JP2002332491A - 油の精製方法およびそのための油の精製装置 - Google Patents
油の精製方法およびそのための油の精製装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 原油を美容、健康のために良くないといわれ
るトランス型脂肪酸に変性させることなく、その微小な
不純物を除去して、酸価値を下げて、純粋な精製油を得
ることが可能な油の精製方法および油の精製装置を提供
する。 【解決手段】 原油を電極の間に電圧を印加しながら供
給して、前記一方の電極が、活性炭電極であり、不純物
を活性炭電極に向かって移動させることによって、不純
物を活性炭電極側に集積させるとともに、前記他方の電
極近傍から不純物の除去された油を、前記活性炭電極を
通過させることによって、原油中の不純物を吸着ろ過し
て精製油を得る。
るトランス型脂肪酸に変性させることなく、その微小な
不純物を除去して、酸価値を下げて、純粋な精製油を得
ることが可能な油の精製方法および油の精製装置を提供
する。 【解決手段】 原油を電極の間に電圧を印加しながら供
給して、前記一方の電極が、活性炭電極であり、不純物
を活性炭電極に向かって移動させることによって、不純
物を活性炭電極側に集積させるとともに、前記他方の電
極近傍から不純物の除去された油を、前記活性炭電極を
通過させることによって、原油中の不純物を吸着ろ過し
て精製油を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、椿油などの原
油中に含まれる微小な不純物を除去して油を精製する油
の精製方法および油の精製装置に関する。
油中に含まれる微小な不純物を除去して油を精製する油
の精製方法および油の精製装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば、椿油、コーン油、ご
ま油などの食用ないし美容用の油の原油は、美容、健康
などのために酸価値を下げる必要があり、このため、酸
価値増加の原因となっている微小な不純物を除去するこ
とが望まれている。このような微小な不純物を除去する
方法として、処理タンク中の原油に水を投入して、加
圧、加熱することによって、水を分解することによっ
て、活性水素を発生させ、この活性水素の作用によっ
て、原油中の微小不純物を燃焼させて除去して、原油を
精製してその酸価値を下げるようにする方法が採用され
ている。
ま油などの食用ないし美容用の油の原油は、美容、健康
などのために酸価値を下げる必要があり、このため、酸
価値増加の原因となっている微小な不純物を除去するこ
とが望まれている。このような微小な不純物を除去する
方法として、処理タンク中の原油に水を投入して、加
圧、加熱することによって、水を分解することによっ
て、活性水素を発生させ、この活性水素の作用によっ
て、原油中の微小不純物を燃焼させて除去して、原油を
精製してその酸価値を下げるようにする方法が採用され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに原油に対して、加圧、加熱処理を行った場合には、
原油が変性して、トランス型脂肪酸に変化してしまうこ
とになる。このため、食用油、美容用油などに使用する
場合には、体内の活性酸素と結合してしまい、美容、健
康のためには良くないと言われている。
うに原油に対して、加圧、加熱処理を行った場合には、
原油が変性して、トランス型脂肪酸に変化してしまうこ
とになる。このため、食用油、美容用油などに使用する
場合には、体内の活性酸素と結合してしまい、美容、健
康のためには良くないと言われている。
【０００４】このため、従来より、原油を複数の積層し
たフィルターを通過させて、原油中の微小不純物をろ過
して除去することが行われている。しかしながら、この
ような複数の積層したフィルターを通過させる方法で
は、極微小な不純物がろ過できないので、そのため酸価
値が高く、純粋な精製した油、いわゆる純粋なバージン
オイルを得ることが不可能である。
たフィルターを通過させて、原油中の微小不純物をろ過
して除去することが行われている。しかしながら、この
ような複数の積層したフィルターを通過させる方法で
は、極微小な不純物がろ過できないので、そのため酸価
値が高く、純粋な精製した油、いわゆる純粋なバージン
オイルを得ることが不可能である。
【０００５】本発明は、このような実情に鑑み、原油を
美容、健康のために良くないといわれるトランス型脂肪
酸に変性させることなく、その微小な不純物を除去し
て、酸価値を下げて、純粋な精製油を得ることが可能な
油の精製方法および油の精製装置を提供することを目的
とする。
美容、健康のために良くないといわれるトランス型脂肪
酸に変性させることなく、その微小な不純物を除去し
て、酸価値を下げて、純粋な精製油を得ることが可能な
油の精製方法および油の精製装置を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述したよう
な従来技術における課題及び目的を達成するために発明
なされたものであって、本発明は、原油を電極の間に電
圧を印加しながら供給して、一方の電極が、活性炭電極
であり、不純物を活性炭電極に向かって移動させること
によって、不純物を活性炭電極側に集積させるととも
に、他方の電極近傍から不純物の除去された油を、前記
活性炭電極を通過させることによって、原油中の不純物
を吸着ろ過して精製油を得ることを特徴とする。
な従来技術における課題及び目的を達成するために発明
なされたものであって、本発明は、原油を電極の間に電
圧を印加しながら供給して、一方の電極が、活性炭電極
であり、不純物を活性炭電極に向かって移動させること
によって、不純物を活性炭電極側に集積させるととも
に、他方の電極近傍から不純物の除去された油を、前記
活性炭電極を通過させることによって、原油中の不純物
を吸着ろ過して精製油を得ることを特徴とする。
【０００７】このように構成することによって、原油中
に含まれる微小な不純物が、電気泳動の作用によって一
方の電極である活性炭電極側に集積され、他方の電極側
近傍に集積した不純物の除去された油を、活性炭電極を
通過させることによって、原油中の不純物をさらに吸着
ろ過して酸価値の低下した純粋な精製油を得ることがで
きる。
に含まれる微小な不純物が、電気泳動の作用によって一
方の電極である活性炭電極側に集積され、他方の電極側
近傍に集積した不純物の除去された油を、活性炭電極を
通過させることによって、原油中の不純物をさらに吸着
ろ過して酸価値の低下した純粋な精製油を得ることがで
きる。
【０００８】しかも、このように精製した油は、加圧、
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであるので、食用
油、美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素
と結合することがないので、美容、健康上にも極めて良
好である。この場合、前記電極の間に印加する電圧が、
５〜２０ＫＶとするのが好ましい。
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであるので、食用
油、美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素
と結合することがないので、美容、健康上にも極めて良
好である。この場合、前記電極の間に印加する電圧が、
５〜２０ＫＶとするのが好ましい。
【０００９】このような範囲に印加電圧を設定すること
によって、原油中に含まれる微小な不純物が、効率よく
電気泳動の作用によって一方の電極である活性炭電極側
に集積され、他方の電極側近傍に集積した不純物の除去
された油を、活性炭電極を通過させることによって、原
油中の不純物をさらに吸着ろ過して酸価値の低下した純
粋な精製油を得ることができる。
によって、原油中に含まれる微小な不純物が、効率よく
電気泳動の作用によって一方の電極である活性炭電極側
に集積され、他方の電極側近傍に集積した不純物の除去
された油を、活性炭電極を通過させることによって、原
油中の不純物をさらに吸着ろ過して酸価値の低下した純
粋な精製油を得ることができる。
【００１０】また、本発明では、前記原油が、椿油であ
ることを特徴とする。このように椿油の原油中に含まれ
る微小な不純物が、効率よく電気泳動の作用によって一
方の電極である活性炭電極側に集積され、他方の電極側
近傍に集積した不純物の除去された油を、活性炭電極を
通過させることによって、原油中の不純物をさらに吸着
ろ過して酸価値の低下した純粋な精製油を得ることがで
きる。
ることを特徴とする。このように椿油の原油中に含まれ
る微小な不純物が、効率よく電気泳動の作用によって一
方の電極である活性炭電極側に集積され、他方の電極側
近傍に集積した不純物の除去された油を、活性炭電極を
通過させることによって、原油中の不純物をさらに吸着
ろ過して酸価値の低下した純粋な精製油を得ることがで
きる。
【００１１】しかも、椿油は特に、美容、健康上効果が
あるとされており、このように精製した椿油は、加圧、
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであり、食用油、
美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素と結
合することがないので、美容、健康上にも極めて良好で
ある。
あるとされており、このように精製した椿油は、加圧、
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであり、食用油、
美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素と結
合することがないので、美容、健康上にも極めて良好で
ある。
【００１２】また、本発明は、原油を複数の積層したフ
ィルターを通過させて不純物を除去する際に、前記フィ
ルターの間に配設した電極の間に電圧を印加しながら不
純物を除去することを特徴とする。このように構成する
ことによって、複数の積層したフィルターを通過するこ
とによって、原油中の不純物がフィルターに吸着除去さ
れることになるが、フィルターの間に配設した電極の間
に電圧を印加しながら不純物を除去するので、電着、吸
着、電気泳動の作用によって、微小不純物が除去され
て、酸価値の低下した純粋な精製油を得ることができ
る。しかも、このように精製した油は、加圧、加熱され
ていないので、トランス型脂肪酸に変性していない、オ
レイン酸トオリグリセライドであるので、食用油、美容
用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素と結合す
ることがないので、美容、健康上にも極めて良好であ
る。
ィルターを通過させて不純物を除去する際に、前記フィ
ルターの間に配設した電極の間に電圧を印加しながら不
純物を除去することを特徴とする。このように構成する
ことによって、複数の積層したフィルターを通過するこ
とによって、原油中の不純物がフィルターに吸着除去さ
れることになるが、フィルターの間に配設した電極の間
に電圧を印加しながら不純物を除去するので、電着、吸
着、電気泳動の作用によって、微小不純物が除去され
て、酸価値の低下した純粋な精製油を得ることができ
る。しかも、このように精製した油は、加圧、加熱され
ていないので、トランス型脂肪酸に変性していない、オ
レイン酸トオリグリセライドであるので、食用油、美容
用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素と結合す
ることがないので、美容、健康上にも極めて良好であ
る。
【００１３】また、本発明は、前記電極が、活性炭電極
であり、前記原油を活性炭電極を通過させることによ
り、原油中の不純物を吸着ろ過することを特徴とする。
これにより、フィルターを通過することによって不純物
の除去された酸価値の低下した油を、この活性炭電極を
通過させることによって、不純物をさらに吸着除去する
ことができ、極めて純粋で酸価値の低下した純粋な精製
油を得ることができる。
であり、前記原油を活性炭電極を通過させることによ
り、原油中の不純物を吸着ろ過することを特徴とする。
これにより、フィルターを通過することによって不純物
の除去された酸価値の低下した油を、この活性炭電極を
通過させることによって、不純物をさらに吸着除去する
ことができ、極めて純粋で酸価値の低下した純粋な精製
油を得ることができる。
【００１４】この場合、前記電極の間に印加する電圧
が、５〜２０ＫＶとするのが好ましい。このような範囲
に印加電圧を設定することによって、原油中に含まれる
微小な不純物が、効率よく電気泳動の作用によって集積
され、フィルター、活性炭電極によって吸着除去されて
酸価値の低下した純粋な精製油を得ることができる。
が、５〜２０ＫＶとするのが好ましい。このような範囲
に印加電圧を設定することによって、原油中に含まれる
微小な不純物が、効率よく電気泳動の作用によって集積
され、フィルター、活性炭電極によって吸着除去されて
酸価値の低下した純粋な精製油を得ることができる。
【００１５】また、本発明では、前記原油が、椿油であ
ることを特徴とする。このように椿油の原油中に含まれ
る微小な不純物が、効率よく電気泳動の作用によって集
積され、フィルター、活性炭電極によって吸着除去され
て酸価値の低下した純粋な精製油を得ることができる。
しかも、椿油は特に、美容、健康上効果があるとされて
おり、このように精製した椿油は、加圧、加熱されてい
ないので、トランス型脂肪酸に変性していない、オレイ
ン酸トオリグリセライドであり、食用油、美容用油など
に使用する場合にも、体内の活性酸素と結合することが
ないので、美容、健康上にも極めて良好である。
ることを特徴とする。このように椿油の原油中に含まれ
る微小な不純物が、効率よく電気泳動の作用によって集
積され、フィルター、活性炭電極によって吸着除去され
て酸価値の低下した純粋な精製油を得ることができる。
しかも、椿油は特に、美容、健康上効果があるとされて
おり、このように精製した椿油は、加圧、加熱されてい
ないので、トランス型脂肪酸に変性していない、オレイ
ン酸トオリグリセライドであり、食用油、美容用油など
に使用する場合にも、体内の活性酸素と結合することが
ないので、美容、健康上にも極めて良好である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態（実施例）について説明する。図１は、本
発明の油の精製装置の第１の実施例を示す概略縦断面、
図２は、図１の精製装置の横断面図である。図１に示し
たように、本発明の油の精製装置（以下、「精製装置」
と言う。）１０は、例えば、例えば、椿油、コーン油、
ごま油などの食用ないし美容用の油の原油を精製するた
めに用いられるものである。
の実施の形態（実施例）について説明する。図１は、本
発明の油の精製装置の第１の実施例を示す概略縦断面、
図２は、図１の精製装置の横断面図である。図１に示し
たように、本発明の油の精製装置（以下、「精製装置」
と言う。）１０は、例えば、例えば、椿油、コーン油、
ごま油などの食用ないし美容用の油の原油を精製するた
めに用いられるものである。
【００１７】精製装置１０は、略円筒形状の精製タンク
１２を備えており、この精製タンク１２には、原油を貯
留する原油タンク１４に接続された原油供給ライン１６
が、ポンプ１８、流量制御バルブ２０、流量計２２を介
して、精製タンク１２の底部２４の中央部に接続されて
いる。精製タンク１２の内部には、中心軸部分に、例え
ば、カーボン、白金などからなる中心電極２６が配設さ
れているとともに、この中心電極２６の外周には、カー
ボン電極から、一定距離だけ離間して、円筒リング形状
の多孔質セラミックからなる絶縁性の隔壁２８が配置さ
れている。そして、この隔壁２８の外周には、活性炭か
らなる活性炭電極３０が配設されている。そして、これ
らの中心電極２６と活性炭電極３０は、電源３２に接続
されている。
１２を備えており、この精製タンク１２には、原油を貯
留する原油タンク１４に接続された原油供給ライン１６
が、ポンプ１８、流量制御バルブ２０、流量計２２を介
して、精製タンク１２の底部２４の中央部に接続されて
いる。精製タンク１２の内部には、中心軸部分に、例え
ば、カーボン、白金などからなる中心電極２６が配設さ
れているとともに、この中心電極２６の外周には、カー
ボン電極から、一定距離だけ離間して、円筒リング形状
の多孔質セラミックからなる絶縁性の隔壁２８が配置さ
れている。そして、この隔壁２８の外周には、活性炭か
らなる活性炭電極３０が配設されている。そして、これ
らの中心電極２６と活性炭電極３０は、電源３２に接続
されている。
【００１８】なお、この隔壁２８は、多孔質セラミック
から構成されているので、原油中の微小な不純物が通過
できるようになっている。このように構成されることに
よって、中心電極２６と隔壁２８との間には、原油処理
室３４が形成されている。また、隔壁２８の上方部分に
は、原油処理室３４から、活性炭電極３０に至る原油通
路３６が形成されている。なお、図示しないが、この原
油通路３６は、隔壁２８の円周に沿って、適宜一定間隔
離間して複数個形成されている。
から構成されているので、原油中の微小な不純物が通過
できるようになっている。このように構成されることに
よって、中心電極２６と隔壁２８との間には、原油処理
室３４が形成されている。また、隔壁２８の上方部分に
は、原油処理室３４から、活性炭電極３０に至る原油通
路３６が形成されている。なお、図示しないが、この原
油通路３６は、隔壁２８の円周に沿って、適宜一定間隔
離間して複数個形成されている。
【００１９】なお、隔壁２８の底部には、精製タンク１
２の底部２４との間に、密封性を確保するために、例え
ば、シリコーンゴムなどからなるパッキン３８が装着さ
れている。また、精製タンク１２の活性炭電極３０が配
置された底部２４には、活性炭電極３０を通過すること
によって、微小不純物が除去された精製された精製油を
回収するための精製油回収ライン４０が接続されてい
る。なお、この精製油回収ライン４０には、回収する精
製油の流量を制御する流量制御バルブ４２が配設されて
いる。
２の底部２４との間に、密封性を確保するために、例え
ば、シリコーンゴムなどからなるパッキン３８が装着さ
れている。また、精製タンク１２の活性炭電極３０が配
置された底部２４には、活性炭電極３０を通過すること
によって、微小不純物が除去された精製された精製油を
回収するための精製油回収ライン４０が接続されてい
る。なお、この精製油回収ライン４０には、回収する精
製油の流量を制御する流量制御バルブ４２が配設されて
いる。
【００２０】このように構成される精製装置１０では、
以下のように作動される。先ず、例えば、椿油、コーン
油、ごま油などの食用ないし美容用の油の原油を、原油
タンク１４に接続された原油供給ライン１６から、ポン
プ１８、流量制御バルブ２０を介して、精製タンク１２
の底部２４の中央部から、中心電極２６と隔壁２８との
間に形成された原油処理室３４に導入する。
以下のように作動される。先ず、例えば、椿油、コーン
油、ごま油などの食用ないし美容用の油の原油を、原油
タンク１４に接続された原油供給ライン１６から、ポン
プ１８、流量制御バルブ２０を介して、精製タンク１２
の底部２４の中央部から、中心電極２６と隔壁２８との
間に形成された原油処理室３４に導入する。
【００２１】そして、電源３２から、中心電極２６と活
性炭電極３０の間に、電圧を印加する。これによって、
図１の矢印Ａで示したように、原油中に含まれる微小な
不純物が、電気泳動の作用によって、一方の電極側、す
なわち、活性炭電極３０側に集積される。そして、図１
の矢印Ｂで示したように、他方の電極側、すなわち、中
心電極２６近傍に集積した不純物の除去された油を、隔
壁２８の上方部分に形成された原油通路３６を介して、
活性炭電極３０を通過させる。これによって、原油中の
不純物をさらに吸着ろ過して酸価値の低下した純粋な精
製油を得ることができる。
性炭電極３０の間に、電圧を印加する。これによって、
図１の矢印Ａで示したように、原油中に含まれる微小な
不純物が、電気泳動の作用によって、一方の電極側、す
なわち、活性炭電極３０側に集積される。そして、図１
の矢印Ｂで示したように、他方の電極側、すなわち、中
心電極２６近傍に集積した不純物の除去された油を、隔
壁２８の上方部分に形成された原油通路３６を介して、
活性炭電極３０を通過させる。これによって、原油中の
不純物をさらに吸着ろ過して酸価値の低下した純粋な精
製油を得ることができる。
【００２２】このように精製された純粋な精製油は、精
製油回収ライン４０を介して別途図示しない回収タンク
などに貯留されるようになっている。この場合、中心電
極２６と活性炭電極３０の電極の間に印加する電圧が、
５〜２０ＫＶとするのが望ましい。このような範囲に印
加電圧を設定することによって、原油中に含まれる微小
な不純物が、効率よく電気泳動の作用によって一方の電
極である活性炭電極３０側に集積され、他方の電極であ
る中心電極２６側近傍に集積した不純物の除去された油
を、活性炭電極３０を通過させることによって、原油中
の不純物をさらに吸着ろ過して酸価値の低下した純粋な
精製油を得ることができる。
製油回収ライン４０を介して別途図示しない回収タンク
などに貯留されるようになっている。この場合、中心電
極２６と活性炭電極３０の電極の間に印加する電圧が、
５〜２０ＫＶとするのが望ましい。このような範囲に印
加電圧を設定することによって、原油中に含まれる微小
な不純物が、効率よく電気泳動の作用によって一方の電
極である活性炭電極３０側に集積され、他方の電極であ
る中心電極２６側近傍に集積した不純物の除去された油
を、活性炭電極３０を通過させることによって、原油中
の不純物をさらに吸着ろ過して酸価値の低下した純粋な
精製油を得ることができる。
【００２３】しかも、このように精製した油は、加圧、
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであるので、食用
油、美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素
と結合することがないので、美容、健康上にも極めて良
好である。なお、この場合、図１に示したように、制御
装置４４によって、流量計２２によって流量を検知し
て、その結果によって、原油供給ライン１６の流量制御
バルブ２０、ならびに、精製油回収ライン４０の流量制
御バルブ４２を制御して、精製装置１０内での原油の滞
留時間を制御して、原油の精製度合いを、用途に応じて
調整することができる。
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであるので、食用
油、美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素
と結合することがないので、美容、健康上にも極めて良
好である。なお、この場合、図１に示したように、制御
装置４４によって、流量計２２によって流量を検知し
て、その結果によって、原油供給ライン１６の流量制御
バルブ２０、ならびに、精製油回収ライン４０の流量制
御バルブ４２を制御して、精製装置１０内での原油の滞
留時間を制御して、原油の精製度合いを、用途に応じて
調整することができる。
【００２４】また、制御装置４４によって、電源３２を
制御して、中心電極２６と活性炭電極３０の電極の間に
印加する電圧を制御することができる。また、このよう
に精製装置１０で処理された精製油を、再び、同じ精製
装置１０または別の精製装置１０に導入することによっ
て、適宜精製処理を繰り返すことによって、より精製さ
れた精製油を得ることができる。
制御して、中心電極２６と活性炭電極３０の電極の間に
印加する電圧を制御することができる。また、このよう
に精製装置１０で処理された精製油を、再び、同じ精製
装置１０または別の精製装置１０に導入することによっ
て、適宜精製処理を繰り返すことによって、より精製さ
れた精製油を得ることができる。
【００２５】なお、この実施例では、中心軸部分に中心
電極２６を、隔壁２８の外周に活性炭電極３０を配設し
たが、図示しないが、これを逆に配置、すなわち、中心
軸部分に活性炭電極３０を、隔壁２８の外周に中心電極
２６を配設して、中心部分から精製油を回収することも
可能である。また、上記実施例では、略円筒形状の精製
タンク１２としたが、この形状は任意に設定でき、例え
ば、立方体または直方体の箱形状にするなど適宜変更す
ることができる。
電極２６を、隔壁２８の外周に活性炭電極３０を配設し
たが、図示しないが、これを逆に配置、すなわち、中心
軸部分に活性炭電極３０を、隔壁２８の外周に中心電極
２６を配設して、中心部分から精製油を回収することも
可能である。また、上記実施例では、略円筒形状の精製
タンク１２としたが、この形状は任意に設定でき、例え
ば、立方体または直方体の箱形状にするなど適宜変更す
ることができる。
【００２６】図３は、本発明の油の精製装置の第２の実
施例を示す概略図、図４は、図３の精製装置のフィルタ
ー部の縦断面図である。図３に示したように、この実施
例の精製装置５０は、略円筒形状の原油タンク５２と、
その下方に接続されたフィルター部５４と、これらの原
油タンク５２とフィルター部５４を支持するフレーム５
５とを備えている。
施例を示す概略図、図４は、図３の精製装置のフィルタ
ー部の縦断面図である。図３に示したように、この実施
例の精製装置５０は、略円筒形状の原油タンク５２と、
その下方に接続されたフィルター部５４と、これらの原
油タンク５２とフィルター部５４を支持するフレーム５
５とを備えている。
【００２７】原油タンク５２の上部には、原油を原油タ
ンク５２内に供給する原油供給口５８が形成されている
とともに、フィルター部５４の下方には、精製された精
製油を回収する精製油回収ライン５６が設けられてい
る。なお、この精製油回収ライン５６には、回収する精
製油の流量を制御する流量制御バルブ５９が配設されて
いる。
ンク５２内に供給する原油供給口５８が形成されている
とともに、フィルター部５４の下方には、精製された精
製油を回収する精製油回収ライン５６が設けられてい
る。なお、この精製油回収ライン５６には、回収する精
製油の流量を制御する流量制御バルブ５９が配設されて
いる。
【００２８】また、フィルター部５４は、特殊フィルタ
ー部６０が配設されているとともに、その下方に、この
特殊フィルター部６０を通過することによって精製され
た精製油を一時貯留する貯留空間部６２が形成されてい
る。この特殊フィルター部６０は、図４に示したよう
に、和紙、ろ過紙などを積層した積層特殊フィルター６
４、６６、６８が積層されるとともに、これらの積層特
殊フィルター６４、６６、６８の間に、繊維状の活性炭
からなる活性炭電極７０、７２が配設されている。さら
に、最下部の積層特殊フィルター６８の下方には、ステ
ンレス製のメッシュフィルター７４が配置されている。
なお、これらの活性炭電極７０、７２はそれぞれ、電源
７６に接続されている。
ー部６０が配設されているとともに、その下方に、この
特殊フィルター部６０を通過することによって精製され
た精製油を一時貯留する貯留空間部６２が形成されてい
る。この特殊フィルター部６０は、図４に示したよう
に、和紙、ろ過紙などを積層した積層特殊フィルター６
４、６６、６８が積層されるとともに、これらの積層特
殊フィルター６４、６６、６８の間に、繊維状の活性炭
からなる活性炭電極７０、７２が配設されている。さら
に、最下部の積層特殊フィルター６８の下方には、ステ
ンレス製のメッシュフィルター７４が配置されている。
なお、これらの活性炭電極７０、７２はそれぞれ、電源
７６に接続されている。
【００２９】このように構成される精製装置５０では、
以下のように作動される。先ず、例えば、椿油、コーン
油、ごま油などの食用ないし美容用の油の原油を、原油
タンク５２の上部に形成された原油供給口５８を介し
て、原油タンク５２内に供給する。これにより、原油タ
ンク５２内に供給された原油は、重力の作用によって、
図４の矢印Ｃに示したように、積層特殊フィルター６
４、６６、６８、活性炭電極７０、７２、ならびに、ス
テンレス製のメッシュフィルター７４によって、微小不
純物が吸着ろ過されて、酸価値が低下した精製油となっ
て、貯留空間部６２内に落下する。
以下のように作動される。先ず、例えば、椿油、コーン
油、ごま油などの食用ないし美容用の油の原油を、原油
タンク５２の上部に形成された原油供給口５８を介し
て、原油タンク５２内に供給する。これにより、原油タ
ンク５２内に供給された原油は、重力の作用によって、
図４の矢印Ｃに示したように、積層特殊フィルター６
４、６６、６８、活性炭電極７０、７２、ならびに、ス
テンレス製のメッシュフィルター７４によって、微小不
純物が吸着ろ過されて、酸価値が低下した精製油となっ
て、貯留空間部６２内に落下する。
【００３０】この際、電源７６から、活性炭電極７０、
７２の間に、電圧を印加することによって、図４の矢印
Ｄで示したように、原油中に含まれる微小な不純物が、
電気泳動の作用によって、活性炭電極７０または７２の
一方の側に集積されるので、電着、吸着、電気泳動の作
用によって、微小不純物が除去されて、酸価値の低下し
た純粋な精製油を得ることができる。
７２の間に、電圧を印加することによって、図４の矢印
Ｄで示したように、原油中に含まれる微小な不純物が、
電気泳動の作用によって、活性炭電極７０または７２の
一方の側に集積されるので、電着、吸着、電気泳動の作
用によって、微小不純物が除去されて、酸価値の低下し
た純粋な精製油を得ることができる。
【００３１】このように精製された純粋な精製油は、精
製油回収ライン５６を介して別途図示しない回収タンク
などに貯留されるようになっている。この場合、活性炭
電極７０、７２の電極の間に印加する電圧が、５〜２０
ＫＶとするのが望ましい。このような範囲に印加電圧を
設定することによって、原油中に含まれる微小な不純物
が、効率よく電気泳動の作用によって一方の電極である
活性炭電極７０または７２側に集積され、原油中の不純
物をさらに吸着ろ過して酸価値の低下した純粋な精製油
を得ることができる。
製油回収ライン５６を介して別途図示しない回収タンク
などに貯留されるようになっている。この場合、活性炭
電極７０、７２の電極の間に印加する電圧が、５〜２０
ＫＶとするのが望ましい。このような範囲に印加電圧を
設定することによって、原油中に含まれる微小な不純物
が、効率よく電気泳動の作用によって一方の電極である
活性炭電極７０または７２側に集積され、原油中の不純
物をさらに吸着ろ過して酸価値の低下した純粋な精製油
を得ることができる。
【００３２】しかも、このように精製した油は、加圧、
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであるので、食用
油、美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素
と結合することがないので、美容、健康上にも極めて良
好である。なお、この場合にも、図１の第１の実施例と
同様に、図示しない制御装置によって、精製油回収ライ
ン５６の流量制御バルブ５９を制御して、精製装置５０
内での原油の滞留時間を制御して、原油の精製度合い
を、用途に応じて調整することができる。
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであるので、食用
油、美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素
と結合することがないので、美容、健康上にも極めて良
好である。なお、この場合にも、図１の第１の実施例と
同様に、図示しない制御装置によって、精製油回収ライ
ン５６の流量制御バルブ５９を制御して、精製装置５０
内での原油の滞留時間を制御して、原油の精製度合い
を、用途に応じて調整することができる。
【００３３】また、図１の第１の実施例と同様に、精製
装置５０で処理された精製油を、再び、同じ精製装置５
０または別の精製装置５０に導入することによって、適
宜精製処理を繰り返すことによって、より精製された精
製油を得ることもできる。また、図１の第１の実施例と
同様に、上記実施例では、略円筒形状の原油タンク５２
としたが、この形状は任意に設定でき、例えば、立方体
または直方体の箱形状にするなど適宜変更することがで
きる。
装置５０で処理された精製油を、再び、同じ精製装置５
０または別の精製装置５０に導入することによって、適
宜精製処理を繰り返すことによって、より精製された精
製油を得ることもできる。また、図１の第１の実施例と
同様に、上記実施例では、略円筒形状の原油タンク５２
としたが、この形状は任意に設定でき、例えば、立方体
または直方体の箱形状にするなど適宜変更することがで
きる。
【００３４】なお、上記実施例では、例えば、椿油、コ
ーン油、ごま油などの食用ないし美容用の油の原油に適
用したが、その他の鉱石油などの工業用油、その他の原
油に対しても適用できるなど本発明を逸脱しない範囲で
種々の変更が可能である。
ーン油、ごま油などの食用ないし美容用の油の原油に適
用したが、その他の鉱石油などの工業用油、その他の原
油に対しても適用できるなど本発明を逸脱しない範囲で
種々の変更が可能である。
【００３５】
【００３６】
【実施例１】図１に示した精製装置１０を用いて、活性
炭電極７０、７２の間に、１４．６ＫＶの電圧を印加し
て、椿油を精製して精製油を回収して、その酸価値を測
定した。また、比較として、従来のフィルターを用い
て、椿油をろ過して、精製油を回収して、その酸価値を
測定した。
炭電極７０、７２の間に、１４．６ＫＶの電圧を印加し
て、椿油を精製して精製油を回収して、その酸価値を測
定した。また、比較として、従来のフィルターを用い
て、椿油をろ過して、精製油を回収して、その酸価値を
測定した。
【００３７】その結果、従来のフィルターを用いて得ら
れた精製油の酸価値は、９．２０であったのに対して、
本発明の精製装置を用いて得られた精製油の酸価値は、
極めて酸価値が低下していた。
れた精製油の酸価値は、９．２０であったのに対して、
本発明の精製装置を用いて得られた精製油の酸価値は、
極めて酸価値が低下していた。
【００３８】
【実施例２】図３に示した精製装置５０を用いて、活性
炭電極７０、７２の間に、１４．６ＫＶの電圧を印加し
て、椿油を精製して精製油を回収して、その酸価値を測
定した。また、比較として、従来のフィルターを用い
て、椿油をろ過して、精製油を回収して、その酸価値を
測定した。
炭電極７０、７２の間に、１４．６ＫＶの電圧を印加し
て、椿油を精製して精製油を回収して、その酸価値を測
定した。また、比較として、従来のフィルターを用い
て、椿油をろ過して、精製油を回収して、その酸価値を
測定した。
【００３９】その結果、従来のフィルターを用いて得ら
れた精製油の酸価値は、９．２０であったのに対して、
本発明の精製装置を用いて得られた精製油の酸価値は、
４．６３であり、極めて酸価値が低下していた。
れた精製油の酸価値は、９．２０であったのに対して、
本発明の精製装置を用いて得られた精製油の酸価値は、
４．６３であり、極めて酸価値が低下していた。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
原油中に含まれる微小な不純物が、電気泳動の作用によ
って一方の電極である活性炭電極側に集積され、他方の
電極側近傍に集積した不純物の除去された油を、活性炭
電極を通過させることによって、原油中の不純物をさら
に吸着ろ過して酸価値の低下した純粋な精製油を得るこ
とができる。
原油中に含まれる微小な不純物が、電気泳動の作用によ
って一方の電極である活性炭電極側に集積され、他方の
電極側近傍に集積した不純物の除去された油を、活性炭
電極を通過させることによって、原油中の不純物をさら
に吸着ろ過して酸価値の低下した純粋な精製油を得るこ
とができる。
【００４１】しかも、このように精製した油は、加圧、
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであるので、食用
油、美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素
と結合することがないので、美容、健康上にも極めて良
好である。また、本発明では、原油が、椿油であるの
で、椿油の原油中に含まれる微小な不純物が、効率よく
電気泳動の作用によって一方の電極である活性炭電極側
に集積され、他方の電極側近傍に集積した不純物の除去
された油を、活性炭電極を通過させることによって、原
油中の不純物をさらに吸着ろ過して酸価値の低下した純
粋な精製油を得ることができる。
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであるので、食用
油、美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素
と結合することがないので、美容、健康上にも極めて良
好である。また、本発明では、原油が、椿油であるの
で、椿油の原油中に含まれる微小な不純物が、効率よく
電気泳動の作用によって一方の電極である活性炭電極側
に集積され、他方の電極側近傍に集積した不純物の除去
された油を、活性炭電極を通過させることによって、原
油中の不純物をさらに吸着ろ過して酸価値の低下した純
粋な精製油を得ることができる。
【００４２】しかも、椿油は特に、美容、健康上効果が
あるとされており、このように精製した椿油は、加圧、
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであり、食用油、
美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素と結
合することがないので、美容、健康上にも極めて良好で
あるなど幾多の顕著で特有な作用効果を奏する極めて優
れた発明である。
あるとされており、このように精製した椿油は、加圧、
加熱されていないので、トランス型脂肪酸に変性してい
ない、オレイン酸トオリグリセライドであり、食用油、
美容用油などに使用する場合にも、体内の活性酸素と結
合することがないので、美容、健康上にも極めて良好で
あるなど幾多の顕著で特有な作用効果を奏する極めて優
れた発明である。
【図１】図１は、本発明の油の精製装置の第１の実施例
を示す概略縦断面である。
を示す概略縦断面である。
【図２】図２は、図１の精製装置の横断面図である。
【図３】図３は、本発明の油の精製装置の第２の実施例
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図４】図４は、図３の精製装置のフィルター部の縦断
面図である。
面図である。
１０ 精製装置 １２ 精製タンク １４ 原油タンク １６ 原油供給ライン １８ ポンプ ２０ 流量制御バルブ ２２ 流量計 ２４ 底部 ２６ 中心電極 ２８ 隔壁 ３０ 活性炭電極 ３２ 電源 ３４ 原油処理室 ３６ 原油通路 ３８ パッキン ４０ 精製油回収ライン ４２ 流量制御バルブ ４４ 制御装置 ５０ 精製装置 ５２ 原油タンク ５４ フィルター部 ５５ フレーム ５６ 精製油回収ライン ５８ 原油供給口 ５９ 流量制御バルブ ６０ 特殊フィルター部 ６２ 貯留空間部 ６４ 積層特殊フィルター ６８ 積層特殊フィルター ７０、７２ 活性炭電極 ７４ メッシュフィルター ７６ 電源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｇ 32/02 Ｃ１０Ｇ 32/02 Ａ Ｃ１１Ｂ 3/00 Ｃ１１Ｂ 3/00 // Ａ２３Ｌ 1/30 Ａ２３Ｌ 1/30 Ｂ Ｆターム(参考） 4B018 LE05 MD48 MF01 4B026 DC04 DG01 DH10 DP10 DX01 4D054 FA03 FB02 FB03 FB05 FB12 FB15 FB20 4H059 AA06 BC13 CA05 CA21 CA75 CA96 DA04 EA21
Claims (15)
- 【請求項１】 原油を電極の間に電圧を印加しながら供
給して、一方の電極が、活性炭電極であり、不純物を活
性炭電極に向かって移動させることによって、不純物を
活性炭電極側に集積させるとともに、 他方の電極近傍から不純物の除去された油を、前記活性
炭電極を通過させることによって、原油中の不純物を吸
着ろ過して精製油を得ることを特徴とする油の精製方
法。 - 【請求項２】 前記電極の間に印加する電圧が、５〜２
０ＫＶであることを特徴とする請求項１に記載の油の精
製方法。 - 【請求項３】 前記原油が、椿油であることを特徴とす
る請求項１から２のいずれかに記載の油の精製方法。 - 【請求項４】 原油を複数の積層したフィルターを通過
させて不純物を除去する際に、前記フィルターの間に配
設した電極の間に電圧を印加しながら不純物を除去する
ことを特徴とする油の精製方法。 - 【請求項５】 前記電極が、活性炭電極であり、前記原
油を活性炭電極を通過させることにより、原油中の不純
物を吸着ろ過することを特徴とする請求項４に記載の油
の精製方法。 - 【請求項６】 前記電極の間に印加する電圧が、５〜２
０ＫＶであることを特徴とする請求項４から５のいずれ
かに記載の油の精製方法。 - 【請求項７】 前記原油が、椿油であることを特徴とす
る請求項４から６のいずれかに記載の油の精製方法。 - 【請求項８】 原油を電極の間に電圧を印加しながら供
給して、一方の電極が、活性炭電極であり、不純物を活
性炭電極に向かって移動させることによって、不純物を
活性炭電極側に集積させるとともに、 他方の電極近傍から不純物の除去された油を、前記活性
炭電極を通過させることによって、原油中の不純物を吸
着ろ過して精製油を得るように構成したことを特徴とす
る油の精製装置。 - 【請求項９】 前記電極の間に印加する電圧が、５〜２
０ＫＶであることを特徴とする請求項８に記載の油の精
製装置。 - 【請求項１０】 前記原油が、椿油であることを特徴と
する請求項８から９のいずれかに記載の油の精製装置。 - 【請求項１１】 原油を複数の積層したフィルターを通
過させて不純物を除去する際に、前記フィルターの間に
配設した電極の間に電圧を印加しながら不純物を除去す
るように構成したことを特徴とする油の精製装置。 - 【請求項１２】 前記電極が、活性炭電極であり、前記
原油を活性炭電極を通過させることにより、原油中の不
純物を吸着ろ過するように構成したことを特徴とする請
求項１１に記載の油の精製装置。 - 【請求項１３】 前記電極の間に印加する電圧が、５〜
２０ＫＶであることを特徴とする請求項１１から１２の
いずれかに記載の油の精製装置。 - 【請求項１４】 前記原油が、椿油であることを特徴と
する請求項１１から１３のいずれかに記載の油の精製装
置。 - 【請求項１５】 前記請求項１から７のいずれかに記載
の油の精製方法によって得られた精製油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001140252A JP4024011B2 (ja) | 2001-05-10 | 2001-05-10 | 椿油の精製装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001140252A JP4024011B2 (ja) | 2001-05-10 | 2001-05-10 | 椿油の精製装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007213566A Division JP4808685B2 (ja) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | 椿油の精製装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002332491A true JP2002332491A (ja) | 2002-11-22 |
| JP4024011B2 JP4024011B2 (ja) | 2007-12-19 |
Family
ID=18986887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001140252A Expired - Lifetime JP4024011B2 (ja) | 2001-05-10 | 2001-05-10 | 椿油の精製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4024011B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006045461A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-02-16 | Tsubaki:Kk | 洗浄剤 |
| JP2006069950A (ja) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Tsubaki:Kk | 皮膚化粧料 |
| WO2006088123A1 (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-24 | Kagoshima University | バイオディーゼル燃料の精製方法 |
| JP2008055375A (ja) * | 2006-09-01 | 2008-03-13 | Osaka Univ | 単層カーボンナノチューブの分離方法 |
| JP2010116434A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Takasago Internatl Corp | 精製エッセンシャルオイルの製造方法 |
| CN103773591A (zh) * | 2014-02-17 | 2014-05-07 | 广西巴马印象生活体验产业有限公司 | 一种提取茶油的方法 |
| CN103907696A (zh) * | 2013-01-06 | 2014-07-09 | 程范沂 | 一种山柚油 |
| CN113278467A (zh) * | 2021-05-05 | 2021-08-20 | 江西森海植物油有限公司 | 一种植物油生产用精过滤器 |
| CN113881499A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-04 | 德化县祥山大果油茶有限公司 | 一种山茶油的蒸馏精制方法 |
| KR20220164903A (ko) * | 2021-06-07 | 2022-12-14 | 주식회사 솔지 | 전극판이 없는 원통형 콜렉터를 채용한 정전식 정유기 장치 |
-
2001
- 2001-05-10 JP JP2001140252A patent/JP4024011B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006045461A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-02-16 | Tsubaki:Kk | 洗浄剤 |
| JP2006069950A (ja) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Tsubaki:Kk | 皮膚化粧料 |
| US8062391B2 (en) | 2005-02-21 | 2011-11-22 | Kagoshima University | Method for purifying biodiesel fuel |
| WO2006088123A1 (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-24 | Kagoshima University | バイオディーゼル燃料の精製方法 |
| EP1867702A4 (en) * | 2005-02-21 | 2010-02-24 | Univ Kagoshima | PROCESS FOR CLEANING BIODIESEL FUEL |
| JP2008055375A (ja) * | 2006-09-01 | 2008-03-13 | Osaka Univ | 単層カーボンナノチューブの分離方法 |
| JP2010116434A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Takasago Internatl Corp | 精製エッセンシャルオイルの製造方法 |
| US9580668B2 (en) | 2008-11-11 | 2017-02-28 | Takasago International Corporation | Process for producing purified essential oil |
| CN103907696A (zh) * | 2013-01-06 | 2014-07-09 | 程范沂 | 一种山柚油 |
| CN103773591A (zh) * | 2014-02-17 | 2014-05-07 | 广西巴马印象生活体验产业有限公司 | 一种提取茶油的方法 |
| CN113278467A (zh) * | 2021-05-05 | 2021-08-20 | 江西森海植物油有限公司 | 一种植物油生产用精过滤器 |
| KR20220164903A (ko) * | 2021-06-07 | 2022-12-14 | 주식회사 솔지 | 전극판이 없는 원통형 콜렉터를 채용한 정전식 정유기 장치 |
| KR102586300B1 (ko) | 2021-06-07 | 2023-10-11 | 주식회사 솔지 | 전극판이 없는 원통형 콜렉터를 채용한 정전식 정유기 장치 |
| CN113881499A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-04 | 德化县祥山大果油茶有限公司 | 一种山茶油的蒸馏精制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4024011B2 (ja) | 2007-12-19 |
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