JP2002338176A - 巻上機用防振体の保護機具及びその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻上機の質量が大きい場合でも強度上問題な
く防振体を保護し、据付作業を簡略化できる巻上機用防
振体の保護機具及びその使用方法を提供する。 【解決手段】 巻上機側支持部材２と建物側支持部材３
との間に取り外し可能に挿入される柱状のブロック６を
有する。ブロック６には、巻上機１の転倒や位置ずれを
防止するために巻上機側支持部材２と建物側支持部材３
とを連結するボルト５を挿通できる固定用穴が形成され
ている。ブロック６は、ボルト５の強度を補助するため
に建物側支持部材２又は巻上機側支持部材３に設けられ
ボルト５用のネジ穴が形成された台座７と、巻上機側支
持部材２又は建物側支持部材３とで挟持されて固定され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エレベータの巻上
機用防振体の保護機具及びその使用方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１１（ａ）は、実開平６−７６２６４
号公報に示された従来のエレベータ巻上機支持用防振体
の保護装置を装着した状態を示した正面図であり、図１
１（ｂ）は図１１（ａ）防振体近傍を拡大した図であ
る。

【０００３】巻上機１は、サブビーム２に搭載されて直
接固定されており、サブビーム２は防振体４を介してマ
シンビーム３上に固定されている。防振体４はゴム質を
有する防振材１４と、この防振材１４の上端面に熱着さ
れた端板１３ａおよび防振材１４の下端面に熱着された
端板１３ｂとによって構成されている。

【０００４】これらの組立は、予め工場にて巻上機１を
サブビーム２上に取り付け、これらを防振体４を介して
マシンビーム３上に固定して一体にする。この一体に組
み立てたものを輸送し、現地に搬入して据え付ける。こ
の運搬時に防振体４が衝撃を受けて損傷したりすること
を防止するために、図１１（ｂ）に示すように縦断面略
コ字状の防振体保護部材１２を、端板１３ａと端板１３
ｂとの間に配置している。

【０００５】図１１（ｂ）において、防振体４における
防振材１４の右側に示すように防振体４の一対の端板１
３ａ、１３ｂには取付ボルト１５を挿通するための穴が
穿設されており、またこの穴に対応する位置のサブビー
ム２およびマシンビーム３にも一連の穴が穿設され、こ
れらの穴を貫通して複数の取付ボルト１５が設けられて
いる。

【０００６】防振材１４の左側においても同様の構造で
あるが、断面略コ字状の防振体保護部材１２が端板１３
ａと端板１３ｂとの間に配置されている。この防振体保
護部材１２にも上述した取付ボルト１５の取付用穴に対
応する穴がそれぞれ形成されており、これら各穴を一致
させた後、取付ボルト１５もしくは運搬時専用のボルト
を通し、ナット１６で締め付けて防振体保護部材１２、
サブビーム２およびマシンビーム３間を機械的に結合し
ている。

【０００７】従って、巻上機１と、サブビーム２と、マ
シンビーム３とが運搬時に衝撃を受けたとしても、衝撃
力を防振体保護部材１２が受けるために防振材１４には
衝撃は加わらない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開平
６−７６２６４号公報においては、防振体保護部材１２
の取付を防振体４の端板１３ａ、１３ｂと共締めして取
り付けるために、防振体保護部材１２の形状が断面略コ
字状のような形状を有さなければならず、防振体保護部
材１２の形状に自由度がもてなかった。

【０００９】そして、特に近年においては建屋の高層化
に伴い巻上機も大型化（大容量化）され、巻上機１を支
持する部材も大きくなり、これら全体の質量も大きくな
った。巻上機や支持する部材などを一体で搬入する際に
は防振体保護部材１２に巻上機等の大きな質量が作用す
るが、防振体保護部材１２の縦断面形状が略コ字状のよ
うな場合は比較的断面係数が小さいために強度上問題と
なる可能性があった。

【００１０】また、現地での搬入据付後は、サブビーム
２とマシンビーム３との間に防振体４だけを介在させる
ために防振体保護部材１２を取り外すが、防振体保護部
材１２と防振体４の端板１３ａ、１３ｂとサブビーム２
及びマシンビーム３とを取り付けていた取付ボルト１５
とナット１６をすべて取り外す必要がある。そのため防
振体４がサブビーム２とマシンビーム３との間に複数個
介在すると、防振体保護部材１２と防振体４とは一対と
なっているため取付・取外しの作業時間を多く要すると
いう問題があった。

【００１１】そこで本発明は、巻上機の質量が大きい場
合においても強度上問題なく防振体を保護し、かつ据付
作業を簡略化できる巻上機用防振体の保護機具及びその
使用方法を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、巻上機を支持する巻上機側支持部材と建
物側に固定される建物側支持部材との間に配置された巻
上機用防振体を、この防振体に加わる荷重から保護する
保護機具において、前記巻上機側支持部材と前記建物側
支持部材との間に取り外し可能に挿入されたブロック
と、前記巻上機側支持部材または前記建物側支持部材
に、ブロックに当接して設けられた台座とを備え、前記
ブロックには、前記巻上機側支持部材と前記建物側支持
部材とを連結する締結部材を挿通可能な固定用穴が形成
されており、前記台座には、前記締結部材用のネジ穴が
形成されていることを特徴とする巻上機用防振体の保護
機具である。

【００１３】また、好ましくは、前記ブロックの固定用
穴に代えて、前記締結部材を挿通することができる固定
用切り欠きを前記ブロックの端部に形成し、これによ
り、前記締結部材を前記台座の前記ネジ穴に螺着したま
まの状態で前記ブロックを前記巻上機側支持部材と前記
建物側支持部材との間に装着し又は取り外すことができ
るようにする。

【００１４】また、好ましくは、前記ブロックに、前記
台座の少なくとも一部を嵌め入れることができる固定用
凹部を形成し、前記巻上機の輸送及び現地据付の際に前
記巻上機等に対して加えられる水平方向の荷重を、前記
台座と前記固定用凹部との接触面で受けるようにする。

【００１５】また、好ましくは、前記ブロックの固定用
凹部は、防振体に加わる第１の水平方向の荷重を受ける
面と、前記第１の水平方向に直交する第２の水平方向の
荷重を受ける面とを有する。

【００１６】また、好ましくは、前記ブロックの塗色を
前記巻上機などの用品と違う色とすることにより搬入据
付後の前記ブロックの取り忘れを防止するようにする。

【００１７】上記課題を解決するために、本発明は、上
述した巻上機用防振体の保護器具の使用方法であって、
前記巻上機の輸送に先だって、前記巻上機に固定された
前記巻上機側支持部材と建物側に固定される前記建物側
支持部材との間に前記ブロックを挿入する工程と、前記
ブロックの前記固定用穴又は前記固定用切り欠きに、前
記巻上機の転倒や位置ずれを防止するために前記巻上機
側支持部材と前記建物側支持部材とを連結する前記締結
部材を挿通する工程と、前記建物側支持部材又は前記巻
上機側支持部材に設けられた前記台座の前記ネジ穴に螺
着された前記締結部材を締め付けることによって、前記
ブロックを、前記台座と前記巻上機側支持部材又は前記
建物側支持部材とで挟持して固定する工程とを備えたこ
とを特徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明の第１の実施の形態について説明する。

【００１９】図１に示したように、巻上機１を支持する
サブビーム（巻上機側支持部材）２とマシンビーム（建
物側支持部材）３との間には、ゴムなどの防振体４が配
置されている。またサブビーム２とマシンビーム３との
間に、地震などの災害による巻上機１の転倒や位置ずれ
を防止するためのボルト（締結部材）５と、マシンビー
ム３上に溶着され、ボルト５の強度を補助する、ネジ穴
加工の施された台座７と、サブビーム２と台座７との間
に設置された角柱状ブロック６とが介在されている。

【００２０】これらの組み立ては、予め工場にて巻上機
１をサブビーム２上に取り付け、ネジ穴加工の施された
台座７をマシンビーム３に溶着し、サブビーム２とマシ
ンビーム３との間に防振体４を配置し、ボルト５でサブ
ビーム２とマシンビーム３とを連結して防振体４を固定
して一体にする。この一体に組み立てたものを輸送し、
現地に搬入して据え付ける。

【００２１】この運搬時において加えられた衝撃や、一
体に組み立てた質量が極端に大きい場合で吊り上げた時
にこの質量が、防振体４に加わるために損傷する可能性
もあることから、本実施形態においては、図２（ａ）、
（ｂ）に示すように、前述した角柱状のブロック６がサ
ブビーム２とマシンビーム３との間に配置されている。

【００２２】また、巻上機１の転倒や位置ずれを防止す
るためのボルト５の強度を補助する台座７には、ボルト
５を固定するためのネジ穴が形成されており、この台座
７を溶着するマシンビーム３およびサブビーム２にもこ
の穴に対応する位置に穴が形成されている。ブロック６
にも上述したボルト５の取り付け用の穴に対応した固定
用穴６ａが形成されており、ブロック６を台座７の上面
へ載せることによりこれらの穴を一致させた後、ボルト
５を通してから締め込むだけでブロック６、サブビーム
２およびマシンビーム３間を機械的に結合することがで
きる。

【００２３】したがって、本実施形態によれば、運搬時
になんらかの衝撃が加わったり、巻上機１などの質量を
受けたとしても、サブビーム２とマシンビーム３に固定
したブロック６が衝撃力を受けるため防振体４には衝撃
力が加えられない。

【００２４】現地での搬入据付後は、ボルト５を取り外
してブロック６を抜き取り、その後図３に示すように取
り外す逆の手順でサブビーム２に形成された穴にボルト
５を通してマシンビーム３に溶着された台座７のネジ穴
部に締め込む。これにより、サブビーム２とマシンビー
ム３との間には防振体４だけが接触して介在するように
固定される。

【００２５】このように本実施の形態によれば、比較的
断面係数の高い角柱状のブロック６を巻上機１の転倒や
位置ずれ防止のためのボルト５を兼用して取り付けるた
め、巻上機１やそれを支持する部材の質量が大きい場合
でも、防振体４の損傷を防止し、かつ据付作業を簡略化
することができる。前記の如くブロック６の固定は、サ
ブビーム２とマシンビーム３に溶着された台座７との間
で、巻上機１の転倒や位置ずれ防止のためのボルト５を
兼用して固定するため、ブロック６を固定するための穴
や取付けの部品を別途設ける必要がない。

【００２６】（第２の実施の形態）次に、本発明の第２
の実施の形態について説明する。本実施形態は上述した
第１の実施の形態におけるブロックの構造を変更したも
のである。

【００２７】図４及び図５に示したように本実施形態に
おいては、サブビーム２とマシンビーム３との間に挿入
するブロック６に、ボルト５を挿通するための穴を片方
向に貫通させて固定用切り欠き６ａが形成されている。
その他の構成は第１の実施形態と同様である。

【００２８】上記構成より成る本実施の形態において
は、ブロック６の固定を兼用するボルト５を通す穴を片
方向に貫通させて固定用切り欠き６ａを形成したことに
より、輸送前にブロック６を装着する際或いは現地での
搬入据付後に、ボルト５を完全に抜き取らずにブロック
６を装着し又は取り外すことができる。

【００２９】このように本実施の形態によれば、第１の
実施形態と同様な効果が得られると共に、さらにボルト
５を抜き取る作業を省くことができるため、現地での据
付時間等を短縮することができる。

【００３０】（第３の実施の形態）次に、本発明の第３
の実施の形態について説明する。本実施形態は上述した
第１及び第２の実施の形態におけるブロックの構造を変
更したものである。

【００３１】図６及び図７に示したように本実施の形態
においては、サブビーム２とマシンビーム３との間に挿
入するブロック６に、ボルト５を受け入れるための固定
用切り欠き６ａと共に、台座７を嵌め入れることができ
る固定用凹部６ｂが下面に形成されている。この固定用
凹部６ｂはブロック６の長手方向に沿ってその全長にわ
たって形成されている。

【００３２】このようにブロック６に形成した固定用凹
部６ｂに、マシンビーム３に溶着された台座７を嵌め込
むことによって、巻上機１に対して左右方向、すなわち
図６の矢印８と矢印９の方向になんらかの衝撃が加わっ
た時に、ブロック６の位置ずれや脱落を防止することが
できる。

【００３３】以上述べたように本実施の形態によれば、
第１、２の実施形態と同様の効果が得られるとともに、
ブロック６の下面に形成した固定用凹部６ｂに台座７を
嵌め込むようにしたので、巻上機１に対して左右方向の
力が加わったとしてもブロック６が位置ずれしたり脱落
することなく現地での据付け作業を安全に行うことがで
きる。

【００３４】（第４の実施の形態）次に、本発明の第４
の実施の形態について説明する。本実施形態は上述した
第１乃至第３の実施の形態におけるブロックの構造を変
更したものである。

【００３５】図８及び図９に示したように本実施の形態
においては、サブビーム２とマシンビーム３との間に挿
入するブロック６の下面には、台座７に嵌め込まれる固
定用凹部６ｂが、固定用切り欠き６ａが形成された側の
端部から反対側の端部に向かって、ブロック６の長手方
向に沿ってその全長の途中まで形成されている。

【００３６】このようにブロック６の下面に固定用凹部
６ｂを片方向に途中まで形成し、図１０に示すようにそ
れぞれのブロック６を、固定用凹部６ｂの開放端が外側
に向くようにして互いに逆向きに配置して、巻上機１の
中心に対して対象となるように設置すれば、巻上機１に
対して左右方向、すなわち図８の矢印８、矢印９の方向
の荷重は固定用凹部６ｂの第１面６ｃが受け、巻上機１
に対して前後方向、すなわち図１０の矢印１０、矢印１
１の方向の荷重は固定用凹部６ｂの第２面６ｄが受ける
ので、巻上機１に対して前後・左右方向になんらかの衝
撃が加わった時にブロック６の位置ずれや脱落を防止す
ることができる。

【００３７】以上述べたように本実施の形態によれば、
第１乃至第３の実施の形態と同様の効果が得られる上、
さらに、ブロック６の下面に、マシンビーム３に溶着さ
れた台座７の外形と合わせて片方向に途中まで固定用凹
部６ｂを形成し、固定用凹部６ｂの開放端が外側に向く
ようにして一対のブロック６を互いに逆向きにして設置
することで、巻上機１に対して前後・左右の方向になん
らかの衝撃が加わったとしてもブロック６が位置ずれや
脱落をすることなく現地での据付作業を安全に行うこと
ができる。

【００３８】（第５の実施の形態）次に、本発明の第５
の実施の形態について説明する。

【００３９】上記第１乃至第４の実施の形態において
は、現地での搬入据付後はブロック６が取り外され、サ
ブビーム２とマシンビーム３との間には防振体４のみを
接触（介在）させるようになされる。

【００４０】そこで、本実施の形態においては、上記第
１乃至第４の実施の形態におけるブロック６の塗色を、
巻上機１やサブビーム２などの用品の塗色と異なる色と
することにより、現地での搬入据付後におけるブロック
６の取り忘れを確実に防止する。

【００４１】ここで例えばブロック６は黄色であり、巻
上機１は灰色、サブビーム２は白色である。この様な色
であれば、ブロック６が他の用品に比べて目立つように
なる。

【００４２】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、巻上
機側支持部材と建物側支持部材との間に取り外し可能に
挿入されるブロックを比較的断面係数の高い柱状の形状
にすると共に、巻上機の転倒や位置ずれを防止するボル
トを兼用してブロックを固定するようにしたので、強度
上問題なく防振体を保護し、かつ現地での据付作業を安
全で迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態による巻上機用防振
体の保護器具が装着された状態の巻上機及びその周辺の
構造を示した正面図。

【図２】（ａ）は、本発明の第１の実施の形態による巻
上機用防振体の保護機具及びその周辺の要部拡大図、
（ｂ）は、本発明の第１の実施の形態による巻上機用防
振体の保護機具のブロックの上面図。

【図３】現地での搬入据付後に巻上機用防振体の保護機
具を取り外した状態を示した要部拡大図。

【図４】本発明の第２の実施の形態による巻上機用防振
体の保護機具及びその周辺の要部拡大図。

【図５】本発明の第２の実施の形態による巻上機用防振
体の保護機具のブロックの上面図。

【図６】本発明の第３の実施の形態による巻上機用防振
体の保護機具及びその周辺の要部拡大図。

【図７】本発明の第３の実施の形態による巻上機用防振
体の保護機具のブロックの上面図。

【図８】本発明の第４の実施の形態による巻上機用防振
体の保護機具及びその周辺の要部拡大図。

【図９】本発明の第４の実施の形態による巻上機用防振
体の保護機具のブロックの上面図。

【図１０】本発明の第４の実施の形態による巻上機用防
振体の保護機具及びその周辺を拡大して示した要部側面
図。

【図１１】（ａ）は従来のエレベーター巻上機支持用防
振体の保護装置を装着した状態の巻上機及びその周辺の
構造を示した正面図、（ｂ）は従来のエレベーター巻上
機支持用防振体の保護装置及びその周辺の構造を示した
要部拡大図。

【符号の説明】

１ 巻上機 ２ サブビーム ３ マシンビーム ４ 防振体 ５ ボルト ６ ブロック ６ａ 固定用穴又は固定用切り欠き ６ｂ 固定用凹部 ７ 台座

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅 見 郁 夫 東京都府中市東芝町１番地 東芝エレベー タ株式会社府中工場内 Ｆターム(参考） 3F306 AA01 BC05

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】巻上機を支持する巻上機側支持部材と建物
   側に固定される建物側支持部材との間に配置された巻上
   機用防振体を、この防振体に加わる荷重から保護する保
   護機具において、 前記巻上機側支持部材と前記建物側支持部材との間に取
   り外し可能に挿入されたブロックと、 前記巻上機側支持部材または前記建物側支持部材に、ブ
   ロックに当接して設けられた台座とを備え、 前記ブロックには、前記巻上機側支持部材と前記建物側
   支持部材とを連結する締結部材を挿通可能な固定用穴が
   形成されており、 前記台座には、前記締結部材用のネジ穴が形成されてい
   ることを特徴とする巻上機用防振体の保護機具。
2. 【請求項２】前記ブロックの固定用穴に代えて、前記値
   結部材を挿通することができる固定用切り欠きを前記ブ
   ロックの端部に形成し、これにより、前記締結部材を前
   記台座の前記ネジ穴に螺着したままの状態で前記ブロッ
   クを前記巻上機側支持部材と前記建物側支持部材との間
   に装着し又は取り外すことができるようにしたことを特
   徴とする請求項１記載の巻上機用防振体の保護機具。
3. 【請求項３】前記ブロックに、前記台座の少なくとも一
   部を嵌め入れることができる固定用凹部を形成し、前記
   巻上機の輸送及び現地据付の際に前記巻上機等に対して
   加えられる水平方向の荷重を、前記台座と前記固定用凹
   部との接触面で受けるようにしたことを特徴とする請求
   項１又は２に記載の巻上機用防振体の保護機具。
4. 【請求項４】前記ブロックの固定用凹部は、防振体に加
   わる第１の水平方向の荷重を受ける面と、前記第１の水
   平方向に直交する第２の水平方向の荷重を受ける面とを
   有することを特徴とする請求項３記載の巻上機用防振体
   の保護機具。
5. 【請求項５】前記ブロックの塗色を前記巻上機などの用
   品と違う色とすることにより搬入据付後の前記ブロック
   の取り忘れを防止するようにしたことを特徴とする請求
   項１乃至４のいずれか一項に記載の巻上機用防振体の保
   護機具。
6. 【請求項６】請求項１乃至５のいずれか一項に記載の巻
   上機用防振体の保護機具の使用方法において、 前記巻上機の輸送に先だって、前記巻上機に固定された
   前記巻上機側支持部材と建物側に固定される前記建物側
   支持部材との間に前記ブロックを挿入する工程と、 前記ブロックの前記固定用穴又は前記固定用切り欠き
   に、前記巻上機の転倒や位置ずれを防止するために前記
   巻上機側支持部材と前記建物側支持部材とを連結する前
   記締結部材を挿通する工程と、 前記建物側支持部材又は前記巻上機側支持部材に設けら
   れた前記台座の前記ネジ穴に螺着された前記締結部材を
   締め付けることによって、前記ブロックを、前記台座と
   前記巻上機側支持部材又は前記建物側支持部材とで挟持
   して固定する工程と、を備えたことを特徴とする巻上機
   用防振体の保護機具の使用方法。