JP2002320984A - 廃水処理装置 - Google Patents
廃水処理装置Info
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- JP2002320984A JP2002320984A JP2001129635A JP2001129635A JP2002320984A JP 2002320984 A JP2002320984 A JP 2002320984A JP 2001129635 A JP2001129635 A JP 2001129635A JP 2001129635 A JP2001129635 A JP 2001129635A JP 2002320984 A JP2002320984 A JP 2002320984A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＢＯＤ値を十分に低減できる廃水処理装置を
提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明は、オゾン処理槽２に廃水を通水
してオゾン処理を行う廃水処理装置１０において、オゾ
ン処理槽２に、ハニカム状又は網状をなし比表面積８０
〜２００（ｍ2／ｍ3）、空隙率９０〜９７％のモジュー
ルからなる充填材層６が収容されていることを特徴とす
る。本発明によれば、オゾン処理槽２においてオゾンの
多くが酸素に変換され、充填材層６に好気性環境を作り
出すことが可能となり、微生物が繁殖し、生物処理が十
分に行える。一方、充填材層６では、オゾンによりＳＳ
が十分に分解されて少なくなる。このとき、ＳＳの分解
によりＢＯＤが増加するが、充填材層６において繁殖し
た微生物によりこのＢＯＤは十分に分解される。
提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明は、オゾン処理槽２に廃水を通水
してオゾン処理を行う廃水処理装置１０において、オゾ
ン処理槽２に、ハニカム状又は網状をなし比表面積８０
〜２００（ｍ2／ｍ3）、空隙率９０〜９７％のモジュー
ルからなる充填材層６が収容されていることを特徴とす
る。本発明によれば、オゾン処理槽２においてオゾンの
多くが酸素に変換され、充填材層６に好気性環境を作り
出すことが可能となり、微生物が繁殖し、生物処理が十
分に行える。一方、充填材層６では、オゾンによりＳＳ
が十分に分解されて少なくなる。このとき、ＳＳの分解
によりＢＯＤが増加するが、充填材層６において繁殖し
た微生物によりこのＢＯＤは十分に分解される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばし尿、家畜
糞尿、下水処理場廃水又はパルプ工場廃水等の廃水をオ
ゾン処理する廃水処理装置に関する。
糞尿、下水処理場廃水又はパルプ工場廃水等の廃水をオ
ゾン処理する廃水処理装置に関する。
【０００２】
【従来技術】し尿、家畜糞尿、下水処理場廃水又はパル
プ工場廃水等の廃水の処理方法として、従来から、廃水
を生物処理した後、凝集沈殿処理や砂濾過処理等の三次
処理を行う方法が知られている。ところが、このような
方法では、廃水中の着色成分を十分に取り除くことはで
きないものである。
プ工場廃水等の廃水の処理方法として、従来から、廃水
を生物処理した後、凝集沈殿処理や砂濾過処理等の三次
処理を行う方法が知られている。ところが、このような
方法では、廃水中の着色成分を十分に取り除くことはで
きないものである。
【０００３】そこで、オゾンの持つ強力な酸化力を利用
して、廃水のオゾン処理を行うことにより着色成分の十
分な除去を図る廃水処理方法が知られている（例えば特
開平６−１４２６９５号公報）。同公報に記載の廃水処
理方法は、好気性ろ床で生物処理された廃水をオゾン処
理槽に通水する方法であり、好気性ろ床において、オゾ
ンを消費する亜硝酸性窒素やＳＳ等を除去することによ
り、オゾン処理槽において、オゾンを色度成分の分解除
去に効率よく使用できるようにするものである。
して、廃水のオゾン処理を行うことにより着色成分の十
分な除去を図る廃水処理方法が知られている（例えば特
開平６−１４２６９５号公報）。同公報に記載の廃水処
理方法は、好気性ろ床で生物処理された廃水をオゾン処
理槽に通水する方法であり、好気性ろ床において、オゾ
ンを消費する亜硝酸性窒素やＳＳ等を除去することによ
り、オゾン処理槽において、オゾンを色度成分の分解除
去に効率よく使用できるようにするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の公報に記載の廃水処理方法は、以下に示す課題
を有する。
た従来の公報に記載の廃水処理方法は、以下に示す課題
を有する。
【０００５】即ち上記廃水処理方法においては、生物処
理された廃水中に残存しているＳＳの一部がオゾン処理
槽においてオゾンで分解され、処理水のＢＯＤ値が、流
入する廃水のＢＯＤ値に比べて上昇するという問題があ
った。
理された廃水中に残存しているＳＳの一部がオゾン処理
槽においてオゾンで分解され、処理水のＢＯＤ値が、流
入する廃水のＢＯＤ値に比べて上昇するという問題があ
った。
【０００６】そこで、本発明は、上記事情に鑑み、ＢＯ
Ｄ値を十分に低減することができる廃水処理装置を提供
することを目的とする。
Ｄ値を十分に低減することができる廃水処理装置を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決するため鋭意検討した。その結果、本発明者等
は、オゾン処理槽に収容する充填材層の充填材として、
空隙率、比表面積、形状が特定のモジュールを用いるこ
とで、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完
成するに至った。
を解決するため鋭意検討した。その結果、本発明者等
は、オゾン処理槽に収容する充填材層の充填材として、
空隙率、比表面積、形状が特定のモジュールを用いるこ
とで、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完
成するに至った。
【０００８】即ち本発明は、オゾン処理槽に廃水を通水
してオゾン処理を行う廃水処理装置において、オゾン処
理槽に、ハニカム状又は網状をなし且つ比表面積８０〜
２００（ｍ2／ｍ3）、空隙率９０〜９７％のモジュール
からなる充填材層が収容されていることを特徴とする。
してオゾン処理を行う廃水処理装置において、オゾン処
理槽に、ハニカム状又は網状をなし且つ比表面積８０〜
２００（ｍ2／ｍ3）、空隙率９０〜９７％のモジュール
からなる充填材層が収容されていることを特徴とする。
【０００９】上記充填材層以外の充填材層を用いる場
合、例えば粒子状の充填材からなる充填材層を用いる場
合（例えば特開平３−２３２５８５号公報）、このよう
な充填材層を備えた廃水処理装置は、ＳＳ成分により目
詰まりを起こし、実機として使用できるものではなく、
実機として使用しようとすれば、頻繁に逆洗を行う必要
があり、設備が複雑になる上、ランニングコストが高い
ものとなる。ところが、本発明によれば、オゾンの多く
が酸素に変換されることとなり、充填材層において好気
性環境を作り出すことが可能となり、充填材層において
微生物が繁殖し、生物処理を十分に行うことが可能とな
る。一方、充填材層においては、オゾンによりＳＳが十
分に分解されて少なくなるため、ＳＳによる充填材層の
目詰まりが十分に防止される。このとき、ＳＳの分解に
よりＢＯＤが増加するが、前述したように同時に充填材
層において繁殖した微生物により、このＢＯＤは十分に
分解される。よって、オゾン処理槽において、ＢＯＤ値
を十分に低減することが可能となる。
合、例えば粒子状の充填材からなる充填材層を用いる場
合（例えば特開平３−２３２５８５号公報）、このよう
な充填材層を備えた廃水処理装置は、ＳＳ成分により目
詰まりを起こし、実機として使用できるものではなく、
実機として使用しようとすれば、頻繁に逆洗を行う必要
があり、設備が複雑になる上、ランニングコストが高い
ものとなる。ところが、本発明によれば、オゾンの多く
が酸素に変換されることとなり、充填材層において好気
性環境を作り出すことが可能となり、充填材層において
微生物が繁殖し、生物処理を十分に行うことが可能とな
る。一方、充填材層においては、オゾンによりＳＳが十
分に分解されて少なくなるため、ＳＳによる充填材層の
目詰まりが十分に防止される。このとき、ＳＳの分解に
よりＢＯＤが増加するが、前述したように同時に充填材
層において繁殖した微生物により、このＢＯＤは十分に
分解される。よって、オゾン処理槽において、ＢＯＤ値
を十分に低減することが可能となる。
【００１０】上記発明においては、オゾン処理槽が、オ
ゾン供給源からオゾンが導入される第１オゾン処理槽
と、該第１オゾン処理槽の充填材層を通過したオゾン含
有ガスが導入される第２オゾン処理槽とを備えることが
好ましい。
ゾン供給源からオゾンが導入される第１オゾン処理槽
と、該第１オゾン処理槽の充填材層を通過したオゾン含
有ガスが導入される第２オゾン処理槽とを備えることが
好ましい。
【００１１】この場合、第２オゾン処理槽において、第
１オゾン処理槽でオゾンから変換された酸素を有効に使
用して好気性環境を作り出すことが容易であり、また、
オゾンの分解をより進めることができ、オゾンキラーを
省略することも可能となる。
１オゾン処理槽でオゾンから変換された酸素を有効に使
用して好気性環境を作り出すことが容易であり、また、
オゾンの分解をより進めることができ、オゾンキラーを
省略することも可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１３】図１は、本発明の廃水処理装置の第１実施
形態を示すフロー図である。図１に示すように、廃水処
理装置１０は、オゾン処理槽（第２オゾン処理槽）１お
よびオゾン処理槽（第１オゾン処理槽）２を備えてお
り、オゾン処理槽１の上部には、生物処理された廃水が
導入される廃水導入ラインＬ０が接続され、廃水導入ラ
インＬ０を経てオゾン処理槽１内に、生物処理された廃
水が導入されるようになっている。また、オゾン処理槽
１の下部とオゾン処理槽２の上部とは導水路３を経て連
通している。更に、オゾン処理槽２の下部は、上方に延
びる導水路４を経て処理廃水排出ラインＬ１と連通して
いる。
形態を示すフロー図である。図１に示すように、廃水処
理装置１０は、オゾン処理槽（第２オゾン処理槽）１お
よびオゾン処理槽（第１オゾン処理槽）２を備えてお
り、オゾン処理槽１の上部には、生物処理された廃水が
導入される廃水導入ラインＬ０が接続され、廃水導入ラ
インＬ０を経てオゾン処理槽１内に、生物処理された廃
水が導入されるようになっている。また、オゾン処理槽
１の下部とオゾン処理槽２の上部とは導水路３を経て連
通している。更に、オゾン処理槽２の下部は、上方に延
びる導水路４を経て処理廃水排出ラインＬ１と連通して
いる。
【００１４】また、オゾン処理槽１の内部には充填材層
５が配設されると共に、オゾン処理槽２の内部には充填
材層６が配設されている。
５が配設されると共に、オゾン処理槽２の内部には充填
材層６が配設されている。
【００１５】ここで、充填材層５，６について説明す
る。充填材層５，６は、廃水とオゾンとを気液接触させ
るためのものであり、ハニカム状又は網状のモジュール
からなる。モジュールをハニカム状又は網状とするの
は、この形状にすることで廃水とオゾンとの気液接触率
を高くし且つＳＳ成分による閉塞を防止するためであ
る。
る。充填材層５，６は、廃水とオゾンとを気液接触させ
るためのものであり、ハニカム状又は網状のモジュール
からなる。モジュールをハニカム状又は網状とするの
は、この形状にすることで廃水とオゾンとの気液接触率
を高くし且つＳＳ成分による閉塞を防止するためであ
る。
【００１６】上記モジュールを構成する材料としては、
例えばプラスチックが用いられ、プラスチックとして
は、例えば化学繊維、塩化ビニール等の高分子化合物が
挙げられる。これらは、化学的に安定であると同時に単
位重量が３５〜６５ｋｇ／ｍ3と軽量であることより、
据付荷重が小さく、メンテナンスも容易であるという利
点を有する。
例えばプラスチックが用いられ、プラスチックとして
は、例えば化学繊維、塩化ビニール等の高分子化合物が
挙げられる。これらは、化学的に安定であると同時に単
位重量が３５〜６５ｋｇ／ｍ3と軽量であることより、
据付荷重が小さく、メンテナンスも容易であるという利
点を有する。
【００１７】また充填材層５，６に充填するモジュール
の比表面積の下限は８０（ｍ2／ｍ3）である。これは、
比表面積が８０（ｍ2／ｍ3）未満では、生物増殖に有効
な表面積が小さくなり過ぎるからである。一方、充填材
層５，６の比表面積の上限は２００（ｍ2／ｍ3）であ
る。これは、比表面積が２００（ｍ2／ｍ3）を超える
と、嵩重量が大きくなり、据付荷重が大となって重厚な
構造のオゾン処理槽とする必要が生じてくるからであ
る。
の比表面積の下限は８０（ｍ2／ｍ3）である。これは、
比表面積が８０（ｍ2／ｍ3）未満では、生物増殖に有効
な表面積が小さくなり過ぎるからである。一方、充填材
層５，６の比表面積の上限は２００（ｍ2／ｍ3）であ
る。これは、比表面積が２００（ｍ2／ｍ3）を超える
と、嵩重量が大きくなり、据付荷重が大となって重厚な
構造のオゾン処理槽とする必要が生じてくるからであ
る。
【００１８】更に、充填材層５，６の空隙率の下限は９
０％であり、上限は９７％である。空隙率とは、気体と
廃水が通る充填材の空間が単位体積中にどの程度占めて
いるかを表すものであり、空隙率が９０％未満では生物
膜や浮遊物等での閉塞を生起させるという問題が生じ
る。一方、空隙率が９７％を超えると、廃水と気体との
接触率が低くなる。
０％であり、上限は９７％である。空隙率とは、気体と
廃水が通る充填材の空間が単位体積中にどの程度占めて
いるかを表すものであり、空隙率が９０％未満では生物
膜や浮遊物等での閉塞を生起させるという問題が生じ
る。一方、空隙率が９７％を超えると、廃水と気体との
接触率が低くなる。
【００１９】更に、オゾン処理槽２には、充填材層６の
下方に散気管７が配設され、散気管７には、オゾン供給
ラインＬ２を経てオゾン供給源８が接続されている。オ
ゾン供給源８は、一次オゾン化空気を供給するものであ
る。また、オゾン処理槽１には、充填材層５の下方に散
気管９が配設され、散気管９は、ガス供給ラインＬ３を
介してオゾン処理槽２の上部に接続されている。ガス供
給ラインＬ３は、オゾン処理槽２の気相部１１に貯留さ
れた二次オゾン化空気（オゾン含有ガス）をオゾン処理
槽１に供給するためのものである。
下方に散気管７が配設され、散気管７には、オゾン供給
ラインＬ２を経てオゾン供給源８が接続されている。オ
ゾン供給源８は、一次オゾン化空気を供給するものであ
る。また、オゾン処理槽１には、充填材層５の下方に散
気管９が配設され、散気管９は、ガス供給ラインＬ３を
介してオゾン処理槽２の上部に接続されている。ガス供
給ラインＬ３は、オゾン処理槽２の気相部１１に貯留さ
れた二次オゾン化空気（オゾン含有ガス）をオゾン処理
槽１に供給するためのものである。
【００２０】なお、オゾン処理槽１の上部には、ガス排
出ラインＬ４が接続され、オゾン処理槽１の気相部１２
に貯留されたガスを排出することが可能となっている。
ガスは、通常はオゾンをほとんど含まないため、ガスの
排出先は大気中であってもよいが、安全性の観点から
は、排オゾン処理装置（図示せず）が好ましい。
出ラインＬ４が接続され、オゾン処理槽１の気相部１２
に貯留されたガスを排出することが可能となっている。
ガスは、通常はオゾンをほとんど含まないため、ガスの
排出先は大気中であってもよいが、安全性の観点から
は、排オゾン処理装置（図示せず）が好ましい。
【００２１】次に、前述した廃水処理装置１０を用いた
廃水処理方法について説明する。まず廃水導入ラインＬ
０を経てオゾン処理槽１に生物処理された廃水を導入す
る。すると、廃水は、下向流となって充填材層５を通過
した後、導水路３を上昇し、オゾン処理槽２にその上部
から導入される。導入された廃水は、下向流となって充
填材層６を通過した後、導水路４を上昇し、処理廃水排
出ラインＬ１を経て排出される。
廃水処理方法について説明する。まず廃水導入ラインＬ
０を経てオゾン処理槽１に生物処理された廃水を導入す
る。すると、廃水は、下向流となって充填材層５を通過
した後、導水路３を上昇し、オゾン処理槽２にその上部
から導入される。導入された廃水は、下向流となって充
填材層６を通過した後、導水路４を上昇し、処理廃水排
出ラインＬ１を経て排出される。
【００２２】一方、オゾン供給源８を作動し、オゾン供
給ラインＬ２及び散気管７を経て一次オゾン化空気をオ
ゾン処理槽２に供給する。すると、一次オゾン化空気
は、充填材層６を通過し二次オゾン化空気として気相部
１１に貯留される。この二次オゾン化空気は、ガス供給
ラインＬ３及び散気管９を経てオゾン処理槽１の液相部
に供給される。そして、二次オゾン化空気は上昇して充
填材層５を通過する。
給ラインＬ２及び散気管７を経て一次オゾン化空気をオ
ゾン処理槽２に供給する。すると、一次オゾン化空気
は、充填材層６を通過し二次オゾン化空気として気相部
１１に貯留される。この二次オゾン化空気は、ガス供給
ラインＬ３及び散気管９を経てオゾン処理槽１の液相部
に供給される。そして、二次オゾン化空気は上昇して充
填材層５を通過する。
【００２３】以上のようにして廃水処理を行う場合、オ
ゾン処理槽２においては、充填材層６において一次オゾ
ン化空気と廃水とが気液接触する。このとき、充填材層
６として、上述した充填材層が用いられるため、充填材
層６において一次オゾン化空気による着色成分の接触酸
化が効率よく行われる。このため、オゾンの多くが酸素
に変換されることとなり、充填材層６において好気性環
境を作り出すことが可能となり、微生物が繁殖し、生物
処理を十分に行うことが可能となる。
ゾン処理槽２においては、充填材層６において一次オゾ
ン化空気と廃水とが気液接触する。このとき、充填材層
６として、上述した充填材層が用いられるため、充填材
層６において一次オゾン化空気による着色成分の接触酸
化が効率よく行われる。このため、オゾンの多くが酸素
に変換されることとなり、充填材層６において好気性環
境を作り出すことが可能となり、微生物が繁殖し、生物
処理を十分に行うことが可能となる。
【００２４】一方、充填材層６においては、オゾンによ
りＳＳが十分に分解されて少なくなり、ＳＳによる充填
材層６の目詰まりが十分に防止される。このとき、ＳＳ
の分解によりＢＯＤが増加するが、前述したように、同
時に充填材層６において繁殖した微生物によりこのＢＯ
Ｄは十分に分解される。よって、オゾン処理槽２におい
て、ＢＯＤ値を十分に低減することができる。
りＳＳが十分に分解されて少なくなり、ＳＳによる充填
材層６の目詰まりが十分に防止される。このとき、ＳＳ
の分解によりＢＯＤが増加するが、前述したように、同
時に充填材層６において繁殖した微生物によりこのＢＯ
Ｄは十分に分解される。よって、オゾン処理槽２におい
て、ＢＯＤ値を十分に低減することができる。
【００２５】またオゾン処理槽１においては、オゾン処
理槽２でオゾンから変換された酸素を有効に使用して好
気性環境を作り出すことが容易であり、また、オゾンの
分解をより進めることができ、オゾンキラーを省略する
ことも可能となる。
理槽２でオゾンから変換された酸素を有効に使用して好
気性環境を作り出すことが容易であり、また、オゾンの
分解をより進めることができ、オゾンキラーを省略する
ことも可能となる。
【００２６】次に、本発明の廃水処理装置の第２実施形
態について図２を用いて説明する。なお、図２におい
て、第１実施形態と同一又は同等の構成要素については
同一の符号を付す。
態について図２を用いて説明する。なお、図２におい
て、第１実施形態と同一又は同等の構成要素については
同一の符号を付す。
【００２７】図２は、本発明の廃水処理装置の第２実施
形態を示すフロー図である。図２に示すように、本実施
形態の廃水処理装置２０は、オゾン処理槽２を上流側に
配置し、オゾン処理槽１を下流側に配置し、且つオゾン
供給装置８によりオゾン処理槽２に一次オゾン化空気を
導入している点で第１実施形態の廃水処理装置１０と相
違する。
形態を示すフロー図である。図２に示すように、本実施
形態の廃水処理装置２０は、オゾン処理槽２を上流側に
配置し、オゾン処理槽１を下流側に配置し、且つオゾン
供給装置８によりオゾン処理槽２に一次オゾン化空気を
導入している点で第１実施形態の廃水処理装置１０と相
違する。
【００２８】この場合でも、オゾン処理槽２においてオ
ゾンの多くが酸素に変換されることとなり、充填材層６
において好気性環境を作り出すことが可能となり、充填
材層６において微生物が繁殖し、生物処理を十分に行う
ことが可能となる。
ゾンの多くが酸素に変換されることとなり、充填材層６
において好気性環境を作り出すことが可能となり、充填
材層６において微生物が繁殖し、生物処理を十分に行う
ことが可能となる。
【００２９】一方、充填材層６においては、オゾンによ
りＳＳが十分に分解されて少なくなり、ＳＳによる充填
材層６の目詰まりが十分に防止される。このとき、ＳＳ
の分解によりＢＯＤが増加するが、前述したように、同
時に充填材層６において繁殖した微生物によりこのＢＯ
Ｄは十分に分解される。よって、オゾン処理槽２におい
て、ＢＯＤ値を十分に低減することができる。
りＳＳが十分に分解されて少なくなり、ＳＳによる充填
材層６の目詰まりが十分に防止される。このとき、ＳＳ
の分解によりＢＯＤが増加するが、前述したように、同
時に充填材層６において繁殖した微生物によりこのＢＯ
Ｄは十分に分解される。よって、オゾン処理槽２におい
て、ＢＯＤ値を十分に低減することができる。
【００３０】またオゾン処理槽１においては、オゾン処
理槽２でオゾンから変換された酸素を有効に使用して好
気性環境を作り出すことが容易であり、また、オゾンの
分解をより進めることができ、オゾンキラーを省略する
ことも可能となる。
理槽２でオゾンから変換された酸素を有効に使用して好
気性環境を作り出すことが容易であり、また、オゾンの
分解をより進めることができ、オゾンキラーを省略する
ことも可能となる。
【００３１】本発明は、前述した実施形態に限定される
ものではない。例えば上記第１及び第２実施形態では、
充填材層５，６のいずれも、上記ハニカム状又は網状の
モジュールで構成されているが、少なくともオゾン処理
槽２の充填材層６が上記ハニカム状又は網状のモジュー
ルで構成されていればよい。
ものではない。例えば上記第１及び第２実施形態では、
充填材層５，６のいずれも、上記ハニカム状又は網状の
モジュールで構成されているが、少なくともオゾン処理
槽２の充填材層６が上記ハニカム状又は網状のモジュー
ルで構成されていればよい。
【００３２】次に、実施例を用いて、本発明の内容を具
体的に説明する。
体的に説明する。
【００３３】
【実施例】（実施例１）図３に示す廃水処理装置３０を
用い、以下のようにして廃水の処理を行った。即ち原水
をオゾン処理槽３１に導入し、充填材層３２を通過させ
て処理水を得た。このとき、オゾン処理槽３１には、充
填材層３２の下方に散気管３３を配設し、散気管３３に
はオゾン供給源３４からオゾン化空気を導入した。
用い、以下のようにして廃水の処理を行った。即ち原水
をオゾン処理槽３１に導入し、充填材層３２を通過させ
て処理水を得た。このとき、オゾン処理槽３１には、充
填材層３２の下方に散気管３３を配設し、散気管３３に
はオゾン供給源３４からオゾン化空気を導入した。
【００３４】原水としては、ＢＯＤ値が１０ｍｇ／Ｌ、
ＣＯＤ値が２０ｍｇ／Ｌ、ＳＳが２０ｍｇ／Ｌのものを
用いた。また、充填材層３２としては、比表面積２００
ｍ2／ｍ3、空隙率９７％のＡＢＳ樹脂からなるモジュラ
ータイプのものを使用した。
ＣＯＤ値が２０ｍｇ／Ｌ、ＳＳが２０ｍｇ／Ｌのものを
用いた。また、充填材層３２としては、比表面積２００
ｍ2／ｍ3、空隙率９７％のＡＢＳ樹脂からなるモジュラ
ータイプのものを使用した。
【００３５】こうして得られた処理水についてＢＯＤ
値、ＣＯＤ値、ＳＳを測定したところ、ＢＯＤ値は５ｍ
ｇ／Ｌ、ＣＯＤ値は１０ｍｇ／Ｌ、ＳＳは１５ｍｇ／Ｌ
であった。
値、ＣＯＤ値、ＳＳを測定したところ、ＢＯＤ値は５ｍ
ｇ／Ｌ、ＣＯＤ値は１０ｍｇ／Ｌ、ＳＳは１５ｍｇ／Ｌ
であった。
【００３６】（比較例１）図４に示すように、オゾン処
理槽３１から充填材層３２を除去した以外は実施例１と
同様にして廃水の処理を行った。
理槽３１から充填材層３２を除去した以外は実施例１と
同様にして廃水の処理を行った。
【００３７】こうして得られた処理水について実施例１
と同様にしてＢＯＤ値、ＣＯＤ値、ＳＳを測定した。そ
の結果、ＢＯＤ値は１５ｍｇ／Ｌ、ＣＯＤ値は１０ｍｇ
／Ｌ、ＳＳは１５ｍｇ／Ｌであり、ＢＯＤ値が増加する
ことが分かった。ここで、ＢＯＤ値が増加したのは、オ
ゾンによりＳＳの一部が分解されたためと考えられる。
と同様にしてＢＯＤ値、ＣＯＤ値、ＳＳを測定した。そ
の結果、ＢＯＤ値は１５ｍｇ／Ｌ、ＣＯＤ値は１０ｍｇ
／Ｌ、ＳＳは１５ｍｇ／Ｌであり、ＢＯＤ値が増加する
ことが分かった。ここで、ＢＯＤ値が増加したのは、オ
ゾンによりＳＳの一部が分解されたためと考えられる。
【００３８】以上の実施例１および比較例１の結果よ
り、本発明によれば、ＢＯＤ値を十分に低減できること
が分かった。
り、本発明によれば、ＢＯＤ値を十分に低減できること
が分かった。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように本発明の廃水処理装
置によれば、オゾン処理槽においてオゾンの多くが酸素
に変換されることとなり、充填材層において好気性環境
を作り出すことが可能となり、充填材層において微生物
が繁殖し、生物処理を十分に行うことが可能となる。一
方、充填材層においては、オゾンによりＳＳが十分に分
解されて少なくなる。このとき、ＳＳの分解によりＢＯ
Ｄが増加するが、前述したように、同時に充填材層にお
いて繁殖した微生物によりこのＢＯＤは十分に分解され
る。よって、オゾン処理槽において、ＢＯＤ値を十分に
低減することができる。
置によれば、オゾン処理槽においてオゾンの多くが酸素
に変換されることとなり、充填材層において好気性環境
を作り出すことが可能となり、充填材層において微生物
が繁殖し、生物処理を十分に行うことが可能となる。一
方、充填材層においては、オゾンによりＳＳが十分に分
解されて少なくなる。このとき、ＳＳの分解によりＢＯ
Ｄが増加するが、前述したように、同時に充填材層にお
いて繁殖した微生物によりこのＢＯＤは十分に分解され
る。よって、オゾン処理槽において、ＢＯＤ値を十分に
低減することができる。
【図１】本発明の廃水処理装置の一実施形態を示すフロ
ー図である。
ー図である。
【図２】本発明の廃水処理装置の他の実施形態を示すフ
ロー図である。
ロー図である。
【図３】実施例１で用いる廃水処理装置を示す図であ
る。
る。
【図４】比較例１で用いる廃水処理装置を示す図であ
る。
る。
１…オゾン処理槽（第２オゾン処理槽）、２…オゾン処
理槽（第１オゾン処理槽）、５，６…充填材層、１０，
２０…廃水処理装置。
理槽（第１オゾン処理槽）、５，６…充填材層、１０，
２０…廃水処理装置。
Claims (3)
- 【請求項１】 オゾン処理槽に廃水を通水してオゾン処
理を行う廃水処理装置において、 前記オゾン処理槽に、ハニカム状又は網状をなし且つ比
表面積８０〜２００（ｍ2／ｍ3）、空隙率９０〜９７％
のモジュールからなる充填材層が収容されていることを
特徴とする廃水処理装置。 - 【請求項２】 前記オゾン処理槽が、オゾン供給源から
オゾンが導入される第１オゾン処理槽と、該第１オゾン
処理槽の前記充填材層を通過したオゾン含有ガスが導入
される第２オゾン処理槽とを備えることを特徴とする請
求項１に記載の廃水処理装置。 - 【請求項３】 前記第２オゾン処理槽に前記充填材層が
収容されていることを特徴とする請求項２に記載の廃水
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001129635A JP2002320984A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 廃水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001129635A JP2002320984A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 廃水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002320984A true JP2002320984A (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=18978134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001129635A Pending JP2002320984A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 廃水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002320984A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100431981C (zh) * | 2004-08-26 | 2008-11-12 | 娄性义 | 一种利用污水制取再生水的工艺 |
| JP2013091034A (ja) * | 2011-10-26 | 2013-05-16 | Tohzai Chemical Industry Co Ltd | 有機排水の処理装置 |
| KR101304087B1 (ko) * | 2010-03-18 | 2013-09-05 | 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 | 물에서의 오존의 용해 및 촉매 산화를 위한 장치 및 방법 |
| US8871098B2 (en) | 2011-09-22 | 2014-10-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gas dispersion apparatus for improved gas-liquid mass transfer |
-
2001
- 2001-04-26 JP JP2001129635A patent/JP2002320984A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100431981C (zh) * | 2004-08-26 | 2008-11-12 | 娄性义 | 一种利用污水制取再生水的工艺 |
| KR101304087B1 (ko) * | 2010-03-18 | 2013-09-05 | 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 | 물에서의 오존의 용해 및 촉매 산화를 위한 장치 및 방법 |
| US8808550B2 (en) | 2010-03-18 | 2014-08-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Apparatus and method for dissolution of ozone in water and catalytic oxidation |
| US8871098B2 (en) | 2011-09-22 | 2014-10-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gas dispersion apparatus for improved gas-liquid mass transfer |
| JP2013091034A (ja) * | 2011-10-26 | 2013-05-16 | Tohzai Chemical Industry Co Ltd | 有機排水の処理装置 |
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