JP2002304682A - ガス漏れ警報器 - Google Patents
ガス漏れ警報器Info
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- JP2002304682A JP2002304682A JP2001105517A JP2001105517A JP2002304682A JP 2002304682 A JP2002304682 A JP 2002304682A JP 2001105517 A JP2001105517 A JP 2001105517A JP 2001105517 A JP2001105517 A JP 2001105517A JP 2002304682 A JP2002304682 A JP 2002304682A
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ガスセンサ素子以外の構成部品点を減らしたガ
スセンサを使用することを可能にした安価なガス漏れ警
報器を提供する。 【解決手段】ガス漏れ警報器の筐体を形成する上部カバ
ー３１と下部カバー３２とがガスセンサ１ｑが実装され
たプリント板２を内蔵するガス漏れ警報器であって、ガ
スセンサ素子側の上部カバーに、通気孔を囲み上部カバ
ーと一体の筒状の隔壁３ｗを設け、この隔壁の端部をガ
スセンサを囲んでプリント板と密着させ、ガスセンサ素
子と筐体外の外気との間に防爆カバー４を介在させる。
スセンサを使用することを可能にした安価なガス漏れ警
報器を提供する。 【解決手段】ガス漏れ警報器の筐体を形成する上部カバ
ー３１と下部カバー３２とがガスセンサ１ｑが実装され
たプリント板２を内蔵するガス漏れ警報器であって、ガ
スセンサ素子側の上部カバーに、通気孔を囲み上部カバ
ーと一体の筒状の隔壁３ｗを設け、この隔壁の端部をガ
スセンサを囲んでプリント板と密着させ、ガスセンサ素
子と筐体外の外気との間に防爆カバー４を介在させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、大気中に漏れた
メタン、プロパンガスなどの爆発性成分を検知して、警
報を発したり、遮断弁を閉じたりする信号を発生させる
ガス漏れ警報器に関する。
メタン、プロパンガスなどの爆発性成分を検知して、警
報を発したり、遮断弁を閉じたりする信号を発生させる
ガス漏れ警報器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来のガス漏れ警報器を示し、
（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は（ａ）における通気孔
を通る平面Ｐでの断面図である。ガス漏れ警報器は、ガ
スセンサ１、ガスセンサ１および警報発信のために必要
な電子回路や電源等が実装されているプリント板２、お
よびガス漏れ警報器の筐体をなしプリント板２を内部に
固定している上部カバー３１および下部カバー３２から
なっている。これらカバーは耐熱仕様のＡＢＳ（アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレンの略記）樹脂などか
らなる。
（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は（ａ）における通気孔
を通る平面Ｐでの断面図である。ガス漏れ警報器は、ガ
スセンサ１、ガスセンサ１および警報発信のために必要
な電子回路や電源等が実装されているプリント板２、お
よびガス漏れ警報器の筐体をなしプリント板２を内部に
固定している上部カバー３１および下部カバー３２から
なっている。これらカバーは耐熱仕様のＡＢＳ（アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレンの略記）樹脂などか
らなる。
【０００３】図３は従来のガス漏れ警報器に用いられて
いたガスセンサの断面図である。ガスセンサ１において
は、ガスセンサ素子１ｓは絶縁材製のベース１ｂを貫通
する２本の金属製のポスト１ｐに張架されおり、気密性
の高い金属あるいは樹脂からなる筒部１ｃとその頂部
（あるいは孔）に固定された２重金属メッシュ１ｎから
なるキャップがガスセンサ素子１ｓを覆ってベース１ｂ
の周縁に固定されている。２重メッシュ１ｎはガスセン
サが爆発下限界以上のガス漏れ時に誘爆させることを防
止している。雑ガスフィルター１ｆは可燃性ガスに対し
て雑ガスであるアルコールガスなどに対して誤警報を発
しないようにする必要がある場合に取り付けられる。雑
ガスフィルター１ｆには、活性炭などの吸着材が使用さ
れている。
いたガスセンサの断面図である。ガスセンサ１において
は、ガスセンサ素子１ｓは絶縁材製のベース１ｂを貫通
する２本の金属製のポスト１ｐに張架されおり、気密性
の高い金属あるいは樹脂からなる筒部１ｃとその頂部
（あるいは孔）に固定された２重金属メッシュ１ｎから
なるキャップがガスセンサ素子１ｓを覆ってベース１ｂ
の周縁に固定されている。２重メッシュ１ｎはガスセン
サが爆発下限界以上のガス漏れ時に誘爆させることを防
止している。雑ガスフィルター１ｆは可燃性ガスに対し
て雑ガスであるアルコールガスなどに対して誤警報を発
しないようにする必要がある場合に取り付けられる。雑
ガスフィルター１ｆには、活性炭などの吸着材が使用さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ガス漏れ警報器の普及
のためには安価なガス漏れ警報器を提供する必要がある
が、上記のようなガスセンサは構成部品点数も多く、そ
の製造には精細な金型なども使用するため、ガス漏れ警
報器のコスト高の要因となっている。本発明の目的は、
ガスセンサ素子以外の構成部品点を減らしたガスセンサ
を使用することを可能にした安価なガス漏れ警報器を提
供することにある。
のためには安価なガス漏れ警報器を提供する必要がある
が、上記のようなガスセンサは構成部品点数も多く、そ
の製造には精細な金型なども使用するため、ガス漏れ警
報器のコスト高の要因となっている。本発明の目的は、
ガスセンサ素子以外の構成部品点を減らしたガスセンサ
を使用することを可能にした安価なガス漏れ警報器を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、ガス漏れ警報器の筐体を形成する上部カバーと下
部カバーとがガスセンサが実装されたプリント板を内蔵
するガス漏れ警報器であって、ガスセンサ素子側の上部
カバーには、通気孔を囲み上部カバーと一体の筒状の隔
壁が設けられ、この隔壁の端部はガスセンサを囲んでプ
リント板と密着しており、ガスセンサ素子と筐体外の外
気との間は防爆カバーが介在していることとする。
めに、ガス漏れ警報器の筐体を形成する上部カバーと下
部カバーとがガスセンサが実装されたプリント板を内蔵
するガス漏れ警報器であって、ガスセンサ素子側の上部
カバーには、通気孔を囲み上部カバーと一体の筒状の隔
壁が設けられ、この隔壁の端部はガスセンサを囲んでプ
リント板と密着しており、ガスセンサ素子と筐体外の外
気との間は防爆カバーが介在していることとする。
【０００６】前記防爆カバーは金属製の２重メッシュま
たは多孔性の焼結金属板であると良い。前記防爆カバー
はつば付き帽子形状の２重の金属メッシュであり、この
つばは前記隔壁の端部と前記プリント板の間に挟まれて
固定されていると良い。前記ガスセンサ素子と筐体外の
外気との間には雑ガス用フィルターが介在していると良
い。
たは多孔性の焼結金属板であると良い。前記防爆カバー
はつば付き帽子形状の２重の金属メッシュであり、この
つばは前記隔壁の端部と前記プリント板の間に挟まれて
固定されていると良い。前記ガスセンサ素子と筐体外の
外気との間には雑ガス用フィルターが介在していると良
い。
【０００７】前記雑ガス用フィルターはフィルター部材
とその周縁を囲む前記隔壁に嵌合するリング状の支持部
材からなるカートリッジであると良い。前記上部カバー
には前記隔壁端部に対向する位置に前記プリント板を支
持する台座が設けられており、前記隔壁端部と前記プリ
ント板との密着を保持していると良い。
とその周縁を囲む前記隔壁に嵌合するリング状の支持部
材からなるカートリッジであると良い。前記上部カバー
には前記隔壁端部に対向する位置に前記プリント板を支
持する台座が設けられており、前記隔壁端部と前記プリ
ント板との密着を保持していると良い。
【０００８】前記隔壁の端部と前記プリント板との間に
はガスシール材が両者に密着して介在していると良い。
前記下部カバーの外側から、台座、プリント板および隔
壁の周縁部端部はビスで締めつけられて互いに固定され
ていると良い。前記隔壁は内部にビス固定部が張り出し
て形成されており、台座、プリント板およびビス固定部
分はビスで締めつけられて互いに固定されていると良
い。
はガスシール材が両者に密着して介在していると良い。
前記下部カバーの外側から、台座、プリント板および隔
壁の周縁部端部はビスで締めつけられて互いに固定され
ていると良い。前記隔壁は内部にビス固定部が張り出し
て形成されており、台座、プリント板およびビス固定部
分はビスで締めつけられて互いに固定されていると良
い。
【０００９】
【発明の実施の形態】実施例１ 図１は本発明に係るガス漏れ警報器の断面図である。ガ
ス漏れ警報器を構成する部品は従来のそれと同じである
ので同じ符号を付し説明を省略する。本発明において、
ガス漏れ警報器の上部カバー３の通気孔３ｈの周縁部は
プリント板２に向かって筒状に延長され隔壁３ｗをなし
ており、その端部はセンサ１の周囲を囲んでおりプリン
ト板２と接している。下部カバー３２の隔壁３ｗの端部
に対向する位置またはその付近にはプリント板２を受け
る台座３ｂを設けてあり、隔壁３ｗをの端部とプリント
板２との密着性を維持している。上部カバー３１の通気
孔３ｈには防爆カバー４として例えば二重金属メッシュ
があらかじめ取り付けられている。防爆カバー４の固定
方法は接着、熱溶着、上部カバーに設けたレールへの挿
入などいずれでもよい。
ス漏れ警報器を構成する部品は従来のそれと同じである
ので同じ符号を付し説明を省略する。本発明において、
ガス漏れ警報器の上部カバー３の通気孔３ｈの周縁部は
プリント板２に向かって筒状に延長され隔壁３ｗをなし
ており、その端部はセンサ１の周囲を囲んでおりプリン
ト板２と接している。下部カバー３２の隔壁３ｗの端部
に対向する位置またはその付近にはプリント板２を受け
る台座３ｂを設けてあり、隔壁３ｗをの端部とプリント
板２との密着性を維持している。上部カバー３１の通気
孔３ｈには防爆カバー４として例えば二重金属メッシュ
があらかじめ取り付けられている。防爆カバー４の固定
方法は接着、熱溶着、上部カバーに設けたレールへの挿
入などいずれでもよい。
【００１０】このような構成によって、従来のガスセン
サにかえて、ガスセンサ素子１ｓが絶縁材製のベース１
ｂを貫通する２本の金属製のポスト１ｐに張架されてい
るのみの簡略化されたガスセンサ１ｑを用いることがで
きる。このようにガスセンサの部品点数が少なくなり、
それに伴う工程数も少なくなりガスセンサ部分のコスト
ダウンを実現できる。二重金属メッシュは単純な平板状
でよく従来の精細な二重金属メッシュにくらべ極めて安
価である。 実施例２ 図４は本発明に係る他のガス漏れ警報器の断面図であ
る。実施例１と同様の構造であるが、隔壁３ｗの端部と
プリント板２の間にシール５を追加し、気密性を高め、
防爆性を高めている。
サにかえて、ガスセンサ素子１ｓが絶縁材製のベース１
ｂを貫通する２本の金属製のポスト１ｐに張架されてい
るのみの簡略化されたガスセンサ１ｑを用いることがで
きる。このようにガスセンサの部品点数が少なくなり、
それに伴う工程数も少なくなりガスセンサ部分のコスト
ダウンを実現できる。二重金属メッシュは単純な平板状
でよく従来の精細な二重金属メッシュにくらべ極めて安
価である。 実施例２ 図４は本発明に係る他のガス漏れ警報器の断面図であ
る。実施例１と同様の構造であるが、隔壁３ｗの端部と
プリント板２の間にシール５を追加し、気密性を高め、
防爆性を高めている。
【００１１】ここでは、実施例１における簡略化された
ガスセンサ１ｑにかえて、薄膜ガスセンサ１ｚを用い
た。薄膜ガスセンサ１ｚは、例えば特開平11-083777 号
公報に記載のように、Ｓｉチップの１面上の熱絶縁膜上
の金属薄膜ヒーター上に電気絶縁膜を介して薄膜状のガ
スセンサ素子が形成されたものであり、薄膜ガスセンサ
１ｚはプリント板２に直接実装される。
ガスセンサ１ｑにかえて、薄膜ガスセンサ１ｚを用い
た。薄膜ガスセンサ１ｚは、例えば特開平11-083777 号
公報に記載のように、Ｓｉチップの１面上の熱絶縁膜上
の金属薄膜ヒーター上に電気絶縁膜を介して薄膜状のガ
スセンサ素子が形成されたものであり、薄膜ガスセンサ
１ｚはプリント板２に直接実装される。
【００１２】薄膜ガスセンサ１ｚはより安価であり、ガ
ス漏れ警報器のさらなるコストダウンを図ることができ
る。以下の実施例においては薄膜ガスセンサを用いてい
るが、いずれにおいても上記の簡略化されたガスセンサ
（１ｑ）に置き換えてもよい。 実施例３ 図５は本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。実施例１における隔壁３ｗの内側中段に凸部３ｑを
設け、この凸部に第１の金属メッシュ４１を支持させ、
第１の金属メッシュ４１の上に、雑ガスフィルター６と
して、例えば活性炭を充填し、通気孔には第２の金属メ
ッシュ４２を張った。すなわち、雑ガスフィルター６を
内蔵した二重金属メッシュの防爆構造とした。このよう
な防爆構造を上部カバー３１にあらかじめ作り込んでお
くことによって従来のガスセンサと同様の特性が得られ
る。 実施例４ 図６は本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。図７は本発明に係る雑ガスフィルターカートリッジ
の斜視図である。雑ガスフィルター６ａを例えば活性炭
の円板とし、その周縁に例えば上部カバーと同じ材質の
リング６ｓをはめ雑ガスフィルターカートリッジ６ｃと
した。隔壁の内側に突起状の支持部３ｑを形成してお
き、カートリッジ６ｃを載せ防爆カバー４を固着した。
ス漏れ警報器のさらなるコストダウンを図ることができ
る。以下の実施例においては薄膜ガスセンサを用いてい
るが、いずれにおいても上記の簡略化されたガスセンサ
（１ｑ）に置き換えてもよい。 実施例３ 図５は本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。実施例１における隔壁３ｗの内側中段に凸部３ｑを
設け、この凸部に第１の金属メッシュ４１を支持させ、
第１の金属メッシュ４１の上に、雑ガスフィルター６と
して、例えば活性炭を充填し、通気孔には第２の金属メ
ッシュ４２を張った。すなわち、雑ガスフィルター６を
内蔵した二重金属メッシュの防爆構造とした。このよう
な防爆構造を上部カバー３１にあらかじめ作り込んでお
くことによって従来のガスセンサと同様の特性が得られ
る。 実施例４ 図６は本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。図７は本発明に係る雑ガスフィルターカートリッジ
の斜視図である。雑ガスフィルター６ａを例えば活性炭
の円板とし、その周縁に例えば上部カバーと同じ材質の
リング６ｓをはめ雑ガスフィルターカートリッジ６ｃと
した。隔壁の内側に突起状の支持部３ｑを形成してお
き、カートリッジ６ｃを載せ防爆カバー４を固着した。
【００１３】こうしたため、雑ガスフィルタの必要性に
応じたガス漏れ警報器を容易に製造できるようになる。 実施例５ 図８は本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。上部カバー３１と下部カバー３２を固定するビス７
を隔壁３ｗと台座３ｂの対峙する部分に配置している。
このようにすることによって、上部カバー３１の隔壁３
ｗとプリント板２の間の密着性とその保持をより確実に
することができる。 実施例６ 図９は本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。上部カバー３１の隔壁３ｗの内部（中心部）に格子
３ｌを張りビス止め部３ａを吊るした。そして下部カバ
ー３２の台座３ｂをビス止め部３ａに対向する位置に設
け、プリント板を挟んでビス止めした。
応じたガス漏れ警報器を容易に製造できるようになる。 実施例５ 図８は本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。上部カバー３１と下部カバー３２を固定するビス７
を隔壁３ｗと台座３ｂの対峙する部分に配置している。
このようにすることによって、上部カバー３１の隔壁３
ｗとプリント板２の間の密着性とその保持をより確実に
することができる。 実施例６ 図９は本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。上部カバー３１の隔壁３ｗの内部（中心部）に格子
３ｌを張りビス止め部３ａを吊るした。そして下部カバ
ー３２の台座３ｂをビス止め部３ａに対向する位置に設
け、プリント板を挟んでビス止めした。
【００１４】こうすることにより、ビス止め部を１箇所
とすることができ、製造工程が簡便になり、上部カバー
３１の隔壁３ｗとプリント板２の間に隙間ができること
を防止できる。 実施例７ 図１０は本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。防爆カバーをつば付き帽子を二重にした形状の金属
メッシュ４３とし、そのつばを上部カバー３１の隔壁３
ｗの端部とプリント板２で挟み固定した。雑ガスフィル
ターが必要な場合は、例えば隔壁３ｗを実施例４のよう
にし、雑ガスフィルターカートリッジを用いれば良い。
とすることができ、製造工程が簡便になり、上部カバー
３１の隔壁３ｗとプリント板２の間に隙間ができること
を防止できる。 実施例７ 図１０は本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。防爆カバーをつば付き帽子を二重にした形状の金属
メッシュ４３とし、そのつばを上部カバー３１の隔壁３
ｗの端部とプリント板２で挟み固定した。雑ガスフィル
ターが必要な場合は、例えば隔壁３ｗを実施例４のよう
にし、雑ガスフィルターカートリッジを用いれば良い。
【００１５】こうして、実施例１では防爆カバー４を上
部カバー３１に固定する必要があるのに対して上部およ
び下部カバーを固定すると同時に２重金属メッシュを固
定できるためカバー製造工程が簡略化できる。
部カバー３１に固定する必要があるのに対して上部およ
び下部カバーを固定すると同時に２重金属メッシュを固
定できるためカバー製造工程が簡略化できる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、ガス漏れ警報器の筐体
を形成する下部カバーと上部カバーとがガスセンサが実
装されたプリント板を内蔵するガス漏れ警報器であっ
て、ガスセンサ素子側の上部カバーに、通気孔を囲み上
部カバーと一体の筒状の隔壁を設け、この隔壁の端部を
ガスセンサを囲んでプリント板と密着させ、ガスセンサ
素子と筐体外の外気との間に防爆カバーを介在させたた
め、ガスセンサの部品点数が少なくなり、それに伴う工
程数も少なくなりガスセンサ部分のコストダウンを実現
できた。そのため、ガス漏れ警報器の普及に貢献でき
る。
を形成する下部カバーと上部カバーとがガスセンサが実
装されたプリント板を内蔵するガス漏れ警報器であっ
て、ガスセンサ素子側の上部カバーに、通気孔を囲み上
部カバーと一体の筒状の隔壁を設け、この隔壁の端部を
ガスセンサを囲んでプリント板と密着させ、ガスセンサ
素子と筐体外の外気との間に防爆カバーを介在させたた
め、ガスセンサの部品点数が少なくなり、それに伴う工
程数も少なくなりガスセンサ部分のコストダウンを実現
できた。そのため、ガス漏れ警報器の普及に貢献でき
る。
【図１】本発明に係るガス漏れ警報器の断面図である。
【図２】従来のガス漏れ警報器を示し、（ａ）は斜視図
であり、（ｂ）は（ａ）における通気孔を通る平面Ｐで
の断面図である。
であり、（ｂ）は（ａ）における通気孔を通る平面Ｐで
の断面図である。
【図３】従来のガス漏れ警報器に用いられていたガスセ
ンサの断面図である。
ンサの断面図である。
【図４】本発明に係る他のガス漏れ警報器の断面図であ
る。
る。
【図５】本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。
る。
【図６】本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。
る。
【図７】本発明に係る雑ガスフィルターカートリッジの
斜視図である。
斜視図である。
【図８】本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。
る。
【図９】本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図であ
る。
る。
【図１０】本発明に係る別のガス漏れ警報器の断面図で
ある。
ある。
１ ガスセンサ １ｓ ガスセンサ素子 １ｂ ベース １ｐ ポスト １ｃ キャップ １ｆ 雑ガスフィルター １ｎ 防爆カバー １ｑ 簡略化されたガスセンサ １ｚ 基板タイプガスセンサ ２ プリント板 ３１ 上部カバー ３ｈ 通気孔 ３ｗ 隔壁 ３ｑ 凸部 ３ａ ビス止め部 ３２ 下部カバー ３ｂ 台座 ４ 防爆カバー ４１ 第１の金属メッシュ ４２ 第２の金属メッシュ ４３ つば付き二重金属メッシュ ５ シール ６ 雑ガスフィルター ６ｃ 雑ガスフィルターカートリッジ ６ｓ カートリッジ外枠 ６ａ 活性炭 ７ ビス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G046 AA19 AA21 BA01 BA02 BB02 BD01 BE03 BF05 BH02 BJ10 DC09 DC14 2G060 AA02 AB17 AE11 AG06 BB13 BD06 BD08 5C086 AA02 BA30 CA01 CB02 CB03 DA40 GA10
Claims (9)
- 【請求項１】ガス漏れ警報器の筐体を形成する上部カバ
ーと下部カバーとがガスセンサが実装されたプリント板
を内蔵するガス漏れ警報器であって、ガスセンサ素子側
の上部カバーには、通気孔を囲み上部カバーと一体の筒
状の隔壁が設けられ、この隔壁の端部はガスセンサを囲
んでプリント板と密着しており、ガスセンサ素子と筐体
外の外気との間は防爆カバーが介在していることを特徴
とするガス漏れ警報器。 - 【請求項２】前記防爆カバーは金属製の２重メッシュま
たは多孔性の焼結金属板であることを特徴とする請求項
１に記載のガス漏れ警報器。 - 【請求項３】前記防爆カバーはつば付き帽子形状の２重
の金属メッシュであり、このつばは前記隔壁の端部と前
記プリント板の間に挟まれて固定されていることを特徴
とする請求項２に記載のガス漏れ警報器。 - 【請求項４】前記ガスセンサ素子と筐体外の外気との間
には雑ガス用フィルターが介在していることを特徴とす
る請求項１ないし３のいずれかに記載のガス漏れ警報
器。 - 【請求項５】前記雑ガス用フィルターはフィルター部材
とその周縁を囲む前記隔壁に嵌合するリング状の支持部
材からなるカートリッジであることを特徴とする請求項
４に記載のガス漏れ警報器。 - 【請求項６】前記上部カバーには前記隔壁端部に対向す
る位置またはその付近に前記プリント板を支持する台座
が設けられており、前記隔壁端部と前記プリント板との
密着を保持していることを特徴とする請求項１ないし５
のいずれかに記載のガス漏れ警報器。 - 【請求項７】前記隔壁の端部と前記プリント板との間に
はガスシール材が両者に密着して介在していることを特
徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のガス漏れ
警報器。 - 【請求項８】前記下部カバーの外側から、台座、プリン
ト板および隔壁の周縁部端部はビスで締めつけられて互
いに固定されていることを特徴とする請求項１ないし７
のいずれかに記載のガス漏れ警報器。 - 【請求項９】前記隔壁は内部にビス固定部が張り出して
形成されており、台座、プリント板およびビス固定部分
はビスで締めつけられて互いに固定されていることを特
徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のガス漏れ
警報器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001105517A JP2002304682A (ja) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | ガス漏れ警報器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001105517A JP2002304682A (ja) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | ガス漏れ警報器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002304682A true JP2002304682A (ja) | 2002-10-18 |
Family
ID=18958202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001105517A Pending JP2002304682A (ja) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | ガス漏れ警報器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002304682A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002310970A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | New Cosmos Electric Corp | ガス検知装置 |
| JP2008292344A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Ngk Spark Plug Co Ltd | ガスセンサ |
| WO2019188692A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | Tdk株式会社 | ガスセンサ、ガス警報装置、ガス遮断装置およびスマートデバイス |
-
2001
- 2001-04-04 JP JP2001105517A patent/JP2002304682A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002310970A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | New Cosmos Electric Corp | ガス検知装置 |
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| JP2008292344A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Ngk Spark Plug Co Ltd | ガスセンサ |
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