JP2002335730A - 鱗茎作物調製機の搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来、鱗茎作物調製機の供給搬送装置は左右
一対の横周回ベルト搬送装置で構成され、鱗茎作物を供
給するのに搬送装置の先端部から一個ずつ供給するか横
倒し姿勢で並べて供給しなければならないため非能率的
であった。 【解決手段】 本発明は複数個の鱗茎作物を横倒し姿勢
でまとめて一括投入して、供給作業能率の向上を図り調
製作業を円滑にしたもので、その構造は左右併設した鱗
茎支持搬送装置を前後に分割し、前搬送部を一対の縦周
回ベルトコンベヤ構造にし、後搬送部を一対の横周回ベ
ルト搬送構造にして、ベルト体に突起や仕切り板を設け
て個別搬送を可能とし、前後搬送部の受継部間隙とコン
ベヤの突起で搬送姿勢を変更して、複数個で一括供給さ
れた鱗茎作物を個別に処理して調製作業の能率向上が図
れるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圃場から鱗茎作物
収穫機等により採取されて畝上に置かれた鱗茎作物を拾
い上げて、茎葉部と髭根を切断して調製するか、又は定置
仕様として同様の調製処理を行う鱗茎作物調製機の搬送
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、鱗茎作物収穫機等により圃場
から鱗茎作物を採取し圃場に放置して乾燥させ、その後、
畝に沿って鱗茎作物調製機を走行させながら鱗茎作物を
拾い上げて該調製機に供給搬送装置を介して供給し、該
調製機によって鱗茎作物の茎葉部と髭根を切除するよう
にした鱗茎作物の調製技術が既に色々な形で公知となっ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術に
おいては、鱗茎作物を拾い上げて調製機に供給搬送装置
を介して供給する構成で、搬送装置が左右一対の横周回
ベルト搬送装置で鱗茎作物を供給するので、搬送装置の
先端部から倒立姿勢で一個ずつ供給しなければならない
ため、調製作業に手間がかかり非能率的であった。そこ
で本願発明では、供給搬送装置に横倒し姿勢で鱗茎作物
を複数個一括供給し、搬送途上で個別に倒立姿勢に姿勢
変更しながら移送できる様にして、供給の利便性を向上
改善し、且つ従来技術による鱗茎作物の茎葉部と髭根を
切除調製と合わせて、従来技術の供給搬送装置の不具合
を解消し、複数個の鱗茎作物をまとめて投入する事で能
率向上を図った鱗茎作物調製機の搬送装置を提供する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願発明は、前記の不具
合を解消するために、圃場より掘取収穫された鱗茎作物
を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作
物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機において、
供給搬送装置に対して複数個の鱗茎作物を横倒し姿勢で
まとめて一括供給して、該一括供給された鱗茎作物を搬
送途上で個別に倒立姿勢に姿勢変更を可能とした搬送構
成にすることで、従来技術による搬送装置の先端に倒立
姿勢で一個ずつ供給していたのを、横倒し姿勢で複数個
まとめて供給した後、倒立姿勢で個別に調整処理する事
ができ、茎葉部と髭根を切断調製する作業の能率向上が
図れる。

【０００５】前記鱗茎作物調製機の搬送装置に関して、
搬送装置を左右併設させてなる鱗茎支持搬送装置を前後
に分割し、前搬送部を一対の縦周回ベルトコンベヤ構造
にして、後搬送部を一対の横周回ベルト搬送構造にした
配設構成で、前記縦周回ベルトコンベヤ上では鱗茎作物
を横倒し姿勢で搬送し、横周回ベルト上では倒立姿勢で
搬送する様にした。

【０００６】前記鱗茎作物調製機の搬送装置に関して、
鱗茎支持搬送装置を左右併設させてなる一対のベルトコ
ンベヤ構造にして、該左右一対の縦周回ベルトコンベヤ
外周面に各々突起体又は仕切り板を適正間隔で複数個設
けて、一括投入された鱗茎作物を個別に分離し、搬送過程
において一個づつ分別搬送を確実にして、後搬送部一対
の横周回ベルトどうしの対峙同調によって、前後搬送部
を構成するベルト搬送装置の受継部で鱗茎作物を横倒し
姿勢から倒立姿勢に移送姿勢を変更して、従来慣行の姿
勢で鱗茎作物を茎葉部や髭根を切断する調製部に搬送す
ることで、供給能率の向上を行いそれに伴って全体的に
調製作業能率の向上を図った。

【０００７】前記鱗茎作物調製機の搬送装置に関して、
鱗茎支持搬送装置を左右併設させてなる一対のベルトコ
ンベヤ装置にして、該ベルトコンベヤ装置の始端側でベ
ルトコンベヤ体上部に近接させた貯留板を立設して、搬
送物に対する搬送作用に一時待機作用を併設付加したベ
ルト搬送構成にする事によって、一括投入・個別搬送を
可能とした。

【０００８】前記鱗茎作物調製機の搬送装置に関して、
鱗茎支持搬送装置を左右併設させてなる一対のベルトコ
ンベヤ装置で構成して、ベルト上方適正位置に略一個分
の通過隙間を設けて搬送物の重層部を単層化する均しロ
−ラを装備して、一括投入による重なりを一個づつ均し
て搬送するように構成した。

【０００９】前記鱗茎作物調製機の搬送装置に関して、
搬送装置を左右併設させてなるベルトコンベヤ装置で構
成して、該ベルトコンベヤ装置の始端側でベルトコンベ
ヤ体上部に貯留板を近設すると同時にベルト上方に搬送
物の重層部を単層化する均しロ−ラを装備して、前記貯
留板と均しロ−ラが適正距離を保持し且つ対峙した相対
位置を構成した事で、ホッパ機能と個別搬送作用を保有
させた。

【００１０】前記鱗茎作物調製機の搬送装置に関して、
鱗茎支持搬送装置を左右併設させてなる一対のベルトコ
ンベヤ装置で構成して、ベルトコンベヤ上方に均しロ−
ラを装備し、該均しロ−ラをベルトコンベヤの伝動プ−
リを伝動起点として、搬送方向に対し同方向正回転構成
にして、ベルトコンベヤと同調した速度で均しロ−ラを
回転させ、鱗茎作物に対する衝撃を回避し、且つ回転によ
り重なり合って当接する鱗茎を跳ね返し個々に繰り出す
様にし、且つ簡易な伝動機構を構成した。

【００１１】前記鱗茎作物調製機の搬送装置に関して、
鱗茎支持搬送装置を左右併設させてなる一対のベルト搬
送装置で構成して、一方側を縦周回多角形構造にして、そ
の一辺を搬送終端部に対して略垂直方向に茎葉部を掻き
下ろす茎葉押下部として構成し、横倒し姿勢から倒立姿
勢への姿勢変更を容易にした。

【００１２】前記鱗茎作物調製機の搬送装置に関して、
搬送装置を左右併設させてなる鱗茎支持搬送装置の鱗茎
部支持側の受継部と茎葉部支持側の受継部の相対位置を
平面上で搬送方向に対して前後にずらして、茎葉部支持
側の受継部を若干早めに配設して、受継部のずれを利用
して受継ぎ間隙から茎葉部を下向きに落ち込ませて、倒
立姿勢を容易に可能ならしめた。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態につ
いて、図面に基づき実施例を以って説明する。図１は本
願発明の要部であるベルトコンベヤ装置の側面図であ
る。図２は同じく本願発明の要部であるベルトコンベヤ
装置の平面図である。図３は同ベルトコンベヤ装置の受
継部を拡大した側面図である。図４は本願発明に係る鱗
茎作物調製機の全体側面図であり、図５は同じく鱗茎作
物調製機の主要部を示した全体平面図である。図６は鱗
茎作物調製装置の仕上げ調整部の伝動機構平面図であ
り、図７は伝動機構側面図である。図8は図２におけるA
‐A断面図で、図９は同図２におけるB‐B断面図であり、
図10は図２におけるＣ‐Ｃ断面図である。

【００１４】本願発明の実施例である鱗茎作物調製機
(Ｔ)の全体構成について図４の図示に基づき説明する。
鱗茎作物調製機(Ｔ)は走行装置(T1)上に載置された機台
(T2)に各種搬送装置及び鱗茎作物調製装置(T3)が搭載さ
れ、前記機台(T2)の後部にエンジン(E)と走行伝動装置(T
4)及び操縦ハンドル(T5)等が配設されている。そして鱗
茎作物調製装置(T3)と操縦ハンドル(T5)の間に左右切替
え自在の排出シュ−タ−(16)が配設され、その左右下端
には折畳み収納可能なる排出口(16ａ)が設けてある。

【００１５】次に、前記鱗茎作物調製装置(T3)の構成を
図４〜図５に基づいて記述する。前部に配設される粗処
理部(１)と、後部に配設される仕上げ調製部(２)とに大
別されその組合せで構成されている。この粗処理部(１)
と仕上げ調製部(２)はそれぞれカバ−(13・14)によって
覆われ、該粗処理部(１)のカバ−(13)の上面高さは仕上
げ調製部(２)のカバ−(14)の上面高さより低く配置構成
して、この粗処理部(１)のカバ−(13)の上面には幅方向
中央部に進行方向と平行に通路溝が形成してある。

【００１６】又、図１と図４に示す様に、前記粗処理部
(１)の前端には鱗茎支持搬送装置(５)のベルトコンベヤ
装置(5a・5b)が突設されカバ−(13)から前方に露出し、該
鱗茎支持搬送装置(５)のベルトコンベヤ装置(5a・5b)は
上下に回動自在となり、回動調節金具(７)で位置決めで
きる様にしてあり、圃場に置かれた鱗茎作物を拾い上げ
て供給するときの高さを作業者や作業位置に任意に合わ
せられる様にしてある。

【００１７】そして、前記の鱗茎支持搬送装置(５)の下
部に茎引張ベルト(６・６)が配置され、該茎引張ベルト
(６・６)の始端側のプ−リで実施例では左右一対の茎引
張受動プ−リ(6c・6c)を軸着するプ−リ軸(6e・6e)を下
方に延出させ、該プ−リ軸(6e・6e)に左右一対の茎葉粗
切刃(８・８)が各々軸着され同軸回転するようにし、茎
葉の通路側に向かって各々始端側内向きに回転する様に
なっている。

【００１８】ここで、本願発明の要旨を図１〜図３に基
づいて記述する。前記鱗茎支持搬送装置(５)は左右併設
するベルトコンベヤ装置(5a・5b)及び丸ロ−プベルト搬
送装置(5c・5c)から構成され、各装置はベルトを各々駆
動プ−リと受動プ−リ及び中間プ−リとに掛け回してあ
り、実施例は鱗茎支持搬送装置(５)を前後に分割して、そ
の前搬送部を左右併設するベルトコンベヤ装置(5a・5b)
で構成し、後搬送部を左右併設する無端丸ロ−プベルト
搬送装置(5c・5c)で構成して、前記ベルトコンベヤ装置
(5a・5b)の左右一対のベルトコンベヤ体(5s・5t)は外周面
に適正間隔で複数個の突起(5tt)又は仕切り板(5ss)が固
着され縦周回構造をなしていて、丸ロ−プベルト搬送装
置(5c・5c)は左右一対の無端丸ロ−プベルトからなり横
周回構造をなし、複数個の鱗茎作物を横倒し姿勢で一括
供給して、該一括供給された鱗茎作物を搬送途上で個別
に倒立姿勢に姿勢変更を可能とした搬送構成になってい
る。

【００１９】即ち、前記のベルトコンベヤ体(5s・5t)上で
は鱗茎作物を横倒し姿勢で搬送し、前後搬送部を構成す
る各ベルト搬送装置の受継部で鱗茎作物を横倒し姿勢か
ら倒立姿勢に移送姿勢を変更して、横周回左右搬送ベル
ト(5m・5n)上では倒立姿勢で搬送する様になり、一括投
入された鱗茎作物を個別に分離し、搬送過程において一
個づつ分別搬送を確実にしている。その結果、鱗茎作物
の茎葉部や髭根を切断する調製部には従来慣行の倒立姿
勢で搬送されるので、供給能率の向上に伴って全体的に
調製作業能率の向上を図ることができる。

【００２０】一方、左右併設した一対のベルトコンベヤ
装置(5a・5b)の始端側にはベルトコンベヤ体(5s・5t)上
部に近接して貯留板(5u)が立設され、該貯留板(5u)によ
って一括投入された鱗茎作物は一時貯留された後、ベル
トコンベヤ装置(5a・5b)に固設した各突起(5tt)間又は各
仕切り板(5ss)間に一個づつ支持され搬送される。上記
のようにして、一時待機作用を併設付加したベルト搬送
構成にする事によって、一括投入・個別搬送を可能とし
た。

【００２１】更に、図8に示す様に右ベルトコンベヤ装置
(5b)の上方に略一個分の通過隙間を設けてロ−ラ装置(2
5)が装着されていて、該ロ−ラ装置(25)は均しロ−ラ(25
c)と上プ−リ(25a)と下プ−リ(25d)と伝動ベルト(25b)
及び伝動プ−リ(25e)とで構成され、均しロ−ラ(25c)の
回転によって一括投入された鱗茎作物が重なり合って重
層しても、均して一個づつ繰り出し個別搬送する様に構
成されている。

【００２２】具体的には、前記均しロ−ラ(25c)は搬送方
向に対して同方向正回転していて、その伝動機構は右ベ
ルトコンベヤ装置(5b)に装着した伝動プ−リ(25e)を軸
着した回転軸を右ベルトコンベヤ装置(5b)の側方に突設
して、該回転軸に同軸回転する下プ−リ(25d)を軸着し伝
動ベルト(25b)を介して上プ−リ(25a)に動力を伝達し、
該上プ−リ(25a)と同軸回転する均しロ−ラ(25c)が搬送
方向に対して同方向で回転する様に構成されている。そ
して、前記の貯留板(5u)と適正距離を持って対峙した相
対位置で配設されている。一括投入された鱗茎作物は重
なり合って貯留板(5u)と均しロ−ラ(25c)の間に一時的
に貯留され、下層のものからベルトコンベヤ装置(5a・5b)
の突起(5tt)又は仕切り板(5ss)によって一個づつ繰り出
され、重なり合った上層のものは送出されようとしても
均しロ−ラ(25c)に当接し、その回転作用によって跳ね返
され一時待機した後で順々に単層化され一個づつ鱗茎部
は突起(5tt)間に茎葉部は仕切り板(5ss)間に入り支持搬
送されて行く様に、一時待機のホッパ機能と個別搬送作
用を併せ持った搬送構成になっている。上記の如く、前
記均しロ−ラ(25c)は右ベルトコンベヤ装置(5b)の伝動
プ−リ(25e)を駆動起点として、同方向正回転自在に構成
され均しロ−ラ(25c)とベルトコンベヤ装置(5a・5b)の回
転速度を同調させたので、鱗茎作物に対して衝撃を回避
し、円滑に個別搬送を可能にすると同時に駆動構成を簡
素化した。

【００２３】また、前記左右ベルトコンベヤ装置(5a・5b)
の鱗茎部支持側の受継部と茎葉部支持側の受継部の相対
位置を平面上で搬送方向に対して前後にずらして、茎葉
部支持側の受継部を若干早めに配設してあり、受継部の
ずれを利用して、鱗茎部が支持搬送終端部に差し掛かる
と茎葉部は速くも受継部に到達し、受継間隙から茎葉部
を下向きに落ち込ませる。この時、茎葉部を支持搬送す
る(実施例では)左ベルトコンベヤ装置(5a)を縦周回多角
形構造にして、その一辺を搬送終端部に対して略垂直方
向に茎葉部を掻き下ろす茎葉押下部(5aa)として構成し、
横倒し姿勢から倒立姿勢への姿勢変更を容易に可能なら
しめた。

【００２４】更に、前記鱗茎支持搬送装置(５)の縦周回
構造からなる左ベルトコンベヤ装置(5a)と横周回構造か
らなる左側の丸ロ−プベルト搬送装置(5c)の受継部へ作
物誘導装置を装着し、該作物誘導装置を前記左側丸ロ−
プベルト搬送装置(5c)の始端側プ−リ(5d)と同軸回転す
る鱗茎作物誘導体(5e)及び左搬送ベルト(5m)の周回径よ
り大径なる突起部を断続形成した掻込突起体(5f)を前記
始端側プ−リ(5d)を挟んで上下に重合軸着した構造にし
て、円滑に横倒し姿勢から倒立姿勢に移送姿勢を変更さ
せるようにした。

【００２５】更に図１と図２及び図４に示す様に、前記
鱗茎支持搬送装置(５)を構成する左右一対のベルトコン
ベヤ装置(5a・5b)は左右後プ−リ(5x・5z)を軸着した出
力軸(5h)を軸支している軸受(24a)を回動支点として、二
個の蝶番(39)を介して相対位置を維持しながら上下回動
自在に構成されている。

【００２６】一方、図４〜図６に示すごとく、仕上げ調製
部(２)にてカバ−(14)の内側には、前記鱗茎支持搬送装
置(５)の上方に位置し、球形をした鱗茎作物の鱗茎部を
挟持搬送する挟持搬送装置(９)が配設され、更に挟持搬
送装置(９)の上方に髭根切断装置(３)が配設してあり、
前記挟持搬送装置(９)の下方には茎葉仕上切装置(４)が
配設してある。さらに、図５及び図６に図示するように、
前記の挟持搬送装置(９)は左右一対の挟持ベルト(9a・9
a)によって挟持搬送通路を形成し、該挟持搬送装置(９)
の前部が前記鱗茎支持搬送装置(５)の後部上方にラップ
するように配設され、該挟持搬送装置(９)の後端には排
出部(15)が配設されている。

【００２７】以上の様な配置構成の鱗茎作物調製機(Ｔ)
において、該鱗茎作物調製機(Ｔ)は畝の肩上を走行し、作
業者は畝上に置かれた鱗茎作物を拾い上げて、複数個の
鱗茎作物を一括して横倒し姿勢で茎葉部が機体左側にな
り髭根部が右側になる様にして鱗茎支持搬送装置(５)の
前搬送部のベルトコンベヤ装置(5a・5b)上に供給する。

【００２８】そして、鱗茎支持搬送装置(５)の前搬送過
程においては、左右のベルトコンベヤ装置(5a・5b)によっ
て鱗茎作物を横倒し姿勢で搬送し、後搬送過程の左右丸
ロ−プベルト搬送装置(5c・5c)との受継部に至ると、左
右受継部の前後方向のずれによって、鱗茎部は右ベルト
コンベヤ装置(5a)に支持されながら茎葉部は左ベルトコ
ンベヤ装置(5b)の終端部と後搬送部の搬送装置との受継
間隙に自重で垂れ下がり、鱗茎作物は横倒し姿勢から倒
立姿勢に移送姿勢を変更するが、この時左ベルトコンベ
ヤ装置(5a)の茎葉押下部(5aa)を周回移動する仕切り板
(5ss)によって茎葉部は強制的に掻き下ろされ確実に倒
立姿勢になり、更に左丸ロ−プベルト搬送装置(5c)の始
端側プ−リ(5d)と同軸回転する鱗茎作物誘導体(5e)及び
掻込突起体(5f)からなる作物誘導装置によって、後半部
の支持搬送過程へと受継がれて鱗茎部は引続き左右丸ロ
−プベルト搬送装置(5c・5c)に支持され後方へ搬送され
る。同時に茎葉部は茎引張ベルト(６・６)に挟持され左
右前プ−リ(6c・6c)と同軸回転する茎葉粗切刃(８)によ
って長く伸びた茎葉部は粗切断され姿を整えて倒立姿勢
のまま後方へ搬送される。

【００２９】そして、鱗茎作物は粗処理部(１)を搬送さ
れる間、通路溝(図示省略)の左右両側の傾斜面にガイド
され適正な倒立姿勢を維持しながら搬送され、仕上げ調
製部(２)に至ると挟持搬送装置(９)によって鱗茎作物の
鱗茎部は挟持搬送される。この搬送過程の中で、髭根部
は髭根切断装置(３)によって切断され、茎葉部は茎葉仕
上切装置(４)によって切断される。髭根部および茎葉部
を切断された鱗茎部は、前記の挟持搬送装置(９)の終端
部で挟持を解かれ、排出部(15)を転がり出て排出シュ−
タ−(16)を介して機外に排出される。尚、図４に示す様
に前記排出部(15)は挟持ベルト(9a・9a)の後部下方から
排出シュ−タ−(16)までの間にガイド杆(15ａ・15ａ・
・)が前後方向に後下りに傾斜して配設されてある。

【００３０】図10に断面図示した様に、前記鱗茎支持搬
送装置(５)を構成する丸ロ−プベルト搬送装置(5c・5c)
の左右搬送ベルト(5m・5n)は断面形状が丸形のロ−プベ
ルトで成形され、図５に示す様に、仕上げ調製部(２)内に
配設される駆動プ−リ(5p)と粗処理部(１)前部に設けら
れた受動プ−リ(5g)と遊動プ−リ(5k)及び中間プ−リ(5
r・5r・・)の間に掛け回されている。一方、鱗茎支持搬送
装置(５)を構成する前搬送部は縦周回ベルト構造からな
る左右ベルトコンベヤ装置(5a・5b)の左ベルトコンベヤ
体(5s)は仕切り板(5ss)付ベルトで構成され、後左プ−リ
(5z)と前左プ−リ(5y)及び左遊動プ−リ(5j)の間に側面
三角形状に掛け回され、右ベルトコンベヤ体(5t)は突起
(5tt)付ベルトで構成され、後右プ−リ(5x)と前右プ−リ
(5q)及び伝動プ−リ(25e)の間に掛け回されている。こ
れら左右ベルトコンベヤ装置(5a・5b)は図9にて断面を図
示した様に、左右ベルトコンベヤ体(5s・5t)は一方側の
幅を他方側より広くして、その広い方に鱗茎部を狭い方
に茎葉部を支持し、左右同調して機体の後方に向かって
周回して横倒し姿勢の鱗茎作物を後方に搬送し、後搬送
部との受継部で鱗茎作物は倒立姿勢になって前記丸ロ−
プベルト搬送装置(5c・5c)で支持搬送される。

【００３１】更に、鱗茎支持搬送装置(５)の下方に配設
されている前記茎引張ベルト(６・６)を構成する茎引張
ベルト体(6a・6a)はスポンジベルトが用いられ、茎引張
駆動プ−リ(6b・6b)と茎引張受動プ−リ(6c・6c)と茎引
張中間プ−リ(6d・6d・・)の間に掛け回されている。該
茎引張ベルト(６・６)は鱗茎支持搬送装置(５)に対し
て、後方になる程徐々に上下間隔が広がる様に配設して
いる。この様な構成によって、前記の茎引張ベルト体(6a
・6a)で茎葉部を下方に引張った時、鱗茎部は断面丸形の
右搬送ベルト(5n)と左搬送ベルト(5m)で下側を支持さ
れ、向きが正しくなる様に矯正される。

【００３２】図4又は図５に示す様に、前記茎葉仕上切装
置(４)は、左右一対の駆動軸(4a・4a)上部にそれぞれ回
転刃(4b・4b)が軸着されて、両回転刃(4b・4b)の外周縁
部が搬送中心線上で一部重なる様に配設されている。前
記の左右一対の駆動軸(4a・4a)は前記鱗茎支持搬送装置
(５)を駆動する伝動ケ−ス(17)より立設した軸に、自在
継手(18・18)を介して上方に延設されている。又、前記
の回転刃(4b・4b)は平面視において、前記鱗茎支持搬送
装置(５)の右搬送ベルト(5n)と左搬送ベルト(5m)の後部
ハ字状広がり部分の後位置で、前記の挟持搬送装置(９)
の後部寄りに対応して位置し、側面視においては、前記挟
持搬送装置(９)の下方に位置して設けられ、この挟持搬
送装置(９)における挟持ベルト(9a・9a)で鱗茎部を挟持
搬送する際に、鱗茎作物の茎葉部を両回転刃(4b・4b)に
よって切断するようにしている。

【００３３】図４に示す様に、前記髭根切断装置(３)は
仕上げ調製部(２)において、その前端部上方に配設され
ている支持枠(3a)に支承する髭根起し装置(3b)と髭根切
り装置(3c)からなり、該髭根切り装置(3c)は支持枠(3a)
に上下動自在に連設した平行リンク(3d)の後延端に支持
されている。又、髭根起し装置(3b)は前記髭根切り装置
(3c)に設けた軸受支承部に支承設置されて、前記挟持搬
送装置(９)が挟持搬送している鱗茎作物の髭根部を髭根
起し装置(3b)で起立整姿して、起立整姿した髭根部を髭
根切り装置(3c)で切除する様に構成されている。

【００３４】同じく図４に基づき記述すると、前記の髭
根切り装置(3c)は前記平行リンク(3d)の後延端に取着す
るヘッド枠(3f)と、該ヘッド枠(3f)に設けた円盤刃駆動
ケ−ス(3g)より突出した駆動軸に固設した円盤刃(3h・3
h)と、該円盤刃(3h・3h)の前部上側及び後部上側に配設
されたゲ−ジ輪(3k・3k)とで構成される。

【００３５】また、前記平行リンク(3d)と支持枠(3a)と
の間にはコイルばね(3n)を介装し引張して、前記のゲ−
ジ輪(3k・3k)が鱗茎作物に当接した際に、その当接荷重
でヘッド枠(3f)が軽くスム−ズに上方に退動できる様に
している。又、前記円盤刃(3h・3h)は、前記茎葉仕上切装
置(４)の回転刃(4b・4b)に対して搬送方向上手側または
下手側に位置をずらせて配設され、両者の切断タイミン
グをずらせて、切断負荷の重なりを避け最大負荷を低下
する様にしている。

【００３６】次に、図４〜図７に基づいて伝動機構につ
いて記述する。実施例では、鱗茎作物調製機(Ｔ)を駆動
する駆動源としてエンジン(Ｅ)が搭載され、該エンジン
(Ｅ)の出力軸(E1)から伝動ベルト(E2)を介し動力は分配
軸(21)に伝達され、該分配軸(21)によって各種ベルト搬
送装置や茎葉切断部等の駆動系と髭根切断装置(３)の駆
動系に分配され、該髭根切断装置(３)の駆動力は伝動ベ
ベルケ−ス(22)に入力し、内蔵されたベベルギヤを介し
てカウンタ−軸(23)へ伝動され、該カウンタ−軸(23)と
縦伝動ベルト(30)を介し髭根切断装置(３)を駆動する。
具体的には、前記カウンタ−軸(23)から縦伝動ベルト(3
0)を介して髭根切断駆動軸(31)に動力が伝達され、該髭
根切断駆動軸(31)から自在継手(32)と中継軸(33)を介し
て円盤刃駆動ケ−ス(3g)の入力軸(34)に伝えられ、該入
力軸(34)によってベベルギヤ(35・36)を介して円盤刃(3
h・3h)を回転駆動すると同時にベベルギヤ(37・38)を介
して根起しブラシ(3b・3b)を駆動するのである。また、
前記カウンタ−軸(23)には排葉ベルト(11)を駆動するロ
−ラ(12)が軸着され、該ロ−ラ(12)によって前記カウン
タ−軸(23)に平面視で直交する方向に排葉ベルト(11)が
設けられ、該排葉ベルト(11)は無端状のコンベヤベルト
で構成され、切断された排葉を機外に排出するものであ
る。

【００３７】一方、前記の分配軸(21)からベルト伝動に
よって、駆動ケ−ス(17)に内蔵された伝動装置に伝達さ
れた動力は、該伝動装置を構成する横入力軸(26)と左右
二組のベベルギヤ(27・28)を介して自在継手(18・18)に
よって連動連結される左右一対の駆動軸(4a・4a)に各々
伝達され、該左右一対の駆動軸(4a・4a)は上方に延設さ
れ、その上端に回転刃(4b・4b)を軸着して回転駆動する
様にして、茎葉仕上切装置(４)の駆動系が構成されてい
る。

【００３８】そして、図６に図示する如く、各々の駆動軸
(4a・4a)は仕上げ調製部(２)の機枠に平面視で前広がり
ハ字状に装設される左右の搬送駆動ケ−ス(19・19)の後
部で図７に図示する如く縦向きに嵌挿軸支され、各駆動
軸(4a)から搬送駆動ケ−ス(19・19)内のギヤ機構(29・2
9)を経て、搬送駆動ケ−ス(19・19)の前部に軸支立設さ
れている左右の搬送駆動軸(20・20)に動力伝達し、該左
右搬送駆動軸(20・20)を互いに前側内向きに同速回転さ
せ、該左右搬送駆動軸(20・20)に装着された各種の搬送
装置を対向面が後方に移送する様に構成されている。ま
た、前記左右駆動軸(4a・4a)には茎引張ベルト(６・６)
の左右茎引張ベルト体(6a・6a)を駆動する各々の茎引張
駆動プ−リ(6b・6b)が軸着され、更に受動プ−リ(6c・6
c)の下側に同軸回転する茎葉粗切刃(８)がその外周縁部
を搬送中心線上で一部重なるように対峙装設され、その
回転方向は前側内向き回転にしている。

【００３９】更に、左右搬送駆動ケ−ス(19・19)から上
方に延出している左右搬送駆動軸(20・20)に、鱗茎支持
搬送装置(５)の丸ロ−プベルト搬送装置(5c・5c)を駆動
する左右両駆動プ−リ(5p・5p)を嵌着固定して、左右両
駆動プ−リ(5p・5p)の回転によって鱗茎支持搬送装置
(５)の左右丸ロ−プベルト搬送装置(5c・5c)が始端側内
向きに回転される。そこで、右受動プ−リ(5g)を軸着し
た受動軸を上方に延出させて、一組のベベルギヤを内蔵
したベベルギヤケ−ス(24b)を介してチェン伝動装置(2
4)によって左右ベルトコンベヤ装置(5a・5b)を駆動する
伝動構成になり、該チェン伝動装置(24)はチェン(24d)と
二個のスプロケット(24e)を仕組としてチェンケ−ス(24
c)に内蔵した構成で、前スプロケット(24e)に軸支された
出力軸(5h)が左右ベルトコンベヤ装置(5a・5b)の各後プ
−リ(5x・5z)を同軸回転によって駆動する。

【００４０】同じく図５〜図７に図示するように、左右
の搬送駆動ケ−ス(19・19)から上方に延出している前記
の左右搬送駆動軸(20・20)には、左右各々横ベルト伝動
装置(10・10)の駆動プ−リ(10a・10a)が軸着され各横ベ
ルト伝動装置(10)を駆動するが該各横ベルト伝動装置(1
0)は左右とも各搬送駆動軸(20)に軸着された駆動プ−リ
(10a)と前記回転刃(4b)を駆動する駆動軸(4a)に遊着さ
れた遊動プ−リ(10b)及び挟持搬送駆動プ−リ(10c)によ
って平面視にて三角状に掛け回されているが、更に該挟
持搬送駆動プ−リ(10c)の回転軸を上方に延出して同回
転軸に挟持搬送入力プ−リ(9b)を軸着し、該挟持搬送入
力プ−リ(9b)によって前記の挟持搬送装置(９)に動力が
伝えられ、左右一対の挟持ベルト(9a・9a)を同速で互い
に始端側内向きに回転駆動し対向面が後方移動するよう
に構成されている。

【００４１】この様な構成において、作業者は鱗茎作物
調製機(Ｔ)を前進走行させながら、畝上に置かれた鱗茎
作物を拾い上げて、鱗茎作物の茎葉部を進行方向に対し
左側にして横倒し姿勢で鱗茎支持搬送装置(５)の移送方
向に対して直角に供給する。この場合、従来は茎葉部を
下にして髭根部を上に向けた倒立姿勢で供給する為に、
一個ずつしか供給出来なかったが、本願発明は横倒し姿
勢で供給できるので複数個の鱗茎作物を一括して供給で
きて能率的である。更に、既述のように搬送過程の途中
で鱗茎作物は横倒し姿勢から倒立姿勢に姿勢を変える事
ができるので、調製過程に入ると従来からの倒立搬送姿
勢になって粗切処理された後で仕上げ調製部(２)へ搬送
される。

【００４２】更に、調製過程を詳述すると、鱗茎作物が鱗
茎支持搬送装置(5)によって後方に支持搬送されて、茎引
張ベルト(６・６)の始端部で茎葉粗切刃(８)により茎葉
部の長く伸びた部分が切断されて機外に放出され、茎葉
部が切り揃えられた鱗茎作物は前記左右一対の茎引張ベ
ルト(６・６)によって茎葉部が下方へ引っ張られて、玉
形状の鱗茎部の肩は所定の位置に揃えられる。そして、
仕上げ調製部(２)に受継がれると挟持搬送装置(９)によ
って鱗茎部が挟持搬送され、髭根部は髭根切断装置(３)
によって切断されて、茎葉部は茎葉仕上切装置(４)によ
って切断される。髭根部及び茎葉部が切断され調製され
た鱗茎部は、挟持搬送装置(９)の終端部で挟持を解かれ、
排出部(15)のガイド杆(15ａ・15ａ・・)上に落下し、該
ガイド杆(15ａ・15ａ・・)上を後方へ転がり出て、排出
シュ−タ−(16)を介して機外に排出されるが、一方、茎葉
部は既述の通り排葉ベルト(11)を介して機外に排出され
る。

【００４３】

【発明の効果】本願発明は、以上説明したような構成と
実施の形態によって、次のような効果を奏するものであ
る。掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該
搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断す
る鱗茎作物調製機(Ｔ)において、一連の搬送装置に対し
て、複数個の鱗茎作物を横倒し姿勢でまとめて一括供給
して、該一括供給された鱗茎作物を搬送途上で個別に倒
立姿勢に姿勢変更を可能とした搬送構成にしたので、従
来技術では鱗茎作物を倒立姿勢で搬送装置の先端に供給
するために一個ずつか、又は横倒し姿勢でも重層しない
様に並べてしか供給出来なかったから手間がかかり供給
能率を低下させ調製作業全体の能率低下となっていたの
を、本願発明によって横倒し姿勢で複数個まとめて一括
供給可能として、しかも搬送途上で倒立姿勢にする事が
でき、鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断調製する作業の能
率向上が図れる。

【００４４】前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関し
て、搬送装置を左右併設させてなる鱗茎支持搬送装置
(５)を前後に分割し、前搬送部を一対の縦周回ベルトコ
ンベヤ構造にして、後搬送部を一対の横周回ベルト搬送
構造にしたので、鱗茎作物を前搬送は横倒し姿勢にして
も安定した支持搬送を可能とし、後搬送は前後搬送の受
継部で倒立姿勢にして鱗茎部を支持搬送する事が可能と
なり、複数個の鱗茎作物を一括供給する事によって供給
作業の能率向上が図れる。

【００４５】前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関
し、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対の
ベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、該ベルトコンベ
ヤ装置(5a・5b)の左右一対のベルトコンベヤ体(5s・5t)
の外周面に各々突起体(5tt)又は仕切り板(5ss)を適正間
隔で複数個設けたので、鱗茎作物を横倒し姿勢で複数個
まとめて一括投入し重ね合っても、前記突起体(5tt)又は
仕切り板(5ss)の各々の間に一個づつ分別して搬送する
事が可能で、後搬送部への受継部での倒立姿勢への姿勢
変更を確実にする事ができ、従来慣行の鱗茎作物調製技
術と相俟って、一括供給による供給能率の向上と同時に
調整機能に適合した搬送姿勢を提供する事ができ、鱗茎
作物調製作業を円滑にすることができる。

【００４６】前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関
し、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対の
ベルトコンベヤ構造にして、該構造からなるベルトコン
ベヤ装置(5a・5b)の始端側でベルトコンベヤ体(5s・5t)
上部に近接させた貯留板(5u)を立設して、搬送物に対す
る搬送作用に一時待機作用を併設付加したベルト搬送構
成にしたので、鱗茎作物を横倒し姿勢で複数個まとめて
一括投入し重なり合っても、一時貯留した後で自動的に
一個づつ個別搬送する事ができ、鱗茎作物を供給する作
業で手間がかからず楽になり、鱗茎作物調製作業の容易
化を図る事ができる。

【００４７】前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関し
て、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対の
ベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、ベルト上方に搬
送物の重層部を単層化する均しロ−ラ(25c)を装備した
ので、鱗茎作物を横倒し姿勢で複数個まとめて一括投入
し重ね合った重層部を均しロ−ラ(25c)に当接させ、該均
しロ−ラ(25c)の回転作用によって、一個づつ送出す事が
でき自動的に個別搬送を可能として、安定した搬送作用
を円滑に提供する事ができる。

【００４８】前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関
し、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対の
ベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、該ベルトコンベ
ヤ装置(5a・5b)の始端側でベルトコンベヤ体(5s・5t)上
部に近接させた貯留板(5u)を立設すると同時にベルトコ
ンベヤ体(5s・5t)上方に搬送物の重層部を単層化する均
しロ−ラ(25c)を装備して、前記貯留板(5u)と均しロ−ラ
(25c)が適正距離を保持し且つ対峙した相対位置で配設
したので、鱗茎作物を横倒し姿勢で複数個まとめて一括
投入しても一時貯留させる事ができ、ホッパ機能と個別
搬送機能を併用した供給搬送性によって、供給作業を容
易にし楽にすることができる。

【００４９】前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関し
て、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対の
ベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、ベルト上方に均
しロ−ラ(25c)を装備し、該均しロ−ラ(25c)を右ベルト
コンベヤ装置(5b)の伝動プ−リ(25e)を駆動起点として、
搬送方向に対して同方向正回転に構成したので、均しロ
−ラ(25c)とベルトコンベヤ装置(5a・5b)の回転速度を同
調させる事ができ、鱗茎作物に対して強い衝撃を回避し、
且つ円滑に個別搬送を可能にすると同時に駆動構成を簡
素化する事ができる。

【００５０】前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関し
て、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対の
ベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、一方側を縦周回
多角形構造にして、その一辺を搬送終端部に対して略垂
直方向に茎葉部を掻き下ろす茎葉押下部(5aa)として構
成したので、受継間隙から茎葉部が下向きに落ち掛かる
と茎葉押下部(5aa)によって、茎葉部を掻き下ろし横倒し
姿勢から倒立姿勢への姿勢変更を容易に可能ならしめ、
円滑な搬送作用を提供する事ができる。

【００５１】前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関し
て、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対の
ベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、該ベルトコンベ
ヤ装置(5a・5b)の鱗茎部支持側の受継部と茎葉部支持側
の受継部の相対位置を平面上で搬送方向に対して前後に
ずらして、茎葉部支持側の受継部を若干早めに配設した
ので、支持搬送されて来た鱗茎作物は左右受継部の前後
方向のずれによって、実施例では、鱗茎部は右ベルトコン
ベヤ装置(5b)に支持されながら茎葉部は左ベルトコンベ
ヤ装置(5a)の終端部と後搬送部の搬送装置との受継間隙
に自重で垂れ下がり、鱗茎作物は横倒し姿勢から倒立姿
勢への移送姿勢の変更を容易にする事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の要部であるベルトコンベヤ装置の側
面図である。

【図２】本願発明の要部であるベルトコンベヤ装置の平
面図である。

【図３】本願発明の要部であるベルトコンベヤ装置の受
継部の拡大側面図である。

【図４】本願発明に係る鱗茎作物調製機の全体側面図で
ある。

【図５】本願発明に係る鱗茎作物調製機の主要部を示し
た全体平面図である。

【図６】本願発明に係る鱗茎作物調製装置の仕上げ調整
部の伝動機構平面図である。

【図７】本願発明に係る鱗茎作物調製装置の伝動機構側
面図である。

【図８】図２におけるA‐A断面図である。

【図９】図２におけるB‐B断面図である。

【図10】図２におけるＣ‐Ｃ断面図である。

【符号の説明】

Ｔ 鱗茎作物調製機 T1 走行装置 T3 鱗茎作物調製装置 T4 走行伝動装置 E エンジン １ 粗処理部 ２ 仕上げ調製部 ３ 髭根切断装置 ４ 茎葉仕上切装置 ５ 鱗茎支持搬送装置 5a 左ベルトコンベヤ装置 5b 右ベルトコンベヤ装置 5c 丸ロ−プベルト搬送装置 5e 鱗茎作物誘導体 5f 掻込突起体 5g 右受動プ−リ 5h 出力軸 5k 遊動プ−リ 5n 右搬送ベルト 5m 左搬送ベルト 5s ベルトコンベヤ体 5t ベルトコンベヤ体 ６ 茎引張ベルト ９ 挟持搬送装置

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供
   給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭
   根を切断する鱗茎作物調製機(Ｔ)において、一連の搬送
   装置に対して、複数個の鱗茎作物を横倒し姿勢でまとめ
   て一括供給して、該一括供給された鱗茎作物を搬送途上
   で個別に倒立姿勢に姿勢変更を可能とした搬送構成を特
   徴とする鱗茎作物調製機の搬送装置。
2. 【請求項２】 前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関
   して、搬送装置を左右併設させてなる鱗茎支持搬送装置
   (５)を前後に分割し、前搬送部を一対の縦周回ベルトコ
   ンベヤ構造にして、後搬送部を一対の横周回ベルト搬送
   構造にした配設構成を特徴とする鱗茎作物調製機の搬送
   装置。
3. 【請求項３】 前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関
   し、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対の
   ベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、該ベルトコンベ
   ヤ装置(5a・5b)の左右一対のベルトコンベヤ体(5s・5t)
   の外周面に各々突起体(5tt)又は仕切り板(5ss)を適正間
   隔で複数個設けた事を特徴とする鱗茎作物調製機の搬送
   装置。
4. 【請求項４】 前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関
   し、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対の
   ベルトコンベヤ構造にして、該構造からなるベルトコン
   ベヤ装置(5a・5b)の始端側でベルトコンベヤ体(5s・5t)
   上部に近接させた貯留板(5u)を立設して、搬送物に対す
   る搬送作用に一時待機作用を併設付加したベルト搬送構
   成を特徴とする鱗茎作物調製機の搬送装置。
5. 【請求項５】 前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関
   して、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対
   のベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、ベルト上方に
   略一個分の通過隙間を設けて搬送物の重層部を単層化す
   る均しロ−ラ(25c)を装備した事を特徴とする鱗茎作物
   調製機の搬送装置。
6. 【請求項６】 前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関
   し、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対の
   ベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、該ベルトコンベ
   ヤ装置(5a・5b)の始端側でベルトコンベヤ体(5s・5t)上
   部に近接させた貯留板(5u)を立設すると同時にベルトコ
   ンベヤ体(5s・5t)上方に搬送物の重層部を単層化する均
   しロ−ラ(25c)を装備して、前記貯留板(5u)と均しロ−ラ
   (25c)が適正距離を保持し且つ対峙した相対位置で配設
   された構成を特徴とする鱗茎作物調製機の搬送装置。
7. 【請求項７】 前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関
   して、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対
   のベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、ベルト上方に
   均しロ−ラ(25c)を装備し、該均しロ−ラ(25c)をベルト
   コンベヤ装置(5a)の伝動プ−リ(25e)を駆動起点として、
   搬送方向に対して同方向正回転自在に構成した事を特徴
   とする請求項６記載の鱗茎作物調製機の搬送装置。
8. 【請求項８】 前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関
   して、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対
   のベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、一方側を縦周
   回多角形構造にして、その一辺を搬送終端部に対して略
   垂直方向に茎葉部を掻き下ろす茎葉押下部(5aa)として
   構成した事を特徴とする鱗茎作物調製機の搬送装置。
9. 【請求項９】 前記鱗茎作物調製機(Ｔ)の搬送装置に関
   して、鱗茎支持搬送装置(５)を左右併設させてなる一対
   のベルトコンベヤ装置(5a・5b)で構成して、該ベルトコン
   ベヤ装置(5a・5b)の鱗茎部支持側の受継部と茎葉部支持
   側の受継部の相対位置を平面上で搬送方向に対して前後
   にずらして、茎葉部支持側の受継部を若干早めに配設し
   た事を特徴とした鱗茎作物調製機の搬送装置。