JP2002308358A

JP2002308358A - 二重エアゾール製品

Info

Publication number: JP2002308358A
Application number: JP2001109929A
Authority: JP
Inventors: Tamao Okabayashi; 多真郎岡林
Original assignee: Daizo Corp
Current assignee: Daizo Corp
Priority date: 2001-04-09
Filing date: 2001-04-09
Publication date: 2002-10-23

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】噴射残量が少ない二重エアゾール製品を提供
する。【解決手段】有底筒状の外部容器１と、該外部容器内
に設けられるガス透過性樹脂製の内部容器２と、前記外
部容器の開口部に装着されるバルブ機構３とを有する二
重エアゾール製品であって、前記容器本体と内部容器２
とのあいだの空間６が前記外部容器の全容量の１０％未
満であり、かつ前記内部容器内に液化ガスを含むエアゾ
ール組成物４が充填されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は二重エアゾール製品
に関する。さらに詳しくは、噴射残量が少ない二重エア
ゾール製品に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
から用いられている二重エアゾール製品は、外部容器、
内部容器およびバルブ機構からなり、内部容器内には噴
射する原液を充填し、前記内部容器と外部容器とのあい
だの空間に、内部容器を収縮させる加圧剤（窒素などの
圧縮ガス）を充填している。このような二重エアゾール
製品は、内部容器内に原液を密に充填しているため（内
部容器内に空間がない状態）、エアゾール製品をどのよ
うな方向から噴射してもガスのみが噴射されるなどのミ
スユースがない。この加圧剤は、内部容器内にエアゾー
ル組成物（原液）を充填したのち、内部容器と外部容器
とのあいだの空間に充填される。この二重エアゾール製
品は、内部容器内の原液を噴射するために加圧剤を必要
としているため、加圧剤を充填する工程が増える。ま
た、噴射により内部容器内の原液が少なくなり、エアゾ
ール製品の圧力が低くなった場合でも、内部容器を最後
まで収縮できるだけの加圧剤を内部容器の外側に確保す
るために、前記空間を全容積の３０〜４０％に設計して
いる。

【０００３】これに対し、特開平１０−２３６５５４号
公報には、噴射剤（液化ガス）を原液とともに内部容器
に充填し、該内部容器を、噴射剤を透過するが原液を透
過しない材質にする二重エアゾール容器が記載されてい
る。

【０００４】しかし、かかる二重エアゾール容器では、
内部容器内に原液と液化ガスとを充填し、液化ガスの気
化ガスのみを内部容器を透過させて内部容器の外側に充
填しており、透過した気化ガスにより内部容器を収縮さ
せ、内部容器内のエアゾール組成物を噴射する。この二
重エアゾール容器では、内部容器内は原液と液化ガスの
液体部分が密に充填されており、さらに、噴射による内
部容器内のエアゾール組成物の減少に伴ない内部容器が
容積を変更できるように設定されているため、噴射によ
り内部容器が一旦収縮すると、内部容器の外側にある気
化ガスの圧力によりこの状態を保ち、噴射毎に内部容器
の容積は小さくなる。その結果、従来の二重エアゾール
製品と同様に、ミスユースを防止することができる。

【０００５】しかし、このような内部容器を収縮させて
噴射し、内部容器が収縮した状態を保つ二重エアゾール
容器では、内部容器が不規則な収縮をすると、内部容器
内に原液が噴射できない状態で残る場合があり、原液の
残量が多くなる。この問題を解決するために、内部容器
の上下方向にプリーツを形成するなどの手段により、内
部容器を均等に収縮しやすくしているが、内部容器が特
殊な形状となるため、製造に手間がかかり、コストが高
くなる。また、この二重エアゾール製品は、内部容器を
完全に収縮できるだけの圧力を確保するために、内部容
器と外部容器とのあいだの空間が、従来の二重エアゾー
ル製品と同様に３０〜４０容積％必要となり、外部容器
の容量と比較して充填できるエアゾール組成物量が少な
くなる。さらに、外部容器と内部容器とのあいだの隙間
が多くなるため、圧力を有するエアゾール組成物を内部
容器に充填する際には、内部容器は外側に変形し、膨張
しやすくなるため、噴射時に所望の変形をせず、残量が
多くなる場合がある。この問題を解決するためには、膨
張を防止するだけの強度を内部容器にもたせたり、膨張
を考慮し、所望の形状に収縮しやすくするなどの措置が
必要となり、所望の内部容器を得るのは困難である。

【０００６】本発明は、叙上の事情に鑑み、噴射残量が
少ない二重エアゾール製品を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の二重エアゾール
製品は、有底筒状の外部容器と、該外部容器内に設けら
れるガス透過性樹脂製の内部容器と、前記外部容器の開
口部に装着されるバルブ機構とを有する二重エアゾール
製品であって、前記容器本体と内部容器とのあいだの空
間が前記外部容器の全容量の１０％未満であり、かつ前
記内部容器内に液化ガスを含むエアゾール組成物が充填
されてなることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の二重エアゾール製
品を説明する。図１に示されるように、本発明の一実施
の形態にかかわる二重エアゾール製品は、有底筒状の外
部容器１と、該外部容器１内に設けられるガス透過性樹
脂製の内部容器２と、前記外部容器１の開口部に装着さ
れるバルブ機構３とから構成され、前記内部容器２内に
液化ガスを含むエアゾール組成物４が充填されている。
また、前記バルブ機構３の下部には、先端が内部容器２
の底部まで伸びるディップチューブ５が嵌め込まれてい
る。

【０００９】また、本実施の形態では、前記外部容器１
と内部容器２とのあいだの空間６が前記外部容器１の全
容量の１０％未満、好ましくは８％未満であり、通常の
二重容器において加圧剤が充填される空間（全容積）の
３０〜４０％よりは狭くしている。一方、内部容器２内
には液化ガスの気化ガスが存在するように、空間７を有
する状態でエアゾール組成物が充填されている。なお、
内部容器２に充填されるエアゾール組成物４は、内部容
器中７０〜９０容量％であることが好ましい。これらの
構成により、内部容器２の内外に液化ガスの気化ガスが
存在しており、とくに内部容器２と外部容器１とのあい
だの空間６にある気化ガス量が、内部容器内の空間７に
ある気化ガス量よりも少ないので、噴射後に収縮する内
部容器２が元の形状に戻りやすくなる。

【００１０】その結果、噴射後に内部容器２が収縮し、
内部容器２が上下で分断されるなどの状態となっても、
内部容器２は元の形状に戻るため、内部容器２内のエア
ゾール組成物は内部容器２の下部に溜まり、次回噴射す
るときは、ディップチューブ５から確実に吸い上げられ
て噴射することができる。

【００１１】前記外部容器１として、耐圧性容器が用い
られる。耐圧性容器の代表例としては、たとえばアルミ
ニウム製容器、鋼製容器などの金属製容器、ポリエステ
ル製容器などの樹脂製容器などがあげられる。この外部
容器１が金属製容器である場合、その内面には内部容器
２からの透過成分による外部容器１自体の腐食を防止す
るために、樹脂皮膜が設けられているのが好ましい。か
かる樹脂皮膜の代表例としては、たとえばエポキシ−フ
ェノール樹脂、エポキシ−ユリア樹脂、ポリアミドイミ
ドなどの塗料を塗布して形成された皮膜、ポリエチレン
フィルム、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム
やそれらのラミネートフィルムなどがあげられる。前記
樹脂皮膜の厚さは、とくに限定がないが、外部容器の防
食および成形性の点から、通常、５〜１５０μｍ程度で
あるのが好ましい。

【００１２】また、前記内部容器２は、たとえばブロー
成形法によって成形された容器であってもよく、また射
出成形法によって成形された容器であってもよい。また
はこの内部容器２は、インナーバックなどであり、ガス
透過性にすぐれていれば前記ガス透過性樹脂は、とくに
限定されるものではないが、たとえばポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）などのポリエステル、ナイロ
ン（ＮＹ）などのポリアミドなどの単層物や、エチレン
ビニルアルコール（ＥｖＯＨ）の両面に低密度のポリエ
チレン（ＰＥ）を積層した積層物などがあげられる。

【００１３】また、内部容器２は、噴射時は収縮する
が、しばらくすると元の形状に戻るものであれば、その
形状はとくに限定なく用いることができるが、本発明で
は液化ガスを含むエアゾール組成物４を内部容器２に充
填するため、液化ガスの圧力により内部容器２は膨張
し、変形しやすくなるが、内部容器２を外部容器１の内
面形状と類似の形状とし、さらに内部容器２の容積が、
外部容器１の全容積の９０％以上、すなわち外部容器１
と内部容器２とのあいだの空間６が外部容器１の全容積
の１０％未満となるようにすることで内部容器２の膨張
を小さくすることができる。また、内部容器２の厚さ
は、かかる内部容器２を構成しているガス透過性樹脂の
種類によって異なるので一概には決定することができな
いが、通常、０．１〜１．０ｍｍ、好ましくは０．１５
〜０．８ｍｍである。これは０．１ｍｍ未満の場合、内
部容器２の強度が弱く、内圧が高いと裂けるおそれがあ
り、また、エアゾール組成物によっては液体が透過し、
外部容器１の内面を腐食するおそれがある。また、１．
０ｍｍをこえる場合、透過するガス量が少なく、また、
内部容器２の弾性が低下するため、エアゾール組成物４
の量が少なくなったときでも内部容器２を収縮させるの
が難しくなるからである。

【００１４】前記内部容器２に充填される液化ガスとし
ては、たとえばイソペンタン、ｎ−ペンタン、液化石油
ガス、ジメチルエーテルなどが単独でまたは混合で用い
られる。また、エアゾール組成物としては、とくに限定
されるものではなく、たとえば傷薬、かゆみ止め、点鼻
薬、点耳薬、水虫薬、殺菌消毒剤、消炎鎮痛剤、制汗
剤、害虫忌避剤、化粧水、消臭剤、芳香剤、プレ（アフ
ター）シェーブローション、サンスクリーン剤などの人
体用製品、ヘアスプレー、ヘアフォーム、トリートメン
トフォーム、クリームフォーム、フォームワックス、染
毛剤、脱色剤、パーマ剤、育毛剤、クレンジングなどの
頭髪・頭皮用製品などがあげられる。

【００１５】本実施の形態では、図２（ａ）に示される
ようにガス透過性樹脂製の内部容器２にエアゾール組成
物４を充填させると、一定時間経過後に内部容器２を透
過した液化ガスの気化ガスが内部容器２と外部容器１と
のあいだの空間６にも充填され、圧力平衡の状態とな
る。ついで図２（ｂ）および図２（ｄ）に示されるよう
に、エアゾール組成物４を少量または多量に噴射する
と、内部容器２は一時的に負圧になり、内部容器２は収
縮するが、両容器１、２のあいだの空間６内の気化ガス
が内部容器２に透過したり、内部容器２内の液化ガスの
一部が気化して内部容器２は元の形状に戻り、再び内部
容器２の内外で圧力平衡となる（図２（ｃ）および図２
（ｅ）参照）。このため、噴射動作を繰り返し、エアゾ
ール組成物４が残り少なくなっても、内部容器２内およ
び内部容器２と外部容器１とのあいだの空間６、７に液
化ガスの気化ガスが存在しており、さらに内部容器２は
元の形状を保っている（図２（ｆ）参照）。そして、図
２（ｇ）に示されるように、ついに内部容器２内のエア
ゾール組成物４を噴出しきると、内部容器２と外部容器
１とのあいだの空間６にガスが存在したまま、内部容器
２内のガスがなくなるので、内部容器２内の圧力が低下
して、内部容器２が急激につぶれて、内部容器２内のエ
アゾール組成物をほとんど全量近く吐出してしまう。

【００１６】これにより、本実施の形態では、内部容器
２と外部容器１とのあいだの空間６に加圧剤を充填する
ことなく、経時的に内部容器を透過した少量の気化ガス
により、全量吐出したときの内部容器２内のエアゾール
組成物４の残量を少なくでき、エアゾール組成物４を完
全に使い切ることができる。

【００１７】また、エアゾール製品の廃棄時、エアゾー
ルバルブを押し下げた状態に保持すると、内部容器２と
外部容器１とのあいだの空間６にある気化ガスは内部容
器２内に再び透過して噴射バルブ３から完全に排出され
る。このため、安全にエアゾール製品を廃棄できる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
内部容器内に充填したエアゾール組成物中の液化ガスの
一部が、樹脂製内部容器を透過して、容器本体と内部容
器とのあいだの空間に移動したのち、この透過した気化
ガスは、吐出方法によらず、前記空間内に残るので、こ
の気化ガスの加圧力により、内部容器内のエアゾール組
成物をほとんど全量吐出することができる。その結果、
加圧剤不用で、噴射残量が少ないエアゾール製品を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のエアゾール製品の一実施の形態を示す
断面図である。

【図２】図１のエアゾール製品の２通りの使用例を示す
模式図である。

【符号の説明】

１外部容器２内部容器３バルブ機構４エアゾール組成物５ディップチューブ６、７空間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有底筒状の外部容器と、該外部容器内に
設けられるガス透過性樹脂製の内部容器と、前記外部容
器の開口部に装着されるバルブ機構とを有する二重エア
ゾール製品であって、前記容器本体と内部容器とのあい
だの空間が前記外部容器の全容量の１０％未満であり、
かつ前記内部容器内に液化ガスを含むエアゾール組成物
が充填されてなる二重エアゾール製品。