JP2002307424A - コンクリートミキサー - Google Patents
コンクリートミキサーInfo
- Publication number
- JP2002307424A JP2002307424A JP2001113766A JP2001113766A JP2002307424A JP 2002307424 A JP2002307424 A JP 2002307424A JP 2001113766 A JP2001113766 A JP 2001113766A JP 2001113766 A JP2001113766 A JP 2001113766A JP 2002307424 A JP2002307424 A JP 2002307424A
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- JP
- Japan
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- kneading
- container
- concrete mixer
- concrete
- kneading container
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- Pending
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリートの混練度が高く、取り出しが容
易なコンクリートミキサーの提供。 【解決手段】 本発明は、台車に不動に設置された混練
容器を備えたコンクリートミキサーにおいて、前記混練
容器の底面を、混練されたコンクリートが吐出口に向け
て自重で滑り降る下り傾斜としたことを特徴とする。
又、混練容器の内部に設置される回転羽根の回転軸は筒
形容器の内周面と平行とならない角度としたことを特徴
とする。
易なコンクリートミキサーの提供。 【解決手段】 本発明は、台車に不動に設置された混練
容器を備えたコンクリートミキサーにおいて、前記混練
容器の底面を、混練されたコンクリートが吐出口に向け
て自重で滑り降る下り傾斜としたことを特徴とする。
又、混練容器の内部に設置される回転羽根の回転軸は筒
形容器の内周面と平行とならない角度としたことを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、台車に不動に設置
された混練容器を備えたコンクリートミキサーに関す
る。
された混練容器を備えたコンクリートミキサーに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコンクリートミキサー
は、例えば、自走能力をもたず、手押し車のように、主
として人手によって移動可能な台車に混練容器が不動に
設置された構成のもので、長距離移動の際にはトラック
に載せて運搬され、現場において使用される所謂簡易型
ミキサーである。この不動に台車に設置された混練容器
から、混練されたコンクリートを取り出す際には、混練
容器を台車毎傾けて、コンクリートを滑り出させてい
た。混練容器内には、投入されたセメント、水、混和材
等を混練する混練羽根を有し、混練容器外には、混練羽
根を回転駆動させる駆動手段が配置されている。
は、例えば、自走能力をもたず、手押し車のように、主
として人手によって移動可能な台車に混練容器が不動に
設置された構成のもので、長距離移動の際にはトラック
に載せて運搬され、現場において使用される所謂簡易型
ミキサーである。この不動に台車に設置された混練容器
から、混練されたコンクリートを取り出す際には、混練
容器を台車毎傾けて、コンクリートを滑り出させてい
た。混練容器内には、投入されたセメント、水、混和材
等を混練する混練羽根を有し、混練容器外には、混練羽
根を回転駆動させる駆動手段が配置されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のコンクリートミ
キサーでは、コンクリートの混練度が十分でなく、十分
な混練度を得るには混練時間が長くかかるという問題が
あった。又、混練されたコンクリートの取り出し作業に
過大な労力を必要とする点に大きな問題があった。これ
を解決するには、動力手段を用いて自動傾動構造とすれ
ばよいが、かかる構造とすると、この種の簡易型ミキサ
ーとしては、余りに高価になり過ぎてしまうという新た
な問題が生じていた。
キサーでは、コンクリートの混練度が十分でなく、十分
な混練度を得るには混練時間が長くかかるという問題が
あった。又、混練されたコンクリートの取り出し作業に
過大な労力を必要とする点に大きな問題があった。これ
を解決するには、動力手段を用いて自動傾動構造とすれ
ばよいが、かかる構造とすると、この種の簡易型ミキサ
ーとしては、余りに高価になり過ぎてしまうという新た
な問題が生じていた。
【０００４】本発明は、コンクリートの混練度が高く、
取り出しが容易なコンクリートミキサーの提供を目的と
する。
取り出しが容易なコンクリートミキサーの提供を目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、台車
に不動に設置された混練容器を備えたコンクリートミキ
サーにおいて、前記混練容器の底面を、混練されたコン
クリートが吐出口に向けて自重で滑り降る下り傾斜とし
たことを特徴とする。
に不動に設置された混練容器を備えたコンクリートミキ
サーにおいて、前記混練容器の底面を、混練されたコン
クリートが吐出口に向けて自重で滑り降る下り傾斜とし
たことを特徴とする。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１に記載のコン
クリートミキサーにおいて、混練容器は筒形容器である
ことを特徴とする。
クリートミキサーにおいて、混練容器は筒形容器である
ことを特徴とする。
【０００７】請求項３の発明は、請求項２又は請求項３
に記載のコンクリートミキサーにおいて、筒形容器は鉛
直方向に設置されたことを特徴とする。
に記載のコンクリートミキサーにおいて、筒形容器は鉛
直方向に設置されたことを特徴とする。
【０００８】請求項４の発明は、請求項２に記載のコン
クリートミキサーにおいて、混練容器の内部に設置され
る回転羽根の回転軸は筒形容器の内周面と平行とならな
い角度としたことを特徴とする。
クリートミキサーにおいて、混練容器の内部に設置され
る回転羽根の回転軸は筒形容器の内周面と平行とならな
い角度としたことを特徴とする。
【０００９】請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４
の何れかに記載のコンクリートミキサーにおいて、混練
容器外に配設され混練羽根を回転駆動させる駆動手段
は、その出力軸が回転羽根の回転軸と平行に設置された
ことを特徴とする。
の何れかに記載のコンクリートミキサーにおいて、混練
容器外に配設され混練羽根を回転駆動させる駆動手段
は、その出力軸が回転羽根の回転軸と平行に設置された
ことを特徴とする。
【００１０】請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５
の何れかに記載のコンクリートミキサーにおいて、混練
羽根を回転駆動させる駆動手段が設置される設置面は、
混練容器の底面と上下方向に重ならない位置において平
行であることを特徴とする。
の何れかに記載のコンクリートミキサーにおいて、混練
羽根を回転駆動させる駆動手段が設置される設置面は、
混練容器の底面と上下方向に重ならない位置において平
行であることを特徴とする。
【００１１】請求項７の発明は、請求項１乃至請求項６
の何れかに記載のコンクリートミキサーにおいて、混練
容器の底面の傾斜方向と直交する方向に車軸が設けられ
た車輪を有し、混練容器及び当該混練容器内の混練羽根
を回転駆動させる駆動手段が搭載された台車を、前記車
輪を停止させた状態において、前記車軸を傾動中心とし
て混練容器の吐出口が下がるように傾動可能な構成とし
たことを特徴とする。
の何れかに記載のコンクリートミキサーにおいて、混練
容器の底面の傾斜方向と直交する方向に車軸が設けられ
た車輪を有し、混練容器及び当該混練容器内の混練羽根
を回転駆動させる駆動手段が搭載された台車を、前記車
輪を停止させた状態において、前記車軸を傾動中心とし
て混練容器の吐出口が下がるように傾動可能な構成とし
たことを特徴とする。
【００１２】請求項８の発明は、請求項１乃至請求項６
の何れかに記載のコンクリートミキサーにおいて、混練
容器は、その内周面に、当該内周面に沿って流動するコ
ンクリートを混練羽根方向に導く固定翼を有することを
特徴とする。
の何れかに記載のコンクリートミキサーにおいて、混練
容器は、その内周面に、当該内周面に沿って流動するコ
ンクリートを混練羽根方向に導く固定翼を有することを
特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】実施の形態１．実施の形態１のコ
ンクリートミキサーを図１乃至図４に基づいて説明す
る。図１は正面、図２は平面図、図３は図２のＡ−Ａ線
部断面図、図４は右側面図である。
ンクリートミキサーを図１乃至図４に基づいて説明す
る。図１は正面、図２は平面図、図３は図２のＡ−Ａ線
部断面図、図４は右側面図である。
【００１４】図１乃至図４において、符号１は混練容器
であり、上部の蓋１１を開けて、セメント、水及び適当
な混和材が投入される。図示の混練容器１は筒形の容器
であり、水平な台車３に対して鉛直に設置されている
が、混練容器１の形態はこれに限らず、適宜の形態に形
成してもよいし、台車３に対して混練度を高めるように
適度の傾きを持たせて設置してもよい。この混練容器１
の側面の台車３の前進方向側(図１の右方向)には、混練
されたコンクリートを取り出す吐出口１２が設けられて
いる。１３はこの吐出口１２を塞ぐ吐出口蓋である。
であり、上部の蓋１１を開けて、セメント、水及び適当
な混和材が投入される。図示の混練容器１は筒形の容器
であり、水平な台車３に対して鉛直に設置されている
が、混練容器１の形態はこれに限らず、適宜の形態に形
成してもよいし、台車３に対して混練度を高めるように
適度の傾きを持たせて設置してもよい。この混練容器１
の側面の台車３の前進方向側(図１の右方向)には、混練
されたコンクリートを取り出す吐出口１２が設けられて
いる。１３はこの吐出口１２を塞ぐ吐出口蓋である。
【００１５】混練容器１の底面１４は、上記の吐出口１
２へ向けて、降り傾斜となるよう形成されており、回転
羽根２０を停止して吐出口１２をあけると、混練された
コンクリート(非図示)が自重で吐出口１２に向って流動
可能となって、滑り出る傾斜とする。回転羽根２０は、
この形態では、上記の底面１３に対して、回転軸２１が
垂直となるように、即ち、回転軸２１が筒形容器である
混練容器１の内周面と平行とならない角度としている。
これにより、混練羽根２０の回転軸２１と混練容器の内
周面とに傾きのずれが生じるため、コンクリートの単位
時間当りの混練度を高めることができる。
２へ向けて、降り傾斜となるよう形成されており、回転
羽根２０を停止して吐出口１２をあけると、混練された
コンクリート(非図示)が自重で吐出口１２に向って流動
可能となって、滑り出る傾斜とする。回転羽根２０は、
この形態では、上記の底面１３に対して、回転軸２１が
垂直となるように、即ち、回転軸２１が筒形容器である
混練容器１の内周面と平行とならない角度としている。
これにより、混練羽根２０の回転軸２１と混練容器の内
周面とに傾きのずれが生じるため、コンクリートの単位
時間当りの混練度を高めることができる。
【００１６】混練羽根２０の回転軸２１を回転駆動させ
る駆動手段４は、その出力軸４１が回転羽根２０の回転
軸２１と平行となるように、混練容器１の外の台車３上
に設置されている。この場合、当該駆動手段４が設置さ
れる台車３の設置面３１を、上記の混練容器１の底面１
４と上下方向に重ならない位置において、平行に形成し
ておくと、当該設置面３１に駆動手段４を単純に設置す
るだけで出力軸４１と回転軸２１との軸を容易に平行と
することができる。このように、出力軸４１と回転軸２
１とを平行に配設することで、例えば、ベルト等を介し
ての動力伝達における損失を小さくすることができ、駆
動力を有効に用いることができる。
る駆動手段４は、その出力軸４１が回転羽根２０の回転
軸２１と平行となるように、混練容器１の外の台車３上
に設置されている。この場合、当該駆動手段４が設置さ
れる台車３の設置面３１を、上記の混練容器１の底面１
４と上下方向に重ならない位置において、平行に形成し
ておくと、当該設置面３１に駆動手段４を単純に設置す
るだけで出力軸４１と回転軸２１との軸を容易に平行と
することができる。このように、出力軸４１と回転軸２
１とを平行に配設することで、例えば、ベルト等を介し
ての動力伝達における損失を小さくすることができ、駆
動力を有効に用いることができる。
【００１７】上記の台車３には、混練容器１の底面１４
の傾斜方向と直交する方向に車軸３２が設けられた一対
の車輪３３(以下、前方車輪ともいう)が設けられてい
る。台車３には、前方方向即ち図１乃至図３において右
側から、左側即ち後方に向けて、混練容器１及びこの混
練容器１内の混練羽根２０を回転駆動させる駆動手段４
が搭載されている。
の傾斜方向と直交する方向に車軸３２が設けられた一対
の車輪３３(以下、前方車輪ともいう)が設けられてい
る。台車３には、前方方向即ち図１乃至図３において右
側から、左側即ち後方に向けて、混練容器１及びこの混
練容器１内の混練羽根２０を回転駆動させる駆動手段４
が搭載されている。
【００１８】図示の台車３は、後方車輪(非図示)に代え
て一対の脚部３４が設けられており、図示の停止状態に
おいては、脚部３４が接地して前方車輪３３と共に台車
３を支えている。作業現場における短距離の移動に際し
ては、脚部３４が浮くように台車３の後方を持上げ、手
押し車のように押して、前方車輪３３を転がして移動さ
せる。脚部３４の上部後方側には、作業員が持上げる際
の取っ手３５が設けられており、この取っ手３５は、不
使用時には邪魔にならないよう図示のように折り下げら
れている。尚、このミキサーを長距離移動させる場合に
は、トラックなどに載せて運搬する。
て一対の脚部３４が設けられており、図示の停止状態に
おいては、脚部３４が接地して前方車輪３３と共に台車
３を支えている。作業現場における短距離の移動に際し
ては、脚部３４が浮くように台車３の後方を持上げ、手
押し車のように押して、前方車輪３３を転がして移動さ
せる。脚部３４の上部後方側には、作業員が持上げる際
の取っ手３５が設けられており、この取っ手３５は、不
使用時には邪魔にならないよう図示のように折り下げら
れている。尚、このミキサーを長距離移動させる場合に
は、トラックなどに載せて運搬する。
【００１９】さて、混練されたコンクリートを混練容器
１から取り出す際には、従来では、例えば、前方車輪３
３を停止させた状態において、当該車輪３３の車軸３２
を傾動中心として、混練容器１の吐出口１２が更に下が
るように、台車３の後方を持上げていたが、この形態１
では、予め混練容器の底面にコンクリートが自重で滑り
降るに十分な傾斜を吐出口１２に向けて形成しているの
で、台車３の後方を持上げる必要が無く、混練羽根２０
の回転を止めて、吐出口１２を開口させるだけで、混練
されたコンクリートを滑り出させることができる。万
一、コンクリートの滑り出しが十分でない場合には、上
記の取っ手３５を水平に引き起こして、人力により台車
３の後方を少し持上げるだけで、滑り出しを円滑にさせ
ることができる。
１から取り出す際には、従来では、例えば、前方車輪３
３を停止させた状態において、当該車輪３３の車軸３２
を傾動中心として、混練容器１の吐出口１２が更に下が
るように、台車３の後方を持上げていたが、この形態１
では、予め混練容器の底面にコンクリートが自重で滑り
降るに十分な傾斜を吐出口１２に向けて形成しているの
で、台車３の後方を持上げる必要が無く、混練羽根２０
の回転を止めて、吐出口１２を開口させるだけで、混練
されたコンクリートを滑り出させることができる。万
一、コンクリートの滑り出しが十分でない場合には、上
記の取っ手３５を水平に引き起こして、人力により台車
３の後方を少し持上げるだけで、滑り出しを円滑にさせ
ることができる。
【００２０】この実施の形態によれば、何れにしても、
従来に比べて、極めて容易且つ迅速にコンクリートを取
り出すことができる。又、仮に台車３の後方を持上げる
必要が生じても、従来に比べて極めて小さな労力で行う
ことができる。又、傾斜した底面１３に対して混練羽根
２０の回転軸２１が傾きをもって設定されているので、
混練容器１内のコンクリートの流動がより一層複雑化し
て、単位時間当りの混練度を高めることができるから、
混練作業が短縮化され、作業効率を向上させることがで
きる。
従来に比べて、極めて容易且つ迅速にコンクリートを取
り出すことができる。又、仮に台車３の後方を持上げる
必要が生じても、従来に比べて極めて小さな労力で行う
ことができる。又、傾斜した底面１３に対して混練羽根
２０の回転軸２１が傾きをもって設定されているので、
混練容器１内のコンクリートの流動がより一層複雑化し
て、単位時間当りの混練度を高めることができるから、
混練作業が短縮化され、作業効率を向上させることがで
きる。
【００２１】又、混練容器１の内周面に、当該周面に沿
って流動するコンクリートを混練羽根２０の方向に導く
よう固定翼１５を適宜配設することによって、更に、混
練効率を向上させることができる。
って流動するコンクリートを混練羽根２０の方向に導く
よう固定翼１５を適宜配設することによって、更に、混
練効率を向上させることができる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、比較的簡単な
構造で、コンクリートの取り出しが容易なコンクリート
ミキサーを提供することができる。
構造で、コンクリートの取り出しが容易なコンクリート
ミキサーを提供することができる。
【００２３】請求項１乃至請求項７の各発明によれば、
何れも、比較的簡単な構造で、コンクリートの混練度が
高く、取り出しが容易なコンクリートミキサーを提供す
ることができる。
何れも、比較的簡単な構造で、コンクリートの混練度が
高く、取り出しが容易なコンクリートミキサーを提供す
ることができる。
【００２４】請求項４の発明によれば、混練羽根の回転
軸と混練容器の内周面とに角度が生ずるため、混練容器
内でのコンクリートの流動を複雑化することができるの
で、混練度の高いコンクリートを生成させることができ
る。請求項５の発明によれば、何れも、比較的簡単な構
造で、駆動手段の出力軸と回転羽根の回動軸とを平行に
設置することができ、駆動手段からの駆動力を少ない損
失で効率よく混練羽根の回転軸に伝えることができる。
軸と混練容器の内周面とに角度が生ずるため、混練容器
内でのコンクリートの流動を複雑化することができるの
で、混練度の高いコンクリートを生成させることができ
る。請求項５の発明によれば、何れも、比較的簡単な構
造で、駆動手段の出力軸と回転羽根の回動軸とを平行に
設置することができ、駆動手段からの駆動力を少ない損
失で効率よく混練羽根の回転軸に伝えることができる。
【００２５】請求項７の発明によれば、更に混練度の高
いコンクリートを生成させることができる。
いコンクリートを生成させることができる。
【図１】 コンクリートミキサーの正面図である。
【図２】 コンクリートミキサーの平面図である。
【図３】 図２のＡ−Ａ線部断面図である。
【図４】 コンクリートミキサーの右側面図である。
１ 混練容器、３ 台車、４ 駆動手段、１２ 吐出口
(混練容器)、１３ 底面(混練容器)、１５ 固定翼(混
練容器)、２０ 混練羽根、２１ 回転軸(混練)羽根、
３１ 接地面(駆動手段)、３２ 車軸、３３ 前方車
輪、３４ 脚部、３５ 取っ手、４１ 出力軸（駆動手
段）。
(混練容器)、１３ 底面(混練容器)、１５ 固定翼(混
練容器)、２０ 混練羽根、２１ 回転軸(混練)羽根、
３１ 接地面(駆動手段)、３２ 車軸、３３ 前方車
輪、３４ 脚部、３５ 取っ手、４１ 出力軸（駆動手
段）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G035 AB46 4G056 AA07 CC12 CD36 CD64 4G078 AA02 AB02 BA05 CA01 CA08 DA01 EA10
Claims (8)
- 【請求項１】 台車に不動に設置された混練容器を備え
たコンクリートミキサーにおいて、前記混練容器の底面
を、混練されたコンクリートが吐出口に向けて自重で滑
り降る下り傾斜としたことを特徴とするコンクリートミ
キサー。 - 【請求項２】 混練容器は筒形容器であることを特徴と
する請求項１に記載のコンクリートミキサー。 - 【請求項３】 筒形容器は鉛直方向に設置されたことを
特徴とする請求項２又は請求項３に記載のコンクリート
ミキサー。 - 【請求項４】 混練容器の内部に設置される回転羽根の
回転軸は筒形容器の内周面と平行とならない角度とした
ことを特徴とする請求項２に記載のコンクリートミキサ
ー。 - 【請求項５】 混練容器外に配設され混練羽根を回転駆
動させる駆動手段は、その出力軸が回転羽根の回転軸と
平行に設置されたことを特徴とする請求項１乃至請求項
４の何れかに記載のコンクリートミキサー。 - 【請求項６】 混練羽根を回転駆動させる駆動手段が設
置される設置面は、混練容器の底面と上下方向に重なら
ない位置において平行であることを特徴とする請求項１
乃至請求項５の何れかに記載のコンクリートミキサー。 - 【請求項７】 混練容器の底面の傾斜方向と直交する方
向に車軸が設けられた車輪を有し、混練容器及び当該混
練容器内の混練羽根を回転駆動させる駆動手段が搭載さ
れた台車を、前記車輪を停止させた状態において、前記
車軸を傾動中心として混練容器の吐出口が下がるように
傾動可能な構成としたことを特徴とする請求項１乃至請
求項６の何れかに記載のコンクリートミキサー。 - 【請求項８】 混練容器は、その内周面に、当該内周面
に沿って流動するコンクリートを混練羽根方向に導く固
定翼を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６の
何れかに記載のコンクリートミキサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001113766A JP2002307424A (ja) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | コンクリートミキサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001113766A JP2002307424A (ja) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | コンクリートミキサー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002307424A true JP2002307424A (ja) | 2002-10-23 |
Family
ID=18964947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001113766A Pending JP2002307424A (ja) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | コンクリートミキサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002307424A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106881761A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-06-23 | 金家丽 | 一种路面机械用节能式水泥搅拌设备 |
| CN107363997A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-21 | 无锡威奥液压机电设备有限公司 | 一种用于建筑混凝土加工的搅拌输注装置 |
| CN110980169A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 浙江清湖建材股份有限公司 | 一种建筑工程水泥制造厂用物料输送装置 |
| EP3552999B1 (en) * | 2018-04-13 | 2022-03-23 | Imertech Sas | Loading device for particulate material |
-
2001
- 2001-04-12 JP JP2001113766A patent/JP2002307424A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106881761A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-06-23 | 金家丽 | 一种路面机械用节能式水泥搅拌设备 |
| CN106881761B (zh) * | 2017-02-09 | 2019-05-28 | 广东钜能建设有限公司 | 一种路面机械用节能式水泥搅拌设备 |
| CN107363997A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-21 | 无锡威奥液压机电设备有限公司 | 一种用于建筑混凝土加工的搅拌输注装置 |
| EP3552999B1 (en) * | 2018-04-13 | 2022-03-23 | Imertech Sas | Loading device for particulate material |
| US11731845B2 (en) | 2018-04-13 | 2023-08-22 | Imertech Sas | Loading device for particulate material |
| CN110980169A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 浙江清湖建材股份有限公司 | 一种建筑工程水泥制造厂用物料输送装置 |
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