JP2002337338A - インクジェットプリントヘッド - Google Patents

インクジェットプリントヘッド

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JP2002337338A JP2001148872A JP2001148872A JP2002337338A JP 2002337338 A JP2002337338 A JP 2002337338A JP 2001148872 A JP2001148872 A JP 2001148872A JP 2001148872 A JP2001148872 A JP 2001148872A JP 2002337338 A JP2002337338 A JP 2002337338A
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浩 高萩
Nobuhiro Noto
信博 能登
Takashi Sato
隆 佐藤
Akira Kashimura
顕 樫村
Kenji Yamada
健二 山田
Kenichi Hisagai
健一 久貝
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
    • B41J2/14274—Structure of print heads with piezoelectric elements of stacked structure type, deformed by compression/extension and disposed on a diaphragm

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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インク噴出特性のばらつきを低減したインク
ジェットヘッドを提供する。 【解決手段】 振動板を、同形状からなる２枚の振動板
保持板で挟み込む事により解決される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オフィス用並びに
産業用インクジェットプリントヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】図８、図９、図１０は、従来のインクジ
ェットプリントヘッドの概略構成を示すものであり、そ
れぞれ図８は正面断面図、図９は右側面断面図、図１０
は図９の部分拡大図である。
【０００３】図９において、２はノズル１を形成したオ
リフィスプレート、４は圧力室３を形成したチャンバプ
レート、６はリストリクタ５を形成したリストリクタプ
レート、９は振動板７及びフィルタ部８を形成したダイ
アフラムプレート、１７は振動板保持板、１１は共通イ
ンク通路１６を形成したハウジングである。１３は複数
の積層圧電素子１２を固定する積層圧電素子固定板であ
る。
【０００４】図８において、プレート類は位置決め穴１
４にて接着剤等により接合され、振動板保持板１７は、
前記積層圧電素子１２よりも大きな開口部１０を設け、
振動板７の振動固定端を保持し、隣接する積層圧電素子
１２の駆動による振動の伝搬を押さえるために具備され
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構成では、図１０に示す様に、リストリクタプレート
６にリストリクタ５が設けられている事で、プレート類
の接着時に、図中の矢印方向の押圧を、ダイアフラムプ
レート９の振動板７と振動板保持板１７とに一様に加え
る事が出来ない。従って、振動板７と振動板保持板１７
との固定端接着位置が、正規の固定端位置１００から、
固定端のずれ位置１０１の様にばらつく。これにより、
インクの噴射特性のばらつきが引き起こされる要因とな
る。
【０００６】また、振動板７と振動板保持板１７との接
着が不充分である場合には、積層圧電素子１２を駆動す
る際、次第に振動板７と振動板保持板１７とに剥れが発
生し、振動板７の振動固定端位置が変化してしまい、イ
ンク噴射の特性が変化してしまう要因となる。
【０００７】本発明は、上記した従来の問題点を解決す
るもので、その目的とするところは、インク噴射特性の
ばらつきを低減したインクジェットプリントヘッドを提
供する事である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明おいては、振動板を振動板保持板と同形状の
振動板保持板で挟み込む事で、振動板の固定端の位置を
一様とし、解決される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明について、図に基づ
いて説明する。図１、図２、図３は、本発明の１例とな
る、インクジェットプリントヘッドの概略構成を示し、
それぞれ正面断面図、右側面断面図、上面図である。
【００１０】図１において、２はノズル１を形成したオ
リフィスプレート、４は圧力室３を形成したチャンバプ
レート、６はリストリクタ５を形成したリストリクタプ
レート、９は振動板７及びフィルタ部８を形成したダイ
アフラムプレート、１７は前記積層圧電素子１２を挿入
できる開口部を有した振動板保持板、１２は積層圧電素
子、１３は積層圧電素子１２を固定する積層圧電素子固
定板、１１は積層圧電素子１２を固定する積層圧電素子
固定板１３よりも大きな開口部が設けられたハウジング
である。
【００１１】前記振動板７は、同形状からなる２枚の振
動板保持板１７で挟み込まれ、これらの部材を、位置決
め穴１４にて、図示しない接着剤等により接合する構成
となっている。
【００１２】上記の様に、振動板７を、同形状からなる
２枚の振動板保持板１７で挟み込む構成にする事で、振
動板７における振動の固定端の位置は、正規の位置に保
たれる。更に、積層圧電素子の駆動時における、振動板
７と、２枚の振動板保持板１７との接着剥がれを防止す
る事が出来、振動板７の固定端の位置がばらつかない様
に出来る。
【００１３】また、前記振動板保持板１７は、エッチン
グ等により製作されるため、同ロット同士では、部品精
度のばらつきが軽減される。従って、同ロットの２枚の
振動板保持板１７で、振動板７を挟み込む事により、振
動板７における振動の固定端の位置ばらつきを、より小
さくする事が出来る。但し、振動板保持板１７の大きさ
に関しては、完全に同じ大きさである事が望ましいが、
しかし全く同じである事を必ずしも要件とはしない。
【００１４】また、上記プレート類において、同形状か
らなる２枚の振動板保持板１７で、振動板７を挟み込む
工程を第１接着工程とし、該第１接着工程で接着された
部組品と残部品を接着する工程を第２接着工程とする事
により、接着性を更に向上させる事が可能となる。
【００１５】上記の様な構成により、製造時や実使用時
においても、インク噴射特性のばらつきの小さいインク
ジェットプリントヘッドを提供可能である。図５、図
６、図７は、本発明の他の例として、インクジェットプ
リントヘッドの概略構成を示し、それぞれ正面断面図、
右側面断面図、プレート類の構成である。
【００１６】図５において、振動板保持板１７を、積層
圧電素子１２と対向する側に位置させる事によっても、
本発明の１例と同様の効果が得られる。
【００１７】更に、振動板７と振動板保持板１７との接
着工程を第１の接着工程とし、次に、残部品と該第１の
接着工程で接着された、部組品とを接着する工程とする
事によっても、振動板７と振動板保持板１７との接着が
より安定化し、従って、振動板７固定端の位置ばらつき
がより低減され、インク噴射特性のばらつきの小さいイ
ンクジェットプリントヘッドを提供できる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、振動板を、同形状から
なる２枚の振動板保持板で挟み込む事により、振動板の
固定端の位置を一様にする事が出来、インク噴射特性の
ばらつきを低減したインクジェットプリントヘッドを提
供する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１例として、インクジェットプリント
ヘッドの概略構成を示す正面断面図である。
【図２】本発明の１例として、インクジェットプリント
ヘッドの概略構成を示す右側面断面図である。
【図３】本発明の１例として、インクジェットプリント
ヘッドの概略構成を示す、上面図である。
【図４】本発明の１例として、インクジェットプリント
ヘッドのプレート類の構成を示す概略図である。
【図５】本発明の他の例として、インクジェットプリン
トヘッドの概略構成を示す正面断面図である。
【図６】本発明の他の例として、インクジェットプリン
トヘッドの概略構成を示す右側面断面図である。
【図７】本発明の他の例として、インクジェットプリン
トヘッドのプレート類の構成を示す概略図である。
【図８】従来のインクジェットプリントヘッドの概略構
成を示す正面断面図である。
【図９】従来のインクジェットプリントヘッドの概略構
成を示す右側面断面図である。
【図１０】従来のインクジェットプリントヘッドの右側
面断面図の部分拡大図である。
【図１１】従来のインクジェットプリントヘッドのプレ
ート類の構成を示す概略図である。
【符号の説明】
１はノズル、２はオリフィスプレート、３は圧力室、４
チャンバプレート、５はリストリクタ、６はリストリク
タプレート、７は振動板、８はフィルタ部、９はダイア
フラムプレート、１０は開口部、１１はハウジング、１
２は積層圧電素子、１３は圧電素子固定板、１４は位置
決め穴、１５は接着剤、１６は共通インク流路、１７は
振動板保持板、１００は正規の固定端位置、１０１は固
定端のずれ位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 樫村 顕 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 (72)発明者 山田 健二 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 (72)発明者 久貝 健一 茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工 機株式会社内 Ｆターム(参考） 2C057 AF23 AG12 AG51 BA04 BA14

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】インクを蓄える圧力室と、電気信号の印加
    により前記圧力室内に圧力変動を発生させる積層圧電素
    子と、前記積層圧電素子が接着剤で取り付けられた振動
    板と、前記積層圧電素子が挿入できる開口部を有し、振
    動板の振動固定端を保持する振動板保持板と、前記圧力
    室にインクを供給する前記積層圧電素子端部が固定され
    た積層圧電素子固定板と、前記圧力室にインクを供給す
    る流路が形成されたリストリクタと、リストリクタにイ
    ンクを供給する共通インク流路及び前記積層圧電素子固
    定板を挿入できる開口部が設けられたハウジングと、複
    数個のオリフィスを列状に形成したオリフィスプレート
    とにより構成されるインクジェットプリントヘッドにお
    いて、前記振動板を挟んで、前記振動板保持板と対向す
    る位置にあって、前記振動板保持板と同形状の振動板保
    持板を具備する事を特徴とするインクジェットプリント
    ヘッド。
  2. 【請求項２】インクを蓄える圧力室と、電気信号の印加
    により前記圧力室内に圧力変動を発生させる積層圧電素
    子と、前記積層圧電素子が接着剤で取り付けられた振動
    板と、前記積層圧電素子が挿入できる開口部を有し振動
    板の振動固定端を保持する振動板保持板と、前記圧力室
    にインクを供給する前記積層圧電素子端部が固定された
    積層圧電素子固定板と、前記圧力室にインクを供給する
    流路が形成されたリストリクタと、リストリクタにイン
    クを供給する共通インク流路及び前記積層圧電素子固定
    板を挿入できる開口部が設けられたハウジングと、複数
    個のオリフィスを列状に形成したオリフィスプレートと
    により構成されるインクジェットプリントヘッドにおい
    て、前記積層圧電素子と対向する側に、振動板保持板を
    配置する事を特徴とするインクジェットプリントヘッ
    ド。
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