JP2002327616A - 排気の消音装置 - Google Patents
排気の消音装置Info
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- JP2002327616A JP2002327616A JP2001132994A JP2001132994A JP2002327616A JP 2002327616 A JP2002327616 A JP 2002327616A JP 2001132994 A JP2001132994 A JP 2001132994A JP 2001132994 A JP2001132994 A JP 2001132994A JP 2002327616 A JP2002327616 A JP 2002327616A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、比較的大量に、高速で排出され
る排気の消音を目的としたものである。 【解決手段】 この発明は、消音ケースを少なくとも大
小２区分に分割し、各区分の内壁に吸音、遮音層を内装
し、前記小区分へ排気流入パイプを連結すると共に、前
記大区分へ排気流出口を開口し、前記大小２区分内へ、
前記排気の流動路を横切って、少くとも１つの消音フィ
ルターを介装し、前記小区分と、大区分との仕切壁の一
部を連通口としたことを特徴とする排気の消音装置によ
りその目的を達成した。
る排気の消音を目的としたものである。 【解決手段】 この発明は、消音ケースを少なくとも大
小２区分に分割し、各区分の内壁に吸音、遮音層を内装
し、前記小区分へ排気流入パイプを連結すると共に、前
記大区分へ排気流出口を開口し、前記大小２区分内へ、
前記排気の流動路を横切って、少くとも１つの消音フィ
ルターを介装し、前記小区分と、大区分との仕切壁の一
部を連通口としたことを特徴とする排気の消音装置によ
りその目的を達成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、大量かつ高速で
排気を間欠的に繰返し排出する場合の騒音を減音乃至消
音することを目的とした排気の消音装置に関する。
排気を間欠的に繰返し排出する場合の騒音を減音乃至消
音することを目的とした排気の消音装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来消音装置としては、排気を吸音材中
に通過させ、又は吸音壁を設けて反射音を可及的に吸収
減衰させ、或いは排気を屈曲流動させて、排気のエネル
ギーを消費させるなど、多種、多様の努力が払われてい
た。
に通過させ、又は吸音壁を設けて反射音を可及的に吸収
減衰させ、或いは排気を屈曲流動させて、排気のエネル
ギーを消費させるなど、多種、多様の努力が払われてい
た。
【０００３】
【発明により解決しようとする課題】前記従来の消音装
置は、夫々の目的に応じた効果をあげているが、多量の
多湿空気を高速で、而も間欠的に排出する場合の消音に
ついては、未だ有効な解決手段が提案されていない。
置は、夫々の目的に応じた効果をあげているが、多量の
多湿空気を高速で、而も間欠的に排出する場合の消音に
ついては、未だ有効な解決手段が提案されていない。
【０００４】特に流速が大きいと、排気通路の各部の振
動による新しい騒音の発生と、大量の排気による騒音の
吸収能力の限界になるなどの問題点があった。
動による新しい騒音の発生と、大量の排気による騒音の
吸収能力の限界になるなどの問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、消音
ケースを少くとも大小２区分に仕切り、前記消音ケース
壁に吸音・遮音層を設けると共に、排気通路に消音フィ
ルターを設けることにより、前記従来の問題点を解決し
たのである。
ケースを少くとも大小２区分に仕切り、前記消音ケース
壁に吸音・遮音層を設けると共に、排気通路に消音フィ
ルターを設けることにより、前記従来の問題点を解決し
たのである。
【０００６】即ちこの発明は、消音ケースを少なくとも
大小２区分に分割し、各区分の内壁に吸音、遮音層を内
装し、前記小区分へ排気流入パイプを連結すると共に、
前記大区分へ排気流出口を開口し、前記大小２区分内
へ、前記排気の流れを横切って、少くとも１つの消音フ
ィルターを介装し、前記小区分と、大区分との仕切壁の
一部を連通口としたことを特徴とする排気の消音装置で
あり、大小２区分の容積比は、１：１．２〜１：１．８
としたものである。また吸音・遮音層は、多孔質金属
板、デミスター及びロックウール又はグラスウールの積
層としたものであり、消音フィルターは、多数の通気孔
を有する部材よりなる仕切り篭内へ、比重の大きい金属
毛を充填して多孔質層としたものである。
大小２区分に分割し、各区分の内壁に吸音、遮音層を内
装し、前記小区分へ排気流入パイプを連結すると共に、
前記大区分へ排気流出口を開口し、前記大小２区分内
へ、前記排気の流れを横切って、少くとも１つの消音フ
ィルターを介装し、前記小区分と、大区分との仕切壁の
一部を連通口としたことを特徴とする排気の消音装置で
あり、大小２区分の容積比は、１：１．２〜１：１．８
としたものである。また吸音・遮音層は、多孔質金属
板、デミスター及びロックウール又はグラスウールの積
層としたものであり、消音フィルターは、多数の通気孔
を有する部材よりなる仕切り篭内へ、比重の大きい金属
毛を充填して多孔質層としたものである。
【０００７】更に他の発明は、消音ケースを少なくとも
大小２区分に分割し、各区分の内壁に吸音、遮音層を内
装し、前記小区分へ排気流入パイプを連結すると共に、
前記大区分へ排気流出口を開口し、前記大小２区分内
へ、前記排気の流動路を横切って、少くとも１つの消音
フィルターを介装し、前記小区分と、大区分との仕切壁
の一部を連通口とし、前記消音ケースを、脱湿装置の架
台下に設置したことを特徴とする排気の消音装置であ
る。
大小２区分に分割し、各区分の内壁に吸音、遮音層を内
装し、前記小区分へ排気流入パイプを連結すると共に、
前記大区分へ排気流出口を開口し、前記大小２区分内
へ、前記排気の流動路を横切って、少くとも１つの消音
フィルターを介装し、前記小区分と、大区分との仕切壁
の一部を連通口とし、前記消音ケースを、脱湿装置の架
台下に設置したことを特徴とする排気の消音装置であ
る。
【０００８】この発明に使用するデミスター（Ｄｅｍｉ
ｓｔｅｒ）は、これを構成する線条により流体中に含ま
れている不純物等を捕集し、分離除去する一種の濾過洗
浄器である。このデミスターの捕集機構は、微粒子が線
条へ慣性衝突するので、粒子の流れを直接遮り、微粒子
の電力による沈降、線条表面への微粒子の拡散、静電気
による吸引力及びガス吸収などにより、流動気体中のミ
ストを除去し、清浄化する。
ｓｔｅｒ）は、これを構成する線条により流体中に含ま
れている不純物等を捕集し、分離除去する一種の濾過洗
浄器である。このデミスターの捕集機構は、微粒子が線
条へ慣性衝突するので、粒子の流れを直接遮り、微粒子
の電力による沈降、線条表面への微粒子の拡散、静電気
による吸引力及びガス吸収などにより、流動気体中のミ
ストを除去し、清浄化する。
【０００９】デミスターは、各種類があるが、この発明
においては、次のような仕様を使用する。但し、これに
限定されるものではない。例えば、線径０．１２ｍｍ、
接触表面積１．７８０ｍ２／ｍ３、空間率９４．５％、
密度４３２ｋｇ／ｍ３であって、０．０５〜１μの極細
微粒子の凝集に有効である。
においては、次のような仕様を使用する。但し、これに
限定されるものではない。例えば、線径０．１２ｍｍ、
接触表面積１．７８０ｍ２／ｍ３、空間率９４．５％、
密度４３２ｋｇ／ｍ３であって、０．０５〜１μの極細
微粒子の凝集に有効である。
【００１０】前記線材としては、通常ステンレスが多用
されるが、その他炭素鋼線、クロムステンレス、モリブ
デンステンレスなどの金属、或いはポリエチレン、ポリ
プロピレン又はテフロン（登録商標）などの合成樹脂繊
維を用いる場合もある。
されるが、その他炭素鋼線、クロムステンレス、モリブ
デンステンレスなどの金属、或いはポリエチレン、ポリ
プロピレン又はテフロン（登録商標）などの合成樹脂繊
維を用いる場合もある。
【００１１】従来乾燥空気を生成する為の脱湿装置は、
比較的大きな２本の脱湿槽を並列設置し、必要な配管を
すると共に、前記脱湿槽の外側に再成時に使用する排気
消音装置が設置されていた。この場合に大量の排気に際
し、大きな騒音を出して排気するので、この騒音を可及
的に小さな音とする為に、排気の流速を弱めるべく、大
容量の消音装置が使用されていた。
比較的大きな２本の脱湿槽を並列設置し、必要な配管を
すると共に、前記脱湿槽の外側に再成時に使用する排気
消音装置が設置されていた。この場合に大量の排気に際
し、大きな騒音を出して排気するので、この騒音を可及
的に小さな音とする為に、排気の流速を弱めるべく、大
容量の消音装置が使用されていた。
【００１２】従って脱湿槽が大きい程大きな消音装置が
必要となり、その為に消音装置の設置場所についても大
きな床面積を必要としていた。
必要となり、その為に消音装置の設置場所についても大
きな床面積を必要としていた。
【００１３】この発明は、消音ケースを少くとも大小２
区分に分割し、前記消音ケース内壁へ吸音層を設けると
共に、排気通路へ吸音フィルターを介装することによっ
て、消音効率を高め、消音装置の小形化を図ると共に、
該消音装置を前記脱湿槽の架台の下部へ収容するように
して、その設置床面積の激減を達成することができた。
区分に分割し、前記消音ケース内壁へ吸音層を設けると
共に、排気通路へ吸音フィルターを介装することによっ
て、消音効率を高め、消音装置の小形化を図ると共に、
該消音装置を前記脱湿槽の架台の下部へ収容するように
して、その設置床面積の激減を達成することができた。
【００１４】この発明で使用する吸音・遮音層は、例え
ばアルミニウム粉末の燒結製で、平均１００ミクロンの
微小通気孔を有する吸音板（厚さ３．０ｍｍ）であり、
これに、グラスウール層又はロックウール層（厚さ２５
ｍｍ〜４０ｍｍ）を層着したものである。前記における
吸音板は、化粧板ともなるので、グラスウール等に対
し、特別の配慮（支持の為）を必要としない。前記の
外、前記デミスターを介装し、消音のみならず、流動気
体の清浄化を図ることもある。
ばアルミニウム粉末の燒結製で、平均１００ミクロンの
微小通気孔を有する吸音板（厚さ３．０ｍｍ）であり、
これに、グラスウール層又はロックウール層（厚さ２５
ｍｍ〜４０ｍｍ）を層着したものである。前記における
吸音板は、化粧板ともなるので、グラスウール等に対
し、特別の配慮（支持の為）を必要としない。前記の
外、前記デミスターを介装し、消音のみならず、流動気
体の清浄化を図ることもある。
【００１５】前記吸音板を通過する空気分子と、吸音板
の孔壁との摩擦によってエネルギーが急速に失われ、つ
いでグラスウール等により吸音される。このグラスウー
ル等により吸音されなかった音は、反射されて再び吸音
板を通過してエネルギーを失いケース内へ戻ることにな
る。前記における吸音板は、例えば気孔率４５％、密度
１．５ｇ／ｃｍ３であった。
の孔壁との摩擦によってエネルギーが急速に失われ、つ
いでグラスウール等により吸音される。このグラスウー
ル等により吸音されなかった音は、反射されて再び吸音
板を通過してエネルギーを失いケース内へ戻ることにな
る。前記における吸音板は、例えば気孔率４５％、密度
１．５ｇ／ｃｍ３であった。
【００１６】前記消音フィルターは、パンチングメタル
などの多数の通気孔を有する板よりなる篭（容器）内へ
ステンレス片（厚さ０．１ｍｍ、長さ１０ｍｍ、幅１〜
３ｍｍ）又はデミスターを多数充填して構成する。
などの多数の通気孔を有する板よりなる篭（容器）内へ
ステンレス片（厚さ０．１ｍｍ、長さ１０ｍｍ、幅１〜
３ｍｍ）又はデミスターを多数充填して構成する。
【００１７】
【発明の実施の形態】この発明は、消音ケースを少くと
も大小２区分に分割し、各区分の内壁に吸音・遮音層を
内装し、前記小区分へ排気流入パイプを連結すると共
に、前記大区分へ排気流出口を開口し、前記大小２区分
内へ、前記排気の流れを横切って、少くとも１つの消音
フィルター（デミスター）を介装し、前記小区分と、大
区分との仕切壁の一部を連通口とした排気の消音装置で
ある。
も大小２区分に分割し、各区分の内壁に吸音・遮音層を
内装し、前記小区分へ排気流入パイプを連結すると共
に、前記大区分へ排気流出口を開口し、前記大小２区分
内へ、前記排気の流れを横切って、少くとも１つの消音
フィルター（デミスター）を介装し、前記小区分と、大
区分との仕切壁の一部を連通口とした排気の消音装置で
ある。
【００１８】この発明の排気の消音装置は、例えば、脱
湿槽の架台内又は架台の下部へ設けることによって、脱
湿装置全体の床面積を減少させることができる。
湿槽の架台内又は架台の下部へ設けることによって、脱
湿装置全体の床面積を減少させることができる。
【００１９】またこの発明によれば、吸音・遮音層と消
音フィルターの併用によって消音効果を向上させると共
に、排気の清浄化を図ることができるので、同一消音効
果のある装置に比し、小型化（例えば容積で５０％以下
位）することができる。
音フィルターの併用によって消音効果を向上させると共
に、排気の清浄化を図ることができるので、同一消音効
果のある装置に比し、小型化（例えば容積で５０％以下
位）することができる。
【００２０】
【実施例】この発明の実施例を図１、２、３に基づいて
説明する。高さ１６０ｍｍに対し、幅１２６０ｍｍ、奥
行８６０ｍｍの割合の扁平な消音ケース１を、仕切壁２
により容積１：１．４の割合にａ区分３とｂ区分４に分
割し、前記ａ区分３の一側へ排気の流入パイプ５を連結
すると共に、ｂ区分４の一側へ多数の排気孔を有する排
気の流出口６を設け、前記仕切壁２の一側へ排気の通過
口７を設ける。前記ａ区分３と、ｂ区分４の内壁には、
吸音板８（カルム材）と、ロックウール層９が層着して
あって、吸音・遮音層を構成してある。
説明する。高さ１６０ｍｍに対し、幅１２６０ｍｍ、奥
行８６０ｍｍの割合の扁平な消音ケース１を、仕切壁２
により容積１：１．４の割合にａ区分３とｂ区分４に分
割し、前記ａ区分３の一側へ排気の流入パイプ５を連結
すると共に、ｂ区分４の一側へ多数の排気孔を有する排
気の流出口６を設け、前記仕切壁２の一側へ排気の通過
口７を設ける。前記ａ区分３と、ｂ区分４の内壁には、
吸音板８（カルム材）と、ロックウール層９が層着して
あって、吸音・遮音層を構成してある。
【００２１】前記実施例において、脱湿槽１０、１０ａ
からの排気は、図４中矢示１１、１２、１３のように、
四方切換弁１４を介して消音装置１５に排気される。こ
の排気は、図１中流入パイプ５から矢示１６のように入
り、消音フィルター１７を矢示１８のように通過し、つ
いで消音フィルター１９（金属版又はデミスター）を矢
示２０のように通過してから仕切壁２の通過口７を矢示
２１のように通過し、ついで消音フィルター２２を矢示
２３のように通過した後、流出口６から矢示２４のよう
に外界へ排出される。図２中２８は消音ケースの蓋で、
裏面に前記区分３、４に設けたものと同質の吸音板とロ
ックウール層が設けてある。
からの排気は、図４中矢示１１、１２、１３のように、
四方切換弁１４を介して消音装置１５に排気される。こ
の排気は、図１中流入パイプ５から矢示１６のように入
り、消音フィルター１７を矢示１８のように通過し、つ
いで消音フィルター１９（金属版又はデミスター）を矢
示２０のように通過してから仕切壁２の通過口７を矢示
２１のように通過し、ついで消音フィルター２２を矢示
２３のように通過した後、流出口６から矢示２４のよう
に外界へ排出される。図２中２８は消音ケースの蓋で、
裏面に前記区分３、４に設けたものと同質の吸音板とロ
ックウール層が設けてある。
【００２２】前記のように排気は消音フィルター１７、
１９、２２を通過する毎にエネルギーを消失するのみな
らず、ａ区分３と、ｂ区分４の側壁に衝突した音は、吸
音板８と、ロックウール９によってエネルギーを消失す
る。この場合に、排気は直進できないので、２回以上側
壁に衝突し、著しく消音される。例えば吸音壁のみを設
けた屈曲路に対し、この発明のように、大小の消音室に
吸音フィルターを設けた場合には、１０〜３０％の消音
効果が認められる。
１９、２２を通過する毎にエネルギーを消失するのみな
らず、ａ区分３と、ｂ区分４の側壁に衝突した音は、吸
音板８と、ロックウール９によってエネルギーを消失す
る。この場合に、排気は直進できないので、２回以上側
壁に衝突し、著しく消音される。例えば吸音壁のみを設
けた屈曲路に対し、この発明のように、大小の消音室に
吸音フィルターを設けた場合には、１０〜３０％の消音
効果が認められる。
【００２３】また消音装置を付けない場合に比較する
と、５０％以上の消音効果が認められた。
と、５０％以上の消音効果が認められた。
【００２４】前記消音フィルター１７、１９、２２は、
パンチングメタル２５などの多数の通気孔を有する板よ
りなる篭（容器）内へステンレス片（厚さ０．１ｍｍ、
長さ１０ｍｍ、幅１〜３ｍｍ）２６又はデミスターを充
填して構成する。前記実施例では、充填材としてステン
レス片を用いたが、ステンレス片の外に、比較的比重の
大きい金属片、例えば銅、真鍮、その他の排気が通過す
る際、抵抗となってエネルギーを吸収する材質ならば何
れも使用することができる。また極細繊維よりなるデミ
スターを充填する場合もある。
パンチングメタル２５などの多数の通気孔を有する板よ
りなる篭（容器）内へステンレス片（厚さ０．１ｍｍ、
長さ１０ｍｍ、幅１〜３ｍｍ）２６又はデミスターを充
填して構成する。前記実施例では、充填材としてステン
レス片を用いたが、ステンレス片の外に、比較的比重の
大きい金属片、例えば銅、真鍮、その他の排気が通過す
る際、抵抗となってエネルギーを吸収する材質ならば何
れも使用することができる。また極細繊維よりなるデミ
スターを充填する場合もある。
【００２５】前記における吸音板８はアルミニウム粉末
の燒結板を使用したが、他の金属燒結板でも無数の微小
孔（例えば１００ミクロン）を設けた吸音板には同様の
効果がある。
の燒結板を使用したが、他の金属燒結板でも無数の微小
孔（例えば１００ミクロン）を設けた吸音板には同様の
効果がある。
【００２６】この実施例は、図３のように、脱湿槽１
０、１０ａのフレーム２７内へ取付けたので、消音装置
１５用の床面積は皆無に等しく、設置場所を節減するこ
とができる。
０、１０ａのフレーム２７内へ取付けたので、消音装置
１５用の床面積は皆無に等しく、設置場所を節減するこ
とができる。
【００２７】またこの発明によれば、吸音効果が良いの
で、消音装置１５の容積を小さく（例えば従来の５０％
以下）することができる。
で、消音装置１５の容積を小さく（例えば従来の５０％
以下）することができる。
【００２８】
【実験例】この発明において、区分（消音室）の数及び
大小、並びに吸音材の種類について実験した所、下記の
結果を得た。
大小、並びに吸音材の種類について実験した所、下記の
結果を得た。
【００２９】 架台サイレンサー騒音実験 １．実験年月日 ２００１年３月２３日 ２．測定対象 ０．４５Ｍ３タンク ３．測定者 奥村 繁 ４．測定位置 排気口側方 １．０ｍ 高さ １．０ｍ ５．目的 容積の違う３機のサイレンサーを使って騒音値の比較 吸音材の増減による騒音値の比較 ６．実験条件 仕様圧力 ０．６９ＭＰａＧ 仕様容積 ０．４５Ｍ３ ７．仕様実験機概要 図５、図６ ８．実験方法 容積の違う３機の実験機により実験を行った。排気は図５、 ６中、矢示１６、１８、２０、２１、２３、２１ａ、２３ａ、２４のように通過 する。 実験機１ 容積０．０５４５Ｍ３ ２室 実験機２ 容積０．０７３Ｍ３ ２室 実験機３ 容積０．１３２Ｍ３ ３室 ９．吸音材の種類 （イ）カルム材 （ロ）パンチングメタル （ハ）ロックウール（厚さ２５ｍｍ） （ニ）デミスター 上記実験機を使って吸音材の増減による騒音値の変化を
測定した。又吹き出し速度の変化による騒音値の変化も
測定した。（スピードコントローラー使用による） 実験データー １．暗騒音 ７５ｄＢ ２．源騒音 １４０ｄＢ以上（測定不能） ３．計測結果 表１を得た
測定した。又吹き出し速度の変化による騒音値の変化も
測定した。（スピードコントローラー使用による） 実験データー １．暗騒音 ７５ｄＢ ２．源騒音 １４０ｄＢ以上（測定不能） ３．計測結果 表１を得た
【表１】
【発明の効果】この発明によれば、排気を小区分と大区
分に分割した消音ケースに導き屈曲流動させると共に、
複数の消音フィルターを通過させ、かつ吸音板を側壁に
設置したので、排気は流動中に著しくエネルギーを消失
し、結局高い効率で消音効果を達成することができる。
分に分割した消音ケースに導き屈曲流動させると共に、
複数の消音フィルターを通過させ、かつ吸音板を側壁に
設置したので、排気は流動中に著しくエネルギーを消失
し、結局高い効率で消音効果を達成することができる。
【００３０】また排気のエネルギー削減は、総て静的
（動力不用）に行われる為に、永く同一能力を保持し、
故障のおそれがないなどの諸効果がある。
（動力不用）に行われる為に、永く同一能力を保持し、
故障のおそれがないなどの諸効果がある。
【図１】この発明の実施例の一部を省略した開蓋平面
図。
図。
【図２】同じく一部を省略した斜視図。
【図３】同じく一部を省略した設置図。
【図４】同じくこの発明を使用する脱湿装置の回路図。
【図５】（ａ）この発明の比較実験装置の平面図。 （ｂ）同じく他の実験装置の平面図。
【図６】同じく三室にした実験装置の平面図。
１ 消音ケース ２ 仕切壁 ３ ａ区分 ４ ｂ区分 ５ 流入パイプ ６ 流出口 ７ 通過口 ８ 吸音板 ９ ロックウール層 １０、１０ａ 脱湿槽 １４ 四方切換弁 １５ 消音装置 １７、１９、２２ 消音フィルター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥村 繁 埼玉県戸田市中町２丁目21番19号 株式会 社白川製作所内 Ｆターム(参考） 3G004 BA01 CA14 DA08 FA02 FA07
Claims (5)
- 【請求項１】 消音ケースを少なくとも大小２区分に分
割し、各区分の内壁に吸音、遮音層を内装し、前記小区
分へ排気流入パイプを連結すると共に、前記大区分へ排
気流出口を開口し、前記大小２区分内へ、前記排気の流
れを横切って、少くとも１つの消音フィルターを介装
し、前記小区分と、大区分との仕切壁の一部を連通口と
したことを特徴とする排気の消音装置。 - 【請求項２】 大小２区分の容積比は、１：１．２〜
１：１．８としたことを特徴とする請求項１記載の排気
の消音装置。 - 【請求項３】 吸音・遮音層は、多孔質金属板、デミス
ター及びロックウール又はグラスウールの積層としたこ
とを特徴とする請求項１記載の排気の消音装置。 - 【請求項４】 消音フィルターは、多数の通気孔を有す
る部材よりなる仕切り篭内へ、比重の大きい金属毛を充
填して多孔質層としたことを特徴とする請求項１記載の
排気の消音装置。 - 【請求項５】 消音ケースを少なくとも大小２区分に分
割し、各区分の内壁に吸音、遮音層を内装し、前記小区
分へ排気流入パイプを連結すると共に、前記大区分へ排
気流出口を開口し、前記大小２区分内へ、前記排気の流
動路を横切って、少くとも１つの消音フィルターを介装
し、前記小区分と、大区分との仕切壁の一部を連通口と
し、前記消音ケースを、脱湿装置の架台下に設置したこ
とを特徴とする排気の消音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001132994A JP4599512B2 (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 排気の消音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001132994A JP4599512B2 (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 排気の消音装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002327616A true JP2002327616A (ja) | 2002-11-15 |
| JP4599512B2 JP4599512B2 (ja) | 2010-12-15 |
Family
ID=18980930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001132994A Expired - Lifetime JP4599512B2 (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 排気の消音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4599512B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006125214A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Aisin Seiki Co Ltd | 消音装置 |
| JP2011524553A (ja) * | 2008-06-20 | 2011-09-01 | ヴアブコ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 車両の圧縮空気システム用騒音抑制装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4958911U (ja) * | 1972-09-08 | 1974-05-24 | ||
| JPS62182420A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-10 | Daiwa Kogyo Kk | 焼結式排気消音器 |
| JPS6369529U (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-10 | ||
| JPH02149814U (ja) * | 1989-05-24 | 1990-12-21 |
-
2001
- 2001-04-27 JP JP2001132994A patent/JP4599512B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4958911U (ja) * | 1972-09-08 | 1974-05-24 | ||
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| JP2006125214A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Aisin Seiki Co Ltd | 消音装置 |
| JP2011524553A (ja) * | 2008-06-20 | 2011-09-01 | ヴアブコ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 車両の圧縮空気システム用騒音抑制装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4599512B2 (ja) | 2010-12-15 |
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