JP2002301622A - ねじ形成工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、一段と正確かつ容易に雌ねじを形成
し得るようにする。 【解決手段】本発明は、加工物１３に穿設された下孔１
４に雌ねじを形成するねじ形成工具１において、棒材の
周辺面にねじ山が形成されたねじ部４を回転させながら
下孔１４の内部に押し込むようにして当該下穴１４の内
側面に雌ねじのねじ山を切るためのタップ２を、キャッ
プ３により雌ねじを切るときの回転中心軸に沿って移動
自在に保持し、開口端１１の端面を加工物１３に対して
押し付けた状態で、当該タップ２のねじ部４を回転中心
軸と下孔１４の中心軸とをほぼ一致させて当該下孔１４
の中心に案内するようにしたことにより、タップ回転中
心軸を下孔中心軸にほぼ一致させて、当該タップ２によ
り下孔１４に雌ねじのねじ山を切ることができ、かくし
て、一段と正確かつ容易に雌ねじを形成することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はねじ形成工具に関
し、例えば加工物に手作業により雌ねじを形成する際に
用いるねじ形成工具に適用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、加工物に雌ねじを形成するには、
ねじ形成工具としてタップが用いられており、ドリルに
よって加工物に穿設された下孔に当該タップを手で回転
させながら押し込むことにより、その下孔の内側面に雌
ねじのねじ山を切っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで下孔に正確に
雌ねじのねじ山を切るには、タップの回転中心軸（以
下、これをタップ回転中心軸と呼ぶ）を下孔の中心軸
（以下、これを下孔中心軸と呼ぶ）にほぼ一致させた状
態でそのタップを回す必要がある。

【０００４】ところが下孔に雌ねじのねじ山を切り始め
るときに、タップを手で回しながらタップ回転中心軸と
下孔中心軸とをほぼ一致させるには、熟練した技術を要
し、下孔に対して正確な雌ねじを容易には形成し難いと
いう問題があった。

【０００５】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、一段と正確かつ容易にねじを形成し得るねじ形成工
具を提案しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、加工物に穿設された下孔に雌ねじ
を形成するねじ形成工具において、棒材の周側面にねじ
山が形成されたねじ部を回転させながら下穴の内部に押
し込むようにして当該下孔の内側面に雌ねじのねじ山を
切るためのタップを、案内手段により雌ねじのねじ山を
切るときの回転中心軸に沿って移動自在に保持し、所定
部位を加工物に押し付けた状態で、当該タップのねじ部
を回転中心軸と下孔の中心軸とをほぼ一致させて、当該
下孔の内部に案内するようにした。

【０００７】従って、タップ回転中心軸を下穴中心軸に
ほぼ一致させた状態で、当該タップにより下穴の内側面
に雌ねじのねじ山を切ることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下図面について、本発明の一実
施の形態を詳述する。

【０００９】図１において、１は全体として本発明によ
るねじ形成工具を示し、タップ２が有底円筒状でなるキ
ャップ３の底板のほぼ中央に穿設された貫通孔に挿通さ
れている。

【００１０】この場合、図２に示すようにタップ２は、
棒材の周側面に増径型のねじ山が形成されたねじ部４
と、棒状のシャンク５とが一体形成されて構成されてお
り、当該ねじ部４とシャンク５との境界部分に嵌挿され
た円環状のタップ脱落防止ストッパ６をねじ部４と共に
キャップ３の内部に位置させ、シャンク５をキャップ３
の底板７の貫通孔８を介して外部に突出させている。

【００１１】また、タップ２のシャンク５は、キャップ
３の底板７の外側で圧縮コイルばね９に挿通され、当該
圧縮コイルばね９の外部には円環状のばねストッパ１０
が嵌挿されている。

【００１２】そして圧縮コイルばね９は、その一端をば
ねストッパ１０に押し当て、かつ、他端をキャップ３の
底板７の外面７Ａに押し当てた状態でタップ脱落防止ス
トッパ６をキャップ３の底板７の内面７Ｂに押し当てる
ように自然長が選定されている。

【００１３】これによりタップ２は、シャンク５の端部
がキャップ３の底板７側に押されると、ねじ部４をキャ
ップ３の開口端１１から外側に突出させ、当該シャンク
５の端部に加えられた外力が解除されると圧縮コイルば
ね９の作用により、ねじ部４を再びキャップ３の内部に
収納し得るようになされている。

【００１４】さらに、シャンク５の端部には、周側面を
四角形状に形成したハンドル係合部１２が設けられてお
り、当該ハンドル係合部１２にタップハンドル（図示せ
ず）を着脱自在に取り付け得るようになされている。

【００１５】これによりタップ２は、ハンドル係合部１
２に取り付けられたタップハンドルを用いれば、キャッ
プ３から独立して当該タップ２の長手方向とほぼ平行な
回転中心軸（以下、これをタップ回転中心軸と呼ぶ）を
中心にして自在に回動し得るようになされている。

【００１６】一方、キャップ３は、底板７の厚みが適宜
選定されることにより、当該キャップ３の長手方向を、
タップ回転中心軸とほぼ平行にした状態を保ちながら、
そのタップ２のねじ部４を開口端１１から外側に突出さ
せ、又は、内部に収納するように移動させ得るようにな
されている。

【００１７】また、キャップ３は、開口端１１の端面が
当該キャップ３の長手方向とほぼ垂直となるように形成
され、タップ２に外力が加えられていないときには、当
該タップ２のねじ部４の先端が開口端１１よりも外側に
突出しないように、円筒形の胴体部分の長さが選定され
ている。

【００１８】これにより図３に示すように、ねじ形成工
具１は、加工物１３の一面にキャップ３の開口端１１の
端面が押し付けられたとき、当該加工物１３の一面に穿
設されている下孔１４の中心軸（以下、下孔中心軸と呼
ぶ）とタップ回転中心軸とを容易に一致させ得るように
なされている。

【００１９】そして、ねじ形成工具１は、キャップ３の
開口端１１の端面が加工物１３の一面に押し付けられた
状態で図示しないタップハンドルを介してタップ２をタ
ップ回転中心軸を中心にして回転させながら押し下げる
と、当該キャップ３によりタップ２をタップ回転中心軸
と、下孔中心軸とをほぼ一致させたまま下孔１４の内部
に案内することができ、かくして下孔１４の内側面に雌
ねじのねじ山を切ることができるようになされている。

【００２０】以上の構成において、このねじ形成工具１
では、キャップ３の底板７に穿設した貫通孔８にタップ
２を挿通してタップ回転中心軸に沿って移動自在に保持
し、加工物１３の下孔１４に雌ねじを形成する際に、当
該加工物１３の一面にキャップ３の開口端１１の端面を
押し付けて、そのキャップ３によりタップ２を下孔１４
の内部に案内するようにした。

【００２１】従って、このねじ形成工具１では、タップ
２のタップ回転中心軸を下孔中心軸と容易にほぼ一致さ
せた状態で、当該タップ２によって下孔１４の内側面に
ほぼ正確に雌ねじのねじ山を切ることができる。

【００２２】また、このねじ形成工具１では、タップ２
に外力が加えられない状態では、圧縮コイルばね９の作
用により当該タップ２のねじ部４全体をキャップ３の内
部に収納するため、加工物１３の下孔１４に雌ねじを形
成する際にキャップ３の開口端１１の端面よりも先にタ
ップ２のねじ部４の先端が下孔１４に押し当てられて、
当該タップ回転中心軸が下孔中心軸に対して傾いた状態
で雌ねじのねじ山が切られることをほぼ確実に防止する
ことができる。

【００２３】さらに、このねじ形成工具１では、このよ
うにタップ回転中心軸と下孔中心軸とをほぼ一致させて
加工物１３の下孔１４にタップ２によって雌ねじのねじ
山を切ることができるため、雌ねじの形成時に下孔１４
とタップ２との切削抵抗を小さくして当該タップ２のね
じ部４が破損することを大幅に低減することができる。

【００２４】以上の構成によれば、キャップ３の底板７
の貫通孔にタップ２を挿通してタップ回転中心軸に沿っ
て移動自在に保持し、当該キャップ３の開口端１１の端
面を加工物１３の一面に押し付けた状態でタップ２をタ
ップ回転中心軸に沿って移動させて、下孔１４の内部に
案内するようにしたことにより、タップ回転中心軸を下
孔中心軸に容易に一致させた状態でタップ２により下孔
１４の内側面に雌ねじのねじ山を切ることができ、かく
して、一段と正確かつ容易に雌ねじのねじ山を形成し得
るねじ形成工具を実現することができる。

【００２５】なお上述の実施の形態においては、タップ
を雌ねじのねじ山を切るときの回転中心軸に沿って移動
自在に保持し、所定部位を加工物に押し付けた状態で、
タップのねじ部を当該回転中心軸と下孔の中心軸とをほ
ぼ一致させて、当該下孔の内部に案内する案内手段とし
て、有底円筒状のキャップ３を適用するようにした場合
について述べたが、本発明はこれに限らず、タップ２を
タップ回転中心軸に沿って移動自在に保持し、当該タッ
プ回転中心軸を下孔中心軸とほぼ一致させてタップ２を
下孔１４の内部に案内することができれば、角形や楕円
形等の有底筒状のキャップ３や、図３との対応部分に同
一符号を付して示す図４のように有底円筒状の側面に穴
３０が穿設されたキャップ３１、さらには図５に示すよ
うに３又以上の足部の接合部分にタップ２を保持するキ
ャップ４１等のように、この他種々の案内手段を広く適
用することができる。

【００２６】因みに、図４に示すようにねじ形成工具３
２に穴３０を有するキャップ３１を用いればタップ２に
より下孔１４に雌ねじのねじ山を切っているときにキャ
ップ３１の穴３０から油さし３３を挿入して、タップ２
のねじ部４と下孔１４とに油を与えることができ、これ
によりタップ２と下孔１４との切削抵抗を一段と小さく
することができる。

【００２７】また上述の実施の形態においては、タップ
にねじ部を下孔に押し込むような外力が加えられないと
きには当該ねじ部を所定部位から外側に突出させないよ
うにタップを付勢する付勢手段として、圧縮コイルばね
９を適用するようにした場合について述べたが、本発明
はこれに限らず、タップ２のシャンク５の端部に外力が
加えられない状態で当該タップ２のねじ部４をキャップ
３の内部に収納することができれば板ばね等のように、
この他種々の付勢手段を広く適用することができる。

【００２８】さらに上述の実施の形態においては、タッ
プ２に外力が加えられていないときには、当該タップ２
のねじ部４の先端がキャップ３の開口端１１よりも外側
に突出しないように、キャップ３の円筒形の胴体部分の
長さを選定するようにした場合について述べたが、本発
明はこれに限らず、タップ２のねじ部４の先端をキャッ
プ３の開口端１１から外側にわずかに突出させるように
しても良い。このようにすれば、雌ねじの形成開始時に
タップ２のねじ部４と下孔１４との位置決めを容易に行
うことができる。

【００２９】さらに上述の実施の形態においては、タッ
プ２とキャップ３とをタップ脱落防止ストッパ６、圧縮
コイルばね９及びばねストッパ１０を用いて一体化する
ようにした場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、タップ２とキャップ３とを別体にして、加工物１３
の下孔１４に雌ねじのねじ山を切るときにキャップ３に
タップ２を挿通して一体化するようにしても良い。

【００３０】さらに上述の実施の形態においては、棒材
の周側面にねじ山が形成されたねじ部を有し、当該ねじ
部を回転させながら下孔の内部に押し込むことにより当
該下孔の内側面に雌ねじのねじ山を切るためのタップと
して、増径型のねじ山が形成されたねじ部４を有するタ
ップ２を用いるようにした場合について述べたが、本発
明はこれに限らず、等径型のねじ山が形成されたねじ部
を有するタップや溝なしタップ等のように、この他種々
のタップを適用するようにしても良い。

【００３１】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、加工物に
穿設された下孔に雌ねじを形成するねじ形成工具におい
て、棒材の周側面にねじ山が形成されたねじ部を回転さ
せながら下穴の内部に押し込むようにして当該下孔の内
側面に雌ねじのねじ山を切るためのタップを、案内手段
により雌ねじのねじ山を切るときの回転中心軸に沿って
移動自在に保持し、所定部位を加工物に押し付けた状態
で、当該タップのねじ部を回転中心軸と下孔の中心軸と
をほぼ一致させて、当該下孔の内部に案内するようにし
たことにより、タップ回転中心軸を下孔中心軸にほぼ一
致させた状態で、当該タップにより下孔に雌ねじのねじ
山を切ることができ、かくして、一段と正確かつ容易に
雌ねじを形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるねじ形成工具の構成の一実施の形
態を示す略線的斜視図である。

【図２】本発明によるねじ形成工具の詳細構成を示す略
線的断面図である。

【図３】ねじ形成工具を用いた加工物への雌ねじの形成
の様子を示す略線的断面図である。

【図４】他の実施の形態によるねじ形成工具の略線的断
面図である。

【図５】他の実施の形態によるキャップの構成を示す略
線的斜視図である。

【符号の説明】

１、３２……ねじ形成工具、２……タップ、３……キャ
ップ、４……ねじ部、５……シャンク、６……タップ脱
落防止ストッパ、７……底板、８……貫通孔、９……圧
縮コイルばね、１０……ばねストッパ、１１……開口
端、１２……ハンドル係合部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加工物に穿設された下孔に雌ねじを形成す
   るねじ形成工具において、 棒材の周側面にねじ山が形成されたねじ部を有し、当該
   ねじ部を回転させながら上記下孔の内部に押し込むこと
   により当該下孔の内側面に雌ねじのねじ山を切るための
   タップと、 上記タップを上記雌ねじのねじ山を切るときの回転中心
   軸に沿って移動自在に保持し、所定部位を上記加工物に
   押し付けた状態で、上記タップの上記ねじ部を上記回転
   中心軸と上記下孔の中心軸とをほぼ一致させて、当該下
   孔の内部に案内する案内手段と、 を具えることを特徴とするねじ形成工具。
2. 【請求項２】上記タップに上記ねじ部を上記下孔に押し
   込むような外力が加えられないときには上記ねじ部を上
   記所定部位から外側に突出させないように上記タップを
   付勢する付勢手段を具えることを特徴とする請求項１に
   記載のねじ形成工具。