JP2002326857A - Rupture resistant concrete and method for producing the same - Google Patents

Rupture resistant concrete and method for producing the same

Info

Publication number
JP2002326857A
JP2002326857A JP2001134826A JP2001134826A JP2002326857A JP 2002326857 A JP2002326857 A JP 2002326857A JP 2001134826 A JP2001134826 A JP 2001134826A JP 2001134826 A JP2001134826 A JP 2001134826A JP 2002326857 A JP2002326857 A JP 2002326857A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concrete
cement
explosion
aggregate
resistant concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001134826A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Ichiro Takahashi
一郎 高橋
Hirokazu Nishida
浩和 西田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujita Corp
Original Assignee
Fujita Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujita Corp filed Critical Fujita Corp
Priority to JP2001134826A priority Critical patent/JP2002326857A/en
Publication of JP2002326857A publication Critical patent/JP2002326857A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem of a conventional concrete that it ruptures by receiving thermal stress caused by abrupt heating, for example the surface temperature is abruptly raised to 700 deg.C, and to provide a method for producing the rupture resistant concrete. SOLUTION: This rupture resistant concrete is obtained by throwing cellulose fibers into water, and after uniformly dispersing them, cement and aggregate are thrown therein and mixed to obtain the rupture resistant concrete containing cellulose fiber 5 and mainly composed of aggregate 2 dispersed in cement 1. In the concrete of this invention, even when abruptly heated and received thermal stress, the steam pressure generated from internal moisture 3 in the concrete distributes in the arrow mark 6 direction via an escape way formed by e.g. carbonized cellulose fiber 5' so as to prevent the concrete from being ruptured from inside thereof.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、耐爆裂性コンクリ
ートおよびその製造方法に関するものであり、さらに詳
しくは、急激な熱応力によるコンクリートの爆裂を防止
することのできる耐爆裂性コンクリートおよびその製造
方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to explosion-resistant concrete and a method for producing the same, and more particularly, to explosion-resistant concrete capable of preventing explosion of concrete due to rapid thermal stress and a method for producing the same. It is about.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のコンクリートは、急激に加熱され
熱応力を受けることにより爆裂するという問題点があ
る。本発明者らの検討によれば、コンクリートに対し実
際にISO834の耐火試験を行い、急激な熱応力をコ
ンクリートに与えたところ、表面温度が700℃前後に
達した時点で爆裂が生じた。この爆裂は、コンクリート
中に存在する水分が急激に加熱されることにより膨張
し、その水蒸気が逃げ道を失い、内部からコンクリート
を破壊するために生じると考えられる。
2. Description of the Related Art Conventional concrete has a problem that it explodes due to rapid heating and thermal stress. According to the study by the present inventors, concrete was subjected to a fire resistance test of ISO 834, and when a sudden thermal stress was applied to the concrete, explosion occurred when the surface temperature reached around 700 ° C. This explosion is considered to occur because the water existing in the concrete expands due to rapid heating, and the water vapor loses an escape route and destroys the concrete from the inside.

【0003】図2は、前記の水蒸気爆裂のメカニズムを
説明するためのコンクリートの断面図である。図2
(a)に示したように、コンクリートは、マトリックス
としてのセメント1と、このセメント1中に分散した骨
材2から主に構成されているが、通常、所定量の水分3
も含んでいる。ところが、コンクリートは急激に加熱さ
れ熱応力を受けることにより、図2(b)に示したよう
にコンクリート内部の水分3が加熱され水蒸気となり、
逃げ道のない水蒸気圧力4がコンクリートの内部からの
爆裂をもたらす。
FIG. 2 is a sectional view of concrete for explaining the mechanism of the steam explosion. FIG.
As shown in (a), concrete is mainly composed of a cement 1 as a matrix and an aggregate 2 dispersed in the cement 1.
Also included. However, the concrete is heated rapidly and receives thermal stress, so that the water 3 in the concrete is heated and becomes steam as shown in FIG.
The vapor pressure 4 without escape leads to explosion from inside the concrete.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、急激な熱応力によるコンクリートの爆裂を防止す
ることのできる耐爆裂性コンクリートおよびその製造方
法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an explosion-resistant concrete capable of preventing explosion of concrete caused by a rapid thermal stress and a method for producing the same.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意検討を
重ねた結果、従来のコンクリート組成物にセルロース繊
維を配合するという非常に簡単な方法で、上記の従来の
課題が一気に解決できるという、驚くべき事実を見出
し、本発明を完成することができた。
As a result of intensive studies, the present inventor has found that the above-mentioned conventional problems can be solved at a stretch by a very simple method of adding cellulose fibers to a conventional concrete composition. The present inventors have found the surprising fact and completed the present invention.

【0006】すなわち本発明は、セメント、水、セルロ
ース繊維、骨材、および必要に応じて各種添加材(剤)
を配合してなることを特徴とする耐爆裂性コンクリート
を提供するものである。また本発明は、セルロース繊維
が、0.1〜1.0質量%含まれる前記の耐爆裂性コン
クリートを提供するものである。また本発明は、水にセ
ルロース繊維を投入し、両者を均一に分散させた後、そ
こにセメントおよび骨材を投入し混合することを特徴と
する耐爆裂性コンクリートの製造方法を提供するもので
ある。また本発明は、セメントと水とを混合した後、セ
ルロース繊維を投入し、前記セルロース繊維を均一に分
散させた後、そこに骨材を混合することを特徴とする耐
爆裂性コンクリートの製造方法を提供するものである。
That is, the present invention relates to cement, water, cellulose fiber, aggregate, and various additives (agents) as required.
The present invention provides explosion-resistant concrete characterized by comprising: The present invention also provides the above explosion-resistant concrete containing 0.1 to 1.0% by mass of a cellulose fiber. The present invention also provides a method for producing explosion-resistant concrete, which comprises charging cellulose fiber into water, uniformly dispersing the two, and then charging and mixing cement and aggregate there. is there. The present invention also provides a method for producing explosion-resistant concrete, comprising mixing cellulose and cement, adding cellulose fibers, uniformly dispersing the cellulose fibers, and mixing an aggregate therewith. Is provided.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明によれば、コンクリート中
にセルロース繊維を配合しているため、コンクリート内
部をポーラスな状態または、加熱によりセルロース繊維
が炭化してスペースを生じ、膨張した水蒸気の逃げ道を
作って爆裂を防止することができる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS According to the present invention, concrete contains cellulose fibers, so that the inside of the concrete is porous or the cellulose fibers are carbonized by heating to create a space, and an escape path for expanded water vapor is provided. To prevent explosion.

【0008】図1は、本発明のコンクリートの爆裂防止
のメカニズムを説明するための断面図である。図1
(a)に示したように、本発明のコンクリートは、従来
のコンクリートと同様にマトリックスとしてのセメント
1と、このセメント1中に分散した骨材2から主に構成
されているが、セルロース繊維5を含むことが最大の特
徴となっている。本発明のコンクリートは、急激に加熱
され熱応力を受けた場合でも、図1(b)に示したよう
に、コンクリート内部の水分3から生じた水蒸気圧力
が、例えば炭化したセルロース繊維5’により形成され
た逃げ道により矢印6方向に分散し、コンクリートの内
部からの爆裂を防止することができる。
FIG. 1 is a sectional view for explaining a mechanism for preventing explosion of concrete according to the present invention. FIG.
As shown in (a), the concrete of the present invention is mainly composed of a cement 1 as a matrix and an aggregate 2 dispersed in the cement 1 like the conventional concrete. Is the biggest feature. In the concrete of the present invention, even when the concrete is rapidly heated and subjected to thermal stress, as shown in FIG. 1 (b), the water vapor pressure generated from the water 3 inside the concrete is formed by, for example, the carbonized cellulose fibers 5 '. The escaping path is dispersed in the direction of arrow 6 to prevent explosion from the inside of the concrete.

【0009】本発明に用いられるセルロース繊維は、い
わゆる木質系繊維であって、その種類およびサイズはと
くに制限されないが、例えば地球環境上の観点から故紙
やリサイクル紙をチップ化または繊維化したものである
のが好ましい。なお、セルロース繊維は、市販されてい
るものを利用することもでき、例えば十條木材社製商品
名NPファイバーが好適なものとして挙げられる。セル
ロース繊維は、コンクリート中に0.1〜1.0質量%
含まれるのが好ましい。
The cellulose fiber used in the present invention is a so-called wood fiber, and its type and size are not particularly limited. Preferably it is. In addition, what is marketed can also be used for a cellulose fiber, For example, the NP fiber of the brand name made by Jujo Wood Co., Ltd. is mentioned as a suitable thing. Cellulose fiber is 0.1-1.0% by mass in concrete
Preferably it is included.

【0010】本発明で用いるセメントは、とくに制限さ
れず用途により自由に選択でき、例えば普通ポルトラン
ドセメント、早強セメント、ビーライトセメント、高炉
セメント、三成分セメント、混合セメント、アルミナセ
メント等を使用できる。水セメント比は、通常40〜7
5%、好ましくは50〜65%がよい。
The cement used in the present invention is not particularly limited and can be freely selected depending on the application. For example, ordinary Portland cement, early-strength cement, belite cement, blast furnace cement, ternary cement, mixed cement, alumina cement and the like can be used. . Water cement ratio is usually 40-7
5%, preferably 50-65%.

【0011】本発明に用いられる骨材は、細骨材、粗骨
材共に制限されるものではないが、例えば、砕石、砕
砂、陸砂利、陸砂、川砂利、川砂、山砂を単独または混
合したもの等が挙げられる。また、骨材のサイズおよび
配合量もコンクリートの用途等によって適宜選定するこ
とができる。例えば、細骨材は単位量として600〜1
200kg/m、細骨材率は、35〜70%が好まし
い。また、粗骨材は単位量として300〜1200kg
/m が好ましい。
The aggregate used in the present invention is fine aggregate, coarse bone
The material is not limited, but for example, crushed stone, crushed
Sand, land gravel, land sand, river gravel, river sand, mountain sand alone or mixed
And the like. Also, the size of the aggregate and
The mixing amount should also be appropriately selected according to the application of the concrete.
Can be. For example, fine aggregate is 600 to 1 as a unit amount.
200kg / m3, Fine aggregate ratio is preferably 35-70%
No. In addition, coarse aggregate is 300 to 1200 kg as a unit amount.
/ M 3Is preferred.

【0012】本発明の耐爆裂性コンクリートには、必要
に応じてシリカヒューム、高炉スラグ微粉末、フライア
ッシュ、ガラス粉末、貝灰等の産業廃棄物のような添加
材、また増粘剤、減水剤等のような各種添加剤を配合す
ることができ、その配合率も、従来のそれと違わず、適
宜決定できる。
The explosion-resistant concrete of the present invention may contain, if necessary, additives such as silica fume, blast furnace slag fine powder, fly ash, glass powder, shell ash and other industrial wastes, as well as thickeners and water reducing agents. Various additives such as an agent can be blended, and the blending ratio can be appropriately determined without being different from the conventional one.

【0013】本発明の耐爆裂性コンクリートは、水にセ
ルロース繊維を投入し、両者を均一に分散させた後、そ
こにセメントおよび骨材を投入し混合することにより製
造することができる。これとは別に、セメントと水とを
混合した後、セルロース繊維を投入し、前記セルロース
繊維を均一に分散させた後、そこに骨材を混合すること
によっても製造することができる。前記のような製造方
法によれば、セルロース繊維を均一にコンクリート中に
分散することができ、耐爆裂性を一層高めることができ
好ましい。
The explosion-resistant concrete of the present invention can be produced by charging cellulose fibers into water, dispersing both uniformly, and then charging and mixing cement and aggregate there. Separately, it can be produced by mixing cement and water, then adding cellulose fibers, uniformly dispersing the cellulose fibers, and then mixing aggregate therewith. According to the production method as described above, the cellulose fibers can be uniformly dispersed in the concrete, and the explosion resistance is further improved, which is preferable.

【0014】各種材料の混合は、従来のコンクリートの
製造と同様に行うことができ、例えばセメント、水、セ
ルロース繊維、骨材、および必要に応じて各種添加材
(剤)を、前記の製造方法に基づいて、例えばハンドミ
キサー、傾胴ミキサー、二軸ミキサー、パン型ミキサ
ー、オムニミキサー等を用いて行うことができる。この
ようにして得られた耐爆裂性コンクリートは、各種用途
に採用することができるが、例えばコンクリートの永久
型枠として用いる;コンクリートのかぶり厚の部分に先
付け工法で取り付けて用いる;コンクリートのかぶり厚
の部分にプレカラム工法で取り付けて用いる;等が挙げ
られる。
The mixing of various materials can be carried out in the same manner as in the conventional production of concrete. For example, the mixing can be performed using a hand mixer, a tilting mixer, a twin-screw mixer, a pan mixer, an omni mixer, or the like. The explosion-resistant concrete thus obtained can be used for various applications, for example, used as a permanent formwork of concrete; used by being attached to a portion of the cover thickness of concrete by a pre-installation method; And used by a pre-column method.

【0015】なお養生も、従来のそれと同様の手段を採
用でき、例えば自然養生、蒸気養生を行うことができ
る。養生によってひび割れ等の悪影響が発現することは
ない。
For curing, the same means as the conventional one can be employed, for example, natural curing and steam curing can be performed. Curing does not cause adverse effects such as cracks.

【0016】[0016]

【実施例】以下、本発明を実施例によって説明する。 (実施例1)下記表1および表2に示す配合に従って、
本発明の耐爆裂性コンクリートを製造した。すなわち、
調合No.1〜No.3の耐爆裂性コンクリートは、
(1)水にセルロース繊維を投入し、両者を均一に分散
させたものを調製し、(2)これとは別に、セメントお
よび骨材を混練したものを調製し、前記(2)の中に
(1)を投入して混練して製造したものである。なお、
混合には2軸強制練りミキサーを使用した。
The present invention will be described below with reference to examples. (Example 1) According to the formulations shown in Tables 1 and 2 below,
The explosion-resistant concrete of the present invention was manufactured. That is,
Formulation No. 1 to No. Explosion-resistant concrete of 3
(1) Cellulose fiber is added to water to prepare a mixture in which both are uniformly dispersed. (2) Separately, a mixture obtained by kneading cement and aggregate is prepared. It is manufactured by charging (1) and kneading. In addition,
For the mixing, a twin-screw kneading mixer was used.

【0017】[0017]

【表1】 [Table 1]

【0018】[0018]

【表2】 [Table 2]

【0019】なお、調合No.1〜No.3の耐爆裂性
コンクリートに対し、ISO834に準ずる耐火試験を
行った結果、爆裂は認められなかった。
It should be noted that Formulation No. 1 to No. As a result of performing a fire resistance test according to ISO834 on the explosion-resistant concrete of No. 3, no explosion was observed.

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明によれば、急激な熱応力によるコ
ンクリートの爆裂を防止することのできる耐爆裂性コン
クリートおよびその製造方法が提供される。
According to the present invention, there is provided an explosion-resistant concrete capable of preventing explosion of concrete caused by a rapid thermal stress and a method for producing the same.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のコンクリートの爆裂防止のメカニズム
を説明するための断面図である。
FIG. 1 is a sectional view for explaining a mechanism for preventing explosion of concrete according to the present invention.

【図2】水蒸気爆裂のメカニズムを説明するためのコン
クリートの断面図である。
FIG. 2 is a sectional view of concrete for explaining a mechanism of steam explosion.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 セメント 2 骨材 3 水分 4 水蒸気圧力 5 セルロース繊維 5’ 炭化したセルロース繊維 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cement 2 Aggregate 3 Water 4 Steam pressure 5 Cellulose fiber 5 'Carbonized cellulose fiber

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2E001 DE01 DH39 HA01 HA10 HE10 JC03 4G012 PA22 PB04 PB31 PC15 4G052 GA02 GA17 GA26 4G056 AA07 AA19 AA25 CB25 CB31 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2E001 DE01 DH39 HA01 HA10 HE10 JC03 4G012 PA22 PB04 PB31 PC15 4G052 GA02 GA17 GA26 4G056 AA07 AA19 AA25 CB25 CB31

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 セメント、水、セルロース繊維、骨材、
および必要に応じて各種添加材(剤)を配合してなるこ
とを特徴とする耐爆裂性コンクリート。
Claims: 1. Cement, water, cellulose fiber, aggregate,
And explosive-resistant concrete characterized by blending various additives (agents) as required.
【請求項2】 セルロース繊維が、0.1〜1.0質量
%含まれる請求項1に記載の耐爆裂性コンクリート。
2. The explosion-resistant concrete according to claim 1, wherein the content of the cellulose fiber is 0.1 to 1.0% by mass.
【請求項3】 水にセルロース繊維を投入し、両者を均
一に分散させた後、そこにセメントおよび骨材を投入し
混合することを特徴とする耐爆裂性コンクリートの製造
方法。
3. A method for producing explosion-resistant concrete, comprising adding cellulose fibers to water, uniformly dispersing the two, and then adding and mixing cement and aggregate there.
【請求項4】 セメントと水とを混合した後、セルロー
ス繊維を投入し、前記セルロース繊維を均一に分散させ
た後、そこに骨材を混合することを特徴とする耐爆裂性
コンクリートの製造方法。
4. A method for producing explosion-resistant concrete, comprising: mixing cement and water; introducing cellulose fibers; dispersing the cellulose fibers uniformly; and mixing an aggregate therewith. .
JP2001134826A 2001-05-02 2001-05-02 Rupture resistant concrete and method for producing the same Pending JP2002326857A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001134826A JP2002326857A (en) 2001-05-02 2001-05-02 Rupture resistant concrete and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001134826A JP2002326857A (en) 2001-05-02 2001-05-02 Rupture resistant concrete and method for producing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002326857A true JP2002326857A (en) 2002-11-12

Family

ID=18982425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001134826A Pending JP2002326857A (en) 2001-05-02 2001-05-02 Rupture resistant concrete and method for producing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002326857A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007223871A (en) * 2006-02-27 2007-09-06 Denki Kagaku Kogyo Kk Explosion resistant cement hardened body and method of producing the same
JP2012232861A (en) * 2011-04-28 2012-11-29 Tokyu Construction Co Ltd High-strength concrete with explosion resistance and manufacturing method
CN108585578A (en) * 2018-05-14 2018-09-28 厦门理工学院 A kind of high intensity pervious concrete additive and preparation method thereof
CN110015882A (en) * 2019-04-30 2019-07-16 浙江启墨新材料科技有限公司 A kind of high temperature resistant, anti-cracking cement and preparation method thereof

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007223871A (en) * 2006-02-27 2007-09-06 Denki Kagaku Kogyo Kk Explosion resistant cement hardened body and method of producing the same
JP2012232861A (en) * 2011-04-28 2012-11-29 Tokyu Construction Co Ltd High-strength concrete with explosion resistance and manufacturing method
CN108585578A (en) * 2018-05-14 2018-09-28 厦门理工学院 A kind of high intensity pervious concrete additive and preparation method thereof
CN108585578B (en) * 2018-05-14 2020-01-14 厦门理工学院 High-strength pervious concrete additive and preparation method thereof
CN110015882A (en) * 2019-04-30 2019-07-16 浙江启墨新材料科技有限公司 A kind of high temperature resistant, anti-cracking cement and preparation method thereof
CN110015882B (en) * 2019-04-30 2021-09-28 浙江启墨新材料科技有限公司 High-temperature-resistant and anti-cracking cement and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY132135A (en) Mixtures of phenolic novolaks for use with refractory aggregate and method for making same.
US5017232A (en) Pomice containing composition
JP2005067945A (en) Super-high strength high toughness mortar
JP2002348166A (en) Hydraulic composition
JP3569656B2 (en) Concrete composition
JP4878086B2 (en) Method for producing explosion-proof cement mortar
JP2002326857A (en) Rupture resistant concrete and method for producing the same
JP5366695B2 (en) Refractory concrete
JP5627121B2 (en) Cement mortar permanent formwork
US5228914A (en) Pumice containing composition
JP2009114018A (en) Admixture for quick hardening cement composition, quick hardening cement composition containing the same, quick hardening cement kneaded material and spraying material
JP2004331450A (en) Rupture resistant cement mortar, concrete-repairing material using it and repairing method
JP2006016218A (en) Refractory shotcrete and high strength lining concrete
JP4045169B2 (en) Explosion-resistant high-strength cementitious cured body and method for producing the same
JP7081939B2 (en) concrete
JPH07172885A (en) Cement admixture and cement composition
JP2004115291A (en) Solidified body using coal ash, and method of producing the same
JP2004043234A (en) Ultrahigh strength mortar
JP2007186373A (en) Explosive fracture-resistant cement hardened body and method for producing the same
JP2003146721A (en) Explosion resistant high strength cementitious hardened body and-manufacturing method therefor
Polusani et al. Mechanical properties of GGBSFA Geopolymer concrete with varying Silica Modulus at different curing conditions
JP5155521B2 (en) Explosion-resistant hardened cement and method for producing the same
JP2006219319A (en) Cement admixture and cement composition
JP4045175B2 (en) Method for producing explosion-resistant high-strength cementitious hardened body
SU893943A1 (en) Raw mixture for producing porous concrete