JP2002336771A - 塗装パネルの製造方法 - Google Patents
塗装パネルの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】撥水性を有する窯業系建築用パネルにおいて、
水性塗料による塗膜を良好に形成する塗装パネルの製造
方法を提供する。 【解決手段】撥水性を有する窯業系建築用パネルの塗装
に際して、パネルの外表面に、アニオン系、非イオン系
およびカチオン系のうちの少なくとも一つ以上の界面活
性剤を配合した水性塗料を、水性塗料の固形分に対して
界面活性剤をその有効成分換算で０．０５重量％〜５．
０重量％配合し、ハケまたはスプレーまたはローラーで
塗着する。
水性塗料による塗膜を良好に形成する塗装パネルの製造
方法を提供する。 【解決手段】撥水性を有する窯業系建築用パネルの塗装
に際して、パネルの外表面に、アニオン系、非イオン系
およびカチオン系のうちの少なくとも一つ以上の界面活
性剤を配合した水性塗料を、水性塗料の固形分に対して
界面活性剤をその有効成分換算で０．０５重量％〜５．
０重量％配合し、ハケまたはスプレーまたはローラーで
塗着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、撥水性を有する窯
業系建築用パネルに水性塗料による塗膜を良好に形成す
る塗装パネルの製造方法に関するものである。
業系建築用パネルに水性塗料による塗膜を良好に形成す
る塗装パネルの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】軽量気泡コンクリート、ケイ酸カルシウ
ム成形板、木毛セメント板、パルプセメント板、石綿セ
メントパーライト板、石綿セメントサイディング板など
の窯業系建築用パネルは、その軽量性、耐火性、断熱
性、施工性等の利点によりこれまで建築材料として外
壁、間仕切り、床、屋根などに幅広く用いられている。
ム成形板、木毛セメント板、パルプセメント板、石綿セ
メントパーライト板、石綿セメントサイディング板など
の窯業系建築用パネルは、その軽量性、耐火性、断熱
性、施工性等の利点によりこれまで建築材料として外
壁、間仕切り、床、屋根などに幅広く用いられている。
【０００３】また、前記建築材料の中で外気に晒される
外壁や屋根などの部位については、工場での塗装ライン
や建て込みが終了した時点で各種の塗装を施すのが通常
である。そして前記塗装においては、作業性や乾燥性な
どの利点のため、従来から揮発性有機溶剤を混合したタ
イプの塗料が現在でも広く用いられている。しかしなが
ら、最近の環境負荷低減の動静のなか、環境対策ととも
に安全性確保のため無溶剤タイプ、つまり水性タイプの
ものが見直され、次第に普及・使用されてきている。
外壁や屋根などの部位については、工場での塗装ライン
や建て込みが終了した時点で各種の塗装を施すのが通常
である。そして前記塗装においては、作業性や乾燥性な
どの利点のため、従来から揮発性有機溶剤を混合したタ
イプの塗料が現在でも広く用いられている。しかしなが
ら、最近の環境負荷低減の動静のなか、環境対策ととも
に安全性確保のため無溶剤タイプ、つまり水性タイプの
ものが見直され、次第に普及・使用されてきている。
【０００４】一方、前記窯業系建築用パネルはある程度
の水分を保持しているものの、降雨時に大量の水を吸水
し、その長さや幅において伸びを生じたり、また断熱性
の低下や強度の低下をもたらしたりするという不具合が
生じる。更にはその後において乾燥状態が長期にわたる
と、前記パネル内の水分の蒸発とともに収縮や変形を生
じるという不具合も生じる。従って、前記パネルの吸水
防止を図ることにより上述した不具合を解消するため以
下のような方法が採用されている。
の水分を保持しているものの、降雨時に大量の水を吸水
し、その長さや幅において伸びを生じたり、また断熱性
の低下や強度の低下をもたらしたりするという不具合が
生じる。更にはその後において乾燥状態が長期にわたる
と、前記パネル内の水分の蒸発とともに収縮や変形を生
じるという不具合も生じる。従って、前記パネルの吸水
防止を図ることにより上述した不具合を解消するため以
下のような方法が採用されている。
【０００５】すなわち特開昭５５−４２２７２号公報、
特公昭５８−４９５０７号公報、特開昭５８−５５３５
９号公報、特公平１−５８１４８号公報、特開昭５９−
９２９６２号公報、特開平２−１６０６５１号公報に開
示されているように、耐熱性があり、変色がなく、また
撥水性が良好なジメチルシロキサンや変成シロキサンな
どのシリコーンオイルまたはパラフィン系のものを原料
混合時に内部添加使用する方策が採られている。
特公昭５８−４９５０７号公報、特開昭５８−５５３５
９号公報、特公平１−５８１４８号公報、特開昭５９−
９２９６２号公報、特開平２−１６０６５１号公報に開
示されているように、耐熱性があり、変色がなく、また
撥水性が良好なジメチルシロキサンや変成シロキサンな
どのシリコーンオイルまたはパラフィン系のものを原料
混合時に内部添加使用する方策が採られている。
【０００６】また、上記方法のほか特開２０００−７２
５６７号公報に開示されているように、スレートやコン
クリートパネルなどにおいて上記のように材料中に混合
するのではなく、製品として完成した後でシラン系、シ
リコネート系、シリコーンオイル系、パラフィン系など
の浸透型撥水剤を外表面より含浸させ防水性を付与した
方策なども採られている。
５６７号公報に開示されているように、スレートやコン
クリートパネルなどにおいて上記のように材料中に混合
するのではなく、製品として完成した後でシラン系、シ
リコネート系、シリコーンオイル系、パラフィン系など
の浸透型撥水剤を外表面より含浸させ防水性を付与した
方策なども採られている。
【０００７】しかるに撥水性を付与された該パネルにお
いて、外表面に水性塗料を塗着する場合、パネルの撥水
性能のためにその外表面で水性塗料が弾かれて塗着力が
低下する。従って、前記パネルの撥水性能を極力低下せ
しめるか若しくは塗着力をより向上させるため溶剤系塗
料を使用しなければならなかった。
いて、外表面に水性塗料を塗着する場合、パネルの撥水
性能のためにその外表面で水性塗料が弾かれて塗着力が
低下する。従って、前記パネルの撥水性能を極力低下せ
しめるか若しくは塗着力をより向上させるため溶剤系塗
料を使用しなければならなかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述した方法において
製造された撥水性を有する窯業系建築用パネルは、当然
撥水性能があるため防水効果が期待され使用されるもの
である。しかしながら、建築物への塗装工程において外
表面へ水性塗料を塗着する場合は、該塗料が水を媒体と
して混合されているために、該表面に塗装した直後該塗
料は水滴となって弾かれ塗着が出来ないという問題点が
あった。
製造された撥水性を有する窯業系建築用パネルは、当然
撥水性能があるため防水効果が期待され使用されるもの
である。しかしながら、建築物への塗装工程において外
表面へ水性塗料を塗着する場合は、該塗料が水を媒体と
して混合されているために、該表面に塗装した直後該塗
料は水滴となって弾かれ塗着が出来ないという問題点が
あった。
【０００９】更に、上述したような問題点を解消すべく
水性塗料の代わりにトルエン、キシレン、シンナーなど
の揮発性の有機溶剤を含む油性塗料を用いる場合は、揮
発性で有るが故に引火・爆発性のある危険物であり、そ
の取扱いに十分配慮しなければならない。また揮発性有
機溶剤を含有するため長期吸引すると人体に悪影響を及
ぼすことが懸念され、その他シックハウス症候群などの
健康障害を誘引する可能性も想定され、安全衛生上極め
て重要な問題を解決する必要が迫られている。
水性塗料の代わりにトルエン、キシレン、シンナーなど
の揮発性の有機溶剤を含む油性塗料を用いる場合は、揮
発性で有るが故に引火・爆発性のある危険物であり、そ
の取扱いに十分配慮しなければならない。また揮発性有
機溶剤を含有するため長期吸引すると人体に悪影響を及
ぼすことが懸念され、その他シックハウス症候群などの
健康障害を誘引する可能性も想定され、安全衛生上極め
て重要な問題を解決する必要が迫られている。
【００１０】そこで、本発明の目的は撥水性を有する窯
業系建築用パネルの塗装に際して、界面活性剤を配合し
た水性塗料を用いることにより、外表面に良好に塗膜を
形成せしめたパネルの製造方法を提供することにある。
業系建築用パネルの塗装に際して、界面活性剤を配合し
た水性塗料を用いることにより、外表面に良好に塗膜を
形成せしめたパネルの製造方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明者らは試験・研究を重ねて来た結果、以下の
ことを見いだした。つまり撥水性を有する窯業系建築用
パネルに塗装する場合において、アニオン系、非イオン
系およびカチオン系のうちの少なくとも一つ以上の界面
活性剤を配合した水性塗料を塗着せしめることにより、
塗着性が向上することを見出し本発明に至った。その際
に前記水性塗料の固形分に対して前記界面活性剤をその
有効成分換算で０．０５重量％〜５．０重量％配合した
ものを塗着すると、塗着が効果的に行われる。更に塗着
に際しては、ハケまたはスプレーまたはローラーを用い
て塗着を行う。
に、本発明者らは試験・研究を重ねて来た結果、以下の
ことを見いだした。つまり撥水性を有する窯業系建築用
パネルに塗装する場合において、アニオン系、非イオン
系およびカチオン系のうちの少なくとも一つ以上の界面
活性剤を配合した水性塗料を塗着せしめることにより、
塗着性が向上することを見出し本発明に至った。その際
に前記水性塗料の固形分に対して前記界面活性剤をその
有効成分換算で０．０５重量％〜５．０重量％配合した
ものを塗着すると、塗着が効果的に行われる。更に塗着
に際しては、ハケまたはスプレーまたはローラーを用い
て塗着を行う。
【００１２】前記窯業系建築用パネルに撥水性を付与す
る方法においては、ジメチルシロキサンや変成シロキサ
ンなどのシリコーンオイル系またはパラフィン系の撥水
剤を材料混合時に添加する方法や前記パネルの製造後に
おいて浸透性のあるシラン系、シリコネート系、シリコ
ーンオイル系、パラフィン系などの撥水剤を外表面より
浸透させ撥水性を付与し製造する方法が採られる。そし
て水性塗料を前記パネル外表面に塗着させる際に、スル
ホン酸塩やエステル塩などのアニオン系界面活性剤、お
よび／またはアルキルエーテルやアルカノールアミドな
どの非イオン系界面活性剤、および／またはベンジルア
ンモニウム塩やメチルアンモニウム塩などのカチオン系
界面活性剤を予め配合した水性塗料を用いる。この方法
により該パネルへの水性塗料の塗着性が向上し、良好な
塗膜ができる。
る方法においては、ジメチルシロキサンや変成シロキサ
ンなどのシリコーンオイル系またはパラフィン系の撥水
剤を材料混合時に添加する方法や前記パネルの製造後に
おいて浸透性のあるシラン系、シリコネート系、シリコ
ーンオイル系、パラフィン系などの撥水剤を外表面より
浸透させ撥水性を付与し製造する方法が採られる。そし
て水性塗料を前記パネル外表面に塗着させる際に、スル
ホン酸塩やエステル塩などのアニオン系界面活性剤、お
よび／またはアルキルエーテルやアルカノールアミドな
どの非イオン系界面活性剤、および／またはベンジルア
ンモニウム塩やメチルアンモニウム塩などのカチオン系
界面活性剤を予め配合した水性塗料を用いる。この方法
により該パネルへの水性塗料の塗着性が向上し、良好な
塗膜ができる。
【００１３】上記界面活性剤の水性塗料への配合におい
て、アニオン系ではアルキルベンゼンスルホン酸塩やア
ルキル硫酸エステル塩、非イオン系ではポリオキシエチ
レンアルキルエーテルや脂肪族アルカノールアミド、カ
チオン系ではアルキルジメチルベンジルアンモニウム塩
やアルキルトリメチルアンモニウム塩のものが経済的お
よび塗着性向上の点でより好ましい。
て、アニオン系ではアルキルベンゼンスルホン酸塩やア
ルキル硫酸エステル塩、非イオン系ではポリオキシエチ
レンアルキルエーテルや脂肪族アルカノールアミド、カ
チオン系ではアルキルジメチルベンジルアンモニウム塩
やアルキルトリメチルアンモニウム塩のものが経済的お
よび塗着性向上の点でより好ましい。
【００１４】更に前記方法において水性塗料の塗着性能
を向上するための界面活性剤の添加量は、その有効成分
換算で水性塗料の固形分に対して０．０５重量％〜５．
０重量％を添加すればよい。この場合０．０５重量％未
満であれば該表面において撥水性能が残り、あまり効果
が期待できない。また、５．０重量％を越えて添加して
もその効果は変わらず経済的に無駄である。従って好ま
しくは０．１重量％〜２．０重量％の範囲がより効果的
である。
を向上するための界面活性剤の添加量は、その有効成分
換算で水性塗料の固形分に対して０．０５重量％〜５．
０重量％を添加すればよい。この場合０．０５重量％未
満であれば該表面において撥水性能が残り、あまり効果
が期待できない。また、５．０重量％を越えて添加して
もその効果は変わらず経済的に無駄である。従って好ま
しくは０．１重量％〜２．０重量％の範囲がより効果的
である。
【００１５】また、上述した本発明に配合されるアニオ
ン系、非イオン系およびカチオン系のうちの少なくとも
一つ以上の界面活性剤が配合された水性塗料は、軽量気
泡コンクリート（ＡＬＣ）、軽量コンクリート、珪酸カ
ルシウム成形板、木毛セメント板、パルプセメント板、
石綿セメントパーライト板、石綿セメントサイディン
グ、コンクリートブロックやコンクリートパネルなどで
撥水性を付与された無機質系パネルへの塗着に非常に有
効である。
ン系、非イオン系およびカチオン系のうちの少なくとも
一つ以上の界面活性剤が配合された水性塗料は、軽量気
泡コンクリート（ＡＬＣ）、軽量コンクリート、珪酸カ
ルシウム成形板、木毛セメント板、パルプセメント板、
石綿セメントパーライト板、石綿セメントサイディン
グ、コンクリートブロックやコンクリートパネルなどで
撥水性を付与された無機質系パネルへの塗着に非常に有
効である。
【００１６】
【発明の実施の形態】建築材料として用いられている外
壁は、施工後外周囲に該材料の保護及び防水のため各種
の塗料を塗装するのが一般的である。そしてその塗装の
際に用いられるの塗料は、一般的に樹脂や顔料などの塗
膜を形成している成分と有機溶剤や水などの揮発性成分
とからなり、溶剤系または無溶剤系の塗料として概略大
別される。ここで塗料の固形分とは、前記樹脂や顔料な
どの塗膜を形成している成分をいう。
壁は、施工後外周囲に該材料の保護及び防水のため各種
の塗料を塗装するのが一般的である。そしてその塗装の
際に用いられるの塗料は、一般的に樹脂や顔料などの塗
膜を形成している成分と有機溶剤や水などの揮発性成分
とからなり、溶剤系または無溶剤系の塗料として概略大
別される。ここで塗料の固形分とは、前記樹脂や顔料な
どの塗膜を形成している成分をいう。
【００１７】溶剤系塗料は、その成分中の樹脂や顔料を
溶解・希釈したり、分散するためにキシレン、シンナー
などの有機溶剤が使用されている。また、無溶剤系の塗
料は、水溶性の樹脂やエマルション形に分散するために
溶媒として水を配合して形成されている。本発明で用い
る水性塗料とは、水を分散媒として用いている無溶剤系
の塗料であり、人体に有害な有機溶剤は配合されていな
い。水性塗料としては、ウレタン、酢酸ビニル、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、アクリル、アクリル酸エステ
ル、スチレン・アクリル共重合体などの各エマルション
の水性塗料が一般的に使用されている。
溶解・希釈したり、分散するためにキシレン、シンナー
などの有機溶剤が使用されている。また、無溶剤系の塗
料は、水溶性の樹脂やエマルション形に分散するために
溶媒として水を配合して形成されている。本発明で用い
る水性塗料とは、水を分散媒として用いている無溶剤系
の塗料であり、人体に有害な有機溶剤は配合されていな
い。水性塗料としては、ウレタン、酢酸ビニル、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、アクリル、アクリル酸エステ
ル、スチレン・アクリル共重合体などの各エマルション
の水性塗料が一般的に使用されている。
【００１８】本発明では、軽量気泡コンクリート、ケイ
酸カルシウム成形板、木毛セメント板、パルプセメント
板、石綿セメントパーライト板、石綿セメントサイディ
ング板などで撥水性を付与された窯業系建築用パネル外
表面へ前記水性塗料を塗着させる。
酸カルシウム成形板、木毛セメント板、パルプセメント
板、石綿セメントパーライト板、石綿セメントサイディ
ング板などで撥水性を付与された窯業系建築用パネル外
表面へ前記水性塗料を塗着させる。
【００１９】前記撥水性を付与するに当たっては、該パ
ネルの製造時にジメチルシロキサンや変成シロキンなど
のシリコーンオイル系またはパラフィン系の撥水剤を材
料混合時に添加する方法や前記パネルの製造後において
浸透性のあるシラン系、シリコネート系、シリコーンオ
イル系、パラフィン系などの撥水剤を外表面より浸透さ
せ撥水性を付与し製造を行う。
ネルの製造時にジメチルシロキサンや変成シロキンなど
のシリコーンオイル系またはパラフィン系の撥水剤を材
料混合時に添加する方法や前記パネルの製造後において
浸透性のあるシラン系、シリコネート系、シリコーンオ
イル系、パラフィン系などの撥水剤を外表面より浸透さ
せ撥水性を付与し製造を行う。
【００２０】前記撥水性を付与されたパネルの外表面に
水性塗料を塗布した場合、該水性塗料は、水を溶媒とし
ているため、外表面にて弾かれてしまい、塗着が極めて
困難である。このため、水性塗料を前記外表面に容易に
かつ均一に塗着するために、塗着前に該水性塗料にアニ
オン系、非イオン系およびカチオン系のうちの少なくと
も一つ以上の界面活性剤を配合した塗料を用いること
で、前記外表面への該塗料の塗着性が向上しかつ容易に
塗着が可能となる。以下、本発明の具体的実施の形態に
ついて実施例で説明する。
水性塗料を塗布した場合、該水性塗料は、水を溶媒とし
ているため、外表面にて弾かれてしまい、塗着が極めて
困難である。このため、水性塗料を前記外表面に容易に
かつ均一に塗着するために、塗着前に該水性塗料にアニ
オン系、非イオン系およびカチオン系のうちの少なくと
も一つ以上の界面活性剤を配合した塗料を用いること
で、前記外表面への該塗料の塗着性が向上しかつ容易に
塗着が可能となる。以下、本発明の具体的実施の形態に
ついて実施例で説明する。
【００２１】
【実施例】表１に示すように実施には、試験用パネルと
して以下の如く撥水性を付与した軽量気泡コンクリート
パネル（以下、ＡＬＣという）とコンクリート板とスレ
ートを用いた。撥水性の付与に際しては、試験用パネル
製造の際の原料混合時に原料固形分に対して０．３重量
％の撥水剤を添加する内部添加式と、製造後にハケやス
プレーなどで撥水剤をその有効成分換算で３ｇ／ｍ2、
試験用パネル表面から含浸させる外部付与式の２種類の
方法を採用した。次いで予め界面活性剤をその有効成分
換算で水性塗料の固形分に対して０．０５重量％〜５．
０重量％を配合した水性塗料を準備し、前記試験用パネ
ル外表面にハケで塗着し、試験用パネル外表面上におけ
る濡れ状況を観察した。
して以下の如く撥水性を付与した軽量気泡コンクリート
パネル（以下、ＡＬＣという）とコンクリート板とスレ
ートを用いた。撥水性の付与に際しては、試験用パネル
製造の際の原料混合時に原料固形分に対して０．３重量
％の撥水剤を添加する内部添加式と、製造後にハケやス
プレーなどで撥水剤をその有効成分換算で３ｇ／ｍ2、
試験用パネル表面から含浸させる外部付与式の２種類の
方法を採用した。次いで予め界面活性剤をその有効成分
換算で水性塗料の固形分に対して０．０５重量％〜５．
０重量％を配合した水性塗料を準備し、前記試験用パネ
ル外表面にハケで塗着し、試験用パネル外表面上におけ
る濡れ状況を観察した。
【００２２】上記実施例に用いた撥水剤及び界面活性剤
並びに水性塗料は、以下のものを用いた。 １．撥水剤：内部添加式ジメチルシロキサンオイル 変性シロキサンオイル パラフィン系 外部付与式アルキルアルコキシシラン＋変性シロキサンオイル アルキルアルコキシシラン 変性シロキサンオイル ナトリウムシリコネート パラフィン系 ２．界面活性剤 アニオン系：アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム
（商品名：パントリー；ティーポール社製） 非イオン系：ポリオキシエチレンアルキルエーテル
（商品名：サンノニックＦＤ−８０＋ナロアクティーＮ
−９５；三洋化成社製） カチオン系：第４級アンモニウム塩（商品名：カチオ
ンＧ５０及びレボンＴＭ１６；三洋化成社製） 両性系 ：カルボキシペタイン型（商品名：レボン
２０００；三洋化成社製） アニオン・非イオン系：アルキルベンゼンスルホン酸
ナトリウム（５０％）＋ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル（５０％） カチオン・非イオン系：第４級アンモニウム塩（５０
％）＋ポリオキシエチレンアルキルエーテル（５０％） ３．水性塗料：アクリル酸エステルエマルション（商品
名：ＡＤ５９；日本ＮＳＣ(株)）
並びに水性塗料は、以下のものを用いた。 １．撥水剤：内部添加式ジメチルシロキサンオイル 変性シロキサンオイル パラフィン系 外部付与式アルキルアルコキシシラン＋変性シロキサンオイル アルキルアルコキシシラン 変性シロキサンオイル ナトリウムシリコネート パラフィン系 ２．界面活性剤 アニオン系：アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム
（商品名：パントリー；ティーポール社製） 非イオン系：ポリオキシエチレンアルキルエーテル
（商品名：サンノニックＦＤ−８０＋ナロアクティーＮ
−９５；三洋化成社製） カチオン系：第４級アンモニウム塩（商品名：カチオ
ンＧ５０及びレボンＴＭ１６；三洋化成社製） 両性系 ：カルボキシペタイン型（商品名：レボン
２０００；三洋化成社製） アニオン・非イオン系：アルキルベンゼンスルホン酸
ナトリウム（５０％）＋ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル（５０％） カチオン・非イオン系：第４級アンモニウム塩（５０
％）＋ポリオキシエチレンアルキルエーテル（５０％） ３．水性塗料：アクリル酸エステルエマルション（商品
名：ＡＤ５９；日本ＮＳＣ(株)）
【００２３】上記方法によるパネル表面における水性塗
料塗着後の濡れ状態により、該表面への水性塗料の塗着
性を評価することが出来る。
料塗着後の濡れ状態により、該表面への水性塗料の塗着
性を評価することが出来る。
【００２４】つまり、濡れ状態が良い場合は、水性塗料
と前記パネル表面とは塗着性も良く、該塗料の乾燥・硬
化後においてもその表面から剥がれやひび割れなどの不
具合が発生することがない。（濡れ状態が良い場合と
は、前記パネル表面において、水性塗料が外表面上で弾
かれる状態すなわち球の状態にならず、外表面に完全に
塗着した状態をいう。）
と前記パネル表面とは塗着性も良く、該塗料の乾燥・硬
化後においてもその表面から剥がれやひび割れなどの不
具合が発生することがない。（濡れ状態が良い場合と
は、前記パネル表面において、水性塗料が外表面上で弾
かれる状態すなわち球の状態にならず、外表面に完全に
塗着した状態をいう。）
【００２５】前記水性塗料の濡れによる性能評価は、目
視にて行い、パネル表面へ水性塗料を塗布したとき、均
一に厚く濡れた状態を呈した場合は◎、塗布面積の半分
程度まで濡れた状態を呈する場合は、一部にのみ濡れた
状態を呈する場合は△、塗布直後から塗料が弾き濡れ状
態を呈さない場合は×と評価した。評価結果を表１に併
記する。
視にて行い、パネル表面へ水性塗料を塗布したとき、均
一に厚く濡れた状態を呈した場合は◎、塗布面積の半分
程度まで濡れた状態を呈する場合は、一部にのみ濡れた
状態を呈する場合は△、塗布直後から塗料が弾き濡れ状
態を呈さない場合は×と評価した。評価結果を表１に併
記する。
【００２６】更に、塗着性評価の他の指標として水性塗
料塗布後、塗着面の表面引張り強度を確認することで性
能評価を行った。尚、試験に使用した塗料は、ＪＩＳ
Ａ６９０９（建築用仕上塗材）に規定してある外装薄塗
材の付着強さ：５．１ｋｇｆ／ｃｍ2となるように調整
したものを使用した。
料塗布後、塗着面の表面引張り強度を確認することで性
能評価を行った。尚、試験に使用した塗料は、ＪＩＳ
Ａ６９０９（建築用仕上塗材）に規定してある外装薄塗
材の付着強さ：５．１ｋｇｆ／ｃｍ2となるように調整
したものを使用した。
【００２７】前記した試験方法と同様、試験パネルとし
て撥水性を付与したＡＬＣとコンクリート板とスレート
（寸法：ａ×ｂ×ｃ＝３００×３００×３５ｍｍ）を用
い、配合した界面活性剤の種類と含有量を種々変えた水
性塗料を刷毛で塗布し、７日間室内に静置し、養生・乾
燥させた。その後表面引張り強度試験を行った。尚、表
面引張り強度試験は、建研式接着力試験機を用い測定し
た。
て撥水性を付与したＡＬＣとコンクリート板とスレート
（寸法：ａ×ｂ×ｃ＝３００×３００×３５ｍｍ）を用
い、配合した界面活性剤の種類と含有量を種々変えた水
性塗料を刷毛で塗布し、７日間室内に静置し、養生・乾
燥させた。その後表面引張り強度試験を行った。尚、表
面引張り強度試験は、建研式接着力試験機を用い測定し
た。
【００２８】また、上記表面引張り強度試験を行うに際
して、７日間養生後４×４ｃｍの鉄製ピースを該パネル
表面にエポキシ樹脂で接着し、２４時間室内に静置した
のちに表面引張り強度試験を行った。
して、７日間養生後４×４ｃｍの鉄製ピースを該パネル
表面にエポキシ樹脂で接着し、２４時間室内に静置した
のちに表面引張り強度試験を行った。
【００２９】上記試験による塗着性能評価は、その剥離
した部位により判定した。つまり、表面引張り試験によ
り剥離した破断部位は、試験体自体の引張り強度や使用
する塗料との塗着強度によりそれぞれ剥離部位が異な
る。つまり、ＡＬＣのようにそれ自体の引張り強度が弱
いと、ＡＬＣと塗料の塗着性が強い場合は、試験体であ
るＡＬＣから剥離し、ＡＬＣと塗料の塗着性が弱い場合
は、ＡＬＣと塗料の界面より剥離する。
した部位により判定した。つまり、表面引張り試験によ
り剥離した破断部位は、試験体自体の引張り強度や使用
する塗料との塗着強度によりそれぞれ剥離部位が異な
る。つまり、ＡＬＣのようにそれ自体の引張り強度が弱
いと、ＡＬＣと塗料の塗着性が強い場合は、試験体であ
るＡＬＣから剥離し、ＡＬＣと塗料の塗着性が弱い場合
は、ＡＬＣと塗料の界面より剥離する。
【００３０】また、ＡＬＣより引張り強度が強いコンク
リート板やスレートなどは、塗料との塗着性が強い場合
も弱い場合も試験体との界面からの剥離が想定される
が、その場合上記したようにその引張り強度で判定す
る。すなわち、その強度が５．１ｋｇｆ／ｃｍ2以上で
あれば塗着性は良好と判定できる。つまり、窯業系建築
用パネルの引張り強度を予め測定しておれば、該水性塗
料塗布後の引張り試験において、剥離部の観察並びに引
張り強度結果で塗着性の評価ができる。
リート板やスレートなどは、塗料との塗着性が強い場合
も弱い場合も試験体との界面からの剥離が想定される
が、その場合上記したようにその引張り強度で判定す
る。すなわち、その強度が５．１ｋｇｆ／ｃｍ2以上で
あれば塗着性は良好と判定できる。つまり、窯業系建築
用パネルの引張り強度を予め測定しておれば、該水性塗
料塗布後の引張り試験において、剥離部の観察並びに引
張り強度結果で塗着性の評価ができる。
【００３１】以上、上述したように本実施例による引張
り試験による塗着性能評価は、水性塗料の濡れ状態の評
価のときと同様目視にて行った。すなわち、剥離部が試
験体から剥離した場合○、剥離が塗料との界面であった
場合において試験体の引張り強度が５．１ｋｇｆ／ｃｍ
2以上のときには○、剥離面が部分的に界面で有るとき
は△、５．１ｋｇｆ／ｃｍ2未満の場合は×と評価し
た。評価結果を表１に併記する。尚、比較例として、界
面活性剤無配合及び配合量を減じた水性塗料をＡＬＣに
用いた場合、並びに両性系の界面活性剤を配合した水性
塗料をＡＬＣに用いた場合について、上記同様その濡れ
状態並びに引張り試験による破断部位などの観察を行い
評価した。
り試験による塗着性能評価は、水性塗料の濡れ状態の評
価のときと同様目視にて行った。すなわち、剥離部が試
験体から剥離した場合○、剥離が塗料との界面であった
場合において試験体の引張り強度が５．１ｋｇｆ／ｃｍ
2以上のときには○、剥離面が部分的に界面で有るとき
は△、５．１ｋｇｆ／ｃｍ2未満の場合は×と評価し
た。評価結果を表１に併記する。尚、比較例として、界
面活性剤無配合及び配合量を減じた水性塗料をＡＬＣに
用いた場合、並びに両性系の界面活性剤を配合した水性
塗料をＡＬＣに用いた場合について、上記同様その濡れ
状態並びに引張り試験による破断部位などの観察を行い
評価した。
【００３２】
【表１】
【００３３】上記実施例から、界面活性剤としてアニオ
ン系のもの、または非イオン系のもの、またはカチオン
系のもの、またはアニオン系と非イオン系を混合したも
の、またはカチオン系と非イオン系を配合した水性塗料
を、その有効成分換算で０．０５重量％〜５．０重量％
含有した水性塗料を撥水性を付与された窯業系建築用パ
ネルに塗布することで、水性塗料との塗着性が格段に向
上することが分かった。
ン系のもの、または非イオン系のもの、またはカチオン
系のもの、またはアニオン系と非イオン系を混合したも
の、またはカチオン系と非イオン系を配合した水性塗料
を、その有効成分換算で０．０５重量％〜５．０重量％
含有した水性塗料を撥水性を付与された窯業系建築用パ
ネルに塗布することで、水性塗料との塗着性が格段に向
上することが分かった。
【００３４】以上の結果から、撥水性を有する軽量気泡
コンクリート、軽量コンクリート、コンクリート板、ス
レートなどの窯業系建築用パネルの外表面に、アニオン
系界面活性剤、非イオン系界面活性剤およびカチオン系
界面活性剤のうち少なくとも一つ以上からなる界面活性
剤を含有する水性塗料において、該界面活性剤をその有
効成分換算で水性塗料の固形分に対し０．０５重量％〜
５．０重量％含有した水性塗料を塗布することにより前
記外表面への濡れ性が改善され、且つ水性塗料の塗着性
が向上することがわかる。
コンクリート、軽量コンクリート、コンクリート板、ス
レートなどの窯業系建築用パネルの外表面に、アニオン
系界面活性剤、非イオン系界面活性剤およびカチオン系
界面活性剤のうち少なくとも一つ以上からなる界面活性
剤を含有する水性塗料において、該界面活性剤をその有
効成分換算で水性塗料の固形分に対し０．０５重量％〜
５．０重量％含有した水性塗料を塗布することにより前
記外表面への濡れ性が改善され、且つ水性塗料の塗着性
が向上することがわかる。
【００３５】上述した界面活性剤の配合及び使用条件に
おいて、経済的およびより効果的条件としては、界面活
性剤の有効成分換算で０．１重量％〜２．０重量％を水
性塗料に配合し、前記パネルに塗布することがより好ま
しい。また、本実施例において界面活性剤の配合時期は
予め水性塗料に配合したが、また該水性塗料を水で希釈
する時に該界面活性剤を配合してもよい。
おいて、経済的およびより効果的条件としては、界面活
性剤の有効成分換算で０．１重量％〜２．０重量％を水
性塗料に配合し、前記パネルに塗布することがより好ま
しい。また、本実施例において界面活性剤の配合時期は
予め水性塗料に配合したが、また該水性塗料を水で希釈
する時に該界面活性剤を配合してもよい。
【００３６】
【発明の効果】上述したように本発明によれば、撥水性
を有する窯業系建築用パネル表面にアニオン系、非イオ
ン系およびカチオン系のうちの少なくとも一つ以上の界
面活性剤を配合した水性塗料をハケまたはローラーで塗
布することにより、外表面との水性塗料の塗着性を向上
した窯業系建築用パネルを得ることができる。
を有する窯業系建築用パネル表面にアニオン系、非イオ
ン系およびカチオン系のうちの少なくとも一つ以上の界
面活性剤を配合した水性塗料をハケまたはローラーで塗
布することにより、外表面との水性塗料の塗着性を向上
した窯業系建築用パネルを得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｆ 13/08 Ｅ０４Ｆ 13/08 Ｅ Ｆターム(参考） 2E110 AA14 AB04 AB22 BA02 BA12 BB04 GA24W GA33W GB23W 4D075 AA01 AC21 AC47 CA13 CA35 CA36 CA38 DA06 DB12 DC02 EA06 EA13 EB13 EB14 EB19 EB20 EB22 EB38 EB43 EC35 EC54 4J038 DF012 JB01 JB12 JC09 JC13 KA09 MA08 MA10 NA07 PB05 PC04
Claims (3)
- 【請求項１】撥水性を有する窯業系建築用パネルに塗装
する場合において、アニオン系、非イオン系およびカチ
オン系のうちの少なくとも一つ以上の界面活性剤を配合
した水性塗料を塗着することを特徴とする塗装パネルの
製造方法。 - 【請求項２】前記水性塗料は、固形分を含有し、この固
形分に対して前記界面活性剤をその有効成分換算で０．
０５重量％〜５．０重量％配合したものであることを特
徴とする請求項１記載の塗装パネルの製造方法。 - 【請求項３】前記水性塗料を、前記窯業系建築用パネル
に、ハケまたはスプレーまたはローラーを用いて塗着す
ることを特徴とする請求項１または２記載の塗装パネル
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001142671A JP2002336771A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 塗装パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001142671A JP2002336771A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 塗装パネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002336771A true JP2002336771A (ja) | 2002-11-26 |
| JP2002336771A5 JP2002336771A5 (ja) | 2008-05-08 |
Family
ID=18988935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001142671A Pending JP2002336771A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 塗装パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002336771A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017223106A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 小野田ケミコ株式会社 | 壁面の汚れ防止方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06507189A (ja) * | 1991-01-16 | 1994-08-11 | マーブルライフ、インコーポレイテッド | 表面塗料及びその塗布方法 |
| JPH0812922A (ja) * | 1993-07-14 | 1996-01-16 | Asahi Glass Co Ltd | 屋外物品表面を処理する方法 |
-
2001
- 2001-05-14 JP JP2001142671A patent/JP2002336771A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06507189A (ja) * | 1991-01-16 | 1994-08-11 | マーブルライフ、インコーポレイテッド | 表面塗料及びその塗布方法 |
| JPH0812922A (ja) * | 1993-07-14 | 1996-01-16 | Asahi Glass Co Ltd | 屋外物品表面を処理する方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017223106A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 小野田ケミコ株式会社 | 壁面の汚れ防止方法 |
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