JP2002339873A

JP2002339873A - 潤滑材の配量装置

Info

Publication number: JP2002339873A
Application number: JP2002035119A
Authority: JP
Inventors: Siegfried Jaeger; ジークフリート、イエガー
Original assignee: Lindauer Dornier GmbH
Current assignee: Lindauer Dornier GmbH
Priority date: 2001-02-17
Filing date: 2002-02-13
Publication date: 2002-11-27
Also published as: DE10107558A1; US6832620B2; EP1235025A1; US20020112759A1

Abstract

(57)【要約】【課題】潤滑材を圧縮空気流に適量供給するための潤
滑材の配量装置において、その操作快適性についておよ
びその欠陥防止性について改良する。【解決手段】潤滑材タンクと、空気圧式潤滑材ポンプ
と、潤滑材ポンプに連結された射出通路とを備え、射出
通路が逆止め弁の弁体によって潤滑材ポンプの出口に密
封された潤滑材の配量装置において、逆止め弁（７）の
弁体が、電子センサ（１９）に、この電子センサ（１
９）が逆止め弁の弁体（弁プランジャ）が所定の行程を
移動した時に電気信号を発生するように連結され、潤滑
材が射出通路に到達するように射出過程中に発生される
潤滑材の圧力によって出口を瞬間的に開ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲請
求項１の上位概念部分に記載の潤滑材の配量装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来において、少量配量システムあるい
は射出油差しとも呼ばれる種々の配量装置が知られてい
る。この配量装置の技術は、空気吹付け装置を基礎と
し、即ち、所定量の潤滑材が空気流の中に射出され、そ
して、潤滑すべき部分に相応した圧力で吹き付けられ
る。そのような配量装置は、多くの利用目的に対して、
例えば、ウィリィフォーゲルＡＧ社（ベルリン）に
よって提供されている。

【０００３】上述したすべての配量装置は、通常、例え
ば潤滑材量の調整可能性のような、作業員によって変更
できる非常に多くのパラメータを有している。それは、
非常に簡単に誤操作を生じさせ、確実な潤滑過程をもは
や保障しない。潤滑過程中における機能の監視あるいは
欠陥の検出は、全くできないか、あるいはかなりの技術
的経費をかけねばできない。操作性、欠陥の探索、監
視、多数の部品および複雑な配管の案内は、欠陥の発生
割合を最小にするようにされた機能に対して適用できな
い。

【０００４】配量装置の用途に応じて、その配量装置の
欠陥は、潤滑すべき装置あるいは機械の全体を休止させ
てしまうほどに、重大な結果をもたらす。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式の配量装置を、その操作快適性についてお
よびその欠陥防止性について改良することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題は、特許請求の
範囲請求項１の特徴事項に記載の手段によって解決され
る。本発明の有利な実施態様は従属請求項に記載されて
いる。

【０００７】本発明は、逆止め弁が電子センサに、この
センサが逆止め弁が所定の行程を移動した時に電気信号
を発生するように連結されていることに基づいている。
その電気信号は、評価するために制御装置および又は評
価装置に導かれ順調な射出過程を表している。

【０００８】本発明の有利な実施態様において、潤滑材
ポンプはピストンポンプとして形成され、このピストン
ポンプは、ニードルブッシュ内を案内されている配量ニ
ードルを備え、この配量ニードルはポンプの各作動行程
ごとに所定量の潤滑材を通路を介して潤滑材タンクから
取り出し射出通路に射出する。その都度射出される潤滑
材量は、製造工場において設定され、一般に、外から調
整できない。

【０００９】ポンプのピストンは、休止位置において圧
縮ばねによってバイアス圧を与えられている。その圧縮
ばねのばね定数は、ピストンが所定の空気圧がかかった
際にはじめてばね力に抗して作動位置に移動されるよう
に選定されている。ばね力による本来のピストン作動に
よって、常に一定した射出圧力が保障され、空気圧力系
統およびその変動に全く左右されない。これは、潤滑材
の粘性が大きく変化しない限りにおいて、一定に設定さ
れた潤滑材量を保障すると共に、逆止め弁の非常に一定
した行程を保障する。

【００１０】圧縮空気系統における漏れあるいは圧力降
下は、その場合にもはや潤滑材ポンプが正常に作動せ
ず、逆止め弁が動かないかほんの僅かしか動かないの
で、制圧すべきばね力によって検出できる。これは、セ
ンサによって検出される。

【００１１】本発明の他の有利な実施態様において、逆
止め弁は延長軸部を有し、その延長軸部の長さおよび直
径が、逆止め弁の最小行程を決定している。その延長軸
部はニードルブッシュの孔の中まで延び、追加的にその
孔を閉鎖している。

【００１２】センサとして、好適には、通常の誘導式あ
るいは容量式近接センサが利用される。好適には、射出
通路は主通路に開口し、この主通路に空気弁によって圧
縮空気が供給され、これによって、主通路内に存在する
潤滑材が、少なくとも１つの出口を介して吹き出され
る。

【００１３】本発明の有利な実施態様において、主通路
における吹出しおよび潤滑材ポンプの作動は、互いに無
関係に行われる。例えば周期的に一回潤滑材が射出さ
れ、その射出に続いて数回吹き出される。

【００１４】偽の潤滑材あるいは不適当な潤滑材がタン
クに充填されることによる配量装置の故障を防止するた
めに、本発明の他の実施態様において、潤滑材タンクは
特殊な充填弁を介してしか潤滑材を充填できない。

【００１５】配量装置の構造は、完成部品が少数であり
且つその公差が小さいことに基づいて、高い吐出し容量
精度が与えられるように選定されている。潤滑材吐出し
量は、常に同じであり、一定に設定されている。誤調整
は全く行えない。配量装置の全機能はソフトウエアによ
って制御される。配量装置は、すべての機能部に供給す
る唯一の中央圧縮空気供給口しか有していない。

【００１６】センサは、配量装置に供給する空気圧力系
統における欠陥、潤滑材タンクの空、潤滑材の射出量不
足ないし射出過程の休止を直接あるいは間接的に検出す
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の一層の詳細および利点
は、以下の図に示された実施例の説明から理解できる。
図１および図２から明らかに理解できるように、配量装
置は、好適には、金属で作られたハウジング１を有して
いる。このハウジング１上にタンク１５が取り付けられ
ている。このタンク１５に液状潤滑材が充填されてい
る。タンク１５は、その下側面に設けられた２つの口金
２６、３４を利用している。この口金２６、３４は、タ
ンク１５に対するホルダを形成するハウジング１の対応
した開口２５、３３にはめ込まれている。タンク１５と
ハウジング１との間の密封は、好適には、Ｏリング４０
によって行われている。タンク１５の充填は、ハウジン
グ１に配置された充填弁１８（図２参照）を介して行わ
れる。その充填弁１８は通路３５を介してタンク１５の
口金３４に接続されている。タンク１５は少なくとも１
つの蓋３６を介して通気されている。

【００１８】ハウジング１は、孔を有し、この孔の中に
配量ポンプが配置されている。この配量ポンプは、圧縮
ばね２３でバイアス圧を与えられた空気ピストン２１を
有している。この空気ピストン２１は、ロッドブッシュ
５に支持されているピストンロッド４を介して配量ニー
ドル８に結合されている。配量ニードル８は、ニードル
ブッシュ３の孔９の中に移動可能に案内されている。ピ
ストンロッド４とロッドブッシュ５との間を密封するた
めにパッキンリング２２が使われ、ピストン２１とピス
トンロッド４との結合にナット３０が使われている。配
量ニードル８は片側端が、ピストンロッド４に配置され
た保持ブッシュ１０内に支持され、止め輪２９によって
保持されている。孔９に通路２７が開口している。この
通路２７を介して潤滑材がタンク１５から配量ニードル
８に到達し、そこにとどまる。

【００１９】ピストンポンプの作動室４２に、空気弁１
７から通路４１を介して圧縮空気が供給される。配量ポ
ンプのピストン側端は蓋６で塞がれている。この蓋６は
ボルト３２によって脱着可能に取り付けられている。

【００２０】ニードルブッシュ３の孔９の開口は、逆止
め弁７の弁蓋で閉じられている。この弁蓋は、圧縮ばね
２４によってニードルブッシュ３に押し付けられてい
る。弁蓋とニードルブッシュ３との間はＯリング３９で
密封されている。弁蓋は延長軸部１３を有している。こ
の延長軸部１３は、逆止め弁７の閉鎖状態において、ニ
ードルブッシュ３の孔の中まで達している。

【００２１】逆止め弁７の弁軸に同軸的に近接センサ１
９が配置されている。このセンサ１９は、逆止め弁７の
軸方向運動を検出し電気信号に変換する。その弁軸は環
状板１１内を案内されている。この環状板１１は、セン
サ１９と逆止め弁７との最小間隔をも規定している。セ
ンサ１９と逆止め弁７との軸方向間隔は調整できる。

【００２２】逆止め弁７およびセンサ１９はいずれもセ
ンサアダプタ２に保持されている。その場合、センサ９
はナット３１によってセンサアダプタ２にねじ止めされ
ている。ハウジング１ないしセンサ９に対する密封は、
Ｏリング３７、３８によって行われている。

【００２３】弁室１２は射出通路１４に連通されてい
る。この射出通路１４は、同様にハウジング１内に配置
された主通路２８に開口している（図２も参照）。

【００２４】主通路２８の一端に、空気弁１６が存在し
ている。この空気弁１６は主通路２８に制御して圧縮空
気を供給するために使われる。空気弁１６に隣接して、
圧縮空気供給口２０が存在している。この圧縮空気供給
口２０を介して装置全体に圧縮空気が中央供給される。

【００２５】主通路２８の他端に、少なくとも１つの出
口４４、４５が存在している。この出口４４、４５を介
して圧縮空気が潤滑材を潤滑個所に通じているホースな
いし配管に搬送する。

【００２６】空気弁１７に連絡通路４６を介して圧縮空
気が供給される。その連絡通路４６は、圧縮空気供給口
２０ないし空気弁１６の圧縮空気入口側から空気弁１７
まで延びている。

【００２７】以下機能について説明する。

【００２８】例えば制御装置で発信された電気信号によ
って空気弁１７が作動される。これによって、通路４１
を介して圧縮空気がピストンポンプの作動室４２に流入
する。そして、ピストン２１およびピストンロッド４
が、圧縮ばね２３の力に抗して矢印４７の方向に押され
る。これによって、配量ニードル８が同じ方向に移動
し、ニードルブッシュの孔９に向いた通路２７を開け
る。従って、潤滑材が通路２７を通って流れ、（まだ閉
じている）逆止め弁７にとどまる。圧縮ばね２３のばね
定数は、所定の最低圧力例えば４バールの圧力が空気弁
１７にかかったときにしか空気ピストンが作動しないよ
うに選定されている。この作動位置は図３に示されてい
る。それに応じたピストン装置の行程は符号４８で示さ
れている。

【００２９】続く新たな電気信号によって空気弁１７は
排気され、即ち作動室４２内に存在する圧縮空気が通路
４１を介して衝撃的に排出される。ピストン装置４、２
１は、圧縮ばね２３の力によって配量ニードル８と共に
その出発位置（図１参照）に急速に戻る。その場合、ニ
ードルブッシュ３の孔９内にある潤滑材に作用する圧縮
力は、孔９の出口に接する逆止め弁７の弁蓋を開き、こ
れによって、潤滑材は加圧状態で弁室１２に流入し、そ
こから射出通路１４に流入する。

【００３０】逆止め弁７に配置された延長軸部１３によ
って、逆止め弁７が延長軸部１３の長さにほぼ相当する
所望の最小行程を移動したときにはじめて、潤滑材が弁
室に流入することが、達成される。

【００３１】潤滑材は続いて射出通路１４から主通路２
８に到達し、そこから両出口４４、４５を介して吹き出
され潤滑個所に導かれる。主通路２８の吹出しは射出過
程に無関係に行われ、空気弁１６を介して制御される。
これによって、例えば、主通路２８に射出された潤滑材
量の一部だけを潤滑個所に搬送するために、２回の射出
過程の間において１回だけでなく、必要に応じて数回の
瞬間的な吹出し過程を実施することができる。

【００３２】各射出過程、詳しく言えば逆止め弁７の開
き行程は、センサ１９によって検出され、制御装置によ
って評価される。センサ１９が信号を発したとき、この
ことは、十分な潤滑材が射出通路（主通路）に搬送され
たことを意味する。例えばタンクが空であるために、搬
送された潤滑材が少な過ぎるか全く存在しないとき、制
御信号はなくなっている。

【００３３】精確な潤滑材量は、次の条件のもとでしか
搬送されない。即ち、空気弁１７が制御して作動されて
いる。空気弁１７が機能し、圧縮空気を設定最低圧力以
上に、例えば４バールの圧力にされている。空気弁１７
における欠陥がセンサ１９によって間接的に検出され、
供給ホースにおける漏れあるいは圧縮空気系統の休止
が、自動的に監視されている。

【００３４】またセンサ１９によって、完全な射出機構
が監視される。空気シリンダ２１自体における漏れ並び
にシリンダパッキンの摩耗などが認識される。

【００３５】空気弁１６の機能は、公知のように、流れ
測定によって監視される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づく備えた配量装置の前方（休止）
位置における断面図。

【図２】本発明に基づく配量装置の潤滑材射出通路と圧
縮空気主通路とが接続された状態の断面図。

【図３】本発明に基づく配量装置の後退（作動）位置に
おける断面図。

【符号の説明】

１ハウジング２センサアダプタ３ニードルブッシュ４ピストンロッド５ロッドブッシュ６蓋７逆止め弁８配量ニードル９（ニードルブッシュにおける）孔１０保持ブッシュ１１環状板１２弁室１３（逆止め弁の）延長軸部１４射出通路１５タンク１６空気弁１７空気弁１８充填弁１９近接センサ２０圧縮空気供給口２１空気ピストン２２パッキンリング２３圧縮ばね２４圧縮ばね２５開口２６口金２７通路２８主通路２９止め輪３０ナット３１ナット３２ボルト３３開口３４口金３５通路３６（タンクの）蓋３７Ｏリング３８Ｏリング３９Ｏリング４０Ｏリング４１通路４２作動室４３組立用孔４４出口４５出口４６連絡通路４７ピストン移動方向４８ピストンの移動行程

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ジークフリート、イエガードイツ連邦共和国リンダウ、ホイアーベルクウェーク、21 Ｆターム(参考） 3H045 AA03 AA12 AA24 AA39 BA31 CA00 CA29 DA01 DA04 3H071 AA03 BB01 CC27 CC47 DD14 3H075 AA04 BB03 BB22 CC11 CC26 DB03 EE08 EE12 4F033 QA10 QB02Y QB12Y QC06 QD03 QD15 QE15 QE16 QE21 QE22 QF02X QF08X QF15X QF21X QK04X QK09X QK12X QK18X QK23X QK27X

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】潤滑材タンクと、空気圧式潤滑材ポンプ
と、この潤滑材ポンプに連結された射出通路とを備え、
この射出通路が逆止め弁の弁体（弁プランジャ）によっ
て潤滑材ポンプの出口に対して密封され、逆止め弁の弁
体が、潤滑材が射出通路に到達するように、射出過程中
に発生される潤滑材の圧力によって出口を瞬間的に開け
る、潤滑材を圧縮空気流に適量供給するための潤滑材の
配量装置において、逆止め弁（７）の弁体が、電子セン
サ（１９）にこの電子センサ（１９）が逆止め弁（７）
の弁体が所定の行程を移動した時に電気信号を発生する
ように連結されていることを特徴とする潤滑材の配量装
置。
【請求項２】潤滑材ポンプが、ピストンポンプとして形
成され、このピストンポンプが、ニードルブッシュ
（３）内を案内される配量ニードル（８）を備え、この
配量ニードル（８）が、ポンプの各作動行程ごとに、所
定量の潤滑材を通路（２７）を介して潤滑材タンク（１
５）から取り出し射出通路（１４）に射出することを特
徴とする請求項１に記載の配量装置。
【請求項３】ポンプのピストン（２１）が、休止位置に
おいて圧縮ばね（２３）によってバイアス圧を与えら
れ、その圧縮ばね（２３）のばね定数が、ピストンが所
定の空気圧がかかった際にはじめて作動位置に移動され
るように選定されていることを特徴とする請求項１又は
２に記載の配量装置。
【請求項４】逆止め弁（１７）の弁体が延長軸部（１
３）を有し、その延長軸部（１３）の長さが弁体の最小
行程を決定していることを特徴とする請求項１ないし３
のいずれか１項に記載の配量装置。
【請求項５】電気信号が、評価するために制御装置およ
び又は評価装置に導かれ順調な射出過程を監視するため
に利用されることを特徴とする請求項１ないし４のいず
れか１項に記載の配量装置。
【請求項６】センサ（１９）が、誘導式あるいは容量式
近接センサであることを特徴とする請求項１ないし５の
いずれか１項に記載の配量装置。
【請求項７】射出通路（１４）が、主通路（２８）に開
口し、この主通路（２８）に空気弁（１６）によって圧
縮空気が供給され、これによって、主通路（２８）内に
存在する潤滑材が、少なくとも１つの出口（４４、４
５）を介して吹き出されることを特徴とする請求項１な
いし６のいずれか１項に記載の配量装置。
【請求項８】主通路（２８）の吹出しおよび潤滑材ポン
プの作動が、互いに無関係に行われることを特徴とする
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の配量装置。
【請求項９】潤滑材タンク（１５）が、特殊な充填弁
（１８）を介してしか潤滑材を充填できないことを特徴
とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の配量装
置。