９上の画面表
示領域に、常法に従い該アルミニウム製の半透過金属薄
膜層１１５と同位置にピッチ３００μｍ、幅２９０μｍ
で計４８０本のストライプパターンに厚さ０．１μｍの
ＩＴＯで形成した。

【００６８】以下に、背面側電極基板１０８上の光散乱
膜層１０９の製造工程を順を追って説明する。背面側透
明基板１０６としてコーニング社製１７３７（品番）の
ガラス基板を準備した。このガラス基板を洗浄した後、
以下の組成の塗液１をガラス基板上に滴下した後、１０
００ｒｐｍで５秒間回転塗布した。画面表示領域にのみ
光散乱膜層１０９を形成すべく、塗布後９０℃で２０分
乾燥した後、紫外線を主とする活性光を用い、光量２０
０ｍＪ／ｃｍ２ でパターン露光した。その後直ちに界
面活性剤の添加されたｐＨ１０．１の弱アルカリ水で現
像し未露光部を取り除き、更に２３０℃で６０分加熱し
て膜厚３．２μｍの光散乱膜層１０９を形成した。

【００６９】以下に塗液１の組成を示す。塗液１の調製
は、先ず、Ｅ）溶剤としてのシクロヘキサノンに、Ｂ）
アルカリ可溶性樹脂、Ｃ）アクリルモノマー、Ｄ）光重
合開始剤を添加して十分撹拌溶解する。次にＡ）非晶質
微粒子を添加しメディアレス分散機で処理後更に超音波
分散機で処理した。

【００７０】 ＜塗液１の組成＞ ・Ａ）非晶質微粒子 ・・・・・・５重量部 （商品名シーホスターＰ１５０；日本触媒（株）製） ・Ｂ）アルカリ可溶性樹脂 ・・・・・２４重量部 （アクリル共重合体樹脂溶液、モノマー構成ｗｔ比：メタクリル酸／メチルメ タクリレート／ブチルメタクリレート／シクロヘキシルメタクリレート＝１５／ ２０／３５／３０、不揮発分：２５％、酸価（ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ）：24、Ｍｗ： ３９０００、Ｍｎ：１４９００） ・Ｃ）アクリルモノマー ・・・・・・４重量部 （商品名アロニックスＭ−４００；東亜合成（株）） ・Ｄ）光重合開始剤 ・・・・０．４重量部 （商品名イルガキュアー−３６９；チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株） ） ・Ｅ）シクロヘキサノン ・・・１３．６重量部

【００７１】他方、観察者側電極基板１０７は、観察者
側透明基板１０１にカラーフィルタ１０２、観察者側透
明電極層１０３を順次形成した。該観察者側透明電極層
１０３は、背面側電極基板１０８に設けられた背面側透
明電極層１０５に相対して直角方向に、表示領域にピッ
チ３００μｍ、幅２９０μｍで計４８０本のストライプ
パターン状に形成した。

【００７２】以下に、観察者側電極基板１０７の製造工
程を順を追って説明する。観察者側透明基板１０１とし
てコーニング社製１７３７（品番）のガラス基板を準備
した。続いて、図１に示すように、光散乱膜層１０９の
画面表示領域に３色から成るカラーフィルタ１０２を形
成した。

【００７３】先ず、赤色顔料を分散した着色感光性樹脂
液（塗液Ｒ）、緑色顔料を分散した着色感光性樹脂液
（塗液Ｇ）、青色顔料を分散した着色感光性樹脂液（塗
液Ｂ）を順次以下の工程条件で塗布、塗膜平坦化のため
のプレベーク、露光、現像、ポストベーク工程を繰り返
し、３色から成るカラーフィルタ１０２を形成した。そ
の後に、観察者側透明電極層１０３を製膜し、配向膜
（図１では省略）処理を施した。以下に、塗液Ｒ、塗液
Ｇ、塗液Ｂの組成を示す。

【００７４】 ＜着色感光性樹脂液組成＞ ＜塗液Ｒ＞ ・顔料：シー.アイ.ピグメント.レッド１７７・・２．４２重量部 シー.アイ.ピグメント.イエロー１３９・０．３１重量部 ・ポリマー：アニオン系アクリルポリマー・・・・・６．４７重量部 ・モノマー：アロニックスＭ-４００・・・・・・・３．８８重量部 アロニックスＭ-３０５・・・・・・・２．５９重量部 （東亜合成（株）製） ・光重合開始剤：イルガキュアー-３６９・・・・・１．１７重量部 ・有機溶剤 ・・・・８３．１６重量部 ＜塗液Ｇ＞ ・顔料：シー.アイ.ピグメント.グリーン３６・・２．９０重量部 シー.アイ.ピグメント.イエロー１３９・０．７１重量部 ・ポリマー：アニオン系アクリルポリマー・・・・・６．５３重量部 ・モノマー：アロニックスＭ-４００・・・・・・・３．９２重量部 アロニックスＭ-３０５・・・・・・・２．６１重量部 ・光重合開始剤：イルガキュアー-３６９・・・・・１．３７重量部 ・有機溶剤 ・・・・８１．９６重量部 ＜塗液Ｂ＞ ・顔料：シー.アイ.ピグメント.ブルー１５：６・・２．２７重量部 シー.アイ.ピグメント.バイオレット２３・０．１２重量部 ・ポリマー：アニオン系アクリルポリマー ・・・・・５．５６重量部 ・モノマー：アロニックスＭ-４００ ・・・・・・・３．３４重量部 アロニックスＭ-３０５ ・・・・・・・２．２２重量部 ・光重合開始剤：イルガキュアー-３６９ ・・・・・１．１７重量部 ・有機溶剤 ・・・・８５．３２重量部

【００７５】＜工程条件＞ ＜塗液Ｒ＞ ・塗布：６５０ｒｐｍ１５秒、プレベーク：ホットプレ
ート９０℃３分、 ・露光：１２０ｍＪ／ｃｍ２ 、ポストベーク：オーブ
ン２３０℃６０分 ＜塗液Ｇ＞ ・塗布：６００ｒｐｍ１５秒、プレベーク：ホットプレ
ート９０℃３分、 ・露光：１５０ｍＪ／ｃｍ２ 、ポストベーク：オーブ
ン２３０℃６０分 ＜塗液Ｂ＞ ・塗布：７００ｒｐｍ１５秒、プレベーク：ホットプレ
ート９０℃３分、 ・露光：１００ｍＪ／ｃｍ２ 、ポストベーク：オーブ
ン２３０℃６０分

【００７６】また、上記背面側電極基板１０８の背面側
透明電極層１０５と観察者側電極基板１０７の観察者側
透明電極１０３とは互いに直交する方向のストライプパ
ターンに設けられ、背面側透明電極層１０５を走査線と
し、観察者側透明電極層１０３を信号線として両者の間
に電圧を印加することによりその交差位置の液晶物質が
駆動されて画面表示が図れるように構成されている。

【００７７】＜実施例２＞実施例２は図５に示すもので
ある。図１に示す実施例１と比較して、背面側電極基板
の半透過金属薄膜層１１５及び光散乱膜層１０９の構造
及び機能は等しく、図１で観察側電極基板１０７に設け
られたカラーフィルタ１０２を背面側電極基板５０８に
移行したものである。

【００７８】＜実施例３＞実施例３は図６に示すもので
ある。図５に示す実施例２と比較して、背面側電極基板
の半透過金属薄膜層１１５は等しく光散乱膜層１０９と
カラーフィルタ１０２の位置関係を逆さにしているもの
である。

【００７９】＜実施例４＞実施例４は図４に示すもので
ある。図１に示す実施例１と比較して、背面側電極基板
の光散乱膜層１０９を観察側電極基板４０７に移行し、
観察側電極基板に設けられたカラーフィルタ１０２を背
面側電極基板４０８に移行したものである。

【００８０】＜実施例５＞実施例５は図８に示すもので
ある。図１に示すは実施例１と比較して、背面側電極基
板の光散乱膜層１０９を観察側電極基板８０７のカラー
フィルタ１０２上に移行し、背面側電極基板８０８は半
透過金属薄膜層１１５と背面側透明電極層１０５のみで
構成されている。

【００８１】＜実施例６＞実施例６は図７に示すもので
ある。図８に示すは実施例５と比較して、背面側電極基
板の構造機能は等しく、単に観察側電極基板のカラーフ
ィルタ１０２と光散乱膜層１０９の位置関係を逆転した
ものである。

【００８２】上記背面電極基板（１０８、４０８、５０
８、６０８、７０８、８０８）と、各々対応する観察者
側電極板（１０７、４０７、５０７、６０７、７０７、
８０７）を重ね合わせ外周をシール材１１２で封止した
後、ネマチック液晶等、周知の液晶物質１０４を封入
し、配向膜、偏光板及び位相差板を組み入れて半透過型
カラー液晶表示装置を組み立てた。

【００８３】上記背面側透明基板に設けられた背面側透
明電極層１０５と、観察側透明基板に設けられた観察側
透明電極層１０３の間に電圧を印加して画面表示したと
ころ、透過用入射光１２３で十分明るいカラー画像の表
示画面を認識することができた。同じく背面側透明基板
に設けられた半透過金属薄膜層１１５と観察側透明基板
に設けられた観察側透明電極層１０３の間に電圧を印加
して画面表示したところ、反射用入射光１２１により、
その画面は透過光表示と比較してカラーフィルタを２回
通過しているにも拘わらず十分明るく鮮明な表示画面で
あった。

【００８４】

【発明の効果】本発明は、背面側電極基板の半透過金属
薄膜層と観察者側透明基板間にカラーフィルタ、及び透
明樹脂とこれに分散され異なる屈折率を有する非晶質微
粒子とを主成分とする光散乱膜層を設けた半透過型カラ
ー液晶表示装置であるので、反射型カラー液晶表示とし
て使用した場合の解像性を向上させ、より低コストな半
透過型カラー液晶表示装置となる。

【００８５】また、本発明は、半透過金属薄膜層と背面
側透明電極層の間に、透明樹脂とこれに分散され異なる
屈折率を有する非晶質微粒子とを主成分とする光散乱膜
層を設けた背面側電極基板であるので、半透過型カラー
液晶表示装置に用いた際には、その半透過型カラー液晶
表示装置を反射型カラー液晶表示として使用した場合の
解像性を向上させ、より低コストな半透過型カラー液晶
表示装置を可能とする。

【００８６】また、本発明は、観察者側透明基板と観察
者側透明電極層の間に、透明樹脂とこれに分散され異な
る屈折率を有する非晶質微粒子とを主成分とする光散乱
膜層を設けた観察者側電極基板であるので、半透過型カ
ラー液晶表示装置に用いた際には、その半透過型カラー
液晶表示装置を反射型カラー液晶表示として使用した場
合の解像性を向上させ、より低コストな半透過型カラー
液晶表示装置を可能とする。

【００８７】また、本発明は、カラーフィルタと光散乱
膜層をお互いに他の基板に設けることにより製造上の不
良発生率を下げるものとなる。また、光散乱膜層は非晶
質微粒子と透明樹脂とで構成されているので、膜層の表
面に微細な凹凸が発生しやすいが、光散乱膜層上にカラ
ーフィルタを設けることにより微細な凹凸の発生を防ぐ
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による半透過型カラー液晶表示装置の一
実施例の断面図である。

【図２】（ａ）は、従来法に係る透過型カラー液晶表示
装置の断面図である。（ｂ）は、従来法に係る光散乱膜
層を用いた反射型カラー液晶表示装置の断面図である。
（ｃ）は、従来法に係る光散乱機能を有する反射電極層
を用いた反射型カラー液晶表示装置の断面図である。

【図３】（ａ）は、従来法に係るハーフミラー方式の半
透過型カラー液晶表示装置の断面図である。（ｂ）は、
従来法に係る画素分割方式の半透過型カラー液晶表示装
置の断面図である。

【図４】請求項３に係わる背面側電極基板と、請求項６
に係わる観察者側電極基板を用いた半透過型カラー液晶
表示装置の断面図である。

【図５】請求項４に係わる背面側電極基板を用いた半透
過型カラー液晶表示装置の断面図である。

【図６】請求項５に係わる背面側電極基板を用いた半透
過型カラー液晶表示装置の断面図である。

【図７】請求項７に係わる観察者側電極基板を用いた半
透過型カラー液晶表示装置の断面図である。

【図８】請求項８に係わる観察者側電極基板を用いた半
透過型カラー液晶表示装置の断面図である。

【符号の説明】

１００・・・本発明による半透過型カラー液晶表示装置 １０１、２０１、３０１、４０１・・・観察者側透明基
板 １０２、２０２、３０２、４０２・・・カラーフィルタ １０３、２０３、３０３、４０３・・・観察者側透明電
極層 １０４、２０４、３０４、４０４・・・液晶物質 １０５、２０５、４０５・・・・・・・背面側透明電極
層 １０６、２０６、３０６、４０６・・・背面側透明基板 １０７、２０７、３０７ａ、３０７ｂ、４０７・・・観
察者側電極基板 １０８、２０８、３０８ａ、３０８ｂ、４０８・・・背
面側電極基板 １０９、２０９、３０９・・・・・・・光散乱膜層 １１０・・・・・・・・・・・・・・・非晶質微粒子 １１１・・・・・・・・・・・・・・・透明樹脂 １１２、２１２、３１２、４１２・・・シール材 １１５・・・・・・・・・・・・・・・半透過金属薄膜
層 １１８、３１８、４１８・・・・・・・偏光子兼検光子 １１９、３１９、４１９・・・・・・・偏光子 １２１、２２１、３２１、４２１・・・反射用入射光 １２２、２２２、３２２、４２２・・・散乱反射光 １２３、２２３、３２３、４２３・・・透過用入射光 ２１５・・・・・・・・・・・・・・・反射電極層 ２１７・・・・・・・・・・・・・・・光源 ２２５、４１５・・・・・・・・・・・散乱反射電極層 ３００ａ・・・光散乱膜層を組み合わせたハーフミラー
方式の半透過型カラー液晶表示装置 ３０５・・・・・・・・・・・・・・・ハーフミラー兼
電極層 ３００ｂ・・・散乱反射板電極を組み合わせた画素分割
方式の半透過型カラー液晶表示装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０９Ｆ 9/30 ３１０ Ｇ０９Ｆ 9/30 ３１０ ３４９ ３４９Ｂ ３４９Ｚ 9/35 9/35 (72)発明者 田口 貴雄 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 Ｆターム(参考） 2H042 BA02 BA12 BA15 BA20 2H048 BA02 BA45 BA48 BB02 BB10 BB14 BB42 2H091 FA02Y FA15Y FA16Y GA02 GA03 LA13 5C094 AA02 AA05 AA43 AA44 BA43 CA19 CA24 DA13 EA04 EA05 EA06 EB02 EB04 ED03 ED13 ED14 FA02 FB01 FB02 FB12 FB15 GB10 HA10

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】背面側透明基板上に半透過金属薄膜層及び
   背面側透明電極層を順次に形成した背面側電極基板と、
   観察者側透明基板上に観察者側透明電極層を形成した観
   察者側電極基板とを、各々の背面側透明電極層面と観察
   者側透明電極層面を対峙して配置し、これ等の電極基板
   間に液晶物質を封入して備え、この液晶物質に対し画素
   毎に電圧を印加して画面表示する液晶表示装置におい
   て、該背面側電極基板の半透過金属薄膜層と該観察者側
   透明基板間にカラーフィルタ、及び透明樹脂とこれに分
   散され異なる屈折率を有する非晶質微粒子とを主成分と
   する光散乱膜層を設けたことを特徴とする半透過型カラ
   ー液晶表示装置。
2. 【請求項２】背面側透明基板上に半透過金属薄膜層及び
   背面側透明電極層を順次に形成した背面側電極基板と、
   観察者側透明基板上に観察者側透明電極層を形成した観
   察者側電極基板とを、各々の背面側透明電極層面と観察
   者側透明電極層面を対峙して配置し、これ等の電極基板
   間に液晶物質を封入して備え、この液晶物質に対し画素
   毎に電圧を印加して画面表示する液晶表示装置に用いる
   背面側電極基板において、該半透過金属薄膜層と背面側
   透明電極層の間に、透明樹脂とこれに分散され異なる屈
   折率を有する非晶質微粒子とを主成分とする光散乱膜層
   を設けたことを特徴とする背面側電極基板。
3. 【請求項３】背面側透明基板上に半透過金属薄膜層及び
   背面側透明電極層を順次に形成した背面側電極基板と、
   観察者側透明基板上に観察者側透明電極層を形成した観
   察者側電極基板とを、各々の背面側透明電極層面と観察
   者側透明電極層面を対峙して配置し、これ等の電極基板
   間に液晶物質を封入して備え、この液晶物質に対し画素
   毎に電圧を印加して画面表示する液晶表示装置に用いる
   背面側電極基板において、該半透過金属薄膜層と背面側
   透明電極層の間に、カラーフィルタを設けたことを特徴
   とする背面側電極基板。
4. 【請求項４】前記半透過金属薄膜層上に、透明樹脂とこ
   れに分散され異なる屈折率を有する非晶質微粒子とを主
   成分とする光散乱膜層、カラーフィルタ、背面側透明電
   極層を順次に設けたことを特徴とする請求項２記載の背
   面側電極基板。
5. 【請求項５】前記半透過金属薄膜層上に、カラーフィル
   タ、透明樹脂とこれに分散され異なる屈折率を有する非
   晶質微粒子とを主成分とする光散乱膜層、背面側透明電
   極層を順次に設けたことを特徴とする請求項２記載の背
   面側電極基板。
6. 【請求項６】背面側透明基板上に半透過金属薄膜層及び
   背面側透明電極層を順次に形成した背面側電極基板と、
   観察者側透明基板上に観察者側透明電極層を形成した観
   察者側電極基板とを、各々の背面側透明電極層面と観察
   者側透明電極層面を対峙して配置し、これ等の電極基板
   間に液晶物質を封入して備え、この液晶物質に対し画素
   毎に電圧を印加して画面表示する液晶表示装置に用いる
   観察者側電極基板において、該観察者側透明基板と観察
   者側透明電極層の間に、透明樹脂とこれに分散され異な
   る屈折率を有する非晶質微粒子とを主成分とする光散乱
   膜層を設けたことを特徴とする観察者側電極基板。
7. 【請求項７】前記観察者側透明基板上に、透明樹脂とこ
   れに分散され異なる屈折率を有する非晶質微粒子とを主
   成分とする光散乱膜層、カラーフィルタ、観察者側透明
   電極層を順次に設けたことを特徴とする請求項６記載の
   観察者側電極基板。
8. 【請求項８】前記観察者側透明基板上に、カラーフィル
   タ、透明樹脂とこれに分散され異なる屈折率を有する非
   晶質微粒子とを主成分とする光散乱膜層、観察者側透明
   電極層を順次に設けたことを特徴とする請求項６記載の
   観察者側電極基板。